品质部岗位KPI考核指标
某公司品质管理部KPI考核指标
某公司品质管理部KPI考核指标背景品质管理部是某公司中非常重要的部门，负责确保产品和服务的质量达到客户的期望，并持续改进。
为了评估品质管理部的绩效和激励员工，制定了一套KPI考核指标。
目标本文档的目标是介绍某公司品质管理部的KPI考核指标，包括指标的定义、计量方法和目标要求。
指标一：产品质量指标定义：产品质量指标是衡量产品质量的综合指标，包括产品缺陷率、产品退货率和产品投诉率。
：产品质量指标是衡量产品质量的综合指标，包括产品缺陷率、产品退货率和产品投诉率。
计量方法：通过收集产品缺陷、退货和投诉的数据，计算出产品质量指标的数值。
：通过收集产品缺陷、退货和投诉的数据，计算出产品质量指标的数值。
目标要求：产品缺陷率应低于2%，产品退货率应低于1%，产品投诉率应低于0.5%。
：产品缺陷率应低于2%，产品退货率应低于1%，产品投诉率应低于0.5%。
指标二：客户满意度指标定义：客户满意度指标是衡量客户对产品和服务满意程度的指标，包括客户满意度调查得分和客户投诉解决率。
：客户满意度指标是衡量客户对产品和服务满意程度的指标，包括客户满意度调查得分和客户投诉解决率。
计量方法：通过定期进行客户满意度调查和记录客户投诉解决情况，计算客户满意度指标的数值。
：通过定期进行客户满意度调查和记录客户投诉解决情况，计算客户满意度指标的数值。
目标要求：客户满意度调查得分应高于75分（满分100分），客户投诉解决率应超过80%。
：客户满意度调查得分应高于75分（满分100分），客户投诉解决率应超过80%。
指标三：持续改进指标定义：持续改进指标是衡量品质管理部持续改进和创新的指标，包括持续改进项目数量和持续改进成果。
：持续改进指标是衡量品质管理部持续改进和创新的指标，包括持续改进项目数量和持续改进成果。
计量方法：记录持续改进项目数量和实施的改进成果。
：记录持续改进项目数量和实施的改进成果。
目标要求：每季度至少开展5个持续改进项目，实施的改进成果应能够带来显著的效益和质量提升。
品质部kpi绩效考核模板怎么写
品质部KPI绩效考核模板怎么写1. 引言KPI（关键绩效指标）是衡量一个部门或者员工工作表现的重要指标。
对于品质部门来说，KPI绩效考核模板的编写是确保品质管理有效性的关键环节。
本文档将介绍如何编写一份适合品质部门的KPI绩效考核模板。
2. 确定关键绩效指标（KPI）在编写KPI绩效考核模板之前，我们需要确定一些关键绩效指标，以确保考核的全面性和准确性。
以下是一些可能适用于品质部门的KPI指标示例： - 产品或服务的质量评估 - 缺陷率或不良品率 - 报废或召回率 - 客户投诉处理率 - 品质培训或认证完成率 - 品质管理体系的执行情况 - 安全环境的维护情况3. 设定绩效目标和权重在KPI绩效考核模板中，我们需要为每个KPI指标设定绩效目标和相应的权重。
绩效目标应该是具体、可量化和可衡量的，以便员工和主管可以明确了解期望的表现水平。
权重表示了每个指标在整体绩效考核中的重要性，可以根据品质部门的业务需求进行调整。
示例： | KPI指标 | 绩效目标 | 权重 | | —— | —— | —— | | 产品质量评估 | 达到优良水平 | 20% | | 缺陷率 | 低于1% | 15% | | 报废率 | 低于0.5% | 15% | | 客户投诉处理率 | 100%解决 | 20% | | 培训或认证完成率 | 100%完成 | 10% | | 品质管理体系执行 | 符合要求 | 10% | | 安全环境维护 | 无安全事故 | 10% |4. 编写考核标准和评估流程每个KPI指标都需要有对应的考核标准和评估流程。
考核标准明确了达到绩效目标所需的具体行动、行为或结果。
评估流程则规定了考核的时间、评估方法和评估人员。
示例： - 产品质量评估：每季度进行一次产品质量评估，通过抽样检验、实际测量和数据分析来评估产品的质量水平。
- 缺陷率：每月统计缺陷品数量并与总产量相除，计算出缺陷率。
- 报废率：每月统计报废品数量并与总产量相除，计算出报废率。
品质部经理KPI考核指标
标准：根据预算确定定额
100%
财务部
5、客诉
每出现一次客户投诉，扣3分，最多扣完本项分值
投诉：售后因质量问题发生处理费用的投诉
营销部
定
性
指
月
标
（30%）
度
关
键
事
件
品质人员在履行岗位过程中，发生重大质量问题,导致客户批量退货，全部绩效为0分。
说明：关键事件是指由于公司品质人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
品质部经理KPI考核指标
考 核 项 目
权重
考核
指标
得分
数据来源
考核周期
项目名称
计算方式
项目界定
量Байду номын сангаас
化
指
标
(70%)
1、检验准确性
进料检验准确性
原材料：生产性原材料
100%
生产部（仓库）
月
度
产品检验准确性
产品：已出厂上市的销售产品；
不合格：以抽检不合格检验报告为准
99%
品质部
2、产品合格率
产品合格率=合格批次/送检总批次*100%
合格：符合公司内控质量标准
批次：同一种产品同一批次同一检测时间为一批
99%
品质部
3、检验及时性（进料、过程）
进料检验及时率=及时检验批次/检验总批次*100%
100%
品质部
生产部
过程检验及时率=及时检验批次/检验总批次*100
品质部(标签)绩效考评标准 KPI考核
品质部（标签）岗位考核项目及考核标准
岗位 工作内容重点
考核项目 权重
扣分说明
产能 100分
1.扣除首件时间，单个料号在单位时间内检包数量/对应料号标准产能，计算单个料号达成率。 40% 2.取当月所有料号达成率平均值为最终达成率；
3.最终达成率*40（权重）等于最终产能分数。
实时产能 实时产能 主管考核
主管考核 人事考勤 日常稽核 主管考核 主管考核 主管考核
6.无故不配合加班等工作安排，每次扣30分。
主管考核
7.最终100-（扣分总和）得分*30分（权重）为最终5S分数。
主管考核
出勤 特别贡献 总分：
无论何种原因，非公休状态请假，每请假1天扣除总分1分。
1.检验人员在交货前拦截到混料、标签料号错误等重大异常，每拦截一次在总分后加10分。 2.有改进提案被采纳、有公司层面公告奖励时，每次总分加10分。
正面形象。
特别贡献
1.交货前拦截到混料、标签料号错误等重大异常，每拦截一次在总分后加10分。 2.有改进提案被采纳、有公司层面公告奖励时，每次总分加10分。
主管及 相 关工站 主管及 相 关工站
主管考核
人事考勤
实时事件
总分： 绩效总分=工作速率得分+效果得分+5S得分+目及考核标准
岗位 工作内容重点
考核项目 权重
考核标准（各项得分=（100-扣分）*权重）
交期达成 100分
20%
以月底业务统计交期达成率为依据，因品检单位直接原因导致未达标时缺一个百分点扣5分。 正常沟通延期者不计为延期。
品质达成 100分
20%
以品检直接责任人的客诉件数为考核，每发生一笔扣5分，扣完为止。
品质部KPI考核指标
品质部KPI考核指标一、引言品质部是企业中非常重要的一个部门，其职责是确保产品和服务的质量满足客户的需求和期望。
为了评估品质部的工作绩效，可以采用关键绩效指标（KPIs）来衡量品质部的业绩。
本文将介绍一些常用的品质部KPI 考核指标，并且解释其意义和计算方法。
二、关键绩效指标1.客户满意度指数（CSI）客户满意度指数是衡量企业产品和服务质量的重要指标之一、品质部可以通过定期的调查问卷来评估客户满意度，并将结果转化为一个指数，用于衡量品质部的质量管理工作。
CSI指数的计算方法可以是简单加权平均值，也可以是加权平均值的加总等。
2.产品质量指标（PQI）产品质量指标是衡量产品质量的关键指标之一、品质部可以通过收集并分析产品质量数据来计算PQI指标。
PQI指标可以包括产品缺陷率、产品投诉率、产品寿命等多个维度的指标。
通过监控和改进这些指标，品质部可以提高产品质量，满足客户的需求。
3.流程效率指标（PEI）流程效率指标是衡量品质部工作效率的重要指标之一、流程效率指标可以包括产品质量检查的效率、产品质量改进的效率等。
品质部可以通过优化工作流程和引入先进的技术手段来提高流程效率指标。
4.品质管理周期（QMC）品质管理周期是衡量品质部工作效果的指标之一、品质管理周期指的是从产品设计到产品上市的整个过程，品质部需要在这个过程中对产品质量进行把控和改进。
通过缩短品质管理周期，品质部可以提高产品质量，并且在市场上占据竞争优势。
5.技术支持指标（TSI）技术支持指标是衡量品质部对技术支持的质量的指标之一、技术支持指标可以包括技术支持响应时间、问题解决率等。
通过提供高品质的技术支持，品质部可以增强企业在市场中的竞争力。
三、总结品质部KPI考核指标是衡量品质部工作绩效的重要依据。
通过监控和改进这些指标，品质部可以提高产品和服务的质量，并且满足客户的需求。
同时，品质部还可以通过优化工作流程和引入先进的技术手段，提高工作效率和工作质量。
质量部月度KPI绩效考核标准及评分表
2
周工作计划完成率
≥90％
完成率＝考核期内实际完成周工作计划项数÷考核期内周计划总项数＊100％, 以四周平均数计算.
每下降1％扣5分；
行政人事部
10％
3
产品一次交验合格率
100%
合格率=(出厂全部产品数-不合格产品数)÷出厂全部产品数＊100％
合格率下降1%扣20分
检验记录
销售部
10%
4
品质异常处理及时性
≤2次
因出厂产品质量遭到客户每月投诉次数
统计累加次数,每增加一次扣20分.
客诉记录表
销售部
10%
8
TS16949内审
1次／月
由质量部组织每月内审检查1次，有督查通报或检查记录
缺一次扣50分（以记录或通报为依据）,扣完成为止
内审记录表
质量部
10%
9
6S检查
≤1处
每周检查1次,每月累计曝光处数≤1 处
每多于基准值1次扣20分
及时
依据程序规定时间完成生产品质异常处理
遭生产部门投诉一次扣20分
生产部
5%
5
来料检验及时性
及时
依据程序规定时间完成
未按时完成一次扣20分
供应部
5%
6
来料检验准确率
≥95%
由质量部统计因检验员判定失误的批数 准确率=检验准确批数÷生产投入批数＊100％
完成率每下降1%扣20分
检验记录
质量部
10%
7
客户投诉次数
检查通报
行政人事部
10%
10
执行力
100%
指服从上级领导安排，不折不扣完成上级交给的工作任务
好100分，较好80分，一般60分，较差0分，差0分
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标1.产品质量指标产品质量是品质管理部最核心的工作内容，衡量产品质量需要从多个维度考虑，可从以下几个方面制定KPI指标：-产品缺陷率：统计每批产品中各类缺陷的数量和比例。
-产品寿命：统计产品的使用寿命和维修次数，以评估产品的可靠性。
-客户满意度：通过客户调研、投诉率等方式，衡量客户对产品质量的满意程度。
-产品改进率：统计产品改进的次数和效果，评估品质管理部在产品质量改进方面的贡献。
2.工作效率指标为了提高品质管理部的工作效率，可以设置以下指标：-报废率：统计报废品的数量和比例，评估品质管理部在减少废品方面的工作效果。
-缺陷追溯时间：评估品质管理部在追溯产品缺陷根源方面的速度和准确性。
-测试周期：统计产品质量测试所花费的时间，评估品质管理部在测试工作效率方面的表现。
-工作完成率：统计工作计划的完成情况，评估品质管理部的工作执行能力。
3.团队合作指标-协作评价：通过调研、评估等方式，评估品质管理部与其他部门的协作效果，包括工作配合、信息传递等方面。
-问题处理时间：评估品质管理部在与其他部门沟通协作过程中处理问题的速度和效果。
-跨部门培训：评估品质管理部是否主动提供跨部门培训，以提升跨部门协作的能力。
4.创新改进指标-创新项目占比：评估品质管理部主导或参与的创新项目的数量和比例。
-创新成果应用：评估品质管理部创新成果在企业中的应用效果和影响。
-改进建议采纳率：统计品质管理部提出的改进建议采纳的数量和比例。
综上所述，品质管理部的绩效考核KPI指标应包括产品质量、工作效率、团队合作和创新改进等方面。
同时，需要将指标设置具体可衡量的目标，并结合实际情况进行调整和优化，以达到提高工作效率和质量的目的。
品质人员KPI考核指标
品质人员KPI考核指标
考核项目考核得权重数据来源考核周期分项目名称计算方式项目界定指标
产品：已出厂上
市的销售产品；
产品检验准1、检验准确性 40% 99% 品质部月度不合格：以抽检确性
不合格检验报
告为准
检验及时率
=及时检验品质部
2、检验及时性批次/检验批次：同上 30％ 100％月度
采购部总批次
＊100％
合格：符合公司定
内控质量标准产品合格率品质部量 =合格批次/批次:同一种产3、产品合格率 10％ 99％月度送检总批次品同一批次同指 *100% 一检测时间为标一批
检验成本:包括
（70%) 检验成本控检验人员的时
制率=当期间成本,交通费4、检验成本控实际检验成用，仪器使用等 10% 90％财务部月度制率本/标准检费用
验成本
标准:根据预算*100％
确定定额
每出现一次投诉：售后因质
客户投诉,量问题发生处
5、客诉扣1分，最 10% 99% 售后部月度理费用的投诉
多扣完本项
分值
定
性
季度指
标
(30%)
品质人员在履行岗位过程中，发生重大可控的质量问题，导致客户批量退货,全部绩关
效为0分。
键说明:关键事件是指由于公司品质人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失
误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响事的事件。
件
考核综合得分其
直属上级签名年月日被考核人年月日他
事
项。
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标
品质管理部各岗位绩效考核KPI指标品质管理部作为企业的重要部门之一，其工作的效率和质量直接关系到企业的竞争力和发展。
为了确保品质管理部的工作能够高效地开展，制定适当的绩效考核KPI（Key Performance Indicator）指标是必不可少的。
下面是品质管理部各岗位绩效考核KPI指标的一些建议。
1.品质分析员：-缺陷率：产品或服务在生产或提供过程中出现的缺陷数量占总产量或交付量的比例。
较低的缺陷率表明分析员能够准确分析和解决品质问题。
-按时完成分析报告的比例：及时提交品质分析报告的比例。
及时的分析报告能够为其他部门提供有效的决策依据。
2.品质技术员：-测试准确率：产品或服务的测试结果与实际情况的一致性。
高测试准确率表明技术员能够准确判断产品或服务的品质水平。
-新方法引入数：引入新的测试方法或工具的数量。
较高的新方法引入数表明技术员具备不断学习和提升的能力。
3.品质工程师：-不合格品处理时间：处理不合格品的时间。
较短的不合格品处理时间表明工程师能够迅速识别和解决不合格品问题。
-品质改善项目的实施率：实施品质改善项目的比例。
较高的实施率表明工程师积极参与品质改善，为企业提供更高品质的产品或服务。
4.品质主管：-管理团队成员的培养和发展：成功培养并提升管理团队成员的数量和质量。
较多且具备高素质的管理团队成员表明主管具备良好的团队管理能力。
-品质指标达标率：品质指标的达标率与公司制定的目标进行对比。
较高的品质指标达标率表明主管能够有效带领团队实现公司的品质目标。
5.品质经理：-客户满意度：通过客户调查和反馈获得的评分。
较高的客户满意度表明经理能够提供满足客户需求的产品或服务。
-品质管理体系认证合格率：公司的品质管理体系认证合格率。
较高的认证合格率表明经理能够有效建立和维护品质管理体系。
综上所述，品质管理部各岗位的绩效考核KPI指标包括缺陷率、按时完成分析报告的比例、测试准确率、新方法引入数、不合格品处理时间、品质改善项目的实施率、管理团队成员的培养和发展、品质指标达标率、客户满意度以及品质管理体系认证合格率等。
品质部岗位KPI考核指标
品质部岗位KPI考核指标1.产品合格率产品合格率是衡量产品质量的重要指标，它表示在一定时间内经过质量检验和质量控制的产品中合格产品的比例。
合格率越高，说明品质部门的质量管理工作越有效。
2.不合格品处理率不合格品处理率是指在产品质量检验中发现的不合格产品中，经过品质部门处理的比例。
较高的处理率表明品质部门在处理不合格品方面效率高，能够及时解决质量问题。
3.不良品率不良品率是指在一定时间内生产的产品中，经过质量检验后被判定为不良品的比例。
较低的不良品率意味着品质部门对产品质量的控制能力强。
4.投诉处理及时率投诉处理及时率是指品质部门在收到投诉后及时处理的比例。
处理投诉的及时率表明品质部门对客户的反馈高度重视，并能够及时解决问题，提高客户满意度。
5.问题解决效率问题解决效率是指品质部门在发现质量问题后解决问题的速度。
较高的问题解决效率表明品质部门能够快速分析和解决质量问题，提高产品质量和客户满意度。
6.品质培训覆盖率品质培训覆盖率是指品质部门对员工进行品质相关培训的比例。
高覆盖率说明品质部门注重员工培训和提高员工的品质意识能力。
7.品质改进项目实施率品质改进项目实施率是指品质部门在年度内计划的改进项目实施情况。
较高的实施率意味着品质部门能够推动品质改进工作的有效实施。
8.品质成本控制率品质成本控制率是指品质部门在一定时间内控制品质相关投入的比例。
较低的品质成本控制率表明品质部门在控制质量成本方面效果良好。
9.客户满意度客户满意度是指顾客对产品质量和服务的满意程度。
品质部门透过提供高品质产品和服务提高满意度，通过调查和反馈数据来衡量。
10.品质管理体系认证率品质管理体系认证率是指在品质部门负责的范围内，通过ISO9001等认证的比例。
高认证率表明品质部门在质量管理方面具备较高的专业能力。
以上是一些常见的品质部岗位KPI考核指标，每个企业需要根据自身的业务特点和目标来确定具体的KPI指标，并通过定期考核来评估品质部门的工作表现。
品质部KPI考核指标
1
工作计划完成率
2
产品合格率
5
6
检验及时性完成率
品质部KPI考核指标
序号 指标名称 指标定义 绩效计算公式 指标权重 考核标准 完成率≥97% 考核期内，合格完成的任务数占经上级批准的 工作计划完成率 ＝ ∑合格完成任务数/∑全部任务数 计划任务数百分比。（合格完成指任务完成的 × 100%（注：部门未提交工作计划，该项指标结果为 时间、质量等均达到规定的要求） “0”） 90%≤完成率< 97% 60% 80%≤完成率< 90% 60%≤完成率<80% 完成率< 60% 合格率≥99.5% 产品合格率=（∑此订单零部件数量-∑不合格零部件 考核期内，公司抽查某一订单生产的所有产品 数量）/∑此订单零部件数量×100% 的零部件，根据此订单在考核期内的整体产品 公司随机抽查某一订单在考核期内的QC检验质量合格 质量合格率，判断部门的工作业绩。 率判断 97.5%≤合格率< 99.5% 15% 94%≤合格率< 97.5% 90%≤合格率<94% 合格率< 90% 完成率≥97% 考核期内，合格处理完毕的公司外部、内部客 质量问题处理完成率=（∑期内合格完成处理的投诉件 户投诉、质量事故件数占期内总投诉、质量事 质量问题处理完成率 数+ ∑期内合格完成处理的质量事故件数）/（∑期内 故件数的百分比。（合格处理指投诉、质量事 汇总投诉件数+ ∑期内汇总质量事故件数）×100% 故处理完成时间、质量等均达到规定要求） 90%≤完成率< 97% 5% 80%≤完成率< 90% 60%≤完成率<80% 完成率< 60% 完成率≥97% 检验及时性是指接到报检单后及时对物料进行 物料检验及时性完成率=∑出入库及时检验次数/∑出 检验，不影响后工序用料生产，遇到重大品质 入库总数×100% 问题能立即上报。 90%≤完成率< 97% 5% 80%≤完成率< 90% 60%≤完成率<80% 完成率< 60% 完成率≥97% 90%≤完成率< 97% 7 检验准确率 物料检验准确，数据记录清晰，问题描述详 尽，处理结果明确。 物料检验准确率=（∑出入库总数-∑失误次数）/∑出 入库次数×100% 5% 80%≤完成率< 90% 60%≤完成率<80% 完成率< 60% 8 客户退货 合计 因质量问题造成客户退货 每超过标准1次扣10分 10% 100% 0次 分值 60 55 50 35 30 15 12 10 5 0 5 4 3 2 0 5 4 3 2 1 5 4 3 2 0 10 得分 得分
品质部的年度kpi及行动计划
品质部是企业生产过程中非常重要的部门之一，其工作任务是保证产品的品质符合标准，确保产品达到客户的要求。
为了能够监控品质部的工作质量和效率，企业在通常会设立一定的指标来评估品质部的工作绩效，而这些指标也被称为KPI（关键绩效指标）。
下面就让我们来看一下品质部的年度KPI及行动计划。
一、年度KPI1. 产品合格率产品合格率是品质部工作中最基本的指标之一，也是最直接的反映产品质量的指标。
产品合格率的高低直接决定了企业的产品质量水平和市场竞争力。
产品合格率通常会作为品质部年度KPI中的重要指标之一。
2. 不良率不良率是指在生产中出现的不合格产品的比例，其计算方法是不合格产品数占总产品数的比例。
不良率的高低可以反映出生产过程中的质量控制效果。
品质部的一个重要任务就是降低不良率，提高产品的质量。
3. 投诉处理及时率投诉处理及时率是品质部的服务质量指标之一。
如果产品出现质量问题，用户会向企业投诉，品质部需要及时响应并处理。
投诉处理及时率反映了品质部对用户投诉问题的处理效率和质量，也直接关系到客户满意度。
4. 流程改进项目数流程改进项目数是指品质部在生产过程中发现存在问题并进行改进的次数。
流程改进可以提高生产效率和产品质量，因此也是品质部KPI的重要指标之一。
5. 成本节约额品质部在改进生产流程、减少废品和不良品方面发挥了积极的作用，这些措施不仅提高了产品质量，也节约了企业的生产成本。
成本节约额也是品质部KPI的重要指标之一。
二、行动计划1. 提高产品合格率为了提高产品合格率，品质部需要加强对生产过程的监控和管理，及时发现生产过程中的问题并采取措施加以解决。
品质部还需要对生产人员进行培训，提高他们的操作技能和品质意识，保证产品达到标准。
2. 降低不良率降低不良率需要品质部深入分析生产过程中出现的质量问题，找出问题的根源并进行改进。
品质部还需要加强对原材料、生产设备和工艺流程的质量管控，确保生产过程中的各个环节都符合标准，从而降低不良率。
品质部KPI考核指标
6%
（未发现的不良批次/进料总批 次）*100%
10%
一次品数量/产品生产总数
制
量）*100%
15%
出货合格率
2 质量管理 质量异常问题及时 率
质量异常问题解决 率
合格批占比
-
（发现的不良批次/出货总批次） *100%
20%
(及时数/反馈数)*100％
9%
(实际完成数/计划完成 数)*100％
5
量检具、
检验设备
量检具、设备保存完 强化量检具、实验设备的
好率
保管和管理
（损坏检具数/总检具数）*100%
3%
≤1% 90% ≤10%
小于等于目标值,得分；每大于1%，扣2 分，重大错误无分
等于目标值,得2分；比目标值每降低5％， 扣0.5分。小于目标值75％，不得分
小于等于目标值,得2分；比目标值每增加 1％，扣0.5分。
客户投诉跟催表
客户质量满意度
-
客户质量打分平均分
3%
≥85分
大于等于目标值,得3分；低于目标值，扣2 客户满意度调查
分；低于90分，不得分
表
4
文件及报 表发行控
制
最新率和准确率
确保发行文件及报表为最 新的版本
（非最新版文件/文件总数）*100%
5%
校准计划完成率 量检具及设备的准时检验 （完成校准数/计划校准数）*100% 5%
按实际产生价值
月额外增加/省出价值*30%*3个月=奖金，上限500
工艺质量改善表
客户投诉率
-
（投诉批次/总批次）*100%
3%
≤0.5%
小于等于目标值,得3分；每大于0.3%，扣1 分
品质管理部KPI考核指标
品质管理部KPI考核指标1. 背景KPI（关键绩效指标）是衡量一个部门或个人绩效的重要工具。
品质管理部是企业保障产品品质和客户满意度的关键部门，因此需要制定适当的KPI考核指标来评估部门的工作表现和绩效。
2. 目标制定品质管理部KPI考核指标的目标是通过量化和可测量的指标来评估部门的绩效，以提高产品品质和客户满意度，并推动持续改进和创新。
3. KPI考核指标3.1. 产品品质指标- 缺陷率: 衡量产品在制造过程中出现的缺陷比例，可通过以下公式计算：缺陷率: 衡量产品在制造过程中出现的缺陷比例，可通过以下公式计算：缺陷率 = （缺陷产品数量 / 总产量） * 100- 客户投诉率: 衡量客户对产品质量的不满意程度，可通过以下公式计算：客户投诉率: 衡量客户对产品质量的不满意程度，可通过以下公式计算：客户投诉率 = （客户投诉数量 / 产品销售数量） * 100- 返工率: 衡量产品在制造过程中需要返工的比例，可通过以下公式计算：返工率: 衡量产品在制造过程中需要返工的比例，可通过以下公式计算：返工率 = （返工产品数量 / 总产量） * 1003.2. 工作效率指标- 质量稳定性: 衡量产品生产过程中的稳定性和可靠性，可通过以下公式计算：质量稳定性: 衡量产品生产过程中的稳定性和可靠性，可通过以下公式计算：质量稳定性= ∑（符合质量标准的产品数量）/ ∑（总产品数量）* 100- 质量改善项目完成率: 衡量质量改善项目的进展和完成情况，可通过以下公式计算：质量改善项目完成率: 衡量质量改善项目的进展和完成情况，可通过以下公式计算：质量改善项目完成率 = （已完成项目数量 / 总项目数量） *1003.3. 人员培训指标- 员工培训覆盖率: 衡量员工接受培训的比例，可通过以下公式计算：员工培训覆盖率: 衡量员工接受培训的比例，可通过以下公式计算：员工培训覆盖率 = （接受培训的员工数量 / 总员工数量） *100- 培训反馈满意度: 衡量员工对培训内容和效果的满意度，可通过定期调查问卷评估。
品质部kpi指标汇总
品质部kpi指标汇总
业务指标
进料验收及时率=及时检验批次／来料总批次×100%
进料验收准确率=原辅材料现场使用合格率=1－车间现场使用过程中发生的不合格原辅材料数／使用的原辅材料总数×100％
制程检验及时率=及时检验批次／送检总批次×100%
成品检验合格率=合格批次／送检总批次×100%
客户样品合格率=合格样品数／客户索取样品总数×100%
巡检工位覆盖率=巡检工位数／生产总共为数×100%
库存品返检合格率=库存品检验合格数／库存品送检总数×100%
客户退货率=退货数／出货总数×100%
5S符合率=检查符合项／总检查项×100%
客户投诉率=投诉批次／发货批次×100%
客户投诉处理及时率=已处理客户投诉数／已发生客户投诉总数×100%
质量事故及时处理率=及时处理的质量事故起数／质量事故总起数×100%
报表统计数据准确率=报表无误的份数／报表总份数×100%
财务指标
退货费用率=本单退货费用／本单销售收入额×100%
客户索赔率=本单客户索赔额／本单销售额×100%
质量成本比率=质量成本报废额＋返工额＋退货费／销售额×100% 检验费用控制率=当期实际检验费用包括检验人员的工资、试剂、检验器具/标准检验费用×100%
部门管理费用率=管理费用／销售额×100%
人事指标
部门员工任职资格达标率
品质培训计划达成率
部门员工流失率。
品质控制部门KPI考核
品质控制部门KPI考核
背景信息
品质控制部门是公司关键部门之一，负责确保产品和服务的质量满足客户的要求和期望。
为了评估和监控品质控制部门的绩效，制定一套KPI考核体系是必要的。
目标
本文档旨在确定品质控制部门的关键绩效指标（KPI），并为评估和考核过程提供指导。
KPI考核指标
以下是几个可以考虑的关键绩效指标：
1. 产品质量：衡量产品的质量和合格率，例如缺陷率、不合格品数量等。
2. 测试效率：评估测试团队的效率和准确性，例如测试用例覆盖率、测试执行时间等。
3. 客户反馈：收集客户对产品质量的反馈和满意度调查结果。
4. 缺陷处理：考核部门在发现和解决产品缺陷方面的能力和效果。
5. 改进倡议：评估部门提出的改进倡议和实施情况。
6. 建立标准：考核部门在建立和维护相关工作标准和流程方面的能力。
考核方法
为了确保公平和客观性，可以采用以下方法进行KPI考核：
1. 定期检查和评估绩效指标的数据。
2. 进行现场观察和审查工作记录。
3. 定期与部门负责人开会，了解工作进展和挑战。
4. 与其他部门进行合作，收集反馈和建议。
5. 定期进行绩效评估，包括自评和评估者评价。
结论
通过制定明确的KPI考核指标，并采用公平和客观的考核方法，可以确保品质控制部门的绩效监控和提升。
这将有助于提高产品和
服务质量，满足客户需求，实现公司的长期发展目标。
请注意，本文档提供的内容仅供参考，请根据实际情况进行相
应调整和拓展。
品保部2024年KPI考核指标
1.成品质量指标：-成品合格率：将每月公司生产的成品进行抽样检验，计算成品的合格率。
要求每月合格率不低于95%。
-成品次品率：统计每月产生的次品数量，计算成品的次品率。
要求每月次品率不超过5%。
2.原材料质量指标：-原材料合格率：对每批进货的原材料进行检验，计算进货原材料的合格率。
要求每批原材料合格率不低于95%。
-原材料供应商评分：针对每家原材料供应商进行评估，并给予相应的评分。
评分包括供货稳定性、原材料质量等因素。
要求每季度对供应商进行评分，并及时与供应商沟通改进相关问题。
3.工艺改进指标：-新产品开发时间：对品保部参与的新产品开发项目进行评估，计算新产品的开发时间。
要求每年新产品开发时间不超过预定时间节点。
-工艺改进项目数量：每年评估品保部提出并参与的工艺改进项目数量。
要求每年提出并参与至少5个工艺改进项目。
4.客户投诉指标：-客户投诉数量：记录每年接收到的客户投诉数量，并分类统计投诉类型。
要求每年客户投诉数量不超过10个，并及时跟进解决投诉问题。
-客户满意度调查：每季度对客户进行满意度调查，了解客户对公司产品质量的满意程度。
要求客户满意度不低于90%。
5.培训和发展指标：-员工培训时间：统计每年品保部员工接受的培训时间，包括内部培训和外部培训。
要求每年员工人均培训时间不低于40小时。
-员工职业发展计划：每年对品保部员工进行职业发展计划的评估和制定，包括晋升计划、岗位轮岗等。
要求每年至少有2名员工有明确的职业发展计划。
6.安全环境指标：-事故发生率：记录每年品保部发生的安全事故数量，计算事故发生率。
要求每年事故发生率不超过3%。
-安全培训：统计每年品保部员工接受的安全培训时间，并要求每年员工人均安全培训时间不低于8小时。
以上指标是基于品保部负责控制和维护产品质量和安全环境的职责而制定的，旨在保证产品质量达到标准要求，并确保员工的安全和职业发展。
对于每一个指标，要求将其相关数据进行统计和记录，并进行定期的评估和反馈。
品质部经理KPI考核指标
品质部经理KPI考核指标1.产品质量指标-产品缺陷率：衡量产品生产过程中出现质量问题的频率。
-产品退货率：衡量产品在销售后由于质量问题而被退回的比例。
-产品客户满意度：通过调查或反馈了解客户对产品质量的满意程度。
2.工艺改进指标-缺陷处理时间：衡量处理一个质量问题所需的平均时间，包括识别、分析、解决和验证。
-改进项目数量：衡量品质部经理领导的工艺改进项目数量及其对产品质量的影响。
-效率提升：衡量工艺改进项目对生产效率和运营成本的影响。
3.团队管理指标-团队绩效：衡量品质部团队在满足产品质量要求方面的整体表现。
-团队培训水平：衡量团队成员的技能水平和培训需求。
-团队凝聚力：通过调查了解团队成员的满意度和团队合作水平。
4.客诉率-客户投诉数量：衡量公司产品和服务引起的投诉数量。
-客户解决率：衡量品质部经理处理客户投诉的速度和成功解决的比例。
-客户反馈：通过客户调查或反馈了解客户对公司产品和服务的满意度。
5.过程管理指标-测试覆盖率：衡量测试过程对产品质量的影响，包括测试用例设计、测试执行和测试结果分析。
-缺陷分析时间：衡量品质部经理和团队处理一个质量问题时所需的平均时间。
-过程改进：衡量品质部经理领导的工作流程改进和质量管理体系的推进情况。
6.合规性指标-合格率：衡量公司生产过程中符合法律、法规和标准的比例。
-合规培训：衡量员工合规培训的覆盖率和反馈效果。
-合规监管：调查公司遵守法律、法规和标准的程度，包括产品质量和安全。
以上只是一些可能的KPI指标，具体的KPI考核指标应根据公司业务特点、品质部门职能和目标来制定。
同时，需要定期进行绩效评估和调整，以确保指标的科学性和实用性。
品质管理部门绩效考核---KPI绩效指标
质量管理部考核指标一、部门及班组绩效考核指标1。
01、部门绩效考核指标1.02、中心实验室考核指标1。
03、中心实验室班组考核指标1。
04、在线质控绩效考核指标1。
05、在线质控班组绩效考核指标二、部门指标评估标准2.01部门指标评估标准2.02中心实验室评估标准2.03 在线质控序号考核指标绩效评估标准权重(％）优秀（100分）良好(80分) 一般（60分）可接受（40分）差（0分）1 过程、库存质量抽查有效整改率以30分为基数,当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次40(封顶60）2 市场产品投诉次数产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 2 次以下。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 3-7次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为8-10 次.产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等)原因被客户投诉或上级检查不合格次数为11-15次.产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为 16 次以上.253 样品管理、产品标识管理差错次数样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分1分/次104 体系运行效果随机抽查和内部、外部审核无不合格项随机抽查和内部审核2项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核5项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核8项不合格项，外部审核无不合格项随机抽查和内部审核9项不合格项或外审出现不合格项105 工作满意度与其它部门积极配合,其它部门无投诉与其它部门积极配合，其它部门投诉2次以下与其它部门积极配合,其它部门投诉3—5次与其它部门积极配合，其它部门投诉6－8次与其它部门积极配合，其它部门投诉9次以上15三、岗位绩效考核指标3。
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品保部
每增加(降低)1%，得分 降低（增加）4分；
IQC
3 检验及时性 ≥98%
15%
人为因素影响检验效 以组长确认及仓库、生产反馈
率的情况
进行统计
每增加（降低）1万/ 品保部 月，得分降低（增加）
3分
4
漏检率、错 检率
≤3%
25%
物料上线超抽样比例 以当月生产或制程QC反馈次数
不良异常
统计
品保部
每增加(降低)1%，得分 降低（增加）4分；
表单编号：DJ-QF-QC-037
2014年度品保部 KPI考核指标
岗位 OQC
绩效指标
目标值 权重
考核要点
指标计算公式
数据提供 部门
得分计算标准
加权得分 实际达成 单项得分 (权重*实际
得分)
1
客户投诉次 客诉≤ 3单/
数
月
30%
销售部或客户有效投 当月客户有效投诉次数（有书
诉
面投诉记录）
品保部
每增加（降低）1次， 得分降低（增加）5分
2
外部质量客 诉成本
≤5万/月
20%
当月因产品质量问题 当月公司因产品质量问题导致 导致成本损失的总额 成本损失的总额
每增加（降低）1万/ 品保部 月，得分降低（增加）
5分
3 检验及时性 100%
15% 成品检验按时入库
在不影响正常出货的情况完成 检验任务
品保部 未按时完成一次，扣1%
品质异常反 4 馈及时率
100%
报表的填写 5 正确性、及
时性
100%
6 上级评价 100分
10%
品质异常信息的反馈
品质异常处理是否按〈品质异 常管理规定〉执行
品保部
未按时反馈导致异常处 理，一次扣1%
15%
出货检验报告，检验 以组长及QE审核报告的失误次
日报表等
数进行统计。
10% 上级评价分数
直接上级根据工作态度、工作 执行力、工作能力、考勤等适 当给予打分
品保部
每增加(降低)1%，得分 增加(降低)3分；
3
内部质量成 本
≤3万/月
15%
当月因产品质量问题 当月公司因产品质量问题导致 导致成本损失的总额 成本损失的总额
每增加（降低）1万/ 品保部 月，得分降低（增加）
5分
制程品质异常反馈，
PQC
品质异常反 4 馈及时率
100%
10%
不合格品处理（以品 品质异常处理是否按〈品质异 质异常单、返工/返修 常管理规定〉执行
品保部工艺操作标 准化
100%
15% 工艺操作标准化
现场100%执行标准化
品保部
每周检查，出现异常漏 失一次扣品保1分；
报表的填写 6 正确性、及
时性
100%
7 上级评价 100分
10%
巡检报表，检验日报 以组长及QE审核报告的失误次
表等
数进行统计
品保部
每增加（降低）1%，得 分降低（增加）2分
品保部 未完成一次，扣1%
品保部
/
1
客户投诉次 客诉≤ 3单/
数
月
20%
销售部或客户有效投 当月客户有效投诉次数（有书
诉
面投诉记录）
品保部
每增加（降低）1次， 得分降低（增加）5分
2
漏检率、错 检率
≤3%
20%
内部质量事故造成质 量成本损失（含返修 、报废费本）超5000 元；
当月漏检、错检次数量（批 数）/当月检验总数（总批数） *100
报表的填写 5 正确性、及 ≥98%
时性
6 上级评价 100分
15%
检验报告，检验日报 以组长及QE审核报告的失误次
表等
数进行统计
10% 上级评价分数
直接上级根据工作态度、工作 执行力、考勤等适当给予打分
品保部
每增加（降低）1%，得 分降低（增加）2分
品保部
/
编制：
审核：
直接上级根据工作态度、工作
10% 上级评价分数
执行力、工作能力、考勤等适 品保部
/
当给予打分
1
客户投诉次 客诉≤ 3单/
数
月
20%
因材料问题所引起的 当月客户有效投诉次数（有书
客户投诉
面投诉记录）
品保部
每增加（降低）1次， 得分降低（增加）5分
2 质量成本 ≤3万/月
15%
当月因材料质量问题 当月公司因材料质量问题导致 导致成本损失的总额 成本损失的总额