甲烷传感器调校及断电试验措施通用范本
甲烷传感器调校操作规程
甲烷传感器调校操作规程精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-目录瓦斯传感器调校操作规程 (1)KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1)气瓶携带要求及注意事项 (1)现场调校施工步骤 (2)瓦斯传感器更换 (4)瓦斯传感器调校操作规程KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数1.1主要性能1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构简单，性能可靠，便于维护、调试。
1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。
1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距离。
1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。
1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲击能力。
1.2技术参数1.2.1 整机工作电压：（9~）1.2.2测量范围：%CH4~%CH4。
1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点：传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为%CH4；传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为%CH4。
1.2.4 传感器显示值稳定性1.2.4.1 在（~）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过%CH4.1.2.4.2 在（~）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过%CH4.信号最小传输距离：2KM。
检测相应速度：≤20s。
热催化元件寿命：一年以上。
热导元件寿命：三年。
气瓶携带要求及注意事项瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全。
监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。
现场调校施工步骤调校前准备工作：3.1.1调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点状态更改为：“Y”（即调校状态，“N”为不调校）字样，待集团公司上传网页上测点出现“Y”时方可进入下道工序。
甲烷传感器调校及甲烷超限断电功能测试记录
传感器1
调校步骤
1、器材准备 1%-2%CH4校准气体、气体流量计和橡胶软管、空气样、备用瓦斯传感器、记录本、笔、便携式瓦 斯检测报警仪。 2、调校程序 (1) 检查气袋、气路、调节卡，看是否存在漏气或调节卡损坏。 (2) 空气样用橡胶软管连接传感器气室。 (3) 调校零点，范围控制在0.00-0.03%CH4之内。 (4) 校准气袋流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。 (5) 打开气袋调节卡，先用小流量向传感器缓慢通入1%-2%CH4校准气体，在显示值缓慢上升的过程 中，观察报警值和断电值。然后调节流量控制阀把流量调节到200ml/min（与产品说明书要求一致） 的流量，使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。使显示值与校准气浓度值一致。若超差应更换传 感器，预热后重新测试。 (6) 在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。 (7) 当显示值小于1.0 %CH4时，测试复电功能。测试结束后关闭气袋调节卡。 3、填写调校记录，测试人员签字。 4、参考标准：(1)零点误差0～0.03%CH4。(2) 精度误差：0～1.00%CH4，-0.1≤δ ≤0.1；1～ 3.00%CH4，-真值的10%≤δ ≤真值的10%；3～4.00%CH4，-0.3≤δ ≤0.3。
杉树煤矿
调校测试日期：2013年 传感器 项 目 传感器设置地点 传感器编号 空气样 零点（%CH4） 标准气样浓度（%CH4） 显示值（%CH4） 报警浓度（%CH4） 断电浓度（%CH4） 复电浓度（%CH4） 声光报警是否正常 断电控制端口 被控设备名称 超限断电是否正常
矿甲烷传感器调校及甲烷超限断电功能测试记录
பைடு நூலகம்
传感器的设置与调校
甲烷检测报警仪。
低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面进风巷的甲 烷浓度一般较低，因此，工作面甲烷传感器和回风 巷甲烷传感器的断电范围为工作面和回风巷。
当煤(岩)与瓦斯突出时，在突出压力的作用下 ，突出的瓦斯会逆风流而进入进风巷，因此，煤( 岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器，其 断电范围为工作面及其进、回风巷。
煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤 ≥1.0% CH4 工作面
高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿 ≥1.0% CH4 井的采煤工作面回风巷 装有矿井安全监控系统的采煤工 ≥1.5% CH4 作面回风巷 专用排瓦斯巷 ≥2.5% CH4
≥1.5% CH4
≥1.0% CH4 ≥1.5% CH4 ≥2.5% CH4 ≥0.5% CH4
11.回风巷道中的电气设备上风侧10-15m处应设置甲烷 传感器。 12.井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器
13.封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
14.封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器
15.瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置。
1).地面瓦斯抽放泵站内距房顶300mm处必 须设置甲烷传感器。井下临时抽放泵站内下 风侧必须设置甲烷传感器。 2). 井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外 必须设置甲烷传感器。 3). 抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器 。利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传 感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备 时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
5.7.6监测监控系统传感器的调校
1 甲烷传感器的标校
1)校准气体
(1)甲烷校准气体配制，按配气要求的比例和程 序，控制压力和流量，依次向混合气瓶充入甲烷、氮 气和氧气原料气。配制好的甲烷校准气体用气相色谱 仪或红外线分析仪分析定值，其不确定度应小于5％
甲烷传感器调校及断电试验措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日甲烷传感器调校及断电试验措施简易版甲烷传感器调校及断电试验措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施1、监控机房微机操作工手控断电试验监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。
按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。
断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。
监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。
注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。
若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。
甲烷传感器井下调校指南
甲烷传感器井下调校指南
一、调校前准备工作：
1、在地面准备好空气样、标气和流量计，航空插头连线和工具包。
2、在现场先检查传感器与航空插头接触是否完好。
传感器插头是否氧化，如氧化进行更换。
插座氧化用细改锥进行清理，如不能解决问题汇报更换。
3、检查传感器内部设置的报警值、断电值、复电值是否符合安装地点的设置要求。
检查牌板填写内容是否符合要求。
二、调校时注意事项：
1、通空气样至稳定时调零点，范围控制在0.00—0.03%CH4之间（流量控制在200ml/min，以传感器说明书为准）。
2、通校准气体数值稳定时持续90秒（微调稳定流量），观察显示值与标气浓度的差值，若不一致，进行精度校正，调校精度和校准气体浓度一致时，再持续稳定90秒（微调稳定流量）。
如精度不能调至校准气体值，汇报更换传感器。
（流量控制在200ml/min，以传感器说明书为准）
3、撤掉标气，查看回显值。
若回显值偏高或漂负，继续使用空气样进行零点调校。
三、调校结束后：
1、按规定吊挂好传感器和连接电缆。
2、修改牌板调校日期，清洁牌板卫生。
3、沿途巡查线缆吊挂,牌板吊挂,清洁设备卫生。
4、与地面值班员电话联系确认闭锁和调校曲线的成功性。
5、对照曲线图或实际数据填写甲烷传感器调校记录。
附：
1、《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及监测仪器使用》-----低浓度甲烷传感器调校方法。
2、井下调校曲线示范图。
3、调校记录填写样本。
甲烷传感器调试记录。
甲烷传感器调校及断电试验措施
甲烷传感器调校及断电试验措施一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到监控有效，断电可靠，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施1、监控机房微机操作工手控断电试验监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。
按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。
断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。
监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。
注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行手指口述管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。
若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。
2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。
、甲烷传感器井下更换、调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为：①按照要求，监控中心负责填好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划申请，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场更换、调校和断电试验的时间、地点等。
甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两份，一份交调度所，一份自己留存。
②更换、调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度所。
③得到生产单位和调度所的确认后，测气员开始检查巷道中的瓦斯，在巷道中的瓦斯稳定、瓦斯浓度不大于0.8%且被控开关负荷侧有电的情况下，才允许进行甲烷传感器更换、调校和瓦斯超限断电试验。
最实用的甲烷传感器调校操作规程
最实用的甲烷传感器调校操作规程井下使用中甲烷传感器调校操作规程1、按规程规定每15天在设置地点进行一次调校。
2、配备器材：1.5%-2%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。
3、调校前准备工作：⑴、调校人员通知监控值班人员，监控值班人员向矿调度、上级监控平台汇报。
⑵、监控值班人员在监控系统上标校栏打√。
⑶、将气瓶垂直于巷道底板放好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。
⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
2、调校零点：⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。
⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。
⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）。
⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。
⑸、用遥控器调整零点，调校零点，范围控制在0.00%-0.03%CH4之内，防止负漂。
⑹、调零结束后，按遥控器确定保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。
4、调校精度：⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。
②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。
③、报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4，若超差则重新校准一次，若两次误差都超过±0.05%CH4，则对该传感器进行更换后重新调校。
⑵、校准精度报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min （高低浓传感器）刻度上，持续时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值，然后用遥控器将传感器显示值调整至与标准气样浓度相一致，并使其测量值稳定显示60秒后无变化，方可按遥控器确定保存精度，调校结束。
煤矿甲烷传感器的调校方法
煤矿甲烷传感器的调校方法1、调校前准备工作：⑴、向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。
⑵、调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。
⑶、将气瓶垂直于巷道底板放致好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。
⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
2、调校零点：⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。
⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。
⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min （低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上。
⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。
⑸、用遥控器调整零点，温度较高地点零值控制在0.02%CH4，温度较低地点零值控制在0.03%CH4，防止负漂。
⑹、调零结束后，用遥控器保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。
3、调校精度：⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。
②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。
③、报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4，若超差则重新校准一次，若两次误差都超过±0.05%CH4，则对该传感器进行更换后重新调校。
⑵、校准精度报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上，持续时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值，然后用遥控器将传感器显示值调整至与标准气样浓度相一致，并使其测量值稳定显示60秒后无变化，方可用遥控器保存精度，调校结束。
煤矿传感器的设置与调校
机电硐室
报警：0.5% 断电：0.5% 复电：0.5%
3~5m
图 在回风流中的机电硐室甲烷传感的设置
7.使用架线电机车的主要运输巷道内，装煤点处 必须设置甲烷传感器
报警：0.5% 断电：0.5% 复电：0.5%
架空线
装煤点 3~5m
图 装煤点甲烷传感器的设置
8.高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时 ，在瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器
若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制 采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备， 则在进风巷设置甲烷传感器T3；
10～15m 上隅角
T2
T1
≤10m
T0
10～15m
≤10m
T4
T3
图
U型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置
低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风
时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4。
5.7.5开关量传感器的设置
1. 主要通风机、局部通风机必须设置设备 开停传感器。 2. 矿井和采区主要进回风巷道中的主要风 门必须设置风门开关传感器。当两道风门同时 打开时，发出声光报警信号。 3. 掘进工作面局部通风机的风筒末端宜设 置风筒传感器。 4. 为监测被控设备瓦斯超限是否断电，被 控开关的负荷侧必须设置馈电传感器。
报警：0.5% 断电：0.5% 复电：0.5%
瓦斯传感器的报警、断电、复电瓦斯浓度设置
Z型、Y型、H型和W型通风方式的采煤工作面甲 烷传感器的设置参照上述规定执行。
10～15m
≤10m
T1
T2
图
Z型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置
10～15m ≤10m
T1
甲烷传感器调校操作规程
大方县达溪镇新果煤矿瓦斯监控系统甲烷传感器调校操作规程2020年度目录甲烷传感器调校操作规程 (1)KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1)气瓶携带要求及注意事项 (1)现场调校施工步骤 (2)瓦斯传感器更换 (4)瓦斯传感器调校操作规程KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数1.1主要性能1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构简单，性能可靠，便于维护、调试。
1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。
1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距离。
1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。
1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲击能力。
1.2技术参数1.2.1 整机工作电压：（9~24.5V）1.2.2测量范围：0.00%CH4~40.0%CH4。
1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点：传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为4.00%CH4；传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为2.00%CH4。
1.2.4 传感器显示值稳定性1.2.4.1 在（0.00~4.00）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过0.04%CH4.1.2.4.2 在（4.00~40.0）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过0.4%CH4.1.3 信号最小传输距离：2KM。
1.4 检测相应速度：≤20s。
1.5 热催化元件寿命：一年以上。
热导元件寿命：三年。
气瓶携带要求及注意事项2.1瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全。
2.2 监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。
现场调校施工步骤3.1 调校前准备工作：3.1.1调校前电话通知监控机房，在监控平台上申请需要调校的甲烷传感器，设置好调校测点、时间、内容及相关数据，汇报县监控中心验证并通过调校申请。
甲烷传感器断电、闭锁失效追究制度模板
甲烷传感器断电、闭锁失效追究制度模板一、总则为确保企业生产和员工生命资产安全，规范甲烷传感器的使用和维护，订立本制度。
二、适用范围本制度适用于企业内全部使用甲烷传感器的岗位。
三、管理标准1. 甲烷传感器使用管理1.1 全部使用甲烷传感器的岗位必需依照规定使用合格的甲烷传感器，并定期进行检测和校准，确保其正常工作。
1.2 甲烷传感器使用人员必需经过专业培训，熟识操作方法和应急处理措施。
1.3 甲烷传感器使用人员应依照操作说明书要求正确佩戴、操作和维护甲烷传感器。
2. 甲烷传感器断电处理2.1 一旦发现甲烷传感器显现断电，立刻进行以下处理：—停止作业，并依据现场情况采取相应的应急措施；—将断电情况及时报告相关部门，并搭配进行处理和修复；—进行甲烷浓度的监测，确保现场安全；—订立并实施恢复作业的方案，确保正常生产。
2.2 部门主管负责组织相关人员对断电原因进行事故调查和分析，订立并落实相应的改进措施。
3. 甲烷传感器闭锁失效处理3.1 一旦发现甲烷传感器闭锁失效，立刻进行以下处理：—停止作业，并依据现场情况采取相应的应急措施；—将闭锁失效情况及时报告相关部门，并搭配进行处理和修复；—进行甲烷浓度的监测，确保现场安全；—订立并实施恢复作业的方案，确保正常生产。
3.2 部门主管负责组织相关人员对闭锁失效原因进行事故调查和分析，订立并落实相应的改进措施。
四、考核标准1. 甲烷传感器使用管理考核1.1 每季度对全部甲烷传感器进行检测和校准记录，推断是否合格，并及时修复和更换损坏或失效的传感器。
1.2 对甲烷传感器使用人员进行培训，每年进行一次考核和评估，确保其熟识操作方法和应急处理措施。
2. 甲烷传感器断电处理考核2.1 对甲烷传感器断电事件进行调查和分析，评估是否及时采取了应急措施，并订立了恢复作业方案。
2.2 对部门负责人进行考核，评估其组织本领、应急处理本领和事故调查本领。
3. 甲烷传感器闭锁失效处理考核3.1 对甲烷传感器闭锁失效事件进行调查和分析，评估是否及时采取了应急措施，并订立了恢复作业方案。
KG型智能低浓度甲烷传感器的调试及故障处理
授课时间课时分配总课时4 课时练习 2 课时讲授 2 课时考核（总结）课时教学目的与教学要求1.使学员掌握KG9701型智能低浓度甲烷传感器的正确使用方法2.使学员掌握KG9701型智能低浓度甲烷传感器的调节及故障处理。
教学重点KG9701型智能低浓度甲烷传感器教学难点KG9701型智能低浓度甲烷传感器工具仪表设备材料KG9701型智能低浓度甲烷传感器附图无课后回忆1．学员操作认真，练习积极。
2．劳动纪律较好。
Ⅰ、组织教学：1、清点人数，填写教学日志。
2、强调安全注意事项。
3、强调课堂纪律，注意听讲，细心操作。
Ⅱ、入门指导：一、复习旧课：传感器主要有那几部分组成？二、讲授新课：课题一：KG9701型智能低浓度甲烷传感器的调试及故障处理一）、用途KG9701型智能低浓度沼气传感器是为满足我国煤矿监测井下沼气的需要而研制的。
它可以连续自动地将井下沼气浓度转换成标准电信号输送给关联设备，并具有就地显示沼气浓度值，超限声光报警及断电功能。
经国家防爆检验机关进行联机检验后, 可与国内各类型监测系统及断电仪、风电瓦斯闭锁装置配套，适宜在煤矿采掘工作面、机电硐室，回风巷道等地点固定使用。
二）、主要特点1、采用新型单片微机和高集成数字化电路,使电路结构简单,性能可靠,便于维护与调试。
2、采用黑-黑型热催化元件，使仪器测量范围进一步扩大，性能更加稳定，调校周期大大延长。
3、实现了红外遥控调校零点、灵敏度、报警点等功能,使调校方便简单。
4、增加了传感器断电控制功能,并可任意设定断电点,实现了一机多用。
5、采用新型开关电源,降低了整机功耗,增加了仪器传输距离。
6、增加了故障自检功能,便于使用与维护。
7、设计了高强度外壳结构,增加了仪器抗冲击能力。
三）、主要技术参数1、适用条件环境温度：0℃—40℃相对湿度：≤98%大气压力：80—110KPa(相对海拔高度-1000—2000m)风速：0—8m/s矿井环境中H2 S气体小于6×10-62、主要技术指标：测量范围：0—4.00%CH4 、0—10.00%CH4基本测量误差:0.00—1.00%CH4 ≤±0.10%CH41.00—2.00%CH4 ≤±0.20%CH42.00—4.00%CH4 ≤±0.30%CH44．00—10.00%CH4 ≤10%(相对误差)显示方式：四位红色数码管显示第一位：功能显示;1-调零2-调灵敏度3-调报警点4-调断电点5-调复电点6-自检后三位：测量数值显示;(％CH4 )信号输出：1—5mA(或200—1000H z )线性对应0—10.0%CH4信号带负载能力：0—400Ω报警方式：二级间歇式声光报警声强≥85dB光强：能见度>20m报警点范围：0.50—2.50%CH4 连续可调。
煤矿甲烷传感器的调校方法
煤矿甲烷传感器的调校方法:1、调校前准备工作：⑴、向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。
⑵、调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。
⑶、将气瓶垂直于巷道底板放致好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。
⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
2、调校零点：⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。
⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。
⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上。
⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。
⑸、用遥控器调整零点，温度较高地点零值控制在0.02%CH4，温度较低地点零值控制在0.03%CH4，防止负漂。
⑹、调零结束后，用遥控器保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。
3、调校精度：⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。
②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。
③、报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4，若超差则重新校准一次，若两次误差都超过±0.05%CH4，则对该传感器进行更换后重新调校。
⑵、校准精度报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上，持续时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值，然后用遥控器将传感器显示值调整至与标准气样浓度相一致，并使其测量值稳定显示60秒后无变化，方可用遥控器保存精度，调校结束。
甲烷传感器超限断电功能测试制度
甲烷传感器超限断电功能测试制度1. 背景介绍在石化、煤矿等行业，甲烷气体是一种常见的危险物质，容易引起爆炸和火灾等安全事故。
甲烷传感器是一种检测甲烷气体浓度的传感器，可以实时监测周围的甲烷气体浓度并及时报警，保障人员的生命安全。
甲烷传感器有超限断电功能，即当检测到周围甲烷浓度超过一定限制时，会自动切断电路，停止工作，以保障人员的安全。
因此，针对甲烷传感器超限断电功能的测试制度十分重要，可以确保其超限断电功能的正常使用，降低安全事故的发生率。
2. 测试标准2.1 甲烷传感器超限断电功能的要求甲烷传感器超限断电功能是指在周围甲烷浓度超过预设值时，自动切断电路，停止工作的功能。
其要求如下：•超限判断值应准确，初始设置应符合规定；•超限判断应敏捷、准确；•断电信号应清晰、稳定；•超限断电后不能自动复位，必须手动复位。
2.2 测试设备和仪器•甲烷传感器；•甲烷校准气体；•电路测试仪；•多用表。
2.3 测试流程1.初步测试首先，进行初步测试。
初步测试是用于检测甲烷传感器超限断电功能是否存在异常，具体步骤如下：•设置甲烷传感器超限判断值为当前甲烷校准气体的10%；•启动测试电路，用电路测试仪检测传感器输出即控制电路状态；•将甲烷校准气体带到传感器敏感元件位置，记录输出状态及控制电路闭合时间。
2.全面测试初步测试的结果正常后，进行全面测试。
全面测试是用于检测甲烷传感器超限断电功能的灵敏度和稳定性，具体步骤如下：•在传感器正常工作状态下，迅速输入气体校准气体，甲烷浓度超出判断值的1.0倍，检测传感器输出即控制电路状态，记录输出状态及控制电路断开时间；•模拟灵敏度故障，浓度超过判断值的1.2倍以上，记录输出状态及控制电路状态；•模拟稳定性故障，在8小时内，用定量气体浓度对传感器多次进行检测，记录输出状态及控制电路状态。
3. 遵循的标准本测试制度遵循《石化企业甲烷传感器超限断电功能检测规范》(SY/T 6436-2017)中的相关规定。
甲烷传感器调校及断电试验措施
甲烷传感器调校及断电试验措施一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施1、监控机房微机操作工手控断电试验监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。
按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。
断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。
监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。
注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。
若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。
2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。
（1）、甲烷传感器井下更换、调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为：①按照要求，监控中心负责填好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划申请，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场更换、调校和断电试验的时间、地点等。
甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两份，一份交调度所，一份自己留存。
②更换、调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度所。
煤矿监控系统断电试验操作规定范文(3篇)
煤矿监控系统断电试验操作规定范文根据煤矿安全规程规定，每____天必须对甲烷超限断电功能进行测试，为保证监控系统断电试验工作安全有序进行，特制定以下规定：一、超限断电和故障断电试验每____天利用校验更换甲烷传感器时进行超限断电和故障断电试验。
二、甲烷传感器做超限断电和故障断电试验前一天，由通防队值班人员填写《晋城市地方煤矿安全监控系统闭锁功能测试卡》和《超限断电试验申请》，盖章后交矿监控中心，传真上报县、市监控中心。
三、甲烷传感器做超限断电和故障断电试验前一天，由通防队值班人员向影响单位下达《甲烷传感器更换、故障断电和超限断电试验通知单》。
四、在做超限断电试验前，做试验人员必须和矿监控中心联系确认是否向市、县监控中心发过传真，每个地点只准做一次超限断电试验，绝不允许同一个地点做两次超限断电试验。
五、更换甲烷传感器进行超限和故障断电试验前，瓦斯员要和采掘队带班长、跟班队长结合，协商好后方可进行试验，以免发生突然停电造成意外事故。
六、监控员要详细做好更换探头故障断电试验记录，如发现更换探头时未断电的要及时和井下机电队、通防队值班人员联系，查明原因，采取措施进行处理。
七、如遇上级检查，需要对我矿井下局部地点监控系统进行闭锁测试时，由通防队值班人员提前打好《申请》并盖章后交监控中心，传真上报县、市监控中心。
八、如新开掘进工作面，当监控系统布设完成后，必须对该工作面进行一次超限和故障断电试验。
华航煤矿____年____月____日煤矿监控系统断电试验操作规定范文（2）目的：本操作规定旨在确保煤矿监控系统的可靠性和稳定性，在面临断电情况时能够正常运行并及时恢复。
1. 试验前准备工作1.1 断电试验前，必须通知相关人员，并取得相关部门的批准。
1.2 试验前，应确认监控系统的备份电源已经准备就绪。
1.3 试验前，应做好系统数据备份，以防止数据丢失。
1.4 试验前，应通知煤矿内的相关人员和设备操作员，确保其了解试验的目的和操作过程。
甲烷传感器调校操作规程
甲烷传感器调校操作规程精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-目录瓦斯传感器调校操作规程 (1)KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1)气瓶携带要求及注意事项 (1)现场调校施工步骤 (2)瓦斯传感器更换 (4)瓦斯传感器调校操作规程KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数1.1主要性能1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构简单，性能可靠，便于维护、调试。
1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。
1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距离。
1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。
1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲击能力。
1.2技术参数1.2.1 整机工作电压：（9~）1.2.2测量范围：%CH4~%CH4。
1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点：传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为%CH4；传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为%CH4。
1.2.4 传感器显示值稳定性1.2.4.1 在（~）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过%CH4.1.2.4.2 在（~）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过%CH4.信号最小传输距离：2KM。
检测相应速度：≤20s。
热催化元件寿命：一年以上。
热导元件寿命：三年。
气瓶携带要求及注意事项瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全。
监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。
现场调校施工步骤调校前准备工作：3.1.1调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点状态更改为：“Y”（即调校状态，“N”为不调校）字样，待集团公司上传网页上测点出现“Y”时方可进入下道工序。
甲烷传感器的调校与使用(终极版)
甲烷传感器的调校与使用实验一：甲烷传感器的调校与使用一、实验目的1、理解甲烷传感器检测甲烷浓度的原理；2、掌握载体催化式甲烷传感器的结构组成及其工作原理；3、熟练掌握甲烷传感器的调校及使用方法；二、实验器材1、甲烷传感器：（KG9701A）2、监控分站：KJ90监控系统配套大分站；3、甲烷标气（2.0％）；三、实验原理KG9701A型甲烷传感器可以连续监测煤矿井下环境气体中的甲烷浓度，具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警、将甲烷浓度转换成标准电信号传送给分站等关联设备等功能。
KG9701A使用的是热催化式甲烷检测原理，并运用单片机对检测信号进行处理，并有遥控调校、故障自检等功能。
其工作原理电路框图如下。
图1 KG9701A电路原理框图四、实验步骤与过程1、连线将来自分站的专用电缆航空插头（1号口——电源正极，红色线；2号口——电源负极，蓝色线；3号口——恒流或频率信号输出，白色线；4号口——恒流断电控制信号输出，绿色线。
）按对应位置插入传感器上的航空插座，并旋紧固定。
检查无误后，接通电源，使传感器工作预热20分钟。
2、零点调节①零点调节：待传感器预热20分钟后，按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“1”。
然后按“▲”或“▼”键使大数码管显示为0.00，即调零完毕。
3、精度调节由于没有标准气体，我们只是练习如何调节精度。
即在每分钟通入一定的标准气体的条件下，按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“2”，再按“▲”键或“▼”键使大数码管显示数值与标准气体浓度值一致。
4、报警点设置按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“3”，再按“▲”键或“▼”键使大数码管显示数值为所要设置的报警值（如掘进工作面放置的瓦斯传感器应设置为1.00）。
5、断电值设置按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“4”，再按“▲”键或“▼”键使大数码管显示数值为所要设置的断电值。
6、自检：按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“5”，此时传感器的显示值应为2.00，对应的输出信号值应为360Hz或1.80mA。
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Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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单位：__________________
甲烷传感器调校及断电试验措施通用
范本
甲烷传感器调校及断电试验措施通用范
本
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资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、概述
为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施
1、监控机房微机操作工手控断电试验
监控机房微机操作工每天上午10：30进
行一次手控试断电，为强制性断电试验。
按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。
断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。
监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。
注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。
若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调
度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。
2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验
在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。
（1）、甲烷传感器井下更换、调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为：
①按照要求，监控中心负责填好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划申请，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场更换、调校和断电试验的时间、地点等。
甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两
份，一份交调度所，一份自己留存。
②更换、调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度所。
③得到生产单位和调度所的确认后，测气员开始检查巷道中的瓦斯，在巷道中的瓦斯稳定、瓦斯浓度不大于0.8%且被控开关负荷侧有电的情况下，才允许进行甲烷传感器更换、调校和瓦斯超限断电试验。
④当班监测工向监控机房电话汇报要求试断电，监控机房值班员接到电话，在待调校和瓦斯断电试验的甲烷传感器测点定义名称前加“调校”二字保存确认，电话通知井下监测工。
⑤井下监测工收到电话确认后，开始对现场待调校和断电试验的甲烷传感器进行更换。
⑥待瓦斯值显示稳定后，井下监测工开始对现场甲烷传感器调校和瓦斯断电试验。
⑦调校和瓦斯断电试验成功后，观察该甲烷传感器运行正常约5分钟，井下监测工才可以电话汇报监控机房确认断电试验结束，监控机房值班员立即恢复原测点定义，同时做好调校和试断电记录。
⑧此时，监控系统会自动复电，生产单位跟班班长可通知电工送电，当班监测工填好调校记录并签字。
（2）、在用的低浓度甲烷传感器调校方法：
调校方法按AQ1029-2007标准（附录
B）执行，调校选用1%~2%（不含2%）甲烷校准气样，并超过断电浓度。
（3）、注意事项：
①监测工在更换、调校和试断电的过程中，严格执行“手指口述”管理法，并规范操作。
②若临时因现场施工等原因不能立即进行甲烷传感器更换、调校和断电试验的，经调度所确认后可以往后顺延。
③单个甲烷传感器更换、调校和断电试验的时间不得超过30分钟，矿必须保证监测数据齐全和曲线连续。
④低浓度甲烷传感器经大于4%的甲烷冲击后，应及时进行调校或更换。
⑤在井下超限断电试验过程中，发现超限
断电功能不正常时，必须及时处理，立即汇报调度所、通知监控中心站手动切断控制区域内的所有非本质安全型电气设备的电源并闭锁，同时，现场电工手动停电挂停电牌并通知机电办，以便共同处理。
⑥计划外现场调校和断电试验，矿必须追查处理。
⑦在更换、调校和断电试验期间，生产单位必须停止采掘活动及相关作业，当班测气员要对现场的瓦斯情况进行不间断的人工监测，发现异常立即汇报并处理。
⑧甲烷传感器现场调校和断电试验的计划必须保存，且必须有甲烷传感器现场更换、调校和断电试验台账。
3、井下安全监测工在巡查时，使用便携式
甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，发现两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8小时内将两种仪器调准。
调校步骤及方法适应本措施。
本措施执行之日起，20**年*月编制的《监控试断电措施》同时废止。
其他未尽事宜按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求执行。
可在此位置输入公司或组织名字
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