酸再生操作流程图

根据停机时间按烘炉曲线通 过自动调节燃气流量大小对 炉子烘炉和再生系统加温
正常生产每两小时对各 设备认真巡检并做好巡 检记录和生产记录
收酸后1小时对再生酸、 铁粉、废酸取样化验，根 据结果调整相应工艺参数
酸操作成功，半小时后观察 各温度，流量，压力正常后 将再生酸收集到再生酸罐
设定预浓缩液位为 1.4m，LV-111自动 为预浓缩器加废酸
将炉顶负压设 定为 -0.25KPa 启动排烟风机
打开各烧嘴放 散手Байду номын сангаас，打开 天然气总阀
启动助燃风机，手动设定各 烧嘴风量为600m³ /h，吹扫完 毕后，关闭各烧嘴放散手阀
泵停止运行后 立即将泵内的 液体排空；
环泵不能运行时， 文丘里分离器及其 循环泵排空稀释；
焙烧炉在酸操作 过程中突然停止，且 在10分钟内不能恢复 时，充满浓缩废酸的 管道和过滤器必须排 空清洗当文丘里循
启动输送风机，电磁 反吹阀，破碎机，双 旋风、炉底旋转阀
以次启动洗涤塔循环 泵、预浓缩器循环 泵、吸收塔给料泵
焙烧炉炉锥部温度 600℃以上，启动费酸 泵，点击酸操作请求
待炉顶温度升到430° C左右下 1#喷枪，待温度再次升到 430° C下2#，同理下3#喷枪
启动焙烧炉给料 泵，设定喷洒压力 为0.3Mpa点击自动
再过10分钟后，关闭排烟 风机并盖上喷枪端盖。保 存热量减少散发。
大约30分钟 后，关闭助 燃风机
关闭烧嘴，但是允许燃烧空气风 机以600m3/ h的流量运转。监测 文丘里温度和吸收塔气体温度。
停焙烧炉给料泵和密封 水加压泵。至少留有一 个喷枪端盖打开。
清洗干净喷 枪的喷嘴以 作备用。
监测系统温度。所有温度应当缓慢下降。如果分离器 后温度升高到90℃，需打开喷枪端口，重新启动排烟 风机，运行20分钟关闭排烟风机，盖好喷枪端盖。
酸再生操作流程图
1.确认机械、电气、仪表设备状态；2.压 缩空气必须≥0.4Mpa；3.反吹塑烧板过滤 器的压缩空气阀打开。4.检查流量、压 力、温度、液位设定值和铁粉仓位、天然 气压力、生活水、工业水、脱盐水压力必 须≥0.4Mpa。5.将所有工艺阻断解除 注满应急水 罐关闭入口及排 放阀，打开出口 阀;关闭文丘里过 滤器排放阀;检查 漂洗水、酸及其 他水管路，关闭 所有排放阀 泵启动 前必须到现 场检查管 道，阀门是 否正常； 泵启动后必须 待运 行平稳后 方可离开，必 须 及时处理和 消 除故障； 启动冲洗水泵 对洗涤塔、预 浓缩器、收集 水罐进行补液 （液位的 85%） 在再生 系统运行期 间要始终保 持应急水罐 注满水 焙烧炉酸 操作时，必须 保持相应的吸 收塔喷洒补充 水的供应
关闭洗涤塔循环泵 关闭吸收塔泵,关闭 文丘里循环泵。
估计氧化物仓 的料位。并写 到记录单中。
关闭所有泵进、出口阀门。 排空所有酸泵中的液体，再 生酸泵、新酸泵除外。
排空并清洗废酸过滤器。 排空并清洗三级过滤器。 清洗二级过滤器。
待炉顶负压达到设定值后，启 动1#点火烧嘴，大火着，负压 稳定后，同理启动2#、3#烧嘴
焙烧炉底部温度，如果温 度降低超过50℃，氧化物 可能会卡在旋转阀。
停止废酸泵。
文丘里液位下降到35%， 进入水模式运行。设定文 丘里分离器液位为60%。
水模式操作运行至 少2小时以后，逐 渐降低烧嘴温度。
当焙烧炉炉顶温度接近为360° C时，提出一杆 喷枪；再次接近360° C时，提出第二杆喷枪。 烧嘴温度降到475-450℃，喷枪全部移出。