防雷接地维护检修规程完整

防雷接地维护检修规程

目录

1、总则 (2)

1.1、适用围 (2)

2、完好标准 (2)

2.1、零、部件 (2)

2.2、运行性能 (2)

3、设备的维护 (2)

3.1、巡回检查 (2)

3.2、定期检查 (3)

3.3、常见故障及处理方法 (3)

4、检修周期和检修容 (3)

4.1、检修周期 (3)

4.2、检修容 (4)

5、检修方法及质量标准 (4)

5.1、安装 (4)

5.2、防腐 (4)

5.3、焊接 (4)

5.4、机械连接 (4)

5.5、更换避雷针（线、带、网）、引下线、断接卡 (5)

5.6、保护间隙的调整 (5)

5.7、补充接地装置的埋设 (5)

6、验收 (6)

6.1、验收前的准备工作 (6)

6.2、验收 (6)

7、维护检修安全注意事项 (6)

7.1、巡回检查安全注意事项 (6)

7.2、定期检查与检修安全注意事项 (6)

1、总则

1.1适用围

1.1.1 本规程适用于110kV及以下电力系统和建筑物、构筑物、设备及管网的防

雷和接地装置的维护和检修。

1.1.2 防雷装置包括避雷针（带、网）、保护间隙、击穿保险、避雷器及其引下

线、断接卡、支持物、紧固件、连接线、连接头、连接点等部分。接地装置包括接地体、接地线零线、支持物、紧固件、分接头、连接头、连接点等部分。

2、完好标准

2.1、零、部件

2.1.1、防雷接地装置各组成部分（以下简称各组成部分）的零部件齐全完整，

其质量符合电力装置设计规及国家或部颁技术标准。

2.1.2、零部件的安装和基础施工牢固可靠，接地（零）线涂色、标志清楚、明

显，并符合电气装置安装规。

2.1.3、金属件防腐应符合本规程及国家部颁有关防腐技术规的规定。

2.2、运行性能

2.2.1、独立避雷针的保护围应符合设计规定

2.2.2、避雷器、保护间隙和避雷器动作记录器等，在雷击过电压作用下动作灵

敏可靠，通流容量、断流能力、灭弧电压、冲击电流、残压等性能符合要求。

2.2.3、接地装置的接地电阻值符合要求，防雷装置的接地电阻值在雷季土壤干

燥状况下，亦应符合要求

2.2.4、工作正常无设备、火灾、爆炸等隐患，对人身安全无威胁。

2.2.5、独立避雷针及其引下线与其他金属物体的最小距离及独立避雷针接地装

置与其他地下金属物体之间的最小距离，均符合电力装置设计规。

3、设备的维护

3.1、巡回检查

（2）防火、防爆、重要建筑物及腐蚀严重的场所，可酌情缩短检查间隔

3.1.2、巡回检查容

3.1.2.1、防雷装置用目测观察

a、检查避雷针（带、网）、保护间隙、避雷器安装是否牢固，有否严重变形、倾倒、断裂等现象。独立避雷针及其引下线与其他金属物体在空气中的最小距离是否符合规定（一般5m以上）

b、检查连接线、引出线、断接卡等导电体的电气连接是否松脱、断线，是否有烧痕或熔断现象

c、检查腐蚀情况是否严重，凡截面面积因锈蚀而减少30%以上者应予更换

d、检查保护间隙是否烧坏，是否被异物短路

e、检查避雷器瓷套是否有破裂、严重积灰、放电和密封损坏现象

3.1.2.2、接地装置采用现场检查借助小锤敲击和测量检查。

a、检查接地体、接地（零）线周围环境腐蚀是否严重，基建施工中是否损伤

接地（零）线

b、检查自然接地体、人工接地体、自然接地线、人工接地线相互间的连接点，连接是否有严重锈蚀、松脱、断线等现象

c、检查独立避雷针接地装置与其他地下金属物体之间的最小距离是否符合设计规（一般3m以上）。

d、检查临时接地线装置是否符合要求

3.2、定期检查

3.2.1、定期检查周期

a、防雷接地装置每年雷季前进行一次全面检查

b、避雷器、保护间隙每年雷季前进行一次安装检查。雷季后安排一次拆除检查。

c、接地装置视接地电阻变化情况，对地下部分进行开挖检查

3.2.2、定期检查

采用现场查看、挖土查看、小锤敲击、测量、电气试验等方法进行定期检查。检查容如下：

a、完成巡回检查容

b、基础是否牢固，安装、敷设、支撑、固定是否可靠并符合电气安装规

c、避雷器动作记录器是否动作，密封性是否完好

d、避雷器瓷套与铁法兰之间结合是否良好，密封橡胶是否老化，扇形铁片是否塞紧，排气小孔密封是否完好，密封用螺帽是否旋紧，金属件腐蚀情况

e、接地（零）线的导电截面积是否符合设计规，短路故障时导电的连续性和热稳定性是否符合要求

f、接地（零）线的涂色和标志是否符合规定

g、测量接地装置的接地电阻是否符合要求

4.2.1、小修

a、紧固防雷、接地装置各组成部分。

b、检查或局部更换连接线、引下线、断接卡、接地（零）线、连接点、连接头、分接头等零部件。

c、测量接地电阻，开挖检查接地体的连接情况，采用降阻剂进行处理。

d、金属零部件防腐处理，接地、接零涂色和标志。

e、安装或拆除避雷器、保护间隙、避雷器放电记录器。

f、避雷器非解体清理、检查、试验，保护间隙调整。

g、消除巡回检查和定期检查中发现的缺陷。

4.2.2、大修

4.2.2.1、更换避雷针（带、网）、引下线、断接卡。

4.2.2.2、更换避雷器、保护间隙、放电记录器及其连接线、引下线、支撑，进

行防腐处理。

4.2.2.3、开挖检查接地装置，埋设补充接地装置。

4.2.2.4、氧化锌避雷器试验不合格时，应更换。

5、检修方法及质量标准

5.1、安装

各组成部分安装应牢固可靠，并保证足够的机械强度和符合电气装置安装规。

5.2、防腐

各组成部分的金属件应根据环境腐蚀程度采取必要的防腐措施。目前常用的防腐方法有：红丹打底后刷二遍油漆、热镀锡、镀铜、热镀锌并喷涂塑料或刷耐腐蚀涂料、用塑料绝缘护套线做接地（零）线等。对于强腐蚀环境，宜采用热镀锌并喷涂塑料或刷耐腐蚀涂料等方法处理。焊接处宜涂刷沥青油，接地体应、热镀锡、镀铜而不能涂漆、镀层均匀，粘合牢固。

5.3、焊接

5.3.1、各组成部分的电气连接应采用焊接。要求焊接牢固可靠、导电性能良好、焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象。

5.3.2、扁钢搭接焊，搭接长度应为扁钢宽度的2倍，当扁钢宽度不同时，搭接长度以窄的为准，且至少三面焊接。

5.3.3、圆钢接焊时，搭接长度应为直径的6倍，当直径不同时搭接直径小的为准，且至少三面焊接。

5.3.4、圆钢与扁钢焊接时，搭接长度应为圆钢直径的6倍。

5.3.5、圆钢与钢管或角钢焊接时，除在其接触部位进行焊接外，还应焊上一个由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，也可以直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与圆钢和钢管（或角钢）焊接。

5.4、机械连接

各组成部分的电气连接，在焊接有困难时，可采用机械连接，如螺栓连接、卡箍连接、跨接等，这些连接应做到：