脱硫吸收塔防火措施
脱硫吸收塔防腐防火安全措施
脱硫吸收塔防腐防火安全措施脱硫吸收塔是用于烟气脱硫的关键设备，由于工作环境的特殊性，需要采取一系列的防腐防火安全措施，以确保设备的正常运行和人员的安全。
本文将介绍脱硫吸收塔的防腐防火安全措施。
1. 防腐措施1.1 材料选择脱硫吸收塔的材料选择是防腐的关键，应根据工作环境和介质进行合理选择。
常见的防腐材料包括玻璃钢、不锈钢和塑料等。
玻璃钢具有优良的耐腐蚀性能，适用于酸碱介质。
不锈钢具有耐酸碱、耐高温的特点，适用于高温高压环境。
塑料在许多化学介质中都有良好的耐腐蚀性，但耐温度较低。
在选择材料时，需综合考虑介质的性质、温度、压力等因素。
1.2 防腐涂层对于金属脱硫吸收塔，防腐涂层是必不可少的防腐措施。
常见的防腐涂层包括热浸镀锌、橡胶涂层和环氧涂层等。
热浸镀锌是一种将金属表面镀上一层锌的工艺，可以有效抵御大部分化学腐蚀。
橡胶涂层具有耐酸碱、抗腐蚀的特点，可以提供额外的防护层。
环氧涂层是一种常用的防腐涂层，具有良好的耐腐蚀性能，可以在严酷的工作环境中发挥重要作用。
1.3 定期维护脱硫吸收塔的定期维护对于防腐是至关重要的。
定期检查和清理塔内的腐蚀物质，及时修补或更换损坏的防腐层，可以延长脱硫吸收塔的使用寿命。
另外，定期进行表面清洗和消毒也是防腐的重要措施，可以减少微生物生长和腐蚀的风险。
2. 防火措施2.1 防火材料脱硫吸收塔的防火措施主要包括选择防火材料和合理布置防火设施。
在塔体的设计和施工中，应优先选择具有良好的耐火性和隔热性能的材料。
常用的防火材料包括耐火砖、耐火涂料和耐高温玻璃等。
耐火砖是一种耐高温、耐腐蚀的材料，可以有效阻挡火焰和高温气体的传播。
耐火涂料具有防火、隔热和耐腐蚀等特点，可以提高塔体的防火性能。
耐高温玻璃主要用于观察窗口，能够承受高温和压力的冲击。
2.2 防火设施脱硫吸收塔的防火设施包括灭火器、自动喷水系统和防火墙等。
灭火器应根据工作环境的特点选择合适的型号和数量。
自动喷水系统可以在火灾发生时自动喷水进行灭火，有效控制火势蔓延。
脱硫工程吸收塔的防火安全措施
脱硫工程防火安全反事故措施第一章总则第一条为了防止火力发电厂脱硫防腐施工过程中发生火灾事故，贯彻国家电力企业《防止电力生产重大事故的二十五项重点规定》，按照《电力设备经典消防规程》(DL5027-1993),结合火电厂脱硫工程防腐施工的特殊性，特制定防火安全反事故措施。
第二章事故规律及原因分析第二条火力发电厂脱硫工程吸取塔着火事故规律及原因分析：一、脱硫工程作为火力发电厂的一种独立系统工程，在防火安全工作上与主体工程相比有其特殊性，重要原因有如下三个方面：1、起火源多：脱硫工程场地狭小，焊接与防腐交叉作业点多面广，其中大量的电火焊作业围绕吸取塔、GGH.烟道内外进行；施工人员现场流动吸烟不能从主线上杜绝。
2、可燃物和易燃物多：由于防腐施工所用的I材料如稀释剂、催化剂、增进剂中具有甲苯、苯乙烯、丙酮、二甲苯、溶剂汽油等均为易燃有毒物品，在衬胶和涂鳞过程中会产生大量易燃可挥发有毒气体，遇明火极易发生燃烧；同步衬胶用的丁基橡胶，吸取塔内除雾器、冲洗水管道、喷淋FRP管道等都是可燃物。
3、助燃条件充足：由于吸取塔、GGH、烟道等互相联通后形成一种风筒，内部空气气流明显增大，形成一种风筒效应。
这样在一种相对有限的空间内大量使用可燃易燃物，同步在防腐施工过程中吸取塔、GGH,进出口烟道又有大量电火焊作业产生的起火源，而又由于风筒原理一旦起火塔体及烟道内部空气流又很大，轻易将小火扩大和漫延继而引起火灾事故，并且都是封闭性装置，一旦着火又难于扑救。
这就是脱硫工程防腐施工极易发生火灾事故的基本原因。
我们只有从主线上认清起火的原因和规律才能从源头上杜绝火灾事故的发生。
二、纵观国内脱硫吸取塔防腐施工中发生的几起火灾事故，都是由于对起火源和易燃物这两个环节没有从主线上控制所致。
深刻反思这些事故，暴露出的问题至少可以有如下三个方面的教训：一是防备意识不高：对脱硫施工工艺和吸取塔防火安全规律认识不清：尤其是对吸取塔、GGlK原净烟气烟道、事故浆液箱、石灰石浆液箱等衬胶和涂鳞防腐的设备和吸取塔内安装的除雾器、喷淋装置等都是重点防火部位认识不够、防备意识不强，工作不扎实，二是措施贯彻不到位：施工过程中存在着有章不循、有法不依、盲目抢工、冒险蛮干现象，心存侥幸心理，说起来重要，干起来次要,忙起来不要日勺坏作风，详细表目前四不：“有措施不贯彻、有制度不执行、有管理不到位、有监督不严格二三是对现场火险隐患缺乏敏感性：交叉作业工序安排不合理，盲目抢工期，事故隐患在不知不觉中得以萌发，并由隐患逐渐发展到事故苗头最终演变成事故。
脱硫吸收塔事故预案
一、总则1. 为确保脱硫吸收塔发生事故时，能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少事故损失，保障人员安全和环境保护，特制定本预案。
2. 本预案适用于脱硫吸收塔在生产、检修、维护等过程中发生的事故。
二、事故分类及应急响应1. 事故分类（1）火灾事故：脱硫吸收塔内部或周围发生火灾。
（2）爆炸事故：脱硫吸收塔内部或周围发生爆炸。
（3）中毒事故：脱硫吸收塔内部或周围发生有毒气体泄漏。
（4）设备故障：脱硫吸收塔内部设备发生故障。
2. 应急响应（1）火灾事故1）立即启动火灾应急预案，组织消防队伍进行灭火。
2）切断事故区域电源，防止火势蔓延。
3）组织人员疏散，确保人员安全。
4）及时报告上级领导和相关部门。
（2）爆炸事故1）立即启动爆炸应急预案，组织救援队伍进行救援。
2）切断事故区域电源，防止二次爆炸。
3）组织人员疏散，确保人员安全。
4）及时报告上级领导和相关部门。
（3）中毒事故1）立即启动中毒应急预案，组织救援队伍进行救援。
2）切断事故区域通风，防止有毒气体扩散。
3）组织人员疏散，确保人员安全。
4）及时报告上级领导和相关部门。
（4）设备故障1）立即启动设备故障应急预案，组织维修人员进行抢修。
2）确保事故区域安全，防止事故扩大。
3）及时报告上级领导和相关部门。
三、应急组织及职责1. 成立事故应急指挥部，负责事故应急工作的组织、指挥和协调。
2. 设立以下应急小组：（1）消防应急小组：负责火灾事故的灭火和救援。
（2）爆炸应急小组：负责爆炸事故的救援和疏散。
（3）中毒应急小组：负责中毒事故的救援和疏散。
（4）设备故障应急小组：负责设备故障的抢修和恢复。
四、应急措施1. 火灾事故（1）立即启动消防设施，组织灭火。
（2）切断事故区域电源，防止火势蔓延。
（3）组织人员疏散，确保人员安全。
2. 爆炸事故（1）立即启动爆炸应急预案，组织救援队伍进行救援。
（2）切断事故区域电源，防止二次爆炸。
（3）组织人员疏散，确保人员安全。
脱硫吸收塔检修防火安全措施
脱硫吸收塔检修防火安全措施前言脱硫吸收塔是重要的空气污染治理设备之一，负责处理含硫气体。
为确保设备长期稳定运行，每年都需进行定期检修和维护。
然而，在检修过程中，防火安全也是至关重要的。
本文将介绍在脱硫吸收塔检修中应该采取的防火安全措施。
风险分析在脱硫吸收塔检修过程中，存在以下的潜在火灾风险：1.烟尘爆炸：空气污染治理设备中的含尘气体易于引起烟尘爆炸，导致火灾事故。
2.蒸汽灼伤：脱硫吸收塔内充满高温的蒸汽，维修人员应在防护服和手套的保护下对设备进行检修。
3.断电引发火灾：在检修脱硫吸收塔时，必须对电气设备进行检修、维护，万一出现疏忽会导致断电引发火灾事故。
为了避免以上风险，需要采取有效的安全措施。
安全措施针对上述风险，以下是脱硫吸收塔检修时应采取的安全措施：1. 装置防爆设备为避免烟尘爆炸的发生，应在脱硫吸收塔内配备专门的防爆器材。
同时，检修人员应佩戴具有防爆功能的工作服和静电防护手套。
2. 全程通风为减少内部蒸汽对维修人员的危害，需要对整个脱硫吸收塔进行全程通风，保证工作空间内部空气流通。
3. 电气设备检修在对脱硫吸收塔内部电气设备进行检修时，必须先切断电源，然后进行仔细彻底的检修和维护。
预防断电引发火灾，应在检修前仔细查看各电气设备是否能正常运转。
4. 安全培训检修人员应接受专门的安全培训，了解脱硫吸收塔的运行原理和检修规范，并熟悉各种防火安全措施。
5. 防火备案在建立安全标准和管理流程的基础上，应按要求建立合理的防火备案，并定期制订演练计划，检测系统实施效果。
结论为对脱硫吸收塔进行检修时，必须采取必要的防火安全措施，防范各种火灾风险，确保人员的人身安全和稳定运行。
随着工业制造的发展，必须不断强化技术管理防范意识，提高系统管理水平，科学合理的做好防火安全工作，为建立安全稳定的生产环境提供保障。
脱硫吸收塔防火措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8322 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX脱硫吸收塔防火措施标准版本脱硫吸收塔防火措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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0前言在脱硫工程建设过程中，吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶，衬胶施工使用的丁基胶水是极易挥发、燃点很低的物质，胶板也是易燃物质，如有疏漏，就可能引起火灾。
据不完全统计，近年全国已发生脱硫吸收塔失火事故20多起，既造成了重大经济损失，又延误了脱硫工程的建设工期。
1 吸收塔失火事故的原因分析1．1工程管理人员思想上不重视，管理上不到位。
在吸收塔进行防腐衬胶之前，项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足，思想上不重视，麻痹大意，没有召开专题安全会议，没有明确各自的安全责任，没有制定防止火灾事故的安全措施。
1．2人员安全意识淡薄。
项目公司、施工单位安全监察人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育，施工人员防火安全意识淡薄，没有掌握防火安全技术，不知道衬胶施工为什么要防火，怎样才能防火。
1．3衬胶施工区域没有实行全封闭式隔离。
吸收塔周边5 m范围，没有实行严密的全封闭式隔离。
周围有动火工作，没有采取有效隔离措施，致使明火与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。
1．4作业人员或其他施工人员吸烟。
在衬胶禁火区域吸烟并且乱丢烟头，点烟时的明火和乱丢烟头引燃附近的易燃物品的火苗，与丁基胶水的挥发气收稿日期：2008-02-28体接触造成火灾。
1．5 吸收塔内没有采用防爆型照明灯和电器开关。
1．6吸收塔内通风不良。
丁基胶水的挥发分子大量积聚，一旦遇到一点火星，就会产生爆燃。
1．7吸收塔及烟道内的脚手架铺设竹跳板。
竹跳板本身含有油质并且成条状，是易燃材料，容易在失火初期起到助燃作用。
脱硫吸收塔检修防火安全措施
脱硫吸收塔检测、修理防火安全措施脱硫装置吸收塔内的检测、修理工作极容易发生火灾，并可能产
生严重的火灾后果，所以在吸收塔内和其一米的范围以内严禁产生火
花与动火工作。
可以采用不动火的办法代替而能达到同样效果的，应
尽量采用其它工艺处理。
一、常规检测、修理防止火灾安全措施：
1.1 在防腐施工区域5 米外设置封闭的警戒区，并设置醒目的“严禁烟火”标志。
1.2 对进入现场的所有工作人员进行专项检查，不允许携带香烟、火种、手机等物品，坚决禁止在现场吸烟。
1.3 进入吸收塔内部工作时，人孔门外必须要有至少一人不间断
监护，并能随时保持联系；人孔门前悬挂安全警示牌。
1.4 施工区域要实行监护制，无人施工时要实施可靠封闭。
1.5 进入吸收塔内部工作的检测、修理电源必须要使用安全电压
小于24V 行灯，严禁使用小太阳和其它220V 照明设施，行灯电源高
压侧需有良好的接地装置和漏电保护装置。
1.6 吸收塔内部需搭设脚手架时，脚手架管底部需做好防护措施，防止损伤吸收塔底板防腐层。
1.7 一切电气工具在使用之前要进行安全检查，防止漏电产生火花。
吸收塔检测、修理作业时，用工具袋将工器具装好，拆卸下来的零部件、螺栓也应使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。
1.8 施工现场必须设置数量足够、品种合适的消防器材和必备的临时水源，开工之前确认该设施处于完好状态。
1.9 严禁在施工现场存放防腐涂料及其稀释剂，所有用完涂料的容器必须立即清走。
脱硫吸收塔防腐防火安全措施
脱硫吸收塔防腐防火安全措施引言脱硫吸收塔作为一种重要的大气污染治理设备，广泛应用于烟气脱硫工程。
由于工作环境复杂，高温高湿、酸碱等腐蚀性极强的脱硫液及烟气使得脱硫吸收塔存在较高的安全风险。
本文将从防腐、防火两方面介绍脱硫吸收塔的安全措施。
防腐措施1. 材料选择选择耐热、耐腐蚀的材料对于防腐极其重要，常见的材料有不锈钢、玻璃钢、耐酸碱砖等。
不锈钢具有耐腐蚀、强度高的特点，可以在高温高湿的环境下长时间使用；玻璃钢具有重量轻、韧性好，且不会被氧化而变质，也具有良好的耐腐蚀性；耐酸碱砖是一种优良的耐酸碱、耐高温材料，适用于耐酸、耐碱的工作环境。
鉴于不同材料的特点和生产成本，如何选择材料需要根据实际工况综合考虑。
2. 完善的涂层涂层可以起到减缓腐蚀的作用，建议脱硫吸收塔内部涂刷一层有机硅或聚氨酯防腐漆。
有机硅防腐漆具有优异的耐腐蚀性，且吸附性好，表面平整且抗拉强度高；聚氨酯防腐漆具有防腐性好，耐候性高的特点。
选择涂层的时间应在固化期内，以保证涂层的附着力。
3. 检测和维护定期对脱硫吸收塔进行设备检查和维护，及时发现设备的磨损和腐蚀并采取必要的措施，以延长设备寿命。
对于取下来的杂物及时清理，以避免杂物等积累导致设备损坏。
防火措施1. 设备构造在脱硫吸收塔的构造中，应注意材料的防火性能。
要选择燃点较高、耐高温、不挥发有毒物质的材料。
采用具有耐火性，不燃烧，不产生有毒烟气的材料。
生产过程中必须避免火种的产生，并按照要求布置好开关和电缆，以减少火灾事故的发生。
2. 防火设施在脱硫吸收塔设备周围应配备必要的防火设施，如消防栓和自动灭火系统等。
建议设置灭火器，以备突发情况。
同时配备工作人员清洁，保证塔内操作无杂物存在。
结论脱硫吸收塔作为大气污染治理设备中重要组成部分，具有复杂的工作环境，加之其处理的物质存在较强的腐蚀性和易燃性。
因此，对于其的安全措施是非常重要的。
本文就脱硫吸收塔的防腐和防火方面提出了一些建议，希望对相关工程实践提供一些指导意义。
脱硫工程吸收塔内外防腐防火消防措施
脱硫工程吸收塔内外防腐防火消防措施前言脱硫工程是烟气处理的重要环节，其中的吸收塔是关键设备。
为了保证脱硫反应的高效运行和设备的长期稳定运行，吸收塔内外的防腐、防火和消防措施必须得到重视。
本文将就吸收塔内外的防腐、防火和消防措施进行详细的讲解。
吸收塔内的防腐措施选材吸收塔内壁的材料要求能够承受腐蚀，同时具备较好的耐磨性、耐高温性和耐压性。
当前常用的吸收塔内壁的材料主要有：玻璃钢、聚丙烯、聚氯乙烯（PVC）、高密度聚乙烯（HDPE）等。
一般情况下，吸收塔内壁厚度在5mm以上。
防腐处理吸收塔内壁的防腐处理包括表面处理和涂层处理。
表面处理主要是对内壁表面进行除锈、喷砂等清理处理，以保证涂层能够牢固地附着。
涂层的选择要根据脱硫剂的种类和浓度来确定，一般情况下，常用的涂层有环氧、丙烯酸酯等。
维护管理吸收塔内壁的维护管理主要是进行定期的检查和维修。
定期检查吸收塔内壁的涂层是否存在脱落、龟裂、起泡等现象，进行维修和补涂，以保证吸收塔内壁的防腐性能。
吸收塔外的防腐、防火和消防措施防腐处理吸收塔外壁的防腐处理同样要进行表面清理和涂层处理。
由于吸收塔外壁对于酸雾浓度的限制较低，因此常用的材料也相对较多，包括：玻璃钢、彩钢、烤漆、铝板等。
涂层的选择要考虑吸收塔外壁所处的环境，以及防腐性能。
防火处理如果吸收塔外壁的材料为可燃材料，则需要进行防火处理。
具体措施包括：采用难燃材料、在材料表面喷涂防火涂料、增加防火隔离距离等。
消防措施为防止吸收塔外壁发生火灾，必须做好消防系统的设施。
首先，要对吸收塔周围进行宽阔的防火带设置；其次，要配备相应的消防器材，如灭火器、消防栓等；还要进行消防演练，提高各部门及员工对于紧急情况的应变能力。
结论脱硫工程中的吸收塔是一个重要的设备，其内外的防腐、防火和消防措施必须得到重视。
对于吸收塔内壁的防腐处理，应选择具备较好防腐性能的材料，并定期检查和维修；对于吸收塔外壁的防腐、防火和消防措施，根据吸收塔所处环境选用适当的材料和涂层，并配备相应的消防器材和设施。
脱硫工程吸收塔防火安全反事故措施
脱硫工程吸收塔防火安全反事故措施脱硫工程是针对燃煤发电厂或其他燃煤工业设施中产生的二氧化硫进行处理的一种工艺。
在脱硫工程中，吸收塔作为工艺设备的核心部件，既要保证脱硫效果，又要注意防火安全，以避免发生事故。
本文将从以下几个方面介绍脱硫工程吸收塔的防火安全反事故措施。
一、设计阶段的防火安全措施1.吸收塔的设计应考虑操作安全和防火要求，并符合相关的设计规范和标准。
例如，应采用耐火材料，加强吸收塔在高温、高压、腐蚀等恶劣工况下的抗火性能。
2.吸收塔的结构应考虑防火要求，在设计时设置防火分区，合理布置防火墙和防火门，以隔离火灾扩散，确保人员撤离的安全通道。
二、施工阶段的防火安全措施1.吸收塔施工过程中要使用防火施工材料，避免使用易燃材料，严禁明火作业。
2.施工人员要进行防火安全知识培训，并配备必要的消防器材，确保施工现场的防火安全。
三、运行阶段的防火安全措施1.吸收塔运行期间要定期进行设备巡检和维护，保持设备的完整性和正常运行。
特别是对于易燃易爆物质的存储和输送管道，要加强监测和管理，确保安全运行。
2.建立健全的应急救援机制，制定详细的灭火预案和逃生预案，培训员工的应急处理能力。
3.采取有效的防止火花飞溅和火源引入的措施，确保吸收塔周围环境的防火安全。
4.加强员工的防火安全教育，宣传防火安全知识，提高员工的防火安全意识。
5.定期检查和测试消防设施的有效性，确保消防设备完好、灵敏。
四、事故发生后的应急处置措施1.在吸收塔发生火灾时，及时启动火灾报警系统，并按照预案组织人员进行安全疏散。
3.确保疏散通道的畅通，并指导人员迅速有序地撤离现场。
4.对火灾现场进行封锁，阻止火势蔓延，并进行灭火工作。
5.在事故处理过程中，要与相关部门紧密合作，共同解决事故，并做好相关的事故调查和报告工作，以避免类似事故再次发生。
总之，脱硫工程吸收塔的防火安全反事故措施是保障工厂和工人安全的重要环节，需要从设计、施工到运行都高度重视。
脱硫吸收塔及防腐设备检修维护防火重点要求
序号
作业区域及内容
防火重点要求
一
吸收塔内部防腐
作业
（含塔壁、钢梁、塔内管道、设备防腐作业及塔内喷嘴粘接工作）
1.防腐作业, 厂领导和安监部、检修部门的安全监督人员必须按规定到位；
2.防腐作业区域禁止任何火种进入, 吸收塔外10米范围内禁止动火作业；
3.吸收塔内必须采取防爆型的工具、装置、控制开关。照明应使用12V防爆灯具, 灯具距离内部防腐涂层1米以上。检修电源应安装漏电保护器。电源线必须使用软橡胶电缆, 不能有接头；
6.将消防水带引至塔内动火作业影响点, 确保消防水随时可用。现场配备充足的灭火器与一定量的应急水源或干沙。有条件的可调配消防车至现场。
7.检查确认除雾器冲洗水系统及水源可靠备用；
8.动火作业期间, 禁止相通烟道内进行防腐作业；
9.动火作业只能单点作业, 禁止多个动火点同时开工；
10.焊割作业应采取间歇性工作方式, 防止持续高温传热损害周边防腐材料和引发火灾；
3.箱罐内脚手架宜使用钢制架管和跳板搭设；
4.吸收塔内必须采取防爆型的工具、装置、控制开关。照明应使用12V防爆灯具, 灯具距离内部防腐涂层1米以上。检修电源应安装漏电保护器, 电源线必须使用软橡胶电缆, 不能有接头。焊机接地线应设置在防腐区域外并禁止接在防腐设备及管道上；
5.现场配备充足的灭火器和一定量的应急水源或干沙。将消防水带引至内部动火作业影响点, 确保消防水随时可用；
5.关闭原、净烟气挡板门, 旁路烟道动火作业时关闭旁路烟气挡板门, 避免烟道内气流过大或形成较大负压；
6.现场配备充足的灭火器和一定量的应急水源或干沙。将消防水带引至烟道内动火作业影响点, 确保消防水随时可用；
脱硫吸收塔防火措施
脱硫吸收塔防火措施在脱硫吸收塔的工作过程中，由于废气中的含硫污染物会被吸收剂吸收，可能会引发一系列防火安全问题。
因此，采取适当的防火措施对于保障生产安全至关重要。
本文将介绍脱硫吸收塔防火的相关措施。
一、保持设备与管道的清洁脱硫吸收塔的清洁是防火的首要措施之一。
因为在脱硫过程中，吸收剂中可能会残留含硫污染物，形成硫酸等易燃物质，一旦积累到一定程度，容易引发火灾。
因此，定期对脱硫吸收塔进行清洗和保养至关重要。
清洗过程中，应确保设备与管道内部的吸收剂残留物被完全清除，确保设备表面清洁无尘。
另外，定期对吸收剂进行检测和更换，及时清除废气中的硫酸等易燃物质的残留，也是减少火灾风险的重要措施。
二、加强设备与管道的通风系统脱硫吸收塔的防火措施中，通风系统起到至关重要的作用。
通风系统的设计应该能够有效地扩散吸收剂、污染物与空气的混合物，避免其浓度达到火灾爆炸的危险级别。
为了确保通风系统的正常运行，应定期检查通风系统中的风机、风道和排气口等设备以及其连接管道是否完好无损，保证其畅通有效。
三、采用阻燃材料和隔热材料脱硫吸收塔的构建材料选择对防火措施至关重要。
在脱硫吸收塔的建设中，应选择有阻燃性能的材料，以减少火灾可能性。
同时，在塔外隔热材料的选择上也应采取防火隔热材料，防止外部火灾对塔体造成热辐射伤害，确保生产安全。
四、安装灭火器材在脱硫吸收塔附近设置灭火器材是有效的防火措施之一。
灭火器材的选择应根据脱硫设备的具体情况来确定。
一般情况下，建议安装干粉灭火器或CO2灭火器，以应对各种火灾可能产生的火源。
五、严守操作规程，加强培训和管理脱硫吸收塔的操作人员应该经过专业培训，了解设备的工作原理和操作规程，严格按照规程操作，确保设备的安全运行。
同时，加强对操作人员的管理，确保他们严守安全规定，不私自更改操作方案，保证操作过程中的安全稳定。
六、定期维护和巡检定期维护和巡检是脱硫吸收塔防火措施的重要环节。
需要定期对设备和管道进行检查，确保其没有漏气、渗漏、腐蚀、磨损等问题，及时发现并解决潜在的安全隐患。
脱硫吸收塔防火措施
脱硫吸收塔防火措施首先，对脱硫吸收塔进行防火检查和维护。
定期对脱硫吸收塔进行检查，确保设备处于良好的工作状态。
应检查是否有泄漏或堵塞的地方，并及时予以修复。
同时还需要清理积灰，并确保设备的通风和降温系统有效运行，以降低设备的温度。
其次，加强脱硫吸收塔的气体监测设备和系统。
应安装气体监测设备，对脱硫吸收塔周围的空气中的可燃气体进行实时监测。
当监测到可燃气体超过安全范围时，应及时采取相应的应急措施，防止火灾的发生。
同时，对脱硫吸收塔进行火灾风险评估，并采取相应的防火措施。
例如，在可能发生火灾事故的设备和管道周围设置防火阀门和防火墙，以阻止火势蔓延。
此外，还可以对脱硫吸收塔周围的易燃物进行分类储存和标识，以确保易燃物与高温设备保持安全距离。
此外，还应加强对操作人员的培训和防火意识教育。
操作人员应接受专业培训，掌握脱硫吸收塔的正常操作流程和应对突发火灾事故的应急措施。
同时，还应加强对操作人员的防火意识教育，提高他们对火灾危险的认识，掌握正确的灭火方法和逃生技巧。
最后，建议在脱硫吸收塔附近设置适当的消防设备。
例如，应设置灭火器、消防水带等基本消防设备，并确保这些设备的数量、位置和使用方法都能满足实际需要。
此外，还应保持这些设备的有效性，定期检查其功能是否正常，及时更换损坏或过期的设备。
总而言之，脱硫吸收塔是一个存在着火灾风险的环境，而且一旦发生火灾，将可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，采取一系列的防火措施来保护脱硫吸收塔的安全是非常必要的。
希望以上建议能够对脱硫吸收塔的防火工作提供一些帮助。
火电厂脱硫吸收塔失火事故的原因分析及对策
火电厂脱硫吸收塔失火事故的原因分析及对策摘要：据不完全统计，仅 2017 年火力发电厂脱硫塔改造过程中就发生6 起火灾事故。
每次损失都在数百万元，可谓是损失惨重。
因此，如何有效避免火灾事故，是大家比较关心的问题。
本文是结合超低排放改造实际，提出了防火关键措施。
关键词：脱硫塔；防火；关键措施引言国内大型燃煤火电厂自20世纪80年代开始，陆续引进国外石灰-石膏湿法脱硫系统FGD，对锅炉烟气中烟尘、二氧化硫和氮氧化物污染进行治理，以满足环境保护要求。
正是电力工业引进消化湿法脱硫技术和装备，加之国产烟气治理脱硫系统的推广应用，其他行业开始了工业锅炉大气污染物治理的标准制定和实施，及烟气脱硫FGD系统应用。
一、脱硫塔结构某火力发电厂装机2×480t/h 超高压、再热、单汽包自然循环循环流化床锅炉，采用石灰石 - 石膏湿法烟气脱硫工艺技术、一炉一塔的配置方式，吸收塔采用逆流喷淋空塔。
本次超低排放改造在原有的炉外脱硫系统上进行，且不得影响原有设备的性能。
二、火电厂脱硫吸收塔失火事故的原因分析2.1系统内部存在易燃材料针对火电厂火灾事故的分析，多是由于系统内部的防腐层、喷淋层、喷嘴和除雾器中存在易燃材料如玻璃鳞片胶泥、乙烯基树脂、酮类固化剂、苯乙烯稀释剂、有机树脂、防腐衬胶衬、PP管道等，这些材料均为易燃物品，因此，FGD系统是具有重大火灾隐患的设备，需要按照防火规范进行严格管理。
在系统建设、运行、维修等过程中，需要按照防火规范要求进行操作，否则，违规操作及疏于管理，或者安全生产规章制度流于形式，这些都是火电行业脱硫系统火灾事故持续产生的原因。
此类火灾事故教训，必须引起采用湿法烟气脱硫系统的其他行业的重视。
由于脱硫塔内玻璃钢、树脂防腐内衬等易燃材料的存在，以及烟气介质热能着火源的特殊性，烧结砖企业脱硫系统中已经开始出现了火灾事故，且有逐年增加的趋势，对于此类火灾，砖厂的预防措施薄弱，甚至出现空白，因此，火电厂火灾教训值得烧结砖企业吸取，高度警惕。
脱硫塔修补火灾应急预案
脱硫塔修补火灾应急预案
本预案适用于脱硫塔修补工作期间可能发生的火灾应急情况。
为确保人员安全、减少财产损失，特制定本预案，以指导人员在发生火灾时的应急处置措施。
1. 人员应急处置
1.1 发现火灾时，立即通知现场工作人员，迅速撤离现场。
1.2 关闭脱硫塔相关设备，切断火源。
1.3 利用灭火器等设备尽量将火灾控制在初期阶段，避免火势扩大。
2. 疏散和逃生
2.1 指挥人员应立即启动疏散程序，引导人员有序撤离现场。
2.2 疏散途中，遵循指挥人员指示，不得携带个人物品，穿越烟雾区域。
2.3 在安全区域集结，进行人员清点和安全确认。
3. 抢救和灭火
3.1 脱硫塔附近必须配备足够的灭火器材，以备应急情况。
3.2 对火情进行初步判断，若火势过大，应立即通知消防部门前来支援。
3.3 在灭火过程中，注意保护自身安全，不得盲目冒险。
4. 事故报告和调查
4.1 火灾发生后，必须立即向上级主管部门和公司相关部门报告。
4.2 成立事故调查组，对火灾原因进行彻底调查，报告事故调
查结论和处理意见。
5. 安全防范措施
5.1 加强对脱硫塔周边环境的巡视和监控，及时排除安全隐患。
5.2 定期进行消防设施和灭火器材的检查维护，确保设施完好
有效。
5.3 加强人员安全教育和培训，提高人员的火灾防范意识和自
救能力。
本预案经相关部门审定后，立即执行，并定期进行演练和调整，以确保其有效性和及时性。
脱硫吸收塔安全防火措施
脱硫吸收塔改造施工安全防火措施在脱硫工程改造过程中,吸收塔筒壁已进行防腐处理，本项目部防腐采用的高温玻璃鳞片是易燃材料，如有疏漏，就可能引起火灾；新设备安装后，仍需对其进行防腐处理。
改造过程中对吸收塔的安全防火不能大意，因为在吸收塔内部设备拆除及安装，以及吸收塔周边相邻设备安装的过程中，都有可能引起失火。
本文针对本工程脱硫装置吸收塔改造施工安全防火措施进行阐述。
1.吸收塔改造旧设备拆除动火作业的火灾防范措施1.1. 加强安全管理(1) 项目部应召开吸收塔改造的防火安全专题会议，审定改造防火方案及安全措施，将防火责任落实到单位、部门和人员。
(2)项目部安全主管和项目工程师，应对全体施工人员进行改造专项防火安全技交底和安全教育、培训，要求全员签名。
1.2. 施工区域实行全封闭式隔离(1) 吸收塔改造施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施，设置1个或多个出入口, 在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“吸收塔改造施工，10米内严禁动火! ”等醒目的警告标识。
在吸收塔周围10m 内要求动火时，必须严格执行动火工作票制度，预先备好灭火器、消防水带、防火监护人，作好措施后方可动火。
(2) 严格执行防腐施工区域出入制度，安排专人值班，凭证出入，无证人员严禁入内。
凡进入吸收塔内的人员严禁带火种，严禁吸烟。
1.3. 配备消防水管和灭火器材从吸收塔附近引出消防水管，时刻处于备用状态，并保证消防水系统正常运行，有条件的配备消防车。
吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和消防水管，内部每个动火位置配备专人监护。
1.4. 吸收塔内改造施工使用防爆电器吸收塔内照明必须采用24 V 防爆灯，电源电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。
1.5. 吸收塔通风吸收塔内应设置容量足够的换气风机，确保吸收塔内通风良好。
1.6. 吸收塔内减少易燃物割除的旧设备应尽快将其清理出吸收塔，不可堆积和长时间存放。
1.7. 举行消防培训吸收塔内动火前项目部组织一次全员的消防培训和演练，重点在于灭火器材的使用以及人员的逃生演习。
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编号：AQ-JS-04306
( 安全技术)
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脱硫吸收塔防火措施
Fire prevention measures for desulfurization absorption tower
脱硫吸收塔防火措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
0前言
在脱硫工程建设过程中，吸收塔筒壁内需要进行防腐衬胶，衬胶施工使用的丁基胶水是极易挥发、燃点很低的物质，胶板也是易燃物质，如有疏漏，就可能引起火灾。
据不完全统计，近年全国已发生脱硫吸收塔失火事故20多起，既造成了重大经济损失，又延误了脱硫工程的建设工期。
1吸收塔失火事故的原因分析
1．1工程管理人员思想上不重视，管理上不到位。
在吸收塔进行防腐衬胶之前，项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足，思想上不重视，麻痹大意，没有召开专题安全会议，没有明确各自的安全责任，没有制定防止火灾事故的安全措施。
1．2人员安全意识淡薄。
项目公司、施工单位安全监察人员和
技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育，施工人员防火安全意识淡薄，没有掌握防火安全技术，不知道衬胶施工为什么要防火，怎样才能防火。
1．3衬胶施工区域没有实行全封闭式隔离。
吸收塔周边5m范围，没有实行严密的全封闭式隔离。
周围有动火工作，没有采取有效隔离措施，致使明火与丁基胶水的挥发气体接触造成火灾。
1．4作业人员或其他施工人员吸烟。
在衬胶禁火区域吸烟并且乱丢烟头，点烟时的明火和乱丢烟头引燃附近的易燃物品的火苗，与丁基胶水的挥发气收稿日期：2008-02-28
体接触造成火灾。
1．5吸收塔内没有采用防爆型照明灯和电器开关。
1．6吸收塔内通风不良。
丁基胶水的挥发分子大量积聚，一旦遇到一点火星，就会产生爆燃。
1．7吸收塔及烟道内的脚手架铺设竹跳板。
竹跳板本身含有油质并且成条状，是易燃材料，容易在失火初期起到助燃作用。
1．8在吸收塔及烟道内、外堆积待用物料。
如果有易燃颗粒(如焊渣)落入堆积的物料中，且有一定的隐蔽性不易发现，留下火灾隐患。
1．9设备消缺时违章动火。
脱硫系统整套启动试运(或投产)以后，设备安装人员(或电厂检修人员)进行设备消缺时，不办理动火工作票，没有采取任何防火措施，违章进行焊接或气割作业，焊渣或明火引燃胶板(鳞片)，造成火灾。
特别引起注意的是，大多数吸收塔失火事故是发生在消缺检修人员撤离现场一段时间以后，并不是当时发生的。
这是因为焊渣落到胶板的夹缝里(开胶的地方)或者吸收塔的底板上，慢慢燃烧，引发大火。
1．10设备消缺收工后，没有断开电焊机的电源。
消缺检修的焊工，安全思想不牢，责任心不强，消缺工作完工后，没有将电焊机的电源断开，电焊机发热或者一次电源接头外露意外短路，造成吸收塔周围易燃物品起火，从而引发吸收塔内胶板燃烧。
2吸收塔的防火对策
2．1加强安全管理，提高防火意识
(1)吸收塔防腐衬胶施工队伍进入施工现场安全与综合湖南电力第29卷／2009年第1期之前，应与项目公司安监部签订安全协议，明确各自的安全责任。
(2)项目公司应召开吸收塔防腐衬胶的防火安全专题会议，审定防腐衬胶防火方案及安全措施，将防火责任落实到单位、部门和人员。
(3)项目公司安监部安监员、监理部监理工程师和工程部专责工程师，应对施工人员进行防火安全技术交底和安全教育、培训，增强施工人员的安全意识，提高施工人员的防火技能。
(4)施工单位项目部要坚持每周召开1次安全会议，每日召开班前会、班后会，总结安全方面的成绩，表扬遵章守纪的好人好事，批评违章违纪行为。
真正做到安全常讲，警钟常呜。
2．2施工区域实行全封闭式隔离
(1)防腐衬胶施工区域必须采取严密的全封闭式隔离措施，设置1个出人口，在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“衬胶施工，严禁烟火
f’’警告标志。
(2)严格执行衬胶施工区域出入制度。
(3)建立施工区域保安制度，专人值班，凭证出入，无证人员严禁人内。
凡进入衬胶施工区域的人员严禁带火种，严禁吸烟。
2．3配备消防车和灭火器材
吸收塔附近配备1台消防车，吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材，以防万一。
2．4施工人员正确着装
进入吸收塔、烟道内进行衬胶、贴鳞片的工作人员必须穿戴合格的防护用品，严禁穿带钉的鞋和穿化纤衣服进入塔内，塔外必须有专职人员监护。
2．5使用防爆电器
吸收塔、烟道内照明必须采用24V防爆灯，电源电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。
2．6加强吸收塔和烟道内的通风
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吸收塔、烟道内应设置容量足够的换气风机，确保烟道、吸收塔内通风良好，尽量减少丁基胶水的挥发分子的积聚。
2．7吸收塔周围严禁动火
(1)吸收塔、净口烟道有衬胶施工作业时，在其15m范围内严禁动火；严禁在靠近净口烟道GGH处进行动火作业，非动火不可时，一定要采取严密可靠的安全隔离措施。
(2)安装单位在吸收塔筒壁外安装施工时，必须要把吸收塔上的人孔、管口、烟气进出口封堵，严防电焊火花及其他火种从烟气进出口、人孔、管道接口等落人已衬胶的吸收塔内。
(3)安装单位在吸收塔周围5m内要求动火时，必须严格执行动火工作票制度，预先备好灭火器、消防水带，必要时设置防火隔离墙。
2．8电焊工收工时必须清理施工现场
电焊工以及其他施工人员，撤离现场之前，必须认真清理现场，仔细检查每一个角落，看是否有带火的焊渣，必要时可对焊渣的堆
积点实施淋水处理，消除热源，而且要检查电焊机电源确已断开。
2．9吸收塔及烟道内减少可燃物
吸收塔及烟道内的脚手架铺设钢跳板，不铺设竹跳板；并禁止堆积物料，作业用胶板和胶水，即来即用，人离物尽。
应消除一切可燃物质，防止火灾发生。
3结语
脱硫吸收塔失火事故常有发生，但却是可以避免的。
通过几年来的实践，大家吸取了失火事故的教训，总结了防火的经验。
脱硫的施工队伍对吸收塔衬胶防火工作越来越重视，也越来越有经验。
建设单位和监理单位对施工防火安全的要求也越来越严格，实现脱硫吸收塔失火“零事故”的目标已为期不远。
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