FCAW(药芯焊丝常识)
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药芯焊丝焊接常识
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接常识
● 目录
▶ 药芯焊丝的制造流程 ▶ 药芯焊丝的规格 ▶ 药芯焊丝的种类和特征 ▶ 药芯焊丝的焊接特性 ▶ 焊接装置的组成 ▶ 影响焊缝成型的焊接变数 ▶ 焊接缺陷的种类 ▶ 焊接操作时注意事项 ▶ 焊接材料的保管和使用注意事项
现代综合金属 技术研究所 药芯焊丝
现代综合金属 技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
● 热裂纹(结晶裂纹,液化裂纹)
▶ 熔敷金属的化学成份( 杂质和非金属夹杂物的熔析) ; Mn/S比, 调控UCS指数
▶ 结晶形态 ; 调控焊接金属的断面成型和焊接热输入量
▶ 焊接拘束应力 ; 选择拘束应力小的焊接设计
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
焊嘴露出 & 熔深
焊嘴内部 1-2mm
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
保护气体
氩气 现代综合金属
氩气-氦气
氦气
二氧化碳 技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
● 焊接缺陷的种类
▶ 尺寸上的缺陷
; 变形, 余高, 熔接脚长, 咬边, 焊瘤 等
▶ 结构上的缺陷
; 气孔, 夹渣, 熔深不足, 裂纹 等
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
日本标准
Y FW - C 50 2 R
焊丝 低碳钢, 高强钢用 药 芯焊丝 (FL : 低温用药芯焊丝) 气体 : CO2 (A : 氩 混合) 焊剂类型 : 钛型 (B : 碱性, M : 金属型) 冲击韧性 -20℃ 47焦耳 以上 抗拉强度 水准 : 50kg级
现代综合金属 技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
焊缝裂纹的分类
▶ 根据源自文库生原理的分类
; 热裂纹, 冷裂纹, 层状撕裂, 再热裂纹
▶ 根据发生场所的分类
; 焊缝金属 裂纹, 热影响区 裂纹
▶ 根据在焊道上发生方向的分类
; 纵向裂纹, 横向裂纹
▶ 根据发生形态的分类
; 焊根 裂纹, 焊趾 裂纹, 焊道下 裂纹, 弧坑 裂纹
后退法 深（厚板） 少 粗劣 看得很清楚（容易调整焊缝宽度和 余高）
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
电流& 熔深 焊接电压 & 熔深
电压 （伏）
电压 （伏） 电流（安）
电流（安）
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
干伸长
15-20mm
干伸长 & 熔深
电流减小效果 电压上升效果
定期检查、清扫或更换。
▶ 和实芯焊丝相比焊丝柔软，因此送丝装置的加压滚筒不要勒太紧。
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
● 焊接材料的保管和处理注意事项
实芯焊丝 1.2Φ
焊条 6.0Φ 焊条 5.0Φ
电流 (A)
现代综合金属 技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
烟尘量
1000 900 800 700 烟尘量 500 ( mg/分) 400 300 200 100 0
一般药芯焊丝 低烟尘型 实芯焊丝
1.2mm 280A 31V 30cpm
600 950 680 650
▶ 焊接方法 ; 焊接速度, 保护气体和流量等
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
其它焊接缺陷的发生原因和对策
缺陷
发生原因 焊接方向选择不良导致的焊渣流动超前 焊接速度过低，使焊渣超前
对策 在倾斜构件上从低处往高处焊接 选定合适的焊接速度 用砂轮修定前层的焊道外型后焊接 完全清除掉前层的焊渣 升高焊接电流，加深熔深 降低焊接电压. 升高焊接电流
角焊缝 第二道 镀锌板 25㎛
凹痕数
(/500mm)
10
5
0 40 60 80 100
焊接速度 (cm/分)
现代综合金属 技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
● 设备构造图
三相 二氧化碳气体容器 输入电线 送丝装置 二氧化碳气体流量计
气体管
焊枪
焊接
电源 地线 母材连线 母材 控制电缆 焊枪电缆 遥控箱
钛型 金属型 金属粉芯型 碱性型
优, 全位置用 良, 下向立焊用 良, 下向立焊用 好, 全位置用
好 优 良 优
差 优 良 优
好 良
良
优
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技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
根据用途的分类和特征
特 征 Hyundai 产品 Supercored 81K2 SC-EG2 Cored Supercored 70MXH SC-70T Cored SF-70W, SF-80W
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
发生飞溅 1.6mm
6 5
0.85Φ 以上 飞溅
飞溅量 (g/min)
4 3 2 1 0 250 300
实芯焊丝
药芯焊丝
350
400
电流 (A)
现代综合金属 技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
凹痕数 1.2mm 280A 31V
15
金属型药芯焊丝 钛型药芯焊丝 实芯焊丝
▶ 因为焊丝的表面经过特殊处理，开封后请尽快使用。 ▶ 下向对接焊位置使用后退法，熔深良好.
水平、上向的角焊位置使用前行法，能取得平滑的焊道外观形状。
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
▶ 为了防止垂直角焊缝地方焊渣混入， 初层焊接时要直弧快速焊接.
2层以上的地方也要尽量避免摆动.
▶ 高电流、高速焊接时，因为初层焊接位置可能发生热裂纹，
▶ 性能上的缺陷
; 机械性能的不良(抗拉、冲击等), 化学性能的不良(化学成份、腐蚀等) 等
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
发生焊接裂纹的原因和对策
① 弧坑 裂纹 ② 焊缝 横向裂纹 ③ 热影响区 横向裂纹 ④ 焊缝 纵向裂纹 ⑤ 焊趾 裂纹
⑥ 焊道下 裂纹
⑦ 焊接熔合线 裂纹 ⑧ 焊根 裂纹
低温用 高效率用 高速度用
-40℃, -60℃ 确保冲击韧性 熔敷速度优秀 抗缺陷性优秀, 高速焊接
薄板用
耐候性用 焊后热处理
低电流焊接
耐候性钢板用 焊接后能热处理
Supercored 81MAG
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技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
各种 MAG焊接的操作性比较
焊接类型 CO2 焊 接 焊接操作性 实芯焊丝 Ar-CO2 焊 接 实芯焊丝 钛型 极 薄 板 (t≤ 2) 平焊 操作的难 易度 立焊 薄 板 (t≤ 6) 中 板 (t＞ 6) 厚 板 (t＞ 25) 平角焊 立向上 立向下 双面焊 平焊 焊缝外观 平角焊 立焊 仰焊 电弧 熔深 其他 稳定性 深度 良 良 良 良 良 有点不良 有点不良 有点不良 好 好 有点不良 有点不良 好 良 有点不良 好 良 良 良 良 良 好 好 有点不良 良 良 好 好 良 好 良 良 好 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 好 好 好 好 良 良 CO2 焊 接 药芯焊丝 金属型 好 良 良 好 良 有点不良 有点不良 有点不良 良 良 有点不良 有点不良 好 良 好 好 良
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
欧洲标准
T 46 3 1Ni B M 1 H5
管:药芯焊剂 扩散氢 : 5以下 (H10, H15) 焊接姿势 : 全位置 (4 : 向下立焊, 平焊) 气体 : 氩 混合 (C : CO2, N : 无气体) 类型 : 基本型 (R : 钛型, M : 金属型)
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
● 药芯焊丝规格
美国标准 焊接材料 抗拉强度 70ksi (50kg级)
E 7 1 T - 1
保护气体, 极性 1 : CO2, DC+ 1M : 氩 混合气体, DC+ 4 : 无气体, DC+ 药粉焊丝 : 粉芯型 焊接姿势 : 全位置 (0 : 向下立焊)
药芯焊丝焊接介绍
● 药芯焊丝制造流程
钢带
药粉
拉拔 成型
产品
现代综合金属
卷丝
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
药芯焊丝的断面形象
无缝
Butt 对接
Lap 叠接
现代综合金属 技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
药粉性能 脱氧 防止金属的氧化
合金
确保机械性能
电弧安定
操作性稳定
焊渣覆盖
防止空气进入 有利于焊缝成型
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
● 影响焊缝外观的焊接变数
焊接电流 & 熔深 焊接方向 & 熔深
电压 （伏）
电流（安）
前进法 现代综合金属
后退法 技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
前进法和后退法的差异
分类 熔深 飞溅 焊缝成型 焊接线
前进法 浅（熔敷金属 先行，薄板） 多 平滑 看得不很清楚
发生原因 降低焊接电流. 升高焊接电压. 降低焊接速度. 调整焊丝对准位置 确定槽型的精度 加大焊接电流. 降低焊接电压. 降低焊接速度. 调整焊丝对准位置
对策
焊丝对准位置不适当 焊接部位槽型的精度不良 焊接电流太小 熔深不良 焊接电压太高 焊接速度太高 焊丝对准位置不适当 焊接方向选择不良
在倾斜构件上从低处往高处焊接
▶ 热输入过大的话，熔敷金属的机械性能会降低.特别在薄板和高强钢的焊接上，
这种现象很明显，因此请按照使用目的，在低电流、低热输入条件下焊接。
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
▶ 为了维持良好的防护， 请定期检查焊枪内的注流孔和焊嘴等。 ▶ 焊强电缆的污染, 送丝线圈的磨损能使焊线送丝性变差，因此请
夹渣
前层的焊道外型不良 多层焊接时，前层的焊渣未充分清除掉， 熔深不良 焊接电压太高 焊接电流太低
飞溅
焊接电流太低 搭叠 焊接电压太小 焊接速度太小 焊丝对准位置不适当
降低焊接电流 升高焊接电压. 提高焊接速度. 调节焊丝对准位置
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
缺陷 焊接电流过大 咬边 焊接电压过低 焊接速度过高
1.1 20.6 0.5 12.3 药芯焊丝
电焊条 : 4.0mm 药芯焊丝: 1.2mm
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
熔敷速度
金属型药芯焊丝1.2Φ
160 140
钛型药芯焊丝 1.2Φ
熔敷量 120 (g/min) 100
80 60 40 20 0 150 200 250 300
焊条 4.0Φ
▶ 在换气不充分的密封场所焊接时，请适当的换气. ▶ 因为焊接位置的 锈, 油, 水份, 废料和夹缝位置的焊渣等
能成为凹痕、气孔、夹渣等发生的原因，请清除掉。
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
▶ 焊嘴和母材间的距离 :
根据焊接电流的大小 15∼25mm ( 1.2∼1.6Φ : 15∼20mm , 2.0∼2.4Φ : 20∼25mm )
飞溅 脱渣性 咬边
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
● 药芯焊丝的特征
焊接费用 相对比较
材料费 : 包括气体 人工费 : 包括 清根和 气刨
节省费用
100 90 80 70 焊接费用 50 (%/m) 40 30 20 10 0 焊条
现代综合金属
60
78.3
人工费 电费 材料费 30.1
技术研究所 药芯焊丝
屈服强度 460MPa 以上
冲击韧性 -30℃ 47焦耳 以上 化学成份
现代综合金属
药芯焊丝焊接介绍
● 药芯焊丝的种类和特性
根据药粉特征的分类和特征
操作性 抗裂性 抗气孔性 冲击韧性
Hyundai 产品
SF-71, Supercored 71 Supercored 70NS SF-70MX Supercored 70B
请留意焊接条件.
▶ 镀漆钢板的横向角焊缝焊接时， 因为很容易产生凹痕、气孔等
需要选定和镀漆钢板匹配的焊丝和设定焊接条件。
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
▶ 焊接高强钢的厚板时， 如果预热、层间温度不恰当的话， 因为氢气可能造
成冷裂纹，因此请根据焊接方法、板厚度、钢种等，在合适的预热、层间温度 下焊接。一般随着母材强度的增加，预热、层间温度也要增加。
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
● 焊接操作时注意事项
▶ 保护气体流量 : 大约 20∼25ℓ/分 (2.0Φ以上 大径焊丝 : 25ℓ/分 以上)
高电流焊接, 在风速2m/秒以上的场所内焊接, 使用Ar＋CO2的混合气体的情况: 稍微增加流量
保护气体的纯度, 特别因为水份含量能成为气孔和氢裂纹发生的原因， 请选择规格合适的保护气体.
药芯焊丝焊接介绍
裂纹发生原因
● 冷裂纹
▶ 热影响区的硬化(钢材的化学成份和焊缝的冷却速度)
; 调控含氢量，Pcm指数
▶ 焊接过程中 熔入的氢气的扩散
▶ 在焊接位置发生的拘束应力 ▶ 低温 ; 预热
现代综合金属 技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
气孔的发生原因和对策
● 造成气孔现象发生的因素
▶ 母材; 焊缝的清洁状态(锈, 底漆, 杂质等) ▶ 焊接材料 ; 脱氧能力, 水份含有量, 杂质含量等
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接常识
● 目录
▶ 药芯焊丝的制造流程 ▶ 药芯焊丝的规格 ▶ 药芯焊丝的种类和特征 ▶ 药芯焊丝的焊接特性 ▶ 焊接装置的组成 ▶ 影响焊缝成型的焊接变数 ▶ 焊接缺陷的种类 ▶ 焊接操作时注意事项 ▶ 焊接材料的保管和使用注意事项
现代综合金属 技术研究所 药芯焊丝
现代综合金属 技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
● 热裂纹(结晶裂纹,液化裂纹)
▶ 熔敷金属的化学成份( 杂质和非金属夹杂物的熔析) ; Mn/S比, 调控UCS指数
▶ 结晶形态 ; 调控焊接金属的断面成型和焊接热输入量
▶ 焊接拘束应力 ; 选择拘束应力小的焊接设计
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
焊嘴露出 & 熔深
焊嘴内部 1-2mm
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
保护气体
氩气 现代综合金属
氩气-氦气
氦气
二氧化碳 技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
● 焊接缺陷的种类
▶ 尺寸上的缺陷
; 变形, 余高, 熔接脚长, 咬边, 焊瘤 等
▶ 结构上的缺陷
; 气孔, 夹渣, 熔深不足, 裂纹 等
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
日本标准
Y FW - C 50 2 R
焊丝 低碳钢, 高强钢用 药 芯焊丝 (FL : 低温用药芯焊丝) 气体 : CO2 (A : 氩 混合) 焊剂类型 : 钛型 (B : 碱性, M : 金属型) 冲击韧性 -20℃ 47焦耳 以上 抗拉强度 水准 : 50kg级
现代综合金属 技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
焊缝裂纹的分类
▶ 根据源自文库生原理的分类
; 热裂纹, 冷裂纹, 层状撕裂, 再热裂纹
▶ 根据发生场所的分类
; 焊缝金属 裂纹, 热影响区 裂纹
▶ 根据在焊道上发生方向的分类
; 纵向裂纹, 横向裂纹
▶ 根据发生形态的分类
; 焊根 裂纹, 焊趾 裂纹, 焊道下 裂纹, 弧坑 裂纹
后退法 深（厚板） 少 粗劣 看得很清楚（容易调整焊缝宽度和 余高）
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
电流& 熔深 焊接电压 & 熔深
电压 （伏）
电压 （伏） 电流（安）
电流（安）
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
干伸长
15-20mm
干伸长 & 熔深
电流减小效果 电压上升效果
定期检查、清扫或更换。
▶ 和实芯焊丝相比焊丝柔软，因此送丝装置的加压滚筒不要勒太紧。
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
● 焊接材料的保管和处理注意事项
实芯焊丝 1.2Φ
焊条 6.0Φ 焊条 5.0Φ
电流 (A)
现代综合金属 技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
烟尘量
1000 900 800 700 烟尘量 500 ( mg/分) 400 300 200 100 0
一般药芯焊丝 低烟尘型 实芯焊丝
1.2mm 280A 31V 30cpm
600 950 680 650
▶ 焊接方法 ; 焊接速度, 保护气体和流量等
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
其它焊接缺陷的发生原因和对策
缺陷
发生原因 焊接方向选择不良导致的焊渣流动超前 焊接速度过低，使焊渣超前
对策 在倾斜构件上从低处往高处焊接 选定合适的焊接速度 用砂轮修定前层的焊道外型后焊接 完全清除掉前层的焊渣 升高焊接电流，加深熔深 降低焊接电压. 升高焊接电流
角焊缝 第二道 镀锌板 25㎛
凹痕数
(/500mm)
10
5
0 40 60 80 100
焊接速度 (cm/分)
现代综合金属 技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
● 设备构造图
三相 二氧化碳气体容器 输入电线 送丝装置 二氧化碳气体流量计
气体管
焊枪
焊接
电源 地线 母材连线 母材 控制电缆 焊枪电缆 遥控箱
钛型 金属型 金属粉芯型 碱性型
优, 全位置用 良, 下向立焊用 良, 下向立焊用 好, 全位置用
好 优 良 优
差 优 良 优
好 良
良
优
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
根据用途的分类和特征
特 征 Hyundai 产品 Supercored 81K2 SC-EG2 Cored Supercored 70MXH SC-70T Cored SF-70W, SF-80W
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
发生飞溅 1.6mm
6 5
0.85Φ 以上 飞溅
飞溅量 (g/min)
4 3 2 1 0 250 300
实芯焊丝
药芯焊丝
350
400
电流 (A)
现代综合金属 技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
凹痕数 1.2mm 280A 31V
15
金属型药芯焊丝 钛型药芯焊丝 实芯焊丝
▶ 因为焊丝的表面经过特殊处理，开封后请尽快使用。 ▶ 下向对接焊位置使用后退法，熔深良好.
水平、上向的角焊位置使用前行法，能取得平滑的焊道外观形状。
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
▶ 为了防止垂直角焊缝地方焊渣混入， 初层焊接时要直弧快速焊接.
2层以上的地方也要尽量避免摆动.
▶ 高电流、高速焊接时，因为初层焊接位置可能发生热裂纹，
▶ 性能上的缺陷
; 机械性能的不良(抗拉、冲击等), 化学性能的不良(化学成份、腐蚀等) 等
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
发生焊接裂纹的原因和对策
① 弧坑 裂纹 ② 焊缝 横向裂纹 ③ 热影响区 横向裂纹 ④ 焊缝 纵向裂纹 ⑤ 焊趾 裂纹
⑥ 焊道下 裂纹
⑦ 焊接熔合线 裂纹 ⑧ 焊根 裂纹
低温用 高效率用 高速度用
-40℃, -60℃ 确保冲击韧性 熔敷速度优秀 抗缺陷性优秀, 高速焊接
薄板用
耐候性用 焊后热处理
低电流焊接
耐候性钢板用 焊接后能热处理
Supercored 81MAG
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
各种 MAG焊接的操作性比较
焊接类型 CO2 焊 接 焊接操作性 实芯焊丝 Ar-CO2 焊 接 实芯焊丝 钛型 极 薄 板 (t≤ 2) 平焊 操作的难 易度 立焊 薄 板 (t≤ 6) 中 板 (t＞ 6) 厚 板 (t＞ 25) 平角焊 立向上 立向下 双面焊 平焊 焊缝外观 平角焊 立焊 仰焊 电弧 熔深 其他 稳定性 深度 良 良 良 良 良 有点不良 有点不良 有点不良 好 好 有点不良 有点不良 好 良 有点不良 好 良 良 良 良 良 好 好 有点不良 良 良 好 好 良 好 良 良 好 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 好 好 好 好 良 良 CO2 焊 接 药芯焊丝 金属型 好 良 良 好 良 有点不良 有点不良 有点不良 良 良 有点不良 有点不良 好 良 好 好 良
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
欧洲标准
T 46 3 1Ni B M 1 H5
管:药芯焊剂 扩散氢 : 5以下 (H10, H15) 焊接姿势 : 全位置 (4 : 向下立焊, 平焊) 气体 : 氩 混合 (C : CO2, N : 无气体) 类型 : 基本型 (R : 钛型, M : 金属型)
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
● 药芯焊丝规格
美国标准 焊接材料 抗拉强度 70ksi (50kg级)
E 7 1 T - 1
保护气体, 极性 1 : CO2, DC+ 1M : 氩 混合气体, DC+ 4 : 无气体, DC+ 药粉焊丝 : 粉芯型 焊接姿势 : 全位置 (0 : 向下立焊)
药芯焊丝焊接介绍
● 药芯焊丝制造流程
钢带
药粉
拉拔 成型
产品
现代综合金属
卷丝
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
药芯焊丝的断面形象
无缝
Butt 对接
Lap 叠接
现代综合金属 技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
药粉性能 脱氧 防止金属的氧化
合金
确保机械性能
电弧安定
操作性稳定
焊渣覆盖
防止空气进入 有利于焊缝成型
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
● 影响焊缝外观的焊接变数
焊接电流 & 熔深 焊接方向 & 熔深
电压 （伏）
电流（安）
前进法 现代综合金属
后退法 技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
前进法和后退法的差异
分类 熔深 飞溅 焊缝成型 焊接线
前进法 浅（熔敷金属 先行，薄板） 多 平滑 看得不很清楚
发生原因 降低焊接电流. 升高焊接电压. 降低焊接速度. 调整焊丝对准位置 确定槽型的精度 加大焊接电流. 降低焊接电压. 降低焊接速度. 调整焊丝对准位置
对策
焊丝对准位置不适当 焊接部位槽型的精度不良 焊接电流太小 熔深不良 焊接电压太高 焊接速度太高 焊丝对准位置不适当 焊接方向选择不良
在倾斜构件上从低处往高处焊接
▶ 热输入过大的话，熔敷金属的机械性能会降低.特别在薄板和高强钢的焊接上，
这种现象很明显，因此请按照使用目的，在低电流、低热输入条件下焊接。
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
▶ 为了维持良好的防护， 请定期检查焊枪内的注流孔和焊嘴等。 ▶ 焊强电缆的污染, 送丝线圈的磨损能使焊线送丝性变差，因此请
夹渣
前层的焊道外型不良 多层焊接时，前层的焊渣未充分清除掉， 熔深不良 焊接电压太高 焊接电流太低
飞溅
焊接电流太低 搭叠 焊接电压太小 焊接速度太小 焊丝对准位置不适当
降低焊接电流 升高焊接电压. 提高焊接速度. 调节焊丝对准位置
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
缺陷 焊接电流过大 咬边 焊接电压过低 焊接速度过高
1.1 20.6 0.5 12.3 药芯焊丝
电焊条 : 4.0mm 药芯焊丝: 1.2mm
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
熔敷速度
金属型药芯焊丝1.2Φ
160 140
钛型药芯焊丝 1.2Φ
熔敷量 120 (g/min) 100
80 60 40 20 0 150 200 250 300
焊条 4.0Φ
▶ 在换气不充分的密封场所焊接时，请适当的换气. ▶ 因为焊接位置的 锈, 油, 水份, 废料和夹缝位置的焊渣等
能成为凹痕、气孔、夹渣等发生的原因，请清除掉。
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
▶ 焊嘴和母材间的距离 :
根据焊接电流的大小 15∼25mm ( 1.2∼1.6Φ : 15∼20mm , 2.0∼2.4Φ : 20∼25mm )
飞溅 脱渣性 咬边
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
● 药芯焊丝的特征
焊接费用 相对比较
材料费 : 包括气体 人工费 : 包括 清根和 气刨
节省费用
100 90 80 70 焊接费用 50 (%/m) 40 30 20 10 0 焊条
现代综合金属
60
78.3
人工费 电费 材料费 30.1
技术研究所 药芯焊丝
屈服强度 460MPa 以上
冲击韧性 -30℃ 47焦耳 以上 化学成份
现代综合金属
药芯焊丝焊接介绍
● 药芯焊丝的种类和特性
根据药粉特征的分类和特征
操作性 抗裂性 抗气孔性 冲击韧性
Hyundai 产品
SF-71, Supercored 71 Supercored 70NS SF-70MX Supercored 70B
请留意焊接条件.
▶ 镀漆钢板的横向角焊缝焊接时， 因为很容易产生凹痕、气孔等
需要选定和镀漆钢板匹配的焊丝和设定焊接条件。
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
▶ 焊接高强钢的厚板时， 如果预热、层间温度不恰当的话， 因为氢气可能造
成冷裂纹，因此请根据焊接方法、板厚度、钢种等，在合适的预热、层间温度 下焊接。一般随着母材强度的增加，预热、层间温度也要增加。
现代综合金属
技术研究所 药芯焊丝
药芯焊丝焊接介绍
● 焊接操作时注意事项
▶ 保护气体流量 : 大约 20∼25ℓ/分 (2.0Φ以上 大径焊丝 : 25ℓ/分 以上)
高电流焊接, 在风速2m/秒以上的场所内焊接, 使用Ar＋CO2的混合气体的情况: 稍微增加流量
保护气体的纯度, 特别因为水份含量能成为气孔和氢裂纹发生的原因， 请选择规格合适的保护气体.
药芯焊丝焊接介绍
裂纹发生原因
● 冷裂纹
▶ 热影响区的硬化(钢材的化学成份和焊缝的冷却速度)
; 调控含氢量，Pcm指数
▶ 焊接过程中 熔入的氢气的扩散
▶ 在焊接位置发生的拘束应力 ▶ 低温 ; 预热
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药芯焊丝焊接介绍
气孔的发生原因和对策
● 造成气孔现象发生的因素
▶ 母材; 焊缝的清洁状态(锈, 底漆, 杂质等) ▶ 焊接材料 ; 脱氧能力, 水份含有量, 杂质含量等