涂膜防水层施工技术交底标准
涂膜防水层施工技术交底标准
涂膜防水层施工技术交底标准一、施工及验收标准：施工依据：《屋面工程技术规范》GB50345-2012 验收依据：《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012二、工艺流程：施工准备工作→基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料→防水层清理与检查修整→保护层施工三、操作要点及技术措施：（一）技术要求：1. 防水涂料可按合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料和高聚物改性沥青防水涂料选用，其外观质量和品种、型号应符合国家现行有关材料标准的规定；2. 应根据当地历年最高气温、最低气温、屋面坡度和使用条件等因素,选择耐热性、低温柔性相适应的涂料；3. 应根据地基变形程度、结构形式、当地年温差、日温卷和振动等因素,选择拉伸性能相适应的涂料；4. 应根据屋面涂膜的暴露程度,选择耐紫外线、耐老化相适应的涂料；5. 屋面坡度大于25% 时，应选择成膜时间较短的涂料；6. 每道涂膜防水层最小厚度应符合下表一的规定。
表一每道涂膜防水层最小厚度（mm ）1. 清理基层：防水层施工前将已验收合格的基层表面清理干净，不得有浮尘杂物等影响防水层质量的缺陷。
2. 涂刷基层处理剂：待基层清理干净后，即可满涂一道基层处理剂，可用刷子用力薄涂，使基层处理剂进入毛细孔，也可用机械喷涂涂刷均匀一致，不漏底，待其干燥后方可涂布防水层。
3. 附加层及特殊部位施工：1）天沟檐沟泛水变形缝水落口及屋面分格缝等部位均应加铺有胎体增强材料的附加层天沟檐沟及屋面分格缝处附加层宜空铺，空铺宽度宜为200 ～300mm 女儿墙及变形缝处泛水高度不应小于250mm 。
2）水落口周围与屋面交接处应做密封处理，并应增铺两层有胎体增强材料的附加层，防水涂膜深入水落口的深度不得小于50mm3）低跨屋面受高跨屋檐或水落管落水冲击部位，必须增设一层胎体增强材料附加层4）天沟檐沟檐口泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
涂膜防水层安全技术交底
涂膜防水层安全技术交底一、施工准备1、聚氨酯涂膜材料：聚氨酯防水涂料，以双组分形式使用，焦油系列双组分聚氨酯涂膜防水材料，或非焦油系列双组分聚氨酯涂膜防水材料，其主要技术性能如下：（1）拉伸强度：0.59-0.88MPa。
（2）断裂伸长率：400％-500％。
（3）直角撤裂强度：4.9-5.9kN／m。
（4）耐热度：100℃。
（5）柔度：一20℃合格。
（6）甲组分储存在室内通风干燥处，储期不越过6个月；乙组分储存在同一环境；储期不超过l2个月。
(7)二月桂酸二丁基锡：促凝剂，规格为化学纯或工业纯。
(8)磷酸(或苯磺酚氨)：缓凝剂，规格为化学纯。
(9)其他辅助材料:水泥、砂、107胶。
二、操作工艺1、混凝土轻型屋盖，此类屋面主要有槽瓦、钢丝水泥瓦、预应力V形折板、单肋板等，其板接缝通常可借助下述三种方法解决防水：(1)接缝之间加盖瓦；(2)构件上下搭缝；(3)接缝处用嵌缝油膏等填实，并在其上粘贴玻璃纤维布或化纤无纺布条。
（4）保护层可为浅色涂层、反光涂层，云母粉或细砂保护层，107胶水泥砂浆保护层等。
要求耐候性好。
2、钢筋混凝土非保温屋面(1)除现浇钢筋混凝土屋面外大型屋面板、空心板等预制钢筋混凝土屋面的板间接缝，应用嵌缝油膏填实，嵌缝深度应大于20mm，其下部用C20细石混凝土灌实。
(2)不上人的屋面防水涂层保护层，可采用浅色或反光涂层、云母粉或细石混凝土保护。
(3)上人屋面的防水涂层，可采用在防水涂层上干铺一层玻璃纤维布或无纺布后，用砂浆铺贴细石混凝士板，大阶砖、马赛克等；也可干铺玻璃纤维布或无纺布后，上砌砖墩，再架设混凝土板或大阶砖等，形成架空保护层。
(4)涂刷防水涂膜之前，应在结构层上面作找坡层和找平局，找坡层一般用C10炉渣混凝士，厚不得少于30mm；找平层用1：2水泥砂浆，厚25mm大跨度、大面积屋面应设分格缝、缝内刮填嵌缝材料。
3、钢筋混凝土保温屋面(1)除现浇钢筋混凝土屋面外大型屋面板、空心板等预制钢筋混凝土屋面的板间接缝，应用嵌缝油膏填实，嵌缝深度应大于20mm，其下部用C20细石混凝土灌实。
涂膜防水技术交底
涂膜防水技术交底随着社会的发展，建筑行业也在不断地发展。
对建筑材料的要求也越来越高。
防水是建筑材料生产过程中不可忽视的关键环节。
在此，我们将向您介绍一种新型的防水材料涂膜防水技术。
涂膜防水技术定义涂膜防水技术指的是将防水材料直接涂在建筑物的墙体、屋面等表面，形成一层防水涂膜的工艺。
涂膜防水技术降低了防水材料在施工过程中的损耗，便于施工，提高了施工效率。
涂膜防水技术的优点寿命长涂膜防水技术的防水涂层寿命长，可以达到20~50年，大大延长建筑物使用寿命。
施工便捷涂膜不需要预制、浇筑、铺贴等复杂的施工过程，使用简单便捷。
并且可以适用于各种形状的建筑物表面，可以针对各种细节进行防水处理，而且不会对原建筑物造成损害。
无毒环保涂膜防水材料无毒、无害、环保。
可以确保室内空气质量，保护人们的健康。
涂膜防水技术的应用范围涂膜技术可以应用于各种类型的建筑物表面，包括但不限于以下场景：•地下室外墙、地下室底板•屋面、阳台、走廊•厨房、浴室涂膜防水技术施工流程施工前需对表面进行处理，如清理净化、墙面抹灰、打磨、封孔等。
具体如下：1.清洁处理建筑表面需要清理干净，不要有油污或灰尘等杂物，以保证涂膜与表面的粘合力。
2.墙面抹灰处理完墙面后，需要对表面进行抹灰，以更好地铺设防水涂层。
施工时要求水泥砂浆的质量符合国家标准。
3.打磨处理在进行抹灰后，需要进行打磨处理，以保证防水涂层与墙面表面密合。
4.封孔清理干净表面之后，需要进行封孔处理，以防止渗水等情况发生。
使用封孔材料，并根据实际情况对其进行修补。
5.涂膜施工防水涂层施工要采用专用的材料，涂膜施工注意按照规定对涂层进行二次施工，确保涂层的厚度达到要求。
涂膜防水技术的注意事项•施工时需要严格进行保护措施，避免对人、环境的损害。
•开始涂膜工作之前，需对环境进行检查，避免影响施工的质量。
•在施工涂膜时，需要遵循施工规范，确保涂膜的厚度、平整度和均匀性。
涂膜防水技术的使用可以为建筑的防水提供很好的保障，具有防水效果好、施工方便、使用寿命长等优点，已经被广泛应用于建筑行业。
聚氨酯涂膜防水工程技术交底
聚氨酯涂膜防水工程技术交底一、施工准备（一）作业条件同卷材防水（二）材质要求单组合聚氨酯防水涂料。
（由于双（多）组份聚氦酯防水涂料含有大量有机溶剂，对环境污染严重，北京地区已禁止此类材料使用于建筑物内部厕浴间等防水工程）。
单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯，聚醚为主要原料，配以各种助剂制成，属于无有机溶剂挥发的单组份柔性防水涂料。
其性能指标见表%。
表!单组分聚氨酯防水涂料性能技术指标指标项目"#固体含量$!%&拉仲强度’()!*+,-+./断裂伸长率$!!/&./&不透水性&+!’()，!&012不透水低温柔性3 4.&3弯折无裂纹表干时间5"*-干燥时间实干时间5"-.注："指低强度高延伸率型#指高强度低延伸率型二、质量要求（一）主控项目*+涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
-+涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
（二）一般项目*+涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象：基层阴阳角处应做成圆弧形。
-+涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
!+涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的%&$。
.+侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
三、工艺流程基层清理#附加层施工#第一遍涂膜防水层#第二遍涂膜防水层#第三遍涂膜防水层!试水!保护层!试水验收四、操作工艺（一）基层清理将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。
（二）防水附加层施工!"打开包装桶搅拌均匀。
严禁用水或其他材料稀释产品。
#"细部做附加层强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应先做一层附加层。
（三）涂膜防水层第一遍涂层：将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平米涂量为!"$%&，厚度为!"’(!"$))，不要漏刮鼓泡，#*+后，刮第二遍。
涂膜防水屋面施工技术交底
涂膜防水屋面施工技术交底一、作业条件（1）、找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。
（2）找平层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱）的交接处以及基层的转角处应做成圆弧形，圆弧半径≥50mm，内部排水的水落口周围，基层应做成略低的凹坑。
（3）找平层表面应干净、干燥。
（4）施工前，应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。
（5）涂膜防水屋面严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工。
施工环境气温应符合下列二、施工方法1、检查找平层检查找平层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。
若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补。
2、找平层处理2.1找平层处理剂的配制：对于溶剂型防水涂料可用相应的溶剂加稀释后使用，以利于渗透，稀释比例，涂料：汽油=1：0.5。
也可直接使用。
2.2涂布找平层：先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布，然后再大面积涂布。
注意均匀涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增强涂层与找平层间的粘结力。
3、防水涂料的配制3.1采用双组分防水涂料时，在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀，然后严格按照材料供应单位提供的材料配合比，准确计量：每次配制数量应根据每次涂布面积计算确定，随用随配；混合时，将甲级分、乙组分倒入容器内，用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。
3.2单组分防水涂料使用前，只需要搅拌均匀即可使用。
3.3特殊部位附加增强处理(1)天沟、檐沟、檐口等部位应加铺胎体增强材料附加层，宽度不小于200mm。
(2)水落口周围与屋面交接处做密封处理，并铺贴两屋胎体增强材料附加层。
涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。
(3)泛水处应加铺胎体增强材料附加层，其上面的涂膜应涂布至女儿墙压顶下，压顶处可用铺贴卷材或涂布防水涂料做防水处理，也可采取涂料沿女儿墙直接涂过压顶的做法。
(4)所有节点均应填充密封材料。
(5)分格缝处空铺胎体增强材料附加层，铺设宽度为200~300mm。
涂膜防水技术交底
涂膜防水技术交底
一、工艺流程
基层清理→底料施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→花铺200g油毡一道→做保护层
二、操作工艺
（一）基层清理
将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。
（二）涂膜防水层
1、底料施工应均匀、不漏底，对基层孔洞做局部处理，填塞密实。
2、第一遍涂层:将已搅拌好的涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面,每次用量约为1.5kg /m2,不得漏刮鼓泡，24小时后，刮第二遍。
3、第二遍涂层:在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮量略少于第一遍,每次用量约为1kg /m2,也可分四次涂刮,每次刮量为0.6kg /m2。
4、防水应做至垫层边，接缝宽度应不小于100mm，以保证与下一次的涂膜连接，并细致处理两次的接缝，同层涂膜的接茬宽度应为30-50mm。
5、铺200g油毡一道。
（三）涂膜防水层
1、涂膜防水应搅拌均匀，并控制每次的用量，减少每次的剩
余防水涂料。
2、严禁用水或其他材料稀释产品。
三、在找平层与涂膜之间严禁出现空鼓现象，施工时要控制基层含水率，接缝处认真操作。
四、成品保护
1、涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人
员不得穿钉子鞋作业。
2、涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。
五、质量要求
1、涂膜防水层应与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、漏胎体和翘边等缺陷。
2、涂膜防水层厚度不应小于1.2mm。
★涂膜防水层分项技术交底
涂膜防水层施工工艺技术交底做法要求：作业条件：地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。
屋面需要采用吹风机将灰尘清理干净。
并且保证面层干燥。
涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
涂刷防水层前应涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不低于5℃，操作时严禁烟火。
施工工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层。
涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。
涂膜防水层施工：聚氨酯按标准配比用电动搅拌器强制搅拌3-5min，至充分拌合均匀即可使用。
配好的混合料应2小时内用完，不可时间过长。
穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，多次涂刷涂膜。
在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜，如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，厚度1.5mm，即用量为1.5kg/m2。
第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于12小时，亦不大于72小时。
涂刮第三道涂膜方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，抹水泥砂浆。
涂膜防水楼地面及墙面施工技术交底(示范文本)
涂膜防水楼地面及墙面施工技术交底（示范文本）1、施工方法1）基层处理（找平层施工）：用铲刀首先将墙、地面松散、起鼓砂浆进行清理，确保防水基层的牢固性，基层表面的浮土、杂物、明水等清扫干净。
①挡水条坎：首先在卫生间淋浴间出入口及卫生间门口内设置采用 1:3 水泥砂浆做30mm 宽，30mm 高挡水条坎，两角磨成圆角。
②墙地交接处、阴阳角处理：墙地面交接处、阴阳角采用 1:3 水泥砂浆做 R=25mm 圆弧。
③管根、地漏处理：采用 1:3 水泥砂浆在管道底部四周做R=25mm 圆弧，靠墙管根处抹出 5%的坡度，避免此处积水。
2）细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂。
常温 4h 表干后，再刷第二道防水涂料（保证附加层宽度不小于 250mm）。
24h 后，即可进行大面积防水层施工。
3）第一层防水涂料：将已搅拌好的聚合物水泥砂浆防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在基层表面上，厚度一致，不得有漏刷等缺陷。
操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。
4）第二层防水涂料：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍施工方法进行第二道涂膜防水施工。
涂刷时要求厚薄均匀一致，防水涂膜的总厚度以 1.5mm 以上为合格，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直。
5）防水施工完毕 24 小时后，对地面进行闭水，闭水施工前对地漏进行临时封堵，闭水高度 15mm，闭水时间不小于 24h。
2、质量标准1）主控项目（1）涂膜防水层所有材料必须符合设计要求。
（2）涂膜防水层严禁有渗漏现象。
（3）涂膜防水层及细部做法必须符合设计要求和规范规定。
2）一般项目（1）成膜质量。
涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
（2）附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应严格按操作要求进行，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
（3）涂膜防水层涂膜厚度均匀粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
涂膜防水技术交底
涂膜防水技术交底一、工程概况本次施工涉及的工程项目为具体工程名称，工程地点位于详细地址。
该工程的防水要求较高，需要采用涂膜防水技术对特定部位进行防水处理，以确保建筑物在使用过程中不会出现渗漏问题，保障其结构安全和正常使用功能。
二、施工准备1、材料准备（1）防水涂料：选用符合设计要求和相关标准的防水涂料，如聚合物水泥防水涂料、聚氨酯防水涂料等。
材料应具有良好的耐水性、耐候性、粘结性和弹性。
（2）基层处理剂：用于增强基层与防水涂料的粘结力。
（3）增强材料：如聚酯无纺布、玻纤网格布等，用于提高防水层的抗拉强度和抗裂性能。
2、工具准备（1）搅拌器：用于搅拌防水涂料，确保涂料均匀。
（2）刷子、滚筒：用于涂刷防水涂料。
（3）喷枪：适用于大面积施工。
（4）刮刀：用于修补和刮平涂料。
（5）扫帚、抹布：用于清理基层。
3、基层要求（1）基层应平整、坚实，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。
（2）基层表面应干净、干燥，含水率不应大于 9%。
（3）阴阳角应做成圆弧形，半径一般为 50mm。
三、施工工艺流程1、基层处理（1）将基层表面的杂物、灰尘、油污等清理干净。
（2）对基层表面的裂缝、孔洞等缺陷进行修补。
（3）用砂纸或打磨机将基层表面打磨平整。
2、涂刷基层处理剂（1）将基层处理剂均匀涂刷在基层表面，不得漏刷。
（2）基层处理剂涂刷完毕后，应等待其干燥。
3、细部节点加强处理（1）在阴阳角、管根、水落口等部位先涂刷一层防水涂料，并铺设增强材料。
（2）增强材料应铺贴平整，不得有褶皱、空鼓等现象。
4、第一道涂膜施工（1）将防水涂料按照规定的比例搅拌均匀。
（2）用刷子或滚筒将涂料均匀涂刷在基层表面，厚度应均匀一致，不得有漏刷和堆积现象。
（3）第一道涂膜实干后（一般为 4 8 小时），进行第二道涂膜施工。
5、第二道涂膜施工（1）施工方法同第一道涂膜。
（2）第二道涂膜与第一道涂膜的涂刷方向应相互垂直，以增强防水效果。
6、第三道涂膜施工（如有需要）（1）施工方法同第二道涂膜。
涂膜防水施工技术交底
涂膜防水施工技术交底施工技术交底工程名称建设单位分项工程名称交底内容：二、涂膜防水层施工1、施工工艺基层处理→涂刷底层涂料→涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→涂刷第三道涂膜防水层→防水保护层→闭水试验。
2、涂刷防水涂膜注意事项（1）、涂刷涂膜防水层时，涂刷的顺序应地先垂直面，后水平面；先阴阳角，细部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直。
2）、在需要重点处理的细部，要增加一道增强涂布或玻璃丝布，特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧，再做附加防水层，宽度为300mm。
3）、涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行，并应先检查其上有无残留的气孔或气泡。
4）、在底胶干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料，涂刮时用力要均匀一致。
平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏，涂抹过程中要留出施工退路，或采用分区，分片后退法施工。
5）、第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后，对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm左右，涂膜顺序先立面后平面。
6）、在第二层涂膜固化24小时后，第三遍涂膜，厚度应控制在0.7mm左右，涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右。
7）、在末了一道涂膜防水层固化前，要先在其外表稀撒粒径藐小的石渣，再在外墙和底板上分别做保护层，以增强涂膜于其保护层的粘结能力。
3、施工中如遇下列问题要及时处理：1）、当涂料粘度过大不宜涂刷时，插手大批乙料或二甲苯稀释；2）、当发生涂料固化太快，影响施工时，可以加入少量磷酸或苯黄酸等缓凝剂，其加入量不大于甲料的0.5%；3）、当涂料固化太慢，加入少量二月桂酸二丁基锡做促凝剂，其加入量不大于甲料的0.3%。
三、钢板止水带施工1、工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2、止水钢板定位：止水钢板应安排在外墙中央，两头弯折处应朝向迎水面。
涂膜防水工程技术交底
清理与湿润：除掉松散物质，用水浸渍基面，让水浸透混凝土，然后去掉表面上的明水。
刷浆：按容积把5份防水涂料的2份水调和成灰浆，在槽内和沿槽口的两面宽250mm处涂一层灰浆。
填缝：当灰浆涂层干燥约十分钟，但仍然有粘着性的时候，用半干料团填满“U”型与表面平齐（在混合时用刮刀拌合调成半干的泥团，装填后牢牢地压实）。
5安全制度
1.施工人员服从现场管理，遵守当地政策法规。
2.文明施工，施工结束时做好现场清理工作。
3.严格遵守施工操作规程，严禁违章施工。
4.安全用电，注意防火、防盗。
6材料检验及施工验收
6.1水泥基渗透结晶型防水涂料的抽样复验：
依据：《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)。
外观检验：包装完好无损，且标明涂料名称，生产日期、生产厂家、产品有效期。
3.3施工方法：
基层处理完成后，底板采用刮板、半硬性棕毛刷用力往返涂刷，也可用滚筒滚涂。滚涂时混合料比涂刷的混合料要稀些，用料控制≮1.0kg/㎡。
涂层施工时，必须控制涂层的厚度，即应在规定的施工面积上将计算得出的涂料用量，均匀地涂刷或滚涂直至用完。
3.4养护：待表面涂层初凝达到足够强度后，立即进行喷水养护，并保证涂层处于润湿状态，但不得用水浸泡或用压力水冲洒养护。养护时间为三天，每天洒水不少于三次。
3.1涂膜防水施工
该工程防水施工，采用水泥基渗透刷或滚筒、刮板、除尘机、钢丝刷、砂浆搅拌机、电动搅拌器、计量器具等。
3.2配料：混合料的配比为粉：水=1：0.25～0.4(重量比)
现场实际配比为粉：水=1:0.33
将计量过的粉料和水倒入混合容器内，用砂浆搅拌机搅拌，使用前用电动搅拌器进行二次搅拌，以保证混合均匀，混合料拌合后必须在30min内用完，使用过程中不间断地搅拌，严禁二次稀释或加料。
JS防水涂膜技术交底
3.4.2对甩有泛水高度用黑线标识，施工时从上到下，从远到近，从窗户到门口的顺序施工。
3.4.3涂刷中涂层：第一次涂刷后基本达到表干不粘时才能进行第二道工序的施工，用7寸刷子纵横向刷涂。
3.4.4涂刷面层：第二次涂刷后基本达到表干不粘时才能进行第三道工序的施工，用7寸刷子纵横向刷涂。使面层涂料与中涂层之间不留气泡，粘结严实。
2、卫生间
1.5mm厚JS-II防水涂膜，上翻保护层上300mm，门洞处防水层向外延伸300mm；卫生间墙面为1.2mmJS-II,淋浴头两侧600宽的高度1800mm;管道、烟道、地漏周边200mm范围内部位附加1.2mm厚JS－II防水涂膜，并加玻纤无纺布，其他阴阳角部位（包括门洞处）附加玻纤无纺布一道
3.4.5涂膜厚度要求基本均匀，检测方法：按照国家有关规定，随机多点抽样，除以平均厚度为厚度。
三、质量要求
1、用涂覆工具滚子（用于涂覆较稀的料和大面积施工）或刮板，刷子（用于涂覆较绸的料及小面积局部施工），按选定的工法，按顺序逐层完成。各层之间的时间隔以前一层涂膜干固不粘为准。
2、在温度为20℃的露天条件下，不上人施工约需3h，上人施工约5h。若现场温度低、湿
涂膜缺水，施工困难、粘结力差甚至不粘结，形成豆腐渣状不能结膜；加水过多导致难施工、固化慢、甚至破乳。
6、每层涂膜必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若最后防水涂厚度不够，尤其是立面
施工，可加涂一层或数层。
7、施工过程中，施工实行‘三检制’，即各道工序自检，下道工序交接检，严格把好质量
关，把防水工程的品质隐患消灭在萌芽状态中。
8、防水涂料施工完毕后及时检查验收，验收后立即进行防水保护层施工。
参加单位及人员
注：本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份
涂膜防水层施工技术交底
11、防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。
12、采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50～100mm，接茬时也应超过50～100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。
13、在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用，避免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏。
14、涂布时应按照“先高后低，先远后近”的原则进行；在相同高度的大面积屋面上，要合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处。
15、整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，尤其是因涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂膜的完整性，保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。
施工准备工作→板缝处理及基层施工→基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料→防水层清理与检查修整→保护层施工。
9、对于多组分防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间，掺放后只有搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求。
5、泛水转角均应抹成圆弧，其半径不应小于50mm，以保证涂层厚薄均匀。
6、保护层材料采用浅色涂料；也可采用水泥砂浆或块材等刚性保护层。
7、涂料在成膜过程中最好有几个连续的无雨、雪、冰冻天气，尤其是在涂膜实干前不能遇雨、雪，否则不仅会造成涂膜麻面和空隙，而且还有被溶解和被雨水冲掉的可能。
室内卫生间涂膜防水技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写, 交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时, 应填写“分项工程名称”栏, 其他技术交底可不填写。
涂膜防水工程技术交底
1. 涂膜防水屋面工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计，施工方案等技术文件实现施工全过程质量控制。
2. 一般规定2．1 屋面防水工程施工前，作业班组位应进行图纸会审，编制屋面工程施工方案或技术措施。
2．2 屋面防水工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
每道工序完成后，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
2．3 屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
2．4 当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
2．5 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
2．6 屋面工程完工后，应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。
2．7 屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境气温宜不低于5ºC。
3、材料3．1 主要技术性能应符合下列要求。
固体含量≥94% ；拉伸强度≥1.65Mpa；断裂延伸率≥300%；柔性能—30℃弯折无裂纹；不透水性水压0.3Mpa，30min不透水3．2 其他主要辅助材料1．水泥：325#普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆。
2．二甲苯或甲苯：用于稀释或清洗工具和基层面油污。
3．玻纤布：100D或120D（作为胎体增强材料，不规则部位宜使用100D，大面积部位宜使用120D）。
其主要技术性能如下：拉力（宽50 mm）：纵向≥90N，横向≥50N；延伸率：纵向≥3%，横向≥3%；4．中粗砂粒：粒径小于1.5mm，洗净晒干，作为水泥砂浆保护层与防水层的粘结构造用。
5．银粉漆：反光涂料保护层。
4、作业条件4．1 涂膜防水层基层表面应密实压光，杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
聚氨酯涂膜防水施工技术交底
聚氨酯涂膜防水施工方案一、施工准备1、施工材料按材料计划采购聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，进场后按规定进行抽样复试，并报监理验收合格后使用。
2、施工机具电动搅拌器、拌料桶、小油漆桶、胶皮刮板、塑料刮板、长把滚刷、油漆刷、小抹子、铲刀、笤帚、磅秤、消防器材等。
3、施工人员技工要求持证上岗，配合人员需要做好技术培训。
二、作业条件1、涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层(注意卫生间地面完成面标高要低于同一楼层的地面完成面10～15mm），要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，无裂缝，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
经过隐蔽验收，符合要求后方可进行防水层施工。
2、刮涂防水涂料前,所有的地面和墙面孔洞必须封堵完成,并须将基层表面的尘土,杂物清扫干净,对于基层表面残留的灰浆,硬块以及突出部分进行清理、扫净。
并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3、防水层施工不得在雨天或大风天进行,存料地点及施工现场严禁烟火, 冬期施工的环境温度应不低于5℃，操作时严禁烟火。
4、注意使用位置：可在潮湿或干燥的砖石,砼,房间内的厕浴间等,均可使用。
5、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。
6、地面和墙体防水层施工前,应检查设备管线是完成，如遇有设备管道穿楼板或墙体时,应事先用止水胶把管壁密封好。
做好附加防水之后,再进行大面积防水施工。
严禁防水层作业完毕再凿眼打洞破坏防水层。
三、主要使用空间1、楼宇内的卫生间及相关用水位置。
四、施工工艺1、工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工（分遍刮膜）→ 防水层一次试水→涂膜保护层→防水层二次试水→防水层验收。
隐蔽验收1、清理基层:防水层施工前,先将基层表面的杂物,灰浆硬块,砂粒,灰尘等清扫干净,再用干净的湿布擦一次.经检查表面平整,无起砂,空洞等缺陷,方可进行下一道工序。
2、涂膜防水层施工：1）材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。
卫生间涂膜防水施工技术交底
卫生间涂膜防水施工技术交底为了确保卫生间的长期使用安全性和舒适度，防水施工是十分重要的一项工作。
在卫生间的装修中，涂膜防水是常用的一种方式，可以有效地防止水分渗透，避免墙面和地面受潮产生问题。
本文将介绍卫生间涂膜防水施工的技术要点和注意事项，帮助施工人员掌握正确的施工方法。
1. 施工准备在开始施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先，清理卫生间的墙面和地面，确保表面干燥、平整，并清除任何杂物和尘土。
其次，检查墙面和地面是否存在水泥砂浆、油漆等杂质，如有需要先进行修补和清洁。
2. 基层处理在进行涂膜防水施工前，需要对基层进行处理。
可以使用石膏板或水泥板作为基层，确保墙面和地面平整，并按照设计要求进行施工。
另外，需要对拐角和接缝处进行加强，使用防水胶带或防水膏进行封堵，确保无漏水。
3. 涂膜防水剂的选择涂膜防水剂的选择是保证防水质量的关键。
选择具有良好的耐水性和抗渗性的防水涂料，并且要符合国家标准。
在选择时，可以参考专业施工队的建议，避免选用劣质产品。
4. 施工步骤（1）墙面涂膜防水施工首先，用刷子或滚筒将防水涂料均匀地涂抹在墙面上，注意涂膜的厚度应符合设计要求。
避免出现漏刷或者涂抹不均匀的情况。
然后，在涂膜未完全干燥之前，使用专用的防水胶带将拐角和接缝处进行封堵。
最后，等待涂膜完全干燥后，可以根据需要进行二次涂抹。
（2）地面涂膜防水施工地面的涂膜防水施工步骤与墙面类似。
首先，将防水涂料均匀地涂抹在地面上，确保涂膜的厚度符合设计要求。
注意避免漏刷和涂抹不均匀的情况。
然后，用刮板将涂抹的涂料均匀推平。
等待涂膜完全干燥后，可以进行二次涂抹。
5. 施工注意事项在进行涂膜防水施工时，需要注意以下几点：（1）施工环境要保持干燥，避免雨水或其他水源进入施工区域。
（2）施工人员应佩戴安全防护用品，如手套、口罩等，避免直接接触涂料。
（3）涂料施工完毕后，应及时清洁施工工具，避免涂料干燥堵塞工具。
（4）施工完毕后，应等待涂膜完全干燥，确保防水效果。
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涂膜防水层施工技术交底标准
一、施工及验收标准：
施工依据：《屋面工程技术规范》GB50345-2012
验收依据：《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
二、工艺流程：
施工准备工作→基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料→防水层清理与检查修整→保护层施工
三、操作要点及技术措施：
（一）技术要求：
1.防水涂料可按合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料和高聚物改性沥青防水涂料选用，其外观质量和品种、型号应符合国家现行有关材料标准的规定；
2.应根据当地历年最高气温、最低气温、屋面坡度和使用条件等因素,选择耐热性、低温柔性相适应的涂料；
3.应根据地基变形程度、结构形式、当地年温差、日温卷和振动等因素,选择拉伸性能相适应的涂料；
4.应根据屋面涂膜的暴露程度,选择耐紫外线、耐老化相适应的涂料；
5.屋面坡度大于25%时，应选择成膜时间较短的涂料；
6.每道涂膜防水层最小厚度应符合下表一的规定。
（二）操作要点及技术措施：
1.清理基层：防水层施工前将已验收合格的基层表面清理干净，不得有浮尘杂物等影响防水层质量的缺陷。
2.涂刷基层处理剂：待基层清理干净后，即可满涂一道基层处理剂，可用刷子用力薄涂，使基层处理剂进入毛细孔，也可用机械喷涂涂刷均匀一致，不漏底，待其干燥后方可涂布防水层。
3.附加层及特殊部位施工：
1)天沟檐沟泛水变形缝水落口及屋面分格缝等部位均应加铺有胎体增强材料的附加层天沟檐沟及屋面分格缝处附加层宜空铺，空铺宽度宜为200～300mm女儿墙及变形缝处泛水高度不应小于250mm。
2)水落口周围与屋面交接处应做密封处理，并应增铺两层有胎体增强材料的附加层，防水涂膜深入水落口的深度不得小于50mm。
3)低跨屋面受高跨屋檐或水落管落水冲击部位，必须增设一层胎体增强材料附加层
4)天沟檐沟檐口泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
4.涂膜防水层施工：
1)防水层施工应先节点后大面展开，先涂布立面，后涂布平面；平面涂布时，由屋面标高最低处顺脊方向施工，并根据设计厚度分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料
2)涂膜防水必须由两层以上涂层组成，每一涂层应刷二遍到三遍，达到分层施工，多道薄涂其总厚度必须达到设计要求和表一规定。
3)双组份涂料必须按产品说明书规定的配合比准确计量，搅拌均匀，已配成的双组份涂料必须在规定的时间内用完配料时允许加入适量的稀释剂缓凝剂或促凝剂来调节固化时间，但不得混入已固化的涂料。
4)由于防水涂料品种多，成份复杂，为准确控制每道涂层厚度（kg/m2）干燥时间粘结性能等，在施工前均应经试验确定
5)屋面大面积涂布施工时，可用毛刷长柄棕刷胶皮刮板刷涂布，每一涂层宜分两遍涂刷，每遍的厚度应按试验确定的1m2涂料用量控制施工时应从檐口向屋脊部位边涂边退，涂膜厚度应均匀一致，表面平整不起泡无针孔，如遇上述情况应及时处理；当第一遍涂膜干燥后，经专人检查合格，清扫干净后，可涂布第二遍，施工时应与第一遍涂料涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性与均匀性并注意每遍涂层之间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50～100mm，接槎时也应超过50～100mm，避免搭接处产生渗漏其余各涂层均按上述施工方法，直达到设计规定的厚度其中最上层涂层的涂刷不应少于二遍，其厚度不应小于1mm。
6)当需铺设胎体增强材料，且屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设，当屋面坡度大于15%时，应垂直与屋脊铺设，并由屋面最低处向上操作胎体长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。
7)当防水涂膜中加铺胎体增强材料时，应在第一层涂层施工后，趁湿随即铺贴第一层胎体增强材料铺时先将一端粘牢，然后将胎体材料展开平铺或紧随涂布涂料的后面向前方推滚铺贴，并将胎体材料两边每隔1m左右用剪刀剪一长30mm的小口，以利铺贴平整铺贴时不得用力拉伸，否则成膜后会产生较大收缩，易于脱开错动翘边或拉裂；但过松也会产生皱褶，胎体材料铺贴后，立即用滚动刷由中部向两边来回依次向前滚压平整，排除空气，并使防水涂料渗出胎体表面，使其粘牢，不得有起皱和粘结不牢的现象如发现表面露白或空鼓说明涂料不足，应在表面补刷，使其渗透胎体
与底基粘牢，凡有起皱现象应剪开贴平。
8)待第一层涂料干燥后并经检查合格，再按上述方法进行下一层防水膜的施工。
9)防水涂膜严禁在雨天雪天施工；五级风及其以上时不得施工溶剂型涂料施工环境气温宜为-5℃~35℃；水乳型涂料施工环境气温宜为5℃~35℃。
10)涂膜防水层完工经自然养护7天后，经24h蓄水检验合格后方可进行保护层施工。
（三）质量控制要点：
1.涂膜防水层的基层应坚实、平整、干净，应无孔隙、起砂和裂缝。
基层的干燥程度应根据所选用的防水涂料特性确定。
当采用溶剂型热熔型和反应固化型防水涂料时，基层应干燥。
2.防水涂料应多遍涂布，并应待前一遍涂布的涂料干燥成膜后，再涂布后一遍涂料，且前后两遍涂料的涂布方向应相互垂直。
3.铺设胎体增强材料应符合下列规定：
1)胎体增强材料宜采用聚酯无纺布或化纤无纺布。
2)胎体增强材料长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm。
3)上下层胎体增强材料的长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的1/3。
4)上下层胎体增强材料不得相互垂直铺设。
4.多组分防水涂料应按配合比准确计量，搅拌应均匀，并应根据有效时间确定每次配制的数量。
四、安全操作事项：
1.凡有患有严重心脏病、高血压，神精衷弱症及贫血症等不适于高空作业者不得进行屋面工程施工。
2.所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证，进入施工现场必须佩戴安全帽。
作业前对操作工人进行有针对性的书面安全交底。
3.在屋面作业时，在临边作业时要注意安全，蹲着作业太久不要立即站起，蹲着移动到离临边2m后再缓慢站起，不得将身体的部位探出女儿墙等临边位置。
必需探出作业时，要先挂好安全带和安全绳，并且有专人看护。
4.使用起重设备时，要按规定配备好信号工，由专职操作人员操作，非专职操作人员不得擅动。
5.堆放材料进要平稳堆放，不可放置在临边或女儿墙上。
屋面上堆放轻质材料后，要使用木方或砌块等材料压住，必要时使用塑料布遮盖，防止被风刮起。
6.雨天或雷电天气不得在屋面作业，防止发生雷击危害。
7.护栏、护网等安全防护设施严禁擅自拆除，必需拆除时，要向工长和安全员申请，经批准后方可拆除，作业完成后立即恢复，经过工长和安全员验收。
8.防水涂刷施工时，操作人员应带必要的防护措施，如：眼镜、手套等保证安全施工。
9.如果施工时，浆液碰上皮肤，先用大量肥皂水冲洗，洗净后敷上油酯膏即可。
10.施工中要避免浆液溅入眼中。
若溅入时，用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗，并立即请眼科医生治疗。
11.施工过程中使用过的工具及设备，须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。
12.产品保存时要密封、防潮。
存放时保持通风、干燥，防止日光照射，并远离热源、火源，存放最佳温度为10-30摄氏度。
13.施工现场必须保证通风良好，防止因防水材料挥发而发生中毒事件。
14.作业完成后，要做到“工完料净场清”。
15.其他安全操作事项详见安全专项交底。
屋面涂膜防水层施工检查验收标准
检查人：复核人：日期:。