电缆连接器技术要求
电力电缆附件基本技术要求
电力电缆附件基本技术要求
电力电缆附件是用于连接、固定和保护电力电缆的配件，其基
本技术要求包括以下几个方面：
1. 材料选择，电力电缆附件的材料应具有良好的绝缘性能、耐
磨损、耐腐蚀和耐候性能。
常见的材料包括聚氯乙烯（PVC）、聚乙
烯（PE）、橡胶、金属等。
材料选择应符合国家标准和行业规范要求。
2. 尺寸精度，电力电缆附件的尺寸精度要求高，尤其是连接头、接头等部位，应保证与电缆的连接紧密，不得有松动或间隙，以确
保电力传输的安全可靠。
3. 绝缘性能，电力电缆附件的绝缘性能是其关键技术指标之一，要求能够在高压电力传输过程中有效地阻止电流泄露，确保电力系
统的安全运行。
4. 耐热性能，由于电力电缆在输电过程中会受到高温影响，因
此电缆附件需要具有良好的耐热性能，能够在高温环境下长期稳定
工作。
5. 耐候性能，电力电缆附件通常安装在室外，需要具有良好的耐候性能，能够抵御紫外线、风吹雨打等自然环境的影响，保持长期稳定的使用性能。
总的来说，电力电缆附件的基本技术要求包括材料选择、尺寸精度、绝缘性能、耐热性能和耐候性能等多个方面，这些要求都是为了确保电力系统的安全稳定运行。
在实际生产和使用中，需要严格按照相关标准和规范进行设计、制造和安装，以满足电力系统对电缆附件的技术要求。
tiaeia568c.2标准
tiaeia568c.2标准一、概述《tiaeia568c.2标准》是用于指导网络工程中电缆和连接器安装和配置的规范。
该标准是由美国电信工业协会（TIEIA）制定的，旨在为网络工程师提供一套通用的安装和配置指南，以确保网络系统的可靠性和稳定性。
本标准适用于各种网络环境，包括局域网（LAN）、广域网（WAN）和互联网（Internet）等。
二、标准内容《tiaeia568c.2标准》主要包括以下内容：1.电缆和连接器的选择：本部分规定了适合不同网络环境和应用场景的电缆和连接器的类型和规格，包括双绞线、同轴电缆、光纤等。
2.电缆和连接器的安装要求：本部分强调了电缆和连接器的正确安装方法和注意事项，包括电缆的弯曲半径、连接器的插拔力、接地等方面。
3.电缆和连接器的布线要求：本部分规定了电缆和连接器的布线原则和规范，包括布线位置、走线路由、屏蔽和接地等方面。
4.网络设备的配置：本部分提供了网络设备的配置示例和参考模板，包括交换机、路由器、防火墙等设备的配置方法和参数设置。
5.测试和验证：本部分强调了测试和验证的重要性，包括电缆和连接器的性能测试、网络设备的配置验证等方面。
三、实施要点在实施《tiaeia568c.2标准》时，需要注意以下几点：1.全面理解标准：网络工程师需要全面理解标准的各项要求，包括电缆和连接器的选择、安装要求、布线要求、网络设备的配置等方面。
2.遵循正确的安装方法和步骤：在安装电缆和连接器时，需要遵循正确的安装方法和步骤，确保其正确性和稳定性。
3.定期测试和验证：网络工程师需要定期对电缆和连接器进行性能测试和配置验证，以确保其符合标准要求，同时发现问题并进行调整。
4.结合实际情况进行调整：不同的网络环境和应用场景需要采用不同的电缆和连接器类型和配置方法，网络工程师需要根据实际情况进行调整。
四、结论综上所述，《tiaeia568c.2标准》是一套全面、实用的网络工程规范，适用于各种网络环境。
电缆技术要求要点
技术要求-电缆(TP无要求)1.一般要求1)须按设备清单表内相关技术参数，选取相应产品，满足本工程的使用功能。
（图纸中各设备数量为暂定，最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准）。
2)须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。
3)有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。
4)低烟无卤电缆须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等，所有标识必须具有中文表示，内容应符合国家有关规定。
2.质量保证1)制造厂家须具有生产及安装同类型设备的经验，且所提供的设备必须为常规定型产品，技术成熟，使用可靠，并具有十年以上成功使用的记录。
2)供货商须在本工程所在地有售后服务中心，保证及时为用户提供完善的技术和售后服务。
3)所提供设备要求为厂家自有系列产品，不接受厂家收购或并购系列产品。
4)设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认可的规范及标准。
如规范/规程/标准之间存在不同之处，应选择较严格或标准较高者；有更新的标准规范版本，当采用最新的版本。
当技术要求与图纸出现矛盾时，应遵守较高标准要求，最终解释权归业主所有。
3.资料呈审1)应提供完整的产品技术说明书及相关技术认证资料。
包括但不局限于以下资料：a)国家权威部门对该产品的鉴定合格证书b)3C强制认证文件（低烟无卤电缆）c)国家防火建筑材料质量监督检验中心报告d)CQC证书（矿物绝缘电缆国家无强制性CCC认证，企业以CQC认证替代）e)CQC认证安全型式试验报告f)国家电线电缆质量监督检验中心报告BS6387标准（矿物绝缘电缆）g)国家电线电缆质量监督检验中心报告（电缆附件）h)矿物绝缘电缆中间连接器检验报告（参照BS6387标准）i)质量保证体系：本次投标产品的生产厂家必须通过ISO9001质量保证体系认证j)提供主要材料的产地及厂家名称k)其他重要的检测报告或技术证书(如有的话)2)如业主认为所提供的技术资料不能满足需要时，业主有权提出补充要求，厂商应按要求免费提供所要补充的技术资料。
电动汽车用高压大电流线束和连接器技术要求
电动汽车用高压大电流线束和连接器技术要求随着环境污染日益严重，人们对节能环保的意识日益增强，汽车行业也在不断追求新的技术突破。
电动汽车正是在这一大背景下崭露头角，成为未来汽车发展的趋势。
然而，电动汽车作为一种新型汽车，其电动系统和高压大电流线束和连接器技术也提出了更高的要求。
一、 Line束技术要求1. 高压耐压能力电动汽车电池组的工作电压通常在200V以上，因此其电缆和线束需要具备较高的耐压能力，能够安全稳定地工作在高压环境下，且不会发生击穿现象。
2. 耐高温性能电动汽车高压线束在工作过程中会受到较高温度的影响，因此需要具备优良的耐高温性能，能够在高温环境下稳定可靠地工作。
3. 抗干扰能力由于电动汽车的复杂工作环境，其线束需要具备较强的抗干扰能力，能够有效避免外部电磁干扰对线束传输的影响。
4. 轻量化设计考虑到电动汽车的行驶性能和能耗要求，线束在设计上需要尽可能轻量化，降低整车的自重，提高整车的能效。
二、连接器技术要求1. 低接触电阻电动汽车连接器的接触电阻对整个电动系统的效率和性能至关重要，需要具备较低的接触电阻，以保证电能的有效传输。
2. 耐高压能力连接器在工作过程中需要承受高压环境，因此需要具备较高的耐压能力，能够安全可靠地工作在高压环境下。
3. 防水防尘性能电动汽车工作环境复杂，连接器需要具备较好的防水防尘性能，以保证连接器长期稳定可靠地工作。
4. 长寿命设计连接器作为电动汽车高压大电流系统的关键部件，需要具备较长的使用寿命，减少更换维护次数和成本。
电动汽车用高压大电流线束和连接器技术的要求迫切需要满足新的环保标准和技术需求，需要在材料、工艺及设计等方面进行深入研究和创新。
希望相关产业能够加大力度，不断完善和提升电动汽车高压大电流线束和连接器技术水平，以满足市场的需求，并推动电动汽车行业的可持续发展。
电动汽车的崛起标志着汽车产业迈向了一个新的发展阶段。
随着环保意识的提升和技术的进步，越来越多的用户开始关注电动汽车的发展，作为汽车行业的新生代代表，电动汽车不仅颠覆了传统汽车的动力系统，也对整个汽车产业链产生了深远的影响，其中高压大电流线束和连接器技术的要求更是当今电动汽车行业的一个重要切入点。
电缆接头做法图解与电缆接头规范要求- 电气技术
电缆接头做法图解与电缆接头规范要求- 电气技术各位读友大家好！你有你的木棉，我有我的文章，为了你的木棉，应读我的文章！若为比翼双飞鸟，定是人间有情人！若读此篇优秀文，必成天上比翼鸟！电缆接头做法图解与电缆接头规范要求- 电气技术电缆接头做法图解电缆接头又称电缆头。
电缆线路两末端的接头称为终端头，中间的接头称为中间接头，终端头和中间接头又统称为电缆头。
电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。
电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。
电缆头一般是在电缆敷设就位后在现场进行制作，它的主要的作用：使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。
若是密封不良，不仅会漏油造成油浸纸干枯，而且潮气也会侵入电缆内部，使纸绝缘性能下降。
电缆头制作的方法很多，但目前大多使用的是热缩式和冷缩式两种方法。
冷缩式电缆头与热缩式电缆头比较，具有制作简便；受人为影响因素小，冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用，使电缆和附件始终保持良好的结合状态等优点，但成本高。
而热缩式电缆头与冷缩式电缆头相比主要优点只是成本低，所以，目前在10KV以上领域，广泛使用冷缩式电缆头。
低压电缆接头做法图解1、能够参阅我国修建工业出版社的《修建施工设备图集电气》图集。
2、《修建施工设备图集电气》中有关接法图如下：3、电线接线要分外留心：绕线的圈数不少于5圈，一同联络本地质监有些恳求，绝缘层是用接线帽，仍是用搪锡外包绝缘胶带。
装接E1同轴电缆的接头并测试介绍装接E1同轴电缆的接头并测试的方法。
19.1.1 装接同轴电缆的直式BNC公接头介绍直式BNC公接头与同轴电缆的装配步骤。
工具、仪表和材料剥线钳压线钳（包括2.5mm钳口）同轴电缆，组件如图19-1所示直式BNC公接头，组件如图19-1所示图19-1 BNC接头与同轴电缆操作步骤根据同轴线材的不同，按照图示尺寸将同轴电缆剥开，露出同轴电缆外导体、同轴电缆绝缘和同轴电缆内导体，如图19-2所示。
电连接器安全要求技术标准(IEC61984：2008中文版)
电连接器安全要求技术标准2011-11-15 发布2011-11-15 实施、八—前言本标准为电连接器产品的设计、生产、制造符合相关电子、电气、家电、信息技术设备的安全要求而制定，该标准是根据中华人民共和国标准法的规定，参照国际、国内标准的基础上，并结合本公司产品的技术特点编制而成。
用以指导本公司设计、生产和交货、检验之依据。
本标准主要参照IEC 61984《Connectors-Safey requirements and tests》的编写格式，请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构部承担识别这些专利的责任。
本标准由苏州工业园区丰年科技有限公司提出；本标准由苏州工业园区丰年科技有限公司工程部负责起草；本标准主要起草人：朱晖、侯文宇本标准于2011年11月 1 5日首次发布。
本标准有效期限为三年。
目录1范围...................................................................2规范性引用文件 ........................................................... 3术语...................................................................4 技术信息（电气额定值） ..........................................................................................5 分类 .................................................................5.1 一般要求...........................................................5.2防电击分类..........................................................5.3连接器形式分类........................................................5.4连接器附加特性分类.................................................... 6结构和性能要求 .............................................................6.1 一般要求.........................................................6.2 标志和识另U ...................................................................................................6.2.1 识别........................................................6.2.2 标志........................................................6.2.3 接触件位置标识.............................................6.3 防误配合（非中间配合） ................................................................................6.4 防电击.............................................................6.4.1 带电部件不可触及...........................................6.4.2 无外壳连接器防触电保护要求 .................................6.4.3 插合分离操作时的防触电保护 .................................6.5 保护接地...........................................................6.5.1 保护接地（PE）连接件先通后断 .............................6.5.2 无外壳连接器防触电保护要求 .................................6.5.3到保护接地接触件连接的可靠性.................................6.5.4 保护导体的连接..............................................6.6 端子和连接方式 ....................................................6.6.1 一般要求....................................................6.6.2导体横截面积的型式和范围.....................................6.6.3 电气连接的设计..............................................6.7 互锁...............................................................6.8 抗老化.............................................................6.9 一般设计要求 .......................................................6.9.1 定位........................................................6.9.2 带电部件的固定..................................................6.9.3 导体的连接....................................................6.9.4 不可重接线的连接器设计要求6.10 具有分断能力连接器的设计6.11 自由端连接器的设计6.12 防护等级（IP 代码）6.13 介电强度6.14 机械耐久性和电耐久性6.14.1 机械耐久性（不具有分断能力和具有分断能力的连接器）6.14.2 电耐久性（具有分断能力的连接器）6.14.3 弯曲（不可重接线的连接器）6.15 温度限值6.16 温升6.17 线夹（线缆夹持）6.18 机械强度6.18.1 连接器的牢固性6.18.2 接触件的保持力6.18.3 内部绝缘的完整性6.19 电气间隙和爬电距离6.19.1 电气间隙6.19.2 爬电距离6.20 绝缘6.20.1 功能绝缘和基本绝缘6.20.2 附加绝缘6.20.3 双重绝缘6.20.4 加强绝缘6.21 防腐蚀7 试验7.1 一般要求7.1.1试验顺序和样本数量7.1.2样品状态7.1.3大气条件7.1.4在端子上进行试验的样品数量7.1.5失效判据7.1.6 外观检查QB/C0001-20117.2 样品的准备7.2.1 预处理7.2.2 导体7.2.3 螺纹夹紧件的力矩7.2.4 装配条件7.3 性能试验7.3.1 一般要求7.3.2 标志耐久性7.3.3 接地导体的“先通后断”7.3.4 互锁7.3.5 CBC 的分断能力7.3.6 防电击保护7.3.7 防固体异物及防水7.3.8 温升7.3.9 机械操作7.3.10 弯曲试验7.3.11 电气间隙和爬电距离的测量7.3.12 介电强度7.3.13 可触及金属件和保护接地接触件之间的电阻7.3.14 腐蚀试验7.4 不可重复接线自由端连接器的过程试验计划（例行试验）7.4.1 一般要求7.4.2 脉冲耐电压试验7.4.3 保护接地路径连续性试验7.4.4 交流电源频率耐压试验7.5 试验计划附录 A ：详细规范或制造商规范需规定的技术细节附录 B ：连接器分类的附加信息参考文献电连接器安全要求技术标准1 范围本标准规定了电连接器安全评价技术要求、试验方法及判定。
同轴电缆的连接器标准
同轴电缆的连接器标准
同轴电缆的连接器标准主要包括以下几个方面：
1. 规范型号和尺寸：同轴电缆连接器的型号和尺寸必须符合国家相关的标准规范。
2. 相容性要求：为了确保不同品牌设备之间的互联互通，同轴电缆连接器的相容性是一个重要的选用条件。
相容性要求主要考虑插座与插头的互插，线缆接口的兼容性等。
3. 工作环境要求：同轴电缆连接器应当适用于不同的工作环境，包括温度要求、抗振、防水、防潮等特性。
4. 频率特性：在选用同轴电缆连接器时，频率特性是需重点考虑的因素之一。
如果通信设备的要求非常高，需要使用具有良好高频特性的同轴电缆连接器，以确保通信的稳定和高质量。
5. 材料：同轴电缆连接器的材料应当具备防腐、防锈、抗老化等特性，以确保长期的使用寿命。
6. 可维护性：同轴电缆连接器的可维护性指的是使用、维护、更换等方便程度。
易于维护的连接器能够降低设备运行成本和维护成本。
在实际应用中，为确保最佳的性能和可靠性，建议根据具体的应用场景和需求选择符合相应标准的同轴电缆连接器。
如需了解更多信息，建议咨询专业人士或查阅相关行业规范。
电缆技术要求要点
技术要求-电缆(TP无要求)1.一般要求1)须按设备清单表内相关技术参数，选取相应产品，满足本工程的使用功能。
（图纸中各设备数量为暂定，最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准）。
2)须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。
3)有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。
4)低烟无卤电缆须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等，所有标识必须具有中文表示，内容应符合国家有关规定。
2.质量保证1)制造厂家须具有生产及安装同类型设备的经验，且所提供的设备必须为常规定型产品，技术成熟，使用可靠，并具有十年以上成功使用的记录。
2)供货商须在本工程所在地有售后服务中心，保证及时为用户提供完善的技术和售后服务。
3)所提供设备要求为厂家自有系列产品，不接受厂家收购或并购系列产品。
4)设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认可的规范及标准。
如规范/规程/标准之间存在不同之处，应选择较严格或标准较高者；有更新的标准规范版本，当采用最新的版本。
当技术要求与图纸出现矛盾时，应遵守较高标准要求，最终解释权归业主所有。
3.资料呈审1)应提供完整的产品技术说明书及相关技术认证资料。
包括但不局限于以下资料：a)国家权威部门对该产品的鉴定合格证书b)3C强制认证文件（低烟无卤电缆）c)国家防火建筑材料质量监督检验中心报告d)CQC证书（矿物绝缘电缆国家无强制性CCC认证，企业以CQC认证替代）e)CQC认证安全型式试验报告f)国家电线电缆质量监督检验中心报告BS6387标准（矿物绝缘电缆）g)国家电线电缆质量监督检验中心报告（电缆附件）h)矿物绝缘电缆中间连接器检验报告（参照BS6387标准）i)质量保证体系：本次投标产品的生产厂家必须通过ISO9001质量保证体系认证j)提供主要材料的产地及厂家名称k)其他重要的检测报告或技术证书(如有的话)2)如业主认为所提供的技术资料不能满足需要时，业主有权提出补充要求，厂商应按要求免费提供所要补充的技术资料。
免维护电缆接续盒技术规格要求
免维护电缆接续盒技术规格要求一、概述随着现代社会科技的不断发展，信息化建设已经成为各行各业的重要方向。
在信息化建设中，电缆接续盒作为电信设备中的重要配件之一，具有连接电缆、传输信号等功能。
其质量的优劣直接关系到电信设备的使用寿命和信号传输的稳定性，对于免维护电缆接续盒的技术规格要求亟待明确规范。
二、免维护电缆接续盒的基本要求1. 安全性免维护电缆接续盒在设计制造时必须符合国家相关安全标准，保证产品的使用安全性，非标准产品不得使用。
2. 可靠性免维护电缆接续盒在正常使用条件下，应确保连接信号的可靠传输，避免因接续盒本身导致的信号干扰、波动等问题。
3. 抗干扰能力免维护电缆接续盒应具备良好的抗干扰能力，能够在复杂的电磁环境中正常工作，保证信号传输的稳定性。
4. 耐用性免维护电缆接续盒应采用高质量的材料制造，经久耐用，能够在各种恶劣环境下正常工作。
5. 易维护性免维护电缆接续盒在设计上应考虑到维护手段，以便在必要的时候能够及时维护和更换。
三、免维护电缆接续盒的技术指标1. 信号传输性能a. 传输频率范围：应符合相关国际标准，确保能够传输各种类型的信号。
b. 传输衰减：要求传输信号时的衰减尽量小，保证信号传输的稳定性。
c. 抗串扰能力：要求能够在多种干扰条件下，保持信号传输清晰稳定。
2. 绝缘性能a. 绝缘电阻：要求接续盒内部各部件之间的绝缘电阻符合国家标准，确保信号传输过程中不会出现绝缘失效问题。
b. 绝缘介质：要求接续盒采用高质量绝缘材料，确保不会因绝缘材料老化导致的性能下降。
3. 外观要求a. 外壳材料：要求采用防水、防尘、耐磨损的材料制成，能够在各种恶劣环境下正常工作。
b. 外形尺寸：要求符合国家标准，能够与各类电缆连接器配套使用。
4. 环境适应性a. 工作温度范围：要求能够适应室内外各种温度条件下的工作环境。
b. 工作湿度范围：要求能够适应高湿度、多湿等复杂湿度条件下的工作环境。
5. 安全防护a. 防水防尘等级：要求能够达到一定的防水、防尘等级，确保在恶劣环境中正常使用。
连接器标准和规范
连接器标准和规范连接器标准和规范一.工业连接器的标准1. 美国材料与试验学会(ASTM)The American Society for Testing and Material(缩写为ASTM)是一个全美性的学术协会,其目的是进行材料的研究和标准化。
负责公布标准,试验方法,推荐性用法,定义及其它有关材料。
其制定的有关连接器的标准,符号和编号均按照ASTM体系。
“B”表示有色金属委员会,后面的数字为标准号,紧接着的数字则表示该标准被首次通过的年份,括号内的日期是指最近修订版的年份, “*”则表示该标准是已被批准的美国国家标准。
ASTM连接器标准表*－1标准描述 FOXCONN适用范围*B63-49(1970) 金属导体电阻及接触材料的电阻率的测试方法 ALL*B182-49(1970) 电接触材料的寿命试验 ALL*B193-72A 导电材料电阻率的测试方法 ALL*B277-72 电接触材料硬度的测试方法 ALL*B326-72 微型接触件电阻特性测试方法 ALL *B340-61(1972) 电接触件制成品的保证试验方法 ALL*B477-72 可锻贵金属电接触材料一般要求规范 REF B522-70 电接触用的Au-Ag-Pd合金规范 ALL B539-70 电连接(静态接触)的接触电阻的测量方法 ALL B540-70 电接触件用的Pd合金规范 ALLB541-73 电接触件用的Au合金规范 ALL B542-71 电接触件及其使用的有关术语的定义 ALL B563-72 电接触件用Pd-Ag-Cu合金规范 REFB576-73 电接触材料大电流电弧腐蚀试验设计的实用参考方法 Audio Jack ,Power JackB583-73 金属基片上镀金层的多孔性试验方法 ALL B596-73 Au-Cu合金电接触材料规范 ALL2. 美国电子工业协会(EIA)Electronic Industries Association(缩写为EIA)接触件方面的标准工作被列在EIA和JEDEC(美国电子器件工程联合委员会)标准以及工程技术出版物的目录中。
bnc接头技术标准
bnc接头技术标准
BNC接头是一种常用于连接射频电缆的电连接器，主要用于视频监控、广播设备、测试仪器等领域。
BNC接头的技术标准涉及其设计、制造和性能等方面。
以下是BNC接头的一般技术标准要点：
1.连接类型：BNC接头的连接方式分为两种，一种是螺纹连接（常用于电缆连接），另一种是快插连接（常用于仪器连接）。
标准通常规定了这两种连接方式的设计要求。
2.阻抗：BNC接头的常见阻抗为50欧姆和75欧姆。
标准规定了接头的阻抗要求，以确保在系统中的匹配性能。
3.频率范围：标准通常规定了BNC接头的工作频率范围，确保其在一定频率下有稳定的传输性能。
4.材料：BNC接头的制造材料通常包括外壳、内芯、绝缘体等部分。
标准规定了这些材料的选用和性能要求，以确保接头的耐用性和稳定性。
5.电气性能：包括电气传输性能、绝缘性能、耐电压性能等方面的要求，以保证在电气连接中的可靠性。
6.机械性能：包括插拔次数、机械强度、耐腐蚀性等机械性能方面的要求，确保接头在各种环境条件下具有良好的机械性能。
7.标准符号和命名规范：标准通常规定了BNC接头的标准符号和命名规范，以方便在工程图纸、规格书等文件中的标识和使用。
总的来说，BNC接头的技术标准旨在确保其在各种应用场景下具有稳定的电气性能、机械性能和可靠性。
这些标准由国际电工委员会（IEC）和其他相关标准组织制定和管理。
在实际应用中，建议查阅最新的相关标准文档以获取详细和准确的技术规范。
高压连接器技术规格书
高压连接器技术规格书一、设备的使用条件海拔高度不超过2000米；周围环境压力为80kPa〜I1OkPa。
周围环境温度TO。
C〜+4(TC0相对湿度不大于95⅝(25o C)o在有爆炸性气体(甲烷混合物)的矿井中。
无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所。
二、设备名称数量设备名称：矿用隔爆型高压电缆接线盒参考型号:BHG2-630/10(6)-2G三、技术要求(一)功能描述1.产品适用于在交流50Hz、额定电压6kV供电网络中，供高压电缆的连接使用。
2.接线盒呈圆筒形，采用上下开盖形式。
主要由上盖、主腔体、高压陶瓷接线柱、辅助接地端子、内外接地装置、电缆引入装置等部分组成。
3.接线盒设计合理，电气间隙、和爬电距离设计符合规范，要满足6kV供电系统使用要求。
4.防爆面要采用可靠的磷化处理，配带的所有螺栓必须为镀锌型。
5.所有配套的金属抗圈、挡板的厚度不小于2mm。
进线装置喇叭嘴内径为128mm。
6.电缆引线装置采用V型浇注式喇叭嘴，能保证最大MYJV22-240型高压铠装电缆正常接入。
(二)设备技术参数1.额定电流:630A2.额定电压：10(6)kV3.工作频率：50Hz4.接线盒的防爆型式为矿用隔爆型，防爆标志Exd1。
(三)主要部件材质和寿命优质铸钢件隔爆外壳。
四、供货范围BHG2-2G630/10(6)矿用隔爆型高压电缆接线盒10只，随机应有详细的与产品配套的使用维护说明书、产品合格证、及国家权威部门颁发的煤安证，防爆合格证；提供10套完整的书面安装维护使用说明书和一套电子版安装维护使用说明书。
五、设备制造和检验标准1.产品应符合《煤矿安全规程》、GB3836-2010《爆炸性气体环境用电气设备》标准要求；产品的其他性能要求必须符合相应的国家和行业标准。
2.符合MT/T1100-2009《煤矿用隔爆型电缆接线盒》，符合Q/DG851-2013《矿用隔爆型高压电缆接线盒》要求。
3.本技术规格书未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规格书和工业标准的优质产品。
最新连接器国家技术标准
quotquotquotquot第十四篇最新连接器国家技术标准异型接点带通用规范范围本标准规定了异型接点带产品的要求、试验方法、检验规范和标志、包装、运输及贮存。
本标准主要适用于贵金属及其合金、贵金属粉末冶金材料的异型单体接点带和以贵金属及其合金、贵金属粉末冶金材料为复层的异型复合接点带。
适用于通讯继电器、通用继电器、汽车继电器、按键、微型开关、数码开关、电路断路器、控制器及连接器等电器元件的电接触部分制备所用的异型接点带材。
本标准不适用于圆丝、条复复合带材及宽度尺寸大于quot的面复复合带。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。
amp’金属材料室温拉伸试验方法amp’贵金属及其合金密度测试方法amp’quot-铜及铜合金带材amp’quot.镍及镍合金带amp’quot/电线电缆电性能试验方法金属导体材料电阻率试验amp’quot/金属维氏硬度试验第部分试验方法amp’-金属显微组织检验方法amp’quot.贵金属及其合金化学分析方法所有部分amp’quot..贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法0amp-.航空航天用贵金属及其合金线材0amp-航空航天用贵金属合金板、带材??quot??术语quot异型接点带amp’ampamp’amp’-./用于制作电器元件电接触部分的带状电接触材料。
根据实际性能需要其横截面设计成特定的形状如三角形、梯形和其他复杂形状如图示。
quot0异型单体接点带/1amp’amp’-./异型单体接点带是由单一的贵金属、贵金属合金或分布均匀的贵金属粉末冶金材料轧制而成具确特定形状的带状电接触材料。
quot异型复合接点带amp1amp’amp’-./异型复合接点带是由单层或多层贵金属及其合金、贵金属粉末冶金材料和其他金属材料通过轧制焊接、电镀和气相沉积等方式复合构成具有特定形状的带状电接触材2———高度3———下底宽30———上底宽4———圆弧半径5———电接触层厚度。
电连接器安全要求技术标准(IEC61984：中文版)
电连接器安全要求技术标准2011-11-15发布2011-11-15实施前言本标准为电连接器产品的设计、生产、制造符合相关电子、电气、家电、信息技术设备的安全要求而制定，该标准是根据中华人民共和国标准法的规定，参照国际、国内标准的基础上，并结合本公司产品的技术特点编制而成。
用以指导本公司设计、生产和交货、检验之依据。
本标准主要参照IEC 61984《Connectors-Safey requirements and tests》的编写格式,请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构部承担识别这些专利的责任。
本标准由苏州工业园区丰年科技有限公司提出；本标准由苏州工业园区丰年科技有限公司工程部负责起草；本标准主要起草人：朱晖、侯文宇本标准于2011年11月15日首次发布。
本标准有效期限为三年。
目录1 范围…………………………………………………………………………………………2 规范性引用文件……………………………………………………………………………3 术语…………………………………………………………………………………………4 技术信息(电气额定值)……………………………………………………………………5 分类………………………………………………………………………………………..5.1 一般要求………………………………………………………………………………5.2 防电击分类……………………………………………………………………………5.3 连接器形式分类………………………………………………………………………5.4 连接器附加特性分类…………………………………………………………………6 结构和性能要求……………………………………………………………………………6.1 一般要求……………………………………………………………………………...6.2 标志和识别……………………………………………………………………………6.2.1 识别……………………………………………………………………………6.2.2 标志……………………………………………………………………………6.2.3 接触件位置标识………………………………………………………………6.3 防误配合(非中间配合)………………………………………………………………6.4 防电击…………………………………………………………………………………6.4.1 带电部件不可触及…………………………………………………………..6.4.2 无外壳连接器防触电保护要求……………………………………………..6.4.3 插合分离操作时的防触电保护……………………………………………..6.5 保护接地………………………………………………………………………………6.5.1 保护接地(PE)连接件先通后断……………………………………………6.5.2 无外壳连接器防触电保护要求………………………………………………6.5.3 到保护接地接触件连接的可靠性……………………………………………6.5.4 保护导体的连接………………………………………………………………6.6 端子和连接方式………………………………………………………………………6.6.1 一般要求………………………………………………………………………6.6.2 导体横截面积的型式和范围…………………………………………………6.6.3 电气连接的设计………………………………………………………………6.7 互锁…………………………………………………………………………………….6.8 抗老化…………………………………………………………………………………6.9 一般设计要求…………………………………………………………………………6.9.1 定位……………………………………………………………………………6.9.2 带电部件的固定…………………………………………………………………6.9.3 导体的连接……………………………………………………………………..6.9.4 不可重接线的连接器设计要求6.10 具有分断能力连接器的设计6.11 自由端连接器的设计6.12 防护等级(IP代码)6.13 介电强度6.14 机械耐久性和电耐久性6.14.1 机械耐久性(不具有分断能力和具有分断能力的连接器)6.14.2 电耐久性(具有分断能力的连接器)6.14.3 弯曲(不可重接线的连接器)6.15 温度限值6.16 温升6.17 线夹(线缆夹持)6.18 机械强度6.18.1 连接器的牢固性6.18.2 接触件的保持力6.18.3 内部绝缘的完整性6.19 电气间隙和爬电距离6.19.1 电气间隙6.19.2 爬电距离6.20 绝缘6.20.1 功能绝缘和基本绝缘6.20.2 附加绝缘6.20.3 双重绝缘6.20.4 加强绝缘6.21 防腐蚀7 试验7.1 一般要求7.1.1 试验顺序和样本数量7.1.2 样品状态7.1.3 大气条件7.1.4 在端子上进行试验的样品数量7.1.5 失效判据QB/C0001-20117.1.6 外观检查7.2 样品的准备7.2.1 预处理7.2.2 导体7.2.3 螺纹夹紧件的力矩7.2.4 装配条件7.3 性能试验7.3.1 一般要求7.3.2 标志耐久性7.3.3 接地导体的“先通后断”7.3.4 互锁7.3.5 CBC的分断能力7.3.6 防电击保护7.3.7 防固体异物及防水7.3.8 温升7.3.9 机械操作7.3.10 弯曲试验7.3.11 电气间隙和爬电距离的测量7.3.12 介电强度7.3.13 可触及金属件和保护接地接触件之间的电阻7.3.14 腐蚀试验7.4 不可重复接线自由端连接器的过程试验计划（例行试验）7.4.1 一般要求7.4.2 脉冲耐电压试验7.4.3 保护接地路径连续性试验7.4.4 交流电源频率耐压试验7.5 试验计划附录A：详细规范或制造商规范需规定的技术细节附录B：连接器分类的附加信息参考文献电连接器安全要求技术标准1 范围本标准规定了电连接器安全评价技术要求、试验方法及判定。
高压电缆连接器技术规格书
矿用隔爆型高压电缆连接器技术规格书一、使用条件环境温度：-10℃〜+40。
C(煤矿井下)；大气压力：80kpa"116kpa;空气相对湿度不大于95%(25℃)；有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井。
二、名称数量1、名称：矿用隔爆型高压电缆连接器，参考型号：1BG1-500/33002、需求数量：按计划数量。
三、技术要求1、功能描述：可与引进设备开关箱、组合开关、负荷开关及国产大功率开关等设备引接配套使用。
在交流3.3kv、频率50HZ线路中，作为组合开关、采煤机、顺槽开关、电机、移变等电源进线、出线、电缆与电缆终端间的耦合连接装置，连接器分别由插头部份、插座部份及中间连接器三个主体组成，具有绝缘性能高、插接快捷、操作方便、灵活可靠等特点。
2、主要技术参数：(1)防爆标志：ExdI(2)额定电压：3300V(3)额定电流：500A(4)允许引入最大电缆外径：不小于①83.6mm；(5)连接器壳体采用精密铸铜铸造而成，具有耐腐蚀等特点。
(6)绝缘件选用了性能优良的绝缘材料压制而成；同时绝缘件的整体与外壳的联接采用内部固定方式。
四、供货范围矿用隔爆型高压电缆连接器（按计划数量）件，每套随机提供产品说明书、矿用产品安全标志、防爆合格证、产品合格证书面版各一份，电子版资料一份。
五、设计、制造和检验标准1、防爆性能符合GB3836-2010中有关规定要求；2、符合MT/T947-2005《矿用隔爆型高压电缆连接器》及行业最新相关标准。
六、质保期质量保证期为12个月，从产品投用后算起。
在质量保证期内，对于非买方原因造成的故障，供应商负责免费提供维修服务。
技术负责人:制:。
连接器线缆选型及其组件设计要求规范
连接器线缆选型及其组件设计要求规范有结构，有技术参数文档
一、连接器
1、性能要求
（2）抗弯曲应力：连接器上的电缆应能承受环境温度下的弯曲力；
（3）耐振衰减系数：该连接器所连接的电缆应不受任何外力影响，
耐振衰减系数应满足3dB以内；
（4）抗电磁干扰：该连接器所连接的电缆应能有效地抑制外部电磁
能量对系统的影响；
（5）使用寿命：该连接器的使用寿命应至少到达50万次。
2、材料要求
（1）接触件：接触件採用高纯度铜或银，其抗腐蚀性能及电流传输
能力均达到最高水准；
（2）外壳：外壳採用ABS塑料，其电气性能要求满足UL94V-0标准；
（3）密封件：用来密封连接器的密封件要求满足UL650标准，具有
良好的防水、防潮性能；
（4）其他材料：其他采用的材料应具有抗酸碱、抗油类介质的性能。
3、电气参数
（1）电流：最大连续电流不大于30A；
（2）电压：最大耐压不小于500V；
（3）绝缘电阻：绝缘电阻应大于100MΩ/500V；。
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矿用隔爆型电缆连接器技术要求
1.适用范围和用途
矿用隔爆型电缆连接器适用于含有爆炸性气体（甲烷）、煤尘混合物的煤矿井下，可在交流50Hz、电压3.3kV（1.14kV)的供电网络中器电缆连接作用。
2.执行标准
GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》、MT/947-2005《煤矿用隔爆型高压电缆连接器》
3.下列条件下正常适用
A海拔高度不超过2000米；
B环境温度为-20~+40℃；
C空气湿度不超过98%（+25℃）；
D含有爆炸性气体的煤矿井下；
E无显著摇动和剧烈冲击振动的地方；
F污秽等级3级
4.产品结构
隔爆型电缆连接器由插头组件（可与185mm2电缆连接），插座组件(安装在矿用隔爆型移动变电站低压保护箱上，并配有相应规格电缆连接线约1.2米，可接入保护箱内电力铜排上），插头组件安装电缆后对应方向插入插座组件的腔体，将馈电输出至用电设备上。
5.额定值
1）额定电压
额定电压为3.3kV，1.14kV。
2）额定电流
额定电流为500 A，400 A
备注
型号规格额定电压额定电流频率可配电缆规
格
LBG1-500/3.3 500kV 500A 50Hz 30~185mm2配1.2米连接线LBD1-400/1140 1140V 400A 50Hz 35~185mm2配1.2米连接线
3）额定峰值耐受电流
额定峰值耐受电流为2.5倍额定短时耐受电流。
6. 绝缘水平
运行条件符合标准中的规定值，高压电缆连接器的载流部分相与相之间、相对地之间的绝缘水平按符合标准的规定。
7.插拔寿命
接触杆与插座插拔200次后，其温升应符合GB 763的规定。
8.插拔力
接触杆与插座间的插拔力为30 N~80 N。
9.高压电缆连接器除设有供主芯线和接地芯线连接用的插座和接触杆外，还须设有连接监视屏蔽芯线用的插座和接触杆。
10.负责售后插座部分与移动变电低压开关的配合连接，矿上设备连接安装及相关指导。