新工艺新技术新材料的应用
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新技术、新产品、新工艺、新材料应用
为了贯彻执行国家建设部〔2005〕26号文件《关于进一步做好建筑业10项新技术推广应用》的通知,以及陕西省建设厅有关指示精神,我公司根据本工程情况以及近年来新技术、新工艺应用的经验,要求项目经理部充分认识到新技术、新工艺推广应用工作的重要性,加强组织领导,使新技术、新工艺能够切实的实地应用在本工程的各项工序施工中,提高工程质量,发挥经济与社会效益。
一、采用新技术、新产品、新工艺、新材料的目标及意义
积极推广四新技术,抓好新技术科技攻关,不仅可以节约开资,降低工程成本,而且可以提升施工技术水平和施工能力,保证工程顺利按期完成,因此,抓好本工程科技推广工作,有重大意义。组织管理机构及保证措施
本工程将做好引进新技术和科技推广工作,成立以项目技术负责人为领导的“四新技术应用领导小组”同时制定四新技术推广应用计划和推广实施措施,在推广过程中根据分工组织落实,确保目标的实现。
健全组织:建立由技术负责人为首的领导小组,并报上级批准后展开工作,参加小组的人员将包括项目经理、专业工程师、施工员、质量员、安全员等。
认真总结:四新技术推广过程中,要不断积累经验和相关资料,并进行阶段性总结交流,推广完成后,认真总结,组织专家进行鉴定或验收,形成企业指导性技术文件。
本工程新技术、新产品、新工艺、新材料应用项目及实施措施:
在设计方已采用的新技术、新产品、新工艺、新材料基础上,施工单位是准确理解设计意图,保证设计意图的完整实现。二是结合本企业综合能力,在施工措施方面努力采用新技术、新产品、新工艺、新材料,提高本工程科技含量。
二、本工程计划推广和应用新技术项目
(1) 直螺纹套筒连接技术
本工程对于框柱采用直螺纹套筒连接。即先把钢筋端部镦粗,然后再切削直螺纹,最后用套筒将钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面,即螺纹不削弱钢筋截面,从而确保接头强度大于母材强度。直螺纹不存在扭紧力矩对接头的影响,从而提高了连接的可靠性,也加快了施工速度。直螺纹接头比冷挤压接头省钢70%,比锥螺纹接头省钢35%,技术经济效果显著。
粗直径钢筋连接采用等强直螺纹连接。该接头型式与其它类型接头比较具有显著优点如下:
①锥螺纹连接接头施工方便,价格较便宜,但锥螺纹削弱钢筋截面积,且操作人员素质对接头质量影响严重,破坏易发生在接头外,质量不易保证。
②套筒冷挤压接头性能较稳定,可达到A级接头性能指标,应用较广。但采用的挤压设备较重,操作强度大,施工速度较慢,价格略高。
③直螺纹连接接头为新开发的一种较理想的机械连接型式,它克服了上述二种接头的缺点和不足可达到AAA标准。因连接螺纹不削弱钢筋截面,从而确保了接头钢材强度,加之螺纹套筒连接不存在拧紧力矩对接头性能的影响,从而提高了连接可靠性,且使用施工速度加快。
经济分析:因直螺纹连接是两根钢筋用套筒对接,不浪费钢材,与绑扎搭接相对比,一个接头可节约10%钢材,与搭接焊接头比较可节约2.5%的钢材。同时接头质量的稳定性、施工操作的便捷性和人工工效以及劳动保护等诸多方面明显优于绑扎接头和焊接接头;和套筒冷挤压、锥螺纹比较,节约钢材相等,但其质量可靠性及施工速度为其两者所不能比拟。
(2)HRB400级钢筋的应用
随着建筑业的迅速发展,我国建筑用钢筋每年达2000万吨,但是大量使用的HPB235级钢筋和
HRB335级钢筋,强度偏低,规格不全,更无法与国际接轨。
经过十多年开发研制的HRB400级钢筋性能稳定,已正式纳入国家规范(GB1499-1998);《砼结构设计规范》(GBJ10-1989)1996年修订版已将HRB400级钢筋作了具体规定,设计强度取得360MPa。当前国家所制定的技术政策已很明确:HRB400级钢筋将是现浇砼结构的主导受力钢筋。本工程将采用HRB400级钢筋
HRB400级钢筋主要特点:
强度高。“强度价格比”大、安全储备大、经济效益显著。用于取代传统HRB335级钢筋,其抗拉、抗压强度设计值由310MPa提高到360MPa,在砼结构中可节约14%钢材,节省10%左右钢筋资金;用于取代传统HPB235级钢筋,其抗拉、抗压强度设计值由210MPa提高到360MPa,在砼结构中可以节约42%左右的钢材,节省40%左右的钢筋资金(每吨比HPB235级钢可节省800元以上)。
工艺性能优良。建筑结构用钢特别要求具有优良的冷弯性能,对HRB400级钢筋的性能检测,冷弯性能全部合格,此外由于HRB400级钢筋还解决了施工时配筋过程过密问题,易于砼浇灌,也普遍受到施工单位欢迎。
力学性能优良。除强度高以外,HRB400级钢筋避免了HRB335级钢的尺寸效应大,大直径(≥25mm)强度下降。也避免了HRB335级钢的应变时效使延伸率下降20%-29% 的情况。
焊接性能良好。由于HRB400级钢筋的碳当量低,焊接方便,焊接性能良好,性能检测时,电弧焊、闪光对焊的合格率为100%。
强屈比σb/σy不小于1.25。在遭遇地震灾害时,能发挥很好的延伸性,有利于建筑抗震。
规格齐全。小规格直径为6-12mm,大规格直径可至50mm。
(3)电脑在施工管理及技术服务方面的应用
本在工程的施工管理及技术服务过程中,将现代化的电脑管理手段引入其中,可堵塞漏洞、优化方案,进而提高工作效率,加快工程的建设速度,并提高工程施工质量。积极推广工程投标报价和工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等单项应用软件,并深入推广公司的工程管理集成软件系统。
计算机在本工程中主要应用于以下几个方面:
利用广联达软件全方位开展钢筋优化下料;模板及脚手架的CAD设计绘图、设计图纸现场CAD 放样等多种电脑技术;工程施工进度计划的编排采用梦龙专用软件。
应用广联达软件编制工程预算,进行统计和报量。
应用筑业软件进行资料、表格等的处理和文档管理,同时与INT网连接、获取有关信息。(4)新型模板应用技术
主体梁、板、柱均采用高强覆塑竹胶合板,该模板的应用,确保了混凝土质量达到了清水混凝土要求,加快了施工进度,节约了人工费、材料费和抹灰费用等。
高强覆塑竹胶合板模板。选用竹胶合板模板符合国家标准《模板用胶合板》(GB/T17656-1999)并通过ISO9001质量体系认证。主体结构采用竹胶合板模板,施工效率高,整体刚度大,板块大,拼缝少,浇筑混凝土质量好,承载力大,周转使用率高。其突出优点是:彻底提高主体框架混凝土结构观感质量水平,实现清水混凝土标准,减少湿作业抹灰工程量,节约抹灰工程材料和人工费用25%~30%,缩短抹灰装饰工程施工工期,综合技术经济效益和社会效益显著。
该工程我们所采用的清水砼施工工艺的核心如下:
针对该工程的结构特点,结合柱、梁、板的尺寸设计制作的,组合方便、拼缝严密的模板体系;采用整体性能好、支撑牢固、拆支方便的模板支撑体系;
采用我方成熟的泵送砼施工工艺浇捣砼;
对砼工程所用的原材严格按程序取样做实验,并根据试验结果进行砼试配;
选掺高效减水剂和保证砼质量减少气孔的外加剂;