ADL泵部分样本
ADL泵产品数据ADL Pump product data
介绍introduction
随着时代的进步，人们生活水平的提高，为适应环境保护、节能降耗的要求，山东双轮埃姆科泵业有限公司在吸收、消化国外不锈钢冲压泵的先进技术以及工艺后独立开发研制造了ADL（F）系列不锈钢冲压泵产品。
With the progress of The Times, the improvement of people's living standard, to adapt to the environment protection, saving energy and reducing consumption demand, shandong the ella, Tim pump industry Co., LTD. In the absorption and digestion abroad advanced technology of the pump stainless steel stamping process and independent developed made ADL (F) series stainless steel stamping pump products.
为了确保ADL系列冲压泵的品质，山东双轮埃姆科泵业有限公司在采用以往丰富经验的同时，也大量的采用了先进设计方法。如在水力部件设计完成后进入fluent软件进行三维流场分析以及对水力模型进行PIV（粒子图像测速技术）与PDPA（相位多普勒粒子测速技术）测试、校对。
In order to ensure the quality of the ADL series stamping pump, shandong the ella, Tim pump industry Co., LTD. In the past experience, but also a lot of the advanced design method. As in hydraulic components design is completed in fluent software three-dimensional flow field analysis and hydraulic model PIV (particle image velocimetry) and PDPA (phase doppler velocimetry particles) test, and proofreading.
ADL(F)系列泵有以下显著的特点：
ADL (F) series pump has the following significant features:
●ADL(F)系列泵有十个流量规格和数百种压力规格，确保您总是能选到恰好的型号以满足您的工作要求。
ADL (F) series pump ten flow specifications and hundreds of pressure specifications, ensure that you can always choose to just the right model to meet your requirements.
●ADL（F）泵使用用途广泛，从饮用水的输送到化工介质的输送。（详见应用）
ADL (F) pump use a wide range of USES, from drinking water is sent to the chemical medium transmission. (see application)
●ADL（F）系列泵根据过流部件材质的不同，分普通型和全不锈钢型。其泵体、电机座、支座等分铸铁和不锈钢材质。铸铁件采用覆膜砂工艺铸造，铸件表面光滑，加工后进行电泳
处理，不用再喷漆。铸造不锈钢件采用精密铸造，表面光洁、美观。用户可根据介质情况、预算成本自行选择。
ADL (F) series pump according to flow components of different material, points are made of stainless steel and common type. The pump body, motor parts, bearing a cast iron and stainless steel material. The cast iron piece of precoated sand casting process, the casting surface is smooth, processing after the electrophoresis processing, and not to be painted. Cast stainless steel parts with precision casting, and the surface is bright and clean and beautiful. Users can according to the media, budget costs to choose.
●ADL（F）泵主要过流部件选用优质的不锈钢材料经冲压焊接而成，避免对介质的二次污染。过流表面光滑平整，最大限度减少过流部位的摩擦损失，节能效果显著。
ADL (F) pump main flow components made of high quality stainless steel welded by stamping, to avoid the medium of the secondary pollution. The flow surface smooth level off, minimize the flow parts of the friction loss, remarkable energy saving.
●ADL（F）泵为管道式结构确保泵可以直接安装在进出口同一水平线上且管径相同的水平管路系统中，这种设计使泵的结构和管路更为紧凑。
ADL (F) pump for pipeline structure ensure the pump can be directly mounted in the import and export on the same level and the level of the same diameter pipeline system, the design of pump and pipeline structure more compact.
●ADL（F）泵为立式同轴的设计，使占地面积小，管路连接简单，检修时不用拆卸管路，安装检修省力方便。
ADL (F) pump for vertical coaxial design, make cover an area of an area small, pipeline connection simple, maintenance need not remove pipe, saving convenient installation and maintenance.
●ADL(F)泵的电机是符合JB/T8680-2008节能标准的高效节能产品。采用NSK或SKF低噪音、高精度的轴承，能够承受转子部件在高速运转过程中产生的轴向力。防护等级为IP55，绝缘等级为F级，电机功率等级和安装尺寸符合IEC标准。
ADL (F) pump motor is accord with JB/T8680-2008 conservation standard of high efficiency energy saving products. The NSK or low noise and high precision SKF bearing, able to bear in high-speed operation of rotor produces in the process of the axial force. For protection grade IP55, insulation class F, motor power grade and installation size accord with IEC standard.
●ADL(F)系列泵采用集装式机械密封，装卸方便。配用11KW以上电机的泵，电机座加高设计，更换机械密封不需拆卸电机即可完成。
ADL (F) series pump adopts the container type mechanical seal, loading and unloading convenient. With 11 KW above the pump motor, motor a heightening design, the replacement of mechanical seal does not need to remove the motor to finish.
●ADL(F)系列泵的叶轮采用专业的中频逆变凸焊和电子束焊接工艺，该焊接工艺的使用保
证了ADL(F)泵能高效、可靠的运行。
ADL (F) series pump impeller take professional mid-frequency inverter convex welding and welding technology electron beam, the use of the welding process ensure the ADL (F) pump can be more efficient and reliable operation.
ADL(F)系列不锈钢冲压泵凝结着双轮人创新、务实的品质。ADL(F)内在的创新保证了ADL(F)泵不断的发展与改进。ADL(F)泵内在的务实精神就是双轮品牌的品质保障。
ADL (F) series stainless steel pump is congealing the people stamping innovation and quality. ADL (F) internal innovation guaranteed the ADL (F) pump continue to develop and improve. ADL (F) pump inner pragmatic spirit is the brand of quality guarantee.
ADL（F）泵是非自吸，立式多级离心泵。
ADL (F) pump is from suck, vertical multistage centrifugal pump.
泵由泵基座和泵头组成，叶轮、导叶组件和外筒体位于基座和泵头间由紧固螺栓紧固。泵的进出口位于基座上并在同一轴线上（管道式）。
Pump and pump head by the pump base composition, impeller, guide blade components and the cylinder is located in base and pump head by tighten bolts between. The import and export of pump in base and in the same axis (pipeline).
该系列泵所配机械密封均为集装式免维护机械密封。
This series of pumps are for mechanical seal for container type free maintenance mechanical seal.
ADL（F）泵ADL（F ）pump
电机motor
ADL（F）泵装配一全封闭，风冷式二级Y-P系列标准电机。该系列电机执行JB/T8680-2008标准。
ADL (F) pump assembly a fully enclosed, air-filled type level 2 Y-P series standard motor. This series motors executive JB/T8680-2008 standard.
电机防护等级：IP55
Motor protection level: IP55
电机绝缘等级：F
Motor insulation level: F
电机冷却方式：IC411
Motor cooling way: IC411
电机接法：3KW及以下为“Y”接法
4KW及以上为“△”接法
Motor by law: 3 KW and the following for "Y" by law
4 KW and above for "train" then method
接线盒位置
Junction box position
作为标准，电机接线盒安装在泵的进口侧。
As a standard, the motor installed in the junction box inlet side of the pump.
环境温度
Environment temperature
0.55~0.75kW电机（1）：最大+40℃
0.55 ~ 0.75 kW motor (1) : the biggest + 40 ℃
1.1~11kW电机（2）：最大+60℃
1.1 ~ 11 kW motor (2) : the biggest + 60 ℃
15~45kW电机（3）：最大+55℃
15 to 45 kW motor (3) : the biggest + 55 ℃
如果环境温度超过上述最大值或者海拔高度超过1000m时，由于空气密度低导致电机冷却效果不好，电机额定输出功率会降低。因此必须选用更高功率的电机。
If the environment temperature more than the maximum value or the altitude of more than 1000 m, due to the low density of motor cooling air in the result is bad, motor power will reduce rated output. So to must choose the motor higher power.
粘度viscosity
输送液体的密度或粘度大于水会导致泵出口压力以及水力性能显著下降，且功率损耗上升。在这种情况下，泵须配用更大功率电机。如有疑问，请咨询山东双轮埃姆科泵业。
Transport the liquid density or viscosity will lead to greater than water pump outlet pressure and hydraulic performance significantly, and rising power loss. In this case, the pump must be more power with the electric motor. If you have any questions, please consult the shandong the ella, Tim pump industry.
化工泵选型参数参考
如何选择各种类型的化工泵 一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点： 1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr 18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。 2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。 3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如30 4、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。 4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。 5.碱（氢氧化钠）钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金
多级离心泵技术条件及标准
多级离心泵技术条件及标准 1.范围 本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心泵。所输送的液体温度一般不高于80°C。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注入日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》 GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》 3.技术要求 3.1泵的性能 泵制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。 3.2泵的效率 泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。 3.3泵的汽蚀余量(NPSH) 泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。 3.4原动机 3.4.1确定原动机功率应考虑下列因素： 3.4.1.1泵的工作点在性能曲线上的位置； 3.4.1.2并联使用的系统中只有一台泵工作时，可能出现的工况； 3.4.1.3.轴封的摩擦损失； 3.4.1.4传动损失； 3.4.1.5现场大气压情况。 3.4.2原动机功率至少要等于泵额定轴功率（横坐标）与纵坐标百分数的乘积。 3.5临界转速 3.5.1在刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第一临界转速nc1，应取： n<0.8nc1 3.5.2在挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第一临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取： 1.4nc1 第一章离心水泵检修原则 一、综述 五丰塘工程中共装置了各类水泵约台，其中离心水泵占绝大某些，别的有螺杆泵、活塞式高压泵、活塞式加药泵、隔膜泵、屏弊泵等各种型式，但数量并不太多。 离心式水泵中从使用介质来分有清水泵、污水泵和渣浆泵等；从构造上分类又有单级泵和多级泵；从安装位置来分，有卧式泵和立式泵之分。但清水泵大多数是卧式单级泵，中、高压清水泵大某些是卧式多级泵，小某些是立式单级泵和立式多级泵（如：深井泵和液下泵等等）、污水泵和渣浆泵则大某些是卧式单级泵。 本检修原则是针对离心泵而编写，从检修角度编写了离心泵各重要部件原则，至于离心泵整体性能和机械性能鉴定，在本原则中，作为附录编写在下面。运营中离心水泵，鉴定其与否要进行修理，除了依照离心水泵使用性能和机械性能而定外，还要依照长期积累经验，鉴定、区别各类离心水泵修理级别及修理内容，因依照离心水泵各重要部件技术状况而定，重要还依赖于良好运营管理和维修管理。 二、离心水泵检修周期和检修内容 1.离心水泵检修周期 离心清水泵检修周期，小修普通为半年左右；中修为1～2年；大修为4～5年。依照实际使用，管理状况，酌情调节周期。对于污水泵、渣浆泵，依照介质含酸，含泥砂以及实际磨损状况，酌情调节检修周期。 2.离心水泵检修内容 1）小修： ⑴检查并更换密封填料； ⑵清洗，检查轴承并调节间隙（如使用锥形可调型轴承），更换润滑脂和润滑油； ⑶检查联轴器零件并校核其同轴度； ⑷检查各部螺丝紧固状况； ⑸检查并修理冷却水管及油管； 2）中修： ⑴涉及小修项目； ⑵检查离心水泵各部零部件磨损，腐蚀和冲蚀限度，必要时进行修理或更换； ⑶检查修理轴承，必要时进行更换； ⑷核校转子晃动度，必要时进行转子平衡； ⑸检查轴套、压盖、底套，油环，口环，中间口环（多级离心泵）等密封件各处间隙，超标予以更换； ⑹测量并调正泵体水平度； ⑺修理或更换吸入阀、逆止阀和输出阀门。 3）大修： ⑴涉及中修内容； ⑵修理或更换泵体；校正或更换水泵主轴； ⑶修补或重新灌溉基本，必要时更换机座； ⑷泵体除锈喷漆。 三、离心水泵重要部件及装配质量原则 离心水泵重要部件有：叶轮，口环（中间口环），主轴，平衡装置，水泵壳体，轴向密封装置，多级离心泵组装，悬臂泵组装，其他零件，多级泵总装等。 1）叶轮：叶轮是离心水泵运动部件，由入口，前盖，后盖和叶道等几某些构成，保证叶轮质量，对离心泵安全运转，具备重要作用。因而，在每次检修时，都要对它进行仔细检查，校核和修理。 (Ⅰ)遇有下列状况之一者，叶轮应更换新： ⑴叶轮表面浮现裂纹； ⑵叶轮表面因腐蚀或浸蚀而形成较多砂眼或穿孔； ⑶因冲刷而使叶轮前盖或后盘变薄，以致影响机械强度； ⑷叶轮入口处发生较严重偏磨现象而不能修复。 泵选型原则 设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵。 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 金属耐磨材质硬镍1＃对粗颗粒有较好的抗磨蚀性；硬镍4＃抗磨蚀性与硬镍接近，但对大颗粒，高应力的冲击性渣浆有较好的抗磨蚀性，价格较硬镍1＃高；铬27耐磨铸铁抗磨蚀性类似硬镍1＃，就碱性混合液而言，具有较好的耐腐蚀性，价格高于硬镍1＃，Cr15Mo3是目前世界上公认的优良抗磨蚀材质，宏观硬度高达布氏650～750，对粗颗粒强磨蚀浆体有较好的抗磨蚀性能，但价格较高，而且较脆。天然橡胶适合输送弱酸，弱碱性浆体，大磨粒粒度及其速度一定的范围内，天然橡胶要比其他金属或橡胶弹性材料耐用。氯丁橡胶不如天然橡胶好，但温度低于200摄氏度时，在油类浆体中具有极好的抗磨蚀性。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵。扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、泵的选型依据 IS 、ISR、ISY系列单级离心泵 叶轮扬程转速效率必需汽蚀余 轴功率配用电机量 流量 型号型式H(m) n E(%) (NPSH)r(m) N(KW) 型号/KW (M3/h) (L/S) (r/min) O 12.5 3.47 20 60 2 1.13 90L-2/2.2 A 11.9 3.31 18.2 58 2 1.02 50-32-125 2900 B 11.2 3.1 15.9 56 2 0.86 90S-2/1.1 C 10.4 2.88 13.8 54 2 0.72 802-2/1.1 O 6.3 1.74 5 54 2 0.16 50-32- A 6 1.67 4.6 52 2 0.14 1450 801-4/0.55 125(J) B 5.6 1.56 4 50 2 0.12 C 5.2 1.45 3.5 48 2 0.1 O 12.5 3.47 32 54 2 2.02 100L-2/3 A 11.4 3.16 26.6 52 2 1.59 50-32-160 2900 B 10.1 2.81 21 50 2 1.16 90L-2/2.2 C 9 2.51 16.7 45 2 0.91 90S-2/1.5 O 6.3 1.75 8 48 2 0.29 50-32- A 5.7 1.59 6.7 45.5 2 0.23 1450 801-4/0.55 160(J) B 5.1 1.42 5.3 42 2 0.17 C 4.6 1.26 4.2 38 2 0.14 O 12.5 3.47 50 48 2 3.54 132S1— A 12.1 3.37 47 47 2 3.3 2/5.5 50-32-200 2900 B 11.7 3.23 43.2 46.2 2 2.96 112M-2/4 C 10.9 3.02 37.7 45.2 2 2.47 O 6.3 1.74 12.5 42 2 0.51 50-32- A 6.1 1.7 11.8 41.5 2 0.47 802-4/0.75 1450 200(J) B 5.9 1.63 10.8 40.7 2 0.42 C 5.5 1.52 9.4 39.5 2 0.36 801-4/0.55 O 12.5 3.47 80 38 2 7.16 A 11.6 3.22 68.9 37.5 2 5.8 160M1-2/11 50-32-250 2900 B 10.8 3 59.7 36.3 2 4.84 C 10 2.78 51.2 35 2 3.98 132S2-2/7.5 文件编号：TP-AR-L1086 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 离心泵类设备操作规程 正式样本 离心泵类设备操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、开车前的准备： 1、保证泵的各紧固件完整、紧固； 2、检查油箱内的油位是否达到要求，正常油位是1/2~2/3处； 3、盘动联轴器，看是否转动灵活，有无摩擦声； 4、点动检查电机旋转方向是否正确。 二、开车 1、检查关闭出口阀门，开启密封冷却水和进口阀门； 2、启动电机，调节出口阀门，使压力到规定范 围，直到正常运行； 三、停车 1、慢慢关闭出口阀门，停电机，关闭进口阀 2、关闭密封冷却水 3、若长期停车，将泵卸下清洗、重装，并每隔一段时间盘车或启动一次，确保设备完好。 四、日常检查维护： 1、泵的表面是否卫生，油漆是否完整。 2、泵的压力是否超标（压力表应有红线） 3、各种阀门、管线是否畅通，有无堵、漏现象。 4、油杯、油箱的油位是否达到要求。 5、轴承的温度是否超过45℃，泵有无振动、电流是否在额定允许范围。 6、轴封是否泄漏严重，一般不超过10滴/分。 化工装置中泵的选型与配管问题 泵的选型与配管问题 一，基本依据 1，流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2，装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3，液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4，装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5，操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 二，腐蚀的影响 一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点： 1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。 2.盐酸绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。 3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有：DFL(W)H 化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等，材料为304。 水泵选型： 水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门。水泵的选型主要涉及工作介质、工作介质特性、扬程、流量、环境温度等数据，合适的水泵不但工作平稳，寿命长，且能为用户最大程度的节省成本。 引言： 水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据统计，我国泵产量达525.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵的能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。 必要性： 但是在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工况点（装 置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。 同步自吸系列泵 创新 诚信 卓越 CREATION SINCERITY OUTSTANDING 公司简介 哈尔滨特新泵阀制造有限公司是以泵阀类产品为主导,集生产制造、研发设计、销 售服务为一体的制造型企业. 公司目前拥有多名优秀的技术人才,成功地开发了多种超出国内国际水平的新型泵 阀.具有竞争力的价格、高技能的解决方案、成熟的市场渠道、良好的企业声誉,为各界 客户提供高品质的产品. 我们本着诚信、专业、热忱的宗旨,以先进的技术,开拓更广的行销网络、扩大市场 占有率、挖掘潜在商机，与合作伙伴们实现双赢，共同发展壮大，奉献社会. 结构原理 采用射流自吸性能模块,灵活机动配置各种不同类型的泵,启动后通过内置控制模块工作,迅速将低位液体提升至充满泵腔并输送出去,实现了泵负压自吸上水的目的. 性能特点 1.开机即出水,自吸时间通常为零秒或极短. 2.滴水不漏,不同材质的硬质合金机械密封,保证了不同材质输送无泄漏. 3.自吸高度最高可达8.5米,在国内外同类产品处于领先水平. 4.不用安装底阀及高位水箱. 5.不用真空引流，不用加其它附属上水设备,泵本身完全实现负压上水. 6.不用建造地下泵房,节省土建投资造价并避免淹没泵房的事故发生. 7.全自动控制,现场无需人员值守.除首次启泵前灌满介质后,以后无需再灌.吸空 即停,轻松实现远程控制. 8. 9.自吸装置没有转动部件,整机使用寿命长,地面安装，检修方便，工作环境佳. 10.效率高，节能效果好，振动小.性能参数范围广，不受流量及扬程范围限制. 其它泵弊端 同步自吸泵优势提示用户: 由于产品不断更新改进,本产品宣传样本仅供参考,用户在实际设计、选型、使用前请联系本公司,以单独提供图纸或订货合同为准. 概述Brief Description CZx系列标准化工泵为卧式、单级、单吸悬臂式离心泵；其尺寸和性能符合DIN24256/ISO2858标准。 The pumps of series CZx are horizontal single stage, single suction, centrifuge, process pumps. Their dimensions and performances are in conformity with DIN 24256/ISO 2858. 其性能范围包括了IH系列标准化工泵所有性能，其效率、汽蚀性能等指标均超过IH 型泵，可与IH型泵进行单机互换。 Type CZx standard chemical pump has the characteristics of type IH standard chemical pump. Its indexes of efficiency and cavitation performance exceed that of IH pump. You can make an exchange with the single- pump of these two types. 可以输送低温或高温的液体；中性或有腐蚀性的液体；清洁或含有微量固体颗粒的液体。特别适用于化工和石油化工、炼油厂、造纸厂和纸浆业、制糖业。 Handling of cold or hot, liquids neutral-or corrosive liquids, clean liquids or liquids containing solids, particularly in. the chemical and petrochemical industries, refineries, the pulp and paper industry, the sugar industry. 性能（参见型谱图及性能表） Performance-range (from Model spectrum & Function form) 流量：Q 0.5～2000m3/h Capacities Q up to0.5～2000m3/h 扬程：H ≤160m Heads H up to 160m 工作压力：P ≤ 1.6MPa Work pressure P up to 1.6MPa 工作温度：T ≤120℃Work temperature T up to 120℃ 特性曲线平坦，必须汽蚀余量值低，泵效率高。在不满负载荷时，也保持这些特性。 A stable shape of the characteristic curves. Low NPSH. And good efficiencies. Even in the partial load range. Have been realized. 设计特点Design characteristic CZx系列标准化工泵为闭式叶轮，轴径尺寸充裕，以保证运行平稳。部分规格的泵体设计成双涡壳壳体，以平衡径向力； CZx series standard chemical flow process pump use enclosed impeller that diameter of axle enough, stable and reliable running. For balance the radial force, some pump body is designed twin-volute type. 采用“后开门”结构设计，悬架，包括轴、叶轮、密封体等形成一个组合部件，使用加长联轴器，无须拆除管路及电机即可进行整机维修，维修方便； “Back pullout” structure is used in design. Hanger, include shaft, impeller form an assembly part. The length shaft coupling is used. Repairing it need not remove the line and motor. It’s convenient. 作用在轴封处压力由背叶片或叶轮上的平衡孔来平衡，采用各种单、双端面机械密封，其结构详见附图1，2； The force at shaft gland is balanced by balance hole at back blade of impeller. Single and double terminal face mechanical seal are used. The structure sees from chart 1,2 泵选型原则 一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复 泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、泵的选型依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。 字体大小：大- 中- 小tangchunhu发表于10-10-01 09:32 阅读(322) 评论(0)分类：一、泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备 对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 二、泵的选型依据 企业简介 本公司生产的磁力驱动泵是由上海化工研究院研究的一种新型无泄漏泵。一九八二年完成了化工部第一台国产CSB型氟塑料磁力泵的任务，并通过化工部技术鉴定，八三年获化工部科技三等奖。一九八四年至今同上海化工研究院保持长期技术合作，我公司被化工部列为定点企业，黄金管理局指定产品。产品载入化工设计手册、医药设计手册、机电设计手册、电力设计手册、暖通设备手册、中国汉英产品大字典。2000年通过ISO9002质量体系认证。 主要产品：一、IMC型（符合HG/T2730-95标准）磁力传动金属、塑料化工流程泵（江苏省高新技术产品），流量：3-200m3/h，扬程：10-125m。二、CGB型金属磁力泵，流量：2.8-20m3/h，扬程：10—20m，使用温度：250度，特殊设计450度。三、CSH磁力齿轮泵，流量：0.037-3m3/h，压力：0.2—0.6MPa。四、CKW型金属、塑料磁力旋涡泵，流量：0.2-6.4m3/h，扬程：15-130m。 五、CSB型塑料磁力泵，流量：1-30m3/h，扬程：3-25m。六、特种规格的磁力泵及釜用磁力传动联轴器。七、PTFE、HDPE旋转成型钢塑复合管及管配件。 我们采用碳化硅、碳化钨滑动轴承和稀土永磁，使磁力泵经久耐用。 泵的过流部件材质根据需要可分别采用304、304L、316、316L、钛等金属材料和玻璃纤维及碳纤维增强F2、F3、F46、PPS、PES、PEEK等塑料。 Company brief introduction The magnetic-driving pump is new type non-leakage pump which is researched by shanghai Chemical Institute and is manufactured in our company. The first product of CSB fluoride plastic magnetic driving pump has been finished in 1982. It has been technically appraised and awarded third price in science and technology by the Ministry of Chemical Industry in1983. Our company has kept technical cooperation with Shanghai Chemical Industry since 1984. Our products are produced under the supervision of quality control center under the Ministry of Chemical Industry and are designated products used by China National Gold Administration. It was as an entry recorded in the Designing Books of Chemical Engineering、Pharmaceutical Industry Machinery & Electric Engineering、Heating Equipment and Chinese English Dictionary of China’s products respectively and so on. Our company has passed the quality system authentication of ISO 9002 in 2000. The following is our main products: 1.IMC magnetic driving pumps(conforming to HG/T2730-95 standard) of both metal and plastics in suspension and vertical types with flow capacity of 3-200m3/h and high lift 10-125m. 2.CGB metal magnetic pumps with flow capacity of 2.8-20m3/h and high lift 10-20m which can be used under the temperature of 250℃ and 450℃if it is specially designed. 3.CSH metal magnetic gear pumps with flow capacity of 0.037-3m3/h and it’s pressure 0.2-0.6MPa. 4.CKW metal or plastic magnetic eddy pumps with flow capacity of 0.2-6.4m3/h and high lift 15-130m. 5.CSB plastic magnetic pumps with flow capacity of 1-30m3/h and high lift 3-25m. 6.Sepecially designed magnetic pumps and magnetic driving coupling for cauldron use. 7.PTFE、HDPE rotomolding pipes. We use sliding bearings made of silicon carbide、tungsten carbide and rare earth magnetic material to make the pump durable. In accordance with various desires, 304,304L、316, 316L, , Ti-alloy, F2, F3, F46，PPS，PES, PEEK and so on. Can be selected as material of overflow component. They have good resistance. 化工泵 化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际 标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能 布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达 到国际先进水平。 化工泵用途及特点 挠性泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；IS型化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。 化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工泵主要有：IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB 化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。分类 依据化工泵材料的不同，对其应用领域做如下分类： 1）化工泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质； 2）化工泵（氟塑料材质）使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质； 3）化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。 型号及意义 目前国内厂家生产的化工泵主要有： dkzb型不锈钢挠性泵、dby型电动隔膜泵、hkzb滑片泵、IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。 例如：IH50-32-160 IH-国际标准单级单吸化工离心泵 50-吸入口直径（mm） 32-排出口直径（mm） 160-叶轮名义直径（mm） 化工泵所需满足的要求 (1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。 (2)必须满足介质特性的要求： 1对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。 2对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。 三十二 RJC型系列冷热水长轴深井泵 一、概述： RJC型系列冷热水长轴深井泵。RJC型系列水泵为我公司引进国外先进的 水力模型和全新结构设计的产品，并采用多项先进工艺，完美按照美国水力协 会标准生产制造，达到了当代先进水平，全系列长轴深井泵均为节能型产品。 二、产品特点： 1、选用先进的水力模型和结构设计，采用亚什兰工艺 制芯、叶片流道部位环氧涂复等多种新工艺，选材合理，产 品性能优良，使用寿命长。 2、水泵效率高，比国内J、JD、JC型水泵高2～8%， 效率曲线平缓，高效区域宽广，工作范围增加10～20%，节 能效果显著。 3、采用甩砂泵装置，迷宫式结构使砂粒无法进入轴承。 4、叶轮轴、电机轴均采用铜轴承支承，轴的径向跳动 控制在0.13mm以内，泵运行平稳，噪声低。 5、泵座造型美观，窗口大，便于维修、更换填料。 6、与国产同流量水泵相比，工作部件外径小1英寸左 右，可明显节省用户的成井费用以及适合老井用泵的更新改造。 7、可采用油润滑的闭式传动系统的特殊结构设计；以及 可选用球墨铸铁，ASTM304、316、416等各种牌号的不锈钢材 料，以满足用户的各种特殊使用工况和技术要求。 三、应用范围： 水厂、水电站（检修、渗漏用泵等）、火电厂（工业、 生活、消防用泵等）、钢铁厂（铁皮坑用泵等）、农业灌溉、 消防、市政等行业。 Q≤2400m3/h，H≤250m。 四、产品型号说明 300 RJC 185 – 12 * 3 级数 单级扬程 流量 长轴深井泵 井径（口径） 长轴深井泵内部结构 1．电机：深井泵专用电机（YLB型），或实心轴电机。2．调整螺母：调节叶轮轴向串量。 3．泵座：承受重载荷，极方便安装填料箱。 4．预润丝堵：启动前，通过该处注入清洁水。 5．进水法兰：联接螺纹管或法兰管。 6．上短管：能直接旋入进水法兰。 7．上壳轴承：铜轴承。 8．出水壳：具有螺纹和法兰联接两种型。材料为：HT200。9．叶轮轴：2Cr13不锈钢或45#优质碳钢（表面镀铬）。 10．中壳：流道光滑，减少摩擦阻力，提高效率。材料为HT200. 11．叶轮：与中壳配合设计，高效，工作运行范围宽广，并进行精密的校平衡，以保证运行平稳。材料为：HT200或硅黄铜。 12．中壳轴承：铜轴承或耐磨橡胶轴承。工作可靠，寿命长。 13．锥套：把叶轮可靠地固定在叶轮轴上。材料为：35#碳钢。 14．防砂环:保护下壳轴承，防止砂粒积聚。材料为：硅黄铜。 15．下壳轴承：铜轴承，油脂填充，长期无故障运行。材料为：硅黄铜。 16．下壳：将滤水管中的液体以最小的损失均匀地引向叶轮。材料为：HT200. 17．滤水管/滤水网：滤水管长度适宜，以达最佳进水状态。滤水网则能防止大颗粒进入。 18．传动轴：高强度碳钢（35#或45#），轴承位置处表面镀铬。根据要求，亦可提供不锈钢材质。 19．轴承支架：材质：HT200.根据需要材质可为球铁QT450或不锈钢。 20．支架轴承：材质为耐磨橡胶。结构带水槽设计，使得砂粒被快速冲走。 21．扬水管，联管器：扬水管两端车有螺纹，方便安装，定位准确。同时还可提供法兰联接扬水管。 22．水箱：（选配件）以提供充足的润滑液体。 23．导管：将扬水管内的液体与导管内的润滑液体分隔开。24．导管连接器：连接导管和工作部件。 25．橡胶密封件:防止工作部件中的液体进入管内部。 第一部分：离心泵基本介绍 一、离心泵原理 驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下，液体沿叶片流道被甩向叶轮出口，液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量，使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。 在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处形成了低压，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差，吸液罐中的液体在这个压差作用下，不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。 二、离心泵的结构及主要零部件 1、泵体：即泵的壳体，包括吸入室和压液室。 （1）吸入室：它的作用是使液体均匀地流进叶轮. （2）压液室：它的作用是收集液体，并把它送入下级叶轮或导向排出管，与此同时降低液体的速度，使动能进一步变成压力能.。压液室有蜗壳和导叶两种形式。 2、叶轮：它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件，叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转，通过叶片把原动机的能量传给液体。叶轮分类：按照液体流入分类：单吸叶轮(在叶轮的一侧有一个入口)和双吸叶轮(液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮流道中)。按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类：径流式叶轮、轴流式叶轮、混流式叶轮。按照叶轮的结构形式分类：闭式叶轮、开式叶轮、半开式叶轮。 3、轴：轴是传递机械能的重要零件,，原动机的扭矩通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而泵轴要承载能力大，耐 磨、耐腐蚀、泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。4、密封环：安装在转动的叶轮和静止的泵壳(中段和导叶的组合件)之间的密封装置。其作用是通过控制二者之间间隙的方法，增加泵内高低压腔之间液体流动的阻力，减少泄漏。 5、轴套：轴套是用来保护泵轴的，使之不受腐蚀和磨损。必要时，轴套可以更换。 6、轴封：泵轴和前后端盖间的填料函装置简称为轴封，主要防止泵中的液体泄漏和空气进入泵中，以达到密封和防止进气引起泵气蚀的目的。轴封的形式：即带有骨架的橡胶密封、填料密封、机械密封。 7、轴向力的平衡装置。 三、离心泵的主要工作参数 1、流量：即泵在单位时间内排出的液体量，通常用体积单位表示，符号Q，单位有m3/h、m3/s、l/s等。 2、扬程：输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)，其能量的增值，用H表示。 3、转速：泵的转速是泵每分钟旋转的次数，用N来表示，电机转速 N 一般在2900转/分左右。 4、汽蚀余量：离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参数,，用符号Δhr表示，单位为米液柱。 5、功率与效率：泵的输入功率为轴功率N，也就是电动机的输出功率，泵的输出功率为有效功率Ne。 四、离心泵的能量损失离心泵维修技术标准样本
泵选型原则
水泵选型手册.doc
离心泵类设备操作规程正式样本
化工装置中泵的选型与配管问题
水泵选型手册
污水泵 样本
西安泵阀 样本
泵选型原则
水泵选型)表
磁力泵样本
化工泵技术资料
选型手册 水处理设备 长轴深井泵
格兰富离心泵