主要生产日程(英文)
生产流程英文词汇

生产流程英文词汇-closed linear model of production 封闭式的线性生产模型continuous production 连续性生产; 流水生产continuous versus intermittent models 连续生产与间断生产模型的比较current production 当前产品; 当前产生式; 流水作业; 日常生产data flow model 数据流程模型flow chart of data by simulation model 模拟模型数据流程图flow chart 流程图; 生产过程图解flow sheet 程序框图; 工艺流程图; 工艺系统图; 流程表; 流程图; 生产程序图fluid mosaic model 流动镶嵌模型; 流体镶嵌模型; 液态镶嵌模型GPSS General Production System Simulator 通用生产系统模拟程序integrated line 综合生产流程内容来自logogen model 单词产生器模型manufacturing process 生产过程; 生产方法model ['mdl] n. 模型,模范,模特儿a. 模范的,作模型用的v. 做模型,塑造,模仿procedural model 程序模型; 过程模型process condition (生产)过程情况; (生产)过程条件process design 过程设计; 流程设计; 工艺流程设计; 生产过程的设计production capacity 生产规模; 生产量; 生产能力production flow analysis 生产流程分析production flow chart 生产流程图production flow pattern 生产流程模型production flow 生产流程production in series 顺序生产; 流水作业的生产production model 成批生产模型; 生产模型productional 生产prototype 标准; 试验模型; 设计原型; 原型; 模型; 模型机; 母模; 样板rheological model 本构模型流变学模型yield [ji:ld] n. 生产量,投资收益v. 生产,屈服,投降,弯下去,凹下去下面是赠送的团队管理名言学习,不需要的朋友可以编辑删除谢谢1、沟通是管理的浓缩。
实用企业英文简写对照

企业实用英文缩写对照Content企业生产经营相关英文及缩写之(1)--供应链/物料控制 (2)企业生产经营相关英文及缩写之(2)--生产/货仓 (3)企业生产经营相关英文及缩写之(3)--工程/工序(制程) (4)企业生产经营相关英文及缩写之(4)--质量/体系 (8)业生产经营相关英文及缩写之(5)--营业/采购 (11)企业生产经营相关英文及缩写之(6)--BOM 通用缩写 (13)企业生产经营相关英文及缩写之(7)--Shipping 装运 (16)企业生产经营相关英文及缩写之(8)--协议/合同/海关 (17)企业生产经营相关英文及缩写之(9)--称号/部门/公司 (18)企业生产经营相关英文及缩写之(10)--认证/产品测试/标准 (20)企业生产经营相关英文及缩写之(11)--Genenic 普通书写 (22)企业生产经营相关英文及缩写之(12)--Currencies 货币代码 (23)企业生产经营相关英文及缩写之(1)--供应链/物料控制Supply Chain 供应链 / Material Control 物料控制APS Advanced Planning Scheduling 先进规划与排期ATO Assembly To Order 装配式生产COM Custom er Order Management 客户订单管理CRP Capacity Requirem ent Planning 产量需求计划EMS Equipment Management System/ Electronic Management Syste m 设备管理系统/ 电子管理系统ERP Enterprise Resource Planning 企业资源规划I/T Inventory Turn 存货周转率JIT Just In Tim e 刚好及时- 实施零库存管理MBP Master Build Plan 大日程计划-主要的生产排期MES Managem ent Execution System 管理执行系统MFL Material Follow-up List 物料跟进清单MMS Material Management System 物料管理系统MPS Master Production Scheduling 大日程计划-主要的生产排期MRP Material Requirem ent Planning 物料需求计划MS Master Scheduling 大日程计划-主要的生产排期MTO Make To Order 订单式生产MTS Make To Stock 计划式生产OHI On Hand Inventory 在手库存量PSS Production Scheduling System 生产排期系统SML Shortage Material List 缺料物料单VMI Vendor Managed Inventory 供应商管理的库存货UML Urgent Material List 急需物料单企业生产经营相关英文及缩写之(2)--生产/货仓Production 生产/ Store 货仓CS Custom er Sample 客户样品EOL End-of-Life 停止生产的产品EPP Engineering Pre-production 量产前的工程样品试做ES Engineering Sample 工程样品FIFO First-In-First-Out 先进先出的物料管理方法FG Finished Goods 制成品FGS Finished Goods Store 存放成品的货仓GS Golden Sample 金样板(检测使用的参考样板)LIFO Last-In-First-Out 后进先出的物料管理方法MAT'L Material 物料MP Mass Production 量产MR Material Requisition 物料申请MTC Material Transfer Chit 物料调拔单或物料移交单MTF Material Transfer Form 物料调拔单或物料移交单PP Pre-production 量产前的试做(试产)PROD Production 生产PS Production Sample 量产时做的样品RWK Rework 不良品返工SFC Shop Floor Control 制造过程现场车间管理WIP Work In Progress 正在生产当中的半成品或物料WS Working Sample 可操作的样品KPI Key Performance Indicator 关键绩效评估指计企业生产经营相关英文及缩写之(3)--工程/工序(制程)Engineering 工程 / Process 工序(制程)4M&1E Man, Machine, Method, Material, Environment 人,机器,方法,物料,环境- 可能导致或造成问题的根本原因AI Autom atic Insertion 自动插机ASSY Assem bly 制品装配ATE Autom atic Test Equipment 自动测试设备BL Baseline 参照点BM Benchm ark 参照点BOM Bill of Material 生产产品所用的物料清单C&ED/CAED Cause and Effect Diagram 原因和效果图CA Corrective Action 解决问题所采取的措施CAD Com puter-aided Design 电脑辅助设计.用于制图和设计3维物体的软件CCB Change Control Board 对文件的要求进行评审,批准,和更改的小组CI Continuous Improvement 依照短期和长期改善的重要性来做持续改善COB Chip on Board 邦定-线焊芯片到PCB板的装配方法.CT Cycle Tim e 完成任务所须的时间DFM Design for Manufacturability 产品的设计对装配的适合性DFMEA Design Failure Mode and Effect Analysis 设计失效模式与后果分析--在设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施DFSS Design for Six Sigma 六西格玛(6-Sigma)设计-- 设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施并提高设计对装配的适合性DFT Design for Test 产品的设计对测试的适合性DOE Design of Experiment 实验设计-- 用于证明某种情况是真实的DPPM Defective Part Per Million 根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准DV Design Verification / Design Validation 设计确认ECN Engineering Change Notice 客户要求的工程更改或内部所发出的工程更改文件ECO Engineering Change Order 客户要求的工程更改ESD Electrostatic Discharge 静电发放-由两种不导电的物品一起摩擦而产生的静电可以破坏ICs和电子设备FI Final Inspection 在生产线上或操作中由生产操作员对产品作最后检查F/T Functional Test 测试产品的功能是否与所设计的一样FA First Article / Failure Analysis 首件产品或首件样板/ 产品不良分析FCT Functional Test 功能测试-检查产品的功能是否与所设计的一样FFF Fit Form Function 符合产品的装配,形状和外观及功能要求FFT Final Functional Test 包装之前,在生产线上最后的功能测试FMEA Failure Mode and Effect Analysis 失效模式与后果分析-- 预测问题的发生可能性并且对之采取措施FPY First Pass Yield 首次检查合格率FTY First Test Yield 首次测试合格率FW Firm ware 韧体(软件硬化)-控制产品功能的软件HL Handload 在波峰焊接之前,将PTH元件用手贴装到PCB上,和手插机相同I/O Input / Output 输入/ 输出iBOM Indented Bill of Material 内部发出的BOM(依照客户的BOM)ICT In-circuit Test 线路测试-- 用电气和电子测试来检查PCBA短路,开路,少件,多件和错件等等不良IFF Information Feedback Form 情报联络书-反馈信息所使用的一种表格IR Infra-red 红外线KPIV Key Process Input Variable 主要制程输入可变因素-在加工过程中,所有输入的参数/元素,将影响制成品的质量的可变因素KPOV Key Process Output Variable 主要制程输出可变因素-在加工过程中,所有输出的结果,所呈现的产品品质特征。
日常生产英语表
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组装、冲压、喷漆等专业词汇Assembly line组装线Layout布置图Conveyer流水线物料板Rivet table拉钉机Rivet gun拉钉枪Screw driver起子Electric screw driver电动起子Pneumatic screw driver气动起子worktable 工作桌OOBA开箱检查fit together组装在一起fasten锁紧(螺丝)fixture 夹具(治具)pallet栈板barcode条码barcode scanner条码扫描器fuse together熔合fuse machine热熔机repair修理operator作业员QC品管supervisor 课长ME制造工程师MT制造生技cosmetic inspect外观检查inner parts inspect内部检查thumb screw大头螺丝lbs. inch镑、英寸EMI gasket导电条front plate前板rear plate后板chassis 基座bezel panel面板power button电源按键reset button重置键Hi-pot test of SPS高源高压测试V oltage switch of SPS电源电压接拉键sheet metal parts 冲件plastic parts塑胶件SOP制造作业程序material check list物料检查表work cell工作间trolley台车carton纸箱sub-line支线left fork叉车personnel resource department人力资源部production department生产部门planning department企划部QC Section品管科stamping factory冲压厂painting factory烤漆厂molding factory成型厂common equipment常用设备uncoiler and straightener整平机punching machine 冲床robot机械手hydraulic machine油压机lathe车床planer |'plein|刨床miller铣床grinder磨床driller??床linear cutting线切割electrical sparkle电火花welder电焊机staker=reviting machine铆合机position职务president董事长general manager总经理special assistant manager特助factory director厂长department director部长deputy manager | =vice manager副理section supervisor课长deputy section supervisor =vice sectionsuperisor副课长group leader/supervisor组长line supervisor线长assistant manager助理to move,to carry,to handle搬运be put in storage入库pack packing包装to apply oil擦油to file burr 锉毛刺final inspection终检to connect material接料to reverse material 翻料wet station沾湿台Tiana天那水cleaning cloth抹布to load material上料to unload material卸料to return material/stock to退料scraped |'skræ;pid|报废scrape 。
生产计划与生产管理主生产排程
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第四章 主生產排程
主生產排程的意義 主生產排程與產品定位策略 主生產排程的技巧 可允諾量 主生產排程的用途 主生產排程與最終組裝排程 主生產排程的問題
主生產排程的意義 1/3
PPC 在 “ 總 體 生 產 計 畫 ” 後 透 過 “ 主 排 程”(Master Scheduling)的活動產生“主生產 排程”(MPS, Master Production Schedule)。 它指出一個工廠在何時生產什麼產品?以及生 產多少? 它不是銷售需求計畫,而是一個和生產優序與 產能有密切關係的供給計畫。
它使得後續生產活動作業的優序可行。
生產計畫與管理 Chapter 4 主生產排程
4-5
主生產排程與產品定位策略
存貨式生產
(Make-To-Stock, MTS)
接單生產
(Make-To-Order, MTO)
MPS
接單組裝
接單後工程設計
(Assemble-To-Order, ATO)
(Engineered-To-Order, ETO)
生產計畫與管理 Chapter 4 主生產排程
4-14
期間生產策略(Periodic MPS)
期初存貨
=0
1
需求預測 5
預計庫存 5
MPS 10
安全庫存=0
經濟生產區間=20/10=2
表 4.6 利用期間生產策略的 MPS
週 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 5 5 5 5 5 15 15 15 15 15 15 0 5 0 5 0 15 0 15 0 15 0 0 10 0 10 0 30 0 30 0 30 0
規劃總時程(planning horizon)是指一項計畫涵 蓋的時間長度,其一般最少必須大於完成該項 計畫的時間。 因此,主生產計畫的規劃總時程最小應該大於 由零組件至成品的累積前置製造時間。
制造企业中使用相关英文简称

制造企业中使⽤相关英⽂简称IQC:Incoming Quality Control,意思为"来料质量控制"。
QC:Quantity Control,意思为"质量控制”。
主要是对产成品,原辅材料等的检验和技术分析,⼀般由⼯艺负责。
QA:Quality Assurance,意思为“品质保证”。
PMC:Production Material Control,意思为“⽣产及物料控制”。
PC:⽣产控制或⽣产管制(台、⽇资公司俗称⼿配)主要职能是⽣产的计划与⽣产的进度控制。
MC:物料控制(俗称物控)主要职能是物料需求计算、物料计划、物料请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出⽤料控制)等。
FQC:Final Quality Control,意思为“制造过程最终检查验证”。
OQC:Outgoing Quality Control,意思为“出货品质检验”。
PLM:product lifecycle management,意思为“产品⽣命周期管理”。
MPM:Manufacturing Process Management,意思为“⽣产制造过程⼯艺信息的管理”。
Supply Chain 供应链 / Material Control 物料控制APS Advanced Planning Scheduling 先进规划与排期ATO Assembly To Order 装配式⽣产COM Customer Order Management 客户订单管理CRP Capacity Requirement Planning 产量需求计划EMS Equipment Management System / Electronic Management System 设备管理系统 / 电⼦管理系统ERP Enterprise Resource Planning 企业资源规划I/T Inventory Turn 存货周转率JIT Just In Time 刚好及时 - 实施零库存管理MBP Master Build Plan ⼤⽇程计划-主要的⽣产排期MES Management Execution System 管理执⾏系统MFL Material Follow-up List 物料跟进清单MMS Material Management System 物料管理系统MPS Master Production Scheduling ⼤⽇程计划-主要的⽣产排期MRP Material Requirement Planning 物料需求计划MS Master Scheduling ⼤⽇程计划-主要的⽣产排期MTO Make To Order 订单式⽣产MTS Make To Stock 计划式⽣产OHI On Hand Inventory 在⼿库存量PSS Production Scheduling System ⽣产排期系统SML Shortage Material List 缺料物料单VMI Vendor Managed Inventory 供应商管理的库存货UML Urgent Material List 急需物料单Production ⽣产/ Store 货仓CS Customer Sample 客户样品EOL End-of-Life 停⽌⽣产的产品EPP Engineering Pre-production 量产前的⼯程样品试做ES Engineering Sample ⼯程样品FIFO First-In-First-Out 先进先出的物料管理⽅法FG Finished Goods 制成品FGS Finished Goods Store 存放成品的货仓GS Golden Sample ⾦样板(检测使⽤的参考样板)LIFO Last-In-First-Out 后进先出的物料管理⽅法MAT'L Material 物料MP Mass Production 量产MR Material Requisition 物料申请MTC Material Transfer Chit 物料调拔单或物料移交单MTF Material Transfer Form 物料调拔单或物料移交单PP Pre-production 量产前的试做(试产)PROD Production ⽣产PS Production Sample 量产时做的样品RWK Rework 不良品返⼯SFC Shop Floor Control 制造过程现场车间管理WIP Work In Progress 正在⽣产当中的半成品或物料WS Working Sample 可操作的样品KPI Key Performance Indicator 关键绩效评估指计Engineering ⼯程 / Process ⼯序(制程)4M&1E Man, Machine, Method, Material, Environment ⼈,机器,⽅法,物料,环境- 可能导致或造成问题的根本原因AI Automatic Insertion ⾃动插机ASSY Assembly 制品装配ATE Automatic Test Equipment ⾃动测试设备BL Baseline 参照点BM Benchmark 参照点BOM Bill of Material ⽣产产品所⽤的物料清单C&ED/CAED Cause and Effect Diagram 原因和效果图CA Corrective Action 解决问题所采取的措施CAD Computer-aided Design 电脑辅助设计.⽤于制图和设计3维物体的软件CCB Change Control Board 对⽂件的要求进⾏评审,批准,和更改的⼩组CI Continuous Improvement 依照短期和长期改善的重要性来做持续改善COB Chip on Board 邦定-线焊芯⽚到PCB板的装配⽅法.CT Cycle Time 完成任务所须的时间DFM Design for Manufacturability 产品的设计对装配的适合性DFMEA Design Failure Mode and Effect Analysis 设计失效模式与后果分析--在设计阶段预测问题的发⽣的可能性并且对之采取措施DFSS Design for Six Sigma 六西格玛(6-Sigma)设计 -- 设计阶段预测问题的发⽣的可能性并且对之采取措施并提⾼设计对装配的适合性DFT Design for Test 产品的设计对测试的适合性DOE Design of Experiment 实验设计-- ⽤于证明某种情况是真实的DPPM Defective Part Per Million 根据⼀百万件所⽣产的产品来计算不良品的标准DV Design Verification / Design Validation 设计确认ECN Engineering Change Notice 客户要求的⼯程更改或内部所发出的⼯程更改⽂件ECO Engineering Change Order 客户要求的⼯程更改ESD Electrostatic Discharge 静电发放-由两种不导电的物品⼀起摩擦⽽产⽣的静电可以破坏ICs和电⼦设备FI Final Inspection 在⽣产线上或操作中由⽣产操作员对产品作最后检查F/T Functional Test 测试产品的功能是否与所设计的⼀样FA First Article / Failure Analysis ⾸件产品或⾸件样板/ 产品不良分析FCT Functional Test 功能测试-检查产品的功能是否与所设计的⼀样FFF Fit Form Function 符合产品的装配,形状和外观及功能要求FFT Final Functional Test 包装之前,在⽣产线上最后的功能测试FMEA Failure Mode and Effect Analysis 失效模式与后果分析-- 预测问题的发⽣可能性并且对之采取措施FPY First Pass Yield ⾸次检查合格率FTY First Test Yield ⾸次测试合格率FW Firmware 韧体(软件硬化)-控制产品功能的软件HL Handload 在波峰焊接之前,将PTH元件⽤⼿贴装到PCB上,和⼿插机相同I/O Input / Output 输⼊ / 输出iBOM Indented Bill of Material 内部发出的BOM(依照客户的BOM)ICT In-circuit Test 线路测试-- ⽤电⽓和电⼦测试来检查PCBA短路,开路,少件,多件和错件等等不良IFF Information Feedback Form 情报联络书-反馈信息所使⽤的⼀种表格IR Infra-red 红外线KPIV Key Process Input Variable 主要制程输⼊可变因素-在加⼯过程中,所有输⼊的参数/元素,将影响制成品的质量的可变因素KPOV Key Process Output Variable 主要制程输出可变因素-在加⼯过程中,所有输出的结果,所呈现的产品品质特征。
工作计划,日程安排英语单词
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工作计划,日程安排英语单词Here is a list of work plans and schedule-related English words along with their explanations:1. Work plan - A detailed outline or proposal of the tasks and projects to be accomplished within a specific period.2. Prioritize - To arrange tasks or projects in order of importance or urgency.3. Deadline - The date or time by which a task or project must be completed.4. Milestone - A significant event or achievement that marks progress towards a particular goal.5. Objective - A specific and measurable goal to be achieved within a certain timeframe.6. Task - A specific activity or job that needs to be completed.7. Project - A temporary endeavor undertaken to create a unique product, service, or result.8. Schedule - A timetable or plan that specifies the time slots allocated for different tasks or activities.9. Gantt chart - A visual representation of a project schedule that shows the timeline, tasks, and their dependencies.10. Allocation - The act of dividing or assigning resources, such as time or manpower, to specific tasks or projects.11. Time management - The process of planning and organizing how to divide time between specific activities to optimize productivity and efficiency.12. Breakdown - The division of a project or task into smaller, manageable parts or steps.13. Duration - The time required to complete a task, project, or activity.14. Flexibility - The ability to adapt or adjust plans and schedules to accommodate changing circumstances or priorities.15. Resource - Any asset, such as time, money, or materials, that is needed to accomplish a task or project.16. Deliverable - A tangible or intangible outcome or result that is produced and delivered as part of a project.17. Procrastination - The act of delaying or putting off tasks or projects to a later time.18. Productivity - The measure of the efficiency and effectiveness in completing tasks and achieving goals.19. Collaboration - The act of working together with others on tasks or projects, often involving teamwork and communication.20. Evaluation - The process of assessing the quality, progress, or success of a task, project, or individual performance.21. Review - An examination or assessment of a completed task or project to identify strengths, weaknesses, and areas for improvement.22. Feedback - Constructive criticism or suggestions provided to improve performance or the quality of work.23. Adaptability - The ability to adjust or change plans, strategies, or approaches to fit new circumstances or requirements.24. Proactivity - Taking initiative and being proactive in identifying and addressing issues or opportunities before they arise.25. Time block - The practice of scheduling dedicated time slotsfor specific tasks, activities, or responsibilities.These words and phrases are commonly used in work plans and schedules to organize and manage tasks, projects, and time effectively. Understanding and utilizing these terms can help improve productivity, meet deadlines, and achieve successful outcomes.。
物料需求计划(MRP)

物料需求计划(MRP)1.MRPⅡ的发展经历了哪几个阶段?MRPⅡ的发展大体经历了从订货点法到库存订货计划(即物料需求计划MRP)、从MRP到作为一种生产与控制系统的闭环MRP、从闭环MRP到作为一种生产管理信息系统制造资源计划(MPRⅡ)等几次飞跃。
(1)订货点法。
订货点法是一种库存量不低于安全库存的补充方法。
(2)物料需求计划(MRP)。
是依据市场需求预测和顾客订单制定产品生产计划,然后基于产品生产进度计划,组织产品的材料结构表和库存状况,通过计算机计算出所需材料的需求量和需求时间,从而确定材料的加工进度和订货日程的种实用技术。
(3)闭环MRP。
闭环MRP系统是在基本MRP系统基础上,把能力需求计划、执行及控制计划的功能也包括进来,形成一个环形回路。
(4)制造资源计划(MRPⅡ)。
闭环MRP系统的出现,使生产活动方面的各种子系统得到了统一。
但这还不够,因为在企业的管理中,生产管理只是一个方面,它所涉及的仅仅是物流,而与物流密切相关的还有资金流。
这在许多企业中是由财会人员另行管理的,这就造成了数据的重复录入与存贮,甚至造成数据的不一致性。
于是,在八十年代,人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统,并称为制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)系统,英文缩写还是MRP,为了区别物料需求计划(亦缩写为MRP)而记为MRPⅡ。
2. 物料需求计划MRP的基本内容有哪些?MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。
然而,要正确编制零件计划,必须做好以下三方面的工作:⑴主生产计划(Master Production Schedule, 简称MPS)。
主生产进度计划是指在每个时间段根据各种终端物品(一般是最终物品)的需求数量和需求时间,在平衡企业资源和生产能力的基础上制定出的生产进度表。
这是MRP展开的依据。
⑵物料清单(Bill of Material, 简称BOM)。
排产计划单词
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排产计划单词“排产计划”:一、单词释义“排产计划”(production scheduling plan)是指企业为了合理安排生产任务、资源分配、时间安排等而制定的一种计划。
它就像是一场精心编排的舞蹈演出的策划,决定着每个生产环节在何时、何地、由谁来执行,以确保整个生产过程像一台精密的机器一样高效运转。
二、单词用法1. 作主语:The production scheduling plan is crucial for the factory's efficiency.(排产计划对工厂的效率至关重要。
)2. 作宾语:We need to adjust the production scheduling plan according to the market demand.(我们需要根据市场需求调整排产计划。
)3. 可以用形容词修饰:The detailed production scheduling plan helps to avoid chaos in production.(详细的排产计划有助于避免生产中的混乱。
)三、近义词1. 生产安排(production arrangement)2. 生产规划(production plan)3. 生产调度方案(production dispatching scheme)四、短语搭配1. make a production scheduling plan(制定排产计划)2. optimize the production scheduling plan(优化排产计划)3. follow the production scheduling plan(遵循排产计划)五、双语例句1. "I don't understand why our production is so chaotic," said Tom. "Well, it's probably because we don't have a proper production scheduling plan," replied Jack. “我不明白为什么我们的生产这么混乱,”汤姆说。
生产制造企业英文及缩写大全
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生产制造企业英文及缩写大全企业生产经营相关英文及缩写之(1)--供应链/物料控制 (2)企业生产经营相关英文及缩写之(2)--生产/货仓 (3)企业生产经营相关英文及缩写之(3)--工程/工序(制程) (4)企业生产经营相关英文及缩写之(4)--质量/体系 (8)业生产经营相关英文及缩写之(5)--营业/采购 (11)企业生产经营相关英文及缩写之(6)--BOM 通用缩写 (13)企业生产经营相关英文及缩写之(7)--Shipping 装运 (16)企业生产经营相关英文及缩写之(8)--协议/合同/海关 (17)企业生产经营相关英文及缩写之(9)--称号/部门/公司 (18)企业生产经营相关英文及缩写之(10)--认证/产品测试/标准 (20)企业生产经营相关英文及缩写之(11)--Genenic 普通书写 (22)企业生产经营相关英文及缩写之(12)--Currencies 货币代码 (23)企业生产经营相关英文及缩写之(1)--供应链/物料控制Supply Chain 供应链/ Material Control 物料控制APS Advanced Planning Scheduling 先进规划与排期ATO Assembly To Order 装配式生产COM Customer Order Management 客户订单管理CRP Capacity Requirement Planning 产量需求计划EMS Equipment Management System / Electronic Management Syste m 设备管理系统/ 电子管理系统ERP Enterprise Resource Planning 企业资源规划I/T Inventory Turn 存货周转率JIT Just In Time 刚好及时- 实施零库存管理MBP Master Build Plan 大日程计划-主要的生产排期MES Management Execution System 管理执行系统MFL Material Follow-up List 物料跟进清单MMS Material Management System 物料管理系统MPS Master Production Scheduling 大日程计划-主要的生产排期MRP Material Requirement Planning 物料需求计划MS Master Scheduling 大日程计划-主要的生产排期MTO Make To Order 订单式生产MTS Make To Stock 计划式生产OHI On Hand Inventory 在手库存量PSS Production Scheduling System 生产排期系统SML Shortage Material List 缺料物料单VMI Vendor Managed Inventory 供应商管理的库存货UML Urgent Material List 急需物料单企业生产经营相关英文及缩写之(2)--生产/货仓Production 生产/ Store 货仓CS Customer Sample 客户样品EOL End-of-Life 停止生产的产品EPP Engineering Pre-production 量产前的工程样品试做ES Engineering Sample 工程样品FIFO First-In-First-Out 先进先出的物料管理方法FG Finished Goods 制成品FGS Finished Goods Store 存放成品的货仓GS Golden Sample 金样板(检测使用的参考样板)LIFO Last-In-First-Out 后进先出的物料管理方法MAT'L Material 物料MP Mass Production 量产MR Material Requisition 物料申请MTC Material Transfer Chit 物料调拔单或物料移交单MTF Material Transfer Form 物料调拔单或物料移交单PP Pre-production 量产前的试做(试产)PROD Production 生产PS Production Sample 量产时做的样品RWK Rework 不良品返工SFC Shop Floor Control 制造过程现场车间管理WIP Work In Progress 正在生产当中的半成品或物料WS Working Sample 可操作的样品KPI Key Performance Indicator 关键绩效评估指计企业生产经营相关英文及缩写之(3)--工程/工序(制程)Engineering 工程/ Process 工序(制程)4M&1E Man, Machine, Method, Material, Environment 人,机器,方法,物料,环境- 可能导致或造成问题的根本原因AI Automatic Insertion 自动插机ASSY Assembly 制品装配ATE Automatic Test Equipment 自动测试设备BL Baseline 参照点BM Benchmark 参照点BOM Bill of Material 生产产品所用的物料清单C&ED/CAED Cause and Effect Diagram 原因和效果图CA Corrective Action 解决问题所采取的措施CAD Computer-aided Design 电脑辅助设计.用于制图和设计3维物体的软件CCB Change Control Board 对文件的要求进行评审,批准,和更改的小组CI Continuous Improvement 依照短期和长期改善的重要性来做持续改善COB Chip on Board 邦定-线焊芯片到PCB板的装配方法.CT Cycle Time 完成任务所须的时间DFM Design for Manufacturability 产品的设计对装配的适合性DFMEA Design Failure Mode and Effect Analysis 设计失效模式与后果分析--在设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施DFSS Design for Six Sigma 六西格玛(6-Sigma)设计-- 设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施并提高设计对装配的适合性DFT Design for Test 产品的设计对测试的适合性DOE Design of Experiment 实验设计-- 用于证明某种情况是真实的DPPM Defective Part Per Million 根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准DV Design Verification / Design Validation 设计确认ECN Engineering Change Notice 客户要求的工程更改或内部所发出的工程更改文件ECO Engineering Change Order 客户要求的工程更改ESD Electrostatic Discharge 静电发放-由两种不导电的物品一起摩擦而产生的静电可以破坏ICs和电子设备FI Final Inspection 在生产线上或操作中由生产操作员对产品作最后检查F/T Functional Test 测试产品的功能是否与所设计的一样FA First Article / Failure Analysis 首件产品或首件样板/ 产品不良分析FCT Functional Test 功能测试-检查产品的功能是否与所设计的一样FFF Fit Form Function 符合产品的装配,形状和外观及功能要求FFT Final Functional Test 包装之前,在生产线上最后的功能测试FMEA Failure Mode and Effect Analysis 失效模式与后果分析-- 预测问题的发生可能性并且对之采取措施FPY First Pass Yield 首次检查合格率FTY First Test Yield 首次测试合格率FW Firmware 韧体(软件硬化)-控制产品功能的软件HL Handload 在波峰焊接之前,将PTH元件用手贴装到PCB上,和手插机相同I/O Input / Output 输入/ 输出iBOM Indented Bill of Material 内部发出的BOM(依照客户的BOM)ICT In-circuit Test 线路测试-- 用电气和电子测试来检查PCBA短路,开路,少件,多件和错件等等不良IFF Information Feedback Form 情报联络书-反馈信息所使用的一种表格IR Infra-red 红外线KPIV Key Process Input Variable 主要制程输入可变因素-在加工过程中,所有输入的参数/元素,将影响制成品的质量的可变因素KPOV Key Process Output Variable 主要制程输出可变因素-在加工过程中,所有输出的结果,所呈现的产品品质特征。
推荐-CHAP06主生产排程 精品
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凍結
適度地固定
彈性
產能
預測及可用的產能
力發揮至最大效能
8
產生之報告
▪ 產品別之預期銷售額、成本與利潤 ▪ 事業部別之預期銷售額、成本與利潤 ▪ 採購資金統計表 ▪ 瓶頸產能工程檢討 ▪ 預期庫存狀況 ▪ 重要材料庫存及缺料項目表
9
訂定MPS之方法
▪ 預測生產方式之MPS: 1. 產品種類較少情形:依MRP展開來計算淨需 求,只是不用做前置時間之推移,採用適當 之批量。 2. 產品種類繁多情形產品分為群組,作各群之 生產計劃後,再依歷史資料計算單獨產品在 產品群所佔比率,細分為個別產品之 MPS。
3. 若最終產品種類多,則僅核算代表性產品 之工時。
12
評核與調整MPS方法(續)
▪ 調整MPS: 利用產能計劃適當調整工作中心負荷量, 方式有以下兩種: i. 利用加班、委外加工、部門互相支援及 僱用臨時人員等。 ii. 刪減或移動計劃訂單,可經由電腦模擬 來作。
▪ 回饋實際執行結果
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主生產排程-環境因素
主生產排程
Master production schedule
編撰者:張百棧教授
1
主生產排程-簡介
▪ MPS(Master production schedule)又稱主生產排 程,其主要功能在於明確定義出在每一個時所 需要產出的最終產品數量以符合市場需求。
▪ 主生產排程為一個短期生產計劃,其規畫水平 通常為2-4個月,且定期更新計劃,其更新計 劃頻率通常以週為單位。
▪ 協力廠之MPS: 1. 每一協力廠自訂MPS。 2. 集中式MPS:將每個協力廠視為大工廠之工作 中心,考慮其個別產能來訂定統一之MPS。
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評核與調整MPS方法
日常生产英语表
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组装、冲压、喷漆等专业词汇Assembly line组装线Layout布置图Conveyer流水线物料板Rivet table拉钉机Rivet gun拉钉枪Screw driver起子Electric screw driver电动起子Pneumatic screw driver气动起子worktable 工作桌OOBA开箱检查fit together组装在一起fasten锁紧(螺丝)fixture 夹具(治具)pallet栈板barcode条码barcode scanner条码扫描器fuse together熔合fuse machine热熔机repair修理operator作业员QC品管supervisor 课长ME制造工程师MT制造生技cosmetic inspect外观检查inner parts inspect内部检查thumb screw大头螺丝lbs. inch镑、英寸EMI gasket导电条front plate前板rear plate后板chassis 基座bezel panel面板power button电源按键reset button重置键Hi-pot test of SPS高源高压测试V oltage switch of SPS电源电压接拉键sheet metal parts 冲件plastic parts塑胶件SOP制造作业程序material check list物料检查表work cell工作间trolley台车carton纸箱sub-line支线left fork叉车personnel resource department人力资源部production department生产部门planning department企划部QC Section品管科stamping factory冲压厂painting factory烤漆厂molding factory成型厂common equipment常用设备uncoiler and straightener整平机punching machine 冲床robot机械手hydraulic machine油压机lathe车床planer |'plein|刨床miller铣床grinder磨床driller??床linear cutting线切割electrical sparkle电火花welder电焊机staker=reviting machine铆合机position职务president董事长general manager总经理special assistant manager特助factory director厂长department director部长deputy manager | =vice manager副理section supervisor课长deputy section supervisor =vice sectionsuperisor副课长group leader/supervisor组长line supervisor线长assistant manager助理to move,to carry,to handle搬运be put in storage入库pack packing包装to apply oil擦油to file burr 锉毛刺final inspection终检to connect material接料to reverse material 翻料wet station沾湿台Tiana天那水cleaning cloth抹布to load material上料to unload material卸料to return material/stock to退料scraped |'skræ;pid|报废scrape 。
生管、物控、PC、MC、PMC

PC、MC实务课程生管、物控的相关概念1.什么是PMC?通常工厂中都有一个称为PMC(Production Material Control)的部门,这个部门就是专门负责生产管理和物料控制的,PMC的意思就是生产及物料控制,它分为两部分,即所谓的生管(PC)、物控(MC)。
生管,也就是生产控制或生产管理,主要职能是生产的计划与生产的进度控制,是对产品的生产计划及生产过程进行协调与控制的一个岗位.物控(物料控制),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等,其依据订单需求、各物料的库存料况对物料进行计划,以保证生产顺畅及按时交货。
2.什么是BOM?BOM英文全称Bill Of Material,即物料清单,是指组成产品的所需要用到的材料及用量明细。
通过对产品BOM的分析,展开各阶半成品的BOM,我们就可以清楚的看出产品的组成结构。
我们就以下面这个简化了的自行车的产品结构图为例子,它反映了生产自行车所用到的物料,同时也反映了自行车的产品组成结构:当然,这并不是我们所指的BOM,我们所说的BOM是指一种规范化格式的数据,如下面这个:注:类型中“M”为自制件,“B”为外购件。
3.什么是产能?产能,也就是生产能力,指的是加工中心生产产品的能力.PMC管理目标一、PMC管理的要点从全局来看,PMC的最终管理目标只有一个,那就是保证订单按期交货,这其中分为三个点:1、最大的客户服务2、最小的库存投资3、高效率(低成本)的工厂作业从工厂的角度来看,就是低成本高质量的满足生产的物料需求,按时完成生产目标,这也就是生管与物控的工作内容。
实际上,在达成这些目标点的过程中主要的问题是这些目标基本上是互相冲突的。
如若把库存水平提得很高而且不惜通过改变生产水平与生产日程去满足客户需求的变化,就可以提供最大的客户服务。
但这种做法要以牺牲第二,第三个目标来达成第一个目标。
若生产水平难得更改,不发生加班加点,机器一旦调整好之后就长期地运转,只生产这一特定产品,则工厂作业可保持高效率;然而,其结果却是在达成最高工厂效率这一目标的同时带来巨大的库存量与不良的客户服务.倘若使客户等待而且强迫工厂对客户需求的变化与生产的中断迅速作出响应,则库存可以保持低水平.现实中,由于上述的三个目标对于持久的成功几乎同等地重要,很少有哪家公司能当得起只顾全其中一个目标而排斥另外两个目标。
生管、物控、PC、MC、PMC
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PC、MC实务课程生管、物控的相关概念1.什么是PMC通常工厂中都有一个称为PMC(Production Material Control)的部门,这个部门就是专门负责生产管理和物料控制的,PMC的意思就是生产及物料控制,它分为两部分,即所谓的生管(PC)、物控(MC)。
生管,也就是生产控制或生产管理,主要职能是生产的计划与生产的进度控制,是对产品的生产计划及生产过程进行协调与控制的一个岗位。
物控(物料控制),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等,其依据订单需求、各物料的库存料况对物料进行计划,以保证生产顺畅及按时交货。
2.什么是BOMBOM英文全称Bill Of Material,即物料清单,是指组成产品的所需要用到的材料及用量明细。
通过对产品BOM的分析,展开各阶半成品的BOM,我们就可以清楚的看出产品的组成结构。
我们就以下面这个简化了的自行车的产品结构图为例子,它反映了生产自行车所用到的物料,同时也反映了自行车的产品组成结构:当然,这并不是我们所指的BOM,我们所说的BOM是指一种规范化格式的数据,如下面这个:注:类型中“M”为自制件,“B”为外购件。
3.什么是产能产能,也就是生产能力,指的是加工中心生产产品的能力。
PMC管理目标一、PMC管理的要点从全局来看,PMC的最终管理目标只有一个,那就是保证订单按期交货,这其中分为三个点:1、最大的客户服务2、最小的库存投资3、高效率(低成本)的工厂作业从工厂的角度来看,就是低成本高质量的满足生产的物料需求,按时完成生产目标,这也就是生管与物控的工作内容。
实际上,在达成这些目标点的过程中主要的问题是这些目标基本上是互相冲突的。
如若把库存水平提得很高而且不惜通过改变生产水平与生产日程去满足客户需求的变化,就可以提供最大的客户服务。
但这种做法要以牺牲第二,第三个目标来达成第一个目标。
若生产水平难得更改,不发生加班加点,机器一旦调整好之后就长期地运转,只生产这一特定产品,则工厂作业可保持高效率;然而,其结果却是在达成最高工厂效率这一目标的同时带来巨大的库存量与不良的客户服务。
工作计划日程安排的英语怎么说
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工作计划日程安排的英语怎么说在职场中,有效的工作计划和日程安排是成功的关键。
如何用英语表达工作计划和日程安排呢?下面是一些相关的表达方式:工作计划 (Work Plan)•Developing a work plan: 制定工作计划•Creating a schedule: 制定时间表•Setting objectives and goals: 设定目标和目标•Establishing priorities: 确定优先事项•Assigning tasks: 分配任务•Reviewing progress: 回顾进展•Adjusting the plan: 调整计划日程安排 (Daily Schedule)•Planning the day: 规划一天•Scheduling appointments: 安排约会•Time management: 时间管理•Making a to-do list: 制定待办事项清单•Allocating time for tasks: 为任务安排时间•Meeting deadlines: 满足最后期限•Staying organized: 保持组织•Balancing work and personal life: 平衡工作和个人生活交流表达 (Communication Expressions)•Discussing work schedules: 讨论工作日程安排•Updating on progress: 更新进展情况•Sharing plans with team members: 与团队成员分享计划•Seeking feedback: 寻求反馈•Clarifying responsibilities: 澄清责任结论 (Conclusion)良好的工作计划和日程安排是职业成功的基石。
掌握用英语表达这些概念是与国际同事和合作伙伴有效沟通的关键。
希望以上表达方式能帮助你更好地理解和应用在工作中。
生管、物控、PC、MC、PMC

PC、MC实务课程生管、物控的相关概念1.什么是PMC?通常工厂中都有一个称为PMC(Production Material Control)的部门,这个部门就是专门负责生产管理和物料控制的,PMC的意思就是生产及物料控制,它分为两部分,即所谓的生管(PC)、物控(MC)。
生管,也就是生产控制或生产管理,主要职能是生产的计划与生产的进度控制,是对产品的生产计划及生产过程进行协调与控制的一个岗位。
物控(物料控制),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等,其依据订单需求、各物料的库存料况对物料进行计划,以保证生产顺畅及按时交货。
2.什么是BOM?BOM英文全称Bill Of Material,即物料清单,是指组成产品的所需要用到的材料及用量明细。
通过对产品BOM的分析,展开各阶半成品的BOM,我们就可以清楚的看出产品的组成结构。
我们就以下面这个简化了的自行车的产品结构图为例子,它反映了生产自行车所用到的物料,同时也反映了自行车的产品组成结构:当然,这并不是我们所指的BOM,我们所说的BOM是指一种规范化格式的数据,如下面这个:注:类型中“M”为自制件,“B”为外购件。
3.什么是产能?产能,也就是生产能力,指的是加工中心生产产品的能力。
PMC管理目标一、PMC管理的要点从全局来看,PMC的最终管理目标只有一个,那就是保证订单按期交货,这其中分为三个点:1、最大的客户服务2、最小的库存投资3、高效率(低成本)的工厂作业从工厂的角度来看,就是低成本高质量的满足生产的物料需求,按时完成生产目标,这也就是生管与物控的工作内容。
实际上,在达成这些目标点的过程中主要的问题是这些目标基本上是互相冲突的。
如若把库存水平提得很高而且不惜通过改变生产水平与生产日程去满足客户需求的变化,就可以提供最大的客户服务。
但这种做法要以牺牲第二,第三个目标来达成第一个目标。
若生产水平难得更改,不发生加班加点,机器一旦调整好之后就长期地运转,只生产这一特定产品,则工厂作业可保持高效率;然而,其结果却是在达成最高工厂效率这一目标的同时带来巨大的库存量与不良的客户服务。
工作计划日程安排的英语怎么读
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工作计划日程安排的英语怎么读当我们想要表达“工作计划日程安排”这个概念时,用英语可以说成“Work Plan Schedule”或者“Work Schedule Arrangement”。
下面让我们来具体看看这两个表达的读音。
“Work Plan Schedule”的读音为:wɜːk plæn ˈʃedjuːl 。
其中,“work”发音为 wɜːk ,意思是“工作”;“plan”发音为 plæn ,表示“计划”;“schedule”发音为ˈʃedjuːl ,有“日程表,计划表”的意思。
“Work Schedule Arrangement”的读音是:wɜːk ˈʃedjuːl əˈreɪndʒmənt 。
“work”和“schedule”的读音同上,“arrangement”发音为əˈreɪndʒmənt ,意思是“安排,布置”。
要准确地读出这些单词和词组,需要注意以下几个方面的发音要点:对于“work”这个单词,要注意“or”的发音是ɜː ,发音时口型比较圆。
“plan”中的“a”发 æ 音,读的时候嘴巴要张大。
“schedule”这个单词相对较难,其中“sch”的发音是ʃ,“e”发 e 音,“du”发djuː 。
“arrangement”中“a”的发音有多种,需要注意区分,“ge”发 dʒ音。
为了更好地掌握这些发音,我们可以通过多听、多读、多模仿来练习。
可以听英语原声的新闻、电影、歌曲等,感受母语者的发音和语调。
同时,自己也要大声朗读,不断纠正发音错误。
除了上述两个常见的表达,还有一些其他与“工作计划日程安排”相关的英语表述,例如“Work Agenda”(wɜːk əˈdʒendə),意思是“工作议程”;“Work Program Arrangement”(wɜːk ˈprəʊɡræm əˈreɪndʒmənt ),意为“工作程序安排”。
在实际的英语交流中,根据不同的语境和表达习惯,我们可以灵活选择使用这些词汇和短语。
生产常用英语
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MKS系统单词PlannedProductHrs 计划生产时间Production 生产Head Count 总人数LabourEff 劳动效率Output 产量Parts 部件Availability 有效性Performancee Rate 生产率QualityRate 一次通过率MPS 中单词Production Line 生产线Part 零部件Person 人员Attending Gross Time 总时间Meal/RestTime 就餐/休息时间Planned stop time 计划停线时间Net working time 实际工作时间Overtime 加班时间Shift 班次1st (first) 第一2nd (second) 第二3rd (third) 第三Actual Daily Output 实际日产量Accumulate Actual Output 累计实际产量Weekday 工作日Weeknum 工作周Date 日期Output/hr 产量/小时Planning Qty 计划数量Status 状态江森生产线V212 Final Assembly Line V212总装线V212 Welding Station V212 焊接站Front Link 前连接杆Rear Link 后连接杆Recliner 调角器组件V212 Sub Side Pieces 侧板组件装配V212 Sub Recliner 调角器组件装配SCS Seatbase Welding 座椅底座框架焊接SCS Final Seatbase Assembly Line 座椅底座总装线SCS Backrest Welding 座椅靠背焊接SCSBackrest Assembly Line 座椅靠背总装线Unibody 马达PL2马达Steering shaft 转向柱AMPV座椅框架组装线AIDAMAG Welding MAG焊接Track 导轨。
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What is MPS?
• Master Production Schedule – States the requirements for individual end items by date and
quantity. -APICS
MPS Explained
• Starting Inventory = 0 • Lot Size = 50 • Lead time = 0
W2 Inc. Continued
Per i o d 1 2 345 6 7
De m a n2 2 2 1 3 2 d 5 5 50 5 5 5
Av a il
Summary
• MPS breaks the Sales & Operations plan into product families
Marketing Operations
• Marketing communicates demand through customer orders and forecasts
• Operations communicates capacity through inventory levels and constraints
• Jet Spray Corporation
– Markets dispensers for hot & cold beverages
– Uses an integrated system that includes:
• MRP • Capacity Planning • Shop floor control • MPS • Inventory Management
Inventory Control
• Proactive approach to inventory control
– Items are scheduled to arrive when needed
– Safety stock has less importance
Planning Organization
Explanation Continued
• Proactively control ability to deliver goods to customers
• Resource availability control • Proactively control inventory
levels
W2 Inc. MPS for Widgets Lot Size = 25 units Lead Time = 0 periods
Period
1234
5
Demand 30 30 30 30 30
Available 20 15 10 5
0
MPS
50 25 25 2Example
Disaggregate the Sales and Operations Plan
• The production plan is broken into product families
Promotes Valid Order Promises
• By validating the capacity for the MPS through rough cut capacity planning, alterative plans can be made when there are more orders than production
Master Production Schedule
Overview
• Define Master Production Schedule • Explain MPS • Discuss How MPS Works • Example From “Real Life” • Brainstorm: How Can MPS Help Your
Example Continued
Brainstorming Exercise
• How can an MPS system be used in your Firm?
You’re the Master Scheduler…
• W2 Inc. is scheduling production for a new product called the Widget 5000
Resource Availability Control
• Production shortfalls will be known ahead of time and alternative plans can be made.
Customer Service
• Proactively control ability to deliver goods to customers
• Maintains Desired Level of Customer Service
Sales and Operations Plan
Resource Planning
Master Production Schedule Rough Cut Capacity Planning
Materials Resource planning Capacity Requirements Plan
Shop Floor Control
Input/Output
How MPS Works
• Information needed for MPS logic
– Lot Size – Lead Time – Product Demand – Starting Inventory
How MPS Works Cont.
• Breaks down, or disaggregates, the production plan into product families
• Promotes valid order promises • Provides a communication
medium between Marketing/Sales and Operations