行业研究：6张图解读服装行业的供应链痛点和解决方案
针织服装行业行业痛点与解决措施
针织服装行业的发展历程
起源
01
针织技术起源于欧洲，最初用于手工编织毛衣等。
工业化生产
02
随着工业技术的发展，针织服装行业逐渐实现工业化生产，生
产效率得到大幅提升。
市场竞争
03
随着市场竞争的加剧，针织服装行业逐渐向品牌化、个性化、
环保化等方向发展。
02
行业痛点分析
生产成本高
总结词
生产成本高是针织服装行业面临的主要痛点之一，主要表现在原材料、劳动力 、能源和物流等方面的成本压力。
营销策略
制定有针对性的营销策略，利用线上线下渠 道进行品牌推广。
社交媒体营销
利用社交媒体平台进行内容营销，提高品牌 曝光度和知名度。
合作与赞助
与其他产业或品牌进行跨界合作，通过赞助 活动提升品牌影响力。
04
未来发展趋势
未来发展趋势
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详细描述
随着原材料价格的上涨和劳动力成本的增加，针织服装企业的生产成本不断攀 升。同时，能源和物流成本也在逐年上涨，进一步压缩了企业的利润空间。
产品同质化严重
总结词
产品同质化严重是针织服装行业的另 一个痛点，导致市场竞争激烈，消费 者选择困难。
详细描述
由于缺乏创新和差异化，许多针织服 装产品在市场上呈现出同质化现象。 这使得消费者难以区分不同品牌的产 品，进一步加剧了市场竞争。
缺乏品牌影响力
总结词
缺乏品牌影响力是针织服装行业的另一个痛点，导致消费者忠诚度低，市场占有率不高。
详细描述
许多针织服装企业缺乏品牌知名度和美誉度，导致消费者对品牌的认知度不高。这使得企业在市场竞争中处于不 利地位，难以吸引和留住消费者。
服装行业痛点及发展趋势
服装行业痛点及发展趋势痛点一、产能过剩红利不在二、库存巨大三、产业链中间渠道冗余四、市场定位不清同质化严重五、专业人才紧缺六、转型互联网与全渠道营销一、产能过剩红利不在中国服装行业经历了相当一段繁荣期,人口的红利、政策的红利,成本优势在逐渐消退。
二、库存巨大巨额的库存,不仅吞噬着企业的现金流,而且带来储存和运输成本,拖得越久,库存越难转化成利润,价值越低。
三、产业链中间渠道冗余“工厂—品牌公司—代理商—零售商—消费者”的传统产业链模式,导致产品的价格严重虚高。
四、市场定位不清同质化严重消费市场缺乏清晰的定位与产品设计、营销推广,过度依赖ODM工厂资源,从面料到设计都无法构建自身独有的特色。
五、专业人才紧缺缺乏设计师,制版师、工艺、推广等各种专业人才,专业化培训比例不到10%。
六、转型互联网与全渠道营销传统服装企业转型互联网需求强烈,缺乏思路与工具,希望通过互联网拓展全渠道营销新模式。
发展趋势：1、新兴细分行业成热点竞争激烈的市场行情下，细分市场已成必然。
服饰零售正处于前所未有的瓶颈期，企业要发展已不是一刀切统一流水线的简单操作。
“跑步经济”带来了运动品牌的业绩增长；“全面二胎”政策的落地加速了童装市场的发展；人们对贴身衣物的重视度的提升带来了内衣品牌的发展...这就是细分化下版块的崛起与发展，这就是机遇！2、线上线下变得越来越无缝衔接未来服装行业没有线上线下之分，只有品牌和体验之分！就连马云也表示，纯电商的时代已经结束了，未来是考验线上线下一起整合资源的时代，这就是没有线上线下之分的新零售时代。
互联网带来新一轮的变革，它使社会发生了天翻地覆的变化，也改变了人们原有的单一的消费模式。
这是一种从“产品思维”到“用户思维”的转变，站在顾客的立场思考问题，以顾客为导向，提供顾客想要的产品。
它是一场机遇同时也是一场挑战！3、消费人群年轻化个性化愈加明显中国已经逐渐成为全球最大的服装消费市场之一，而以90后、00后为代表的新中产，正成为时代的消费主力，吃饱穿暖已不是这代消费者的消费需求。
服装行业供应链管理解决方案
服装行业供应链管理解决方案服装行业供应链管理解决方案随着全球化经济的发展，国内服装行业正面临诸多挑战，其中之一就是如何在市场竞争激烈的环境中有效地管理供应链。
供应链管理是指组织与供应商、制造商、批发商、零售商之间的关系，包括物流、生产和销售等环节。
在服装行业，供应链的管理不仅涉及到价格、交货期、品质等方面，还需要考虑到产品的设计、品牌以及消费者的需求等影响因素。
因此，如何有效地管理供应链，成为了服装企业实现成功的关键因素之一。
一、供应链管理的挑战服装行业供应链的主要挑战包括以下几个方面：1. 复杂的供应链服装行业的供应链十分复杂，一般包括原材料采购、产品设计开发、生产制造、物流运输和销售等多个环节。
每个环节都需要耗费大量的人力和资源，并需要与不同的供应商合作。
如何有效地管理这个复杂的供应链，是服装企业需要解决的主要问题之一。
2. 质量和交期的控制在服装行业，质量和交期是企业成功的关键因素之一。
如何在保证产品质量和交期的情况下，提高生产效率和降低成本，是企业需要面对的挑战。
3. 成本和效率的平衡在服装行业，成本和效率的平衡是一个非常重要的因素。
如何在保证产品质量和交期的情况下，降低生产成本和提高生产效率，是企业需要解决的问题。
4. 需求的不确定性消费者的需求是不确定的，如何在不确定的情况下，及时地调整生产计划和物流运输计划，以满足市场需求，是企业需要解决的挑战。
二、供应链管理的解决方案为了有效地管理供应链，提高生产效率，降低成本，提高产品质量和交期，服装企业需要采取以下几个方面的解决方案：1. 建立信息平台建立信息平台是有效管理供应链的重要措施之一。
企业可以通过建立信息平台，将各个环节的信息集中在一起，实现供应链的全面控制。
例如，企业可以采用ERP系统，在原材料采购、生产制造、物流运输和销售等环节之间，实现信息共享，从而提高生产效率和降低成本。
2. 采用物流管理技术物流管理技术是提高供应链管理效率的重要措施之一。
行业存在的痛点问题分析与解决方法
行业存在的痛点问题分析与解决方法一、行业存在的痛点问题分析在各个行业和领域中，都存在一些痛点问题，即困扰着企业和从业者的难题。
这些痛点问题对于行业的发展和运营产生了不可忽视的影响。
因此，我们需要进行深入分析，并提出解决方法，以帮助企业有效应对这些挑战。
本文将重点讨论几个主要行业中存在的痛点问题，并针对每一个问题提出相应解决方法。
1. 供应链管理痛点问题供应链管理是许多行业中至关重要的环节之一，涉及到原材料采购、生产制造、物流配送等多个方面。
然而，在实践过程中，供应链上常常会出现诸如信息不对称、协同配合不畅等问题。
首先，信息不对称可能导致供需双方无法及时准确地获取所需要的信息。
例如，供应商在制定生产计划时缺乏来自零售商或消费者市场的准确需求数据，从而导致过剩或缺货情况的发生。
其次，协同配合不畅会带来供应链延误和物流成本上升等问题。
当各个环节之间无法有效协同，如供应商、生产商和物流公司之间的信息资源共享欠缺时，可能导致物流配送不准时或效率低下。
2. 客户体验痛点问题客户体验是各个行业中企业竞争力的核心要素。
然而，在实际运营过程中，许多企业仍面临着一些客户体验痛点问题。
首先，客户服务响应速度慢是常见的问题。
在现代社会中，人们对于服务的期待越来越高，对快速响应有着更高的要求。
然而某些行业中（如银行等）客服人员回复速度较慢，甚至需要排队等候很长时间才能得到解决方案。
其次，信息沟通不畅可能导致客户感到困惑和不满意。
例如，在购买产品时，如果产品说明书或售后服务内容有歧义或不清晰，则可能导致客户在使用过程中遇到问题，并且难以获得及时有效的支持。
二、解决方法1. 供应链管理问题的解决方法为解决供应链管理中存在的痛点问题，我们可以采取以下策略：首先，在信息不对称方面，供应商和生产商可以通过与零售商、消费者进行更紧密的合作，共享市场需求数据和销售预测信息，以准确预估所需要的原材料或产品数量。
其次，在协同配合方面，建立信息化平台可以促进各个环节之间的有效协同。
制衣行业供应链管理的现状和改善策略
制衣行业供应链管理的现状和改善策略摘要：供应链管理是制衣行业中至关重要的环节，直接影响到企业的成本控制和竞争力。
然而，目前制衣行业的供应链管理面临着许多挑战，包括供应链的不透明性、信息流不畅和订单响应时间过长等问题。
因此，本文将回顾制衣行业供应链管理的现状，并提出一些改善策略，以帮助企业优化其供应链管理，提高运营效率和客户满意度。
1. 现状分析1.1 供应链的不透明性制衣行业的供应链通常较为复杂，涉及多个环节，包括面料采购、裁剪、加工、产成品质检和配送等。
然而，目前供应链中的很多环节缺乏透明度，企业往往难以准确掌握每个环节的进展情况和存货数量，导致难以及时调整生产计划和库存管理。
1.2 信息流不畅制衣行业的供应链涉及多个供应商和合作伙伴，信息流经常存在延迟、中断和不准确的问题。
这导致企业难以追踪订单处理进度、供应商的交货能力和产品质量等信息，从而无法做出及时的决策，影响到生产计划和客户满意度。
1.3 订单响应时间过长由于供应链中的信息流不畅和不透明性问题，制衣行业通常存在订单响应时间过长的问题。
企业往往需要耗费大量的时间和资源来处理客户订单，从接受订单到最终交付产品之间的时间往往较长，无法满足客户的紧急需求。
2. 改善策略2.1 引入供应链管理系统为了解决供应链不透明性和信息流不畅的问题，制衣企业可以考虑引入供应链管理系统。
这种系统可以将供应链中的各个环节进行整合和协调，实现全方位的信息流和透明度。
通过供应链管理系统，企业可以实时掌握每个环节的进展情况，帮助准确预测库存需求和优化生产计划，从而提高生产效率和减少成本。
2.2 建立合作伙伴关系制衣企业可以与供应链中的关键合作伙伴建立稳定的合作伙伴关系。
这些关键合作伙伴包括面料供应商、加工工厂和物流配送商等。
通过与关键合作伙伴建立稳定的合作关系，企业可以更好地掌握供应链中的信息流和产品质量等关键信息，提高订单响应时间和客户满意度。
2.3 实施供应链协同策略供应链协同是指供应链中的各个环节之间进行协作和协调，共同优化整个供应链的运作效率。
随着纺织服装行业行业痛点与解决措施
加强环保宣传和教育
加强环保宣传和教育，提高员工和消费者的环保意识，推动全行业 的绿色发展。
03
案例分析
某公司如何降低成本
01
采购优化
通过集中采购、比价采购和战略合 作等方式，降低原材料成本。
销售策略调整
优化定价策略，开展促销活动，提 高销售额和利润率。
随着人口老龄化和劳动力短缺，纺织 服装行业的劳动力成本逐渐增加。
库存积压
市场需求变化快
随着时尚潮流的变化和消费者需求的多样化，纺织服装行业的市场 需求变化很快，导致企业难以预测和应对。
生产计划不准确
由于市场需求的波动和生产计划的不准确，纺织服装企业经常面临 库存积压的问题。
缺乏有效的库存管理
一些纺织服装企业缺乏有效的库存管理机制，导致库存积压和浪费 。
强化品牌定位和差
异化
明确品牌定位和差异化优势，提 供具有竞争力的产品和服务，满 足消费者需求。
加强品牌合作与联
盟
通过与其他品牌的合作与联盟， 拓展市场份额和渠道资源，提升 品牌竞争力。
推动绿色生产
强化环保法规和标准
遵守国家和地方的环保法规和标准，建立绿色生产体系，降低生 产过程中的环境污染。
推广环保技术和材料
品质不稳定
品质标准不统一
纺织服装行业的品质标准不统一，导致产品质量参差不齐。
质量控制不严格
一些纺织服装企业为了降低成本，可能放松质量控制标准，导致 产品质量不稳定。
技术更新滞后
一些纺织服装企业缺乏技术创新和升级，导致产品品质无法满足 消费者需求。
缺乏创新
01
研发投入不足
纺织服装行业普遍存在研发投入 不足的问题，导致产品创新能力 有限。
服装业的痛点和改进方向
服装业的痛点和改进方向一、服装业的痛点1.1 供应链问题在服装业中，供应链管理始终是一个巨大的挑战。
由于全球化和复杂的供应链结构，很难实现供应链的高效协同。
供应商之间的沟通和合作存在困难，导致订单延迟、质量问题等。
而且，过度依赖少数几个地理位置有限的制造商也使得整个供应链容易受到地缘政治风险和自然灾害等因素的干扰。
1.2 持续性环境影响服装业对环境产生了明显的影响。
从纺织原料采购到生产工艺，再到产品运输与销售，在每个环节都存在着能源消耗、水污染和废弃物处理等问题。
经济利益往往优先于环境要求，这导致了资源浪费和环境恶化，并带来了公众对该行业不断增长的负面观感。
1.3 劳动条件争议服装业被曝光出许多劳动力问题，例如低工资、过长工时、不合法劳动合同等。
劳动者权益被剥削，工作环境不安全也是个别企业存在的问题。
这些劳动条件争议使得消费者对服装产业的道德认同感降低，并对品牌形象造成负面影响。
1.4 市场竞争激烈服装市场竞争激烈，消费者需求多变，预测和满足市场需求变得非常困难。
缺乏准确的市场洞察力和快速响应能力导致了库存积压和产品滞销。
同时，新兴品牌与传统巨头之间的竞争愈演愈烈。
在这种竞争环境下，如何保持品牌活力并实现可持续发展成为一项重要任务。
二、改进方向2.1 供应链协同优化为解决供应链管理的问题，服装企业可以采用先进的供应链技术来提高协同性。
例如，应用物联网、大数据分析和人工智能等技术来实现供应商之间的即时信息共享和订单跟踪，从而更好地协调生产和配送流程。
同时，鼓励建立长期稳定合作关系，并考虑在地理上分散供应商以降低地缘政治和自然灾害风险。
2.2 推动可持续发展为了减少对环境的负面影响，服装企业可以采取一系列措施来推动可持续发展。
首先，加强原材料采购的监管，选择环保和可再生材料，并鼓励供应商合规。
其次，在生产工艺方面，引入清洁技术和绿色能源以减少碳排放。
此外，积极推广循环经济理念，促进废弃物的回收再利用。
解决供应链中的痛点问题
解决供应链中的痛点问题一、供应链中的痛点问题概述供应链是指完成产品或服务从原始生产地到最终消费者的全过程，涵盖了物流、采购、仓储、生产等各个环节。
然而，在实际操作中，供应链管理面临着许多挑战和痛点问题。
这些问题可能影响到产品的流程性、成本控制以及顾客满意度等方面。
为了解决这些痛点问题，需要采取一系列措施来提升供应链运作效率与质量。
二、供应链中的常见痛点问题1. 信息不对称在供应链中，各环节参与者之间的信息传递存在着不对称现象。
例如，生产环节未能准确了解销售情况，导致库存积压或缺货；供应商未及时获取需求信息，使得生产计划无法及时调整。
这种信息不对称会导致资源浪费和效率低下。
2. 销售和生产规划不匹配销售预测和生产计划之间的不匹配常常给供应链带来麻烦。
销售预测偏差较大可能导致生产过剩或缺货，并增加库存成本。
而生产计划的不合理安排则会导致生产效率低下和资源浪费。
3. 交付延误与供应风险交付延误是一种常见的痛点问题，可能由于物流运输等因素引起。
此外，供应链中的各个环节也面临着不确定性和风险，如供应商的质量问题、自然灾害等。
这些因素都可能导致交付延误和供应链中断，影响客户满意度与企业声誉。
4. 库存管理困难高库存带来资金占用和储存成本增加，但低库存又会面临缺货风险。
准确把握合理的库存水平对供应链成功至关重要。
然而，在实践中，许多企业无法做到精确预测需求、缺乏对库存数据的监控与分析能力等。
5. 产品质量问题产品质量问题是一个常见但严重的痛点问题。
在供应链中，每个环节都必须保证产品质量符合标准，并及时响应消费者投诉及退货要求。
如果某一个环节出现了质量问题而未被及时发现或解决，则可能造成连锁反应，影响整个供应链的运作。
三、解决供应链痛点问题的方案1. 信息共享与协同合作建立信息系统来共享和传递准确的需求和计划信息，以消除信息不对称的问题。
同时，加强各环节之间的沟通与协作，形成有效联动关系。
这样可以实现及时调整生产计划、准确掌握库存情况以及迅速响应市场需求。
服装零售业务中的供应链管理挑战与解决方案
服装零售业务中的供应链管理挑战与解决方案供应链管理是服装零售业务中的关键环节，它涉及到从原材料采购到产品销售的整个流程。
然而，在这个竞争激烈的行业中，供应链管理面临着许多挑战。
本文将探讨这些挑战，并提出解决方案来改善供应链管理的效率和可靠性。
一、供应链管理的挑战1. 高度复杂的供应链网络：服装零售业务中的供应链网络通常涉及多个供应商、制造商、批发商和零售商。
这种复杂的网络使得供应链管理变得困难，因为每个环节都可能存在延迟、质量问题或物流难题。
2. 季节性需求的不确定性：服装零售业务的销售量通常会受到季节性需求的影响。
例如，夏季时销售短袖衬衫可能会增加，而冬季时销售羽绒服可能会增加。
这种不确定性使得供应链管理变得更加复杂，因为供应商需要根据需求变化来调整生产和库存。
3. 产品多样性的挑战：服装零售业务中存在着多样化的产品，包括不同款式、颜色和尺寸的衣物。
这种多样性增加了供应链管理的复杂性，因为需要确保每个产品都能按时生产和交付。
4. 快速变化的时尚趋势：时尚行业的变化速度非常快，新款式和流行趋势不断涌现。
这意味着供应链管理需要具备快速反应的能力，以满足消费者对时尚产品的需求。
二、供应链管理的解决方案1. 建立合作伙伴关系：与供应链中的各个环节建立紧密的合作伙伴关系是提高供应链管理效率的关键。
通过与供应商、制造商和批发商建立长期稳定的合作关系，可以增加沟通和协作的效率，减少延迟和质量问题的发生。
2. 采用先进的技术和系统：利用先进的技术和系统可以提高供应链管理的可视性和自动化程度。
例如，采用供应链管理软件可以实时跟踪和管理库存、订单和物流信息，提高供应链的响应速度和准确性。
3. 数据驱动的决策：通过收集和分析供应链数据，可以更好地了解市场需求和产品销售情况，从而做出更明智的决策。
数据驱动的决策可以帮助优化供应链流程，减少库存积压和缺货情况。
4. 加强供应链可持续性：在服装零售业务中，可持续性问题越来越受到关注。
解决供应链管理中的痛点 打造个性化解决方案
解决供应链管理中的痛点打造个性化解决方案解决供应链管理中的痛点打造个性化解决方案供应链管理在现代企业中扮演着至关重要的角色。
然而，随着全球化的发展和市场竞争的加剧，企业面临着一系列痛点和挑战。
如何解决供应链管理中的问题，打造个性化的解决方案成为了企业关注的焦点。
本文将探讨供应链管理中的痛点，并提出相应的解决方案。
一、供应链管理中的痛点1.1 信息不对称供应链中的各个环节涉及多个参与方，包括供应商、制造商、分销商等。
不同参与方之间的信息传递不畅，导致信息的不对称。
这使得企业很难准确了解当前的供需情况，从而无法及时应对市场变化。
1.2 库存管理困难库存管理是供应链管理中的难点之一。
由于需求的波动以及供应商交货周期的不确定性，企业往往难以准确地掌握库存水平。
过高的库存会增加企业的存货成本，而库存不足则会导致订单无法及时交付，影响企业声誉。
1.3 交货延迟交货延迟是供应链管理中常见的问题，尤其是在跨国供应链中更为突出。
货物的运输时间长、过程繁琐，容易受到各种不可控因素的干扰，如天气、通关等。
这给企业带来了交付时间不确定性和成本增加的挑战。
二、个性化解决方案2.1 信息技术的应用信息技术在解决供应链管理问题方面发挥着重要作用。
企业可以借助物联网、大数据分析等技术手段，实现供应链中信息的及时共享和准确传递。
通过建立实时的供需预测系统，企业能够更好地应对市场变化，减少信息不对称带来的问题。
2.2 库存管理的优化为了解决库存管理困难，企业可以采用合理的库存管理策略和现代化的库存管理工具。
通过建立库存控制模型，企业可以根据需求和供应情况进行库存优化，有效降低库存水平。
此外，引入先进的仓储管理系统和条码技术，能够提高库存管理的精确度和效率。
2.3 物流管理的改进为了解决交货延迟的问题，企业可以采取一系列的物流管理措施。
例如，优化运输路线，选择合适的运输方式，以减少运输时间和成本。
同时，企业还可以与物流供应商建立战略合作关系，提高运输的可靠性和灵活性。
服装行业的痛点和整改措施
服装行业的痛点和整改措施一、服装行业现存的痛点近年来，随着人们对时尚和个性化需求的不断增长，全球服装市场竞争日益激烈。
然而，与此同时，服装行业也面临着一系列痛点和挑战。
针对这些问题，制定有效的整改措施势在必行。
1. 生产环境污染问题：服装生产不可避免地伴随着大量的资源消耗和环境污染。
大规模的纺织工厂排放废水、废气等对环境造成了巨大负担，影响了周边社区居民的生活质量，并令许多自然生态受到损害。
此外，由于使用大量化学物质处理纺织品或染色过程中产生有毒废物，进一步加剧了环境压力。
2. 劳动条件不合理：服装行业普遍存在工人权益问题，包括低薪酬、长时间工作、缺乏劳保措施等。
特别是在发展中国家很多衣料加工厂里，违法违规操作、强制加班以及没有保护工人权益等现象屡有发生。
这些问题不仅损害了工人的身心健康，也违背了可持续发展原则。
3. 品质和安全隐患：部分服装企业为了追求短期利润最大化，忽视了产品品质和安全性。
例如，一些低价快时尚品牌使用劣质材料和劣质工艺，导致产品存在安全隐患，并缩短成衣的使用寿命。
此外，因缺乏有效监管，市场上还存在大量销售伪劣商品现象。
二、改善服装行业的整改措施为解决服装行业所面临的各种问题，需要采取综合性的整改措施，包括改善生产环境、保障工人权益、提高产品品质与安全等方面。
1. 推动绿色生产：通过引入清洁生产技术和设备来减少污染物排放，并加强对环境管理的监督与评估。
制定并执行更为严格的环保法规、标准和政策以确保纺织企业依法操作并降低对环境的影响。
同时，鼓励与支持可再生能源的利用，减少对化石燃料和非可再生资源的依赖。
2. 提升工人权益：加强监督和执法力度，确保企业遵守劳动法规和国际劳工组织（ILO）标准。
建立并完善与工人代表组织的对话机制，以提高工人参与决策的能力并保障其合法权益。
此外，要加强职业培训与技能提升，提高工人自身素质和竞争力。
3. 强化质量监管：建立完善的产品质量抽检体系，严格执行相关监测标准，进一步整顿市场秩序，并惩罚违法违规行为。
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行业研究：6张图解读服装行业的供应链痛点和解决方案近两年，全球经济持续低迷，终端销售不畅，服装业库存积压不断上扬。
在此背景下，服装企业纷纷寻找出路——打折促销、加大电子商务渠道投放、转投二三线城市等商业手段花样繁多。
上述各种各样的手段都属于在库存发生后再“消解库存”、“处理库存”，要根本上解决服装业的库存问题，还要从库存产生的根源——供应链着手，最大限度的“预防”库存产生。
1、“客户订单分离点”与服装业生产组织方式1.1了解“客户订单分离点”供应链管理的一个重要目标是满足顾客要求的同时维持合理的库存水平，换句话说就是在“库存水平”和“顾客服务水平”之间做出权衡。
如何权衡库存水平和服务水平,在供应链管理中有一个重要概念"客户订单分离点"(Customer Order De-coupling Point，简称CODP，如图一),它是指如何决定库存的位置,以使得某些操作或者实体在供应链中的运行能够独立开来。
比如说，一件衣服储存在零售商处，顾客自己从货架拿下，付款买走，而代理商、品牌商看不到下单的过程。
这里，零售商的库存就是顾客和制造商之间的缓冲，这个库存点就是客户订单分离点。
分离点越靠近顾客，就越能更快的服务顾客。
这个点的位置就涉及到对顾客快速响应和更大的库存投入之间的权衡。
理解企业战略和市场环境对“客户订单分离点”的选择非常重要。
用成品库存来服务顾客的企业称为面向库存生产(Make-To-Stock)型企业；根据顾客的特定要求来组装预装模块的企业称为面向订单装配(Assemble-to-Order)型企业；为顾客从原材料到零件再到部件进行生产的企业称为面向订单(Make-to-Order)型企业；面向订单设计(Engineer-to-Order)型企业则是顾客与企业一起设计，然后再从原材料到零件再到部件进行产品生产。
图一：客户订单分离点1.2服装业的生产组织方式服装的订制化类似于面向订单装配、面向订单生产、面向订单设计的模式，国内有不少服装企业已经在做这方面的尝试，目前看效果也不错。
这种尝试顺应了服装业从制造向服务转变的趋势，适应人们对服装个性化的要求。
服装个性化定制模式中，“客户订单分离点”的位置更靠近制造，是服装业商业模式的一种创新，属于服装业的战略决策的范畴，对库存投资产生重要影响(如图二)。
图二：服装业客户订单分离点我们谈论的服装业库存，集中在按库存生产型企业，服装业的大量企业属于这种大批量生产方式。
在大批量生产方式中，只有销售活动是由客户订货驱动的，企业通过“客户订单分离点”(CODP)位置后移而减少现有产品的成品库存。
2、从供应链管理角度思考服装业库存问题创新是企业持续经营之本，服装业的创新包括不断地提升产品的设计能力，采用先进管理方法降低成本，将仓储、运输外包给第三方物流，优化营销策略等等。
但是这些创新手段似乎只局限于对供应链单个点进行优化改善，更加注重成本的管理，主要着眼在如何有效的降低成本，并没有从供应链的全局对企业战略、产品运营进行全方位分析优化，从而提高企业的整体效益。
以下从供应链管理的整体出发，从销售预测、信息系统、物流配送、柔性生产四个方面谈谈服装业库存。
2.1销售预测与“牛鞭效应”长久以来,中国服装业已有意无意地走上了以量取胜的路子,以过剩的产量满足供应链下游环节的需求。
在分销模式上"生产商—品牌商—代理商—零售商"模式在服装业销售渠道中最为普遍,此模式下的销售预测信息是通过一年(春夏季,秋冬季)两次订货会在销售渠道各环节流动。
代理商通过当地零售商的订单量预估向品牌商订货量,品牌商以代理商的订货量为依据下单给生产商。
沿上述渠道产生的预测信息掺杂了各利益相关方的博弈，不见得真正反映了消费者的购买逻辑，与消费者实际需求存在不小差异。
代理商往往倾向订购较多的商品以备断货；品牌商为满足代理商的需求而储存更多商品以备补货；生产商为了应对品牌商的需求和生产环节的诸多风险，再扩大生产量。
从零售商开始沿着供应链到生产商逐级放大产量，最终在各环节造成库存压力。
供应链管理把这种现象叫“牛鞭效应”，“牛鞭效应”是类似大众服装品牌这种面向库存生产企业的天然缺陷，使得库存结构不单是成品，而且包含原材料和半成品。
在市场急速成长阶段，这种效应被市场增长所淹没，而一旦市场发生一点风吹草动，供应链个环节上的库存马上显现出来。
品牌商的营销部门如果能提前调研、再参考设计师对市场的敏锐触角来把握市场需求，引导买手的购买，这样从市场源头最大限度预防信息失真。
2.2终端信息“准确”“及时”传递到品牌商服装业的“牛鞭效应”很大程度是由于信息从最终客户通过零售商向品牌商、生产商传递过程，无法实现准确、及时共享，使需求预测信息逐级扭曲放大而形成。
网络技术使信息分享变得实时、可靠且费用低廉。
通过销售终端系统(POS)、射频识别标签、条形码扫描器和自动识别的应用，信息可以直接从源头获取。
基于互联网技术的管理信息系统模型分操作系统、软件系统和操作系统三部分(如图三)。
图三：基于互联网的管理信息系统模型国外很多品牌商已使用基于互联网的管理信息系统。
以ZARA为例：遍及各地的ZARA 各门店把销售信息每天汇总发往总部，同时依据当前门店库存和当周销售状况每周两次向总部发出补货订单。
总部依据各门店的销售量和补货订单信息，可以分析判断各种产品是否畅销。
一旦分析显示有产品滞销，第一时间取消原定生产计划；如果产品畅销，则安排预留的冗余产能迅速追加生产、快速补货，最大限度抓住销售时机。
如此快速实时的应对，没有高效可靠的信息系统是无法想象的。
国内服装业从运营模式来看,品牌商基本不负责生产过程及销售终端,对产业链上合作商信息控制更加困难，但应用信息技术，建立有效的信息沟通共享是大势所趋。
可喜的是，信息化已经在国内服装企业逐渐展开，象EPR系统、零售商管理库存(RMI)及供应商管理库存(VMI)等系统已经被应用，很大程度上可以帮助企业信息系统的整合,实现对整个供应链的有效管理，使经营者能更加关注信息的内涵以及运用信息做出更好的决策。
2.3物流配送系统客户订单分离点后移有利于了解客户的真实信息，比如代理商或品牌商持有库存，但此模式对物流配送系统提出更高的要求。
服装企业的库存管理多数沿用RMI模式即零售商管理库存模式，而是VMI卖方管理库存模式，这是一种高级供应链管理方式，由此衍生出的“零库存全退货”是一种更具优势的营销政策，简单地说，就是指零售商可以零库存，并且100%可以退货，分销商通过建立VMI物流配送系统实现库存的优化和再分配，通过整合上游生产资源，借力配送中心、终端信息化管理和仓储物流系统的支持，实现销售终端“零库存”情况下“卖一补一”(如图四)。
图四：VMI物流配送系统当然，VMI物流配送模式还不仅是一种中心配送模式，它的商业价值在于这种模式吸引着零售商大规模开店，闭店率也大幅下降，是很好的品牌拓展的模式。
ZARA就是以物流配送中心的方式满足散布在各地的零售商。
除了在总部拉科鲁尼亚的第一个建筑面积超过5万平方米的配送中心外，于2001年10月，ZARA又花了一亿欧元在西班牙首都马德里东北的萨拉戈萨市建立了一个物流中心。
不但如此，ZARA还建立了两个空运基地，一个在拉科鲁尼亚，另外一个在智利的圣地亚哥。
ZARA的营销费用几乎全部投入物流系统的扩充和改善，以扩大配送范围，提高配送速度，快速送达各门店需要的产品。
有这些配送中心支撑，ZARA就可以保证所有欧洲的连锁店在一天之内收到货物，美国两天就可以到达，再远一点的中国、日本控制在三天之内送达。
生产商完成的服装成品，通过地下传送带网络运送到配送中心。
为确保每一笔订单能够准时、准确地到达目的地，ZARA采取每小时能挑选并分拣超过80000件衣服而出错率不到0.5%的激光条形码读取工具对服装成品进行分拣。
根据各门店下达的订单进行配送，通常订单收到后8小时内货物就可以被运走，每周给门店配货两次。
在欧洲的各门店由物流中心用卡车直接运送；两个空运基地运送的货物到达美国和亚洲后，再用第三方物流运送到门店；如果必要，也会利用轮船来运输，再结合第三方物流送达门店。
2.4适应小批量多品种的精益生产模式ZARA的首席执行官凯斯特拉诺曾经说过，“在时装界，库存就像是食品，很快就会变质。
我们所做的一切就是减少反应时间”。
适应小批量多品种市场环境的精益生产模式，通过看板拉动实现JIT，使产品从原材料采购到成品出厂的时间大幅缩小；利用U字型产线、Cell生产模式保证制造系统的柔性，实现不同产品共线生产，均衡流动，以使生产系统的在制品减少到最少。
精益生产来源于日本的TPS即丰田生产系统，丰田喜一郎作为TPS的奠基者，一开始的初衷就是建立一种生产方式，在满足小批量多品种的市场要求下达到大量生产方式的效率，这一初衷和现今的服装业所面临的市场环境何其相似。
遗憾的是，以笔者的观察，国内大部分的服装企业并没有很好的着力构建自己的精益生产体系，仅仅依靠生产外包解决制造问题，放弃了挖掘制造业金矿的机会。
制造体系研究不同制造流程之间如何组织，生产能力如何设定，各加工工序单位产品作业时间、加工质量如何监控，以及计划如何协调等问题。
成功的制造系统使得加工过程的所有步骤都相互协调，而且能维持低成本并使浪费最少(精益制造体系如图五所示)。
图五：精益制造体系模型3.协同供应链运作模式3.1无奈的“博弈”服装业供应链参与者，在"生产商—品牌商—代理商—零售商"分销模式下，一般采用期货制度即品牌商把商品销售给代理商或零售商,成功转嫁库存风险,品牌商没有与零售商形成风险共担或共进退机制。
品牌商为了提高市场份额,往往要求代理商(零售商)超量进货,造成零售商库存不堪负重。
为了不让品牌商知道真实的销售和库存,零售商有选择性地使系统数据产生误差,使系统数据有利于自己；品牌商无法判断数据的真实性,为了完成既定的销售额增长目标,采取进货返利等政策予以利诱。
品牌商、代理商、零售商的这种博弈，在市场总需求不变的前提下,为各个环节的库存增加推波助澜，使参与者各自的经营状况进一步恶化。
打破这种博弈，需要建立以品牌商为核心的供应链协同运作模式，把所有参与者绑在一条船上。
3.2以品牌商为核心的供应链协同运作模式“博弈”造成整个服装业各方皆输，我们能做的是如何改善原有的经营模式，以更有效的精细化管理方式有效降低库存，保持生产商、品牌商、代理商和零售商的库存平衡，建立快速便捷的区域内甚至跨区域的调拨机制，最终实现生产商、品牌商、代理商和零售商在低库存状况下达成业绩增加。
以品牌商为核心的供应链协同运作模式下，品牌商通过产品组织设计体系推出产品；生产商通过精益制造体系、并行工程技术，减少生产批量进行低成本柔性制造，减少采购与生产的总交货期；品牌商(或代理商)通过高效默契的物流配送加速产品进入销售渠道的过程；品牌商通过零售商及时、准确的销售信息迅速反馈调整，以驱动整个供应链各个环节快速协同运作，从而消解了整个供应链上的“牛鞭效应”，缓解服装业面临的高库存问题图六：以品牌商为核心的供应链协同运作模式在以品牌商为核心的供应链协同运作模式中，供应链上所有参与者围绕品牌商的目标客户，在全程协同供应链计划体系下运转。