焊锡培训教学教材
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
焊锡培训资料
一、焊锡的定义
所谓焊锡就是通过电烙铁将锡线加热溶解后把两个母材(部品)焊接在一起。
二、焊锡的作用
1、连接金属导体使其导通或尽可能用低温使金属连接.
2、具有容易替换一些不良部件的功能.
三、焊锡的目的
1、电气作用: 连接两个金属体,使其能容易进行导电作用.
2、机械作用: 连接两个金属体,使其两者位置能固定.
3、推广应用: 密封作用.
四、焊锡的优点
1、操作性: 容易操作且成本低.
2、替换部件: 容易替换(取下/焊上)不良部品.
3、安全性: 因为在低温短时间操作,不会损伤耐热能力差的部件.
4、防锈效果: 对金属表面焊锡可以防止生锈.
5、防氧化效果: 对金属表面焊锡或加焊接层,可以提高焊锡的流动性.
五、焊锡三要素
1、首先要将焊盘表面清洁干净.
2、用烙铁把锡线加热至可溶温度.
3、然后再提供适量的锡线.
六、焊锡的四个条件
1、焊接部品与焊盘的物品(锡线、锡泥等)
2、需焊锡的部品与基板(母材)
3、使焊锡操作简单化(松香)
4、溶解锡线,加热母材(高温-电烙铁,回流炉等)
七、判断焊锡状态良好的标准
1、焊点要流畅.
2、焊点轮廓要有光泽、滑润.
3、锡量要适当,不要过多、过少.
4、焊点表面上要无裂纹、锡珠、松香残渣等缺陷.
八、焊锡的种类
有铅焊锡和无铅焊锡.
九、焊锡的管理
1、烙铁头的温度:
有铅(330-350℃)、无铅(370-390℃).
2、烙铁头的寿命
标准寿命3周:每天确认2次、定期更换,管理规律化.以3周为期限,在温度测定后,将烙铁
头在焊锡海棉中来回擦三次,确认烙铁头的状况.(无铅焊锡使用时的烙铁头寿命为有铅焊锡的三分之一,根据作业有时10天更换一次)
3、烙铁头高温放置时会产生氧化膜,热传导降低,不易上锡(和有铅烙铁头相比温度高,主要成分是容易氧化的锡).因而在休息时间或不用时要在烙铁头上沾上锡,再切断电源,(高频率烙铁电源的开关调至OFF),以防止烙铁头遇空气氧化.
※如果发现烙铁头有氧化现象,则切断电源待其冷却后,用1000号的砂纸在上面擦(仅适用于除去氧化膜).
十、松香的作用
1、去除需焊锡焊盘处的氧化物.
2、促进锡的湿润扩展.
3、降低焊锡的表面张力.
4、清洁焊锡的表面.
5、将金属表面包裹起来,杜绝其与空气的接触,以防止再次氧化.
十一、烙铁操作规程
1、首先确认烙铁调温旋钮方向应指在规定的范围;
2、接通电源后,待电源指示灯慢闪时才能进行焊接;
3、焊接前检查烙铁头是否上锡良好,没有被氧化或起毛刺;
4、烙铁应尽量远离易燃物,如:酒精、棉布、抹机水等;
5、下班前,应先关闭烙铁电源,再离开岗位。
6、剪切海棉的方法:在海棉中间开孔,在孔的边缘剪四个开口。烙铁嘴擦拭海棉的方法:在海棉剪口处擦拭。
7、烙铁温度按作业指导书要求调整,除工序检查员外,任何人不得调整烙铁温度。
8、焊接前准备:1.先将烙铁预热10分钟;2.浸湿烙铁架的烙铁海绵;3.将烙铁头擦干净;
4.在烙铁头上沾少量的焊锡
9、焊接四步操作1.一边确认焊接位置,同时准备好烙铁和焊锡2.握紧烙铁,将烙铁和焊锡同时接近母材,使适量的焊锡熔化 3.当焊接在母材上的预定范围内扩散开之后,拿开烙铁
和焊锡,但焊锡不得晚于烙铁离开焊点。4、左手拿需要焊接物料,右手拿烙铁,将需要焊接的物料靠近已经上锡且需要焊接的位置,同时右手的烙铁靠近的需要焊接的位置(60度角)将锡融化,左手将需要焊接的物料固定在已经融化锡的焊点上,右手迅速撤回烙铁,左手维持物料待冷却。
十二、焊接注意事项
1、在焊接过程中,烙铁每次加热时间为2秒内,如果超过2秒会造成焊锡酸化、松香消失,导致焊点不光滑,严重时导致焊盘脱落;若不够2秒,易造成漏焊或虚焊。
2、在焊接过程中,焊料表面绝对不能有多余的焊锡(如锡珠、锡渣等),如果有,必须要用竹签剥掉锡珠、锡渣。
3、使用烙铁时,每焊一次必须在海绵上擦洗一次烙铁头;
不用时,应该把烙铁插入烙铁架上,注意不要碰撞烙铁头,以免烙铁头起毛刺。
十三、焊锡缺陷及分析
1、焊料过多
外观特点:焊料面呈凸形。
危害:浪费焊料且可能包藏缺陷。
原因分析:焊丝撤离过迟
2、焊料过少
外观特点:焊料未形成平滑面。
危害:机械强度不足。
原因分析:焊丝撤离过早。
3、松香焊
外观特点:焊缝中夹有松香渣。
危害:强度不足,导通不良,有可能时通时断。
原因分析:
1、加焊剂过多或已失效;
2、焊接时间不足,加热不足;
3、表面氧化膜未去除。
4、过热
外观特点:焊点发白,无金属光泽,表面较粗糙。
危害:焊盘容易剥落,强度降低。
原因分析:烙铁功率过大,加热时间过长。
5、冷焊
外观特点:表面呈豆腐渣状,颗粒,有时可有裂纹。
危害:强度低,导电性不好。
原因分析:焊料未凝固前焊件抖动。
6、浸润不良
外观特点:焊料与焊件接触面接触角过大,不平滑。
危害:强度低,未通或时通时断。
原因分析:
1、焊件清理不干净;
2、助焊剂不足或质量差;
3、焊件未充分加热。
7、气泡
外观特点:引线根部有时有喷火或焊料隆起,内部藏有空洞。危害:暂时导通但长时间容易引起导通不良。
原因分析:引线与孔间隙过大或引线浸润性不良。
8、毛刺