一、施工期环境影响分析

架焊接总成 40%分总成 1、靠背骨架焊接总成 40%分总成、靠背骨架焊接总成 60%分总成 1 的焊接工艺采用 CO2 气体保护焊。根据建设单位提供的资料，本项 目采取的 CO2 气体保护焊属于电弧焊，其工作时需使用焊丝，此工序将产生焊 烟。本项目产品生产时采用的焊接工艺及产生焊烟的情况见下表：
表 7-1 本项目焊烟产生情况一览表
厂界
源强
75.2
东
南
西
北
距离噪声源距离/m
20
15
83
15
衰减值
49.2
51.7
36.8
51.7
本底值
昼间 夜间
57.4 47.6
53.6 46.7
52.1 44.9
56.5 47.2
预测值
标准值 预测结
果
昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间
58.0 51.5
65 55 达标 达标
55.8 52.9
综上，本项目的实施不会对项目所在地的大气环境产生明显影响。
3、营运期声环境影响分析 （1）噪声源分析
本项目噪声主要为双头弯曲机、单头弯曲机、凸焊专机、点焊专机、弧焊工
作站等设备噪声，噪声值在 75~90dB（A）之间。 表 7-3 噪声源及降噪措施 单位：dB(A)
序号
名称
数量 声压级
降噪措施
1 双头弯曲机 1 2 单头弯曲机 1 3 点焊专机 1
65
假定各噪声源以自由声场的形式传播，从最为不利的情况出发，即当噪声源
同时运行时，按照“导则”中推荐的预测模式：
① 噪声衰减公式：L2＝L1－klgr＝L1－20lgr
式中：L2——距噪声源不同距离处的声级值，dB（A）；
L1——噪声源的源强值；
r——预测点到噪声源的距离。
n Li
② 噪声叠加公式： L总 10 lg 1010
65 55 达标 达标
52.2 45.5 65 55 达标 达标
57.7 53.0
65 55 达标 达标
（3）评价结果
由表 7-2 可见，因本项目昼间、夜间各厂界声值均能够达到《工业企业厂界
环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3 类标准，不存在扰民现象。为减少设
备噪声对操作人员及周围环境的影响，环评建议如下：
0.0084
400
0.000036
0.0081
500
0.000034
0.0076
600
0.000032
0.0071
700
0.000031
0.0069
800
0.00003
0.0067
900
0.000028
0.0062
1000
0.000028
0.0062
1100
0.00003
0.0067
1200
0.000032
0.000396 0.000404 0.000388 0.000364 0.000363 0.000357 0.000333 0.000303 0.000274 0.000248 0.000225 0.000204 0.000187 0.000171 0.000157 0.000145 0.000134 0.000125 0.000117 0.000109 0.000102 0.000096 0.000091 0.000086 0.000082
为 0.000038mg/m3，在距有组织排放源中心外 300m 处；焊接烟尘（无组织）最大
地面浓度占标率为 0.09%，最大落地浓度为 0.000396mg/m3，在距无组织排放源
中心外 200m 处。焊接烟尘最大落地浓度均小于《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）表 2 中的二级标准（颗粒物有组织排放速率：3.5kg/h，浓度： 120mg/m3）。
占标率（%） 0.09 0.09 0.09 0.08 0.08 0.08 0.07 0.07 0.06 0.06 0.05 0.05 0.04 0.04 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02
综上，焊接烟尘（有组织）最大地面浓度占标率为 0.0084%，最大落地浓度
气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。
表 7-2 焊接烟尘估算模式计算结果表（有组织排放）
距离 （m）
焊接烟尘 浓度（mg/m3）
占标率（%）
10
0.0000
0.00
1ห้องสมุดไป่ตู้0
0.000014
0.0031
200
0.000036
0.0081
300
0.000038
0.0084
302
0.000038
100
0.000365
0.08
距离 （m）
200 225 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500
焊接烟尘 浓度（mg/m3）
表 7-4 大气环境防护距离计算表
面源有效 面源宽度 面源长度 污染物排放率 评价标准 计算结果
高度
m
m
m
kg/h
mg/m3
m
焊接烟尘
11.1
50.0
97
0.0021
0.9 无超标点
根据模式计算为无超标点，因此本项目不需要设置大气环境防护距离。
卫生环境防护距离：
根据工程分析得出的无组织排放源强，以及排放界区大小、气象参数及相关
0.0071
1300
0.000033
0.0073
1400
0.000033
0.0073
1500
0.000034
0.0076
1600
0.000034
0.0076
1700
0.000034
0.0076
1800
0.000034
0.0076
1900
0.000033
0.0073
2000
0.000033
0.0073
75 采取减振垫及设备工位区域半封闭
75 采取减振垫及设备工位区域半封闭
90
采取减振垫及设备工位区域半封闭
4 凸焊专机 1
90 采取减振垫及设备工位区域半封闭
5 弧焊工作站 10
90
采取减振垫及设备工位区域半封闭
6
空压机
1
90
采取减振垫及修建空压机房
（2）预测模式
使用措施 后声压级
60 60 65 65 65
A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在
地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类引从表中查取。 根据《制定地方大气污染物排放标准原则与方法》（GB/T 3840-91）的规定，
计算卫生防护距离见下表。
污染物名称 单位
表 7-5 卫生防护距离计算表
面源有效 面源宽度 面源长度 污染物排放率 评价标准 计算结果
标准，采用环评导则推荐的计算卫生防护距离的方法进行预测。其计算公式如下：
QC 1 (BLc 0.25r 2 )0.50 LD Cm A
式中 Qc—企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。 Cm—标准浓度限值，mg/m3。 L—工业企业所需卫生防护距离，m；
r—有害气体无组织排放源生产单元的等效半径，m。根据该生产单位 占地面积 S（m2）计算，r=（S/ ）0.5；
i1

式中：L 总——几个声压级相加后的总声压级，dB（A）；
Li——某一个声压级，dB（A）。
将各噪声叠加后看成一个点源值后再考虑对厂界的贡献。
本项目对噪声的评价为噪声本底值加上厂区设备对其贡献值，计算叠加之后
即为预测值。噪声对周围环境的评价结果见表 7-4。
表 7-4 声环境影响预测表 单位：dB(A)
2100
0.000034
0.0076
2200
0.000034
0.0076
2300
0.000034
0.0076
2400
0.000034
0.0076
2500
表 7-3
距离 （m）
0.000034
0.0076
焊接烟尘估算模式计算结果表（无组织排放）
焊接烟尘
浓度（mg/m3）
占标率（%）
10
0.0000
0.00
中央焊烟管道排入“排风+湿式除尘器”系统处理后，通过排气筒（15m）排放。
收集率为 95%，处理效率为 90%，经排风+湿式除尘器处理后，焊接烟尘排放速率
为 0.004kg/h。未收集的焊接烟尘为 0.0021kg/h。
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）推荐估算模型
SCREEN3 对项目有组织废气浓度进行预测，焊接烟尘的预测标准参照《环境空
二、营运期环境影响分析
1、营运期地表水环境影响分析 本项目营运期产生的废水主要为生活污水和车间拖布清洗废水。拖布清洗废
水先通过隔油池处理后与生活污水一并经预处理池处理后经阳光排口排入园区
污水管网，通过园区污水管网进入芦溪河污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂
污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标后排入芦溪河。“排风+湿式除尘” 器废水，该废水主要成分为 SS，经沉淀池沉淀后用于厂区道路洒水。设备冷却 废水，该废水主要成分为 SS，经沉淀池沉淀后用于厂区道路洒水。
一、施工期环境影响分析 本项目租用成都雅虎汽车内饰有限公司（原名：成都富川汽车内饰有限公司）
已建厂房，该项目施工期主要对厂房进行隔建和设备的安装。因此本项目施工期 主要包括厂房隔建、设备安装、调试。施工过程产生的噪声、固废、废水、废气 等污染物会对项目所在地周围环境造成一定影响。
1、施工期大气环境影响分析 本项目施工期废气主要是厂房隔建、设备安装调试，不涉及土建施工，会产 生的少量粉尘，注意加强室内的通风换气，项目所在地块扩散条件较好。因此， 施工产生废气可实现达标排放。 2、施工期水环境影响分析 施工期间废水主要为施工人员生活污水，产生量约 0.8m3/d，施工期生活污 水经预处理池处理后，经阳光排口通过园区污水管网进入芦溪河污水处理厂处理 达标后排入芦溪河。 因此，采取以上措施后本项目施工期废水不会对芦溪河水质造成影响。 3、施工期声环境影响分析 项目施工噪声主要为设备安装过程中产生，产噪设备主要为起重机、运输车 辆等，其噪声值约在 75～90dB(A)之间，会对周围声环境产生一定影响。根据现 场调查，项目周边为工业企业环境，项目噪声对其影响极小。 评价要求，加强施工管理，并注意对施工机具定期进行维修保养，使机械设 备保持最佳工作状态，使噪声影响降低到最小范围。此外，还应协调好运输车辆 通行时间，避免交通堵塞，夜间运输要采取减速缓行、禁止鸣笛等措施。项目施 工期噪声影响是暂时性的，在采取相应的管理措施后可减至最低，并将随着施工 期的结束而消失。 4、施工期固体废弃物环境影响分析 施工期固体废物主要为生活垃圾。施工人员生活垃圾产生量为 5kg/d。施工 期生活垃圾由环卫部门统一清运。 在严格采取以上防治措施之后，施工期间的环境影响可大大降低。 4、施工期生态环境影响分析 根据建设单位提供资料，本项目为租用现有企业已建厂房进行建设，无土建 工程，不会改变现有生态环境。
①合理布置生产设备，且在每个工位隔建，呈半封闭式，以减少噪声的影响。
②为高噪声设备设置减振垫，进行柔性联接，以减小其振动影响。
③定期维护机械设备，以确保设备正常运转，防止设备异常运转造成噪声污
高度
m
m
m
kg/h
mg/m3
m
焊接烟尘
11.1
50.0
97
0.0021
0.9
50
由上表可知，该项目设置卫生防护距离50m。根据现场调查，本项目卫生防 护距离内为已有工业企业，无居民、学校、医院等敏感点。本环评要求在项目防 护距离内今后不得引入居民、机关单位、学校、医院、食品厂、自来水水厂等以 及其他与本项目不相容的行业及敏感目标。
大气环境防护距离：
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）推荐估算模式
SCREEN3，采用大气环境防护距离计算模式。
根据工程分析得出的无组织排放源强，以及排放界区大小、气象参数及相关
标准，采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防护
距离。计算结果见下表。
污染物名称 单位
序号
产品名称
焊接方式 焊烟产生情况
备注
凸焊
少许焊烟
1
后排靠背总成40%
NCS NF
汽车座
椅
2
后排靠背总成60%
弧焊 点焊 凸焊 弧焊 点焊
焊接烟尘 少许焊烟 少许焊烟 焊接烟尘 少许焊烟
卖给客户后， 再组装为一 套，不在厂内
组装
3
后排钢丝坐垫总成
点焊
无
本项目产生的焊接烟尘通过各工位集气罩收集后分别汇入生产车间设置的
因此，本项目废水经处理后对地表水影响较小。
2、营运期大气环境影响分析 根据工艺流程分析可知，项目生产过程中产生的大气污染物为焊接烟尘。根
据建设单位提供的资料，本项目采取的点焊专机、凸焊专机属于电阻焊，不使用
焊材、焊剂，在焊料较清洁时，基本不产生焊烟；本项目产品后排靠背总成 40%、 后排靠背总成 60%生产时外购的部分汽车零部件表面有涂层，凸焊及点焊时会产 生少许焊烟，但本项目产品后排钢丝坐垫总成生产时不产生焊烟。本项目靠背骨