重金属处理(铜镍)
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反渗透 （RO） 电渗析 （ED） 电除盐 （EDI）
压力差 0.5~2.5MPa
压力差 1~10MPa 电位差
小分子溶质、 二价和多价盐
单价盐
水、溶剂、 小分子物、离子的分级 单价离子 分离，无相变，能耗较 高，存在浓差极化和膜 水、溶剂 污染，对进水水质要求 很高，需提前预处理
电解质离 子 电解质离 子 电荷离子分离，无相变， 能耗较低，存在浓差极 化和膜污染，对进水水 质要求很高，需提前预 处理
络合重金属废水来源：金属冶炼、印刷电 路板（PCB）、印染、电镀、机械等。
15
重金属废水处理
工艺思路一：将溶解重金属转化成难溶或
不溶的重金属形态，从而从水中除去。
氢氧化物沉淀
化学沉淀法
硫化物沉淀
铁氧体沉淀 螯合捕捉沉淀
优点：技术成熟，投资成本低等。
不足：产生重金属污泥，需要破坏络和，对PH值和
19
重金属废水处理
工艺思路一：将溶解重金属转化成难溶或
不溶的重金属形态，从而从水中除去。
氢氧化物沉淀
化学沉淀法
硫化物沉淀 铁氧体沉淀 螯合捕捉沉淀 碳酸盐沉淀 钡盐沉淀
20
铁氧体沉淀处理含铜废水
1973年日本NEC公司提出铁氧体沉淀法。 铁氧体通式：MFeO4，呈尖晶石立方结晶状， 是一种性能优良硬磁半导体材料。
40
溶剂、非解离 和大分子物质 溶剂，分子量 ＞1000
电位差
重金属废水处理方式
工艺思路二：在不改变重金属化学形态下 进行浓缩分离。可实现出水回用
纳滤/反渗透 膜分离技术 电渗析/EDI 胶团强化超滤（MEUF） 离子交换法 吸附/吸收 物理化学吸附 生物吸附/植物
蒸发浓缩
41
离子交换法处理
离子交换法：离子交换树脂作吸附剂，对 溶液中的离子选择性发生置换反应，是一 种可逆的等当量化学反应。 特点：无毒、可反复再生、出水水质好、 适应PH变化范围大 不足： 交换容量有限； 反洗再生酸碱耗量大； 树脂昂贵，且易重金属中毒； 对进水水质要求严格
加药量要求严格，需要后续过滤才能达标等。
16
络合重金属废水的破坏
氧化还原法破络 （铁粉还原、Fenton催化氧化、光催化、 臭氧氧化、NaClO：氰化物络合） 化学药剂置换破络： （Na2S、FeCl3、FeSO4、专用药剂如SX、 TMT、S946、EP110等） 电解法-离子交换破络： （电凝聚、内电解、电沉积等） 调节pH值破络： （调pH至2~3，加碱吹脱：铜氨络合）
42
重金属废水处理方式
工艺思路二：在不改变重金属化学形态下 进行浓缩分离。可实现出水回用
纳滤/反渗透 膜分离技术 电渗析/EDI 胶团强化超滤（MEUF） 离子交换法 吸附/吸收 物理化学吸附 生物吸附/植物
蒸发浓缩
43
小结
加碱沉淀 破坏络和 络合重金属 螯合捕捉沉淀 电凝聚+沉淀 游离重金属 电还原/沉积 硫化物沉淀 铁氧体沉淀 达 标 排 放 或 深 度 处 理 后 回 用
孔径：>10μm
超滤
1.0 压差ΔP
0. 1
微滤
孔径：1~100nm 孔径：0.1~10μm
过滤
0.01 0.0001 0.001 (1nm) 0.01 (10nm) 0.1 (100nm) [μm]
33
1
10
100
微粒或分子大小
膜过程
截留物质
膜
截 留 物
四大压力驱动滤膜的分离特性对照
34
纳滤/反渗透处理重金属废水
重金属废水处理方式
工艺思路二：在不改变重金属化学形态下 进行浓缩分离。可实现出水回用
纳滤/反渗透 膜分离技术 电渗析/EDI 胶团强化超滤（MEUF） 离子交换法 吸附/吸收 物理化学吸附 生物吸附/植物
蒸发浓缩
32
膜分离处理重金属废水
[MPa]
20.0 10.0 反渗透
孔径：0.1nm
纳滤
孔径：1nm
18
化学沉淀法处理含镍废水
Ni2++2OH-→Ni（OH）2↓
KSP=5.4×10-16
当 PH ＞ 9.2 时 ， 出 水 Ni2+ 可 达 1.2mg/L ； PH=10~12时，Ni2+的去除更彻底。
Ni2++S2-→NiS↓
KSP=3.0×10-21
NaS 能与 Ni2+ 形成稳定沉淀物，可使镍更完 全被去除，常作氢氧化物沉淀的补充。
17
化学沉淀法处理含铜废水
Cu2++2OH-→Cu（OH）2↓
KSP=2.2×10-22
当PH控制在8.5~9.5之间时，去除率最高， 出水Cu2+可达1mg/L以下；当PH高于10， 去除率有所降低，即出现返溶现象。
Cu2++S2-→CuS↓ KSP=8.5×10-45
添加NaS等能与Cu2+形成稳定沉淀物，出水 Cu2+可达0.5mg/L以下，控制PH和NaS量。
结构简单、操作简便、占地小、运行费用低。
不足：易出现结块、沟流现象，时间长影响处理效果。
30
铁屑置换法处理
通过加入活泼金属铁，而置换出废水中的 铜和镍，可得到海绵铜。 影响因子： 铁粉用量（应过量10%）； 置换时间（不少于20分钟）； 置换温度（在80~90e） 溶液pH（等于4左右）
31
内电解+沉淀
铁屑置换
蒸发浓缩
回收
44
小结
破坏络合
预处理+离子交换
预处理+RO
络合重金属
预处理+ED/EDI
预处理+NF 游离重金属 胶团强化超滤 吸附/生物絮凝 植物修复
产水 回用 或排 放， 浓水 回收 或再 处理 排放/ 回用 生态治理
45
优点：可处理多种重金属、无需加药、可破坏络合， 能去除有机物提高生化性，占地小操作简便灵活。
不足：能耗较高，存在析氧析氢副反应，填料板结。
25
电化学法处理重金属废水
电凝聚法：电极材料为铁或铝。
Fe/Al → Fe2+/Fe3+ /Al3+ → 氢氧化物↓（吸附）
发展方向：高压脉冲取代直流电凝聚
23
NH3-N型重金属沉淀剂
特点：*处理方法简单；*多种重金属存在可 一次处理达标；*有络合物和共存盐也能发 挥作用；*絮体粗大，沉淀快，脱水快；*污 泥量少且稳定无毒。
24
重金属废水处理
工艺思路一：将溶解重金属转化成难溶或不溶
的重金属形态，从而从水中除去。
电凝聚法 电化学法
磁电解法
电还原法 内电解法 回收铜
污泥产量
设备维护 工艺弱点
维护简单，需更换电极 二维电极反应器需投加 电解质提高传质
29
重金属废水处理
工艺思路一：将溶解重金属转化成难溶或
不溶的重金属形态，从而从水中除去。
置换反应 铁屑置换法 回收重金属
特点：可利用机械、轻工等行业废铁料，以废治废；
能同时去除多种重金属离子，去除效果好；工艺装置
纳滤/反渗透 膜分离技术 电渗析/EDI 胶团强化超滤（MEUF） 离子交换法 吸附/吸收 物理化学吸附 生物吸附/植物
蒸发浓缩
37
电渗析处理重金属废水
• •
含Cu2+、Ni2+、Zn2+的废水适宜电渗析处理。 要求有足够的电导率来提高渗透效率。
38
EDI电去离子处理
39
膜分离处理重金属废水
类别 推动力 压力差 微滤 0.01~0.3MP （MF） a
重金属污染特点
不能被生物降解，只能被迁移、转化、和 浓缩富集。在环境中循环。 可在食物链不断富集，造成公害。
其毒性大小与重金属的浓度、价态和存在 形式有关。
金属有机化合物比相应金属无机化合物的 毒性强得多。 可溶性金属比颗粒态金属毒性大。 重金属对土壤污染具有不可逆转性。
11
• 含铜污水 • 含镍污水
1
重金属废水污染
2
重金属废水污染
3
重金属废水污染
4
重金属废水污染
5
6
重金属废水污染
7
重金属污染来源
金属矿山采选
废水 工业污染源 废渣
有色金属冶炼 金属表面处理 皮革鞣制加工
废气
交通污染 生活污染 汽车尾气 废旧电池
基础化学原料 和涂料、颜料
化妆品等
8
9
10
重金属污染特点
12
重金属污染特点
重金属
大气 植物
土壤 动物
人体
水体
13
第一、二类污染物重金属排放（GB8978——1996）
14
水中重金属的存在形式
环境污染重金属通常指：汞、镉、铅、铬、 砷、锌、铜、镍、钴、铊、锡等。 重金属在水中存在形式： 1、游离态； 2、络合态 常见络合剂：EDTA、NTA、CN-、CNS-、 NH3、硫脲、酒石酸、柠檬酸、腐殖酸、 胡敏酸和富里酸等。 络合重金属特点：稳定、难降解、毒性强
超滤 （UF）
压力差 0.1~0.5MPa
截留物
悬浮物、颗粒 物、纤维和细 菌 胶体、大分子 不溶解的有机 物
透过物
特点
水、溶剂、 高精度，绝对过滤，无 溶解物、 相变，能耗低，易堵塞， 病毒 定期清洗 水、溶剂、 大分子物质分离，无相 离子和小 变，能耗较低，存在浓 分子 差极化和膜污染
纳滤 （NF）
21
铁氧体沉淀处理含镍废水
Fe2+ +Fe3+ +Ni2+ +OH-→Ni(OH)2+ Fe(OH)3+ Fe(OH)2→复合铁氧体↓
反应最佳条件：pH=8.5~9.0、n(Fe2+ )∶n(Cu2+ )=12、n(Fe3+ )∶n(Ni2+ )=1.5/或投料比=14，反 应温度为30~40℃、Ni去除率可达99.92%。
原理：溶解--扩散理论、Donnan效应
优点：出水可直接回用于生产；浓缩液可达到回收重 金属的浓度，实现水的闭路循环，和零排放。 不足：操作压力高、费用高、膜易污染、只适用于低 浓度微污染水的处理，需要预处理和保护措施。
35
36
重金属废水处理方式
工艺Fra Baidu bibliotek路二：在不改变重金属化学形态下 进行浓缩分离。可实现出水回用
（1-x）Fe2+ +2Fe3+ +xCu2+ +8OH-→ CuxFe（3-x）O4+4H2O x=0~1
反应最佳条件：pH=10.0、n(Fe2+ )∶n(Cu2+ )=10、n(Fe3+ )∶n(Fe2+ )=1.5∶1、反应温度 为30℃、铜去除率可达99.95%左右。
特点：可一次性去除多种重金属，沉淀颗粒大易分 离，但铁盐投加量大，反应温度高，消耗能量多， 处理时间长，不能连续操作。
运行成本
化学沉淀法 30% ＜0.5 ＜0.8
加药剂多种类多，操 作复杂，通常运行成 本4~7元/吨
污泥量大，回收价值 低，有害固体处置费 用高 受酸碱腐蚀，维修频 繁，寿命短 药剂费高，出水难达 标准，部分沉淀返溶
电化学反应 75% ＜0.3 ＜0.1
加药量很少，通常运行 成本3~5元/吨
污泥量少，废渣可回收
磁电解法：电解槽外加磁场 特点： 促进传质和电化学反应速度 降低槽电压和浓差极化 节省电能，提高电解效率
26
电化学法处理重金属废水
电还原法（电沉积）：阴极还原法
采用惰性阳极，重金属离子在静电场作用下 向阴极迁移，在阴极表面沉积，可回收高纯 度重金属。
出水重金属浓度可降至0.1mg/L以下，适用 于各种高低浓度重金属废水处理。 新型电解反应器：阴极填充石墨纤维、金属 毛或碳纤维的填充床或三维电极。
27
电化学法处理重金属废水
内电解法：原电池反应
机理很复杂，包括电极反应、置换、氧
化还原、吸附、配位络合、共沉淀、中 和、催化反应等多种反应的综合作用。
反应材料：铁屑/铝屑/合金，石墨/焦炭，阴 阳极面积比1:1~20可提高反应速率
28
化学沉淀与电化学处理重金属废水对比
工艺方法 COD去除率 出水Cu 2+ 出水Ni 2+
22
螯合沉淀处理重金属废水
利用重金属螯合剂投加到废水中，捕捉重
金属离子，该法形成的螯合物稳定性高，
污泥沉淀快，捕集效果不受其他碱金属影
响，也不受PH变化影响。 缺点：费用高、产生二次污染。 新产品：含氮型螯合树脂、多胺型螯合树 脂、聚乙烯亚胺（PEI）、PEI/SiO2螯合 树脂、离子螯合纤维、聚丙烯腈基 （PAN）螯合纤维
压力差 0.5~2.5MPa
压力差 1~10MPa 电位差
小分子溶质、 二价和多价盐
单价盐
水、溶剂、 小分子物、离子的分级 单价离子 分离，无相变，能耗较 高，存在浓差极化和膜 水、溶剂 污染，对进水水质要求 很高，需提前预处理
电解质离 子 电解质离 子 电荷离子分离，无相变， 能耗较低，存在浓差极 化和膜污染，对进水水 质要求很高，需提前预 处理
络合重金属废水来源：金属冶炼、印刷电 路板（PCB）、印染、电镀、机械等。
15
重金属废水处理
工艺思路一：将溶解重金属转化成难溶或
不溶的重金属形态，从而从水中除去。
氢氧化物沉淀
化学沉淀法
硫化物沉淀
铁氧体沉淀 螯合捕捉沉淀
优点：技术成熟，投资成本低等。
不足：产生重金属污泥，需要破坏络和，对PH值和
19
重金属废水处理
工艺思路一：将溶解重金属转化成难溶或
不溶的重金属形态，从而从水中除去。
氢氧化物沉淀
化学沉淀法
硫化物沉淀 铁氧体沉淀 螯合捕捉沉淀 碳酸盐沉淀 钡盐沉淀
20
铁氧体沉淀处理含铜废水
1973年日本NEC公司提出铁氧体沉淀法。 铁氧体通式：MFeO4，呈尖晶石立方结晶状， 是一种性能优良硬磁半导体材料。
40
溶剂、非解离 和大分子物质 溶剂，分子量 ＞1000
电位差
重金属废水处理方式
工艺思路二：在不改变重金属化学形态下 进行浓缩分离。可实现出水回用
纳滤/反渗透 膜分离技术 电渗析/EDI 胶团强化超滤（MEUF） 离子交换法 吸附/吸收 物理化学吸附 生物吸附/植物
蒸发浓缩
41
离子交换法处理
离子交换法：离子交换树脂作吸附剂，对 溶液中的离子选择性发生置换反应，是一 种可逆的等当量化学反应。 特点：无毒、可反复再生、出水水质好、 适应PH变化范围大 不足： 交换容量有限； 反洗再生酸碱耗量大； 树脂昂贵，且易重金属中毒； 对进水水质要求严格
加药量要求严格，需要后续过滤才能达标等。
16
络合重金属废水的破坏
氧化还原法破络 （铁粉还原、Fenton催化氧化、光催化、 臭氧氧化、NaClO：氰化物络合） 化学药剂置换破络： （Na2S、FeCl3、FeSO4、专用药剂如SX、 TMT、S946、EP110等） 电解法-离子交换破络： （电凝聚、内电解、电沉积等） 调节pH值破络： （调pH至2~3，加碱吹脱：铜氨络合）
42
重金属废水处理方式
工艺思路二：在不改变重金属化学形态下 进行浓缩分离。可实现出水回用
纳滤/反渗透 膜分离技术 电渗析/EDI 胶团强化超滤（MEUF） 离子交换法 吸附/吸收 物理化学吸附 生物吸附/植物
蒸发浓缩
43
小结
加碱沉淀 破坏络和 络合重金属 螯合捕捉沉淀 电凝聚+沉淀 游离重金属 电还原/沉积 硫化物沉淀 铁氧体沉淀 达 标 排 放 或 深 度 处 理 后 回 用
孔径：>10μm
超滤
1.0 压差ΔP
0. 1
微滤
孔径：1~100nm 孔径：0.1~10μm
过滤
0.01 0.0001 0.001 (1nm) 0.01 (10nm) 0.1 (100nm) [μm]
33
1
10
100
微粒或分子大小
膜过程
截留物质
膜
截 留 物
四大压力驱动滤膜的分离特性对照
34
纳滤/反渗透处理重金属废水
重金属废水处理方式
工艺思路二：在不改变重金属化学形态下 进行浓缩分离。可实现出水回用
纳滤/反渗透 膜分离技术 电渗析/EDI 胶团强化超滤（MEUF） 离子交换法 吸附/吸收 物理化学吸附 生物吸附/植物
蒸发浓缩
32
膜分离处理重金属废水
[MPa]
20.0 10.0 反渗透
孔径：0.1nm
纳滤
孔径：1nm
18
化学沉淀法处理含镍废水
Ni2++2OH-→Ni（OH）2↓
KSP=5.4×10-16
当 PH ＞ 9.2 时 ， 出 水 Ni2+ 可 达 1.2mg/L ； PH=10~12时，Ni2+的去除更彻底。
Ni2++S2-→NiS↓
KSP=3.0×10-21
NaS 能与 Ni2+ 形成稳定沉淀物，可使镍更完 全被去除，常作氢氧化物沉淀的补充。
17
化学沉淀法处理含铜废水
Cu2++2OH-→Cu（OH）2↓
KSP=2.2×10-22
当PH控制在8.5~9.5之间时，去除率最高， 出水Cu2+可达1mg/L以下；当PH高于10， 去除率有所降低，即出现返溶现象。
Cu2++S2-→CuS↓ KSP=8.5×10-45
添加NaS等能与Cu2+形成稳定沉淀物，出水 Cu2+可达0.5mg/L以下，控制PH和NaS量。
结构简单、操作简便、占地小、运行费用低。
不足：易出现结块、沟流现象，时间长影响处理效果。
30
铁屑置换法处理
通过加入活泼金属铁，而置换出废水中的 铜和镍，可得到海绵铜。 影响因子： 铁粉用量（应过量10%）； 置换时间（不少于20分钟）； 置换温度（在80~90e） 溶液pH（等于4左右）
31
内电解+沉淀
铁屑置换
蒸发浓缩
回收
44
小结
破坏络合
预处理+离子交换
预处理+RO
络合重金属
预处理+ED/EDI
预处理+NF 游离重金属 胶团强化超滤 吸附/生物絮凝 植物修复
产水 回用 或排 放， 浓水 回收 或再 处理 排放/ 回用 生态治理
45
优点：可处理多种重金属、无需加药、可破坏络合， 能去除有机物提高生化性，占地小操作简便灵活。
不足：能耗较高，存在析氧析氢副反应，填料板结。
25
电化学法处理重金属废水
电凝聚法：电极材料为铁或铝。
Fe/Al → Fe2+/Fe3+ /Al3+ → 氢氧化物↓（吸附）
发展方向：高压脉冲取代直流电凝聚
23
NH3-N型重金属沉淀剂
特点：*处理方法简单；*多种重金属存在可 一次处理达标；*有络合物和共存盐也能发 挥作用；*絮体粗大，沉淀快，脱水快；*污 泥量少且稳定无毒。
24
重金属废水处理
工艺思路一：将溶解重金属转化成难溶或不溶
的重金属形态，从而从水中除去。
电凝聚法 电化学法
磁电解法
电还原法 内电解法 回收铜
污泥产量
设备维护 工艺弱点
维护简单，需更换电极 二维电极反应器需投加 电解质提高传质
29
重金属废水处理
工艺思路一：将溶解重金属转化成难溶或
不溶的重金属形态，从而从水中除去。
置换反应 铁屑置换法 回收重金属
特点：可利用机械、轻工等行业废铁料，以废治废；
能同时去除多种重金属离子，去除效果好；工艺装置
纳滤/反渗透 膜分离技术 电渗析/EDI 胶团强化超滤（MEUF） 离子交换法 吸附/吸收 物理化学吸附 生物吸附/植物
蒸发浓缩
37
电渗析处理重金属废水
• •
含Cu2+、Ni2+、Zn2+的废水适宜电渗析处理。 要求有足够的电导率来提高渗透效率。
38
EDI电去离子处理
39
膜分离处理重金属废水
类别 推动力 压力差 微滤 0.01~0.3MP （MF） a
重金属污染特点
不能被生物降解，只能被迁移、转化、和 浓缩富集。在环境中循环。 可在食物链不断富集，造成公害。
其毒性大小与重金属的浓度、价态和存在 形式有关。
金属有机化合物比相应金属无机化合物的 毒性强得多。 可溶性金属比颗粒态金属毒性大。 重金属对土壤污染具有不可逆转性。
11
• 含铜污水 • 含镍污水
1
重金属废水污染
2
重金属废水污染
3
重金属废水污染
4
重金属废水污染
5
6
重金属废水污染
7
重金属污染来源
金属矿山采选
废水 工业污染源 废渣
有色金属冶炼 金属表面处理 皮革鞣制加工
废气
交通污染 生活污染 汽车尾气 废旧电池
基础化学原料 和涂料、颜料
化妆品等
8
9
10
重金属污染特点
12
重金属污染特点
重金属
大气 植物
土壤 动物
人体
水体
13
第一、二类污染物重金属排放（GB8978——1996）
14
水中重金属的存在形式
环境污染重金属通常指：汞、镉、铅、铬、 砷、锌、铜、镍、钴、铊、锡等。 重金属在水中存在形式： 1、游离态； 2、络合态 常见络合剂：EDTA、NTA、CN-、CNS-、 NH3、硫脲、酒石酸、柠檬酸、腐殖酸、 胡敏酸和富里酸等。 络合重金属特点：稳定、难降解、毒性强
超滤 （UF）
压力差 0.1~0.5MPa
截留物
悬浮物、颗粒 物、纤维和细 菌 胶体、大分子 不溶解的有机 物
透过物
特点
水、溶剂、 高精度，绝对过滤，无 溶解物、 相变，能耗低，易堵塞， 病毒 定期清洗 水、溶剂、 大分子物质分离，无相 离子和小 变，能耗较低，存在浓 分子 差极化和膜污染
纳滤 （NF）
21
铁氧体沉淀处理含镍废水
Fe2+ +Fe3+ +Ni2+ +OH-→Ni(OH)2+ Fe(OH)3+ Fe(OH)2→复合铁氧体↓
反应最佳条件：pH=8.5~9.0、n(Fe2+ )∶n(Cu2+ )=12、n(Fe3+ )∶n(Ni2+ )=1.5/或投料比=14，反 应温度为30~40℃、Ni去除率可达99.92%。
原理：溶解--扩散理论、Donnan效应
优点：出水可直接回用于生产；浓缩液可达到回收重 金属的浓度，实现水的闭路循环，和零排放。 不足：操作压力高、费用高、膜易污染、只适用于低 浓度微污染水的处理，需要预处理和保护措施。
35
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重金属废水处理方式
工艺Fra Baidu bibliotek路二：在不改变重金属化学形态下 进行浓缩分离。可实现出水回用
（1-x）Fe2+ +2Fe3+ +xCu2+ +8OH-→ CuxFe（3-x）O4+4H2O x=0~1
反应最佳条件：pH=10.0、n(Fe2+ )∶n(Cu2+ )=10、n(Fe3+ )∶n(Fe2+ )=1.5∶1、反应温度 为30℃、铜去除率可达99.95%左右。
特点：可一次性去除多种重金属，沉淀颗粒大易分 离，但铁盐投加量大，反应温度高，消耗能量多， 处理时间长，不能连续操作。
运行成本
化学沉淀法 30% ＜0.5 ＜0.8
加药剂多种类多，操 作复杂，通常运行成 本4~7元/吨
污泥量大，回收价值 低，有害固体处置费 用高 受酸碱腐蚀，维修频 繁，寿命短 药剂费高，出水难达 标准，部分沉淀返溶
电化学反应 75% ＜0.3 ＜0.1
加药量很少，通常运行 成本3~5元/吨
污泥量少，废渣可回收
磁电解法：电解槽外加磁场 特点： 促进传质和电化学反应速度 降低槽电压和浓差极化 节省电能，提高电解效率
26
电化学法处理重金属废水
电还原法（电沉积）：阴极还原法
采用惰性阳极，重金属离子在静电场作用下 向阴极迁移，在阴极表面沉积，可回收高纯 度重金属。
出水重金属浓度可降至0.1mg/L以下，适用 于各种高低浓度重金属废水处理。 新型电解反应器：阴极填充石墨纤维、金属 毛或碳纤维的填充床或三维电极。
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电化学法处理重金属废水
内电解法：原电池反应
机理很复杂，包括电极反应、置换、氧
化还原、吸附、配位络合、共沉淀、中 和、催化反应等多种反应的综合作用。
反应材料：铁屑/铝屑/合金，石墨/焦炭，阴 阳极面积比1:1~20可提高反应速率
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化学沉淀与电化学处理重金属废水对比
工艺方法 COD去除率 出水Cu 2+ 出水Ni 2+
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螯合沉淀处理重金属废水
利用重金属螯合剂投加到废水中，捕捉重
金属离子，该法形成的螯合物稳定性高，
污泥沉淀快，捕集效果不受其他碱金属影
响，也不受PH变化影响。 缺点：费用高、产生二次污染。 新产品：含氮型螯合树脂、多胺型螯合树 脂、聚乙烯亚胺（PEI）、PEI/SiO2螯合 树脂、离子螯合纤维、聚丙烯腈基 （PAN）螯合纤维