危险化学品企业安全检查表《完整》
危险化学品企业日常安全检查表
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危险化学品企业日常安全检查表
检查单位： 检查人员 检查时间：
审核人
序号 单元 检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改方案
1
作业现
场 1、路面卫生
无尘土、无纸屑
现场检查、及时清理 2、办公室、操作室、值班室 无粉尘、无蜘蛛网、无死角 现场检查
3、粉尘、噪声 粉尘、噪声控制在要求范围之内 测量岗位粉尘、噪声控制指标
4、岗位卫生 无粉尘、无蜘蛛网、无死角
现场检查、整改处理 5、岗位设备卫生
无漏点、无灰尘、无油污 现场检查、考核落实 2
安
全设施
1、消防泵、阀门、管道完好
情况
是否完好
现场检查、及时更换 2、消防箱、灭火器完好情况 是否完好 现场检查、整改落实 3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓
是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换 4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换 5、设施编号、责任落实
专人负责、定期检查
设置标签、落实责任人 6、安全阀 阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内
现场检查、及时处理 7、压力表
压力是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好。
危险化学品安全检查表
检查现场及记录
合格
无
9
作业场所员工是否按规定正确穿戴、使用防护用品。
作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品。
检查现场
合格
无
10
其他
无
无
合格
无
备注
无
说明：本表由生产部组织进行检查，每半年一次。结果若无异常，打“√”，否则填写“不符合”。
危险化学品安全检查表
被检部门
安环部
时 间
2024年11月1日
检查人员
王
审核人
王
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的主要问题及整改情况
1
危险化学品是否定点存放。
危险化学品应定点存放在指定区域或房间。
检查现场。
合格
无
2
危险化学品存放点是否符合安全运行要求。
危险化学品存放点应符合通风、防盗、防火、防潮、防泄漏等要求。
检查现场
合格
无
3
危险化学品场所安全、消防设施是否正常运行。
危险化学品使用、储存场所安全、消防设施应正常运行，以确保安全。
检查现场及记录
合格
无
4
危险化学品存放是否规范。
应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开存放，避免发生化学反应。
检查现场
合格
无
5
危险化学品ห้องสมุดไป่ตู้所安全标志是否完好。
危险化学品场所安全标志应完好。
检查现场
合格
无
6
危险化学品出入库管理是否规范。
危险化学品应按照出入库管理进行规范管理，并有相应的出入库登记等。
危险化学品生产企业安全评价检查表
危险化学品生产企业安全评价检查表
一、综合安全管理
1.1安全生产的人力资源管理
1.2安全生产的责任制度
1.3安全生产的现场管理
1.4安全生产的管理记录
1.5其他安全生产管理要求
二、故应急救援
三、总图布置及建构筑物
备注：1）.根据安全生产需要的紧迫程度，结合安全生产的法律、法规的要求，为了客观
的反映企业的安全生产现状，制定出了检查表各项的重要级别。
2）级别A表示非这样不可，法律、法规或者标准要求严格，不合格者应立即停产整改。
3）级别B表示应当这样作，法律、法规或者标准要求比较严格，不合格者应立即整改或者制定整改计划。
4）级别C表示推荐这样作，达到法律、法规或者标准的最低要求，不合格者应进一步完善。
危险化学品经营企业安全生产检查表
危险化学品经营企业安全生产检查表
被检查单位名称：检查时间：年 月 日
序号
检查项目
检 查 内 容
检查情况
整改要求
1
证照情况
危险化学品经营许可证、易制毒化学品登记备案证明营业执照情况。
2
安全机构有无设立安全生产源自理机构或配备专职安全生产管理人员。
3
安全生产责任制落实情况
13
其他
检查综合结论:
检查单位及人员：
被检查单位意见及签字：
9
储存场所
1、安全警示标志设立情况;2、有否疏散出口、有否标志、是否畅通; 3、消防器材数量、放置地点、有效期; 4、新建 改建、扩建项目有否实行“三同时”; 5、危化品是否储存在专用仓库、标注名称并按规定堆放；6、储存场所有否设置通讯、报警装置并确保在任何状态下的正常适用；7、仓库有否设置相应的安全设备、设施；8、动火制度及执行情况；9、库房应有相应的通风、降温、避雷、防潮设施，库房门应为铁质或木质外包铁皮并采用外开式10、重大危险源是否登记、监控；11、有否超范围经营危化品和索取安全技术说明书与安全标签；12、剧毒化学品经营企业有否违反规定；13、是否定点装卸（充装）、定岗操作、定量装卸（充装）、定人巡查、定时记录；14、剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放，实行五双(双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账)制度;15、 防雷、防静电、防雨、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落实。
2、有否健立专门的危化品安全管理制度
3、各岗位要制订安全操作规程。
5
安全培训
1、主要负责人、承包经营者、安全生产管理人员培训、持证情况; 2、职工上岗前有否经过“三级”安全教育以及转岗、复岗人员有否经过岗前安全教育;3、场内起重操作工、机动车司机等持证情况; 4、相关从业人员是否经过安全培训。
危险化学品生产企业安全生产监督检查表
2
企业的危险化学品是否已登记
查登记文件
3
企业转产、停产、停业或解散的，其危险化学品的生产或储存设备、库存产品与生产原料的处置方案是否已报安监部门备案
查备案文件
4
高危生产装置或者储存设施自动化控制情况
查自动化控制设计单位、施工单位从业资质，企业自动化改造验收意见向当地安监部门备案文件
现场查看自动
主要负责人、分管安全负责人、分管技术负责人从业条件
查学历证书、资格证书与其他证明材料
专职安全管理人员从业条件
危险岗位操作人员从业条件
七
新、改、扩建项目安全设施“三同时”落实情况
1
企业现场是否存在新、改、扩建工程项目与工程进展情况
现场核查
2
新、改、扩建工程项目“三同时”手续
（1）
危险化学品建设项目是否经设立安全审查
1
是否按规定设置了专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员
查企业下发的文件
六
从业人员安全生产教育、培训，取得有关安全资格证书的情况
1
主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格，并取得安全资格证书
查资格证书
2
特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书
查特种作业人员资格证书
查申报记录
3
作业场所职业危害因素监测、检测与结果公布情况(委托具有相应资质的中介技术服务机构，每年至少进行一次职业危害因素检测，每三年至少进行一次职业危害现状评价)
查检测记录和职业危害现状评价
4
主要负责人、职业健康管理人员、从业人员的职业健康教育培训情况
查职业健康教育培训记录
5
职业危害防护设施的设置、维护、保养情况
危险化学品企业安全生产检查表
48
库房内敷设的配电线路需穿金属管或非燃硬塑料管保护
□是 □否 □未检查
49
储存场所应设置醒目的防火、禁止吸烟和动用明火标志
□是 □否 □未检查
50
甲、乙类库房内不准设办公室、休息室。设在丙、丁类库房内的办公室、休息室，应采用不燃烧隔墙和楼板分隔开，其出口应直通室外或疏散通道
□是 □否 □未检查
□是 □否 □未检查
39
进入危险品库区的机动车辆应安装防火罩。机动车装卸货物后，不准在库区、库房场内停放和修理
□是 □否 □未检查
40
实行危险化学品车辆进出厂登记检查制度，检查登记内容包括承运的危化品品名、数量，运输车辆资质证件，驾驶员和押运员资格证件，应急处置器材、防护用品、警示标志，车辆运行情况等
44
使用临时线路，必须经过申报审批，有专人管理，架设和安装符合有关规定
□是 □否 □未检查45来自使用手持电动工具及移动式用电设备应符合要求
□是 □否 □未检查
46
配电室建筑及设施配置应符合要求，电缆坑（沟）、机坑要加盖板或护栏
□是 □否 □未检查
储存安全
47
1.储存场所的建筑结构，与其他建筑物的防火间距，电气安装，避雷及防静电设施，建筑物内配备设施，消防设施等应符合国家标准
51
危险化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存，禁忌物料不能混放。灭火方法不同的危险化学品不能同库储存
□是 □否 □未检查
52
库房是否超高超量存放，墙距、垛距、柱距等是否符合要求
□是 □否 □未检查
53
根据危化品特性，露天堆放应符合防晒、防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放
危险化学品安全检查表
（3）按规定开展内部日常安全培训，了解掌握作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
4
安全检查和隐患治理
（1）按规定开展单位综合检查、专项检查与岗位隐患排查；
1、查检查通知、安排文件；
2、查隐患通报及核销单。
（2）对查出隐患进行整改，对不能立即整改的要制定安全防范措施。
（3）危险化学品运输符合行业管标准要求；装卸作业的人员严格做好个人安全防护，并轻搬轻放，防止摩擦和撞击；
（4）危险化学品运输车辆和人员资质证件齐全。
8
安全防护
（1）易燃易爆、危险场所应设置相应的超温、超压、通风、可燃气体检测报警、有毒气体检测报警装置，防雷、防静电和电器防爆设施和安全联锁装置，电气设备有可靠的接地（接零）装置。
3、现场检查
（2）按规定进行危险化学品登记；
（3）凡涉及国家公布的重点监管危险化学品严格执行其《安全措施和应急处理原则》；
（4）开展重大危险源调查、评估、建档和备案；
（5）对构成重大危险源的，要制定管理措施和技术措施并实施。
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全教育培训
（1）主要负责人和专职安全管理人员持证上岗情况；
1、查证书；
2、随机抽查。
6
安全标志标识
（1）施工现场危险化学品警示标识；
现场检查。
（2）危险化学品储存容器、仓库及运输车辆标识。
7
采购、仓储、装卸、运输管理
（1）采购有合法资质企业生产的危险化学品；
1、查资质证件；
2、现场检查。
（2）危险化学品储存采用在专用仓库，分类存放、专人管理，出入库核查登记（易燃易爆物品存储符合消防管理规定）；
危险化学品安全管理督导检查表(最新完整版)
34
气瓶使用
气瓶颜色清晰、标签合规、压力正常，安全附件齐全。
是□否□不涉及□
35
使用气体应配置气瓶柜或防倒链、防倒栅栏等设备。
是□否□不涉及□
36
应将气瓶设置在避雨通风的安全区域、空瓶与实瓶应分区存放，并有分区标志。
是□否□不涉及□
37
气瓶瓶阀、瓶帽、防振圈等安全附件齐全、完好，外观无机械损伤、变形及严重腐蚀。
危险化学品安全管理督导检查表
受检单位：检查人：检查时间：年月日
序号
项目
要点
结果
1
组织领导
是否明确本单位危险化学品的安全管理部门，配备安全管理人员。
是□否□不涉及□
2
涉及危险化学品作业科室或部门是否配备危险化学品管理人员。
是□否□不涉及□
3
制度管理
是否有危险化学品安全管理制度。
是□否□不涉及□
4
是否有岗位安全责任制度。
26
专用储存室内储存液体危险化学品存储量未超过50L或50kg。
是□否□不涉及□
27
使用管理
危险化学品使用场所应有明显的安全警示标志。
是□否□不涉及□
28
危险化学品使用场所和休息区应隔开设置。
是□否□不涉及□
29
危险化学品发放应有专人负责、并根据实际需要最低数量发放。
是□否□不涉及□
30
应建立危险化学品领用、使用和退回台账记录，并至少保存2年。
是□否□不涉及□
31
易制爆化学品和剧毒化学品等重点监管化学品领取，应由两人以当日使用量领取，如有剩余应在当日由双人退回，并详细记录。
是□否□不涉及□
32
瓶装气体应注意气体使用寿命及气瓶检验有效期，并坚持先入先出的原则。
危险化学品企业安全检查表
查资料
抽查工艺变更资料：
是否对变更可能导致的风险进行识别评估；
2.2.6 是否根据变更风险识别评估结果制定控制措施；
查变更资料
是否及时将变更内容传达给相关人员，并对相关操作人员进行培训；
变更结束后是否对变更情况进行验收。
(三)现场工艺安全管理
可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口连接应符合下列规定：（1）可燃液体设备的安 全阀出口泄放管应接入储罐或其他容器，泵的安全阀出口泄放管宜接至泵的入口管道 2.3.1 、塔或其他容器；（2）可燃气体设备的安全阀出口泄放管应接至火炬系统或其他安全 查现场 泄放设施；（3）泄放后可能立即燃烧的可燃气体或可燃液体应经冷却后接至放空设 施；（4）泄放可能携带液滴的可燃气体应经分液罐后接至火炬系统。
查资料、查 DCS、查现场
进行核实）
2.1.4
1.涉及危险化工工艺的大型化工装置是否装设紧急停车系统； 2.危险化工工艺装置的自动化控制和紧急停车系统是否正常投入使用。
查设计安全专 篇，查现场
2.1.5
企业涉及易燃、易爆和有毒有害危险化学品加热过程的浓缩、精制、干燥、结晶、溶 剂回收、废液处理等蒸馏（蒸发）过程，是否按规定安装、使用了与温度、液位、压 力等重要参数相关联的自动控制系统。
（4）装卸作业完成后充分静置，再进行倒罐作业或向使用装置送料等；
（5）装卸作业前对车辆进行静电接地；
（6）装卸作业前后，对车辆静置10分钟以上消除静电。
2.4.17 易燃易爆介质的装卸场所是否设置独立接地系统。
查现场
第4页
检查情况
存在问题及建议
得分
工艺
序号
检查内容
检查方式
2.4.18
液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装是否使用万向管道充装系 统。
危险化学品企业安全检查表《完整版》
危险化学品企业安全生产检查表企业名称：检查时间：年月日项目检查内容存在问题及检查结果整改建议备注一、安全生产行政许可情况安全生产、经营、使用许可证建设项目安全审查1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证3、安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化（企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等），并按规定申请和实施了变更4、取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况（对照评价报告）1、是否取得安全条件审查、安全设施设计专篇审查批准文书，并在有效期内2、是否按规定申请变更安全条件审查、安全设施设计专篇审查并取得了批准文书3、是否未取得安全条件和安全设施设计专篇审查的批准文书擅自开始项目建设4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成是否取得危险化学品登记证书，并在有效期内危险化学品登登记证书是否包含生产的全部危险化学品记生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时，是否按规定办理登记内容变更手续二、安全生产管理机构和人员情况1、是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员安全生2、专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比产管理例机构（明3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待确标准）遇等是否符合规定要求4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员是否取得安全资格证书并在有效期内，是否接受年度企业负再培训；学历、专业经历等是否符合国家及省有关规责人和定要求安全生2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全产管理面负责，是否履行省政府令第 260 号规定的职责人员3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单位的安全生产情况，是否掌握国家、省有关安全生产管理的规定和本单位的安全生产管理要求三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况1、是否建立和完善安全生产责任体系，明确企业主要安全生负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和产责任岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员制和其他从业人员的安全生产职责，做到“一岗一责”，并与相应的职务、岗位匹配安全生产规章制度2、主要负责人的安全生产责任制是否符合国家及省有关法规规定和企业实际，是否认真落实3、其他人员的安全生产责任制是否符合国家及省有关法规规定和企业实际，是否认真落实4、是否分别按照各岗位签署安全生产责任状5、是否建立严格的检查监督和考核奖惩机制，按照安全生产责任制进行日常和年度检查、考核，并严格落实奖惩，建立档案（制度、检查记录、考核记录、档案）1、是否对各级党委、政府及其有关部门召开的安全生产会议和下发的文件规定及时传达贯彻，根据相关要求制定有针对性的措施并认真落实2、是否建立和严格执行领导干部现场带班制度，企业副总工程师以上领导干部要轮流带班，生产车间也要建立由管理人员参加的车间值班制度，并加强企业夜间和节假日值班工作（制度、值班安排、值班记录）3、是否主动识别和获取有关的安全生产法律法规、标准和规范性文件，将有关要求转化为企业安全生产规章制度的具体内容4、是否建立健全各项安全生产规章制度，各项制度是否符合国家及省有关法律法规和标准规定，是否符合本企业实际（制度清单要明确、具体制度要点要明确）5、是否至少每 3 年评审和修订一次安全生产规章制度，发生重大变化时及时修订（查看现行和原来的制度时间差）6、是否定期组织对安全生产规章制度的培训学习，安全生产规章制度修订后及时组织培训学习（学习记录）7、是否建立和落实严格的检查监督和考核奖惩机制，对各项安全生产规章制度的执行情况进行日常和年度检查、考核和奖惩，并建立档案（制度、检查和考核记录、奖惩落实材料、档案）四、安全生产教育、培训情况特种作业人员是否经有关主管部门考核合格，取得特安全资种作业操作资格证书并在有效期内，是否接受年度再格培训培训1、对新录用的员工（包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等），是否进行强制性安全培训教育，经过厂、车间、班组三级安全培训教育，经考核合格后方可上岗作业。
危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》
危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》危险化学品企业安全生产检查表企业名称：检查时间：年月日项目一、安全生产行政许可情况1、检查安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内。
2、检查是否存在转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证。
3、检查安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化（企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等），并按规定申请和实施了变更。
4、检查取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况（对照评价报告）。
二、安全生产管理机构和人员情况1、检查是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。
2、检查专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比例。
3、检查安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待遇等是否符合规定要求。
4、检查是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作。
三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况1、检查安全生产责任制和安全生产规章制度是否建立健全。
2、检查安全生产责任制和安全生产规章制度的宣传、培训和执行情况。
四、安全生产现场管理情况1、检查现场作业人员是否按规定佩戴劳动防护用品。
2、检查现场是否存在危险化学品泄漏、泄露处置等安全隐患。
3、检查消防设施是否齐全、有效，是否定期检测、维护。
五、应急管理情况1、检查企业是否建立应急预案和应急救援组织机构。
2、检查应急预案的编制、宣传、演练和评估情况。
3、检查应急救援队伍的配备、培训和演练情况。
六、安全生产投入情况1、检查企业安全生产投入占比是否符合规定要求。
2、检查企业安全生产设施和设备的维护情况。
3、检查企业安全生产培训和宣传费用的投入情况。
以上为危险化学品企业安全生产检查表，企业应按照表格中的项目进行自查，及时发现并整改安全隐患，确保安全生产。
1.是否建立和完善安全生产责任体系，明确企业主要安全生产负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和产责任岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员和其他从业人员的安全生产职责，做到“一岗一责”，并与相应的职务、岗位匹配。
危险化学品使用企业(工贸)现场安全检查表
18.易燃气体和易燃液体爆炸性环境电气线路采用的绝缘导线必须敷设于钢管内。电气线路使用钢管配线时，钢管、接线盒等螺纹旋合连接应紧固牢靠，防爆电器设备进出线连接或钢管布线弯曲难度较大的场所可以使用防爆挠性软管连接。
《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-2022）第6.2条
13.办公室、休息室等严禁设置在甲、乙类仓库内，也不应贴邻；办公室、休息室设置在丙、丁类仓库时，应采用防火隔墙和楼板与其他部位分隔，并应设置独立的安全出口；隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018版）3.3.9
《中华人民共和国安全生产法》第三十条；
（中华人民共和国应急管理部令10号）第三条
4.建立、健全并落实全员安全生产责任制；全员安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。
《中华人民共和国安全生产法》第四条、第二十一条和第二十二条
5.制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程，安全生产规章制度主要包括：
《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-2022）第5.10条
11.危险化学品搬运应按照化学品安全技术说明书及装卸要求进行作业，应做到轻拿轻放,不应拖拉 、翻滚 、撞击 、摩擦 、摔扔 、挤压等 ，应使用防爆叉车搬运装卸爆炸物及其他易发生燃烧爆炸的危险化学品。气体钢瓶的装卸 、搬运应符合 GB/T34525的有关规定 。
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018版）3.3.4
2.甲、乙类危险化学品中间仓库应靠外墙布置，其储量不宜超过一昼夜的需要量（当需用量较少时，可根据包装规格，适当放宽要求）。
危险化学品企业安全检查表
法定检测检验的设备设施是否全部经过检测检验，并在有效期内。
17
是否按照《吉林省石油化工企业安全隐患专项排查整治督导检查工作方案》开展隐患排查。
18
是否按照《吉林省开展油气等危险化学品罐区专项安全大检查方案》的要求开展专项检查。
19
是否按照《吉林省开展化工和危险化学品与医药企业特殊作业安全专项治理方案》开展专项治理工作。
20
危险化学品储存库房与储存方式是否符合国家规定。
存在问题汇总
安全监管部门检查人员对存在问题处理意见：
检查人员（签字）： 年 月 日
企业意见：
主要负责人（签字、盖章）： 年 月日
直接监管部门意见
部门负责人（签字、盖章）： 年 月 日
4
是否建立健全完善的安全生产责任制、规章制度和安全操作规程。
5
是否设置安全管理机构和配备专职安全管理人员并专职安全管理人员的专业、数量符合国家规定。
6
主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员是否经安全培训并取得合格证明。
7
是否建立特种作业人员（包括特种设备操作人员）目录，且特种作业人员资格证是否在有效期内（包括复审）。
8
其他从业人员是否全部经过年度培训后上岗
9
应急预案是否按照规定进行备案，并按照规定开展应急演练。
10
危险化学品重大危险源是否经过评估、备案，并按照规定建立档案、安装自动化控制系统和视频监控系统。
11
生产、储存装置安全评价报告是否在有效期内，并在安全监管部门备案。
12
“两重点一重大”装置（包括储存设施）是否经过自动化改造。
附件1
危险化学品企业安全检查表
危化品生产 □ 危化品经营 □ 危化品储存 □ 危化品使用 □
危险化学品企业安全检查表《完整版》
4、是否分别按照各岗位签署安全生产责任状
5、是否建立严格的检查监督和考核奖惩机制，按照安全生产责任制进行日常和年度检查、考核，并严格落实奖惩，建立档案（制度、检查记录、考核记录、档案）
安全生产规章制度
1、是否对各级党委、政府及其有关部门召开的安全生产会议和下发的文件规定及时传达贯彻，根据相关要求制定有针对性的措施并认真落实
4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求
5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证
6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成
危险化学品登记
是否取得危险化学品登记证书，并在有效期内
登记证书是否包含生产的全部危险化学品
生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时，是否按规定办理登记内容变更手续
1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员是否取得安全资格证书并在有效期内，是否接受年度再培训；学历、专业经历等是否符合国家及省有关规定要求
2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全面负责，是否履行省政府令第260号规定的职责
3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单位的安全生产情况，是否掌握国家、省有关安全生产管理的规定和本单位的安全生产管理要求
危险化学品企业安全生产检查表
企业名称： 检查时间：年 月 日
项目
检查内容
存在问题及检查结果
整改建议
备注
一、安全生产行政许可情况
安全生产、经营、使用许可证
1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内
2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证
危险化学品安全检查表
（1）应按照GMP要求，核对、检验进库物 料规格、质量、数量；
（2）无产地、铭牌、检验合格证、一书一 签的危险化学品不得入库；
（3）库存物料应分类、分垛、分库贮存， 贮存安排与剁距符合标准要求；
（4）甲、乙、丙类物品和一般物品以及接
触容易发生化学反应或者灭火方法不同物料 查仓库库
4
储存
应分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物 房、研发
（1）对报废的危化品应办理报废手续，环
保EHS部门按规定进行处理。
查仓库
5
废弃
（2）对废弃固废物应做到安全暂存，防止 泄露和腐蚀；对存在理化特性较特别成份 如：自然等，应在清单中指明，防止出现自 然、爆燃安全隐患。
（橱柜） 、环保、 合成开发 、QC现场 和相关资
（3）对化学品存放桶和试剂玻璃瓶应经处 料
”制度；存放是否严格按照国家有关剧毒品 查仓库、
3
使用
管理要求执行。当日未使用完的，必须返回 研发储柜
仓库，不得留在使用部门；
、QC储柜
（4）生产和使用有毒有害化学品场所具备 现场
防止和减少毒物逸散措施、防止中毒措施
等；
（5）使用危险化学品的场所，有防火、排
气、通风、泄压、防爆、导除静电等安全防
范措施。
采购中心
2
一书一 签
按照规定应对属于危险化学品的产品进行登 查现场、
记，检查安全技术说明书（MSDS）、安全 查MSDS资
标签是否齐全。
料
（1）根据标准，规定危险化学品存放时间 、地点和最高允许存放量；
（2）化学特性相抵触的、灭火方法不同的 物料必须分隔，严禁混放；
（3）剧毒品，随用随领，是否执行“五双
理后，按国家规定进行处置。
危险化学品生产企业安全检查表
14
灭火设施
水喷淋、干粉、泡沫释放等灭火设施, 消火栓、高压水枪（炮）、消防水管网等设施是否经消防部门检查合格。
水喷淋、干粉、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防水管网等设施是否经消防部门检查合格。
现场查验
15
劳动防护用品和装备
是否统一配备各类合适的劳动防护用品和装备, 员工是否按要求正确佩戴或使用。
（1）带压设备是否安装用于泄压的阀门、止回阀、爆破片、放空管等设施。
（2）真空系统的密封设施是否有效。
现场查验
11
紧急处理设施
（1）生产设备、设施是否按工艺要求设置紧急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却和紧急停车、仪表联锁等设施。
（2）事故状态下防止“清净下水”污染的措施是否落实。
（3）应急救援物资、装备是否按规定配备并适用。
现场抽查
8
作业场所防护设施
生产场所的防噪音、通风、防护栏、防滑、防灼烫等设施是否完善。
现场抽查
9
安全警示标志
各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志是否安装在适当、醒目位置, 指示作用是否明显。
各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志是否安装在适当、醒目位置，指示作用是否明显。
现场查验
10
泄压和止逆设施
6
设备安全防护设施
（1）生产设备、设施的防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器, 制动、限速等设施是否有效。
（2）车间、仓库的防雷、防静电、防潮、防晒等设施是否完善。
（1）现场抽查
（2）查阅防雷防静电设施检测有效期
7
防爆设施
（1）各种电气、仪表是否符合防爆要求。
（2）火灾爆炸危险场所是否采用不产生火花的防爆工器具。
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全市实行统一的保险责任和条款、费率、赔付标准，实行浮动费率。
保证隐患排查治理所需的资金，建立使用专项制度（总局16号令第九条）
6、是否建立完善安全生产动态监控及预警预报体系，每月进行一次安全生产风险分析，发现事故征兆要立即发布预警信息，落实防范和应急处置措施
7、是否将危险化学品事故应急预案报所在地设区的市级人民政府安全生产监督管理部门备案
六、安全检查与隐患整改
安全检查
1、是否制订安全检查计划，编制安全检查表，定期或不定期进行安全检查
作业岗位安全操作规程
（1）个体防护措施：作业人员应佩戴好防护眼镜、护耳器、防尘口罩等个体劳动防护用品；作业人员的衣服应选用耐火、不易产生静电的棉布制作，同时应易清洁和易脱下。
（2）作业安全：作业人员作业前，要先检查各类仪器、仪表、装置是否正常，并将检查情况如实记录；作业人员作业前，必须首先开启粉尘除、排尘系统的排风风机进行排风运行10分钟后，方可进行打磨抛光加工作业；作业人员作业后，必须在铝镁制品机加工作业完全停止，粉尘除、排尘系统的排风风机继续运行15分钟后，排风风机方可停机，然后要切断岗位所有电源开关。
4、是否对全体从业人员实施日常安全培训教育，持续（？）不断的提高从业人员的安全生产知识和操作技能
5、是否对外来人员进行有针对性的安全教育（范围：参观、办理业务、后勤供应、外来施工）
考核
1、是否存在未经考核或考核不合格上岗的情况（查看档案试卷、询问工人）
2、是否编制年度安全培训教育计划，制定安全培训教育方案，并认真组织实施（记录）
2、是否将隐患排查治理纳入日常安全管理，做到隐患整改的措施、责任、资金、时限和预案“五到位”
3、事故隐患是否按照规定时限要求整改完成，对暂时无法解决的重大隐患，是否制定整改计划和落实防范措施，确保安全
4、是否对安全检查、风险评价所查处的问题和隐患进行原因分析，制定整改措施，落实整改时间、责任人，并对整改情况进行验证，保存相应的记录
2、是否建立和严格执行领导干部现场带班制度，企业副总工程师以上领导干部要轮流带班，生产车间也要建立由管理人员参加的车间值班制度，并加强企业夜间和节假日值班工作（制度、值班安排、值班记录）
3、是否主动识别和获取有关的安全生产法律法规、标准和规范性文件，将有关要求转化为企业安全生产规章制度的具体内容
4、是否建立健全各项安全生产规章制度，各项制度是否符合国家及省有关法律法规和标准规定，是否符合本企业实际（制度清单要明确、具体制度要点要明确）
（3）涉及液氨制冷的特种作业人员（电梯工、制冷工、叉车工、电工、压力容器操作工等）是否取得相关特种作业操作证，持证上岗。
隐患排查治理
（1）是否建立隐患排查治理制度。
（2）事故隐患排查台账是否闭合。
应急管理
（1）是否制定液氨泄漏等事故应急救援预案。
（2）是否组织应急演练。
检维修作业、危险作业
（1）是否有检维修制度。
3、是否建立完善的教育培训档案和台账（包括时间、地点、出席人员签到、讲师、培训内容和教材、考核成绩等）
五、事故与应急管理
事故管理
1、是否建立安全事故事件报告激励机制，对涉险事故、未遂事故等安全事件（如生产事故征兆、非计划停工、异常工况、泄漏等），按照重大、较大、一般等级别，进行分级管理，制定整改措施，防患于未然
3、其他人员的安全生产责任制是否符合国家及省有关法规规定和企业实际，是否认真落实
4、是否分别按照各岗位签署安全生产责任状
5、是否建立严格的检查监督和考核奖惩机制，按照安全生产责任制进行日常和年度检查、考核，并严格落实奖惩，建立档案（制度、检查记录、考核记录、档案）
安全生产规章制度
1、是否对各级党委、政府及其有关部门召开的安全生产会议和下发的文件规定及时传达贯彻，根据相关要求制定有针对性的措施并认真落实
。
2、是否明确事故报告程序，按规定和程序报告发生的生产安全事故
3、是否建立事故档案和事故管理台帐
应急管理
1、是否依据国家相关法律法规及标准要求，建立、健全应急组织和专（兼）职应急队伍，明确职责；是否与周边其他企业签订应急救援和应急协议
2、是否按照国家有关规定，配备足够的应急救援器材并保持完好，建立应急通讯网络并保持畅通，为有毒有害岗位配备救援器材柜，防止必要的防护救护器材，进行经常性的维护保养并记录，保证处于完好状态
（2）是否有动火作业、有限空间作业等危险作业管理制度，危险作业是否有审批手续记录。
按照国家规定提取和使用安全生产费用、安全生产风险抵押金，以及其他安全生产投入的情况
危化品生产企业安全生产费用：以本年度实际销售收入为计提依据，采取超额累退方式逐月提取。全年实际销售收入在1000万元及以下的按照4％提取；在1000万元至1亿元（含）的按照2％提取；在1亿元至10亿元（含）的按照％提取；在10亿元以上的按照％提取
3、是否依据国家相关法规及标准要求制定应急预案，应急预案的编制、评审、发布、备案、培训、演练和修订等环节是否规范管理，应急预案是否与周边相关企业（单位）和当地政府应急预案相互衔接，形成应急联动机制
4、是否针对重大危险源和危险目标，做好基层作业场所的现场处置方案，做到一事一案或一岗一案
5、是否组织从业人员进行应急预案的培训学习，是否定期演练并形成记录
4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求
5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证
6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成
危险化学品登记
是否取得危险化学品登记证书，并在有效期内
登记证书是否包含生产的全部危险化学品
生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时，是否按规定办理登记内容变更手续
1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员是否取得安全资格证书并在有效期内，是否接受年度再培训；学历、专业经历等是否符合国家及省有关规定要求
2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全面负责，是否履行省政府令第260号规定的职责
3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单位的安全生产情况，是否掌握国家、省有关安全生产管理的规定和本单位的安全生产管理要求
2、安全检查是否分是否建立安全检查台帐，并与责任制挂钩
3、是否对安全生产情况进行绩效考核，设置绩效考核指标，对内部检查的结果、外部检查的结果和安全生产基础工作情况、安全生产各项制度的执行情况等进行严格考核
隐患整改
1、是否建立健全事故隐患排查治理和监控制度、事故隐患报告和举报奖励制度，逐级建立并落实从主要负责人到全体员工的隐患排查治理和监控机制
4、取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况（对照评价报告）
建设项目安全审查
1、是否取得安全条件审查、安全设施设计专篇审查批准文书，并在有效期内
2、是否按规定申请变更安全条件审查、安全设施设计专篇审查并取得了批准文书
3、是否未取得安全条件和安全设施设计专篇审查的批准文书擅自开始项目建设
（3）检维修作业：生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业；严禁交叉作业；检维修作业如涉及有限空间作业的，必须严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，确定符合安全要求后，方可进入。
场所清洁制度
（1）定期对生产场所残留的粉尘进行清理，清洁作业场所地面粉尘，及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理；
四、安全生产教育、培训情况
安全资格培训
特种作业人员是否经有关主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书并在有效期内，是否接受年度再培训
全员培训
1、对新录用的员工（包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等），是否进行强制性安全培训教育，经过厂、车间、班组三级安全培训教育，经考核合格后方可上岗作业。（名单、培训档案）
危险化学品企业安全生产检查表
企业名称：检查时间：年 月 日
项目
检查内容
存在问题及检查结果
整改建议
备注
一、安全生产行政许可情况
安全生产、经营、使用许可证
1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内
2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证
3、安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化（企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等），并按规定申请和实施了变更
二、安全生产管理机构和人员情况
安全生产管理机构（明确标准）
1、是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员
2、专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比例
3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待遇等是否符合规定要求
4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作
企业负责人和安全生产管理人员
5、是否至少每3年评审和修订一次安全生产规章制度，发生重大变化时及时修订（查看现行和原来的制度时间差）
6、是否定期组织对安全生产规章制度的培训学习，安全生产规章制度修订后及时组织培训学习（学习记录）
7、是否建立和落实严格的检查监督和考核奖惩机制，对各项安全生产规章制度的执行情况进行日常和年度检查、考核和奖惩，并建立档案（制度、检查和考核记录、奖惩落实材料、档案）
粉尘爆炸危险企业检查内容
安全培训和教育
（1）企业从业人员经安全培训合格后，方可上岗；
（2）企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训，掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施。
（3）企业应教育和督促从业人员严格执行安全生产规章制度和安全操作规程，并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。
应急预案
企业应当制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。