汽车底盘维修工作页
汽车服务站维修工单
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汽车服务站维修工单工单编号:2024-XXXXX日期:XXXX年XX月XX日车主信息:姓名:王先生车牌号码:XXXXX车辆信息:品牌:XXXXX型号:XXXXX车辆识别代号(VIN):XXXXXXXXXXXXX发动机型号:XXXXXXXXXXXXX里程数:XXXXX公里维修项目:1.问题描述:车辆发动机抖动、功率下降,行驶时明显异响。
工作内容:检查发动机系统,包括点火系统、燃油系统和排气系统;检查底盘系统,包括悬挂系统和制动系统;检查变速器系统。
维修方案:对发动机进行全面检测和维修,包括更换点火线圈、火花塞和燃油喷嘴;检查排气系统,清洗催化器;对底盘系统进行检修和保养,包括更换悬挂部件和制动片;检查变速器系统,更换变速器油。
2.问题描述:左后车门无法打开。
工作内容:检查车门开关、锁扣和门内部零件。
维修方案:更换故障的车门锁扣。
3.问题描述:前挡风玻璃破损。
工作内容:更换前挡风玻璃。
维修方案:更换原厂玻璃。
材料和配件使用:1.点火线圈:1个2.火花塞:4个3.燃油喷嘴:1个4.催化器清洗剂:1瓶5.悬挂部件:2个6.制动片:4个7.变速器油:1次更换8.车门锁扣:1个9.前挡风玻璃:1个费用估计:1.维修费用:-发动机系统维修:XXX元-底盘系统维修:XXX元-变速器系统维修:XXX元2.零部件费用:-点火线圈:XXX元-火花塞:XXX元-燃油喷嘴:XXX元-催化器清洗剂:XXX元-悬挂部件:XXX元-制动片:XXX元-变速器油:XXX元-车门锁扣:XXX元-前挡风玻璃:XXX元3.总费用:XXXX元维修时间:预计维修完工时间:XXXX年XX月XX日下午X时备注:2.如有其他问题请与车主沟通,并将相关记录报告给维修主管。
车主签名:____________________维修技师签名:____________________维修主管签名:____________________以上为汽车服务站维修工单,由车主、维修技师和维修主管签字确认后生效。
传动桥的拆装
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班级17 汽修班项目项目3悬架的检修任务任务一普通悬架的检修学习目标任务描述能说出悬架的作用、组成、分类;说出弹性元件的分类及结构;说明减振器的分类、结构、工作原理;说出非独立悬架和独立悬架分类及结构;能对减振器做性能检查,并会正确分解与装配.知道悬架各组成元件及工作原理,能做减振器性能检查,会正确拆装减振器一、汽车悬架的作用是地连接车轿与车架或车身,缓和行驶中车辆受到的由不平路面引起的冲击力,保证乘坐舒适和货物完好;迅速由于弹性系统引起的振动,传递垂直、纵向、侧向反力及其力矩;并起导向作用,使车轮按一定轨迹相对车身运动。
悬架一般由弹性元件、导向装置、减振器和横向稳定杆等组成,根据下图中表注 1 为、2为、3为、4为、5是。
一、下图中( a) 是悬架、(b)是悬架,1表示、2表示、3表示、4表示。
( A)(B)(C)(D)四、下图为麦弗逊式独立悬架,请写出各数字表示的零件名称: 1 是、2是、3是、4是、5是、6 是。
五、测试减振器状况(1)首先进行悬架就车测试,将车辆反复摇动 3 次或 4 次,每次推力尽量相同。
回弹时,应注意支柱的阻力和车身回弹的次数,若松手后,回弹次,车身立即停止回弹,且左右两侧回弹次数,表明减振器正常,如图所示。
悬架的就车测试(2)确认汽车底盘高度按照维修手册,确定测量点,对汽车从前到后或从左到右测量汽车离地高度,如图所示为丰田卡罗拉轿车。
如果存在高度不同,表明螺旋弹簧变。
需注意,不同车型的测量点是不同的。
六、检查前减振器拆卸减振器并如图所示压缩并伸长减振器杆次或更多次。
标准:无异常阻力或声音且操作阻力正常。
如果有任何异常,换上新的前减振器。
班级高修 1203 班项目项目十悬架的检修任务任务二电子控制悬架系统的检修能说出电控悬架的作用与组成;解释电控悬架的工作原理;会电控悬架的功学习目标能检查。
要检查电控悬架系统工作是否正常,应先对电控悬架系统进行功能检查,然任务描述后进行故障自诊断,针对故障部件,确诊故障。
2007款一汽大众迈腾Magotan底盘车桥转向系维修手册(可编辑)
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2007款一汽大众迈腾Magotan底盘车桥转向系维修手册(可编辑)2007款一汽大众迈腾Magotan底盘车桥转向系维修手册服务修理手册Magotan 2007底盘车桥转向系版本 042007售后服务技术信息服务维修手册的修理组概览修理组00 - 技术数据40 - 前车轮悬架42 - 后车轮悬架44 - 车轮轮胎车轮定位48 - 转向系领班和机修工必掌握技术信息因为他们仔细的经常性的重视是保持车辆交通安全和运行安全的前提另外当然还必遵循车辆维修时普遍的安全基本守则该手册受版权保护未经作者许可不得随便使用版权所有 2007 一汽,大众汽车有限公司中国Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 042007目录00 - 技术数据 11 事故车辆底盘评估检查表 12 一般说明 340 - 前车轮悬架41 事故车辆的评估 42 维修前车轮悬架装置521 前桥一览 522 将车轮轴承升起到空载位置 63 前桥的拧紧力矩 84 副车架稳定杆车轮悬挂臂 1041 装配一览副车架稳定杆车轮悬挂臂 1042 维修纵梁中的螺纹 1243 固定副车架 1244 拆卸和安装副车架 1345 维修副车架 1646 检查球头节 1947 拆卸和安装球头节 2048 拆卸和安装带支座的车轮悬挂臂 2149 更换车轮悬挂臂的橡胶金属支座 28410 更换车轮悬挂臂的带轴承支座 30411 拆卸和安装稳定杆 325 车轮轴承装配一览 3651 拆卸和安装车轮轴承单元 3752 拆卸和安装车轮轴承壳体386 车轮悬架装配一览 4161 拆卸和安装减震器 4262 维修减震器 467 维修驱动轴 4871 驱动轴一览 4872 松开和拧紧驱动轴螺栓连接的六角螺栓 4973 拆卸和安装驱动轴 5074 装配一览带等速万向节 VL100 的驱动轴 5475 装配一览带等速万向节 VL107 的驱动轴 6376 装配一览带三销式万向节 AAR2600i 的驱动轴 6577 装配一览带三销式万向节 AAR3300i 的驱动轴 6878 装配一览带三销式万向节 AAR3300i 的驱动轴用于自动变速箱 09M -6 档四轮驱动7242 - 后车轮悬架 751 事故车辆的评估 752 维修后车轮悬架前轮驱动 7621 后桥一览 7622 后桥处于空载位置 783 后桥的拧紧力矩前轮驱动 804 装配一览副车架前轮驱动 8241 拆卸和安装后桥 8242 维修副车架 865 装配一览横向导臂转向横拉杆前轮驱动 9051 带大灯照明距离自动调节的车辆的车辆高度传感器 9252 拆卸和安装上横向导臂 93目录 iMagotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 04200753 拆卸和安装下横向导臂 9554 拆卸和安装转向横拉杆 966 装配一览车轮轴承壳体纵向转向杆前轮驱动9961 拆卸和安装车轮轴承壳体 10062 更换车轮轴承壳体的橡胶金属支座 10363 拆卸和安装车轮轴承轮毂单元10564 拆卸和安装带支撑座的纵向转向杆 10765 维修纵向转向杆 1107 装配一览减震器螺旋弹簧前轮驱动 11371 电子液压调平系统上的改装 11372 坏路面用车底盘上的改装 11473 拆卸和安装螺旋弹簧 11474 拆卸和安装减震器 11575 维修减震器 1188 装配一览稳定杆前轮驱动 12081 拆卸和安装稳定杆 1209 维修后车轮悬架四轮驱动 12291 后桥一览 12292 后桥处于空载位置 12410 后桥的拧紧力矩四轮驱动 12611 装配一览副车架主减速器四轮驱动 129111 拆卸和安装后桥 129112 维修副车架 13412 装配一览横向导臂转向横拉杆四轮驱动 138 121 左后车辆高度传感器 G76 一览 140122 更换车辆内的汽车高度传感器 140123 拆卸和安装上横向导臂 141124 拆卸和安装下横向导臂 142125 拆卸和安装转向横拉杆 14413 装配一览车轮轴承壳体纵向转向杆四轮驱动147131 拆卸和安装车轮轴承壳体 148132 更换车轮轴承壳体的橡胶金属支座 151133 拆卸和安装车轮轴承轮毂单元 153134 拆卸和安装带支撑座的纵向转向杆 154135 维修纵向转向杆 15714 装配一览减震器螺旋弹簧四轮驱动 160 141 电子液压调平系统上的改装 160142 坏路面用车底盘上的改装 161143 拆卸和安装螺旋弹簧 161144 拆卸和安装减震器 162145 维修减震器 16515 装配一览稳定杆四轮驱动 167151 拆卸和安装稳定杆 16716 装配一览驱动轴 170161 松开和拧紧驱动轴螺栓连接的六角螺栓 171 162 拆卸和安装驱动轴 172163 拆卸和组装 17344 - 车轮轮胎车轮定位 1801 事故车辆的评估 1802 安装车轮的拧紧力矩 1813 车轮和轮胎装配 18231 轮胎装配 182ii 目录Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 0420074 拆卸和安装具备自润滑性能的轮胎18341 压出轮胎 18342 拆下轮胎 18443 装入轮胎 1855 轮胎检查显示器 RKA 1876 轮胎压力监控系统 RDK 18861 更换车轮 18862 按钮性能 18963 拆卸和安装轮胎压力传感器 19064 拆卸和安装轮胎压力传感器 19065 轮胎压力传感器的更换周期 191 7 车轮定位 19271 概述 19272 汽车数据铭牌 2018 自动车距控制系统 ADR 20281 校准 ADR 概述 20282 ADR 校准工作步骤一览 2029 车轮轮胎 20791 带应急套件的汽车 20792 轮胎密封剂 20793 拆卸轮胎 20710 车轮定心座防腐蚀 20948 - 转向系 2101 事故车辆的评估 2102 一般维修提示 21121 转向机构 21122 密封件密封环 21123 螺栓螺母 21124 电气部件 21225 引导型故障查询车辆自诊断和测量技术2123 转向系的拧紧力矩 2134 装配一览转向柱 21441 拆卸和安装方向盘 21442 拆卸和安装转向柱 21643 完成下列装配工作后必检查转向角传感器 G85 的基本设置22044 转向柱的操作和运输 22045 检查转向柱是否有损伤 22146 拆卸和安装支座 22147 拆卸和安装减频支撑 2235 机电一体化的转向机构装配一览 22551 拆卸和安装转向机构 2266 维修机电一体化的转向机构 23161 拆卸和安装橡胶防尘罩 23162 拆卸和安装转向横拉杆 234目录 iiiMagotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 042007iv 目录Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 04200700 –技术数据1 事故车辆底盘评估检查表在修理事故车辆的承重部件和车轮导向部件时可能无法发现底盘上的损坏这些未发现的损坏在某种情况下会在日后的行驶过程中导致严重的后果因此对于事故车辆而言无论是否进行车轮定位所列的零部件必按照规定的方式和序进行检查如果在车轮定位时确定与额定值没有偏差则表明底盘没有变形转向系统的外观和功能检验目检是否变形和出现裂纹转向横拉杆关节和转向机构的间隙检查目检防尘套和防油罩是否受损检查电气线路和液压管路以及软管是否有磨损处切口和折点检查液压管路螺纹套管接头和转向机构的密封性检查转向机构和管路是否连接可靠将方向盘从一个止挡位打到另外一个止挡位检查整个转向回转过程是否正常同时方向盘必可用不变的操纵力旋转而不会有卡滞现象底盘的目检和功能检验请务必遵守下列检验步骤的序检查所有在装配一览中所示的部件是否有变形裂纹和其它损坏更换已损坏的部件车辆在一个由大众汽车股份公司认可的四轮定位测试台上进行定位检测车轮轮胎的目检和功能检验检查车轮转动是否平衡车轮轮胎车辆定位检测修理组 44检查胎面及胎侧是否有裂缝或冲击损伤车轮轮胎车轮定位修理组 44检查轮胎充气压力充气压力请参见油箱盖上的充气压力铭牌或保养手册手册 211在车轮和,或轮胎上有损伤时更换轮胎当事故发生过程中可能造成车辆受到损伤不可见的损坏时也同样需要进行更换更换的另一个决定因素是轮胎的使用寿命轮胎使用寿命不得超过 6 年在不确定是否要更换时一般遵循下列原则只要不能排除安全隐患就必更换轮胎整车还要检查其它的车辆系统例如包括 ABS 在内的制动装置目检和功能检验排气系统和乘员安全保护系统有关检测值设置值和注意事请参见相应的维修手册ELSA此处所述的事故车辆检查主要涉及底盘对整车检查而言并不完备1 事故车辆底盘评估检查表 1Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 042007电子车辆系统安全相关的系统例如 ABSEDS安全气囊电子控制的底盘系统机械电子系统电子液压转向系统和其它驾驶员辅助系统都必使用车辆诊断系统测量和信息系统 -VAS 5051- 查询可能存储的故障信息如果所述系统的故障存储器中存有故障则根据维修手册中相应的规定进行维修在维修完毕后对所涉及的系统再次进行故障存储器内容的检查以便确保功能运转正常2 修理组00 - 技术数据Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 0420072 一般说明有关车轮轮胎和防滑链的信息请参阅车轮轮胎指引车轮轮胎车轮定位修理组 44关于电子液压调平系统后桥改装的信息页 113有关坏路面用车底盘改装的信息页 1142 一般说明 3Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 04200740 –前车轮悬架1 事故车辆的评估请参见评估事故车辆底盘的检查表页 1 4 修理组40 - 前车轮悬架Magotan 2007底盘车桥转向系 -版本 0420072 维修前车轮悬架装置21 前桥一览I - 副车架稳定杆车轮悬挂臂装配一览页 10II - 车轮轴承装配一览页36III - 车轮悬架装配一览页412 维修前车轮悬架装置 5Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 042007维修驱动轴章节请查看页 4822 将车轮轴承升起到空载位置所需要的专用工具和维修设备发动机和变速箱举升装置 -com 1383 A-张紧带 -T10038-定位件 -T10149-提示带橡胶金属支座的底盘件上的所有螺栓原则上要在空载位置未载货状态拧紧橡胶金属支座的旋转范围有限所以在拧紧前必将带橡胶金属支座的车桥部件放入与车辆行驶时相符的位置上空载位置否则会夹紧橡胶金属支座这样就会导致使用寿命缩短通过用发动机和变速箱举升装置 -com 1383 A- 和定位件 - T10149- 抬起相应的车轮悬架可在升降台上模拟该位置6 修理组40 - 前车轮悬架Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本042007升起相应车轮悬架前必将汽车在其两侧用张紧带 -T10038- 绑紧在升降台的支撑臂上注意若不绑紧车辆则可能存在车辆从升降台上滑下的危险–转动轮毂直至一个车轮螺栓孔位于最上方–用车轮螺栓将定位件 -T10149- 安装到轮毂上只有当轮毂中心与轮罩下沿之间的距离达到尺寸-a-时才允许拧紧相关的螺栓螺母尺寸-a-取决于安装底盘的离地高度底盘1 离地高度-a-单位 mm基本底盘 383 ? 10 mm带电子液压调平系统的基本底盘 383 ? 10 mm坏路面用车底盘 403 ? 10 mm除了 18车轮以外的运动车底盘 368 ? 10 mm带 18车轮的运动车底盘 368 ? 10 mm1 汽车所安装的底盘类型记录在汽车数据铭牌上底盘用 PR 编号注明 PR 编号和底盘类型的匹配参见这里页 194–用发动机和变速箱举升装置 -com 1383 A- 抬升车轮轴承壳体直到达到尺寸-a-为止注意如果发动机和变速箱举升装置仍在汽车下面不要升起或者放下汽车如果非必要勿将发动机和变速箱举升装置 -com 1383 A-留在车辆下面–拧紧相关的螺栓螺母–放下车轮轴承壳体–取出车辆下的发动机和变速箱举升装置 -com 1383 A-–拆下定位件 -T10149-2维修前车轮悬架装置 7Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 0420073 前桥的拧紧力矩副车架螺栓连接螺纹拧紧力矩 Nm安装到车身上行驶方向前方 M12 x 15 x 90 70 90? 2 第 25 页 11安装到车身上行驶方向后方 M12 x 15 x 100 70 90? 2 第 15 页 11将左前车辆高度传感器 -G78- 安装到副车 M6 x16 9架上第 8 页 10将防护板安装到 M6 自攻 6第 24 页 11 上螺丝2 每次拆卸后更换车轮悬挂臂螺栓连接螺纹拧紧力矩 Nm3 4安装到副车架上 M12 x 15 x 11070 180?第 17 页 11安装到球头节上 M10 60第 13 页 11将支座安装到车身上 M12 x 15 x 100 70 90? 3第 7 页 10将支座安装到车身上 M10 x 70 50 90? 3第 6 页 10左前汽车高度传感器 -G78- M6 9第 14 页 113 每次拆卸后更换4 拧紧在空载位置页 6稳定杆螺栓连接螺纹拧紧力矩 Nm安装到副车架上 M8 x 55 20 90? 5第 16 页 116 5安装到连接杆上 M12 65第 4 页 106 5连接杆连接到减震器上 M12 65第 1 页 105 每次拆卸后更换6 在万向节销的六角螺栓上固定摆动支撑螺栓连接螺纹拧紧力矩 Nm安装到副车架上 M14 x 15 x 70 100 90? 7 第 18 页 11安装到变速箱上第 22 页 11 M10 x 35 40 90? 7第 21 页 11 M10 x 75 40 90? 78 修理组40 - 前车轮悬架Magotan 2007底盘车桥转向系- 版本 0420077 每次拆卸后更换减震器螺栓连接螺纹拧紧力矩 Nm8安装到车身上 M8 x 26 15 90?第 9 页 41安装到车轮轴承壳体上 M12 x 15 x 80 70 90? 8第 16 页 36减震器支座安装到活塞杆上 M14 x 15 60第 7 页 418 每次拆卸后更换驱动轴螺栓连接螺纹拧紧力矩 Nm安装到带车轮轴承的轮毂上 M16 x 15 x 80 200 180? 9 第 9 页 36安装到变速箱法兰上首先用 10 Nm 的扭矩预拧紧然后通过交点用拧紧第 14 页 55 M8 x 48 40第 19 页 64 M10 x 52 70第 17 页 69 M10 x 23 709 在拧紧螺栓时汽车车轮不得着地也可参见页 49车轮轴承壳体螺栓连接螺纹拧紧力矩 Nm带车轮轴承的轮毂安装到 M12 x 15 x 45 70 90? 10第 14 页 36 上球头节安装到 M12 x 15 20 90? 10第 11 页 11 上将盖板安装到 M6 x 12 12第 11 页 36 上前轮转速传感器安装到 M6 x 168第 4 页 36 上转向横拉杆头安装到 M12 x 15 先用 100 Nm 的扭矩拧上然后转 180? 第 7 页 36 上松开再次用 100 Nm 的扭矩拧紧1010 每次拆卸后更换3 前桥的拧紧力矩 9Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 0420074 副车架稳定杆车轮悬挂臂41 装配一览副车架稳定杆车轮悬挂臂当心不允许焊接和矫正车轮悬架装置的承重和车轮导向部件每次都要更换自锁螺母每次都要更换锈蚀的螺栓或螺母1 - 螺母拧紧力矩页 8拧紧时固定住万向节销的内梅花螺栓自锁式在每次拆卸后更换2 - 稳定杆不同的规格分配电子零件目录ETKA拆卸和安装页 323 - 连接杆把稳定杆连接到减震器上4 - 六角螺母拧紧力矩页 8拧紧时固定住万向节销的内梅花螺栓自锁式在每次拆卸后更换5 - 支座固定页 13带橡胶金属支座6 - 六角螺栓拧紧力矩页 8在每次拆卸后更换7 - 六角螺栓拧紧力矩页 8在每次拆卸后更换8 - 六角螺栓拧紧力矩页 89 - 左前汽车高度传感器 -G78-可以在引导型故障查询中用车辆自诊断测量与信息系统 VAS 5051 检查10 - 车轮悬挂臂在球头节损坏时一起更换拆卸和安装页 2110 修理组40 - 前车轮悬架Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本042007更换支座页 2811 - 螺母拧紧力矩页 9自锁式在每次拆卸后更换12 - 球头节检查页 19拆卸和安装页 20在车轮悬挂臂损坏时一起更换13 - 螺母拧紧力矩页 8自锁式在每次拆卸后更换14 - 螺母拧紧力矩页 815 - 六角螺栓拧紧力矩页 8在每次拆卸后更换16 - 六角螺栓拧紧力矩页 8在每次拆卸后更换17 - 六角螺栓拧紧力矩页 8在每次拆卸后更换只能在空载位置拧紧页 618 - 六角螺栓拧紧力矩页 8只有当摆动支撑拧到变速箱上后才拧紧在每次拆卸后更换19 - 摆动支撑的下部橡胶金属支座压出和压入页 1620 - 摆动支撑先在变速箱上拧紧然后在副车架上拧紧不同的规格分配电子零件目录ETKA21 - 六角螺栓拧紧力矩页 8在每次拆卸后更换22 - 六角螺栓拧紧力矩页 8在每次拆卸后更换23 - 防护板24 - 星形螺栓拧紧力矩页 825 - 六角螺栓拧紧力矩页 84 副车架稳定杆车轮悬挂臂 11Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 042007在每次拆卸后更换26 - 副车架拆卸和安装页 13不同的规格分配电子零件目录ETKA27 - 摆动支撑上部橡胶金属支座压出和压入页 1642 维修纵梁中的螺纹在特定条件下可以在纵梁中维修焊接螺母的螺纹车身维修修理组 5043 固定副车架所需要的专用工具和维修设备固定工具 -T10096-发动机和变速箱举升装置 -com 1383 A-12 修理组40 - 前车轮悬架Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本042007com 安装固定工具 -T10096-为了用托架固定副车架必逐次在位置-1--8--9-和-16-拧上固定工具 -T10096-提示固定工具 -T10096- 只得用最大为 20 Nm 的扭矩拧紧否则会损坏固定螺栓的螺纹固定支座–用固定工具 -T10096- 依次更换支座两侧的固定螺栓并用 20 Nm 的扭矩拧紧固定副车架–用固定工具 -T10096- 依次更换副车架前部的螺栓并用 20Nm 的扭矩拧紧现在前桥的位置已被固定继续拆下稳定杆页 33继续拆下转向机构页 229继续拆下副车架页 15com 拆卸固定工具 -T10096-拆卸以倒序进行同时注意依次用新的螺栓替换固定工具 - T10096-–在维修结束后进行试车如果方向盘偏斜则必对车辆进行定位检测页 192拧紧力矩页 844 拆卸和安装副车架所需要的专用工具和维修设备4 副车架稳定杆车轮悬挂臂 13Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 042007扭矩扳手 -com 1331-扭矩扳手 -com 1332-com 拆卸提示副车架连同车轮悬挂臂一起拆卸–拆下下部隔音垫外部车身安装工作修理组 50 隔音垫装配一览–拆下车轮–拧下汽车左右两侧的螺母-箭头-–将车轮悬挂臂从球头节上拉出–从副车架上拆下排气装置保持架14 修理组40 - 前车轮悬架Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本042007–拆卸隔热板上的螺栓-箭头-带辅助加热器的汽车–拆卸隔热板上的螺栓-箭头 A-–取下副车架保持架-2-–拧出螺栓-箭头 B-将辅助加热器的排气管-1-向上推下列程序适用于所有车辆–拆下副车架的隔热板–从稳定杆上拆下连接杆–拧出螺栓-13-从变速箱上拆下摆动支撑–固定副车架页 12–现在拧出下列部件的螺栓转向机构-3-和-6-稳定杆-11-和-14-以及副车架-4-和-5-–用发动机和变速箱举升装置 -com 1383 A- 降低副车架–将转向机构固定在车身上com 安装安装以倒序进行–拧紧螺栓拧紧力矩页 8–装上车轮拧紧力矩页 181–安装隔音垫并拧紧拧紧力矩外部车身安装工作修理组 50 隔音垫装配一览4 副车架稳定杆车轮悬挂臂 15Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 042007–在维修结束后进行试车如果方向盘偏斜则必对车辆进行定位检测页 19245 维修副车架所需要的专用工具和维修设备压出工具 -3372-压板 -VW 401-压模 -VW 407-受压件 -VW 432-装配工具 -T10214-装配工具 -T10267-装配工具中的管 -T102443-com 压出橡胶金属支座–拆下副车架页 1316 修理组40 - 前车轮悬架Magotan 2007底盘车桥转向系 -版本 042007–将横梁 -T10267- -4-安装在副车架上用保险销锁紧保险螺栓1 - 压模 -VW 407-2 - 受压件 -33721-3 - 压板 -VW 401-4 - 横梁 -T10267-5 - 管 -T102443-–同时按图中所示压出两个橡胶金属支座提示受压件 -33721- 的平整侧在使用时必朝向横梁 -T10267- 的部件-A- 否则会损坏该部件有一个较大的和一个较小的内径的管 -T102443- 副车架必位于大内径的管 -T102443- 上com 压入橡胶金属支座–用原装螺栓拧紧两个橡胶金属支座同时截面-箭头-必准确相接–将用螺栓头向下拧紧的橡胶金属支座放入大内径的管 - T102142- 中1 - 受压件 -VW 432-2 - 不带螺栓的受压件 -T102143-3 - 橡胶金属支座4 - 管 -T102142-5 - 管 -T102141-6 - 压板 -VW 401-4 副车架稳定杆车轮悬挂臂 17Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 042007–压入橡胶金属支座-1-直至达到尺寸-a-尺寸 -a- ,-3 mm–调整已压入橡胶金属支座的管 -T102142- 在副车架上的位置同时橡胶金属支座-1- 内中心的边缘必与横梁 -T10267--2-边缘平行在同一直线上距离-a-必左右一致以确保平行性–副车架在较小内径的管 -T102443- 上–将支座压入至止挡位并且直到压力达到 20 kN1 - 压模 -VW 407-2 - 受压件 -T102143-3 - 管 -T102142-4 - 横梁 -T10267-5 - 管 -T102141-–将横梁 -T10267- 从副车架上拆下并检查被压入的橡胶金属支座的安装位置两个橡胶金属支座的外径-1-不得在摆动支撑的开口区域内超出边缘 , 毫米橡胶金属支座的截面必位于副车架的开口中央在橡胶金属支座之间允许存在间隙-箭头-–安装副车架页 1518 修理组40 - 前车轮悬架Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本04200746 检查球头节com 检查轴向间隙–将车轮悬挂臂用力沿-箭头方向-向下拉并重新向上压com 检查径向间隙–将车轮下部用力沿-箭头方向-向内和向外按压提示在进行该两检测时不允许有明显的能够看到的间隙存在检测时观察球头节注意可能存在的车轮轴承间隙或上减震器支座的间隙检查橡胶波纹管是否损坏如有必要更新球头节4 副车架稳定杆车轮悬挂臂 19Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 04200747 拆卸和安装球头节所需要的专用工具和维修设备球形万向节拔出器 -3287A-扭矩扳手 -com 1332-发动机和变速箱举升装置 -com 1383 A-扭矩扳手 -com 1756-com 拆卸–松开驱动轴六角螺栓页 49–拆下车轮–拧出螺母-箭头-–将驱动轴从轮毂上略微拉出–把球头节从车轮悬挂臂上拉出–按需要向下弯曲车轮悬挂臂20 修理组40 - 前车轮悬架Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 042007–如图所示安装球形万向节拔出器 -3287 A-并压出球头节提示把发动机和变速箱举升装置 -com 1383 A- 或类似装置放到下面在压出球头节时会因部件掉落而有导致事故的危险为了保护螺纹将螺母保留在球头节上com 安装–将球头节装入车轮轴承壳体–把驱动轴装入轮毂内–拧上新的自锁螺母同时用内星形 -T40- 脱住–拧紧螺母-箭头-提示注意不要损坏和扭转橡胶密封罩–装上车轮并拧紧拧紧力矩页 181–拧紧驱动轴六角螺栓提示同时车辆不得着地否则车轮轴承会受到损坏拧紧力矩页 848 拆卸和安装带支座的车轮悬挂臂所需要的专用工具和维修设备扭矩扳手 -com 1332-4 副车架稳定杆车轮悬挂臂 21Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 042007固定工具 -T10096-com 拆卸–拆下车轮–拆下下部隔音垫修理组 50 隔音垫装配一览–拧出螺母-箭头-–从车轮悬挂臂拉出带球头节的车轮轴承壳体–固定支座的位置页 13–用固定工具 -T10096- 更换左侧的螺栓-1-右侧的螺栓-8- 并用 20 Nm 的扭矩拧紧固定工具提示固定工具 -T10096- 只得用最大为 20 Nm 的扭矩拧紧否则会损坏固定螺栓的螺纹–现在将汽车左侧位置-10-上的螺栓以及汽车右侧位置-15-上的螺栓拧出–如果已安装的话将左前车辆高度传感器 -G78- 的连接杆从车轮悬挂臂上拆下来22 修理组40 - 前车轮悬架Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本042007–拧出螺栓-1-–取出带支座的车轮悬挂臂com 安装–把带支座的车轮悬挂臂装入副车架–装上位置-10-和-15-上的螺栓但还不要拧紧–装入并拧紧螺栓-1-–现在用一个新的螺栓替换固定工具 -T10096- 并将其拧紧拧紧力矩页 84 副车架稳定杆车轮悬挂臂 23Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 042007–将车轮悬挂臂拧紧在球头节上-箭头-–在空载位置上将车轮悬挂臂固定到托架上拧紧螺栓-10-和-15- 页 6其余的安装以倒序进行–安装下部隔音垫修理组 50 隔音垫装配一览提示注意不要损坏和扭转橡胶密封罩拧紧力矩页 8com 拆卸带 DSG 或自动变速箱的汽车左侧辅助工具所需要的专用工具和维修设备发动机和变速箱举升装置 -com 1383 A-–拆下左前车轮–拆下下部隔音垫外部车身安装工作修理组 50 隔音垫装配一览–从副车架上拆下排气装置保持架24 修理组40 - 前车轮悬架Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本042007前轮驱动车辆–拆卸隔热板上的螺栓-箭头-带辅助加热器的汽车–拆卸隔热板上的螺栓-箭头 A-–取下副车架保持架-2-–拧出螺栓-箭头 B-将辅助加热器的排气管-1-向上推下列程序适用于所有车辆–拆下副车架的隔热板–拧出螺栓-13-从变速箱上拆下摆动支撑–如果已安装的话将左前车辆高度传感器 -G78- 的连接杆从车轮悬挂臂上拆下来4 副车架稳定杆车轮悬挂臂 25Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 042007–拧出螺母-箭头-–松开螺栓-15-–现在拧出下列部件的螺栓转向机构-3-和-6-稳定杆-11-和-14-–固定副车架页 12–将发动机和变速箱举升装置 -com 1383 A- 放在副车架下–例如将一块木头-1-放到发动机和变速箱举升装置 -com 1383 A- 和副车架之间26 修理组40 - 前车轮悬架Magotan 2007底盘车桥转向系 - 版本 042007–拧出螺栓-2--4-和-5-并将副车架用托架降低至所需的高度–同时将转向机构的压配衬套从左托架上拆下。
汽车底盘的认识
![汽车底盘的认识](https://img.taocdn.com/s3/m/14f596b8970590c69ec3d5bbfd0a79563c1ed48c.png)
备课本学年学期任教科目:任课教师:备课教案(首页)第周第次课备课教案(续页1)NO: (章) (节)教学板块教学过程设计学生活动设计教学组织与方法时间分配组织教学1、整队集合;晨会。
2、清点人数;确认未到人员去向。
3、强调课堂要求与纪律4、强调车间与实训安全。
报数,整理着装。
课前测试1、传动系上有那些部件?2、传动系按结构和传动介质的不同分为几种类型?学生抢答抢答正确个人加分头脑风暴法导入新课根据上述问题引入新课1、传动系简介;(1)组成;由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成(2)功用;汽车发动机所发出的动力靠传动系传递到驱动车轮,保证汽车在各种工况条件下的正常行驶,并具有良好的动力性和经济性。
(3)类型;分为机械式、静液式、液力机械式和电力式等。
机械式和液力机械式运用最为广泛。
教师配合PPT对知识点进行讲解,学生做好笔记。
学生通过教师讲解在实训平台上对传动系进行认识。
讲授法交互式学习之获取信息(课前)1.在雨课堂发布微课学习资源;2.让学生根据教材、微课进行自主学习与知识点的讨论。
3.检查实施计划,记录学生计划中的问题,以便课中展示环节点评。
1、学生登录雨课堂明确任务,观看微课,自主学习,思考问题,提出疑问,在讨论组进行探讨。
2、查看前置任务单,明确任务,制定计划。
任务驱动、项目教学法交互式学习之获取信息(课中)1.教师组织学生对知识要点进行梳理;2.教师对学生梳理知识进行评价3.教师对传动系知识进行补充和总结。
1.学生上台叙述传动系统相关知识点。
2.学生对其他人员进行评价。
内容:小组讨论法汽车底盘构造与维修工作页备课教案(续页2)NO: (章) (节)教学板块教学过程设计学生活动设计教学组织与方法时间分配组织教学1、整队集合;晨会。
2、清点人数;确认未到人员去向。
3、强调课堂要求与纪律4、强调车间与实训安全。
报数,整理着装。
课前测试1.行驶系上有那些部件?2.行驶系的功用?学生抢答抢答正确个人加分头脑风暴法导入新课根据上述问题引入新课1、行驶系简介;(1)组成;由汽车的车架、车桥、车轮和悬架等组成(2)功用;接受传动系的动力,通过驱动轮与路面的作用产生牵引力,使汽车正常行驶;承受汽车的总重量和地面的反力;缓和不平路面对车身造成的冲击,衰减汽车行驶中的振动,保持行驶的平顺性;与转向系配合,保证汽车操纵稳定性。
汽车底盘检测与维修教案
![汽车底盘检测与维修教案](https://img.taocdn.com/s3/m/d15eac639ec3d5bbfc0a7405.png)
湖南省机械工业技工学校汽车技术系一体化课程教案专业名称汽车检测与维修课程名称汽车底盘构造与维修授课教师201 年学期湖南省汽车技师学院一体化教学教案首页任务一认识汽车底盘总体结构【组织教学】清点人数,填写教学日志【新课引入】汽车一般是由发动机、底盘、车身和电器设备组成的,本任务将对汽车底盘进行介绍。
汽车底盘由传动系、行驶系。
转向系和制动系组成,其作用为接受发动机的动力,使汽车运动并保证汽车能够按照驾驶人的操纵而正常行驶。
【任务实施】【活动一认识传动系统】一、汽车传动系统的功用1)将发动机发出的动力按需要传递给驱动轮。
2)改变汽车行驶速度,不同程度地增大驱动轮上的转矩。
3)使左右驱动轮以不同转速旋转。
4)必须时中断动力传递。
二、汽车传动系统的类型按结构和传动介质的不同,汽车传动系统可分为机械式、静液式。
液力机械式和电力式。
三、汽车传动系统的组成汽车传动系统的组成与传动系统的类型、布置形式及汽车驱动形式等许多因素有关。
它主要由离合器、变速器、万向节和传动轴组成的万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成,如图。
四、传动系统各总成的作用(1)离合器按照需要适时地切断或结合发动机与传动系统的动力传递。
(2)变速器改变发动机输出转速的高低、转矩的大小及旋转方向,也可以切断发动机向驱动轮的动力传递。
(3)万向传动装置将变速器输出的动力传递给主减速器,并适应两者之间距离和轴线夹角的变化。
(4)主减速器降低转速,增大转矩,改变动力的传递方向。
(5)差速器将主减速器传来的动力分配给左右两半轴,并允许左右两半轴以不同角速度旋转,以满足左右两驱动轮在行驶过程中差速的需要。
(6)半轴将差速器传来的动力传给驱动轮,使驱动轮获得旋转的动力。
五、汽车传动系统布置形式传动系统的布置形式主要决定于发动机的安装位置及汽车的驱动形式。
1.发动机前置、后轮驱动(FR型)2.发动机前置、前轮驱动(FF型)3.发动机后置、后轮驱动(RR型)4.越野汽车传动系统布置形式(4WD型)5.发动机中置、后轮驱动(MR型)【活动二认识行驶、转向和制动系统】一.行驶系统1.行驶系统的功用1)承受汽车的总质量2)把来自于传动系统的转矩转化为地面对车辆的牵引力。
汽车底盘检修学习工作页-项目2
![汽车底盘检修学习工作页-项目2](https://img.taocdn.com/s3/m/45af31b1d5bbfd0a795673d9.png)
广州市白云工商技师学院 广州白云工商高级技工学校
汽车 底盘检修
学习项目
项目一 汽车底盘维修基本知识 项目二 离合器打滑故障检修
项目三 变速器异响故障检修 项目四 转向沉重故障检修
项目五 行驶跑偏故障检修
项目六 制动失灵故障检修
汽车 底盘检修
项目二 目标
1 能描述离合器的功用和工作原理、鉴别其的类型 2 能说出离合器各系统及部件的功能 3 能根据维修手册,检测离合器部件 4 能诊断与排除离合器常见故障
技
术 要
5 散热良好(温度升高摩擦系数减小)
求
6 操纵要轻便(减轻驾驶员的劳动强度)
汽车 底盘检修
认识汽车离合器
按从动盘的数目分:
1 单片离合器
双片离合器
离
按压紧弹簧形式分:
合 器
1 膜片弹簧离合器
的
1 螺旋弹簧离合器
类
按传动形式分:
型
1 液压式离合器
1 机械式离合器
汽车 底盘检修
认识汽车离合器
离合器分离不彻底 2.原因
• 从动盘翘曲,铆钉松脱或摩擦片破裂、减振 弹簧脱落。
• 压紧弹簧无弹性或个别弹簧折断。
• 从动盘花键孔与变速器第一轴键齿锈蚀卡滞, 使从动盘移动不灵活。
• 膜片式离合器膜片弹簧变形、裂损、分离指 断裂。
不发响、 不卡滞
间隙不超 过0.5mm
汽车 底盘检修 检修离合器
检查离合器
检
查 离 合 器
液面处在最高刻 线与最低刻线之 间
液
面
汽车 底盘检修
检修离合器
检查离合器
检 合器
检查离合器
检 查 离 合 器 踏 板 高 度
汽车底盘实训一体化工作页第一周
![汽车底盘实训一体化工作页第一周](https://img.taocdn.com/s3/m/d265d37d83c4bb4cf6ecd11c.png)
汽车底盘实训一体化工作页一、学习任务情境描述根据教学大纲和教学进度要求,教务处将15新疆汽修班的汽车底盘实训一体化教学任务交由汽修实训教师完成,时间为两周。
汽修实训老师根据教学大纲要求和实际情况,决定将15汽修班学生分成四组,在两周的实习时间内完成:汽车底盘的结构认识、汽车底盘的检查、及底盘的维修等实训内容,让学生熟练掌握汽车的底盘检修。
实训中,应遵循各项安全操作规程。
二、课程学习目标通过本次一体化教学训练,学生能熟练掌握汽车底盘实训相关的操作内容。
1.通过学习汽车底盘的构造,应掌握:(1)汽车底盘的组成:认识底盘的主要组成各零部件等。
(2)汽车底盘的工作原理:底盘的组成、底盘的工作原理及作用等。
2.通过学习底盘的传动机构,应掌握:(1)传动机构的组成及原理:学会认识传动机构组成的离合器、变速器、传动轴、主减速器、差速器、半轴等构成及位置;掌握传动机构的工作过程及其作用。
(2)传动机构的故障诊断:熟练掌握传动机构动力的传递过程,依据故障现象判断故障原因,做出故障诊断计划。
3.通过学习底盘的行驶机构,应掌握:(1)行驶机构的组成及原理:认识行驶系统组成的车桥、车架、悬架、轮胎;了解行驶系统的作用。
(2)行驶机构的故障诊断:四轮定位的检测、轮胎胎面的检查、轮胎花纹深度的测量、胎压的检查等。
4.完成各项实训内容,完成工作页。
三、课程学习任务列表(表1-1)表1-1 学习任务列表四、课程重点、难点1.重点:底盘的组成机构;底盘的分类及其作用;2.难点:变速箱的诊断维修、四轮定位的检测、轮胎的拆卸安装等。
五、工作页教学活动一:汽车底盘的认识学习目标:通过学习汽车底盘的认识,应掌握汽车底盘的检查方法、底盘及各机构组成部件的认识、汽车底盘的检查等。
学习策划表如表1-2。
学习地点:汽车实训一体化教室学习课时:8课时表1-2 教学活动一的学习策划表1.自学《汽车底盘构造与维修》有关汽车底盘的内容。
2.学生上网查找有关汽车底盘的内容补充学习。
朱明-汽车底盘模块工作页-变速器
![朱明-汽车底盘模块工作页-变速器](https://img.taocdn.com/s3/m/4221855dad02de80d4d8407d.png)
教学模块工作页课题名称:主减速器所属模块:底盘一编号CHASIS1 班级:姓名:学号:指导教师:[故障] 刚换主减速总成后没几天就咬死无法行车,拖车返修。
请问如何避免此事发生?一.看图并填写部分零部件名称1 23 4567891011121314二.拆装步骤三. 检测与故障排除四.安全注意事项五.小结教学模块工作页课题名称:主减速器所属模块:底盘一编号CHASIS1班级:姓名:学号:指导教师:驱动桥发响-------当汽车以40公里/小时以上车速行使时,车身的后部发出一种不正常响声,且车速越高响声越大;当滑行或低速时,响声减小或消失.一.如图写出零件名称1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 12 13 14二.拆卸双级主减速器步骤三检修项目内容四.主减器装配与调整项教学模块工作页课题名称:主减速器所属模块:底盘一编号CHASIS1班级:姓名:学号:指导教师:[故障]有位车主打电话报修说近几天每转弯时或S型时发出响声,请问如何判断故障所在部位?一.写出下图零件名称1 2 3 4 5 6 7 8二.差速器的分类三.差速器的作用四.差速器的工作原理五.分解差速器步骤六.差速器检修七.安全注意事项教学模块工作页课题名称:主减速器所属模块:底盘一编号CHASIS1班级:姓名:学号:指导教师:[故障]有一辆五十龄抢修,发动机运转正常可是车辆无法行使,请问那里出问题?一.半轴的作用二.半轴的工作原理三.半轴的拆卸步骤四.桥壳的种类五.桥壳的检修六.填写两种半轴零件A:全浮式半轴1 2 3 45 6 7B:半浮式半轴1 2 3七.填写零件A:12345678B:1234567C:如上图所示填写1 2 34 5 6八.半轴和桥壳拆装安全事项九.总结教学模块工作页课题名称:主减速器所属模块:底盘一编号CHASIS1 班级:姓名:学号:指导教师:[故障]刚换过万向节和伸缩叉后,试车汽车行驶中发出周期性的响声;速度越高响声越大,车身伴随振动,握方向盘的手感觉麻木.[除此之外,还有万向节松旷.中间轴承松旷. 万向节和伸缩叉响.传动轴异响等]一.请分析原因二.故障诊断与排除三.写出零件名称四.如何从车上拆下传动轴[写出步骤]五.如何分解万向传动装置六.拆装注意事项七.总结教学模块工作页课题名称:主减速器所属模块:底盘一编号CHASIS1 班级:姓名:学号:指导教师:一.制动系的组成二.制动系的类型三.液压制动的工作原理.对制动系的要求为保证汽车能在安全的条件下发挥出高速行驶的能力,制动系满足下列条件: ( 1 )具有良好的制动性能其评价指标有:制动距离、制动减速度、制动力和制动时间。
汽车底盘构造与维修课件第1章
![汽车底盘构造与维修课件第1章](https://img.taocdn.com/s3/m/15b698223186bceb18e8bb62.png)
第3课 一、举升机
1)使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操 作手柄是否正常。 2)操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。 3)支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其 接触车辆底盘支撑部位。 4正该车型 规定的举升点。 5)支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要锁紧。 6)举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必须插入保险 锁销,并确保安全可靠才可开始车底作业。
3.任务步骤
1)老师演示或播放视频:汽车底盘的作用与组成。 2)学生观看汽车底盘的组成(或老师演示时同步观看),并完成 《工作页二 认识汽车底盘》相应部分内容的填写。
4.任务评价
表1-1 任务评价内容及标准
任务二
1.任务目标
1)知道汽车底盘维修常用的设备。 2)能正确使用汽车底盘维修常用的设备。 3)能积极主动参与任务,能与小组成员团结协作,能执行实训 室“6S”规定。
图1-2 空气阻力 图1-3 上坡阻力
2.汽车驱动力的产生
3.附着力
图1-4 汽车的驱动力
第2课 一、汽车底盘的作用 二、汽车底盘的组成
图1-5 汽车底盘的组成
1.传动系统
图1-6 传动系统的组成
2.行驶系统
图1-7 行驶系统的组成
3.转向系统
图1-8 转向系统的组成
4.制动系统
图1-9 制动系统的组成
图1-10 举升机 a)两柱式举升机 b)四柱式举升机 c)剪式举升机 d)地沟式举升机
二、轮胎拆装机 1.轮胎拆装机结构
图1-11 轮胎拆装机
2.轮胎拆装机操作规程
1)轮胎拆装机电源必须处于正常状态,非工作状态下电源处于 关闭位置。 2)更换轮胎之前检查轮胎框有没有变形,气门嘴有没有漏气和 裂纹。 3)拧开气门嘴把轮胎气压放掉,把轮胎置于压缩臂中间,操作 压缩臂使轮胎两边与轮框分离。 4)操作各开关将轮胎拆下。 5)新轮胎装上时轮胎标志向上,操作各开关装上轮胎。 6)装配完之后各开关置于关闭位置。
汽车底盘构造与维修实训工作页
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实训前准备:学生需提前预习相关 知识,准备好实训所需工具和材料。
实训总结:实训结束后,学生需完 成工作页上的总结部分,整理所学 知识和技能。
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实训步骤:按照工作页的指导,逐 步完成实训任务,并记录相关数据 和结果。
实训效果评估:教师根据学生的实 训表现和总结情况,进行评估并给 出反馈和建议。
辅助教师进行教 学,提供丰富的 实训内容和指导
促进理论与实践相 结合,加深学生对 底盘构造与维修的 理解和认识
实训工作页的内容结构
实训目的:明确实训的目标和要求 实训内容:详细介绍实训的步骤和操作方法 实训所需工具:列出实训所需的所有工具和设备 实训注意事项:强调实训过程中的安全和注意事项
实训工作页的使用方法
转向系统实训
实训目的:掌握转 向系统的基本原理 和构造,熟悉常见 故障排除方法
实训器材:汽车底 盘构造模型、转向 系统零件、工具等
实训步骤:拆卸、 检查、维修、组装 转向系统,并测试 其性能
注意事项:确保安 全操作,遵循维修 规范,注意零件的 更换与保养
制动系统实训
制动系统组成:介绍制动系统的 各部件及其功能
制动系统工作原理:详细解释制 动系统的工作流程和原理
制动系统实训步骤:列举实训中 需要完成的步骤和注意事项
制动系统故障诊断与排除:介绍 常见的故障现象、原因及排除方 法
汽车底盘维修实训
底盘维修基本技能
底盘系统组成:介绍底盘系统的主要组成部分,包括传动系统、悬挂系统、制动系统 等。
维修工具使用:介绍在底盘维修中常用的工具及其使用方法,如螺丝刀、扳手、锤子 等。
添加副标题
汽车底盘构造与维修实训工 作页
13473--汽车车身底盘电控技术与检修课件[396页]
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图1-8 四档变速器结构简图
2019/3/16
图1-9 四档变速器传动原理图
低挡通过接合前进离合器,将发动机的动力直接传给第一排行星齿 轮的齿圈,行星齿轮顺时针带动共用的太阳轮反时针转动。 中间挡通过中间挡制动带锁住共用的太阳轮旋转。前进挡离合器的 接合动力传到第一排齿圈,从而带动行星齿轮绕太阳轮旋转,使输出轴 以简单减速驱动。 高挡是将前进挡和倒-高挡离合器都接合上,将太阳轮和第一排齿圈 锁住,使整个轮系以输入轴同一转速旋转得到直接驱动。 倒挡通过接合倒一高挡离合器和低一倒挡制动带接合得到。动力通 过太阳轮到第二排轮系的行星齿轮,以相反方向带动齿圈旋转。
2019/3/16
2. 齿轮变速机构
其结构型式有普通齿轮式和行星齿轮式两种。行星齿轮机构是自动 变速器的重要组成部分之一。目前绝大多数轿车自动变速器中的齿轮变 速器采用的是行星齿轮式。 变速齿轮机构主要包括行星齿轮变速机构和换档执行机构两部分。 (1)行星齿轮变速机构 单排行星齿轮机构主要由具有内齿的齿圈、装有数个行星齿轮的行 星架和太阳轮组成,如图1-6所示。当三元件中一个元件保持静止或两个 元件锁在一起时,才能通过行星齿轮机构传递动力。
散 热 器 冷 却 器
发动机
变 矩 器
油 行星齿轮机构 泵 变速器阀体 电磁阀 节气门位置传感器 车速传感器 水温传感器 自动变速器油温传感器 发动机转速传感器 档位开关 模式开关 制动灯开关 定速巡航信号
发动机 电脑
自动变速 器电脑
图1-1 电控自动变速器基本结构
如图1-1所示。电控自动变速器通过各种传感 器,将发动机的转速、节气门开度、车速、发动 机水温、自动变速器ATF油温等参数信号输入ECU ,ECU根据这些信号,按照设定的换挡规律,向换 向电磁阀、油压电磁阀等发出动作控制信号,换 挡电磁阀和油压电磁阀再将ECU的动作控制信号转 变为液压控制信号,阀板中的各控制阀根据这些 液压控制信号,控制换挡执行元件的动作,从而 实现自动换挡过程。
电子稳定系统(ESP)故障检修_学习工作页
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子任务3电子稳定系统(ESP)故障检修
一、资讯
1.ESP是的简称。
属于车辆的主动/被动安全,人们也可称之为动态驾驶控制系统。
ESP以
与。
为基础,增加传感器、传感器等信息,通过对车轮制动器和发动机动力的控制,实现对侧滑的纠正。
2.ESP电子稳定系统具有以下三个特点:、和。
3.ESP的组成包括传感器、ECU和执行器,其中传感器有、
、、。
二、计划与决策
请根据ESP故障诊断要求,确定所需要的检测仪器、工具,并对小组成员进行合理分工,制定详细的检查和更换计划。
1.需要的检测仪器、工具
2.小组成员分工
3.故障诊断与排除计划
三、实施
1.情境模拟,角色扮演客户与服务顾问,进行接车环节演练。
2.环车检查,记录车辆基本信息:
车辆品牌型号:
车辆VIN号码:
车辆行驶里程:
车辆外观检查记录
3.初步检查
1)使用专用解码器读取故障码
专用解码器型号为:
故障码为:有何含义:。
2)读取数据流并记录
4.识读电路图,并画出与ESP相关的电路图
5.查找维修手册制定维修计划
6.整理工位
收回翼子板布和前格栅布,关闭发动机舱盖;收回五件套,清洁车辆、清洁地面卫生,处理废弃物。
四.评价
知识评价 1. 现场问答题: (1)叙述ESP 的作用。
(2)描述ABS 、ASR 、ESP 的异同及相互之间的关系。
(3)简述ESP 的工作过程。
(2)试说ESP 可能出现故障的原因。
技能及素养评价。
汽修实训工作页
![汽修实训工作页](https://img.taocdn.com/s3/m/ae65e807aa00b52acec7ca6e.png)
汽修实训工作页实训过程实训教学内容及步骤旁注组织教师引导任务布置集队、点名、分组,检查学生劳防用品穿戴情况,讲解实训安全操作规程一、对制动器的理论内容进行复习讲解1、汽车制动系的功用是:按照需要使汽车减速或在最短离内停车;下坡行驶时保持车速稳定;使停驶的汽车可靠驻停。
2、制动系按功能的不同可以分为:(1)行车制动系用于使行驶中的车辆减速或停车,制动器安装在全部的车轮上,通常由驾驶员用脚操纵。
(2)驻车制动系用于使停驶的汽车驻留原地,通常由驾驶员用手操纵。
3、盘式制动器工作原理1-转向节或桥壳凸缘 2-调整垫片 3-活塞 4-制动块;5-导向支承销 6-钳体7-轮辐 8-回位弹簧 9-制动盘 10-轮毂凸缘制动时,油液被压入内、外两轮缸中,经液压作用的活塞朝制动盘方向移动,推动制动块紧压制动盘,产生摩擦力矩而制动。
二、将班级学生分成组,并任命组长三、对举升车辆进行演示四、对前轮盘式制动器进行拆解1、实训工具整理实训工具包括:扭力扳手、一字平口起子、17号套筒、21号套筒等2、操作步骤和工作要点拆卸:1.将车辆驶入工位,利用举升机托盘支撑车2.升举升机支撑车辆,松轮胎螺丝,检查托盘及车辆四周3.将车辆升至合适位置,检查举升机安全保险,拆卸轮胎螺丝及轮胎做中学做中教巡回指导总结思考4.拆卸制动分泵(弹簧先拆)取下分泵螺丝帽,拆下分泵螺丝5.取出刹车片,拆卸制动钳6.检查制动分泵是否漏油、检查制动盘盘面有无明显沟痕,检查盘面圆跳动7.拆卸制动盘螺丝取出制动盘,检查制动片厚度是否合适(最小厚度2.0mm)安装:1.制动盘安装在轮毂上(安装时注意:制动盘不能倾斜)2.制动钳支架装在轮毂上,制动分泵复位3.制动片安装在制动钳上,制动钳安装在制动钳支架上(并安装上弹簧)4.安装轮胎,清理轮毂表面,根据相应力矩拧紧螺丝各部件规定拧紧力矩序号部件备注1 轮胎螺栓120Nm2 刹车分泵螺栓27.5Nm3 刹车分泵支架螺栓125Nm4 刹车盘10Nm3、注意事项(1)注意拆装顺序,各部件的相互关系。
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班级高修1203班项目项目一汽车底盘总体结构认识任务任务一汽车底盘总体结构认识学习目标^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^任务描述通过本项目的学习,要求讲述汽车底盘的主要总成名称,安装位置,以及各总成的作用,并能说明动力传递路线,驱动布置形式。
汽车底盘动力传递认知以图示的形式讨论汽车动力传递路线?发动机驱动车轮汽车底盘主要组成的功用传动系传动系的功用是____________ _____________________________ _____________________________ 其组成一般是由离合器、变速器、万向传动装置、驱动桥等组成。
行驶系行驶系的功用是___________ _____________________________ _____________________________ 主要由车架(车身)、车桥、悬架、车轮等组成。
转向系转向系的功用是___________ _____________________________ _____________________________ 主要由转向操纵机构、转向器、转向传动机构组成。
现在的汽车普遍采用动力转向装置。
制动系转向系的功用是___________ _____________________________ _____________________________ 汽车制动系一般包括行车制动系和驻车制动系两套相互独立的制动系统,每套制动系统都包括制动器和制动传动机构。
现在汽车的行车制动系一般都装配有制动防抱死系统(ABS)。
心得体会__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________自我评价班级高修1203班项目项目五自动变速器的检修任务任务一液力变矩器的检修学习目标1、知道液力变矩器的组成、作用及工作原理;2、能按技术要求完成液力变矩器的检修任务描述液力变矩器常见的故障主要有:油温过高、供油压力过低、漏油、机器行驶速度过低或行驶无力,以及工作时内部发出异常响声等5种。
要求能按照标准,规范完成液力变矩器的检修等工作。
一、液力变矩器的组成在下图中将零部件名称填入方框内。
【提示】为了掌握液力变矩器的基本结构,此处可观看剖开的实物或模型、录像等以加深了解。
二、液力变矩器功用1.液力变矩器的作用液力变矩器位于发动机和自动变速器传动机构之间,以自动变速器油(ATF)为工作介质,主要完成以下功用:(1)________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________(2)________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________(3)________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________(4)________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________三、液力变速器的工作原理根据下述图示,以文字的形式描述液力变矩器的工作原理。
_______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________四、液力变矩器检修(一)准备工作(1)丰田卡罗拉轿车一辆(2)丰田卡罗拉自动变速器一台(3)百分表、磁力表座一套(4)常用工具、常用量具、干净的抹布(5)维修手册,工单(二)技术要求及注意事项(07款丰田卡罗拉轿车自动变速器)(1)排出液力变矩器冷却器内的ATF时,从进油管喷入压缩空气的压力为196kPa。
(2)驱动盘的跳动为0.25mm,驱动盘紧固力矩为64N·m。
(3)涡轮轴轴向间隙大于 0.08mm。
(4)传动桥装配面到驱动盘装配面和液力变矩器装配面的距离之差为16mm。
(三)液力变矩器的检查1.如果出现下列情形,更换液力变矩器(1)失速测试或者当换挡杆处于空挡位置时,从液力变矩器听到任何金属声。
(2)单向离合器在两个方向均可转动或者都不能转动。
(3)ATF 中细粉末超过样本中的规格值。
样本为从拆下的液力变矩器中提取的约_____升ATF,标准规格如图1 所示。
【提示】油液形成的圆环半径为50mm。
图1 ATF的检查2.更换液力变矩器中的自动变速器油液(ATF)如果ATF已经变色或脏臭,应更换液力变矩器中的自动变速器油液(ATF)。
充分搅动液力变矩中的ATF,然后将液力变矩器安装面朝_________,排出ATF。
3.清洗并检查ATF冷却器和油管如果液力变矩器已经检查或者ATF己经更换,应清洗ATF冷却器和油管。
(1)从进油管喷入压力为_________kPa的压缩空气,吹出冷却器和油管内的ATF,如图2 所示。
(2)如果发现ATF中有大量的细粉末,使用加油枪加注ATF ,再次进行清洗。
(3)如果ATF浑浊,检查ATF冷却器。
图2 清除冷却器及油管内的 ATF4.目视检查(1)检查液力变矩器的外部有无________,是否由于油温高而导致外表发蓝,是否有明显的高温烧灼现象。
(2)检查液力变矩器的连接螺栓,如有损坏,则予以更换。
(3)检查液力变矩器的传动毂是否光滑,如果毂磨损,则仔细检查油泵驱动部分,必要时更换液力变矩器,毂表面轻度的擦痕或损伤可以用细砂布磨光。
5.检查驱动盘和齿圈(1)检查飞轮及挠性板是否翘曲,是否有裂纹。
(2)检查起动齿圈有无变形、损坏。
(3)如图 3所示,安装一个百分表测量驱动盘的跳动量,最大跳动量不超过_____ mm。
图3 测量驱动盘的跳动(4)如果跳动量不是在规定范围之内或齿圈已损坏,应更换驱动盘。
驱动盘紧固力矩为________ N·m。
6.轴套径向跳动量的检查(1)把液力变矩器安装在驱动盘上,安装百分表测量液力变矩器轴套的径向跳动,如图 4所示,最大径向跳动量为0.20mm。
如果径向跳动量不在规定范围之内,重新调整安装方向加以更正。
最带径向跳动量测量值___________。
图4测量液力变矩器轴套的径向跳动(2)如遇到后凸缘表面磨损、接缝或焊缝处漏油、传动毂松动、传动毂肩磨损或毂的径向跳动量过大等情况,测量时至少要选取三个测量点。
7. 液力变矩器涡轮轴的轴向间隙的检查涡轮轴的轴向间隙是指涡轮前后间隙量。
如果间隙值不准确,会导致液力变矩器内部元件的运动干涉。
将百分表固定在液力变矩器壳体上,使表头在涡轮轴上方,测量涡轮轴的轴向间隙,如图5 所示。
如果涡轮轴的轴向间隙大于0.08mm ,则更换液力变矩器。
涡轮轴轴向间隙测量值_______________。
图5 检查涡轮轴的轴向间隙8.导轮单向离合器的检查导轮是起增矩作用的重要元件,如果不能实现单向锁止,将对汽车整车的动力性能产生很大影响,必须仔细检查导轮单向离合器的工作情况。
对于已拆下的液力变矩器,可用两个手指伸入滚子离合器花键内圈,并试着在两个方向上转动内圈,以此检查导轮滚子离合器,内圈应能顺时针自由转动,而逆时针不能转动或转动困难。
如有条件,需用专用工具检查单向离合器是否顺时针转动自如、逆时针锁止,如图6 所示。
图6 检查导轮的单向离合器【提示】变速器装车后,在发动机性能正常的情况下,汽车从静止到起步的加速性较差,车速在30~35km/h 以后表现正常,可能是变矩器导轮的单向离合器损坏。
9.检查内部干涉液力变矩器内部的泵轮、导轮和涡轮之间应该是相互独立运动,如有相互碰撞和干涉将产生噪声,并可能损坏变矩器。
当然噪声也可能是泵轮、导轮和涡轮中某叶片脱焊造成的,同时也会造成动力性变差和ATF的脉动声。
放置时,应将变矩器油泵驱动轴侧朝_______。
10.锁止离合器的检查摩擦材料和锁止功能的检查是非常重要的。
如果液力变矩器倒出的ATF中有大量磨损材料脱落和金属残渣,可能是锁止离合器中摩擦片磨损过量导致的。
锁止离合器安装在液力变矩器的内部,只有解体时才能进行彻底的直观检查。
一般建议送到专业的自动变速器修理厂进行修理或更换变矩器总成。
11.清洗有两种方法可以清洗液力变矩器。
第一种方法,将变矩器壳切割成两半,然后清洗部件。
检查它们是否磨损,并更换磨损或断裂的部件,然后再将变矩器壳焊在一起做动平衡测试(专业的自动变速器修理厂)。
第二种方法,用专用清洗机清洗液力变矩器。
将液力变矩器安装在清洗机的固定架上,清洗机用加压的清洗剂对液力变矩器进行冲洗,清洗机的驱动装置在冲洗的同时还驱动变矩器涡轮。
清洗工作需要15min ,可冲洗掉绝大多数的金属颗粒,完毕后将洗净的液力变矩器从清洗机上拆下,从放油螺栓孔放出残存的清洗剂。