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桥梁下部结构施工技术方案

一、工程概况

本标段内共设 4 座中桥， 1 座分离式立交桥， 1 座通道桥， 4 座天桥。中桥、分离式立交桥和通道桥上部构造为预应力混凝空心板，下部

桥台为肋板式和墩式，钻孔灌注桩基础；桥墩为桩柱式，钻孔灌柱桩基础。天桥上部为现浇连续箱梁，下部结构为桩柱式桥墩、板式桥台，下

部基础为钻孔灌注桩基础。

桥梁下部结构包括：承台、肋板、台帽、接柱（即桩头）、系梁、立柱、盖梁。

二、人员及施工机械配备情况

施工时，针对施工工期的严峻性，我部为保证各工序之间的衔接，尽量压缩工序之间的自由时差，项目部实行项目经理宏观管理领导，项

目副经理具体组织实施，技术人员负责质量管理和现场技术工作，其他

人员各负其责、层层把关的生产管理体系。施工人员组织安排见下表：

表 1 施工人员组织安排表

名称岗位人数备注

项目经理1

项目部项目副经理1

项目总工程师1

工程技术部现场技术负责1

安质部安全质检员1

现场协调指挥1

模板工15

混凝土工5

其他

电焊工2

电工1

钢筋工20

辅助人员1

同时为保证施工要求，我项目部计划在立柱施工过程中投入以下机械设备，如下表所示

主要机械设备一览表：

设备名称型号数量备注

砼运输车SYR2204性能良好

钢筋弯曲机--1性能良好

钢筋截断机--1性能良好

钢筋调直机--1性能良好

汽车起重机16T2性能良好

汽车起重机25T2性能良好

液压挖掘机CAT3202性能良好

立柱定型模板结合柱径定数量8 套全新

接桩模板 2 套全新

大型组合钢模 1.2 ×1.5400 ㎡全新电焊机BX1-3153性能良好振捣设备503性能良好

三、施工准备

1、测量放样

全线配备全站仪两套，水准仪两台，并安排多个有丰富经验的专业测量工程师进行测量工作。首先对设计图纸进行全面的审核、核算、测量仪器进行标定，确保测量精度。对施工完的承台、系梁的中心座标进行复测，并放出立柱轮廓线，确保立柱在同一方向不会出现偏差。

用水准仪测出承台、桩顶面，控制好立柱高度，做好测量放样资

料报监理批准后，方可进行下一道工序。

2、钢筋的制作与安装

（1）、钢筋按型号成批进场后，先进行钢筋的力学试验及焊接试验，合格后再进行制作。首先组织有关技术人员对图纸进行校核，并学习

有关钢筋制作绑扎的技术规范要求，再对每处钢筋制作机械进行调试。

（2）、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品再用运输车运到现场进行

绑扎。

（3）、持有上岗证的焊工才能进入工作岗位。钢筋接头采用搭接端

部预先按一定角度折弯，以使钢筋中心在同一轴线上，双面焊接长度

不小于 5d，单面焊接长度不小于 10d，各种焊接材料的性能符合《钢

筋焊接及验收规程》规定。在钢筋的绑扎过程中要注意在同一断面上

的焊接接头不能超过 50%.

（4）、钢筋的制作及绑扎标准严格按规范和施工图纸施工。

四、施工方案

1、基坑开挖

基坑按照边坡不陡于1：0.33 ，基底尺寸比设计尺寸大0.5 ～1.0m 进行开挖。

2、清理桩头

根据设计高程凿除桩顶多余混凝土，清除桩头钢筋上的杂物，并用钢刷刷净。

然后在基桩顶面放样出基桩中心点，根据基桩中心点将桩头钢筋

调整到设计位置。

3、安装模板

桩头模板安装前要清理桩头上的杂质或用水清洗桩头，桩头模板采用定型钢模板，模板表面要清理干净并均匀涂刷脱模剂，以利于脱模。为了保证接缝严密不漏浆，模板接缝间夹设海绵条。下部模板安

装时沿其四周用方木将其牢固的支撑于基坑坑壁上，上部模板安装时在立柱周围搭建钢管支架并用钢管斜拉支撑加固牢固并保证模板中

心与基桩中心重合。

4、浇筑混凝土

浇筑前用水将桩顶混凝土表面润湿。混凝土分层浇筑，每层厚度

控制在 30cm左右。振动棒振动过程中避免碰撞模板、钢筋。

浇筑达到设计高程时，用木抹收面，终凝后及时覆盖洒水养生。

待混凝土强度达到规定要求后，拆除桩头模板，然后用土夯实回

填桩头四周基坑。

1、测量放样

基坑开挖前，测量人员应根据计算放样出开挖边线，应考虑边坡

坡比、工作宽度、排水设施、开挖深度含超挖约 15ｃｍ等。基坑开挖完毕后应及时完善排水设施，同时应视具体情况采取相应措施，保

持边坡稳定。为方便施工，在承台位置浇筑约 15ｃｍ厚砼垫层，应严格控制垫层顶面高程。

垫层浇筑完成后，测量人员应用全站仪放出墩台基桩中心点，并边线确定方向。两个方向确定后，根据承台设计尺寸放样出其底板边线，用墨线弹出，并在底板边线外侧用高标号水泥砂浆找平。

2、钢筋加工及安装

承台钢筋在钢筋加工场加工下料，现场焊接、绑扎成骨架。

钢筋加工和安装严格按照设计图纸和施工规范进行，要求形状、尺寸加工准确，现场绑扎安装要求间距、焊接、搭接长度等满足设计

规范要求，并且钢筋表面不得有锈蚀和油渍等。

钢筋焊接采用手工电弧焊，双面焊缝长度≥ 5d，单面焊缝长度≥10d，并错开布置，同时保证搭接的两根钢筋轴线一致，并使同一截

面上的接头率≤ 50%。安装后的钢筋骨架要求整体线形顺畅，并有足够的刚度和稳定性，以便在浇筑砼时不松散、不变形。

承台钢筋安装时注意预埋筋的设置。

3、模板安装

为了保证承台外观质量，模板采用 1.2m×1.5m 大型钢模板。