控压钻井技术规程
钻井队岗位安全操作规程
钻井队岗位安全技术操作规程一、钻井大班司钻安全技术操作规程1、必须具有技校或高中以上文化程度，具有钻井技师或助理机械师的任职资格。
2、近期在钻井队工作时间不少于5年。
3、熟练掌握钻井装备、仪表性能、安装、调试技术，能正确使用及维修保养，能正确分析判断和排除机械故障，掌握电、气焊技术。
4、具有一定的生产组织管理能力，掌握有关钻井机械、仪表的技术标准、规范。
5、有一定的外语基础。
二、司钻岗位安全技术操作规程1、接交班规定1.1钻进交接班规定1.1.1接方上钻台，交方停转盘，提起钻具，方钻杆出转盘，提出方补心、刹车。
双方核对悬重，钻压、泵压和井下钻具结构。
1.1.2接方人接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关，试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，确认无问题后进行交接。
1.1.3接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改工作。
1.2起下钻接交班规定1.2.1起下钻时，钻具必须提至转盘面上，不少于一根单根，双方核对悬重和下井工具、钻具规格、数量。
1.2.2接方人接过刹把停总车，试气和试刹车后进行交接。
1.2.3接班后进行检查。
2、操作前的准备工作2.1了解井下情况、泥浆性能、设备运转情况。
2.2作业前重点检查如下：2.2.1刹把高度合适，刹车系统工作正常。
电磁刹车运转正常。
泵站油面够，管线不刺不漏。
2.2.2气控系统工作正常。
2.2.3防碰系统灵活好用。
2.2.4各仪表工作正常，读数准确。
2.2.5大绳断丝、变形、磨损符合要求。
2.2.6死、活绳头固定牢固。
2.2.7各岗位准备检查工作已完成。
3、下井钻头、工具、钻具的检查和规定3.1牙轮钻头3.1.1钻头型号、外径尺寸，符合设计要求。
3.1.2丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平稳孔畅通，牙轮无互咬，转动灵活，喷咀尺寸符合设计要求，固定牢固。
3.1.3清洗丝扣，涂均钻铤丝扣油，上到钻具上，再放进与钻头盒相符的钻头盒内，大钳紧扣，5道猫头绳拉紧。
控压钻井技术规程(文书经验)
控压钻井技术规程一、打开油气层前准备1、打开油气层前要进行控压技术交底（交底内容:地质、工程、钻井液和井控装备、控压措施等方面）；技术交底由钻井监督和地质监督组织，预测地层硫化氢含量高地层压力异常井有有项目部井控专家组织,井队、录井、泥浆、控压、定向井及井控专家等相关人员参加，可以在钻开油气层验收时进行。
交底要以本井钻井、地质设计和本井实际情况为依据，全面分析可能存在的井控风险，制定有针对性的技术措施和应急预案，并形成本井控压钻井作业指令书由井队遵照执行。
如油田有新的规定,按油田规定执行。
2、由项目经理部依据设计确定钻开油气层的密度。
3、对井控装备、硫化氢检测与防护、泥浆材料、重浆及除硫剂的储备、人员配备、井控专家到井情况、应急预案及演练、钻开油气层提出问题的整改情况等进行全面检查合格后，方可打开油气层。
4、根据邻井实钻情况，预测油气显示层位井深，在钻开显示层前要预先在钻井液中加入2%的除硫剂进行预处理，并维持出口钻井液的PH值为11以上，现场除硫剂储备不少于5吨（以设计为准），新浆补充须符合钻井时的PH值和除硫剂的含量；5、根据钻井井控实施细则或钻井设计的相关规定，现场确保储备比重1.40g/cm3以上重浆有效量80m3以上，石灰石储备100吨以上（以设计为准）。
6、强化泥浆和录井坐岗监测制度，无论任何作业工况，钻井班都必须落实专人24小时坐岗，观察钻井液池液面变化和钻井液出口情况，确保第一时间发现溢流，迅速准确关井，并按汇报程序汇报。
7、奥陶系目的层作业，钻具内必须带两只浮阀（MWD接头前和出套管鞋安装），起钻前必须在井底充分循环(一周半以上)进出口钻井液密度差不超过0.02g/cm3正常后方可进行起钻作业，油气层以上300m严格控制起钻速度，起钻必须按起出钻具体积（闭排）的1.5倍挤灌井浆。
地质录井队人员和泥浆坐岗人员必须依次记录灌入量，并核对与起出钻具体积是否相符，同时要观察灌钻井液的间隙中出口管是否断流等情况。
QSY 1552-2012 钻井井控技术规范(报批稿)
ICS点击此处添加中国标准文献分类号a Q/SY 中国石油天然气集团公司企业标准Q/SY XXXXX—2012b钻井井控技术规范Specification for well control technology of drilling点击此处添加与国际标准一致性程度的标识c 文稿版次选择d 报批稿图1 2012-XX-XX发布2012-XX-XX实施目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 井控设计 (2)5 井控装置 (4)6 钻开油气层前的准备和检查验收 (7)7 油气层施工中的井控作业 (8)8 欠平衡钻井井控要求 (10)9 防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理 (12)10 井控培训 (14)附录A（规范性附录） 井口装置组合图 (17)附录B（规范性附录） 井控管汇布置图 (21)附录C（资料性附录） 钻开油气层检查验收书格式 (25)附录D（资料性附录） 井控停钻通知书格式 (32)附录E（资料性附录） 钻开油气层批准书格式 (33)附录F（规范性附录） 关井操作程序 (34)附录G（资料性附录） 防喷演习记录表格式 (36)附录H（资料性附录） 坐岗记录表格式 (37)附录I（资料性附录） 钻井井喷失控事故报告信息收集表格式 (38)前言本标准依据GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》起草。
本标准由中国石油天然气集团公司石油工程技术专业标准化技术委员会钻井分标委提出。
本标准归口中国石油天然气集团公司石油工程技术专业标准化技术委员会钻井分技术委员会。
本标准起草单位：川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院、工程技术分公司。
本标准主要起草人：李强、晏凌、杨令瑞、郑述全、王增年、付强、杨开雄、高碧桦、陈友斌、晏国秀、周颖。
钻井井控技术规范1 范围本标准规定了钻井井控设计、井控装置、钻开油气层前的准备和检查验收、油气层施工中的井控作业、欠平衡钻井井控要求、防火防爆防硫化氢措施和井喷失控的处理、井控培训应遵循的基本准则；各油气田应根据本标准，结合本地区油气井钻井作业的特点，制订相应实施细则。
井下作业井控技术规程
03 井控设备检查与维护保养制度
CHAPTER
井控设备日常检查内容
井口装置
防喷器
检查井口装置是否完好， 有无破损、变形、渗漏
等现象。
检查防喷器及其控制系 统是否正常工作，密封
性能是否良好。
压井管汇
检查压井管汇各阀门、 管线是否完好，有无渗
漏现象。
节流管汇
检查节流管汇各阀门、 管线是否完好，节流阀
性，确保油气层安全开采。
井口装置安装与调试
03
安装井口装置并进行调试，确保井口装置性能可靠，满足油气
开采要求。
05 应急情况下的井控措施及处置方法
CHAPTER
溢流、漏失等异常情况识别
观察井口压力变化
通过实时监测井口压力， 及时发现压力异常升高或 降低的情况，判断是否存 在溢流或漏失。
监测返出钻井液量
观察井口压力
关井后，应持续观察井口压力 变化，为后续处置提供依据。
注意事项
在关井过程中，要确保操作迅 速、准确，避免误操作引发更
严重的事故。
压井液选择和压井方法
压井液选择
根据井筒压力、地层特性和漏失情况等因素，选择合适的压井液类型和密度。
压井方法
根据具体情况选择合适的压井方法，如司钻法、工程师法等，确保压井作业安全有效。
故障诊断与排除方法
井口装置故障
如发现井口装置存在故障，应立即停机检查，找出故障原因并进行修复；如无法修复，应 及时更换损坏部件。
防喷器故障
如发现防喷器存在故障，应立即停机检查，找出故障原因并进行修复；如无法修复，应及 时更换损坏部件或整套防喷器。
压井管汇和节流管汇故障
如发现压井管汇或节流管汇存在故障，应立即停机检查，找出故障原因并进行修复；如无 法修复，应及时更换损坏部件或整套管汇。同时，要检查相关阀门和管线的密封性能，确 保其正常工作。
钻井作业溢流与压井现场操作技术
长庆井控培训中心---井控培训讲义
长庆井控培训中心---井控培训讲义
长庆井控培训中心---井控培训讲义
对一些低压、低渗，中低产的气田，且气层保护要求高的特点， 更要认真搞好平衡压力钻井工作，避免发生溢流和压井。须知，溢 流后压井，对产层伤害是最大的。运用欠平衡钻井、空气钻井、天 然气钻井、氮气钻井等技术，这些都是保护油气层的有效办法。
长庆井控培训中心---井控培训讲义
H2S的中毒症状
① 慢性中毒 人体暴露在低浓度H2S环境(如50-100ppm)下，将会慢性中毒，症状是：
头痛、晕眩、兴奋、恶心、口干、昏睡、眼睛剧痛、连续咳嗽、胸闷及皮
肤过敏等。长时间在低浓度H2S条件下工作，也可能造成人员窒息死亡。当 人受H2S伤害时，往往神智不清、肌肉痉挛、僵硬，随之重重的摔倒和摔死。 ② 急性中毒 吸入高浓度的H2S气体会导致气喘，脸色苍白，肌肉痉挛；当H2S浓度 大于700ppm时，人很快失去知觉，几秒钟后就会窒息，呼吸和心脏停止工 作，如果未及时抢救，会迅速死亡。而当H2S浓度大于2000ppm时，人体只
在常压区，也不乏这样的例子。
长庆地区G18-11B井，二开钻进设计泥浆密度≤1.10g/cm3，使用
1.10g/cm3的泥浆在钻进中发生溢流，没有及时发现，发现后仅进行 循环排气，没有适当控制回压。发现三次溢流后才开始控制回压。 以致回压较高，被迫放喷，放喷中主放喷管线刺漏，被迫改为压井 管汇放喷 长庆王394-13井，2009年3月1日，用1.05g/cm3泥浆，钻至井深 1354m，发现溢流时，溢流量已达50～60m3/h。其性质不仅仅是发现 溢流不及时，这应该是严重的责任事故。
立即不省人事，几分钟内死亡
长庆井控培训中心---井控培训讲义 含硫天然气井一旦井喷失控，大大增加了处理的难度。 含硫天然气井钻井对施工作业者和周边居民造成严重威胁与高 含硫气田较多的其他国家相比，我国除西北地区外，人口密度都很 大，川渝地区更属特别突出地区之一。
井控技术及其设备管理
井控技术及其设备管理1. 什么是井控技术？井控技术（Well Control Technology）是石油钻井作业中的一项关键技术，旨在维持井口的气、水或油压平衡，以防止井漏失控、井喷或井口失效等潜在的安全问题。
井控技术涉及到井口压力控制、井筒流体工程、防漏缓钻技术以及相应的设备管理等方面，是石油钻井作业中不可或缺的一环。
2. 井控技术的重要性井控技术的重要性在于确保钻井作业的安全与效率。
井漏失控、井喷等意外事故不仅可能造成人员伤亡和环境污染，还会给石油公司带来巨大的经济损失。
因此，通过有效的井控技术可以降低事故发生的概率，保障钻井作业的顺利进行。
3. 井控技术的关键要点3.1 井口压力控制井口压力控制是井控技术的核心内容之一。
通过调节井口压力，使其与井底压力保持平衡，可以防止井口周围的地层发生破裂，从而防止井漏失控或井喷。
常用的井口压力控制方法包括使用防喷器、顶驱系统、口头控制阀等设备，以及调整钻井液的密度等措施。
3.2 井筒流体工程井筒流体工程是指通过调节钻井液的组成和性质，控制井筒内的流体力学行为，以保持井筒的稳定。
井筒流体工程的关键任务之一是控制钻井液的循环速度和压力梯度，确保井筒内的压力与地层压力保持平衡，并避免井漏失控的风险。
3.3 防漏缓钻技术防漏缓钻技术是指在钻井作业中采用一系列措施，以防止地层流体从井壁渗漏进入钻井井筒，导致井漏失控或井喷。
常用的防漏缓钻技术包括井壁强化、环空注浆、井衬套等措施，可以有效地提高井壁的强度和密封性，减少漏失的风险。
4. 井控设备管理井控设备管理是井控技术的关键环节之一。
合理、有效地管理和维护各种井控设备可以确保其正常运行，提高技术操作的安全性和可靠性。
4.1 设备选型和采购设备选型和采购是井控设备管理的起始阶段，关乎井控系统的整体性能。
在选型和采购过程中，需要充分考虑井控设备的可靠性、技术指标、供应商信誉等因素，并进行合理的投资与成本控制。
4.2 设备安装和调试设备安装和调试是确保井控设备正常运行的关键步骤。
【终】钻井井控实施细则2018(印刷版)
塔里木油田钻井井控实施细则2018年6月27日目录第一章总则 (1)第二章井控设计 (1)第三章井控装备 (11)第四章钻开油气层前的准备 (32)第五章油气层施工中的井控作业 (33)第六章欠平衡及控压钻井井控要求 (38)第七章防火防爆防H2S及井喷失控的处理 (44)第八章井控培训 (50)第九章井控九项管理制度 (51)第十章附则 (65)附录A 井口装置组合及目视化挂牌 (66)附录B：部分井控装备定队使用管理要求 (77)附录C：录井井控工作要求 (79)附表D：井控装备试压标准 (86)附录E：集团公司钻井井喷失控事故信息收集表 (88)附录F：坐岗记录及防喷演习记录 (90)钻进坐岗记录填写说明与要求 (90)起下钻坐岗记录填写说明与要求 (92)塔里木油田公司钻井井控实施细则第一章总则第一条为落实好集团公司井控工作要求，有序开展好油田的井控工作，防止井喷失控事故的发生，依据Q/SY1552《钻井井控技术规范》，参考GB/T31033《石油天然气钻井井控技术规范》、Q/SY1630《控压钻井作业规程》、SY/T5087《硫化氢环境钻井场所作业安全规范》、Q/SY 1115《含硫油气井钻井作业规程》、SY/T 6543.1《欠平衡钻井技术规范第1部分：液相》等国家、行业及企业标准，并充分结合塔里木油田钻井井控工作实践，制定本细则。
第二条井控技术是保证石油天然气钻井安全的关键技术之一。
做好井控工作，有利于发现和保护油气层，能有效防止井喷、井喷失控及着火事故的发生。
第三条井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。
一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序，破坏油气资源，甚至造成火灾、环境污染、设备损坏、人员伤亡、油气井报废。
第四条井控工作是一项系统工程。
塔里木油田的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环保、物资、装备、培训以及钻井承包商和相关服务单位，必须高度重视，各项工作必须在本细则规定内有组织地协调进行。
控压钻井技术规程
控压钻井技术规程1. 引言控压钻井技术是一种重要的钻井方法，可以有效地控制井口的压力，并确保钻井作业的安全进行。
本文档将介绍控压钻井技术的基本原理、操作流程以及安全注意事项，旨在提供指导和参考。
2. 基本原理控压钻井技术依靠合理的井控装置和良好的密封措施来控制井口的压力。
其基本原理包括以下几个方面：2.1 井控装置井控装置是控压钻井中最关键的设备之一。
常见的井控装置包括旋转顶盖、替换泥浆池和活塞。
为保证井口压力能够被有效控制，需要对井口进行密封处理。
常见的密封措施有旋转顶盖密封、井口套管和井口防喷帽等。
2.3 排水能力控压钻井中，排水能力的大小直接影响着井口压力的控制效果。
因此，在进行控压钻井作业之前，需要对井口进行足够的排水准备。
3. 操作流程控压钻井技术的操作流程一般包括以下几个步骤：3.1 检查井口装置在进行控压钻井之前，需要检查井口装置的完整性和工作状态，确保其能够正常工作。
根据现场情况和使用的井控装置，选择相应的密封措施对井口进行密封处理，确保井口压力能够得到有效控制。
3.3 排水准备在进行控压钻井作业之前，需要对井口进行排水准备，确保其排水能力能够满足需要。
3.4 控制井口压力通过调整井控装置和密封措施，以及合理地控制钻井液的注入速率等参数，实现对井口压力的有效控制。
3.5 安全监测在控压钻井过程中，需要持续地进行安全监测，及时发现和解决可能存在的安全隐患，确保作业的安全进行。
4. 安全注意事项在使用控压钻井技术进行作业时，需要注意以下几个安全事项：4.1 定期检查井控装置井控装置是控压钻井作业的核心设备，其工作状态直接影响着作业的安全性。
因此，需要定期检查井控装置的完整性和工作状态，并及时进行维护和修理。
4.2 提前做好密封措施准备控压钻井需要对井口进行密封处理，以确保井口压力能够得到有效控制。
在进行控压钻井作业之前，需要提前做好相应的密封措施准备工作。
4.3 严格按照操作规程进行作业在进行控压钻井作业时，需要严格按照相应的操作规程进行操作，确保作业的安全进行。
ygz—90型钻机工技术操作规程
ygz—90型钻机工技术操作规程1.钻机设备介绍（1）钻机主要由钻杆和套管、振动器、风机、发动机、液压泵、控制系统等组成。
（2）钻杆和套管：钻机的钻头通过钻杆钻入地层，钻杆上套装有套管，套管可以防止钻杆弯曲和保护孔壁。
（3）振动器：振动器是钻机的主要组件之一，其主要作用是在钻进过程中，振动器的振动使得钻头更加容易穿透地层。
（4）风机：风扇用于为钻机提供空气。
（5）发动机：发动机是钻机的核心部分，其主要作用是提供钻机所需的动力。
（6）液压泵：液压泵用于控制钻机的各个部分，包括振动器、风扇和其他部件。
（7）控制系统：钻机的控制系统用于控制整个钻机的运行，包括启动和停止钻机以及控制各种参数。
2.基本的工作流程（1）装备搭设：钻机在使用前需要先将其装配好，在搭设钻机时需要注意地形条件以及钻机的参数，确保钻机构架结实，可以承受钻进过程中的负载。
（2）钻井准备：在钻井前，需要清理洞口，搭设钻杆和套管，并将液压泵、空气压缩机等设备放置到合适的位置。
（3）进洞钻进：启动钻机后，需要慢慢将钻头慢慢与井口接触，检查钻头和井口之间的间隙是否符合要求。
随后通过启动水泵注水，降低钻头的悬浮力，并且将液体冷却钻头。
（4）取心工作：在钻进过程中，需要不断地进行取心，以便对地层进行分析和判断。
（5）下钻作业：在完成取心作业后，继续进行下钻，检查钻铤和套管之间的情况，并在必要时添加润滑剂。
（6）提升钻杆：在达到设定深度后，需要将钻铤及套管从钻孔中提升。
提升前需先关闭液泵，轻轻加速慢慢提升，不得让钻杆突然脱出地面。
（7）清洗孔底：在提升过程中，需要对孔底进行清洁，确保孔壁无泥浆和碎末。
3.安全操作规范（1）在搭设钻机时，需要确保钻机的稳定性，并且仔细检查各个部件是否安装好。
（2）在进行钻进作业时，需要仔细地检查钻铤和套管之间的连接是否牢固，并且定期检查液压系统、传动装置、发动机和液压泵等设备的状况。
（3）在进行钻进操作时，需要注意保证工作现场的平稳安全，谨慎操作，避免钻头损坏或掉入钻孔管内。
钻井井控实施细则
钻井井控实施细则以下是一份钻井井控实施细则的范本：1. 目的- 确保钻井作业的安全进行。
- 最大限度地减少井控事故的发生。
- 提供钻井井控操作的指南。
2. 定义- 井控：指针对井口动力及井底压力的控制和监测。
3. 责任与授权- 钻井经理负责确保井控程序符合公司的政策和规定，并授权井控团队进行操作。
- 井控团队成员应接受相关培训并持有必要的井控资质证书。
4. 井控策略- 井控策略应根据不同的钻井作业阶段进行调整，并在每个阶段进行评估和审查。
- 井控计划应包括钻头选择、环空设计、井口动力控制和井底压力控制等内容。
- 井控策略应符合国家和地区法律法规的要求。
5. 井控操作程序- 井控团队应根据井控策略编制详细的操作程序，并确保所有团队成员清楚理解和遵守这些程序。
- 井控操作程序应包含井控设备的启动、监测和关闭步骤，以及应急情况下的相应措施和联系方式等。
6. 井控设备和工具- 井控团队应确保所有的井控设备和工具符合相关国家和地区的标准和规定。
- 井控设备和工具应定期进行检查和维护，以确保其正常运行。
7. 井控巡视和监测- 井控团队应定期巡视井场，检查井控设备的状态和运行情况。
- 井控团队应定期监测井口动力和井底压力，及时发现并处理异常情况。
8. 事故预防和应急措施- 井控团队应制定事故预防和应急救援计划，并进行相应的演练和培训。
- 井控团队对可能存在的突发事件和事故应采取适当的措施，以减轻其影响。
9. 文件记录和审核- 井控团队应记录所有与井控相关的信息和数据，并确保其完整性和准确性。
- 井控团队应定期对井控程序和文件进行审核，以确保其有效性和更新。
10. 培训和继续教育- 井控团队成员应定期接受相关的培训和继续教育，了解最新的井控技术和方法。
请注意，这只是一份钻井井控实施细则的范本，具体的内容和要求应根据实际情况进行调整和制定。
石油钻井井控关井操作规程
井控关井操作规程1范围本标准规定了钻井施工中钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井四种工况下发生溢流时对井口实施关闭控制的操作程序。
本标准适用于油气井钻井井控作业和钻井班组井控演习。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 6426—1999 钻井井控技术规程Q/SHS 0003—2002 天然气井工程安全技术规范3关井操作信号、手势及要求3.1信号3.1.1报警信号一声长鸣喇叭（30 s～1 min）。
3.1.2关井信号两声短鸣喇叭。
3.1.3开井信号三声短鸣喇叭。
3.2井架工手势3.2.1 闸板关到位手势井架工观察闸板关到位，用“双手上举手心相对合拢”手势告诉司钻闸板关到位。
3.2.2闸板开到位手势井架工观察闸板开到位，用“双手侧平伸直手心向下”手势告诉司钻闸板开到位。
3.2.3关井套压为零手势关井套压为零，井架工用“右手握拳斜上举”手势告诉司钻，关井套压为零。
关井套压不为零，井架工跑步向司钻报告关井套压值。
3.3要求3.3.1坐岗工钻进工况为井架工，其余工况为钻井泥浆工。
3.3.2溢流报警量Φ311.1 mm～Φ215.9 mm井眼溢流报警量为2 m3；天然气井、Φ118 mm井眼溢流报警量为1 m3。
3.3.3 关井操作位置3.3.3.1有司钻控制台的，司钻在司钻控制台操作，手柄到位停留5 s～7 s；无司钻控制台的，副司钻在远程控制台操作。
3.3.3.2 1号节流阀、7号平板阀由场地工操作；2号节流阀、8号平板阀由井架工操作。
两边同时进行。
3.4 允许关井（套管）压力防喷器承压能力、地层破裂压力、本层最低级别套管抗内压强度的80%三者中最小值。
3.5岗位分工——副司钻去远程控制台；——井架工、场地工、钻井泥浆工去节流管汇处；——内外钳工在钻台配合司钻；——值班干部上钻台。
6426-2005工艺
环形或闸板防喷器关闭后，在关井套压不 超过14MPa情况下，允许以不大于0.2m/s的 速度上下活动钻具，但不准转动钻具或过钻 具接头。 当井内有钻具时，严禁关闭全封闸板防喷 器。 严禁用打开防喷器的方式来泄井内压力. 检修装有绞链侧门的闸板防喷器或更换其 闸板时，两侧门不能同时打开。 钻开油气层后，定期对闸板防喷器开、关 活动及环形防喷器试关井(在有钻具的条件下)
b)节流管汇组合配套标准
节流管汇的压力等级和组合形式应与 全井防喷器最高压力等级相匹配
14MPa压力等级节流管汇形式
21MPa压力等级节流管汇形式
35和70MPa压力等级节流管汇形式
建议： 1.本部阀件编号一致,标识 清楚. 2.编发《井控/防硫化氢》 安全小册子,人手一份.
3.防喷演习定期化,认真化, 规范化.
a)井口防喷器装置配套标准
14MPa压力等级防喷器组合形式
14MPa压力等级防喷器组合形式
21和35MPa压力等级防喷器组合形式
70和105MPa压力等级防喷器组合形式
70和105MPa压力等级防喷器组合形式
0-—防溢管； 1-—环形防喷器； 2-—单闸板防喷器； 3-—双闸板防喷器 4-—四通； 5-—套管头； 6-—放喷管线； 7-—压井管汇； 8-—防喷管汇； 9-—节流管汇。
钻井液回收管线出口应接至钻井液罐并固定牢靠，转弯处应使 用角度大于120°的铸(锻)钢弯头，其通径不小于78mm。
一、清溪１井基本情况
三、压井封井的主要过程
放喷管线安装要求： a)放喷管线至少应有两条，其通径不小于78mm； b)放喷管线不允许在现场焊接； c)布局要考虑当地季节风向、居民区、道路、油罐区、 电力线及各种设施等情况； d)两条管线走向一致时，应保持大于0.3m的距离， 并分别固定；
石油钻井现场作业安全规程
控压钻井现场安全中国石油集团钻井工程技术研究院钻井工艺所目录一、设备搬迁、运输与吊装 (1)（一）设备的吊装 (1)（二）设备的运输 (1)二、现场设备安装与拆卸 (1)（一）设备的摆放 (1)（二）设备的拆卸 (2)三、电路的安装与使用 (2)电气系统的安装 (2)电路的使用 (2)四、精细控压钻井现场施工规定 (3)精细控压钻井现场施工规定 (3)精细控压钻井转井控的条件 (3)精细控压现场应急安全操作 (3)五、设备维护与仪表的检定 (7)（一）设备的维护与保养 (7)节流阀定期维护的维护与保养 (7)三缸柱塞泵的维护与保养 (7)（二）仪表的检定 (8)六、污染与人员健康 (8)健康规定 (8)环保规定 (9)七、交通安全 (9)（一）车辆驾驶人员安全技术操作规程 (9)（二）车辆行驶时速度限制 (9)（三）厂内行车注意事项 (10)（四）车辆行驶严格遵守交通规则 (10)八、出国安全 (11)一、护照 (11)二、目的国的选择 (12)三、兑换货币 (12)四、出行 (12)五、退税 (13)九、安全许可、接受甲方、当地检查等 (13)资质 (13)应急管理 (14)井控管理 (14)十、日常安全检查与记录 (15)（一）回压泵系统 (15)（二）自动节流系统 (15)（三）高低压连接管线 (16)一、设备搬迁、运输与吊装（一）设备的吊装1、设备搬迁前，应组织人员进行危害识别。
2、吊具、索具应与吊装种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。
3、作业前应对索具进行检查，不得超过安全负荷。
4、吊装、吊放应符合吊装作业要求，起重作业应符合：（1）应有专人指挥，指挥信号应明确，并待合规定。
（2）吊挂时，吊挂绳之间夹角宜小于120º。
（3）绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
（4）吊车臂、悬吊物下工作区死角不应站人。
5、设备装载合理、固定牢靠，应由承运方确认。
（二）设备的运输1、对运输人员进行《现场作业安全防护规范》培训。
钻井工程6油气井压力控制
安全钻井的压力平衡条件： pp phe pf
phe pp ， 地层流体侵入井眼；
phe= pp ，
平衡压力钻井；
phe pf ， 压裂地层，发生井漏；
phe pb pf ，过平衡压力钻井；
phe pp ， 地层流体有控制地进入井眼，欠平衡压力钻井。
一、油气井压力控制的基本概念
井控技术：主要是及时发现溢流并在保证井底压力略高于地 层压力的条件下，有效地排除溢流（即是说，怎样用泥浆柱 压力平衡地层压力；当平衡被破坏，又怎样恢复平衡）。包 括井控工艺和井控装置技术。 溢流：井下关系失去平衡，表现为地层压力大于井底压力时 ，地层流体进入井筒的现象。 井涌：是井喷的一种轻微表现形式，指井内钻井液涌出喇叭 口或转盘面上的情形，是溢流发展到一定程度的表现形式。 井喷： 地层流体（油、气、水）无控制的流入井筒并喷出地 面，通常指井内流体喷至转盘面以上一定高度或通过放喷管 线放喷的情形。或从高压层无控制的流入低压层的现象。
第三节 地层流体侵入控制----关井与压井
控制溢流主要包括两个步骤：
1、阻止地层流体继续侵入井眼——关井 2、用具有合适密度的钻井液将受污染的钻井液循环出井 眼，重新建立地层与井眼系统的压力平衡——压井。
关井：
利用井口防喷器将井口关闭，井口防喷器产生的回压与环空泥 浆液柱压力之和平衡地层压力，阻止地层流体的继续侵入。
在溢流速度不高或者井口装置承压能力较高的情况下，可使用 “硬关井”，否则，应选择“软关井”或“半软关井”。 推荐采用“半软关井”。
（三）关井步骤（以半软关井为例）
1、钻进时发生井涌
（1）立即停止钻进，发出报警信号，停转盘、停泵； （2）上提方钻杆到钻杆接头露出转盘面； （3）适当打开节流阀； （4）关防喷器— 先关环型、再关闸板； （5）关节流阀，试关井，注意套压不能超过极限套压； （6）及时向队长和钻井技术人员报告； （7）认真记录关井立压、关井套压和泥浆池增量。
石油天然气钻井井控操作规程
石油天然气钻井井控操作规程1.1 井控设计1.1.1 地质设计书中应包含3.1.1内容。
1.1.2 根据物探资料以及本构造邻近井和邻构造的钻探情况，地质设计应提供全井段地层孔隙压力和地层破裂压力剖面（裂缝性碳酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线，但应提供邻近已钻井地层承压检验资料）、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。
1.1.3 在已开发调整区钻井，要及时查清注水、注气（汽）井分布及注水、注气（汽）情况，提供分层动态压力数据。
钻开产层前应采取停注、泄压和停抽等措施，直到相应层位套管固井候凝完为止。
1.1.4 在可能含硫化氢等有毒有害气体的地区钻井，地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测，并在工程设计书中明确相应的安全和技术措施。
1.1.5 根据地质设计提供的资料，钻井液密度设计应以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准，另加一个安全附加值。
a) 油井、水井的安全附加值为0.05g/cm3～0.10g/cm3或增加井底压差1.5MPa～3.5Mpa；b) 气井的安全附加值为0.07g/cm3～0.15g/cm3或增加井底压差3.0MPa～5.0MPa；c) 含硫油气井的安全附加值应取上限；d) 具体选择时，还应考虑下列影响因素：1)地层孔隙压力预测精度；2)油、气、水层的埋藏深度；3)预测油气水层的产能；4)地层流体中硫化氢含量；5)地应力和地层破裂压力；6)井控装置配套情况。
1.1.6 井身结构和套管设计应满足以下井控要求。
a) 同一裸眼井段内原则上不应有两个以上压力梯度差值过大的油气水层；b) 探井、超深井、复杂井的井身结构应充分估计不可预测因素，留有一层备用套管；c) 在地下矿产采掘区钻井，井筒与采掘坑道、矿井通道之间的距离不少于100m，表层或技术套管下深应封住开采层并超过开采段100m以上；d) 套管下深要考虑下部钻井最高钻井液密度和溢流关井时的井口安全关井余量；e) 含硫化氢、二氧化碳等有害气体和高压气井的油层套管，有害气体含量较高的复杂井技术套管，其材质和螺纹应符合相应的技术要求，且环空水泥应返至地面。
钻井施工规章制度
钻井施工规章制度第一章总则第一条为加强钻井施工管理，确保工程质量和安全，提高经济效益，根据国家有关法律法规和标准，结合钻井施工实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于钻井施工的全过程，包括钻井准备、钻井施工、钻井验收和钻井维护等环节。
第三条钻井施工单位应严格执行本规章制度，建立健全钻井施工管理体系，确保工程质量和安全。
第四条钻井施工单位应遵循科学、合理、经济、环保的原则，采用先进技术和管理方法，提高钻井施工水平。
第二章钻井准备第五条钻井施工单位应根据工程要求和地质条件，编制详细的钻井施工方案，经相关部门审批后方可实施。
第六条钻井施工单位应做好钻井施工前的准备工作，包括设备采购、人员培训、材料准备等，确保施工顺利进行。
第七条钻井施工单位应与相关部门沟通协调，办理好施工许可、土地使用、环境保护等相关手续。
第三章钻井施工第八条钻井施工单位应严格按照钻井施工方案进行施工，确保工程质量和安全。
第九条钻井施工单位应做好施工过程中的质量控制和安全管理，及时发现和处理问题。
第十条钻井施工单位应做好施工记录，包括钻井参数、地质资料、施工日志等，确保施工过程的可追溯性。
第十一条钻井施工单位应做好施工过程中的环境保护工作，采取有效措施减少对周边环境的影响。
第四章钻井验收第十二条钻井施工单位应按照相关标准和要求，对钻井工程进行自检，确保工程质量和安全。
第十三条钻井施工单位应配合相关部门进行钻井工程的验收，提供相关资料和证明。
第十四条钻井施工单位应根据验收结果，及时整改存在的问题，确保工程质量和安全。
第五章钻井维护第十五条钻井施工单位应建立健全钻井工程的维护制度，确保钻井工程的使用寿命和安全性。
第十六条钻井施工单位应定期对钻井工程进行检查和维护，及时发现和处理问题。
第十七条钻井施工单位应做好钻井工程的资料整理和归档工作，确保工程资料的完整性和可追溯性。
第六章法律责任第十八条钻井施工单位违反本规章制度，造成工程质量和安全事故的，应承担相应的法律责任。
钻井井控实施细则新版69章
第六章溢流的处理和压井作业第四十六条溢流应在2m3内发现。
发现溢流立即关井，疑似溢流关井检查。
关井方式推荐采用硬关井。
第四十七条溢流关井信号为一声长鸣笛；地面检测到有硫化氢逸出的关井信号为两声短鸣笛加一声长鸣笛。
关井结束信号为两声短鸣笛，开井信号为三声短鸣笛。
长鸣笛时间15s以上，短鸣笛时间2s左右。
第四十八条下套管和起下加重钻杆发生溢流时，按起下钻中发生溢流进行处理。
第四十九条电测时发生溢流应立即起出井内电缆；如果条件不允许，则立即剪断电缆，按空井溢流关井操作程序关井，不允许用关闭环形防喷器的方法继续起电缆。
若是钻具传输测井，应剪断电缆按起下钻中发生溢流进行处理。
第五十条最大允许关井套压值的确定原则（一）下深1000m以内的表层套管或技术套管固井后，钻进5m～10m做地层破裂压力试验（若套管鞋处为非泥页岩和砂岩地层，则按上覆岩层压力的80%作为地层破裂压力。
上覆岩层压力梯度按0.025MPa/m计算），取套管抗内压强度的80%、井口装置额定压力和地层破裂压力所允许关井套压三者中的最小值作为最大允许关井套压。
（二）技术套管下深超过1000m、套管鞋处为泥页岩或砂岩地层时，其固井后最大允许关井套压值的确定同上述第一条；技术套管下深超过1000m、套管鞋处为碳酸盐岩地层时，取套管抗内压强度的80%和井口装置额定压力所允许关井套压两者中的最小值作为最大允许关井套压，其薄弱地层的承压能力只作为参考。
（三）油层套管固井后，取套管抗内压强度的80%和井口装置额定压力所允许关井套压两者中的最小值作为最大允许关井套压。
第五十一条放喷应请示项目建设单位和钻井承包商主管领导批准，若情况紧急，经钻井监督同意，由钻井队长组织实施放喷。
第五十二条天然气井溢流不允许长时间关井而不作处理。
在等候加重材料或在钻井液加重过程中，视情况间隔一定时间向井内灌注加重钻井液，同时用节流管汇控制回压、保持井底压力略大于地层压力排放井口附近含气钻井液。
安全钻井操作规程[修改版]
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第一篇：安全钻井操作规程安全钻井操作规程一、开钻前的检查1. 开钻前检查分级负责，按有关验收规定执行。
2. 检查验收不合格，四项设计（地质、工程、泥浆、井控）不齐全，分阶段主要措施未贯彻不能开钻。
3. 由于检查不认真或要求不严格，留下隐患造成不良后果应由批准人负责。
二、正常作业1．起下钻前检查与准备（1）由司钻检查大绳的磨损与断丝情况，倒绳标准为每截面扭矩断丝不超过12丝，或采用吨公里倒绳法。
（2）司钻要指派专人或亲自检查12要害部位，确保完好。
（3）检查指重表是否灵敏，悬重与钻具的实际重量是否相符，自动记录曲线是否清晰，有无异常记录。
（4）要认真检查气路、油路与防碰装臵是否可靠。
（5）内外钳工检查传动及钻机各档和低速链条。
（6）井口工具要灵活好用，规格符合要求。
（7）井下工具、钻具必须由工程技术人员检查、丈量（长度、内外径）并绘出草图。
2．下钻（8）钻头尺寸、类型、水眼要认真执行设计，入井前由司钻检查无误方可入井。
（9）钻具丝扣要清洗干净，并涂好标准丝扣油。
（10）钻具丝扣规范与配合接头磨损情况，技术员要亲自检查。
（11）钻铤与无台阶的下井工具，下井时必须用安全卡瓦，安全卡瓦距卡瓦5厘米。
（12）钻具重量超过40吨要挂辅助刹车。
（13）下钻遇阻不能超过10吨，否则应把钻头提到遇阻井段以上小排量顶通，逐渐增加排量，循环划眼，消除遇阻后才能下钻。
（14）卡瓦在以下四种情况下不能使用：a. 钻具悬重超过卡瓦工作负荷的80%；b. 卡瓦牙与钻具的规范不符；c. 卡瓦牙不全，卡瓦牙磨损严重，卡瓦本身有缺损或锥面变形d. 卡瓦卡住钻具后，手把快接触转盘。
（15）下钻、接单根、接下井工具一律用液压大钳或吊钳双钳紧扣，按规定扭矩上紧。
（16）起（下）钻，内外钳工要检查钻具，有问题的钻具及时更换、甩掉。
（17）根据不同井深、井径、钻具结构、泥浆流变参数计算激动压力，确定下钻速度，防止激动压力过大造成井漏。
（18）有以下几种情况之一，必须中途分段顶通或循环泥浆。
钻井井控实施细则(4篇)
钻井井控实施细则钻井井控是指在石油、天然气等资源开采过程中，为了确保作业安全和井壁稳固的一系列技术措施和操作规范。
下面是钻井井控实施细则的一些内容，供参考使用：1. 井控人员资格要求：a. 井控人员必须经过专门的培训和考试，获得合格证书方可从事井控作业。
b. 井控人员应具备良好的沟通能力、团队协作能力和应急处理能力。
2. 井控计划编制：a. 在进行钻井作业前，应编制详细的井控计划，包括井口控制、压力控制、流体控制等方面。
b. 井控计划应根据具体情况进行调整和修正，确保随时能应对突发情况。
3. 井控装备要求：a. 钻井设备必须符合国家相关标准和规范，保证其性能稳定可靠。
b. 井控装备应定期检修和维护，确保其处于良好状态。
4. 井控监测和预警：a. 在钻井作业过程中，应进行实时的井口、井底的监测和分析，发现异常情况应立即采取预警措施。
b. 钻井井控监测系统应具备高精度、高灵敏度的仪器设备，能够及时反映井下的工况变化。
5. 井控传递和沟通：a. 井场的井控信息应及时传递给相关人员，确保大家对井下情况有清晰的了解。
b. 井控人员之间应保持良好的沟通和合作，及时协调解决问题。
6. 井控风险评估和风险管控：a. 钻井作业前应进行全面的风险评估，制定相应的风险管控措施，确保井下作业安全。
b. 风险管控包括压力控制、井深控制、井壁稳定等方面的考虑，采取相应的措施减少和避免风险。
7. 井控应急预案：a. 钻井作业中应制定详细的井控应急预案，包括突发事件处理、事故现场救援、人员撤离等方面。
b. 井控应急预案应向作业人员进行充分的宣传和培训，确保能在紧急情况下采取正确的措施。
8. 井控数据管理：a. 钻井作业过程中产生的数据应进行及时整理和备份，确保数据的安全性和可靠性。
b. 井控数据应按照要求上报和归档，以备后期的分析和审核。
9. 井控质量管理：a. 钻井作业中应建立严格的质量管理体系，包括质量检查、质量验收等方面的措施。
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控压钻井技术规程
一、打开油气层前准备
1、打开油气层前要进行控压技术交底（交底内容:地质、工程、钻井液和井控装备、控压措施等方面）；技术交底由钻井监督和地质监督组织，预测地层硫化氢含量高地层压力异常井有有项目部井控专家组织,井队、录井、泥浆、控压、定向井及井控专家等相关人员参加，可以在钻开油气层验收时进行。
交底要以本井钻井、地质设计和本井实际情况为依据，全面分析可能存在的井控风险，制定有针对性的技术措施和应急预案，并形成本井控压钻井作业指令书由井队遵照执行。
如油田有新的规定,按油田规定执行。
2、由项目经理部依据设计确定钻开油气层的密度。
3、对井控装备、硫化氢检测与防护、泥浆材料、重浆及除硫剂的储备、人员配备、井控专家到井情况、应急预案及演练、钻开油气层提出问题的整改情况等进行全面检查合格后，方可打开油气层。
4、根据邻井实钻情况，预测油气显示层位井深，在钻开显示层前要预先在钻井液中加入2%的除硫剂进行预处理，并维持出口钻井液的PH值为11以上，现场除硫剂储备不少于5吨（以设计为准），新浆补充须符合钻井时的PH值和除硫剂的含量；
5、根据钻井井控实施细则或钻井设计的相关规定，现场确保储备比重1.40g/cm3以上重浆有效量80m3以上，石灰石储备100吨以上（以设计为准）。
6、强化泥浆和录井坐岗监测制度，无论任何作业工况，钻井班
都必须落实专人24小时坐岗，观察钻井液池液面变化和钻井液出口情况，确保第一时间发现溢流，迅速准确关井，并按汇报程序汇报。
7、奥陶系目的层作业，钻具内必须带两只浮阀（MWD接头前和出套管鞋安装），起钻前必须在井底充分循环(一周半以上)进出口钻井液密度差不超过0.02g/cm3正常后方可进行起钻作业，油气层以上300m严格控制起钻速度，起钻必须按起出钻具体积（闭排）的1.5倍挤灌井浆。
地质录井队人员和泥浆坐岗人员必须依次记录灌入量，并核对与起出钻具体积是否相符，同时要观察灌钻井液的间隙中出口管是否断流等情况。
8、钻进中若遇到钻速突然加快、放空、气测及油气水显示异常等情况，立即停钻观察，泥浆工和录井队加强液面的监测。
如出现井漏失返，立即吊灌起钻(吊灌量是起出钻具体积的1.5～2倍)，起到套管鞋，关井观察，泥浆工和录井核对好灌入量。
二、常规控压钻井技术措施
1、打开油气层关井观察15分钟后，如果套压≤5 MPa，直接进行常规控压作业，井口控压值≤5 MPa；若井口套压＞5MPa，可请示提高钻井液密度，利用工程师法节流循环压井，降低井口压力，最终井口控压值≤5MPa，液面基本稳定，进行常规控压钻进。
2、控压循环或钻进期间在钻井液中及时增加除硫剂含量，保持钻井液的PH值为11以上，维护钻井液性能；井口控压不大于5MPa 以微过平衡方式继续控压钻进，出口点火，专人监测空气中H2S含量。
如果钻井液中H2S含量在一个迟到时间内大于20PPm时，立即进行
关井，将污染钻井液反推进入地层，向勘探公司井控科及塔中项目经理部及时汇报。
3、控压循环或钻进期间井口控压大于5MPa，液面仍然持续上涨，立即停止控压作业，关井观察，向塔中项目经理部及时汇报。
4、接单根前，根据钻时情况充分循环，司钻停泵时，同时由钻井工程师关闭节流阀，再关闭节流阀前的平板阀（节2a），保持井底压力稳定；接完单根后，缓慢开启钻井泵，逐渐增加排量至钻进排量，钻井工程师开启节2a和节流阀，恢复到正常钻进控压值再钻进。
5、控压钻进中发现胶心刺漏，停止控压作业，停泵，关闭环型防喷器，关闭节流阀，再关闭节流阀前的平板阀（节2a），由常规控压工程师现场负责更换胶心作业，打开旋转防喷器旁通泄压闸门，卸掉环型防喷器和旋转防喷器之间的压力，调低环形防喷器控制压力不大于7MPa，进行换装旋转控制头作业，换装结束后，恢复井口装备待命状态，继续控压作业。
6、起钻作业时，由钻井工程师现场负责起下钻作业，起钻前充分循环，保证井眼清洁，停泵后同步关闭节流阀，观察井口套压10-15分钟，如果关井套压值＞5MPa，则控压循环调整钻井液密度，使关井套压值≤5MPa。
维持井口套压不变控压起钻至造斜点以上1000米或重浆帽底部位置在4500m左右，根据关井套压值计算重泥浆帽当量密度，控压泵入重泥浆帽，观察30分钟，无异常，方可进行起钻作业。
起钻期间严格按照井控细则的要求灌浆，泥浆工和录井坐岗人员核实泥浆灌入量，保证实际泥浆灌入量不小于理论灌入量，发现异
常立即司钻汇报。
7、下钻作业时，由钻井工程师现场负责下钻作业，常规下钻至重浆段底部，控压循环排重泥浆帽，逐渐恢复井口控压值，顶替结束后，控压下钻到井底。
8、针对塔中碳酸盐岩高含H2S、高气油比、易漏易溢的储层特点，控压钻井原则上以“微过平衡、微漏失状态”为核心，井漏可以建立循环，逐渐降低套压控制值，以不溢为基本要求，寻找近平衡点，如无法找到近平衡点，则进行堵漏作业，井漏无法建立循环，用环空液面监测仪进行定时液面监测，吊灌起钻至套管鞋，关井观察，向塔中项目经理部及时汇报。
9、常规控压期间井队干部24小时值班，钻台专人值班，每半小时记录一次钻井参数，节控箱专人操作，并记录好套压值，录井及井队坐岗人员应连续观察液面，每10min记录一次液面，遇特殊情况应加密监测，发现问题及时汇报。
三、常规控压人员分工及职责
平台经理：作业现场井控第一责任人，全面负责现场井控工作井控专家：全面负责现场井控技术工作
钻井工程师：负责控压及应急方案制定、控压技术交底，负责控压期间数据收集、汇报
控压工程师：负责控压技术交底、控压设备操作，参与控压措施制定，确保控压装备运转正常；
HSE监督：负责监督指挥分离器点火、消防、硫化氢监测、安全
警戒；
录井联机员：录井溢流发现第一责任人，全面负责油气显示及控压过程资料的搜集；做好液面监测工作并及时与罐区人工计量相核对，同时监测固定式探头处硫化氢浓度。
井队其余人员严格按照现场井控小组中职责分工，各负其责，确保控压作业安全有序进行。
四、常规控压钻井应急措施
1、溢流量、套压迅速增加的处理措施
控压钻进过程中，泥浆工和联机员每10min记录一次液面，如出现套压值超过5MPa或溢流量超过1m3，立即通知司钻按照程序关井。
2、井漏应急措施
⑴能够建立循环：逐步降低井口压力，寻找压力平衡点。
如果井口压力降为0时仍无效，则逐步降低钻井液密度，每循环周降低
0.01～0.02g/cm3，待液面稳定后恢复钻进。
⑵无法建立循环：用环空液面监测仪进行定时液面监测，吊灌起钻至套管鞋，关井观察。
3、胶心刺漏的应急措施
控压值班人员或现场其他人员发现旋转防喷器胶心刺漏，立即通知司钻按照以下程序关井：
（1）司钻发出报警信号。
（2）司钻停止钻进或起下钻作业，停泵。
（3）司钻关闭环形防喷器，关闭节流阀，再关闭节流阀前的平
板阀（节2a）。
（4）转入更换旋转防喷器胶心程序。
4、钻进、循环中发现硫化氢等有毒气体的应急措施
（1）发现有H2S气体浓度＜30mg/m3（20ppm）时立即报告值班干部，浓度≥30mg/m3（20ppm）时立即启动声光报警器报警并立即通知司钻。
（2）班组人员迅速戴好正压式呼吸器。
（3）立即停泵，停转盘，上提钻具至钻杆母接头提出转盘面500mm ±50mm。
（4）关环形防喷器，关半封闸板防喷器，关闭节流阀，再关闭节流阀前的平板阀（节2a），打开环形防喷器，并卸掉闸板防喷器与旋转控制头之间的压力，按汇报程序汇报。
（5）其他人员听到报警信号之后，立即摇动手摇报警器，迅速沿逃生路线撤离到紧急集合点。
（6）营房人员接到报警信号必须立即到营房紧急集合点集合，医务人员赶赴井场紧急集合点。
（7）关井完成后，班组人员立即撤离到上风方向的紧急集合点，值班干部清点人数，派2人佩戴好正压式呼吸器到井口附近检测硫化氢浓度，记录关井立压和套压，同时检查井控设备工作是否正常。
派出3人佩戴好正压式呼吸器组成搜救小组，携带担架开展搜救。
（8）收集现场数据，向塔中项目经理部及时汇报。
5、火灾、井喷失控等事件严格按照油田相关预案执行。