混凝土工程
建筑工程混凝土工程
建筑工程混凝土工程混凝土是建筑工程中常用的一种建筑材料，具有良好的强度和耐久性，广泛应用于各类建筑结构中。
本文将介绍混凝土工程的相关知识和应用，以及混凝土工程在建筑领域中的重要性。
一、混凝土工程概述混凝土工程是指利用混凝土材料进行建筑结构施工的过程。
混凝土是由水泥、骨料、粉煤灰等原材料按一定比例混合而成。
混凝土具有良好的塑性和可塑性，能够适应不同的施工需求。
在混凝土工程中，常见的施工方式包括浇筑、振捣、养护等。
混凝土工程的重要性不言而喻。
混凝土结构在建筑工程中占据着重要的地位，承担着楼房、桥梁、隧道等各种建筑结构的承重任务。
而混凝土的质量直接影响着建筑物的安全性和使用寿命。
因此，在混凝土工程中，严格控制混凝土配合比、施工工艺及养护等环节是至关重要的。
二、混凝土工程的施工流程混凝土工程的施工流程通常包括以下几个步骤：1. 基坑开挖：首先需要根据建筑设计要求来进行基坑的开挖。
基坑的大小和深度通常由建筑物的结构要求决定。
2. 基础施工：基础施工是混凝土工程的重要环节。
在基坑开挖完成后，需要进行基础的垫层、压实等施工工作。
3. 钢筋绑扎：在基础施工完成后，需要根据建筑设计要求进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的种类和数量根据不同的建筑结构而定。
4. 模板安装：在钢筋绑扎完成后，需要进行模板的安装工作。
模板的种类和形状也由建筑设计要求来决定。
5. 混凝土浇筑：浇筑混凝土是混凝土工程的核心环节。
混凝土的浇筑需要注意混凝土的配合比、坍落度和浇筑方法等。
6. 振捣和养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行振捣工作，以排除混凝土中的气泡。
同时，还需要对混凝土进行养护，以保证其强度和耐久性。
三、混凝土工程中的常见问题及解决方法在混凝土工程中，常常会遇到一些常见问题，如裂缝、空鼓、饮料水泡等。
这些问题可能会影响混凝土结构的安全性和使用寿命。
对于这些问题，我们可以采取以下的解决方法：1. 裂缝处理：对于混凝土裂缝，可以采用填缝、封闭等方法进行修补。
混凝土工程施工方法
混凝土工程施工方法1.混凝土配制：按照设计请求和混凝土标准规范，确定混凝土的配合比。
根据材料比例，在搅拌机中将水、水泥、砂子和骨料充分混合，确保配制出均匀的混凝土。
2.混凝土浇筑：在浇筑前，首先要检查和清理模板，确保模板的水平、垂直和完整性，并做好混凝土浇筑的工作面准备。
然后，将混凝土从混凝土搅拌车或搅拌机倒入模板内，并使用振动器进行振捣，使混凝土充分密实，排除气泡。
3.混凝土养护：在混凝土浇筑后，应立即开始养护工作。
首先覆盖塑料布或湿麻布，保持混凝土湿润，避免过早脱水，有利于混凝土的强度发展。
然后，根据混凝土类型和应力条件，进行适当的保湿和真空处理等养护措施。
4.混凝土验收：对于混凝土工程，通常需要经过验收才能投入使用。
混凝土的验收主要包括外观质量、尺寸和强度的检测。
外观质量包括混凝土的均匀性、光洁度和无裂缝等。
尺寸检测主要检查混凝土结构的几何尺寸是否符合设计要求。
强度检测是通过压力试验、弯曲试验或撞击试验等方法来确定混凝土的强度。
1.施工前的准备：根据混凝土工程的设计要求，做好施工前的准备工作，包括施工图纸的审核、材料的采购、设备和模板的准备等。
2.施工现场管理：在施工现场应设立工程安全标识，并按照工程计划组织作业。
对于大型混凝土工程，应设立施工现场监测系统，记录施工的过程和数据。
3.混凝土浇筑控制：在混凝土浇筑过程中，需要控制浇筑速度、浇筑高度和浇筑厚度，保持混凝土的均匀性和一致性。
同时，还要及时修补和填充可能出现的空隙和裂缝。
4.混凝土养护管理：养护管理是保证混凝土强度和耐久性的重要环节。
在养护过程中，要控制养护时间和养护温度，避免过早负荷和过早干燥。
5.施工质量控制：对于混凝土工程的施工质量，应按照相关标准和规范进行检测和验收，确保施工质量符合要求。
综上所述，混凝土工程施工方法包括混凝土配制、浇筑、养护和验收等环节。
在施工过程中，需要注意施工前的准备、施工现场管理、混凝土浇筑控制、混凝土养护管理和施工质量控制等方面的工作，以保证混凝土工程的施工质量和工期进度。
混凝土工程施工顺序及方法
混凝土工程施工顺序及方法一、施工顺序1. 地基处理：在进行混凝土浇筑之前，必须对地基进行处理。
首先要清理地基表面的杂物和污物，然后根据设计要求进行平整和夯实。
2. 模板安装：在进行混凝土浇筑之前，需要根据设计图纸安装模板。
模板的质量和稳固性对于混凝土的施工质量有着至关重要的影响。
3. 钢筋加工和安装：在混凝土浇筑之前，需要进行钢筋的加工和安装。
钢筋的加工要符合设计要求，安装要准确牢固。
4. 浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑时，需要根据设计要求控制浇筑的速度和方式，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 表面处理：在混凝土初凝后，需要进行磨光或者砂浆覆盖等表面处理，以确保混凝土表面的平整光滑。
6. 养护：混凝土浇筑后，需要进行适当的养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
二、施工方法1. 地基处理：地基处理是混凝土工程施工的第一步，要保证地基的坚实和平整。
清理地基表面的杂物和污物，进行夯实处理，以确保地基的承载力和稳定性。
2. 模板安装：模板的安装要严格按照设计要求进行，要确保模板的牢固和尺寸的准确。
模板的材质要符合要求，安装时要注意连接处的密封和支撑。
3. 钢筋加工和安装：钢筋的加工要根据设计要求进行，要保证尺寸和数量的准确性。
钢筋安装时要注意间距和连接处的牢固性，要确保钢筋与混凝土的粘结力。
4. 浇筑混凝土：混凝土的浇筑要注意浇筑速度和方式，要确保混凝土的均匀性和质量。
浇筑时要注意避免混凝土的分层和气孔，可以采用振捣或者喷洒水泥浆的方式辅助浇筑。
5. 表面处理：混凝土初凝后可以进行表面处理，可以采用砂浆覆盖或者磨光的方式进行处理。
表面处理要均匀细致，以确保混凝土表面的平整和美观。
6. 养护：混凝土浇筑后需要进行养护措施，要根据混凝土的种类和强度等不同情况选择合适的养护方式。
养护时间一般为7-28天，要确保养护的环境湿润和温度适宜。
以上就是混凝土工程施工的施工顺序及方法的详细介绍。
混凝土工程的施工需要严格按照设计要求和相关标准进行，只有如此才能确保工程质量和安全。
混凝土工程
(一)施工准备1．材料(1)水泥1)水泥宜选用325号以上的普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
2) 水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GB175－85)标准和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》 (GB1344一85)标准要求3) 水泥进场时，应有出厂合格证或者试验报告，并要核对其品种、标号、包装分量和出厂日期。
使用前若发现受潮或者过期，应重新取样试验。
包装分量不足的另行堆放，作出处理。
4)水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。
品质指标包括氯化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。
5)混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg／m3。
(2)砂1 )砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。
2)砂按其细度模数分为粗、中、细。
混凝士工程应优先选用粗中砂。
3)砂的含泥量(按分量汁)，当混凝士强度等级高于或者等于C30时，不大于3％；低于C30时，不大于5％。
对有抗渗、抗冻或者其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3％，对C10或者Cl0以下的混凝士用砂，其含泥量可酌情放宽。
(3)石子(碎石或者卵石) 1)石子宜选用花岗岩为好。
其余石灰岩、砂岩、页岩、或者其它水成岩必须取样做石材强度检定。
同时应根据混凝土建造物或者构筑物的使用情况和强度要求，决定能否使用或者有限制性使用。
2)石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1／4，同时不得大于钢筋间最小净距的3／4。
混凝士实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1／2。
且不得超过50mm 。
3)石子中的含泥量(按分量计)对等于或者高于C30混凝土时，不大于l％；低于C30时，不大于2％；对有抗冻、抗渗或者其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1％；对c10和c10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。
4)石于中针、片状颗粒的含量(按分量计)，当混凝土强度等级高于或者等于C30时，不大于15％；低于C30时不大于25％；对c10和c0以下，可放宽到40％。
混凝土工程
混凝土工程混凝土工程是指将水泥、砂子、石子和水等原材料进行混合、浇筑、凝固而成的工程。
混凝土工程广泛应用于建筑工程、桥梁工程、道路工程、水利工程等领域，因此被称为现代工程建筑的重要组成部分。
在混凝土工程中，混凝土的质量起着决定性的作用，而这个质量的好坏又直接关系到工程的安全性、可靠性和使用寿命等因素。
因此，对于混凝土工程的质量管理，是工程建设中非常重要的部分。
首先，对于混凝土原材料的选择和搭配，需要精细可靠。
水泥应选择质量可靠、符合国家标准的产品，不应使用过期或已开封的水泥，避免影响混凝土强度。
砂和石子应选用硬度、耐磨性等符合要求的产品，以确保混凝土的抗压强度和耐久性。
其次，在混凝土浇筑之前，需要对施工现场进行认真的检查。
尤其是需要注意施工环境的温度和湿度等因素，最好在气温适宜和空气湿度适中的情境下进行施工，以提高混凝土的质量和保持其稳定性。
而在混凝土浇筑过程中，应保持浇注均匀，避免停顿，以确保混凝土的密度和抗压强度等产品质量指标。
除此之外，对于混凝土的养护也应当引起重视。
混凝土在刚浇筑时处于易碎状态，容易出现裂缝、离析等质量问题。
因此，在浇筑完毕后，需要对混凝土进行养护。
养护应该从保温、保湿、减少光照、减少震动等方面入手，以确保混凝土得到充分的硬化和抗压强度，保证其能够承受设计荷载。
在混凝土工程的质量管理过程中，需要充分运用现代化技术手段。
例如现代化的质量检测设备、电子称重机器、控制系统等，可以有效提高混凝土工程的产品质量，实现整体效益最大化。
综上所述，混凝土工程的质量管理是工程建设中不可或缺的一部分。
牢记基础技术原理，妥善控制原材料的使用、施工现场的条件和施工过程等，都是确保混凝土工程质量的重要因素。
在实际工作中，应提高工作人员的实践技能，积极运用现代化的技术手段，配合科学企业管理模式，为混凝土工程质量的提高和建筑工程行业的进步，作出更大的贡献。
混泥土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工，包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。
基础采用筏板基础，主体结构为框架结构，屋面采用轻质混凝土瓦，装饰部分包括外墙涂料、内墙涂料、门窗等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等要求。
（2）组织施工人员学习施工规范、质量标准、安全技术等。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量保证措施、安全防护措施等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料必须符合设计要求，并经检验合格。
（2）模板、脚手架、机械设备等施工材料齐全，符合安全标准。
3. 人员准备（1）施工队伍配备齐全，人员素质高，责任心强。
（2）施工人员经培训合格，持证上岗。
三、施工工艺1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸准确。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度100mm。
（3）基础梁、板施工：按照设计要求进行梁、板钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑。
2. 主体结构施工（1）主体结构钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（2）主体结构模板安装：模板安装牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）主体结构混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过300mm，振捣密实。
3. 屋面施工（1）屋面找平层：铺设C20混凝土找平层，厚度50mm。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，确保防水效果。
（3）屋面保温层：铺设挤塑板保温层，厚度100mm。
（4）屋面轻质混凝土瓦施工：按照设计要求进行瓦片铺设，确保牢固、平整。
4. 装饰施工（1）外墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保颜色均匀、美观。
（2）内墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保墙面平整、无气泡。
（3）门窗安装：按照设计要求进行门窗安装，确保牢固、密封。
四、质量控制1. 材料质量：严格检验原材料，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范、质量标准进行施工，确保工程质量。
混凝土结构工程施工方案
混凝土结构工程施工方案一、工程概况本工程为具体工程名称，位于工程地点，总建筑面积为具体面积平方米。
该建筑结构形式为混凝土框架结构，基础类型为基础类型。
混凝土结构工程的施工质量直接关系到整个建筑物的结构安全和使用功能，因此必须制定科学合理的施工方案，确保施工质量和进度。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，及时与设计单位沟通解决。
（2）编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺和质量标准。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）水泥：选用品牌及标号水泥，应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复试合格后方可使用。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：选用规格石子，含泥量不大于 1%。
（4）钢筋：选用品牌及规格钢筋，应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复试合格后方可使用。
（5）外加剂：根据混凝土性能要求选用合适的外加剂，应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复试合格后方可使用。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌机：选用型号搅拌机，数量根据施工进度要求确定。
（2）混凝土输送泵：选用型号输送泵，数量根据施工进度要求确定。
（3）振捣设备：选用插入式振捣器和平板振捣器。
（4）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
4、劳动力准备根据施工进度要求，组织足够的劳动力，包括钢筋工、模板工、混凝土工、架子工等。
三、模板工程1、模板设计根据工程结构形式和特点，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸和支撑体系。
2、模板制作模板采用材料名称制作，要求表面平整、光滑，尺寸准确。
3、模板安装（1）安装前应先进行测量放线，确定模板的安装位置和标高。
（2）模板安装应牢固可靠，拼缝严密，不得漏浆。
（3）模板支撑体系应符合设计要求，具有足够的强度、刚度和稳定性。
4、模板拆除（1）模板拆除应根据混凝土的强度要求进行，非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆除，承重模板应在混凝土强度达到设计强度的具体百分比后方可拆除。
混凝土工程具体内容
混凝土工程具体内容混凝土工程是建筑施工中至关重要的一环，它涉及到建筑物的结构稳定性、耐久性和安全性。
从原材料的选择到施工工艺的实施，每一个环节都需要严格把控，以确保混凝土的质量和性能满足设计要求。
一、混凝土原材料1、水泥水泥是混凝土中的胶凝材料，其品种和强度等级的选择直接影响混凝土的性能。
常见的水泥品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。
在选择水泥时，需根据工程的特点、环境条件和混凝土的强度要求等因素进行综合考虑。
2、骨料骨料是混凝土中的主要填充材料，分为粗骨料和细骨料。
粗骨料通常为碎石或卵石，其粒径大小、颗粒形状和级配会影响混凝土的强度和工作性能。
细骨料一般为天然砂或机制砂，其细度模数和含泥量等指标对混凝土的和易性有重要影响。
3、水混凝土拌合用水应符合国家标准，不得含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质。
一般使用清洁的自来水或符合要求的地下水。
4、外加剂外加剂可以改善混凝土的性能，如减水剂可以减少用水量，提高混凝土的强度和流动性；缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间，便于施工操作；早强剂可以加速混凝土的硬化过程等。
外加剂的使用应根据混凝土的性能要求和施工条件合理选择，并严格控制用量。
二、混凝土配合比设计混凝土的配合比是指水泥、骨料、水和外加剂等原材料的用量比例。
合理的配合比设计是保证混凝土质量的关键。
配合比设计应根据工程要求的强度等级、耐久性、工作性能等指标，结合原材料的性能进行计算和试验确定。
在配合比设计过程中，需要考虑水灰比、砂率、单位用水量等参数。
水灰比是影响混凝土强度和耐久性的重要因素，一般来说，水灰比越小，混凝土的强度越高，但工作性能可能会变差。
砂率则影响混凝土的和易性和骨料的填充效果，应根据骨料的级配和粗细程度合理选择。
单位用水量直接决定混凝土的流动性，应在满足施工要求的前提下尽量减少用水量，以降低混凝土的收缩和开裂风险。
三、混凝土的搅拌混凝土的搅拌应保证原材料充分混合均匀，达到规定的工作性能。
混凝土工程施工方法及工艺
混凝土工程施工方法及工艺一、混凝土浇筑方法混凝土浇筑方法是指根据不同的施工要求和结构形式，选择合适的浇筑方式和设备，对混凝土进行浇筑的方法。
主要有手工浇筑、机械浇筑和泵送浇筑等。
1.手工浇筑方法手工浇筑方法适用于小型结构或特殊形状的混凝土构件。
主要操作包括混凝土搅拌、运输、倒料和压实等。
在浇筑过程中要注意确保混凝土的均匀性和密实性，并及时进行养护。
2.机械浇筑方法机械浇筑方法适用于大型结构或对施工效率要求较高的情况。
主要使用混凝土搅拌车、泵车等机械设备进行浇筑。
机械浇筑的优点是施工速度快、劳动强度低，但需要注意机械设备的操作和维护，以及混凝土的均匀性和养护等问题。
3.泵送浇筑方法泵送浇筑方法适用于高层建筑、远距离输送等特殊情况。
通过混凝土泵将混凝土从搅拌车输送到施工现场。
泵送浇筑可以提高施工效率，减少人工操作，但需要注意泵送压力和输送管路的布置，以及混凝土的均匀性和养护等问题。
二、混凝土养护方法混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后，采取一系列措施和方法，促进混凝土的硬化和强度发展的过程。
主要包括初始养护、湿养护和保温养护等。
1.初始养护初始养护是指混凝土在浇筑后的一段时间内，通过保持适宜的湿度和温度，以及防止混凝土的水分流失和温度变化，促进混凝土的早期强度发展和增加的过程。
2.湿养护湿养护是指在混凝土开始硬化后，保持其处于湿润状态的养护方法。
常用的湿养护方法包括喷水养护、铺湿棉篷或保墒膜养护等，通过补充和保持混凝土的水分，促进其强度的发展和晶体的生成。
3.保温养护保温养护是指在混凝土硬化过程中，采取保温措施来提高混凝土的温度，促进其硬化反应和强度的发展。
常用的保温养护方法包括加盖保温棚、喷洒保温剂等，可以提高混凝土的早期强度和整体性能。
三、混凝土维修方法混凝土维修是指在混凝土结构使用过程中，对损坏或老化的混凝土进行修复和加固的过程。
主要方法包括修补、补强和覆盖等。
1.修补修补是指对局部损坏的混凝土进行修复，常用的修补材料包括水泥砂浆、聚合物修补材料等。
工程混凝土施工名词解释(3篇)
第1篇一、混凝土混凝土，简称为砼（tong），是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料。
通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。
它广泛应用于土木工程。
二、对拉螺栓（对拉螺杆）对拉螺栓（对拉螺杆）用于墙体模板内、外侧模板之间的拉结，承受混凝土的侧压力和其他荷载，确保内外侧模板的间距能满足设计要求。
同时，对拉螺栓也是模板及其支撑结构的支点，因此对拉螺栓的布置对模板结构的整体性、刚度和强度影响很大。
三、预埋管预埋管是指在施工时，浇筑砼墙或顶板的时候把管子（如PC管、镀锌管）与钢筋固定好，在进行浇筑。
预埋管用来穿电线、电话线、视频线、网线等。
四、预埋件（预制埋件）预埋件（预制埋件）是指预先安装（埋藏）在隐蔽工程内的构件。
在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。
预埋件大多由金属制造，例如钢筋或者铸铁，也可用木头、塑料等非金属刚性材料。
五、灰饼灰饼是泥工粉刷或浇筑地坪时用来控制建筑标高及墙面的平整度、垂直度的水泥块。
泥水工抹灰时（水泥砂浆批荡），先用水泥在墙面上做成多个小块，然后便于抹灰时铝合金靠尺抹平。
六、标筋标筋是指在抹灰等项目的施工中，为保证平整度，隔一定的距离做一道标高线。
在墙面上先抹竖向条状的砂浆，条状宽度约3公分，高度从地面至天棚。
七、施工缝施工缝是指在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑，而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。
施工缝并不是一种真实存在的缝，它只是因先浇筑混凝土超过初凝时间，而与后浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。
八、混凝土冬季施工由于冬季气温低，给混凝土施工和混凝土质量都带来许多问题。
为了能让混凝土工程安全顺利完成，形成了冬季施工的概念，并且还有规定规范等技术文件。
一般有时间、准备、施工技术三方面。
九、天然砂天然砂是指由自然条件作用（主要是岩石风化）而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒。
混凝土工程 施工方法
混凝土工程施工方法混凝土是一种常见的建筑材料，广泛用于建筑工程中。
在混凝土工程施工中，有许多方法和技巧可以用来确保混凝土的质量和稳定性。
以下是50条关于混凝土工程施工方法的详细描述：1. 地基处理：在混凝土施工前，地基需要进行充分的处理，包括挖土、填土、夯实等步骤。
2. 模板搭建：搭建混凝土浇筑的模板，确保模板的尺寸准确、结构牢固。
3. 配料：精确地按照设计要求和配方比例配制混凝土配料，确保混凝土的质量。
4. 搅拌：使用搅拌机对混凝土进行充分的搅拌，确保混凝土各部分均匀混合。
5. 输送：将搅拌好的混凝土通过输送设备输送到浇筑现场，减少人工搬运对混凝土质量的影响。
6. 浇筑：在模板内将混凝土均匀地浇筑，确保浇筑质量。
7. 振捣：使用振动器对混凝土进行振捣，排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性。
8. 表面处理：对混凝土表面进行平整、修整，保证混凝土表面平整度达到设计要求。
9. 养护：浇筑后对混凝土进行适当的养护，包括喷水、覆盖湿布等，确保混凝土的强度发展良好。
10. 转运：如有需要，对混凝土进行转运，需要使用专用的设备确保混凝土在转运过程中不发生分层或泄漏。
11. 边模保护：在模板浇筑混凝土时，需加强对模板边缘的保护，以免模板变形或漏浆。
12. 混凝土延期：如遇到天气原因或其他不可抗力因素导致混凝土延期浇筑，需及时采取养护措施，避免混凝土出现裂纹或变质。
13. 混凝土检验：在施工中需对混凝土进行定期的抽检和试块制备，确保混凝土质量达到设计要求。
14. 预留孔洞：如有需要，在混凝土浇筑过程中预留孔洞或埋设管线，需要按照设计要求精确施工。
15. 衬砌：对于需要衬砌的部位，如管道或设备基础，需要在混凝土浇筑前进行预先处理。
16. 混凝土配件：如需使用混凝土配件，需要对配件的规格尺寸进行准确的核对和安装。
17. 混凝土添加剂：如有需要，添加具有特定功能的混凝土添加剂，如防水剂、增强剂等，提高混凝土的性能。
砼工程施工内容
砼工程施工内容主要包括模板工程、混凝土工程和养护工程三个部分。
下面将对这三个部分的具体施工内容进行详细介绍。
一、模板工程模板工程是砼工程施工的基础，主要包括模板的制作、安装和拆除。
模板的作用是为混凝土提供成型模具，保证混凝土的形状、尺寸和位置符合设计要求。
在模板制作过程中，应根据设计图纸和施工方案进行模板的设计和制作，确保模板的稳定性和承载能力。
在模板安装过程中，应按照设计要求和施工方案进行模板的安装，保证混凝土的浇筑质量和施工安全。
在模板拆除过程中，应根据混凝土的强度和施工方案进行模板的拆除，避免混凝土因模板拆除过早而受损。
二、混凝土工程混凝土工程是砼工程施工的核心，主要包括混凝土的制备、运输、浇筑和振捣。
混凝土的制备应严格按照混凝土配比进行，确保混凝土的强度和耐久性。
混凝土的运输应采用合适的运输工具，避免混凝土分层和离析。
混凝土的浇筑应按照设计要求和施工方案进行，确保混凝土的密实性和均匀性。
混凝土的振捣应采用合适的振捣设备，避免混凝土出现蜂窝和麻面。
三、养护工程养护工程是砼工程施工的重要环节，主要包括混凝土的覆盖、保湿、拆模和养护。
混凝土的覆盖应采用合适的覆盖材料，避免混凝土受到日晒和寒冷的影响。
混凝土的保湿应采用合适的保湿方法，避免混凝土出现干裂和收缩。
拆模应根据混凝土的强度和施工方案进行，避免混凝土因拆模过早而受损。
养护应根据混凝土的强度和施工方案进行，确保混凝土的强度和耐久性。
综上所述，砼工程施工内容主要包括模板工程、混凝土工程和养护工程三个部分。
在施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工质量和施工安全。
同时，施工单位应加强对施工人员的培训和管理，提高施工人员的技能和素质，确保砼工程的质量和安全。
混凝土工程施工工序
混凝土工程施工工序混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其施工工序需要一定的技术和步骤。
下面将详细介绍混凝土工程施工的工序及注意事项。
一、准备工作在进行混凝土施工前，首先需要进行准备工作。
包括确定施工方案、计算混凝土的配合比、准备混凝土搅拌机械和辅助设备等。
同时还要做好现场的清理和平整工作，以确保施工的顺利进行。
二、浇灌混凝土在准备工作完成后，就可以开始进行混凝土的浇灌。
首先需要将混凝土倒入模板内，然后使用振动器对混凝土进行振实，以确保混凝土的密实性和牢固性。
在浇灌的过程中，需要注意控制浇注深度和速度，避免出现渗漏或者开裂等情况。
三、养护混凝土混凝土浇灌完成后，需要进行养护工作。
养护的主要目的是保持混凝土的湿润和温度适宜，以促进混凝土的龄期发展和强度提升。
养护时间一般为7天左右，期间需定期对混凝土进行浇水或覆盖保湿材料。
四、收尾工作最后一步是进行收尾工作。
包括清理现场、拆除模板、修补可能存在的瑕疵等。
同时还需对已施工完成的混凝土进行检查，确保其符合设计要求和工程质量标准。
在进行混凝土工程施工时，需要特别注意安全问题。
施工现场要设置明显的安全警示标志，操作人员需穿戴好安全装备，并严格按照操作规程进行工作。
同时要做好现场管理和协调工作，确保施工工序的顺利进行。
综上所述，混凝土工程施工工序包括准备工作、浇灌混凝土、养护混凝土和收尾工作。
只有严格按照规程和要求进行，才能保证混凝土工程的施工质量和安全性。
希望广大施工人员在日常工作中能够认真执行，确保每一个施工环节的顺利进行，为建筑工程的顺利进行做出贡献。
土木工程施工混凝土工程(3篇)
第1篇一、混凝土工程的特点1. 强度高：混凝土具有很高的抗压强度，是土木工程中常用的建筑材料。
2. 稳定性好：混凝土结构在长期使用过程中，具有较高的稳定性和耐久性。
3. 施工方便：混凝土施工工艺成熟，操作简单，便于施工。
4. 适用范围广：混凝土适用于各种土木工程，如房屋、桥梁、道路、隧道等。
二、混凝土工程的施工流程1. 材料准备：选择合适的混凝土原材料，如水泥、砂、石子、水等。
2. 配制混凝土：按照设计要求，将水泥、砂、石子、水等原材料按比例混合均匀。
3. 浇筑混凝土：将配制好的混凝土运输到施工现场，进行浇筑。
4. 振捣混凝土：使用振动棒对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土的密实度。
5. 养护混凝土：在混凝土初凝后，进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
6. 钢筋工程：在混凝土浇筑前，对钢筋进行绑扎、焊接等处理。
7. 防水、保温、隔热等处理：根据工程需要，对混凝土结构进行防水、保温、隔热等处理。
三、混凝土工程施工中的注意事项1. 合理设计：在施工前，应根据工程特点、环境条件等因素，进行合理的混凝土设计。
2. 材料选择：选择优质的混凝土原材料，确保混凝土的质量。
3. 施工技术：掌握混凝土施工技术，提高施工效率和质量。
4. 振捣混凝土：振捣混凝土是提高混凝土密实度的关键环节，应严格控制振捣时间和强度。
5. 养护混凝土：混凝土养护是保证混凝土强度和耐久性的重要环节，应严格按照养护要求进行。
6. 质量控制：加强混凝土工程施工过程中的质量控制，确保混凝土结构的质量。
7. 安全施工：遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
总之，土木工程施工中的混凝土工程是一项复杂的系统工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术水平。
通过合理的施工流程、严格的质量控制和安全施工，才能确保混凝土工程的质量和安全性，为我国土木工程事业的发展贡献力量。
第2篇混凝土是土木工程中应用最为广泛的一种建筑材料，它具有耐久性好、强度高、造价低等优点。
混凝土工程施工流程
混凝土工程施工流程是建筑施工中不可或缺的一环，它涉及到混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等多个环节。
本文将详细介绍混凝土工程施工流程的各个步骤。
一、混凝土搅拌混凝土搅拌是混凝土工程施工的第一步。
首先，根据设计图纸和施工方案，计算所需混凝土的配合比，确保各种材料的计量准确。
配合比是指混凝土中水泥、砂、石子、水等各组分的比例。
在搅拌过程中，应先加入1/2的水量，然后依次加入石子、水泥、砂等材料，搅拌1分钟，最后再加入剩余的1/2水量，继续搅拌至均匀。
如果掺加外加剂，应根据需要适当延长搅拌时间。
二、混凝土运输混凝土搅拌完成后，需要将混凝土运输到施工现场。
运输过程中，应尽量缩短时间，以防止混凝土分层离析。
根据气温条件，运输时间宜控制在0.5至1小时之内。
当采用商品混凝土时，应确保混凝土在运输过程中充分搅拌，不允许任意加水。
如果混凝土发生离析，应在浇筑前进行二次搅拌。
已初凝的混凝土不应使用。
三、混凝土浇筑混凝土浇筑是混凝土工程施工的关键环节。
首先，在浇筑部位进行清理，去除杂物，涂刷隔离剂。
然后，将搅拌好的混凝土均匀地倒入浇筑部位。
在浇筑过程中，应确保混凝土的均匀性和密实性。
对于大体积混凝土，应采用分层浇筑、分层振捣的方法，每层浇筑厚度控制在300至500毫米之间。
在浇筑过程中，应随时清理落地灰，确保施工质量。
四、混凝土振捣混凝土振捣是为了确保混凝土内部的密实性和均匀性。
在浇筑完成后，应立即进行振捣。
振捣采用振动棒进行，振动棒应插入混凝土中，上下移动，确保混凝土内部的无缝隙。
振捣时间应控制在20至30秒之内，避免过振导致混凝土分层。
五、混凝土养护混凝土养护是为了保证混凝土的强度和耐久性。
在浇筑完成后，应立即进行养护。
养护方法有湿养护和干养护两种。
湿养护是指在混凝土表面覆盖湿润的麻袋或草席，定期浇水保持湿润。
干养护是指在混凝土表面喷涂养护剂，形成一层薄膜，防止水分蒸发。
养护时间根据混凝土强度和气候条件确定，一般不少于7天。
施工混凝土工程方案
施工混凝土工程方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，有不少地方要用到混凝土呢。
就像盖房子搭骨架一样，混凝土可是个关键角色。
从基础到柱子，从楼板到楼梯，到处都有它的身影。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 水泥。
水泥就像混凝土的“黏合剂”，咱们得选质量好的。
根据工程的要求，比如说强度等级啥的，来确定用哪种水泥。
像普通的建筑，咱们可能就用普通硅酸盐水泥，标号嘛，就选合适强度的，可不能瞎选。
就好比给人配鞋子，大小得合适才行。
水泥进场的时候，得好好检查。
看看它的出厂合格证、质量检验报告这些东西，就像检查一个人的身份证一样，得齐全。
而且要对水泥进行抽样检验，要是不合格，那可不能用，就像不好用的工具，得扔一边去。
2. 砂。
砂呢，有粗砂、中砂和细砂之分。
咱们这个工程，中砂比较合适，就像Goldilocks（金发姑娘）选东西一样，不粗不细刚刚好。
砂的含泥量也得控制好，要是含泥量太多，就像在混凝土里掺了杂质，会影响混凝土的强度，那可不行。
3. 石子。
石子也是混凝土里的“硬汉”，它得有足够的强度。
咱们选择石子的时候，要注意它的粒径大小。
太大了，混凝土不好搅拌，就像大块头在小房间里转不开身；太小了呢，又会增加水泥的用量，不划算。
而且石子也要干净，不能有太多的泥土和杂物。
4. 水。
水可是混凝土的“生命源泉”，但是这个水可不能随便用。
不能用那些脏水或者有腐蚀性的水，得用干净的饮用水，就像咱们人喝水一样，得喝干净的水，不然混凝土也会“生病”的。
# （二）机具准备。
1. 搅拌机。
搅拌机就像一个大厨师，负责把水泥、砂、石子和水搅拌在一起。
咱们得选个合适的搅拌机，根据工程的规模来确定它的型号和容量。
在使用之前，要好好检查一下搅拌机的各个部件，就像检查汽车一样，看看有没有松动的地方，有没有零件损坏的情况。
2. 运输设备。
混凝土做好了，得运到施工现场啊。
咱们可以用混凝土搅拌运输车，这就像一个移动的“饭盒”，把混凝土安全地送到目的地。
混凝土浇筑工程施工方案
混凝土浇筑工程施工方案1. 项目背景混凝土浇筑工程是在建筑物或结构物建设过程中必不可少的一项工作。
本文档旨在提供一份详细的混凝土浇筑工程施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
2. 工程要求- 根据设计要求，准确测量和布置混凝土浇筑区域；- 配齐适量的混凝土和加水剂，并按要求进行调配；- 使用适当的工具和机械设备进行混凝土的搅拌、运输和浇筑；- 控制混凝土浇筑的厚度和均匀性；- 保持施工区域整洁，确保安全管理；- 完成混凝土硬化和固化后，进行表面处理和维护。
3. 施工步骤步骤一：准备工作1. 清理施工区域，确保没有障碍物；2. 根据设计图纸，测量和标记混凝土浇筑区域的尺寸和位置；3. 准备好所需的工具、机械设备和材料；4. 搭建安全围栏和警示标志，确保施工区域的安全。
步骤二：混凝土配制1. 根据设计要求，计算所需的混凝土配比；2. 选择优质的骨料、水泥和加水剂，按照配比准确称量；3. 使用混凝土搅拌机进行搅拌，保证混合均匀。
步骤三：混凝土运输和浇筑1. 使用运输工具将混凝土从搅拌站运送到施工现场；2. 控制混凝土浇筑的厚度和均匀性，避免出现空鼓、漏浆等问题；3. 使用振动器消除混凝土中的气泡，提高浇筑质量。
步骤四：施工后处理1. 确保混凝土表面平整，并使用振动器消除表面气泡；2. 在混凝土凝固之前，进行必要的平整和修整；3. 保持施工区域整洁，清理工具和材料。
4. 安全措施- 工人必须佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备；- 使用合适的机械设备和工具，确保施工安全；- 建立施工现场的安全警示标志，提醒工人注意安全事项；- 定期对机械设备进行检修和维护，确保其正常工作状态；- 在施工现场设置紧急事故应急预案和逃生通道。
以上是本文档提供的混凝土浇筑工程施工方案，希望能对工程的顺利进行有所帮助。
在施工过程中，请严格按照方案要求操作，并注意安全事项。
施工方案混凝土工程
施工方案混凝土工程
《施工方案混凝土工程》
混凝土工程是指在建筑物或者其他工程中使用混凝土材料进行施工的工程。
在这个过程中，施工方案是至关重要的，它决定着整个混凝土工程的质量和效果。
下面将针对混凝土工程的施工方案进行详细介绍。
首先，混凝土的原材料应该是优质的。
选材时应该根据具体工程的要求选择合适的水泥、骨料和混凝土外加剂，确保原材料的品质符合国家标准，并且能够满足实际工程的需求。
其次，在混凝土的配比设计中，需要考虑混凝土强度、耐久性、抗渗透性、减水剂的使用量和外加剂的掺入比例等因素。
要根据不同工程的要求和实际情况进行合理的配比设计，以确保混凝土的质量和性能。
在施工过程中，施工方案应该包括浇筑、养护和维护等环节。
浇筑过程要求操作规范，振捣密实，避免混凝土中出现空鼓、裂缝等质量问题。
同时，在混凝土凝固养护过程中，要确保养护水平和时间，保证混凝土早期强度和耐久性。
最后，混凝土工程中的施工方案还要考虑到环保、节能、安全和经济等因素。
在施工过程中，要加强对工人的安全教育和技能培训，严格执行施工现场管理制度，保证施工过程的安全和稳定。
综上所述，《施工方案混凝土工程》对混凝土工程的施工方案进行了详细的介绍，强调了在混凝土工程施工过程中所需考虑的各个方面，为混凝土工程的施工提供了有益的参考和指导。
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• （23）单梁、连续梁：是指梁上没有现浇板的矩形梁。单梁有两个支 点而连续梁有三个及以上简支支座，且梁在支座间不断开，连接而成。 • （24）异形梁：是指梁截面为T、＋、工字形，梁上没有现浇板的梁。 • （25）圈梁：是指以墙体为底模板浇筑的梁，包括以墙体为底模浇筑 的框架梁、连续梁。 • （26）过梁：是指在墙体砌筑过程中，在门窗洞口上部同步浇筑的梁。 • （27）空腹柱：指一种预制钢筋混凝土柱，柱子中部为空心。 • （28）叠合梁：是指在预制梁上部预留一定高度，甩出钢筋，待楼板 安装就位后加绑钢筋，再浇筑混凝土的梁，将梁板连接成整体。
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现浇钢筋混凝土条型基础工程量
条型基础分为有梁式与无梁式。 有梁式与无梁式条形基础的区分，主要根据其几何形状来 区分，不能以钢筋布置的不同进行区分，这主要是由于有 梁式与无梁式的钢筋及混凝土含量基本相等，仅模板工程 中模板的含量差别较大，最终反映出二者的差别与价格， 换句话说，在钢筋混凝土条形基础中，不论具体配筋形式 如何，均应以有无地梁几何特征来区分。
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建筑工程定额与预算——工程量计算
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(1)计算规则
A、有梁式条形基础
有梁式条形基础的梁高与梁宽之比在4∶1以内的按有梁式 条形基础计算，超过4∶1时，梁以墙计算，下部以无梁式 条形基础计算，见图5-4-1。
LT
LT
图5-4-1 梯形断面条形基础(T形接头)示意图
• (2)计算公式
• (39)钢筋混凝土单向板：指板上荷载只沿一个方向传递到支座 的钢筋混凝土板 • (40)钢筋混凝土双向板：指荷载沿两个方向传递到支座的钢筋 混凝土板。
单向板
双向板
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建筑工程定额与预算——工程量计算
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• (41)钢筋混凝土空心板：指沿板跨方向有通长圆孔或方孔的钢筋混凝 土构件。 • (42)钢筋混凝土槽形板：指由较薄的平板及边梁组成呈槽形的钢筋混 凝土构件。 • (43)钢筋混凝土大型屋面板：指用较薄的平板边梁及垂直于边梁的小 梁组成呈槽形的屋面板，一般尺寸为宽1.5m、长6m。目前大型屋面 板多为预应力混凝土制作。
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建筑工程定额与预算——工程量计算
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图5-4-3 （a）独立基础；（b）基础与柱子的划分；（c）四棱台立体图
A、阶梯形独立基础的计算公式： V =（a1×b1×h1）+ ( a2×b2×h2) + ( a3×b3×h3) （ 式中an、bn、hn为阶梯形独立基础的长、宽、高（m）。
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建筑工程定额与预算——工程量计算
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• （29）钢筋混凝土防风柱：亦称抗风柱，是支承房屋山墙以承受风荷 载的钢筋混凝土柱。 • （30）钢筋混凝土吊车梁：钢筋混凝土吊车梁亦称桁车梁，是承受桥 式起重机或电动单梁起重机荷重的钢筋混凝土梁。钢筋混凝土吊车梁 一般用T形或鱼腹式的，顶面铺设轨道。
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建筑工程定额与预算——工程量计算
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二、计算规则
混凝土工程量计算有关规定
1 混凝土及钢筋混凝土项目除另有规定外，均按图示尺 混凝土及钢筋混凝土项目除另有规定外， 寸以构件的实体积计算，以立方米为计量单位， 寸以构件的实体积计算，以立方米为计量单位，不扣除钢 筋混凝土中的钢筋、预埋铁件、螺栓等所占的体积。 筋混凝土中的钢筋、预埋铁件、螺栓等所占的体积。 2 现浇混凝土及钢筋混凝土墙、板等构件， 现浇混凝土及钢筋混凝土墙、板等构件，均不扣除孔 洞面积小于0.3 洞面积小于 的混凝土体积，其预留孔洞工料亦不增 的混凝土体积， 对于面积大于0.3 的孔洞面积，应扣除孔洞所占的混 的孔洞面积， 加;对于面积大于 对于面积大于 凝土体积，其预留孔洞工料增加。 凝土体积，其预留孔洞工料增加。
空心板
槽形板
大型屋面板
• (44)钢筋混凝土后浇带：后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢 筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照 设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时 施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在 若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。 •
V=F×L+VT ×
式中：V——带形基础工程体积 F ——带形基础断面面积 L——带形基础长度。外墙按条形 基础中心线长度；内墙按条型基础净 长线长度(即，长度算至丁字相交基
LT
LT
础的侧面)；
VT ——T形接头的搭接部分的 体积，梯形断面带形基础每个丁 字接头(如图)的体积可以按6×hl ×LT × × ／ ×
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B B、四棱台体积计算公式为： V =[A×B+(A+a)(B+b)+ab)] ×H/6+ (A×B×h) × × × • 式中：V——四棱台形独立基础体积（m3) • • • •
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A、B ——四棱台底边的长、宽（m） 、 a、b——四棱台上边的长、宽（m） 、 H——四棱台的高度（m） h——四棱台底座的高度（m）
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（1）计算规则：独立基础是指现浇钢筋混凝土柱下的单独 基础，其特点是柱子与基础整浇在一起。 （2）按其形式可分为：阶梯形和四棱锥台形。 （3）计算时，应分别按毛石混凝土和混凝土独立基础，以 设计图示尺寸的实体积计算。 （4）柱子与基础的划分应以柱基的上表面为分界线，以上 为柱身，以下为基础。
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建筑工程定额与预算——工程量计算
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• (31)钢筋混凝土屋面梁：指用于屋面结构的梁，有T形、 工字形薄腹梁等。 • (32)钢筋混凝土墙梁：指在房屋中承托承重墙，承受墙体 传来的荷载。
(33)有梁板：是指梁(包括主、次梁)与板整浇构成一体，并至少有三边是 以承重梁支承的板。 (34)无梁板：是指不带梁而直接用柱头支承的板。 (35)平板：是指无柱、梁，而直接由墙(包括钢筋混凝土墙)承重的板。
式中b、hl、B、 LT ，如图所示。
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B、无梁式条形基础
如图 (a)、(b)、(c)为钢筋混凝土无梁式条形基础；图 (d)、 (e)、(f)为钢筋混凝土有梁式带形基础。
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建筑工程定额与预算——工程量计算
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• 【例24】计算下图混凝土条形基础的混凝土用量?
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• (4)轻质混凝土：密度小、重量轻并具有良好的隔热、保 温性能的混凝土。 • (5)泡沫混凝土：将发泡剂(松香胶等)打成泡沫，加入水泥 砂浆中调制而成的混凝土叫泡沫混凝土。 • (6)复合木模板：是指用胶合成的木制、竹制板材或塑料、 纤维等板面，用钢、木等制成框架及配件而组合的模板。 • (7)组合钢模板：是由钢模板和配件两大部分组成。钢模 板包括平面模板．阴、阳角模板、连接角模板等，配件包 括U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、卡 具(梁卡、柱卡)等。
• (16)钢筋混凝土独立基础：指单独承受上部传来荷载并传 递到地基上的钢筋混凝土基础，独立柱下的基础均为独立 基础。
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建筑工程定额与预算——工程量计算
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• (17)筏形基础：指埋在地下的连片基础，其结构形式分有 梁式和无梁式两种。多用于荷载集中（如高层建筑）和地 基承载力较差的建筑物。
建筑工程定额与预算——工程量计算 34
• 【例25】某独立柱基，其柱断面 为400×400mm，其剖面如下图。 求其独立柱基的混凝工程量？ • 解：独立柱基混凝工程量=上部 四棱台体积+下部正方体体积 • V =[A×B+(A+a)(B+b)+ab）] × ） ×H/6+ (A×B×h) × × =[ 2.1×2.1+ (2.1+0.5)(2.1+0.5)+0.5×0.5）] ×0.4/6+ (2.1×2.1×0.3) =2.084（m3)
无梁式筏板基础
有梁式筏板基础
• (18)桩承台：指在已打桩的桩顶上连成一体的混凝土基础
• (19)箱式满堂基础：指上有盖板下有底板，纵横墙板连成 一体的盒状箱形基础。
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建筑工程定额与预算——工程量计算
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（20）构造柱：是指设计要求先砌筑墙体、后浇筑混凝土 的柱，而柱至少有一边以墙体为侧模板。 • （21）L形短肢剪力墙：当较长边的墙长为墙厚的4倍以内 时称为L形短肢剪力墙。 • （22）基础梁：是指直接以独立基础或柱为支点的梁。一 般多用于不设条形基础时墙体的承托梁。
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建筑工程定额与预算——工程量计算
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• 解： • •
L中 = (6+9.2)×2=30.4(m)
L净=6－(0.12+0.3)×2=5.16(m) V=(L中+L净)×基础断面面积+ VT
• 基础断面各分析如下：基础断面可分为三个图形 • 长方形(上) + 梯形(中) + 长方形(下) • 长方形(上)的面积=0.24×0.3=0.072(m2) • 梯形(中)的面积= (0.24+0.84) × 0.2／2=0.108(m2) • 长方形(下)的面积=0.84 ×0.2 = 0.168(m2) • 基础断面积合计：S总= 0.072+0.108+0.1 68 = 0.348(m2) • VT = b×H×LT + (2b+B)／6×Hl ×LT = 0.24×0.3×0.3+(2×0.24+0.84)/6×0.2×0.3 =0.035(m2) • V=F×L+VT × 2= (30.4+5.16) ×0.348 + 0.035 × 2= 12.44(m3)