往复式压缩机结构原理 PPT
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
排气量m³/min
微型压缩机
<1
小型压缩机
1∽10
中型压缩机
10∽60
大型压缩机
>60
往复式压缩机分类
❖ 按结构形式分类 可分为立式、卧式、角度式、对称平衡型和对制式 等。一般立式用于中小型;卧式用于小型高压;角 度式用于中小型;对称平衡型使用普遍,特别使用 于大中型往复式压缩机;对制式主要用于超高压压 缩机。 国内往复式压缩机通用结构代号的含义如下:立式 -Z。卧式-P,角度式-L、S,星型-T、V、W、 X,对称平衡型-H、M、D,对制式-DZ。 动画
往复式压缩机结构原理
主要内容:
一. 结构简介 二. 主要参数 三. 机组介绍
四. 联锁逻辑 五. 操作维护 六. 故障处理
压缩机的分类
❖ 按工作原理分类
压缩机
容积式
往复式 回转式
流体动力式
透平式 喷射式
活塞式 隔膜式 斜盘式 自由活塞
螺杆式 罗茨式 液环式 滑片式 回转活塞 离心式
轴流式
混流式
压缩机的分类
压缩机的分类
❖ 按压缩机的排气终压力可分为 1)低压压缩机:排气终了压力在3~10表压。 2)中压压缩机:排气终了压力在10~100表 压。 3)高压压缩机:排气终了压力在100~1000 表压。 4)超高压压缩机:排气终了压力在1000表 压以上。
往复式压缩机分类
❖ 按排气量(进口状态)分类
类型
往复式压缩机分类
大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持安静
往复式压缩机
❖ 往复式压缩机的工作原理:
❖ 当曲轴旋转时,通过连杆的传动,活塞便做往复运动,由气缸内壁、气 缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从气缸盖 处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管, 推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭; 活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力 达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动 到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞再次反向运动时,上述过程重复 出现。总之,曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压 缩、排气的过程,即完成一个工作循环。
❖ 动画一
动画二
往复式压缩机
❖ 往复式压缩机的主要特点: ❖ 1)适用压力范围广,不论流量大小,均能达到所需压力;
2)热效率高,单位耗电量少; 3)适应性强,即排气范围 较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制 冷量要求; 4)可维修性强; 5)对材料要求低,多用普通 钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉; 6)技术上较为成 熟,生产使用上积累了丰富的经验; 7)装置系统比较简单; ❖ 缺点: 1)转速不高,机器大而重; 2)结构复杂,易损件 多,维修量大; 3)排气不连续,造成气流脉动; 4)运转 时有较大的震动。 活塞式压缩机在各种用途,特别是在中小 制冷范围内,成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种 机型。
❖ 螺杆式压缩机:适用于中小气量,大多采用电机拖 动,一般不调速;气体调节常通过调速和滑阀实现, 功率损失较小;适用于中低压;性能曲线陡峭,气 量基本不随压力的变化而变化;排气均匀,气流脉 动很小;机组结构简单,外形尺寸和质量小,易损 件少维修量小;无往复式压缩机的气阀和活塞环, 也无离心机的喘振。
❖ 按活塞的压缩动作可分为 1)单作用压缩机:气体只在活塞的一侧进行 压缩又称单动压缩机。 2)双作用压缩机:气体在活塞的两侧均能进 行压缩又称复动或多动压缩机。 3)多缸单作用压缩机:利用活塞的一面进行 压缩,而有多个气缸的压缩机。 4)多缸双作用压缩机:利用活塞的两面进行 压缩,而有多个气缸的压缩机。
结构差异 排气压力(表压, 105Pa) 排气量(m3/min) 特征(用字母表示) 结构
结构:V—V型 W--W型 L--L型 S—扇型 Z—直立型 P—卧式 D—对动型 DZ—对置型
特征:W—无油润滑 WJ—无基础 D—低噪声罩 Y-- 移动式
3 工作原理
❖ 压缩机工作时,电动机通过联轴器带动曲轴旋 转,再通过曲柄连杆机构将曲轴的旋转运动变成十 字头的往复运动。十字头带动活塞杆,使活塞在汽 缸内作往复运动。曲轴旋转一周,活塞在汽缸内往 复一次,压缩机完成一次工作循环。一个工作循环 有膨胀、吸气、压缩、排气四个过程。电机带动曲 轴不断旋转,工作循环不断重复,从而不断吸人并 压缩排出气体。
2 活塞式压缩机分类方式:
❖ 按排气压力分(Mpa ):
❖ 按排气量分(m3/mቤተ መጻሕፍቲ ባይዱn ):
❖ 按压缩级数分: 单级、双级、多级 ❖ 按气缸容积的利用方式分:
单作用、双作用、级差式 ❖ 按气缸在空间的布置分:
立式--Z、卧式--P、对称平衡型—H、M、D、 对置式--DZ、角式度--L、W、V、X型 ❖ 按冷却方式分:风冷式、水冷式 ❖ 按安装方式分:固定式、移动式
❖ 压缩机的理想工作过程是:①压缩机没有余隙容积,②吸、排气过程没 有阻力损失,③吸、排气过程中与外界没有热量交换;④没有泄漏。其 过程如图所示。图2-3为活塞运动时气缸内气体压力与容积的变化,活 塞式压缩机对气体的压缩,是由活塞在气缸内的往复运动来完成的。整 个工作过程分吸气、压缩和排气三个过程。
❖ 离心式压缩机:适用于大中气量,要求介质为干净 气体,高转速时多采用汽轮机或燃气轮机拖动,气 体调节常通过调速实现;功率损失小;压力应用广 泛,尤其适用于高中低压;性能曲线平坦,操作范 围较宽;排气均匀,气流无脉动;机组外形尺寸小, 质量轻,易损件少维修量小。
❖ 轴流式压缩机:适用于大气量,要求介质为干净气 体,高转速时多采用汽轮机或燃气轮机拖动,气体 调节常通过调速实现,也可采用可调导叶或静叶; 功率损失小;适用于低压,性能曲线陡峭,操作范 围窄;排气均匀,气流无脉动;机组外形尺寸小, 质量轻,易损件少维修量小。
一、主要结构
1、分类
活塞式压缩机:适用于中小气量,大多采用电机拖动,一般 不调速;气量调节通过补助容积装置或顶开进气阀装置,功率 损失较大;压力应用广泛,尤其适用于高压和超高压;性能曲 线陡峭,气量基本不随压力的变化而变化;排气不均匀,气流 有脉动;绝热效率高,机组结构复杂,外形尺寸和质量大,易
损件多维修量大的缺点 。