制冷与空调装置安装修理作业典型事故案例分析技术43
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术（三篇）
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术制冷与空调设备安装修理作业人员需要具备一定的安全技术，以保障工作过程中的安全。
本文将从以下几个方面详细介绍相关内容。
一、工作场所安全1. 工作场所整洁：尽量保持工作场所干净整洁，避免发生滑倒、摔伤等意外事故。
2. 确保通风：空调设备需要室外排放热量，因此在安装、修理过程中要确保通风良好，避免热量集中引发火灾等风险。
3. 确定合适的工作位置：根据实际情况，选择合适的工作位置，确保操作方便、安全。
二、个人防护装备1. 穿戴工作服：工作服应选用耐磨、防静电等特殊材质，以防止工作中可能出现的磨损、爆破等情况。
2. 戴好安全帽和防护鞋：安全帽可保护头部，防护鞋可防止因重物压迫造成伤害。
3. 戴好防护手套和眼镜：手套可保护手部受伤，眼镜可避免颗粒物、化学物品等对眼睛的伤害。
三、电气安全1. 掌握电气知识：了解电气知识，了解电气设备的工作原理和相关安全知识，并遵循相关规定操作。
2. 接地保护：在操作电气设备时，确保设备有良好的接地，以防止电流泄漏造成触电危险。
3. 防止电弧：安装、修理电气设备时，要做好相应的绝缘措施，防止电弧的发生。
四、机械安全1. 掌握机械安全知识：了解机械设备的工作原理和操作规程，熟悉机械设备的特点和操作要点。
2. 使用安全工具：使用合适的保护和安全工具，如机械手工具、电动工具等，避免手部受伤。
3. 遵循操作规程：在操作机械设备时，要遵循相关的操作规程，确保操作正确、安全。
五、化学品安全1. 使用防护设备：在与化学品接触时，应戴好防护手套、口罩等防护设备，防止对皮肤和呼吸系统造成伤害。
2. 明确化学品性质：了解所使用化学品的性质和特点，正确使用，并避免与其它物质发生反应导致危险情况。
3. 储存和处理化学品：化学品要储存在专门的储存区域，防止泄漏和溢出。
六、应急处理1. 学会使用消防器材：学会使用消防器材，如灭火器等，掌握灭火方法，以应对突发火灾等事故。
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术范本（四篇）
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术范本1. 作业前的安全准备：在进行制冷与空调设备安装修理作业之前，作业人员需要进行必要的安全准备。
- 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
- 确保所需工具和设备的完好，并进行检查和维护，以保证其安全可靠的使用。
2. 作业现场的安全控制：在作业现场需要采取一系列的安全控制措施，以确保作业人员的安全。
- 设置明显的警告标识和禁止入内标识，以引起工作人员和他人的注意，并控制非作业人员的进入。
- 对作业现场进行清理，并确保没有杂物堆积和滑倒的危险。
- 确保现场通风良好，以减少有害气体的积累。
- 安全固定设备和工具，防止其滑落或掉落，造成意外伤害。
3. 电气安全措施：对于涉及电气设备的安装修理作业，作业人员需要采取特定的电气安全措施。
- 接地：确保设备的良好接地，以防止电击和静电积累。
- 断电操作：在进行设备安装修理前，必须先将所有相关电源断开，并进行明确的标识和锁定，以防止电源误操作。
- 使用绝缘工具：在对电气部件进行接触时，必须使用绝缘工具，以确保电气安全。
4. 气体安全措施：在涉及制冷与空调设备的安装修理作业中，作业人员需要注意有关气体的安全措施。
- 确保使用的制冷剂是合法并正确的，符合相关的安全规范。
- 避免制冷剂泄漏，定期检查和维护设备的密封性。
- 在进行制冷剂充注或排放时，必须使用安全的充注和排放装置，避免与制冷剂直接接触。
5. 高处作业安全措施：在进行高处作业时，作业人员需要采取特定的安全措施，以防止坠落和其他意外事故。
- 使用安全防护设备，如安全带、安全绳等，确保作业人员的牢固连接和落地保护。
- 注意台阶或脚手架的稳定性，避免滑倒和坍塌的风险。
- 避免过度伸展或踩踏不稳定的支撑物，以免引起失衡或意外坠落。
6. 紧急情况应急预案：无论进行何种安装修理作业，作业人员都应事先准备好应急预案，以应对突发情况。
- 制定适当的逃生计划，并确保所有作业人员了解和熟悉。
制冷火灾事故案例分析总结
制冷火灾事故案例分析总结一、案例描述某化工厂生产线上，一台制冷设备因漏电引发火灾。
火势迅速蔓延，造成部分设备受损，造成财产损失和生产中断。
事故发生后，当地消防部门迅速赶到现场灭火并进行调查。
经过调查分析，事故的原因主要是设备老化导致漏电火灾，同时也暴露出化工厂在生产安全管理方面还存在一定的问题。
二、事故原因分析1. 制冷设备老化制冷设备在长时间运行过程中，可能会因为零部件老化、劣质材料使用等原因导致设备性能下降，引发故障和安全隐患。
在本次事故中，制冷设备的漏电引发火灾，提示设备老化程度严重，使用寿命已经超出预期。
2. 定期检修不足化工企业在运营设备方面，需要进行定期的设备检修和维护保养。
然而，由于企业缺乏设备管理制度和足够的专业技术人员，未能对制冷设备进行定期检修和维护，导致设备老化问题得不到及时发现和解决。
3. 人为疏忽在生产过程中，员工对于设备运行情况和安全管理的重视程度也是造成事故的原因之一。
如果企业员工对于设备运行过程中的异常情况漠不关心，监管不力，也容易引发火灾和其他事故。
三、事故启示1. 强化设备管理针对制冷设备的老化问题，企业需要建立健全设备管理制度，完善设备使用和维护保养的制度规范，确保设备的正常运行和安全性。
同时，定期对各类设备进行检修和维护，提高设备的使用寿命和安全性。
2. 加强安全教育培训企业需要加强员工的安全意识培训，通过定期的安全教育培训和安全知识考核，提高员工对于安全管理的重视程度，减少人为疏忽引发火灾事故的发生。
3. 建立应急预案企业在面对突发的火灾事故时，需要根据实际情况制定详细的应急预案，明确责任分工和应急处置流程，确保能够在最短时间内有效地应对各类突发事故，最大程度地减少损失。
四、事故教训1. 安全生产管理必须抓紧安全生产是保障企业生产经营的重要基础，企业在生产过程中要将安全生产放在首位，加强对设备和生产过程的监管，避免因为设备老化、维护不足等原因引发火灾事故。
制冷维修安全事故
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空调制冷系统故障分析与维修案例
空调制冷系统故障分析与维修案例空调制冷系统维修案例制冷系统故障是我们维修当中常见的故障，故障现象也是五花八门，千奇百怪，但还是有规律可循，有经验可借鉴。
这里介绍的是空调制冷系统故障的检查步骤，虽不是必须的，但是维修时应顺着此思路进行检修。
一、制冷系统检修要点1、观察内外机的工作情况：如指示灯板的显示情况，内机是否工作，风速输出是否正常，外机风扇、压缩机是否运行，从而判断是电器问题还是系统问题导致的不制冷。
2、检测空调器各项数据：A、空调流水情况，一般内机滴水连续空调正常，但受环境湿度、温度影响只能作为一参考值。
B、进出风口温差，正常的进出风温差应在12-14度，但也会受环境温度、风速的影响。
C、测量系统管路压力值，一般制冷时低压压力在0.45Mpa-0.50Mpa，制热时高压压力在1.8Mpa-2.2Mpa之间，但压力要受环境温度影响，空调进风温度越高，排气压力越高，冷凝温度越高，反之则小；空调负荷越大，吸气压力越高，蒸发温度升高（蒸发器正常蒸发温度在5-7度之间）。
二、制冷系统故障类型1、制冷系统堵：常常发生在毛细管及干燥过滤器处，因为这两个地方是系统中最狭窄的地方，常见的堵塞原因有三种：脏堵、冰堵及焊堵。
A、脏堵一般发生在毛细管的进口处，是因系统内的污物（如焊渣、锈宵、氧化皮等）堵塞了管路，检查时轻轻敲击毛细管处可能会暂时恢复正常，另从管路和元件表面凝露、结霜以及停机时压力恢复速度时间等都可以对堵塞的位置及性质作出判断。
B、冰堵一般发生在毛细管的出口处，是因系统含有水分，在毛细管出口处突然汽化降温而凝结成小冰粒堵塞在毛细管的出口处，判断时可在毛细管出口处用焊枪加热如果效果恢复正常或好转说明是冰堵，或是在空调关机后再开机机器又能制冷一段时间，说明是冰堵，冰堵一般发生在新装机或刚维修过的空调上。
C、焊堵一般也是发生在毛细管的焊接处，现象与脏堵冰堵差不多，多发生在新装机上。
2、制冷系统漏：空调制冷制热的载体是制冷剂，如系统出现漏点，制冷剂泄漏则空调制冷差或完全不制冷，而空调器出现泄漏的地方主要集中在两器的各焊接头、毛细管焊接处、压缩机吸排气管、喇叭口、铜钠子裂、连接管等处，要检查时可先进行目测，重点检查连接管各接头处，泄漏处一般都有油迹。
空调维护过程中发生爆炸事件分析
空调维护过程中发生爆炸事件分析摘要文章通过对某发电公司外包单位空调维护人员人身轻伤事件进行分析，得出空调日常维护注意事项，为后续的空调日常维护提供科学指导及依据。
关键词：空调维护；氧气；试压查漏；冷凝器铜管爆裂2020年1月6日11时20分，某发电公司一名外包作业人员空调维护中违规使用氧气对空调冷凝器铜管进行试压查漏作业时，发生冷凝器铜管爆裂，散发的铜片扎向外包单位QD公司维护人员张某，导致眼部受伤。
发电公司立即启动《人身伤亡事故专项应急预案》Ⅲ级响应，及时妥善安排伤者送至市人民医院检查就医，随即向其上级单位汇报，并及时成立事件调查组，严格按照“四不放过”的原则进行全面调查。
一、外包单位基本情况QD公司承包某发电公司“空调及通风系统日常维护”项目，合同期限为2018年2月28日至 2020年1月28日，并按规定签订了《安全生产管理协议书》、办理了《现场施工安全许可证》。
伤者Z（男，42 岁），2018 年 3 月进入QD公司承包某发电公司“空调及通风系统日常维护”项目部工作，2018 年3月5日经过南方某发电公司三级安全教育培训及QD公司三级安全教育培训合格后入厂工作。
二、事件经过2020年1月6日8时30分，某发电公司空调项目负责人L安排QD公司Z（工作负责人，持制冷与空调设备安装维护作业证）、C（工作班成员，持制冷与空调设备安装维护作业证、低压电工作业证）二人进行电气二班班房五匹空调压缩机更换工作,因没有制冷剂（R22），待购买后再安排进行新压缩机加制冷剂等后续工作。
两人到达现场后，C先将空调总电源拉开并解开接线。
Z将压缩机机内制冷剂（R22）排清,确认制冷剂排放完毕，Z依次拆除压缩机外侧板、副板、压缩机电源接线，再拆除旧压缩机高、低压管，取出旧压缩机，然后将新压缩机就位，重新接回高、低压管、压缩机电源接线。
C将空调总电源线接好并送电，准备测试相位。
Z、C详细检查高低压管接口、冷凝器盘管、储液罐接口等处，发现冷凝器盘管有渗漏痕迹。
制冷与空调作业事故及特点示范文本
制冷与空调作业事故及特点示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月制冷与空调作业事故及特点示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
制冷作业的事故归纳起来主要为爆炸、中毒、窒息、冷灼伤及火灾等。
一、制冷与空调作业事故种类（一）制冷与空调作业爆炸事故制冷作业发生的爆炸事故有两种：一种为化学爆炸事故，一种为物理性爆炸事故。
1 化学爆炸事故（1）氨气遇明火发生的爆炸事故（2）用氧气对制冷系统试压时发生的爆炸事故（3）焊接氨制冷系统产生的爆炸事故（4）直燃式溴化锂吸收式制冷机组火灾爆炸事故2 物理性爆炸（1）制冷设备中的制冷剂具有较大的可压缩性，受压后体积收缩积聚能量，当容器的容积较大时，一旦遇到意外情况，容器或系统管道爆破，制冷剂就会瞬间急剧膨胀，释放出巨大的能量，形成物理性的爆炸，如制冷系统中制冷剂液体管路以及制冷剂的钢瓶等受热发生的爆炸事故均属此类，也成液爆。
（2）违章操作导致的设备超压爆炸事故。
制冷空调系统运行中，操作人员违反安全操作规程，违章作业导致设备系统超压，若安全装置失灵，其压力超过设备强度，造成设备系统爆炸。
（二）火灾事故氨制冷剂具有可燃性，遇到明火会燃烧，氨的自然温度是630℃，空气中的氨的含量达11%—14%时，即可点燃，产生爆炸和火灾事故。
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术制冷与空调设备安装修理作业人员在工作中面临许多潜在的安全风险，包括电气危险、高空作业危险、化学物质危险等。
因此，他们在日常工作中需要掌握一定的安全技术知识，以确保工作的安全性。
下面将从电气安全、高空作业安全和化学物质安全等方面对制冷与空调设备安装修理作业人员的安全技术进行介绍。
第一，电气安全。
制冷与空调设备的安装修理涉及到大量的电气设备，因此，对于电气安全的掌握尤为重要。
首先，作业人员应该了解电气设备的基本知识，包括电流、电压、电阻等，并能正确使用电气设备。
其次，作业人员应该熟悉电气设备的绝缘性能，不得在设备运行时触摸裸露的电线或接触带电部件。
第三，作业人员应该正确使用电气工具和设备，并定期检查电气设备的安全状况，及时修复或更换损坏的设备。
第四，作业人员应该学会正确处理电气事故，包括断电、紧急救援等。
第二，高空作业安全。
在制冷与空调设备安装修理过程中，作业人员经常需要进行高空作业，因此，他们必须掌握高空作业的安全技术。
首先，作业人员应该了解高空作业的相关法律法规，遵守作业规程。
其次，作业人员应该正确使用安全防护设备，如安全带、安全网等。
在进行高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带固定牢固。
第三，作业人员应该根据实际情况选择合适的爬梯、脚手架等上下高处的工具，并对工具进行检查，确保安全可靠。
第四，作业人员应该尽量避免在恶劣的天气条件下进行高空作业，如大风、雷电等。
第三，化学物质安全。
在制冷与空调设备安装修理过程中，作业人员常常接触到一些化学物质，如制冷剂、清洗剂等，因此，他们需要了解这些化学物质的性质和安全操作方法。
首先，作业人员应该了解化学物质的毒性和腐蚀性，避免直接接触皮肤和眼睛，并做好个人防护措施。
其次，作业人员应该遵循化学物质的使用规范，严禁将不同的化学物质混合使用。
第三，作业人员在使用化学物质时应保证通风良好，避免化学物质蒸气积聚在室内。
第四，作业人员在处理废弃的化学物质时应按照相关法规进行处理，严禁随意倾倒或排放。
制冷系统几起事故的事例与技术分析
制冷系统几起事故的事例与技术分析
孔繁诚
【期刊名称】《冷藏技术》
【年(卷),期】1989()2
【摘要】浙江沿海近几年冷库有了惊人的发展,冷库数量增加了四倍。
这对于浙江的水产业和食品加工业的进一步开发起着积极作用。
但是一涌而上的冷库群普遍缺少严格的技术管理制度,更缺乏技术人材,机房操作人员上岗前很少经过技术培训和考核。
因此,造成冷库事故频发,机毁人伤事故不绝,同时也给这些企业带来不少经济损失。
笔者由于学会工作的关系,收集了一些事故发生的情况,下面举一些事例,技术剖析如下,供同行参考。
一、盲目拆卸阀件 86年鄞县某冷库在检修调节站氨阀时,拆前没有仔细降压。
拆除阀盖后,阀芯卡死,
【总页数】2页(P22-23)
【作者】孔繁诚
【作者单位】宁波冷藏公司
【正文语种】中文
【中图分类】TB657.1
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空调事故案例分析
空调事故案例分析近年来，随着空调设备的普及和使用频率的增加，空调事故也时有发生，给人们的生活和财产安全带来了一定的威胁。
本文将结合一个真实的空调事故案例，对空调事故进行深入分析，以期引起人们对空调安全的重视和警惕。
案例描述，某市一家公司的办公楼内，一台新安装的中央空调突然发生故障，导致整栋楼内的空调系统全部停止工作。
由于当时正值盛夏高温，办公楼内的温度迅速上升，导致员工们感到异常闷热，大量员工出现头晕、恶心等不适症状，甚至有人因此昏倒。
紧急情况下，公司领导立即联系了空调维修公司进行处理，但由于维修人员到达现场的时间较长，导致事态进一步恶化。
分析，从这个案例中可以看出，空调事故对人们的生活和工作带来了严重影响。
首先，空调设备的突然故障导致了整栋楼内的空调系统全部停止工作，这表明空调设备的质量和稳定性存在一定问题。
其次，由于高温环境的影响，员工们出现了身体不适的症状，这直接影响了工作效率和员工的健康。
最后，维修人员到达现场的时间较长，没有及时有效地处理事故，导致事态进一步恶化，这也反映出了空调设备维护和管理存在一定的问题。
针对空调事故，我们需要从多个方面进行分析和处理。
首先，空调设备的质量和稳定性是关键，厂家和安装单位需要加强对空调设备的质量把控和安全管理，确保设备的正常运行。
其次，针对突发故障事件，相关单位需要建立健全的应急预案和故障处理机制，提高事故处理的效率和及时性。
最后，对于空调设备的维护和管理，需要加强定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
总结，空调事故对人们的生活和工作带来了严重影响，需要引起我们的高度重视和警惕。
通过对空调事故案例的深入分析，我们可以更好地认识到空调安全的重要性，加强对空调设备的质量管理和安全维护，确保人们的生活和工作环境的安全和舒适。
希望相关单位和个人能够共同努力，共同维护空调安全，营造一个安全、舒适的生活和工作环境。
空调事故案例分析
空调事故案例分析
空调事故案例分析
近年来，空调事故频频发生，给人们的生命财产安全造成了威胁，引起了广泛关注。
下面就一个发生在某工厂的空调事故进行一次案例分析。
某工厂是一家中型制造企业，为了改善工人的工作环境，提高生产效率，安装了大量的空调设备。
但是由于工程管理不善，设备维护不及时，导致了一次严重的空调事故。
事故发生在夏季的一个炎热的下午，当时工厂内温度较高，一台空调机组突然发生了故障，导致室内温度急剧上升。
由于没有及时发现和处理，工人们在高温环境下持续工作了几个小时，结果造成了多人中暑和一名老年工人的不幸死亡。
经过事故的调查分析，我们可以发现几个主要的问题：一是设备巡检和维护不及时，导致故障没有被及时发现和处理；二是事故发生后，应急措施不够及时有效，没有及时关闭故障空调设备和疏散工人；三是缺乏足够的防暑措施，没有对工人提供足够的饮水和降温设备。
针对上述问题，我们可以得出以下几点教训和改进措施：一是严格按照规定进行设备巡检和维护，定期检查空调设备的运行状况，及时发现和处理故障，确保设备的正常运行；二是建立健全的安全管理体系，明确应急措施，并进行应急演练，确保在事故发生后能够迅速有效地应对；三是加强工人的防暑措施，
定期进行培训，提高工人的安全意识，购置足够的饮水和降温设备，保障工人的生命安全。
总之，空调事故的发生给我们敲响了警钟，我们必须引以为戒，从事故中吸取经验教训，加强对空调设备的巡检和维护，完善安全管理体系，加强应急措施，保障工人的安全和健康。
只有这样，我们才能避免类似事故的发生，提高工作效率，推动企业的可持续发展。
空调事故案例分析
空调事故案例分析随着空调技术的不断发展，空调设备在家庭和商业环境中的普及率越来越高。
然而，随之而来的空调事故也时有发生，这些事故不仅造成了经济损失，还可能危及人们的生命安全。
本文将通过分析几个典型的空调事故案例，探讨其原因，以及如何预防此类事故的发生。
案例一：空调外机安装不当导致坠落2019年夏季，某小区发生了一起空调外机坠落事故。
经调查，事故原因是安装人员未按照规范操作，未将空调外机牢固地固定在支架上，加之支架本身存在质量问题，导致外机在风力作用下坠落。
此次事故不仅损坏了空调设备，还造成了一定的人身伤害。
案例二：空调电路故障引发火灾2020年，一家商场内的空调系统因电路故障引发火灾，造成了重大的经济损失。
经过调查，发现火灾的原因是空调的电路保护装置失效，导致电流过大，引发线路过热起火。
商场内的消防设施未能及时启动，进一步加剧了火势的蔓延。
案例三：空调制冷剂泄漏造成中毒2021年，一家工厂的员工在工作时突然感到不适，经检查发现是空调制冷剂泄漏所致。
制冷剂泄漏后，与空气中的水分反应生成有毒气体，导致员工中毒。
事故调查表明，空调制冷系统的密封不严是导致泄漏的主要原因。
案例四：空调系统维护不当导致故障2022年，一家酒店的空调系统频繁出现故障，严重影响了客人的住宿体验。
经过检查，发现故障的原因是空调系统的维护工作不到位，导致设备内部积累了大量的灰尘和污垢，影响了空调的正常运行。
此外，部分零部件因长时间未更换而老化，也是导致故障的原因之一。
通过以上案例分析，我们可以看出，空调事故的发生往往与安装、维护、使用不当等因素有关。
为了预防空调事故，我们需要做到以下几点：1. 严格按照规范进行空调的安装和使用，确保设备的安全稳固。
2. 定期对空调系统进行检查和维护，及时更换老化的零部件，确保系统的稳定运行。
3. 加强对空调电路的保护，确保电路安全，防止因电路故障引发火灾。
4. 正确处理空调制冷剂，防止泄漏，确保环境安全。
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术（三篇）
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术制冷与空调设备安装修理作业是一项高风险的工作，工作人员需要具备一定的安全技术知识和技能，才能保障工作过程中的安全。
下面将介绍一些制冷与空调设备安装修理作业人员需要掌握的安全技术。
一、个人防护1. 佩戴符合标准要求的防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，以保护头部、眼睛、呼吸道和手部。
2. 穿戴合适的工作服，并确保工作服清洁、整洁，避免带有易燃、易爆等危险物质。
3. 注意保持工作场所的整洁，避免堆放杂物、障碍物，防止意外跌倒。
二、电气安全1. 熟悉相关电气知识，理解电气设备的基本原理和结构。
2. 使用绝缘性能良好的工具和设备，避免触摸裸露的电线、电缆等高电压部件。
3. 在进行电气接线、焊接等操作前，确认工作电源已经切断，使用绝缘手套等安全措施。
三、机械安全1. 维护和保养工作需要使用的机械设备，确保其处于正常状态，避免设备故障引发安全问题。
2. 禁止在运行中的机械设备上进行接线、清理等操作，以免造成伤害。
3. 在维修机械设备时，使用支撑物支撑设备，确保设备稳定，避免意外倾倒。
四、化学安全1. 注意化学品的储存和使用，严禁将易燃、易爆、有毒等危险化学品存放在无防火设施的地方。
2. 在使用化学品时，佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护用具，并保证工作区域通风良好，避免吸入有毒气体。
五、高处作业安全1. 制定详细的作业计划，并确保相关人员理解和遵守作业流程。
2. 在进行高处作业时，使用坚固、稳定的防护设施，如安全绳、安全带、踏板等。
3. 避免单独进行高处作业，应采取团队作业方式，确保及时救援和援助。
六、紧急情况应急处理1. 熟悉紧急处理程序，包括火灾、泄漏等紧急情况的应对方法。
2. 在紧急情况下，保持冷静，按照应急程序进行应对，如报警、紧急疏散等。
以上是制冷与空调设备安装修理作业人员应当掌握的安全技术。
在实际工作中，人员应根据具体情况进行操作，并时刻保持对安全的重视和警惕，严格遵守相关安全操作规程和标准，以最大限度地避免事故的发生，保障工作人员的生命安全和身体健康。
空调事故案例分析
空调事故案例分析
近年来，空调事故频频发生，给人们的生活和工作带来了极大的安全隐患。
空
调事故不仅会造成财产损失，还可能导致人员伤亡，因此对空调事故进行深入分析，找出事故原因并采取相应的预防措施显得尤为重要。
首先，我们来分析一起空调事故的案例。
某公司办公楼的空调系统在夏季突然
发生故障，导致整栋楼内空调全部停止运行。
由于高温天气，室内温度迅速上升，导致部分员工中暑，甚至有人晕倒。
事故发生后，公司紧急召集维修人员前来处理，但由于维修人员到达现场的时间较长，导致事故造成的损失更加严重。
对于这起空调事故，我们可以从多个方面进行分析。
首先，空调系统的定期维
护保养工作可能存在疏忽。
由于空调系统长期运行，如果没有定期的检查和维护，就容易出现故障。
其次，公司在事故发生后的应急处理方面存在不足。
公司应该建立完善的应急预案，一旦发生突发情况，能够迅速采取有效措施，减少损失。
针对空调事故案例的分析，我们可以得出以下结论，首先，加强空调系统的定
期维护保养工作，定期清洗空调滤网，检查制冷剂的情况，及时更换老化零部件，确保空调系统的正常运行。
其次，建立完善的应急预案，培训员工的应急逃生知识，提高员工的安全意识，一旦发生事故能够迅速有效地处理。
综上所述，空调事故的发生给人们的生活和工作带来了极大的安全隐患，对于
空调事故，我们不能掉以轻心。
通过对空调事故案例的深入分析，我们可以找出事故发生的原因，并采取相应的预防措施，以减少事故的发生，保障人们的生命财产安全。
希望各个单位和个人都能重视空调安全问题，共同努力，为创造一个安全、舒适的工作生活环境而努力。
制冷与空调作业典型事故案例分析
6 氨制冷系统中冷间降温困难，原因可能是（ ）。
7 制冷机组有哪些紧急停机情况？（ ） 8 螺杆式制冷压缩机组油消耗量大的原因（ ） 9 蒸发器一般在什么条件下须更换？（ ） 10 螺杆式冷水机组油温过高的原因是（ ）。
答案选项
标准答案 题型
A.电源电压过低或电源没有接通，应检 查电源和控制电路 B.电磁阀的铁心卡住，应解体、清洗电 磁阀。 C.电磁阀的铁心卡住或损坏，应解体、 清洗铁心 D.电磁阀主阀活塞的压力弹簧失效，应 更换弹簧。 A. 制冷剂不足 B. 蒸发器进液量太少 C..系统中混入空气等不凝结气体 D. 制冷剂充注过多 A.供液阀或热力膨胀阀调整不当，流量 过大或过小，使蒸发温度过高或过低 B.隔热层受潮或损坏使热损失增多 C.电磁阀和过滤器中油污、赃污太多， 管路阻塞或不通畅 D.进货量太多或进货温度过高，冷间门 关不严或开门次数过多 A.突然断电停机 B.突然停水停机 C.遇火警停机 D.设备事故停机 A回油过滤器脏堵 B回油管脏堵 C油分离器效率下降 D二级油分离器内积油过多，油位高 A.蒸发器结霜过厚 B.蒸发器严重损坏 C.蒸发器内部水分过多 D.使用一定年限后 A.喷油量不足 B.喷油量过大 C.油冷却器散热不好 D.压缩机吸入湿蒸气过多
序号
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试题题目
溴化） 制冷剂R410A钢瓶为带压容器，储存时可以不采取远 离火种、热源、避免阳光直接曝晒等措施。 启闭钢瓶阀门时，应站在阀的正面迅速开启。
4 电磁阀接通电源后阀门不开启，原因可能是( )。
5
在氨制冷系统中，压缩机吸入压力过低，原因可能是 （ ）。
× × × AC
ABCD
ABCD
ABCD ABCD BD AC
判断 判断 判断 多选
空调制冷系统违规维修操作案例
空调制冷系统违规维修操作案例空调器的制冷系统是一个压力系统，并且在维修时可能对其进行焊接、通电运行等操作，如果违规操作极有可能存在爆炸、触电、烫伤和冻伤等危险。
为了维护操作人员的切身利益和生命安全，本文结合市场服务人员在对家用空调器的制冷系统维修过程中容易出现的不规范示例加以列举。
一、压缩机爆炸实例空调器不制冷的原因很多，需要对空调器各部件的运行情况进行全面检查，找出具体故障问题进行维修处理。
其中系统有漏点，造成制冷剂泄露是空调器不制冷的原因之一。
在市场实际操作中，在进行制冷系统检漏时，常出现如下违规操作：1、违规检漏操作导致压缩机爆炸操作过程：关闭高压阀→开启压缩机→利用压缩机对室外机制冷系统进行充注空气加压，以便进行漏点的检查→运行数分钟→结果：压缩机发生爆炸。
过程分析：主要为压缩机吸入空气运行的危险性压缩机内部有一定量的冷冻机油（350cc—950cc 随机型的大小而不同）；在特定的压力、温度条件下，冷冻机油会发生自燃，造成压缩机内部出现异常高温、高压状况，最终会造成压缩机壳体破裂继而发生爆炸压缩机发生爆炸的条件：空调器制冷循环系统高压侧发生堵塞；压缩机运行；吸入空气；压缩机发生爆炸的机理：空调器制冷循环系统高压侧堵塞→压缩机运行→吸入空气数分钟→压缩机过热→冷冻机油过热汽化→压缩机内部油气混合物大量增加，温度、压力持续增加→一定压力、温度时，压缩机内油气混合物自燃，温度、压力急剧上升→超过压缩机壳体耐压强度继而发生压缩机壳体爆裂。
应对措施：在进行制冷系统漏点的检查时，不得使用空调器自身压缩机进行打压，必须在停机状态下使用氮气按规范进行。
2、移机时（含更换室内机或需要回收制冷剂的操作），违规回收制冷剂操作引起压缩机爆炸空调器移机也是一种经常性的业务，在移机过程中均需要进行制冷剂的回收。
但是如果操作不当，同样会造成压缩机爆炸的严重后果。
操作过程：压缩机运行→关闭高压阀→空调器系统低压侧泄漏吸入空气→运行数分钟→压缩机爆炸过程分析：因本台空调器制冷系统存在漏点，系统内因低压侧存在漏点已经没有制冷剂或残留少量的制冷剂，导致压缩机吸入空气并且在高压侧关闭的情况下运行，最终发生爆炸。
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C B ACD AD ABD
ABCD
ABD AB
单选 单选 多选 多选 多选
多选
多选 多选
27 灵，应立即关闭指示器上、下侧的弹子角阀，尽早控
制住氨液大量外泄。
28
采取适当的措施，使燃烧因缺乏或隔绝氧气而熄灭， 这种方法称作( )。
29
压力继电器是用来当吸气压力（ ）时切断压缩机电 源停机。
30
如果水泵从低水位的水箱吸水时，在吸入管上应装（ ）。
当眼沾有氨液时，切勿揉搓，可翻开眼皮用水或（ 31 ）硼酸水洗眼并迅速开闭眼睛，使水充满全眼，洗后
我国目前安全生产控制考核指标体系是由事故死亡人
10 数总量控制指标、事故经济损失控制指标、绝对指标
、相对指标、重大和特大事故起数控制考核指标。
18、在《重大危险源辨识》（GB 18218-2000）中列
11 出的危险物资包括爆炸性物质、挥发性物质、化学活
性物质。
12
由于水泵出口压力太低，流量计动作，造成停泵断水 。
18
风冷冷凝器表面污垢多，会引起散热不良，使制冷剂 的压力升高，压缩机的运转电流增大。
19 制冷系统充氨前要检查氨的检验合格证。
20
浮球阀关闭不严，一般的检修是研磨阀心与阀座，调 整套筒位置。
21
制冷压缩机应先开机，后开水阀（水冷式冷凝器）或 风机（风冷式冷凝器）。
22 氨冷库试运行时洗涤式油分离器底部应该不烫手。
序号 试题题目
1
在事故分析中，事故是设备故障或工艺异常引发的结 果。
某生产经营单位拟新建一个液氯贮罐区，通过调研提
2 出了可行性研究报告。对该建设项目进行安全预评价
时，应主要考虑布局对安全生产的影响.
3
在事件树分析中，事故是设备故障或工艺异常引发的 结果。
通过评价人员对几种工艺现状及运行的固有属性进行
A、2%
B、4%
A
C、6%
A.电击
B. 电伤
A
C. 烫伤
A. 用泡沫灭火器灭火
B. 用干粉灭火器灭火
C
C.切断电源
A.从技术、教育、身体和态度以及管理等四个方面
入手，可以从根本上消除安全隐患。
B.从根本上消除人的不安全行为和物的不安全状 态，达到预防事故发生的目的。
B
C.安全是相对的，所以不可能实现真正的本质安全
化。
A.实事求是、尊重科学的原则
B.“四不放过”原则
C
C.公平原则
判断 判断 判断 判断 判断 判断 判断 判断 判断
判断
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ单选
单选
单选
单选
单选
单选
单选
单选
A. 0.13—0.40 B. 2.7—4.0 C. 6.5—7.4 A. 循环水量过多 B. 循环水量过少 C. 挡水板失效 A、防火 B、防水 C、防静电 D、防中毒 A、立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门， B、排液桶的液量较少，应尽快将桶内液体排空， C、排液桶的液量较多时， 开启减压阀进行减压， D、向设备泄漏处淋水 A、断电停压缩机 B、关闭压缩机吸、排气阀 C、氨泵停机 D、关闭供液阀 A、救护者应佩戴好氧气呼吸器或防毒面具、防护衣 、橡皮手套。 B、将被氨熏倒者迅速移至温暖通风处，同时用2%硼 酸水给中毒者漱口 C、中毒病人严禁饮水 D、直接处治的中毒人员应迅速送往医院诊治。 A、风机反转 B、过滤网积尘过多 C、供水不足 D、盘管肋片间积尘过多 A、系统内混有空气 B、膨胀阀感温包未包扎好 C、润滑油中制冷剂过多 D、电压偏高
38 堵漏作业时必须严格执行（ ）等安全技术要求。
39
在冲霜、加压、排液、放油工作中排液桶漏氨时应（ ）。
40 冷冻水泵忽然故障停机的必要操作有( )。
41 以下有关泄漏氨现场抢救正确说法的有( )。
42 以下会风机盘管风量偏小或不出风的原因是( )。 43 制冷系统吸汽压力过高的故障原因有( )。
23 拆装零部件时，可用铁锤敲击装配。
24 氨瓶内气体用尽后，再充氨液。
25
机房应配备一定数量的抢救药品，其中包括：柠檬 酸、硼酸和酸性浓缩柠檬汁、酸梅汁或食用醋等。
向压缩机加注润滑油时可通过曲轴箱的三通阀或放油
26 阀直接加油，但应注意在加油过程中不得使曲轴箱内
压力升高。
液、油位指示器玻璃管破裂漏氨，当上、下侧弹子失
答案选项
标准答案 √ √ √ × √ × ×
题型 判断 判断 判断 判断 判断 判断 判断
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判断
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判断
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判断
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判断
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× √ × × √
√
√
A. 窒息灭火法
B. 隔离灭火法
A
C.冷却灭火法
A.过低
B. 正常
A
C.过高
A. 真空表
B. 高压表
A
C. 低压表
立即送医院治疗。
32
电流通过人体造成人体内部的伤害，属于（ ）情 况。
33 制冷系统的控制电路发生火灾，应首先（ ）。
34 下列叙述中，符合本质安全化原则的论点是（ ）。
35 事故调查处理原则不包括（ ）
36 一般氨系统的真空度应达到绝对压力（ ）kPa。 37 下列哪个不是冷却塔水滴过量飞溅的原因？（ ）
4 比较计算，确定工艺危险性大少以及是否需要进一步
研究的方法是故障树分析法。
5
、根据系统安全工程观点，危险是指系统中存在导致 发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。
在生产过程中，消除或控制危机及有害因素，保障人
6 身安全健康、设备完好无损、环境免遭破坏及生产顺
利进行是指劳动保护。
7
管理系统的三种动力是人员动力、机械动力、环境动 力。
一些工人由于存在精神或心理方面的问题，如果在生
产操作过程中发生过一次事故，当再继续操作时，就
有重复发生第二次、第三次事故的倾向，符合这种统
8 计分布的主要是少数有精神或心理缺陷的工人，服从
偏倚分布。当工厂中存在许多特别容易发生事故的人
时，发生不同次数事故的人数服从非均等分布。
9
运用系统原理应遵循的原则有动态相关性原则、整分 合原则、反馈原则、封闭原则。
13
冲霜用的进液阀不宜常开，更不宜开得过大。应先开 小后开大，开开关关间歇地进行。
14
制冷系统的气密性试验应关闭机组中各部分间的连接 阀门，打开机组中所有与大气相通的阀门。
15 制冷剂钢瓶可以与氧气瓶同车运输。
16
氨系统补焊前，容器内的氨必须清除干净，防止形成 爆炸混合物。
17
施工现场使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴 绝缘防护用品。