变频器开关电源故障维修五例
ABB变频器常见故障与维修分析
ABB变频器常见故障与维修分析摘要： ABB变频器被广泛应用在电厂、化工、造纸与冶炼领域，对切实保障电力资源运行效率具有重要意义。
相较于普通变频器而言， ABB变频器的稳定性能强，选件功能丰富，能够灵活应用程序环境，具有良好的力矩特征。
由于ABB变频器的引进时间较短，在实际应用过程中依然存在一定故障问题亟待解决。
本文就针对此，首先概述 ABB变频器应用现状，提出ABB变频器常见故障问题，制定 ABB变频器维修方案与维修管控对策，以期为相关工作人员提供理论性帮助。
关键词：ABB变频器；常见故障；维修分析前言：相较于发达国家而言，我国ABB变频器的引进时间较短，但应用期间所取得的成效却极为显著。
具有DTC控制方式的 ABB变频器运行时的稳定可靠性强，实际应用灵活，应用功能更加显著。
受到生产环境、操作水平等因素影响，现阶段ABB变频器在实际运行过程中会存在一定故障问题，需要管理部门结合AABB变频器应用要求，制定出专项可行的故障维修及预防方案。
1、概述ABB变频器现阶段ABB变频器衍生出了多种类型，不同种类变频器的运行功能不同，内部结构存在一定差异[1]。
具体来说， ABB公司针对不同行业开发出了多个宏程序，如造纸机械主从宏、纺织机械摆频宏、恒压供水上的PFC宏等，满足了各个行业的变频器要求，结合不同层次客户群， ABB公司又推出了具备磁通矢量控制功能的变频器，实际运行期间的经济效益更为显著。
2、ABB变频器常见故障问题通过分析ABB变频器的实际应用经历，发现变频器的开关电源经常出现故障问题。
部分变频器开关电源使用了波形发生器集成块，会受工作电压突变的影响出现开关电源出现损坏问题，一定程度影响到了变频器全寿命运行周期。
同时， ABB变频器的整流桥也经常会出现损坏的情况。
为节省变频器生产及应用期间的成本，变频器内部使用了紧凑的三项全桥整流器，体积及带载电流量较小，实际散热量差，因此在使用一段时间后会出现损坏情况。
数控机床变频器故障的维修措施
数控机床变频器故障的维修措施变频器在目前数控机床上应用的较为广泛，在应用的过程中，控制较为简单，一般应用在经济型数控机床中。
在使用过程中出现故障问题是在所难免的，但是如果出现问题就进行外送维修，不但影响数控机床的工作效率，也会花费较高的维修费用，影响生产作业的顺利开展。
这就需要维修人员对变频器的工作特点和原理有一个全面的了解，掌握相关的技术知识，在出现故障时可以做出准确的判断，这样就可以对数控机床变频器进行维修处理。
一、变频器的主要故障及维修方法1、开关电源故障维修数控机床变频器在应用的过程中，变频器的开关很容易出现故障问题，导致这种情况的原因是开关电源的负载发生短路情况。
数控机床变频器在应用的过程中，如果出现刺耳的声音，这是脉冲变压器发出的，一旦出现这种情况，变频器的开关很可能出现了故障问题，维修人员可以从变频器的输出侧进行故障的排查工作。
了解导致这种情况的原因之后，采取针对性的处理措施，这样才能保证变频器的正常应用。
如果在故障排查的过程中，出现无电压的情况，很可能是开关电源坏了，要及时进行更换。
2、主电路故障维修变频器在应用过程中，主电路也容易出现故障问题，常见的主电路故障为逆变管损坏，导致其损坏的原因主要有以下几点：第一，逆变管的性能发生变化，无法将自身的效能体现出来，主要表现为内阻变大、耐压值降低，在实际应用的过程中，各项参数发生了改变导致变频器不能正常运行，这属于元件的正常损坏现象；第二，滤波电容出现漏电或者无法使用的情况，一旦出现不能使用的情况，直流电压就会出现过大的情况，这就会导致短路现象，严重的情况下会击穿逆变管，逆变管击穿之后脉冲增加，也会造成主电路的损坏；第三，逆变管驱动电路中的电阻支路出现断路情况，这就导致负压无法达到电路中指定的位置，高压电路会与逆变换形成回路而发生短路情况，这就会造成逆变管的损坏。
在对变频器主电路进行维修检查的过程中，不光要检查逆变管是否出现击穿的情况，还需要对滤波电容的容量和性能进行时检查，可以使用万用表来检测滤波电容，判断其是否存在击穿短路的情况。
ABB变频器的常见故障及维修对策
ABB变频器的常见故障及维修对策摘要：ABB变频器ACS800系列具备较为复杂的结构，一旦出现故障问题需要较长的维修与保养时间，甚至还会导致设备长时间停车。
分析ABB变频器ACS800系列常见的故障问题，指出相应的维修与保养方法，以期为此后的变频器故障维修工作提供更多的借鉴依据，确保设备的正常运行。
关键词：ABB变频器；ACS800系列；常见故障；维护前言：ABB变频器进入中国的市场并不长，从小功率的ACS300变频器，到标准型的ACS500变频器，再到采用DTC控制方法的ACS600高端变频器。
随着产品的不断更新，现在推出了产品ACS800。
与ACS600相比，除了保持DTC控制方式以及原有的一切功能之外，ACS800最明显的功能变化就是增加了建议PLC功能，不需要专门的工具和变成语言，用户可以自定义变成达15个模块，并能将程序绘制在功能模板上来存储该程序。
本文主要从ABB变频器ACS800的基本原理下手，通过今年维修变频器的经验，总结了变频器常见故障及维修思路。
1 ACS800变频器基本原理及硬件组成图1为ACS800交-直-交变频器主电路原理简图，从中可以看出变频器由以下几部分组成：电源输入、电源输入保护回路、整流、逆变、充电电容、电阻能耗。
它与安川变频器最大的区别是在变频器的充电电阻上。
ACS800变频器充电电阻是与1个二极管串联，通过二极管的单向导电性来实现启动电阻的切换的，而安川变频器是通过充电电阻与1个接触器并联，通过接触器来实现电阻的切换，认识到这一点是至关重要的。
图1：ACS800交-直-交变频器主电路2常见故障及处理方法2.1充电电阻烧坏及处理方法充电电阻主要作用就是充电电容刚开始充电的时候，由于充电电流过大，串上电阻，起到限流的作用。
当充电电阻被烧坏后，变频器会失去电源，手操器不会显示。
且日常使用过程中，能耗电阻接地、短路等均属于电阻损坏的主要原因。
同时，因能耗电阻问题引起的电阻损坏情况也较多。
变频器的常见故障及维修
变频器的常见故障及维修
变频器是一种能够在设定范围内自由调节电输入频率和电压的电器，是电器行业中的重要组成部分，但同时它也是导致电器故障的重要原因之一。
下面介绍几种常见变频器故障及其维修方法：
1、电源故障：这是变频器最常见的故障，可能是由于电线被断路或短路导致的，维修时应检查电源线是否有断开或短路的情况，如有的话应及时修复。
2、电子元件故障：电子元件故障是另一种常见的变频器故障，一般是由于元件电路路径积累的灰尘原因引起的，维修时应先检查一下有没有灰尘积聚，有的话应及时进行清理。
3、程序故障：如果当变频器在运行时出现不同的程序故障，可能是由于程序操作错误或设置不当造成的，应该及时重新编程进行配置，以恢复变频器的正常工作。
以上是变频器的三种常见故障，每种故障的维修方法不尽相同，应根据实际情况进行操作。
此外，为了防止出现以上故障，在安装完变频器后，应定期进行检查，把变频器保持在最佳状态，以避免出现故障现象。
施耐德变频器维修实例祥解图文稿
施耐德变频器维修实例祥解集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-施耐德变频器维修实例祥解线路原理分析：1.主回路施耐德ATV31H系器品种比较多，下边从ATV31和ATV58这两款变频器入手，引导学习施耐德变频器维修技巧。
一、ATV31变频列通用变频器采用的是交-直-交电压型变频方式，其主回路包括整流线路、滤波及储能线路、能耗制动、直-交逆变由以下几个部分组成（其原理图见图1）根据上表只要将0.75KW的变频器按1.5KW的变频器的参数进行修改，0.75KW就可以成为1.5KW变频器。
根据上表改制了几台使用效果良好。
下桥的P W M信号从D S P输出到IC101(TD62930F)的4、5、6脚，进行隔离放大。
从I C101的9、10、12、13、15、16脚输出通过ZD142、ZD152、ZD162(16V稳压管)、D442、D452、D462(A6)组成的保护线路输入到模块的I G B T下桥。
5.5KW/7.5KW的上下桥驱动线路见图4。
从D S P输出的P W M信号分别送到IC102（SN74HC14ANSR）的9、13、3、11、1、5脚，其中9、13、3脚为上桥驱动信号，11、1、5脚为下桥驱动信号。
经过六反相器整形放大后分别从8、12、4脚输出上桥信号，从10、2、6脚输出下桥驱动信号。
分别送到PC1、P C2、PC3(HCNW3120)和P C4、PC5、PC6(HCPL-3120)光耦隔离输出。
再经过由D112、D122、D132(A6)ZD171、ZD172、ZD173(15V稳压管)、D142、D152、D162(A6)组成的保护线路分别送到IGBT模块的上下桥。
故障现象：机器运转一段时间后停机保护，面板显示“O L F”维修方法：经过观察24V风扇不转，检查风扇端口无24V。
实绘原理图见图5。
风扇的控制信号来自DSP的79脚，经过PC81(TLP721F)光耦来控制Q81(RSK)的导通风扇插座+24V输出。
变频器常见故障代码及处理实例
一、过流（OC）之阳早格格创做过流是变频器报警最为一再的局里.(1) 沉新开用时，一降速便跳闸.那是过电流格中宽沉的局里.主要本果有:背载短路，板滞部位有卡住;顺变模块益坏;电效果的转矩过小等局里引起.(2) 上电便跳，那种局里普遍不克不迭复位，主要本果有:模块坏、启动电路坏、电流检测电路坏.(3) 沉新开用时本去不坐时跳闸而是正在加速时，主要本果有:加速时间树坐太短、电流上限树坐太小、转矩补偿(V/F)设定较下.1.2 真例(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一开用便跳“OC”分解与维建:挨开机盖不创制所有烧坏的迹象，正在线丈量IGBT(7MBR25NF-120)基础推断不问题，为进一步推断问题，把IGBT拆下后丈量7个单元的大功率晶体管开通与关关皆很佳.正在丈量上半桥的启动电路时创制有一路与其余二路有明隐辨别，经小心查看创制一只光耦A3120输出足与电源背极短路，调换后三路基础一般.模块拆上上电运止十足良佳.(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电便跳“OC”且不克不迭复位.分解与维建:最先查看顺变模块不创制问题.其次查看启动电路也不非常十分局里，预计问题不正在那一齐，大概出正在过流旗号处理那一部位，将其电路传感器拆掉后上电，隐现十足仄常，故认为传感器已坏，找一新品换上后戴背载真验十足仄常.二、过压（OU）过电压报警普遍是出当前停机的时间，其主要本果是减速时间太短或者制动电阻及制动单元有问题.2.1 真例一台台安N2系列3.7kW变频器正在停机时跳“OU”.分解与维建:正在建那台呆板之前，最先要搞领会“OU”报警的本果何正在，那是果为变频器正在减速时，电效果转子绕组切割转化磁场的速度加快，转子的电动势战电流删大，使电机处于收电状态，回馈的能量通过顺变关节中与大功率开关管并联的二极管流背曲流关节，使曲流母线电压降下所致，所以咱们该当着沉查看制动回路，丈量搁电电阻不问题，正在丈量制动管(ET191)时创制已打脱，调换后上电运止，且赶快停车皆不问题.三、短压（Uu）短压也是咱们正在使用中时常遇到的问题.主假如果为主回路电压太矮(220V系列矮于200V，380V系列矮于400V)，主要本果:整流桥某一路益坏或者可控硅三路中有处事不仄常的皆有大概引导短压障碍的出现，其次主回路交触器益坏，引导曲流母线电压耗费正在充电电阻上头有大概引导短压.另有便是电压检测电路爆收障碍而出现短压问题.3.1 举例(1) 一台CT 18.5kW变频器上电跳“Uu”.分解与维建:经查看那台变频器的整流桥充电电阻皆是佳的，然而是上电后不听到交触器动做，果为那台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠交触器的吸合去完毕充电历程的，果此认为障碍大概出正在交触器或者统制回路以及电源部分，拆掉交触器单独加24V曲流电交触器处事仄常.既而查看24V曲流电源，经小心查看该电压是通过LM7824稳压管稳压后输出的，丈量该稳压管已益坏，找一新品调换后上电处事仄常.(2) 一台DANFOSS VLT5004变频器，上电隐现仄常，然而是加背载后跳“ DC LINK UNDERVOLT”(曲流回路电压矮).分解与维建:那台变频器从局里上瞅比较特天，然而是您如果小心分解一下问题也便不是那么搀纯，该变频器共样也是通过充电回路，交触器去完毕充电历程的，上电时不创制所有非常十分局里，预计是加背载时曲流回路的电压下落所引起，而曲流回路的电压又是通过整流桥齐波整流,而后由电容仄波后提供的，所以应着沉查看整流桥，经丈量创制该整流桥有一路桥臂开路，调换新品后问题办理.四、过热（OH）过热也是一种比较罕睹的障碍，主要本果:周围温度过下，风机堵转，温度传感器本能不良，马达过热.一台ABB ACS500 22kW变频器客户反映正在运止半小时安排跳“OH”.分解与维建:果为是正在运止一段时间后才有障碍，所以温度传感器坏的大概性不大，大概变频器的温度真真太下，通电后创制风机转化缓缓，防备罩内里堵谦了很多棉絮(果该变频器是用正在纺织止业)，经挨扫后开机风机运止良佳，运止数小时后不再跳此障碍.五、输出不仄衡输出不仄衡普遍表示为马达抖动，转速不稳，主要本果:模块坏，启动电路坏，电抗器坏等.一台富士G9S 11KW变频器，输出电压出入100V安排.分解与维建:挨开呆板收端正在线查看顺变模块(6MBI50N-120)出创制问题，丈量6路启动电路也出创制障碍，将其模块拆下丈量创制有一路上桥大功率晶体管不克不迭仄常导通战关关，该模块已经益坏，经确认启动电路无障碍后调换新品后十足仄常.六、过载过载也是变频器跳动比较一再的障碍之一，通常瞅到过载局里咱们本去最先该当分解一下到底是马达过载仍旧变频器自己过载,普遍去道马达由于过载本领较强,只消变频器参数表的电机参数树坐恰当,普遍不大会出现马达过载.而变频器自己由于过载本领较好很简单出现过载报警.咱们不妨检测变频器输出电压.七、开关电源益坏那是稠密变频器最罕睹的障碍，常常是由于开关电源的背载爆收短路制成的，丹佛斯变频器采与了新式脉宽集成统制器UC2844去安排开关电源的输出，共时UC2844还戴有电流检测，电压反馈等功能，当爆收无隐现，统制端子无电压，DC12V,24V风扇不运止等局里时咱们最先该当思量是可开关电源益坏了.八、SC障碍SC障碍是安川变频器较罕睹的障碍.IGBT模块益坏，那是引起SC障碍报警的本果之一.别的启动电路益坏也简单引导SC障碍报警.安川正在启动电路的安排上，上桥使用了启动光耦PC923，那是博用于启动IGBT模块的戴有搁大电路的一款光耦，安川的下桥启动电路则是采与了光耦PC929，那是一款内里戴有搁大电路，及检测电路的光耦.别的电机抖动，三相电流，电压不仄衡，有频次隐现却无电压输出，那些局里皆有大概是IGBT模块益坏.IGBT模块益坏的本果有多种，最先是中部背载爆收障碍而引导IGBT模块的益坏如背载爆收短路，堵转等.其次启动电路老化也有大概引导启动波形得真，或者启动电压动摇太大而引导IGBT益坏,进而引导SC障碍报警.九、GF—交天障碍交天障碍也是通常会遇到的障碍，正在排除电机交天存留问题的本果中，最大概爆收障碍的部分便是霍我传感器了，霍我传感器由于受温度，干度等环境果数的做用，处事面很简单爆收飘移，引导GF报警.十、限流运止正在通常运止中咱们大概会遇到变频器提示电流极限.对付于普遍的变频器正在限流报警出现时不克不迭仄常仄滑的处事，电压(频次)最先要落下去，曲到电流下落到允许的范畴，一朝电流矮于允许值，电压(频次)会再次降下，进而引导系统的不宁静.丹佛斯变频器采与内里斜率统制，正在不超出预约限流值的情况下觅找处事面，并统制电机稳固天运止正在处事面，并将告诫旗号反馈客户，依据告诫疑息咱们再去查看背载战电机是可有问题.。
变频器开关电源维修技巧
变频器开关电源维修技巧
变频器开关电源维修技巧是一项非常重要的技能，因为开关电源是变频器电路中的核心组件之一，它提供电源给变频器控制电路、驱动电路等各个部分。
如果开关电源出现故障，将会导致整个变频器无法正常工作。
以下是一些常见的变频器开关电源故障及其维修技巧：
1. 故障：开关电源没有输出电压
维修技巧：首先检查开关电源输入端是否有电压，如果没有，检查电源输入端的保险丝、开关、插头等是否正常；如果有电压，那么可能是开关电源本身出现了问题，需要检查开关电源的输出端是否有电压，如果没有，可能是开关电源输出电容、输出二极管、输出电感等元器件出现问题，需要逐一排查和更换。
2. 故障：开关电源输出电压不稳定
维修技巧：这可能是由于开关电源内部的反馈电路出现问题，导致输出电压不稳定。
需要检查反馈电路中的元器件是否正常，如电容、电阻、二极管等，同时也需要检查输出负载是否合适，如果负载过大或过小都会导致输出电压不稳定。
3. 故障：开关电源输出电压过高或过低
维修技巧：如果开关电源输出电压过高或过低，可能是开关电源内部的电压反馈电路出现问题，需要检查电压反馈电路中的限压二极管、调节电阻等元器件是否正常，同时也需要检查输入电压是否正常。
4. 故障：开关电源输出电流过大或过小
维修技巧：如果开关电源输出电流过大或过小，可能是开关电源内部的电流反馈电路出现问题，需要检查电流反馈电路中的电流传感器、调节电阻等元器件是否正常，同时也需要检查输出负载是否合适。
总之，对于变频器开关电源的维修，需要对开关电源电路和变频器整个电路有较深入的了解，同时也需要有丰富的电子元器件知识和实践经验。
如果您不确定自己的维修能力，请务必寻求专业的技术支持。
MD200-灵巧型通用变频器故障维修
MD200-灵巧型通用变频器故障维修MD200-灵巧型通用变频器开关电源损坏这是众多MD200-灵巧型通用变频器常发生的故障，通常是由于开关电源的元器件损坏或负载发生短路造成的，丹佛斯MD200-灵巧型通用变频器采用了新型脉宽集成控制器uc2844来调整开关电源的输出，同时uc2844还带有电流检测，电压反馈等功能。
当发生无显示，控制端子无电压，24v风扇不运转等现象时我们首先应该考虑开关电源是否损坏(一般为uc2844或电阻损坏)。
如果不能判断是否电源故障，可以外接24v电源进行测试，测试结果一切正常可以判定为电源故障。
MD200-灵巧型通用变频器的液晶显示屏上显示字母“14”报警MD200-灵巧型通用变频器液晶显示屏上出现“alarm 14”报警，MD200-灵巧型通用变频器不能工作，重新送电后按reset键能复位，再启动时再次报警，查操作手册为接地报警，检查电机和相关电缆并无接地故障，也就是说故障在MD200-灵巧型通用变频器。
分析电路导致接地报警的原因为霍尔传感器输出电压信号到电流取样板再送到运算放大器进行比较，结果数值过大，查检测部分霍尔传感器正常，检测对陶瓷基薄膜集成电阻r501时测其中的一路阻值因腐蚀已变无穷大致使接地不良，造成信号过强，引起报警，无原件更换，在上面焊同阻值大功率贴片电阻，重新启动后运行正常。
接地故障是平时经常遇到的故障，在排除电机接地存在问题的原因外，最可能发生故障的部分就是霍尔传感器和信号传输电阻，由于它们受温度、湿度、腐蚀气体等环境因素的影响较大，工作点很容易发生飘移，导致接地报警。
关于MD200-灵巧型通用变频器的常见故障有哪些，它是如何引起的，我们又该怎么解决呢？接下来简单给大家分享一下。
MD200-灵巧型通用变频器常见故障及解决方法1、过流故障故障原因：起动加速时间太短；逆变器与电机容量不匹配；接地故障。
解决方法：延长加速时间，设计负荷分配，检查线路。
2、欠压故障故障原因：电源缺相；多台MD200-灵巧型通用变频器同时启动；受到外界的干扰。
变频器常见问题及维修方法
变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
那在我们日常使用过程中有哪些常见问题呢？今天我们就来分析几例：一．对于变频器来说，它们都有一个正常的工作电压范围，当电压超过这个范围时，就很可能会造成损坏。
这种就是过压类故障，常见的有两类：1. 输入交流过电压：这种是指输入输入交流电源的电压超过正常值，一般发生在节假日线路负载较轻，电压升高或者线路出现故障。
例如，遇到星期一刚上班，变频器故障指示报警，断开电源，过一会再送电启动即可正常。
2. 发电状态时的过电压：这种情况出现的概率较高，主要是电动机的实际转速比同步转速还高，而使电动机处于发电状态或者是中频炉工作于向电网回馈能量时，而变频器又没有安装制动单元引起的。
以下情况可引起这一故障。
(1)当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设置较小，在减速过程中，变频器输出频率减小的速度快，而负载靠本身阻力减速较慢，使得负载拖动电动机的转速比变频器输出频率所对应的同步转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量回馈功能，因而变频器直流回路电压升高，超过其保护值，出现故障。
.(2)中频炉或中频设备在向电网回馈能量时也会使输入电压过高而出现故障。
(3)多个电动机拖动同一负载时，也可能出现这一故障.主要是由于没有负荷分配所引起的，即多台电动机速度不同步.以两台电动机拖动同负载为例，当一台电动机的实际转速大于另台电动机的同步转速时，则转速较高的电动机相当于原动机，转速低的电动机则处于发电状态，易引起故障，处理此类故障可加负荷分配器，也可修改变频器参数.二．过载故障包括变频过载和电机过载。
变频器通电无反应故障检查维修
变频器通电无反应故障检查维修变频器通电后没有反应的检查方法一、首先检查一下电源开关通电方面是不是出现了问题，如果不确定可以进行一下专业的电源测试，如果是电源问题直接换一个电源开关接线即可！二、如果电源测试正常的，我们再进行一下静态测试。
把万用表调到电阻X1O档，红表棒接到变频器的P端,黑表棒分别依次接到R、S、T,这时候会有大约几十欧的阻值且基本平衡。
当将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,这时候会有一个接近于无穷大的阻值。
然后将红表棒接到N 端，重复上面的过程，如果结果一样则静态测试正常。
三、如果变频器的静态测试正常,我们再进行一下动态测试即上机测试。
进行空载（不接电机）情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。
如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。
测试时最好是满负载测试。
以上操作完成了我们基本就可以确定变频器通电后无反应的具体原因了，这时候再专门的解决问题就可以了。
建议各位朋友上面的步骤都应该有专业的变频器维修人员来处理，以免造成变频器的损伤。
变频器通电无显示故障的原因与解决方法变频器上电无显示原因的故障通常发生在三个模块上：一是接触器；二是变频器的控制面板;三是给控制面板供电的电源模块。
故障检测一：变频器通电的瞬间，正常情况下有接触器吸合的声音，如果没有这种声音，则可能是接触器坏了。
解决方法：更换新的接触器。
故障检测二：如果接触器无问题，则检测电源模块是否有问题，如果变频器高压供电1ED灯亮，说明高压直流供电正常。
检测低压直流供电没有直流电压，这是开关电源不工作的现象。
开关电源电源不工作相当于开关管不工作，检测直流电压没有送过来，则是连接高压直流电端与脉冲变压器初级端之间降压电阻损坏开路，进而导致高压直流电未加到脉冲变压器的初级绕组上。
开关电源无法工作，整个变频器无低压直流供电，出现无显示故障。
解决方法：更换降压电阻。
变频器工作原理与维修
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图2为6se7036-5hg62-3ba0变频器结构原理图。
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14、变频器的基本工作原理 ...变频调速技术在风机、泵类应用中的节能分析_阀门通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。
movipro变频器日常使用维护及故障案例
30囱0工科抗2020年•第1期MOVIPRO变频器日常使用维护及故障案例◊吉林大学机械学院马力戈汽车行业内机械化输送设备大量使用变频器，主要作用是可调整生产线的节拍，同时避免直接启动给机械设备造成冲击和损坏。
现场升降机和剪式升降机已大量使用SEW公司MOVIPRO变频器，此变频器由于进入中国市场比较晚，可能好多用户对它并不是很熟悉，本文主要介绍了MOVIPRO变频器的合理选用和安装、日常管理维护、更换变频器时注意事项及故障案例。
1选用合理变频器MOVIPRO^频器使用过程中发生的问题和故障，很多是因为变频器型号选择不洽当造成的。
所以，选择变频器型号时一定要考虑其安装环境、电机额定参数、电机接等方面。
1.1MOVIPRQ变频器与电机规定额定参数相匹配MOVIPRO变频器用来驱动三相异步电机或永磁交流同步电机，所以选择变频器型号应与其驱动电机规定额定参数相匹配。
（1）电压匹配：变频器的额定输出电压与电机额定符。
（2）电流匹配：变频器额定输出电流取决于变频器功率大小，因雌择变频出电是酬变频器功率。
变频器额定输出电流一定大于电机额定电流并且有一定量的余量。
如果使用环境温度高或电机角接，一軽变频器功率比电机功率要大一档最好，比如0.37kW 电机应选0.55kW功率变频器。
（3）制动电压匹配：变频器制动电压与电机抱闸制动电压相符。
1.2安装环境要求（1）环境温度：SEW公司要求变频器使用环境温度最高不超过如贮，使用环境温度在5贮~40贮范围内，否则将影响变频器使用寿^和可靠性。
另外，需考 虑变频器自身谢塾及周围环境可能出现的极端情况下导致环境温度超过40贮时候，一旦环境温度超过处£,每升高变频器功率将降低3%直至最高温度60匕变频器功率选择时应充分考虑到。
（2）振动和冲击：变频器在运行过程中，要注意避免受到振动和冲击。
以避 免引起变频器内部元件损坏和插头松动。
故通常要求安装场所的振动加速度多限制0.6g以下，特殊场所可加防震措施。
变频器常见故障处理和维修方法
变频器常见故障处理和维修方法变频器是一种用于改变交流电的频率和电压的设备，被广泛应用于各种机械设备和工业生产中。
但是，由于使用寿命、环境因素和操作不当等原因，变频器会出现各种故障。
下面是一些常见的变频器故障处理和维修方法。
1.变频器无法启动这可能是由于供电不足、过压保护、过负荷保护或电源电压不稳定等原因导致的。
首先，检查供电线路、电源插头和变频器的接线是否正确。
然后，检查是否存在电源电压过高或过低的情况，如果是这样，应采取适当的措施解决。
最后，检查变频器的连接电机是否有过负荷的情况，如果是，需要减少负载或更换适当的电机。
2.变频器故障显示变频器在故障状态下会显示相应的错误代码或故障信息。
首先，将变频器切换到手动模式，然后按照操作手册中的相应故障诊断流程进行故障检查。
常见的故障包括过载、过热、过电流、过压、欠压等。
根据故障代码或信息，检查电压、电流、温度等参数是否正常，根据需要采取相应的维修措施。
3.变频器电机运行不稳定电机运行不稳定可能是由于变频器输出频率不稳定、电路板故障、电机结构问题等原因引起的。
首先，检查变频器输出频率是否稳定，如果不稳定，则需要检查变频器的输出电路和电路板是否正常。
然后，检查电机的转子是否平衡，轴承是否磨损，风扇是否正常等。
根据检查结果，采取相应的维修和保养措施。
4.变频器噪音过大变频器在运行过程中可能会产生噪音，这可能是由于电机结构松动、轴承磨损、风扇老化等原因引起的。
首先，检查变频器和电机的安装是否牢固，紧固螺栓和连接件是否松动。
然后，检查电机的轴承是否磨损，如果是，需要更换新的轴承。
最后，检查电机的风扇是否干净，如果有积尘或损坏，需要进行维修或更换。
5.变频器发热过高变频器在工作过程中会产生一定的热量，但如果发热过高，可能是由于散热不良、空气流通不畅、功率过大等原因引起的。
首先，检查变频器周围的散热风扇是否正常运行，清理杂物和灰尘，保证空气流通畅。
然后，检查变频器的散热片是否有过热或局部热点，并及时处理。
变频器、继电器常见故障及排除方法
变频器、继电器常见故障及排除方法一、上电后键盘无显示：1. 检查输入电源是否正常，若正常，可测量直流母线P、N端电压是否正常：若没电压，可断电检查充电电阻是否损坏断路。
2. 经查P、N端电压正常，可更换键盘及键盘线，如果仍无显示，则需断电后检查主控板与电源板连接的26P排线是否有松脱现象或损坏断路。
3. .若上电后开关电源工作正常，继电器有吸合声音，风扇运转正常，仍无显示，则可判定键盘的晶振或谐振电容坏，此时可更换键盘或修理键盘。
4. 如果上电后其它一切正常，但仍无显示，开关电源可能未工作，此时需停电后拔下P、N端电源，检查IC3845的静态是否正常（凭经验进行检查）。
如果IC3845静态正常，此时在P、N加直流电压后18V/1W稳压二极管两端约8V左右的电压，但开关电源并未工作，断电检查开关变压器副边的整流二极管是否有击穿短路。
5. 上电后18V/1W稳压二极管有电压，仍无显示，可除去外围一些插线，包括继电器线插头、风扇线插头，查风扇、继电器是否有短路现象。
6. P、N端上电后，18V/1W稳压二极管两端电压为8V左右，用示波器检查IC3845的输入端④脚是否有锯齿波，输出端⑥脚是否有输出。
7. 检查开关电源的输出端+5V、±15V、+24V及各路驱动电源对地以及极间是否有短路。
二、键盘显示正常，但无法操作：1. 若键盘显示正常，但各功能键均无法操作，此时应检查所用的键盘与主控板是否匹配（是否含有IC75179），对于带有内外键盘操作的机器，应检查一下你所设置的拨码开关位置是否正确。
2. 如果显示正常，只是一部分按键无法操作，可检查按键微动开关是否不良。
三、电位器不能调速：1. 首先检查控制方式是否正确。
2. 检查给定信号选择和模拟输入方式参数设置是否有效。
3. 主控板拨码开关设置是否正确。
4. 以上均正确，则可能为电位器不良，应检查阻值是否正常。
四、过流保护（OC）：1. 当变频器键盘上显示“FO OC”时“OC”闪烁，此时可按“∧”键进入故障查询状态，可查到故障时运行频率、输出电流、运行状态等，可根据运行状态及输出电流的大小，判定其“OC”保护是负载过重保护还是Vce保护（输出有短路现象、驱动电路故障及干扰等）。
变频器常见故障及处理办法
变频器常见故障及处理办法1引言近年来随着电力电子技术、功率半导体器件及变频控制理论的发展，变频器作为一种智能控制电源已被广泛应用于各行业，90年代初期主要以进口品牌为主如富士、三菱、西门子、ABB等，90年代中期国产变频器日渐出现在市场上，主要以通用型变频器为主。
目前国产变频器技术已逐渐成熟，国产变频器市场占有率也逐渐提高，作为国内变频器专业生产厂家之一的深圳康沃电气技术有限公司，经过短短几年时间的发展，康沃变频器凭借其优越的性能，日渐被客户所接受。
康沃公司目前生产的变频器主要有通用型G1/G2系列、风机水泵专用型P1/P2系列、注塑机专用型ZS/ZC系列及高性能单相变频器S1系列，其它各类专用变频器、更高性能的矢量型变频器也将陆续推向市场。
本文主要讲述康沃变频器通用型在应用中出现的常见故障及处理方法，以便用户参考。
2通用型变频器主电路目前市场上国产变频器主要以低压通用型变频器为主，为下文叙述方便，现简要介绍通用型变频器的主电路结构，从变频器结构上分有交-交变频器与交-直-交变频器，从变频性质分主要电压源型变频器与电流源型变频器，目前国内生产的变频器主要以电压源型交-直-交变频器为主。
其主电路主要由整流电路、滤波电路、逆变电路及制动单元等几部分构成，其中IGBT(绝缘栅双极晶体管)构成了变频器主要硬件，各部分电路功能简述如下：1整流电路由VD1~VD6组成三相桥式全波整流电路将三相交流电整流成直流电。
2滤波电路整流电路输出的直流电压为脉动的直流电压，因而需滤波电路滤去电压波纹，同时它还在整流电路与逆变电路起到储能作用。
3逆变电路由开关管V1~V6构成逆变电路将直流电压逆变成三相频率、电压可调的交流电以驱动三相电动机，是变频器实现变频的关键环节。
4限流电路由限流电阻R及开关K构成，由于上电瞬间滤波电容端电压为零，上电瞬间电容充电电流较大，过大的电流可能损坏整流电路，为保护整流电路在变频器上电瞬间限流电阻串联到直流回路中，当电容充电到一定时间后通过开关K将电阻短路。
变频器开关电源维修技巧
变频器开关电源维修技巧
在工业生产和家庭用电中，变频器开关电源是不可或缺的重要设备。
然而，由于长期使用和不当维护，这种设备可能会出现故障。
下面是一些变频器开关电源维修的技巧，帮助你更好地了解和解决设备故障。
1. 确定故障类型。
当变频器开关电源出现故障时，首先需要进行故障诊断。
需要检查设备的各个部分，包括电源、控制线、保险丝、继电器等，以确定故障类型和具体位置。
2. 进行电源线测试。
如果电源线出现故障，需要检查电源插头，检查电源线是否损坏，如果有损坏，则需要更换电源线。
3. 检查控制线。
如果控制线出现故障，则需要检查控制线连接是否良好，是否有松动和短路等情况。
如果出现问题，则需要更换控制线。
4. 检查保险丝。
如果保险丝出现故障，则需要检查保险丝是否熔断。
如果熔断，则需要更换保险丝。
5. 检查继电器。
如果继电器出现故障，则需要检查继电器是否工作正常，是否有松动和短路等情况。
如果出现问题，则需要更换继电器。
6. 更换电容器。
电容器是变频器开关电源中重要的组成部分，如果电容器出现故障，则需要更换电容器。
在进行变频器开关电源维修时，需要注意安全问题，需要确保电源已切断，防止触电等事故。
同时，需要注意维修过程中的细节，如清洁电路板、紧固螺丝等，以确保设备的正常工作。
变频器及故障处理课件
过电流故障
总结词
过电流故障通常表现为变频器过流保护动作，可能是由于负载过大、电机故障或变频器参数设置不正 确等原因引起的。
详细描述
当变频器出现过电流故障时，应先检查负载是否正常，电机是否损坏，以及变频器的输出电流是否超 过额定值。如果问题仍然存在，可能需要检查变频器的参数设置，包括电机参数、运行模式等，以确 保设置正确。
控制电路
用于接收输入信号，控制 逆变器的工作状态，实现 变频调速。
保护电路
用于检测变频器的工作状 态，在异常情况下进行保 护。
变频器的工作流程
整流
将工频电源转换为直流电。
逆变
将直流电转换为交流电， 通过控制逆变器的工作状 态实现变频调速。
控制
根据输入信号和输出信号， 控制逆变器的工作状态， 实现变频调速。
输出不平衡故障
总结词
输出不平衡故障通常表现为变频器输出电流 或输出电压不平衡，可能是由于电机绕组损 坏、电机连接不良或变频器参数设置不正确 等原因引起的。
详细描述
当变频器出现输出不平衡故障时，应先检查 电机绕组是否损坏，电机连接是否良好，以 及变频器的输出电流或输出电压是否平衡。 如果问题仍然存在，可能需要检查变频器的 参数设置，包括电机参数、运行模式等，以
04 变频器常见故障及处理方法
电源故障
总结词
电源故障是变频器最常见的故障之一，通常表现为电源指示灯不亮或电源电压过低。
详细描述
当变频器无法正常启动或运行时，首先应检查电源是否正常。如果电源指示灯不亮，应检查电源线是否连接良好， 开关是否处于打开状态，以及变频器内部的保险丝是否熔断。如果电源电压过低，应检查电源是否稳定，并确保 电源线连接良好。
总结词
富士变频器常见故障及判断全解
富士变频器常见故障及判断一、富士变频器常见故障及判断(1) OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。
对于短时间大电流的OC报警一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题模块也可能已受到冲击(损坏)有可能复位后继续出现故障产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。
小容量( 7.5G 11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警此时主板上的24V风扇电源会损坏主板其它功能正常。
假设出现“1、OC 2”报警且不能复位或一上电就显示“OC 3”报警则可能是主板出了问题;假设一按RUN 键就显示“OC 3”报警则是驱动板坏了。
(2) OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。
当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。
(3) OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。
当通用变频器出现“OU”报警时首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化直流中间环节的电解电容是否损坏同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。
另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压假设测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同则主板的检测电路有故障需更换主板。
当直流母线电压高于780VDC 时变频器做OU报警;当低于350VDC时变频器做欠压LU报警。
(4) LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。
如果设备经常“LU欠电压”报警则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)然后提高变频器的载波频率(参数F26)。
假设E9设备LU欠电压报警且不能复位则是(电源)驱动板出了问题。
(5) EF报警键盘面板LCD显示:对地短路故障。
G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。
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变频器开关电源故障维修五例例一:康沃CVF-G1 型开关电源故障检修接手了3台康沃CVF-G1型小功率机器，故障皆为开关电源无输出，无屏显。
该机开关电源的IC为3844B，手头无此型号的IC，况不可能3台机器都是3844B损坏了吧？故先从其外围电路查起。
所有开关电源不外乎有以下几条支路：1、上电启动支路，往往由数只较大阻值的电阻串联而成，上电时将500V直流引至3844B供电脚，提供开关管的起振电压；2、正反馈和工作电源支路，由反馈绕组和整流滤波电路组成（有的机器由两绕组供电支路组成，有的兼用。
）；3、稳压支路，一般由次级5V供电支路，将5V电压的变化与一基准电压相比较，其变量由光耦反馈到初级3844B的2脚，但该机型的电压反馈是取自初级。
电路起振的条件是：1、500V供电回路正常，500V直流经主绕组加至开关管漏极，开关管源极经小阻值电流采样电阻形成供电回路；2、上电启动支路正常，提供足够幅度的起振电压（电流）；3、正反馈和工作电源支路正常，提供满足幅度要求的正反馈电压（电流）和工作电源；4、负载侧无短路，负载侧短路无法使反馈电压建立起来足够的幅度，故电路不能起振。
以上电路可称之为振荡回路。
为缩小故障，应采用将稳压支路开路，看电路能否起振。
应施行降、调压供电并将易受过电压冲击损坏的电路供电切断，确保安全。
若能起振，说明满足起振条件的4个支路大致正常，可进而排查稳压支路的故障元件。
若仍不能起振，说明故障在振荡回路，可查找上述的四个支路。
依上述检查次序，甲、乙、丙机开关电源的故障都在振荡电路。
检查甲机四个支路及3844B外围元件都无异常，试将一块3845B代换之，电源输出正常，修复；乙机，换用3845B后仍不能起振，4个支路元件都无异常，试将上电启动支路的300k电阻并联200k 电阻后，上电恢复正常；丙机也为3844B损坏，换新块后故障排除。
只有乙机的故障稍微有趣，试分析如下：表面看起来，乙机查不出一个坏件，致使维修陷入困境。
但减小启动支路的电阻值后，则能正常工作。
乙机的“异常之处”到底在哪里呢？可能是元器件性能的微弱变化导致电器参数的的变动，如开关管放大能力的些微降低、或开关变压器因轻度受潮使Q值变化、或3844B输出内阻有所增大，或阻容元件有轻微变异，上述原因的查找与确认委实不易，或者是有一种，甚至有可能是数种原因参与其中。
但上述多种原因只导致了一个后果：开关管不能被有效启动，电路不能起振！解决的办法是转变掉现有状态，往促成开关管起振的方面下力气，在起动支路并联电阻是最省力也是最有效的一个方法。
顺便说明一下，该机的启动支出路电阻为300k，再加上其它环节的电阻，实际加到开关管栅极的启动电流仅1mA多一点。
虽然场效应管为电压控制器件，理论上不吸取电流，但能使其导通的结电容充电电流，恰恰是使其导通的硬指标。
从此一角度来讲，场效应管仍为电流驱动器件。
当电路参数产生变动后，原启动支路的供给电流不足以使开关管导通乃至微导通，所以电路不能起振。
将此启动电流值稍稍加大，电路便有可能起振。
300k启动电阻有阻值偏大之嫌，我认为稍稍减小其阻值有利无弊。
因而高效率的修理方法不妨走以下的路子：检查开关管不坏，4个支路大致无异常，先在启动支路上并联电阻试验，无效后，再换用3844B，再无效，才下功夫细查电路。
往往第一、二个步骤，故障就已经排除了。
例二：佳灵JP6C-9开关电源故障一例上电，操作面板无显示，检测主电路输入、输出端子电阻均正常。
判断为控制板开关电源故障。
细听有轻微的间隔的嗒、嗒声，显然为电源起振困难。
据经验，此种现象多为电源负载异常引起。
查各路电源的整流、滤波及负载电路，均无异常；先后脱开散热风扇电源、逆变驱动电源、操作面板显示电源等电流较大的电源支路，故障现象依旧。
检查并联在开关变压器一次绕组的尖峰电压吸收网络（由电阻与电容并联后与二极管串联），用指针式万用表测量二极管正反向电阻均为15欧姆，感觉异常。
将两只并联二极管拆开检测，正常。
细观察，电容器有细微裂纹，测其引脚，查出为2kV 103电容击穿短路。
更换后，机器恢复正常。
此电容短路引起开关电源起振困难的故障殊不多见。
此电压尖峰电压吸收网络的设置，本是为了吸收开关管截止期间产生的异常的危及开关管安全的尖峰电压，但电容击穿后，开关变压器一次绕组相当于并联了二极管。
对开关变压器来说，开关变压器在开关管导通期间吸入的能量在开关管截止期间，被二极管快速泻放，不能够积累产生振荡能量，同时二极管相当开关变压器一个过重的负载，因而造成开关电源起振困难的故障现象。
例三：台安N2-1013变频器开关电源故障上电即跳OC故障，检测逆变输出模块未损坏，六块逆变驱动IC已损坏大半。
进一步检查发现，开关电源有一奇特现象：甩开CPU主板供电时，测+5V正常，但其它支路的供电较正常偏高，如+15V为+18V，22V的驱动供电为26V，担插上CPU主板的接线排时，测+5V仍正常，但其它支路的供电较则出现异常升高现象！如22V的驱动供电甚至于上升为近40V（PC9 23、PC929的供电极限电压为36V），驱动IC的损坏即源于此。
重点检查稳压环节，IC202、PC9等外围电路皆无异常。
进一步查找其它电路也无“异常”，检修陷入僵局。
分析：电路的稳压环节是起作用的。
稳压电路的电压采样取自+5V电路，拔掉CPU主板的接线排时，相当于+5V轻载或空载，+5V的上升趋势使电压负反馈量加大，电源开关管驱动脉冲的占空比减小，开关变压器的激磁电流减小，其它支路的输出电压相对较低；当插入CPU主板的接线排时，相当于+5V带载或重载，+5V的下降趋势使电压负反馈量减小，电源开关管驱动脉冲的占空比加大，开关变压器的激磁电流上升，使其它支路的输出电压幅度上升。
现在的状况是，+5V电路空载时，其它供电虽输出较低，但仍偏高。
+5V加载后，其它供电支路则出现异常高的电压输出！故障环节要么是电源本身故障导致带载能力变差，要么是负载电路异常，两者的异常都使得稳压电路进行了恪尽职守的“误”调节，结果是维护了+5V故障电路的“电压稳定”，出现了其它供电支路“异常的电压变化”！下手检修+5V电路，拔下电源滤波电容C239，220u10V，检测：容量仅十几个微法，存在明显的漏电电阻。
一只电容的失效正好满足了两个条件：容量变小使电源带载能力差，漏电使负载变重。
更换此电容后，试机正常。
例四：东元7200GA-30kW变频器开关电源故障一例该机在遭受雷击损坏修复后，运行了一个多月，又出现了奇怪的故障现象：运行当中有随机停机现象，可能几天停机一次，也可能几个小时停机一次；起动困难，起动过程中电容充电短接接触器哒哒跳动，起动失败，但操作面板不显示故障代码。
费些力气起动成功后又能运转一段时间。
将控制板从现场拆回，将热继电器的端子短接，以防进入热保护状态不能试机；将电容充电接触器的触点检测端子短接以防进入低电压保护状态不能试机，进行全面检修，检查不出什么异常，都是好的呀。
又将控制板装回机器，上电试机，起动时接触器哒哒跳动，不能起动。
拔掉12CN插头散热风扇的连线后，情况大为好转，起动成功率上升。
仔细观察，起动过程中显示面板的显示亮度有所降低，判断故障为控制电源带负载能力差。
各路电源输出空载时，输出电压为正常值。
将各路电源输出加接电阻性负载，电压值略有降低；+24V接入散热风扇和继电器负载后，+5V降为+4.7V，此时屏显及其它操作均正常。
但若使变频器进入启动状态，则出现继电器哒哒跳动，间或出现“直流电压低”、“CPU与操作面板通讯中断”等故障代码，使操作失败。
测量中，当+5V降为+4.5V以下时，则变频器马上会从启动状态变为待机状态。
详查各电源负载电路，均无异常。
分析：控制电源带负载能力差的判断是正确的。
由于CPU对电源的要求比较苛刻，不低于4.7V时，尚能勉强工作；但当低于4.5V时，则被强制进入“待机状态”；在4.7V到4.5V之间时，则检测电路工作发出故障警报。
可是意想不到的是此故障的检修竟然相当棘手，遍查开关电源的相关元器件竟“无一损坏”！无奈之下，试将U1（KA431AZ）的基准电压分压电阻之一的R1（5101）并联电阻试验，其目的是改变分压值而使输出电压上升。
测输出电压略有上升，但带载能力仍差。
细观察线路板，分流调整管Q1似有焊接痕迹，但看其型号为原型号，即使更换也是从同类机中拆换的。
该机的开关管Q2为高反压和高放大倍数的双极型三极管，市场上较难购到，况电路对这两只管子的参数有较严格的要求。
再结合故障分析，分流调整管的工作点有偏移，对Q2基极电流的分流太强，将导致电源带载能力差。
试将与电压反馈光耦串接的电阻R6（330欧）串联47欧电阻以减小Q1的基极电流，进而降低其对Q2的分流能力，使电源的带载能力有所增强。
上电试机，无论加载或启动操作，+5V均稳定输出5V，故障排除！故障推断：开关管Q1有老化现象，放大能力下降，故经分流后的Ib值不足使其饱合导通（导通电阻增大）而使电源带载能力变差；分流支路有特性偏移现象，使分流过大，开关管得不到良好驱动，从而使电源带载能力差。
例五：英威腾P9/G9-55kW变频器开关电源检修一例在雷雨天气中突然停机，面板无显示，疑遭雷击损坏。
检查：输入整流模块与输出逆变模块俱无损坏。
开关电源无输出，开关管损坏，电源引入铜箔条及开关管漏极回路的铜箔条都已与基板脱离，说明此回路承受了大电流冲击。
更换开关管与振荡块3844B后，给开关电源先送入交流220V整流电源，不起振，也验明了无短路现象；再送入500V直流电源，上电即烧电源引入保险丝F1。
停电测量检查，无短路现象，更换保险丝后上电，低于300V直流时，不起振，送入500V时仍烧保险丝。
分析电源的负载电路有短路故障时，电源往往不能起振；怀疑起振后开关管回路存在短路故障，但测量检查，确实无短路现象。
检修进入死胡同。
仔细观察开关电源的。