多管除尘器使用说明书解析
DFDDC系列多管冲击式除尘器水位控制说明
DFDDC系列多管冲击式除尘器控制说明
除尘机组内的水位由溢流箱控制。
溢流箱内设4个水位：A、B、C、D，A高位，B冲水水位，C低水水位，D报警水位。
除尘器的调试步骤如下：
1.风机启动的条件为：①:把电动推杆关闭。
②把电磁阀打开。
③把水灌到水位B。
2.风机启动后应把水量位控制在A、C范围内，水量由电磁阀控
制。
当水位高于水位A时，应关闭电磁阀停止供水。
3.风机运行过程中，当水位低于D时，应关停风机。
并报警。
4.定期放泥浆时把风机关闭将电动推杆打开，将泥浆放出。
并
打开电磁阀冲洗污水箱，冲洗完后把电动推杆关闭，把水灌
倒水位B，电磁阀关闭。
风机启动。
定期放泥浆的周期，要
根据实践自行掌握。
但要注意，勿使漏斗里的积灰高度淹没
连通管的下口，否则会隔死溢流水，破坏机组的正常运行。
5.除尘器系统提供就地/远控运行开关信号。
6.就地控制回路由卖方提供。
XTD型陶瓷多管除尘器说明
陶瓷多管除尘器安装使用说明书1XTD型陶瓷多管除尘器安装使用说明XTD型陶瓷多管除尘器是我企业研发的新一代高效低阻的除尘设施，和铸铁管除尘器对比阻力小、流速平均、除尘效率高，拥有耐腐化、耐磨损、耐高温、不拥塞、使用寿命长、运转管理简单、无花费、没有二次污染、重量轻、运输方便等长处。
一、陶瓷多管除尘器简介陶瓷多管除尘器外面用Q235钢构造，内部由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋风体）构成的除尘设施。
它能够由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元构成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。
灰斗排灰能够有多种排灰形式，由于本设施是由陶瓷旋风管构成，它比铸铁管更耐磨，表面更圆滑，并耐酸耐碱，所以还能够湿式除尘。
合用于捕集各样非黏结型的干燥粉尘。
该产品不只用于烟尘和有害气体的治理，并且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设施。
烟气温度超出400℃，需在设施内部（除尘箱部分）制作保温层防备外护钢板变形，延伸设施使用周期。
该除尘器分上下两件，上部为除尘箱装置（烟气出进口法兰在上部连结锅炉出口烟道、高处的出口法兰连结引风机），下部为集尘箱落灰斗装置（含放灰装置）。
依据客户要求，总排气管（烟气出口）能够搁置在侧向或顶部。
陶瓷旋风管有?360、?290、?220等型号选择。
二、工作原理当含尘气体由总进气管进入陶瓷多管除尘器【?360陶瓷旋风管（我企业专利产品、专利号ZL20073）不简单拥塞】的气体散布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形缝隙时，导流片负气体由直线运动变成圆周运动，旋转气流的绝大多数沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。
尘粒在与筒壁接触，便失掉惯性力而靠进口速度的动量和向下的重力沿壁面向着落入排灰口进入总灰斗。
旋转降落的外旋气流抵达锥体下端位时，因圆锥体的缩短即以相同的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上持续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，同时，为了方便除尘系统的检修和对付紧迫状况，由条件可并建一旁路烟道。
多管冲击式除尘器(使用说明书)
JJDCC多管冲击式除尘器Ⅱ运行维护使用说明书江苏金陶环保设备有限公司目录一、概述二、多管冲击式除尘器的组成三、除尘器的安装说明四、I型多管冲击式除尘器技术性能表五、II型多管冲击式除尘器技术性能表六、多管冲击式除尘器工作原理七、除尘器的运行八、除尘器的维护与保养九、一般故障及处理方法十、除尘器电器系统一、概述JJDCC-Ⅱ型多管冲击式除尘器是我公司根据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程研制的一种新型，湿式除尘设备，是一种抑制局部和分散扬尘点粉尘飞扬，使含尘空气就地净化，消防污染，保护环境，回收有用物料，发展综合利用的先进设备。
该设备主要用于火力发电厂、煤场、粮饲加工、冶金、矿山、铸造、化工水泥厂以及其它各类粉扬尘点的除尘，经过环保部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内外先进水平。
二、JJDCC-Ⅱ型多管冲击式除尘器的组成该除尘器的结构分为上、下箱体的两大部分，上箱体包括：1、挡灰板；2、联箱；3、进出风管；4、分配送风箱；5、喷头；6、两道挡水板；7、离心风机等。
下箱体包括：1、排污阀；2、喷淋管；3、电磁阀；4、电动推杆；5、液位控制仪等组成。
三、除尘器的安装说明1、安装前应检查机组的完好性，由于在运输中有的紧固件密封垫，各连接件可能有松动，重新拧紧各连接件。
2、安装前应注意检修门开启方便，供水管路及排污装置便于观察维修。
3、由于除尘器的体积大，重量重，受运输条件限制，无法整体运输，故只能制成零部件出厂，运抵现场后，再有专业人员进行拼装成整机。
在安装当中要求水平线要平，位置要正确，安装质量密切关系着除尘器能否达到预期设计效果，能否保证安全，可靠高效地运行。
所以安装单位在安装过程，必须严格按图纸要求和有关技术规范进行安装、检查、调试，并经供方技术人员检验合格后方可投入运行。
四、I型多管冲击式除尘器技术性能表五、II型多管冲击式除尘器技术性能表六、多管冲击式除尘器工作原理除尘器的工作原理见下图，含尘空气由入口进入后，较大的粉尘颗被挡灰板（1）阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱，（2）这时含尘空气经过送风管，（3）以较高速度从喷头（4）处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以达到净化空气的目的。
多管干式除尘器
3.从压力容器的受力角度分析，焊缝处的角变形和错边量所产 生的附加应力叠加于压力容器表面，壁温差所引起的温差应力 也叠加于表面，更易产生表面缺陷且容易扩展； 4.表面与介质接触，在一定工况条件下会产生应力腐蚀、氢脆、 晶间腐蚀、氢腐蚀、氧化、脱碳等； 5.表面缺陷发生事故率的埋藏缺陷大，而这些缺陷大多能用宏 观检查方法查处 三、外部检查项目 1.压力容器的（本体、接口部位、焊接接头）等：有无裂纹、 过热、变形、泄漏； 2.压力容器表面：油漆有无脱落、表面锈蚀； 3.安全阀、压力变、温度计：有无失效、有无泄漏； 4.支座：下沉、倾斜、开裂、损坏。
11）做好清洗记录。
三．分离器的维护保养
分离器排污：每周至少进行一次（可根据汇管排污气质 情况，适当调整）。需降压进行。一阀全开，一阀节流 ，控制排污速度。 一、检验的划分: 外部检验、内外部检验、耐压试验； 二、外部检查的重要性以及方法； 1.压力容器使用过程中产生的缺陷大多为表面缺陷，埋藏缺 陷较少，使用中产生的缺陷主要为裂纹、变形、腐蚀和材料劣 化等且多产生于表面； 2.表面裂纹的有效尺寸是埋藏裂纹的两倍，表面裂纹的危 险壁埋藏裂纹大；
2.排污过程注意事项
1）听排污管内污物的流动或喷出声，排污管内流体流动 声音突变，迅速关闭分离器排污阀。 2）排污过程中出现渗漏等异常情况要及时处理。 3）待排污池液面平稳后，计算污物数量。
4）及时处理排除污物。
5）检查分离器及排污设施无异常现象后方可离开现场。 6）做好排污记录，分析输气管线内天然气含水、杂质情 况。
③ 旋风子的数量与处理的天然气有关，处理量大、
筒体大的多管除尘器的旋风子数量就多一些。旋风子 的结构有几种型式，例如单蜗进口式、双蜗进口式、 双蜗短锥加延长管式、导向叶片式等，由于结构不同 ，旋风子的工作特性也就有差异。
多管冲击式除尘器说明书
APDCC系列多管冲击式除尘机组DUO GUAN CHONG JI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书江苏阿波罗空调净化设备制造有限公司2012年5月一、产品介绍APDCC-4～33-I型多管冲击式除尘器，是根据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程的需要，由江苏阿波罗空调净化设备制造有限公司共同研制的一种新型湿式除尘设备，该除尘器主要用于非纤维、无腐蚀性、温度不高于120℃的含尘气体的净化处理，同时也适用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力等行业，经环保部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。
APDCC-4～19-II型多管冲击式除尘器是在长期积累用户宝贵意见的基础上重新设计的，它将离心风机与除尘机体整体化，从而减少了用户的辅助设施，并降低了除尘系统的设备阻力，将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管，既提高了机组运转的稳定性，又方便了操作。
该除尘器的研制成功对于发展我国的除尘技术，保护人民健康，加速我国环保事业的发展都会起到重要的作用。
二、结构及原理1、总体结构该除尘器分为上、下箱体两大部分。
上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头、离心风机等。
(I型不包括风机)下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。
该除尘器另外装有：电动推杆、液位控制仪、电磁阀和U型压差计等。
2、除尘器机组工作原理：除尘器机组原理：含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱，这时含尘气体经过送风管，以较高的速度从喷头处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以此达到净化空气的目的。
净化后的空气在风机的作用下，通过第一挡水板和第二挡水板由出风口(或离心风机出风口)排出。
净化后的气体中所含有的水滴由第一、第二挡水板除掉。
含尘气体的整个除尘过程是负压状态下进行的，而液面的高度是由溢流器和水位控制仪控制。
净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含有大量的粉尘而需要更换，更换水时，由电动推杆将排水口外的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排水口排出，当污水基本排完后，水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀开启(供水压力为2～4kg/cm2),水通过进水管由水管设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴(8)喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭；箱体内的水面上升；待水面上升到除尘所需高度时，水位控制仪控制电磁阀关闭，让水中断，箱体内多余的水由溢流管排出，此时除尘器可进入工作状态。
多管干式除尘器
多管干式除尘器当天然气的处理量很大，且天然气中杂质主要是粉尘类固体杂质，或者气量变化范围大，单个旋风分离器达不到净化要求时，可采用多管式旋风分离器（多管式气体除尘器），以提高气体的净化程度和满足处理量变化的要求。
当处理量变化时，可以调节分离器内旋风子开、闭个数，使之满足净化要求。
此外，它还有处理量大，噪音低，外壳不受磨损，工作安全可靠等优点。
（1）结构多管干式除尘器结构如图6-36，它由筒体、天然气进口管、出口管、灰斗和旋风子等部件组成。
多管干式除尘器的筒体内，安装有十多个旋风子，它们在两个同心圆圈上均匀排列（图中为19个旋风子），旋风子是除去固体粉尘杂质的主要部件，多管干式气体除尘器中旋风子的结构形式主要有单涡进口式、双涡进口式、双涡圆柱状加延长管线、径向涡轮式等。
筒体下方的灰斗空间较大，有利于延长运转周期。
多管干式气体除尘器上的注水嘴是用来对除尘器灰斗内的硫化铁粉进行润湿作业。
图6-36 多管干式气体除尘器1-筒式；2-进口管；3-出口管；4-灰斗；5-旋风子旋风子的数量与处理天然气量有关，处理量大、筒体大的多管式除尘器的旋风子数量就多一些。
旋风子的结构有几种形式，例如单蜗进口式、双蜗进口式、双蜗短锥加延长管式、导向叶片式等，由于结构不同，旋风子的工作特性也就有差异。
旋风子的各种结构如图6-37所示。
图6-37 几种旋风子结构a-单蜗进口式；b-双蜗进口式；c-双蜗短锥加延长管式；d-导向叶片式（2）分离原理天然气从进口管按其轴线与筒体轴线相垂直方向进入筒体后，分配到每一个旋风子中，在旋风子内，天然气在导向叶片的引导下作回旋运动（速度很大），由于离心力的作用，分离出天然气中的固体粉尘，干净的天然气从旋风子的内管流出，并经筒体上方的出口管输出。
各旋风子中分离出的固体粉尘杂质从旋风子外管底部的锥形管沉落到灰斗，灰斗中的固体粉尘杂质定期排除。
（3）维护保养①多管干式气体除尘器每4-5年应对旋风子的磨损情况、筒体腐蚀及进气室、排污室和灰斗的隔绝情况进行一次检查。
陶瓷多管除尘器说明书
陶瓷多管除尘器说明书
XTD-系列陶瓷多管除尘器
XTD-型陶瓷多管除尘器，是我公司研究开发的新一代高效低阻除尘设备，具有欧耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长、运行管理简单、无费用，没有二次污染等优点，是0.5T-670T/h锅炉理想的除尘设备。
一、工作原理
该除尘器为旋风类除尘器，当含尘气体进入除尘器，通过陶瓷导向器，在旋风子内部高速旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经放灰阀排出，净化的气体形成上升的旋流，通过排气管汇于集气室，经出口由烟囱排出，达到除尘效果。
二、主要技术指标
三、安装使用注意事项
1、在运输和安装过程中注意碰撞，做到轻拿轻放。
2、在安装时，所有法兰与法兰连接时中间需加石棉绳，并用螺栓
栓紧，防止漏风，影响除尘效率。
3、在投入使用后，务必按时出灰，一般不超过4小时一次，以防
止集尘箱内集尘过多。
4、设计和使用单位应根据锅炉的排气量、烟气流量，配套使用除
尘器，并提供使用单位锅炉除尘器周围空间。
除尘器操作说明书
兴城市双兴供热有限公司脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书北京翰海青天环保科技有限公司目录（一）前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)（三）LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6)3.1袋式除尘技术简介 (6)3.2袋式除尘器的启动与停机 (7)3.3维护 (8)（四）常见故障及排除方法 (12)（一）前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故；【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现产品有制造质量问题，请在规定期限与厂家联系。
1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。
【2】本公司有权对本产品进行改进，改进产品后的使用说明书与本说明书不符的内容，恕不予通知。
（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介2.1.设计工艺条件2.1.1设计使用环境条件【1】年平均气温2℃【2】极端最高气温38℃【3】极端最低气温：-29℃【4】相对湿度82%【5】平均风速2-8m/s【6】最大风速36m/s【7】年平均降雨量976mm【8】冻结期为10月初至2月上旬【9】解冻期为3月末至4月中旬2.2 技术规格参数2.2.1除尘设备特点【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。
经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。
【3】本除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。
【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。
因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的烟尘，仍能获得良好的清灰效果。
除尘器产品使用说明书
除尘机控制系统操作手册一、设计依据本设计依据业主的系统控制要求，专为本除尘机而设计。
系统的设计标准为国内相关的专业设计标准，建筑电气设计规范和国际设计标准。
二、自控系统设计的原则1.系统稳定性高保证设备自控系统长期可靠的稳定运行，保证系统各项指标真实反应系统的运行状况和状态，真正满足用户使用的要求，减少设备维护维修费用。
现场控制系统以及现场控制器均选用国内外知名品牌，让用户用着放心满意。
2.系统节能高效该自动系统在保证满足工作环境和工艺要求及环境要求的条件下，尽可能节约能源，让用户愿意用舍得用。
整个系统的节能高效主要表现在风量系统上，系统采用先进控制方法对风机实现变风量的控制，使系统既能满足用户的排风需求又能最大限度的节能降耗。
3．系统结构简单：对所选用的自控系统产品，技术上要有一定的先进性，系统结构应力求简单，便于系统调试及系统维修。
4．系统易操作：自控系统要求用户操作界面简单易懂，便于掌握。
5．降低设备管理成本由于集中控制所有设备，减少了设备操作和管理人员，因而可大大降低设备操作的管理成本。
6. 自控系统的抗干扰性在现代建筑和工厂中，使用设备较多，线路铺设相当繁杂，设备运行环境，地面承受能力、抗震安全措施、线路规范合理与否以及防噪音措施等，在进行自控系统设计时都要加以考虑。
三、操作说明1，现场控制柜及操作面板功能说明除尘机现场变频控制柜采用一对一的控制方式，程序上设转换开关，分本地、远程控制两种方式。
1.1本地控制具有优先权，主要供机组调试、检修时使用，当转换开关在本地模式时，由控制柜面板上触摸屏控制设备的运转，当转换开关在远程模式时，由上位机信号来控制设备的运转。
1.2当转换开关在本地模式时，触摸屏显示如图1欢迎画面：此时点击“进入”按键，进入图二“主画面”。
图一欢迎画面图二主画面1.3在主画面中，分别有除尘、清污、加水、报警复位等按键，对应描述功能，第一次按键启动该功能，第二次按键取消。
陶瓷多管除尘器(精)
陶瓷多管除尘器口堵塞或灰斗装得过满，妨碍正常排尘，则圆锥部分旋转的灰尘特别容易磨损圆锥。
解决磨损的办法，是防止灰t}．中灰尘沉积到接近排尘口的高度。
3)叶片磨损。
惯性除尘器的叶片是最主要的磨损部位，所以定期检查叶片完好程度是运行管理必须傲的工作。
为了防止叶片磨损，优良的设计应该把叶片截面制成圆形或矩形，而不应该是片状。
3．4防止磨损的技术措施1)防止排尘口堵塞。
防止堵塞的方法主要是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。
2)防止过多的气体倒流入排尘口。
使用卸灰阀要严密，配重得当，减轻磨损。
3)经常检查除尘器有无磨损而漏气的现象，以便及时采取措施解决。
可以利用蚊香或香烟的烟气靠近易漏风处，仔细观察有无漏气。
尽量避免焊缝和接头，必须要有的焊缝应磨平，法兰连接应仔细装配好。
4)在灰尘冲击部位使用可以更换的抗磨板，或增加耐磨层，如铸石板、陶瓷板等。
也可用耐磨材料制造除尘器，例如，以陶瓷制造多管除尘器的旋风子；用比较厚或优质的钢板制造除尘器的圆锥部分。
5)采取有效的防腐措施，在除尘器的外壳一般要刷一层红丹，二层使用耐腐漆或耐热漆。
4避免粉尘堵塞和积灰4．1排尘口堵塞及预防措施引起排尘口堵塞通常有两个原因，一是大块物料或杂物滞留在排尘口形成障碍物，之后其他粉尘在周围堆积，形成堵塞。
二是灰斗内灰尘堆积过多，不能即时顺畅排出。
不论哪一种情况，排尘口堵塞严重都会增加磨损，降低除尘效率和加大设备的压力损失。
预防排尘口堵塞的措施：①在吸气口增加栅网，栅网既不增加吸风效果，又能防止杂物吸入。
②在排尘口上部增加手掏孑L，手掏孑L的大小以150rainxl50mm的方孔即可。
手掏孔盖的法兰处应注意加垫片并涂密封膏，避免有任何漏风的可能。
4．2进、排气口堵塞及预防进、排气口堵塞现象多是设计不理想造成的。
与袋式吸尘器、电除尘器不同，旋风除尘器的进气口或排i．气口形式通常不进行专门设汁，所以在进、排气口略有机糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚，直至半堵塞或堵塞。
多管及布袋式除尘器运行维护说明
神华神皖池州九华发电有限公司多管冲击式除尘器运行维护说明书审批：审核：编制：章根来池州九华发电有限公司燃料部2013年 8 月6 日多管冲击式除尘器运行维护说明书一：多管除尘器技术性能表二：多管除尘器操作步骤说明：控制版面示意图1.操作前检查步骤：1.1首先检查除尘器本体有无渗漏现象，风机软接管有无松动。
1.2 打开除尘器检修门观察除尘器本体内有无煤粉堆积。
1.3 检查进水系统（电磁阀，水过滤器），检查电磁阀接线情况。
注意：电磁阀为380V严禁触摸线头。
1.4通过方型视镜孔观察4点水位探头有无松动或触碰壁板。
1.5检查电控箱，观察是在就地还是程控位置。
打开电控箱，检查是否通电。
注意：电控箱内原器件为380V严禁触摸线头。
2.操作步骤：2.1电控箱打到就地位置。
2.2除尘器检修门锁紧。
2.3按电控柜排污按钮，将除尘器内积水全部排除。
在此过程中检查排污管道是否畅通。
2.4按除尘器进水按钮，除尘器开始进水，在此过程中检查电磁阀是否打开，进水管道是否畅通。
2.5进水过程中，电控柜上工作水位指示灯亮起后，打开风机，除尘器开始工作。
注意：除尘器无水或低水位指示灯亮起时严禁启动风机。
2.6 除尘器风机运行一段时间后，风机自动停止，电动推杆打开，排污系统工作，排出污水。
2.7重复上述步骤，除尘器正常工作。
3. 电控箱打到远控位置，除尘器随着皮带启动自动运行。
三：多管除尘器日常维护说明1.总体结构：该型除尘器分上，下箱体两大部分组成。
且上，下箱体用螺栓联接，两大部分可以分开。
2.上箱体包括：进出风管，分配送风管（联箱和喷桶），两道档水板，喷头，离心风机电机等。
3.下箱体包括：水箱，喷水管，电动推杆，4点液位控制仪（最低水位，工作水位，最高水位，补水水位），U型压差计，进水电磁阀，水过滤器等。
4.日常维护注意事项：4.1离心风机：风机运转时，注意风机的转向，不能反向运转。
4.2离心风机后面的软接头，材质为3防布，防水防油防静电，不能有破损，如有破损需更换。
多管除尘操作规程(3篇)
第1篇一、准备工作1. 检查设备：确保多管除尘设备处于正常状态，包括管道、风机、电机、控制系统等。
2. 清理灰尘：清理设备内部及周围灰尘，确保设备运行环境清洁。
3. 检查滤袋：检查滤袋是否有破损、堵塞等情况，如有异常，及时更换或清理。
4. 检查连接管道：检查连接管道是否牢固，如有松动，及时紧固。
5. 检查电气设备：检查电气设备接线是否正确，电器元件是否可靠。
6. 检查控制系统：检查控制系统是否正常，确保能实现自动化控制。
二、试车1. 接通电源：按照设备要求接通电源，检查所有蝶阀是否密封。
2. 启动风机：启动引风机，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况。
3. 启动控制系统：启动控制系统，检查各气动元件动作是否正常。
4. 启动清灰装置：启动清灰装置，检查是否合乎工作要求。
5. 空载运行：空载下运行一段时间，观察设备运行情况，确保无异常。
三、运行中的管理1. 监测运行参数：操作工要时刻注意电控柜上的进口稳定变化及引风机运行电流，并每半小时做一次原始记录。
2. 检查滤袋：定期检查滤袋，如有破损、堵塞等情况，及时更换或清理。
3. 检查管道：定期检查管道，确保管道无泄漏、堵塞等情况。
4. 检查电气设备：定期检查电气设备，确保设备正常运行。
5. 检查控制系统：定期检查控制系统，确保控制系统正常运行。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备操作规程，确保操作安全。
2. 严禁非操作人员进入设备运行区域。
3. 严禁在设备运行过程中进行检修、维护等操作。
4. 严禁设备运行过程中进行焊接、切割等作业。
5. 严禁在设备运行过程中接触高温、高压等危险区域。
6. 严禁设备运行过程中使用易燃、易爆物品。
五、维护保养1. 定期清理设备内部灰尘，确保设备运行环境清洁。
2. 定期检查、紧固设备各部件，确保设备正常运行。
3. 定期检查、更换滤袋，确保除尘效果。
4. 定期检查、更换电气元件，确保电气设备正常运行。
5. 定期检查、维护控制系统，确保控制系统正常运行。
除尘器功能说明
除尘器功能说明功能说明目录1概述 (4)2过程说明 (4)2.1旁通管路 (4)2.2除尘器预热系统 (5)2.3灰渣处理 (6)2.4除尘器清洁系统 (6)2.4.1清洁模式 (7)2.4.2PLC和时序卡间的信号交换 (10) 2.5除尘器小室说明 (10)3操作和安全规程 (11)3.1可能危险 (11)3.2下面的表格说明可能出现的危险 (11) 3.3安全说明 (11)3.3.1紧急电源 (12)4清洁指令 (12)4.1小室隔离 (12)4.2小室在线 (12)5预热循环启动 (13)5.1准备 (13)5.2启动 (13)6预热循环指令 (13)6.1除尘器灰渣移出 (13)6.2除尘器启动指令 (14)7程序 (15)7.1开启除尘器预热 (15)7.2停止除尘器加热程序 (16)7.3空气锤程序 (16)1 概述除尘器的作用有两方面：第一，在进口处分离烟气中的灰尘和固体颗粒，然后在出口处将无尘的干净气体排出；第二，袋子上粘附的滤块中含有石灰浆和活性炭，可以继续中和反应塔处理过后仍残留的有害物。
这在反应塔中的喷雾器关闭后的较短时间里显的尤其重要，有害物的中和反应将在滤袋上的滤块上进行。
袋子的温度等级也要正确选择来应对反应塔喷雾器关闭时烟气冷却中断这段较短时间的温度状况。
除尘器有2x4个平行的独立的小室，有共用的进气管道和出口管道。
每一个小室都各有一个阀连接在进口管道上，并各有一个阀连接在共用的出口管道上。
烟气在经反应塔中冷却，石灰浆和活性炭处理后，由反应塔出口进入除尘器各室共用的进口管道里。
每个小室都有垂直悬挂的滤袋。
烟气是从袋子的外部穿过滤袋进入袋子的内部。
共用的出口管道则与ID风机连接。
在启动时，需用一预热系统来加热除尘器，防止在冷启动时，热烟气遇到冷状态的除尘器结露影响滤袋与壳体。
如果滤袋外面的过滤饼越来越多，则除尘器里的压力会下降，这样就必须清除过量的过滤饼。
需设置一压降控制的滤袋清洁系统。
jjdcc系列多管冲击式除尘器
JJDCC 系列多管冲击式除尘器安装使用维护说明书一、 结构及原理1． 总体结构（见附图）该除尘器分上、下箱体两大部分。
上箱体包括：进出风管、分配送风管(联箱和喷管)、两道挡水板、喷头等。
下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。
该除尘器另外还有：电动推杆、液位控制仪、电磁阀和U 型压差计等。
下箱体进风口电动推杆 排污口进水阀检修门挡水板二视镜一视镜二液位仪推杆电机2． 除尘器的工作原理除尘器机组原理见附图，含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱，这时，含尘气体经过送风管，以较高的速度从喷头外喷出，冲击液面撞起大量的泡沫和水滴，以此达到净化空气的目的。
净化的空气在风机的作用下，通过第一挡水板和第二挡水板由出风口排出。
净化后的气体中所有的水滴由第一、第二挡水板除掉。
含尘气体的整个除尘过程是在负压状态下进行的，而液面的高度是由溢流器和水位控制仪控制。
净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含有大量的粉尘需要更换，更换水时，由电动推杆将排水口外的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排水口排出，当污水基本排完后，水位控制仪设在进水总管上的电磁阀开启（供水压力为4—8 kg/cm2）,水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭，让排水中断，箱体继续由水位仪控制电磁阀进水，箱内多余的水由溢流管排出，此时除尘器又可进入工作状态。
二、 安装、调试说明（一） 必须由具有工业设备安装资质或电力设备安装资质的安装单位安装。
喷管分配送风管喷头挡水板一挡灰板溢流管 冲洗喷嘴 喷水管联箱（1） 对基础的检查除尘器应做一个混凝土基础，高出地面十五公分，找平，平面长宽各大于底座十公分，并有防水措施。
基础外侧应做十公分的集水沟，以利排水。
基础四周距离拐角或墙体应有一米以上的距离，以利设备走管或检修。
主要部件的安装机组就位前要先对照安装图纸，确定好机组就位的方向。
多管旋风除尘器
多管旋风除尘器简介多管旋风除尘器是一种物理除尘设备，主要用于去除工业排放气体中的颗粒物，减少空气污染。
它可以高效地去除粒径大于5微米的颗粒物，并且操作简单，使用寿命长。
工作原理多管旋风除尘器的工作原理是利用气流与旋转流的合力，将排放气体中的颗粒物通过离心力分离出来，从而达到降低气体中颗粒物浓度的目的。
该设备由气流入口、旋风管、气流出口、倾斜板、驱动器、旋转驱动装置、旋转装置及旋风除尘器体等组成。
当气流从气流入口进入旋风管时，会在旋风管的作用下形成一个旋转的流，这时候颗粒物会受到离心力的作用，被迅速分离并沉积在旋风管的壁面上。
而干净的气体则从旋风管的尖端出口流出。
旋风管与倾斜板之间的倾斜角控制了分离效果。
当设备运行一段时间后，颗粒物在旋风管壁上积聚形成较厚的附着物，这时候需要利用倾斜板调节旋风管与它之间的倾斜角度，从而保证其分离效果。
优点多管旋风除尘器相对于其他除尘设备，具有以下优点：•操作简单，维修容易。
因为旋风除尘器结构简单，部件少，所以不容易出现故障，维修也比其它除尘设备简单。
•除尘效率高。
因为多管旋风除尘器可以去除粒径大于5微米的颗粒物，所以相对其它除尘方法，除尘效率更高。
•寿命长。
旋风除尘器的主体部分采用不锈钢或者耐腐蚀材料制作，所以使用寿命更长。
应用多管旋风除尘器广泛应用于物料搬运、石化、钢铁、水泥等工业中，用于处理气体中固体颗粒物的排放问题，在环保领域中发挥着巨大的作用。
使用注意事项•定期清理除尘器。
因为旋风除尘器壁上会附着颗粒物，这会导致阻力增大，使得效率降低。
所以定期清理是非常重要的。
•及时更换旋风管。
由于旋风管壁会不断被颗粒物积聚越来越厚，所以需要定期更换旋风管，以保证除尘效果。
•经常检查设备。
经常检查旋风除尘器是否出现松动、严重损坏等问题，一旦发现问题及时更换和修理。
以上便是多管旋风除尘器的有关介绍，它的高效除尘效果以及方便简单的操作让其在众多工业领域的环保问题中被广泛应用。
多管冲击式除尘器操作规程
特菱多管冲击式除尘器操作规程1、手动操作（转换开关打到就地位置）低水位灯亮不亮，如果亮的情况（说明箱体内部有污水或污泥）要把电动推杆开启并打开电磁阀进行冲洗等低水位灯灭了就可以把电动推杆关闭进行补水（如果低水位灯始终不灭的话请按照运行维护注意事项进行维护）当水补到高水位时就地就具备启动的条件。
↑1、远方操作（转换开关打到程控位置）当转换开关打到程控位置时，电动推杆就会自动打开将箱体内的污垢排掉，当低水位灯灭了以后电磁阀自动打开进行冲洗（如果低水位灯始终不灭的话请按照运行维护注意事项进行维护）冲洗5分钟后电动推杆就回自动关闭（电磁阀不关）进行补水，补到高水位时电磁阀自动关闭，此时机组以具备远方启动条件。
注意：在除尘器运行是水管内必须保持水的压力在2～4KG！！运行方式1、本机组必须在有水的情况下才能工作，没有水会导致往室外排煤粉，2、由于现场煤粉量很大运行时间长，本机组必须要2个小时排污一次（如果不排污的话会导致箱体内积灰）。
如不排污停机后电动推杆电机开启不了（被煤泥堵住）导致电动推电机烧坏。
备注：本机组在粉量大的情况下工作，需要维护人员经常查看及其维护。
除尘器运行维护注意事项1、I11指示为基本水位；I10指示为低水位；I9为工作水位；I8为备水水位；2、当除尘器在程控状态下启动不起，会出现以下几种情况：（1）本身除尘器箱体内没有水；（2）程控信号没有过来；（3）内的断路器断开；（4）转换开关没有打到程控位置；（5）就地控制箱内的程控启动继电器烧坏；（6）到PLC的接点松动；（7）PLC不得电（就地控制箱内的保险烧坏或PLC烧坏）；（8）检查程控过来的信号线3、当除尘器在程控状态时，除尘器的进出口风压为1600~2000Pa，最为适宜，当压力越大那进风口的风就越小，如果压力小那么进风口的风就越大，除尘就没有效果。
如果达不到，则可调节水位电极的高度（可以把电极333低水位，电极2 22工作水位，往上提一下），增加水箱内的水量。
多管旋风除尘器旋转气锁零速开关使用说明书
使用说明书产品型号：AD-LS-1输入电压：110V、220V额定频率：50/60Hz接点容量：3A/220V AC原理：零速开关安装在输送设备的从动轮上，用联轴器将从动轮轴与零速开关轴连接起来，随着从动轮一起转动.当输送设备皮带打滑或转轮出现故障时，零速开关则给出一个信号，使工作人员能及时发现故障，能够对输送设备运行进行有效的安全监控，实现plc自动化控制。
本产品连接电源和控制回路时，可按接线图连接。
本产品特点:采用进口微型继电器直接隔离，不会对控制系统产生干扰和影响，安全可靠。
线路板焊接两个微型继电器，可根据监控设备的实际转速，分别调整时间常数和脉冲个数，来实现转速设定。
当监控设备出现异常时，两组继电器动作并给出信号。
特点：本产品采用铝合金外壳防护等级为IP-65。
体积小，重量轻，坚固耐用，安装方便，可在粉尘大、环境恶劣的场所安全稳定运行。
具有防尘、防水、耐高温-45-85℃等特点。
速度可调整，监测范围0-1500rpm。
适用范围：各种输送机打滑、低速、过负载时监控保护。
应用于链条输送机，螺旋输送机，皮带输送机，斗式提升机，旋转供料阀等。
使用方法1、连接形式：用4条M8螺丝将零速开关固定在一个直角型的连接板上，直角型连接板上的孔，开成长条形的孔，便于左右、前后调整。
2、轴端用连轴器将零速开关与从动轮连接起来。
3、接线方式：零速开关出线8根，其中2根电源线，2根开点，2根闭点，2根共用。
零速开关接线图零速开关调整方法:1、该装置通电后，有1-3分钟延时，然后，进入正常工作状态。
2、当开关S1拨至中间位置时，为高速位；拨至左边位置时，为中速位；拨至右边位置时，为低速位。
3、绿灯亮时为正常运转，端子台3-5通，6-8通。
绿灯灭时为有故障出现，端子台3-4通，8-7通。
4、黄灯指示运行速度快慢。
5、6、调整RZ2 1MΩ电位器，可设定运转设备的报警转速。
顺时针调整用作快速设定报警，逆时针调整用作慢速设定报警。
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LYDCC系列多管冲击式除尘器
DUO GUAN CHONG JI SHI CHU CHEN QI 安装使用维护保养
说明书
江苏绿野空调净化设备有限公司18
一、产品介绍
LYDCC-4～33―I型多管冲击式除尘器，是根据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程的需要，由电力工业部华北电力设计院和我公司共同研制的一种新型湿式除尘设备，该除尘器主要用于非纤维、无腐蚀性、温度不高于120℃的含尘气体的净化处理，同时也适用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力等行业，经环保部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。
LYDCC-4～19―II型多管冲击式除尘器是在长期积累用户宝贵意见的基础上重新设计的，它将离心风机与除尘机体整体化，从而减少了用户的辅助设施，并降低了除尘系统的设备阻力，将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管，既提高了机组运转的稳定性，又方便了操作。
该除尘器的研制成功对于发展我国的除尘技术，保护人民健康，加速我国环保事业的发展都会起到重要的作用。
二、结构及原理
1.总体结构
该除尘器分为上、下箱体两大部分。
上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头等。
（I型不包括离心风机）
下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。
该除尘器另外装有：电动推杆、液位控制仪、电磁阀和U型压差计等。
2.工作原理：见3页
三、技术性能、规格及安装尺寸
1.该除尘机组性能见4页
2.L YDCC-4-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见5页
LYDCC-7-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见6页
LYDCC-11-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见7页
LYDCC-14-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见8页
LYDCC-19-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见9页
LYDCC-24-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见10页
LYDCC-33-I型多管冲击式除尘器外形尺寸图见11页
LYDCC-4-II型多管冲击式除尘器外形尺寸图见12页
LYDCC-7-II型多管冲击式除尘器外形尺寸图见13页
LYDCC-11-II型多管冲击式除尘器外形尺寸图见14页
LYDCC-14-II型多管冲击式除尘器外形尺寸图见15页
18
四、电器接线
1.电器接线图见16页
2.电器控制箱尺寸700×400×1200(宽×深×高)
五、选用须知
1.I 型除尘器型号、规格及装配方式标法：
2.II 型除尘器型号、规格及装配方式标法：
3. 箱体内风管喷头插入深度可由选用者任意选择，但插入水中深度最大不能超过10厘米（有关因素 由先用者考虑）。
4.接到控制箱的电源，只按风机电动机的容量即可。
5.离心风机的出口方向由设计者根据实际情况任意选取。
6.电磁阀厂家配套供应进口和国产两种（价格另计），设计者应选定。
7.出风口位置（I 型）由设计者根据实际情况任意选取。
例：LYDCC —14—I —1—左90°
离心通风机出风口位置 洁净空气出口位置 设计序号(第一次设计)
设计风量(14×103m 3
/h) 除尘器型号 例：LYDCC —14—I —左90°
离心通风机出风口位置 设计序号(第二次设计)
设计风量(14×103m 3
/h) 除尘器型号
除尘器机组工作原理
除尘器机组原理见下图，含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板（1）阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱（2），这时含尘气体经过送风管（3），以较高的速度从喷头（4）处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以此达到净化空气的目的。
净化后的空气在风机的作用下（下图用虚线箭头），通过第一挡水板（5）和第二挡水板（6）由出风口排出。
净化后的气体中所含有的水滴由第一、第二挡水板除掉。
含尘气体的整个除尘过程是负压状态下进行的，而液面的高度是由溢流器和水位控制仪（11）控制。
净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含有大量的粉尘而需要更换，更换水时，由电动推杆（10）将排水口外的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排水口排出，当污水基本排完后，水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀（9）开启(供水压力为0.5～2kg/cm2),水通过进水管由水管设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴（8）喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭；箱体内的水面上升；待水面上升到除尘所需高度时，水位控制仪控制电磁阀关闭，让水中断，箱体内多余的水由溢流管排出，此时除尘器可进入工作状态。
I型工作原理图 II型工作原理图
图中编号：1―挡灰板2―联箱3―送风管4―喷头5―第一挡水板6―第二挡水板
7―溢流管8―冲洗喷头9―电磁阀10―电动推杆11―水位控制仪
12―密封装置13—离心风机
I型多管冲击式除尘器技术性能表（一)
I型多管冲击式除尘器技术性能表（二)
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II型多管冲击式除尘器技术性能表
注：1.设备阻力按喷头插入深度h=20～30mm时考虑
2.表中设备净重指除尘器本体结构重量不包括充水重量
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多管冲击式除尘器LYDCC—4—I型外形尺寸图
多管冲击式除尘器LYDCC—7—I型外形尺寸图
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多管冲击式除尘器 LYDCC —11—I 型外形尺寸图
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18
多管冲击式除尘器 LYDCC —4—II 型外形尺寸图
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多管冲击式除尘器 LYDCC —14—II 型外形尺寸图
电器接线图
注：KM’、KM”来自输煤系统的联锁信号；KT是调整排污时间用；SQ1、SQ2是电动推杆内限位开关，作上下限保护用；SWJ是液位控制仪；四点水位中，一点水位最高，四点水位最低。
六、安装说明
㈠安装前应检查机组的完好性，重新拧紧各连接螺栓。
㈡安装前应注意检修门开启方便，供水管路及排污装置便于观察、维修。
㈢机组的安装一定要达到水平。
七、机组的维护与保养
㈠除尘系统工作时，应使通过机组的风量保持在额定风量左右，且尽量减少风量的波动。
㈡经常注意各检查门的严密。
㈢根据机组的运行经验，定期地冲洗机组内部及自动控制装置中液位仪上电极杆上的积
灰。
㈣在通入含尘气体时，不允许在水位不足的条件下运转，更不允许无水运转。
㈤经常保持自动控制装置的清洁，防止灰尘进入操作箱，发现自动无水运转。
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当出现过高、过低水位时，应及时查明原因，排除故障。
八、一般故障及处理方法
九、用户须知
1、供货范围
(1)除尘器本体及附件(包括电动推杆、液位开关、电磁阀、U型压力计等)。
(2)电气控制柜(700×400×1200)
2、I型配套供给通风机、电动机、电磁阀(分进口、国产)两种，价格另计。
3、信守合同，按期交货，保证质量。
并可代用户办理铁路、公路运输，送货上门。
4、为用户及早投产使用，我厂可代用户制作、安装各种除尘器管件，以及安装除尘设备。
5、我厂随时可供除尘器所有易损件及配件。
6、我厂是生产通风部件及除尘器设备的专业性工厂，除本厂产品外还生产加工各种除尘
设备，可根据用户要求制作各种非标准净化设备。