2 项目质量管理基本原理
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34
现代质量管理的主要流派
代表人物之“克劳斯比” 1979 年《质量是免费的》,“组织向零缺陷 努力”; 低劣的质量成本应当包括第一次没有做对这 件事的所有成本 , 而不仅是某个环节。例如: 废料、返工、失去的劳动时间和机器时间、 失去的销售额和客户恶劣的印象等等。
35
现代质量管理的主要流派
质量管理小组
质量管理监督
活用各种统计方法
质量管理教育
全国的质量管理推行活动(质量月)
39
7.未来质量发展趋势(一些观点)
迎合客户需求
产品质量(品质)更高
提供产品终身保修
进行系统整合
更新服务 服务业有大量的需求(制定标准)
40
质量未来发展
创造魅力质量 顾客愉悦
质量管理 顾客满意
——朱兰,1990年
14
(5)“ 卓越质量观——零缺陷质量”
六西格玛管理的精髓:
1.
“零缺陷”,事前预防。
2.
3.
提高顾客满意度,降低成本。
提高公司利益。
15
(6)“ 反映实体满足明确和隐含需要的能
力和特性总和。”——(1994年版 ISO9000)
从“满足用户规定或明确的需求”到“满 足用户潜在的需求”。
原则2:领导作用——发动机 原则3:全员参与——团队精神 原则4:过程方法——过程有效性 原则5:系统管理——相互联系的链条 原则6:持续改进——达到最高境界 原则7:以事实为决策依据——客观性 原则8:互利的供方关系——质量基础
案例 麦当劳的质量——完整产品
质量策划 质量控制 质量保证 全面质量管理
计方法不可能解决一切质量管理问题。
7
(3)全面质量管理阶段
进入20世纪50年代之后,随着社会生产力
的迅速发展,科学技术日新月异,工业生 产技术手段越来越现代化,工业产品更新 换代也越来越频繁。
费根堡姆、朱兰、戴明等提出,需要全员 的质量意识的提升。
8
为何需要全面质量管理?
美国“阿波罗”飞船零件560万个,如果假设零件可靠 性为99.9%,飞行中就可能有5600个机件要发生故障,后
经济质量特性
商业质量特性
环保质量特性
18
现实中对质量定义的基本理解
卓越导向——产品绝对性(质量是内在优越性的代名 词) 制造导向——过程相对性(公司产品或服务必须做到 零缺陷,必须与他们的设计规范完全相符)
用户导向——使用适应性(公司产品或服务必须适合 使用。不仅产品或服务符合设计规范,还包括这些规 范本身是否符合顾客的要求) 价值导向——供给需求一致性、适应性(在制造导向 基础上又主张用成本和价格来定义质量。将质量与价 格联系起来真正表达质量含义)
一、项目质量管理基本 原理
1
项目质量管理概论
质量管理发展的历程 质量的定义及内涵 项目质量的定义 项目质量管理
现代质量管理的主要流派
2
1、质量管理的发展历程
质量检验阶段:19世纪末~20世纪30s 统计质量控制(SQC)阶段:20世纪40s~20世纪60s
全面质量管理(TQM)阶段:20世纪60s初
31
1、关于产品: 2、关于服务: ——完整的产品质量 3、关于初期的市场定位: 4、关于市场调查:
问题
质量好的要件?
32
6.现代质量管理的主要流派
代表人物——“戴明” 美国统计学家,二战后( 1950 年)为日本 提高生产率和质量进行普及(统计质量管 理);“戴明奖” 高质量→高生产率,低成本; PDCA循环:计划、执行、检查、处理; 戴明管理14点; 问题:抽象、形式、高管认识欠缺。
果不堪设想。为此,全套装置的可靠性要求99.9999%,
在100万次动作中,只允许失灵一次。
单靠统计方法控制无法完成如此高的质量要求,必须要
有一系列的组织管理工作。设计、准备、制造销售和使 用等环节都进行质量管理。 新的历史条件和经济形势对质量管理提出了新的要求, 使质量管理向更高级的全面质量管理发展。
9
全面质量管理的主要思想
1. 以用户为中心,坚持“用户至上”;
2. 预防为主,
3. 采用科学系统的方法;
4. 突出人的作用。
10
(4)六西格玛、精益管理阶段
六西格玛:强调数据分析后的消除变异,
保证稳定性。
精益管理:强调消除浪费,降低成本。 精益6西格玛管理: 基于顾客驱动的持续改进模式,优化流程。
23
5、项目质量管理的定义
项目质量管理定义:
“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 通常包括制定质量方针和质量目标以及质量 策划、质量控制、质量保证和质量改进。” (2000版 ISO 9000族标准)
24
项目质量管理的特点
复杂性:项目的影响因素多,经历的环节多,
涉及到的主体多,质量风险多;
代表人物之“石川馨” 1972《质量控制指南》; 质量圈:在公司一个单独部门中由非监督人 和领导人组成的团组,他们自发研究如何改 进部门工作的有效性; QC小组 美国公司将对质量的责任授权给少数职员, 日本的管理者和工人完全对质量承诺。
36
代表人物之“田口玄一” 坚固设计方法:质量应当被设计进产品而非检查进 产品。取得质量的最好方法是把离目标值的偏差减 至最小; 田口玄一方法的关键点是,质量在设计阶段,就应 该被设计进产品而不是检查进产品,使取得良好质 量的最好方法,是产品越接近完成,离质量的目标 的偏差就越小。在在软件设计中是非常不容易实现 的。美国施乐、福特、惠普等公司根据田口玄一方 法,发明了“坚固设计方法”,通过用科学的查询 方法,来取代试验法来消除缺陷。
11
2.质量概念的形成过程
(1)生产者角度——符合规定要求的程度
——克劳斯比,1979年
在工业领域:规格必须明确指出以便不会产生 误解。不论在何处看到“质量”一词,其意义就是 “符合规格”(零缺陷)。
12
(2)产品的适用适宜程度—消费者角度
——朱兰,1988年
“适应性”是指产品使用过程中成功的满足用户目 标的程度,顾客需求放在首位,质量内涵外延扩大。 对用户来说,质量是“适应性”而不是符合规格 (除了专业用户)。最终用户很少知道规格是什
21
项目质量的四个阶段
项目的生命周期的不同阶段对项目质量起着不同的作 用和影响。
概念阶段:要确定项目应该达到的质量目标和水平 ;
规划阶段:这一阶段是决定项目质量的一个关键环节, 在这一阶段,项目的质量目标和水平将通过对项目的 规划、策划、构思、设计而得以具体体现,为项目实 施提供直接质量依据 ; 实施阶段:项目实施阶段是形成项目实际质量的决定 性环节; 结束阶段:项目结束阶段的质量验收对质量的作用是 保证项目的最终质量 。
么,对质量的评价决定于产品交互式的实用性和使
用期的实用性。
13
( 3 )质量是产品出厂后对社会造成的损失 大小,包括由于产品技能变异对顾客造成的 损失以及对社会造成的损害 ——企业社会责 任角度。
——田口玄一,1990年
( 4 )质量是低成本下的可预测的吻合度和 可靠性并符合市场需求 ——低成本和消费者 满意度。
六西格玛、精益管理阶段:21世纪
3
(1)质量检验阶段
20 世纪初,美国工程师泰勒 (F.W.Taylor) 根
据18世纪产业革命以来工业生产管理的实践经验,
提出了“科学管理”理论,主张企业内部专业分
工,实现计划职能和执行职能相分开,一部分人
专门负责设计、计划,另一部分人负责执行。
4
质量检验阶段的特点
动态性:不同阶段侧重点和方法不同;即使 在同一阶段,由于时间不同,影响因素也可 能不同 ; 难以纠正性 :项目具有一次性的特点。
25
项目质量采用的五因素模型
产品(服务)质量 管理过程质量
质量保证
质量控制
质量意识
项目质量管理的5要素模型
产品的质量
质量保证 一次就做正确 质量控制 零缺陷
19
4.项目质量定义
项目质量:项目的固有特性满足项目相关方 要求的程度。满足要求就是应满足明示的、 通常隐含的或必须履行的需要和期望。
对项目质量的要求来源于项目的各相关方,
满足各方要求的程度反映出项目质量的好坏。
20
项目质量内涵
项目作为一种特殊的产品,除具有一般产品 所共有的质量特性,如性能、寿命、可靠性、 安全性、经济性等满足社会需要的价值及其 属性外,还具有其特定的内涵。 建设工程项目质量的特性主要表现在哪几个 方面?
22
影响项目质量的主要因素?
人员素质(Man)、 材料(Material)、 设备(Machine)、 程序方法(Method) 环境(Environment), 简称为“4M1E”因素。有时还会加上测量手 段(Measure)构成“5M1E”。(通常简称 人、机、料、法Βιβλιοθήκη Baidu环、测)
管理过程的质量
质量意识
项目质量管理主要内容:
质量策划、质量控制、质量保证、质量改进 “六合一”模型(P27)
28
项目质量管理的基本原则
原则1:以顾客为关注焦点
组织 结合顾客需求与组织 的专业技能、知识, 来开发可以款待和使 他们喜欢的产品与服务
顾客群
投入
产出
特定顾客
需求、欲望 经验、对质量的 界定
1、解决质量问题缺乏系统的观念;
2、只注重事后的结果,缺乏预防;
3、它要求对成品进行100%的检验, 在大批量生产情况下往往难以实现。
5
(2)统计质量控制阶段
1924年,贝尔电话研究所休哈特等提出了控制生 产过程进行产品缺陷预防的做法,即“3σ ”图 法—控制图。 “二战”的需要。军需品面临严重问题(武器质 量、被服质量、药品等),美国政府开始数理统 计方法进行质量控制,解决了武器等军需品的质 量问题,使美国的军工生产在数量上、质量上和 经济上都占世界领先地位。 统计质量控制方法给军工企业带来了巨额利润。 战后,其它企业也竞相仿效。质量的统计控制方 法成为质量管理的主要内容。
质量概念不断变化、不断提升 、、、、、
16
3.质量的定义及内涵
ISO 9000:(2000年版)标准中质量的定 义:(P15) 一组固有特性满足要求的程度
内涵:广泛的质量主体、固有特性、满足 (明示、隐含和必须履行)的要求、动态性、 相对性。
17
延伸的质量特性
内在质量特性
外在质量特性
37
现代质量管理的主要流派
代表国家之“美国” 美国是现代质量管理的发源地; 美国质量管理的特点: - 注重质量管理理论和方法的研究; - 重视质量管理的规范化工作; - 重视质量成本分析。
38
代表国家之“日本”
日本的经济振兴是从质量开始的;
日本的质量管理主要有以下几个特征:
全企业的质量管理
33
现代质量管理的主要流派
代表人物——“朱兰” ( 1954 年)强调高层管理行为对连续的产品 质量提高的重要性; 1974 年《质量控制手册》,帮助日本制造商 协会提高其生产率; 1999 年,《质量手册》第 5 版,朱兰三部曲: “质量提高、规划、控制”; 制造商和顾客对质量看法的不同:制造商关 注对规范的坚持,顾客关注适用性。
•按既定标准 •数理统计与技术检验结合 •控制生产过程 •专业的质量控制工程师 和技术人员
统计 质量控制
质量 检验
20世纪前 质量管理
•按既定标准百分百检验 •事后把关 •专职检验人员
•经验就是标准 •操作者的质量管理
43
课堂作业:
请分析质量管理方法与一般管理方
法的区别。
具体列出“广义的质量”包含的内
质量控制 符合标准
41
现实中质量的典型表现:
企业:
技术精密化 产品精细化 消费者: 挑剔化 成熟化
42
21世纪 质量管理
全面质量 管理
•管理资源:知识和创新 •管理决策:置于战略层面 •管理组织:生态化设置 •管理理念:追求个性化 •管理基石:打造质量文化
•顾客导向 •全面质量 •全员参与 •结合多种现代管理方法
6
统计质量控制阶段的特点
1、统计质量统计强调对生产制造过程的预防性控
制,突出质量的预防性控制与事后检验相结合的
工序管理,成为进行生产过程控制强有力的工具。
2、统计质量管理过分强调统计方法,忽视组织管
理和生产者能动性,影响质量管理方法的普及,
限制其发展。
3、随着现代化大规模生产日趋复杂,单纯依靠统
容。
44
现代质量管理的主要流派
代表人物之“克劳斯比” 1979 年《质量是免费的》,“组织向零缺陷 努力”; 低劣的质量成本应当包括第一次没有做对这 件事的所有成本 , 而不仅是某个环节。例如: 废料、返工、失去的劳动时间和机器时间、 失去的销售额和客户恶劣的印象等等。
35
现代质量管理的主要流派
质量管理小组
质量管理监督
活用各种统计方法
质量管理教育
全国的质量管理推行活动(质量月)
39
7.未来质量发展趋势(一些观点)
迎合客户需求
产品质量(品质)更高
提供产品终身保修
进行系统整合
更新服务 服务业有大量的需求(制定标准)
40
质量未来发展
创造魅力质量 顾客愉悦
质量管理 顾客满意
——朱兰,1990年
14
(5)“ 卓越质量观——零缺陷质量”
六西格玛管理的精髓:
1.
“零缺陷”,事前预防。
2.
3.
提高顾客满意度,降低成本。
提高公司利益。
15
(6)“ 反映实体满足明确和隐含需要的能
力和特性总和。”——(1994年版 ISO9000)
从“满足用户规定或明确的需求”到“满 足用户潜在的需求”。
原则2:领导作用——发动机 原则3:全员参与——团队精神 原则4:过程方法——过程有效性 原则5:系统管理——相互联系的链条 原则6:持续改进——达到最高境界 原则7:以事实为决策依据——客观性 原则8:互利的供方关系——质量基础
案例 麦当劳的质量——完整产品
质量策划 质量控制 质量保证 全面质量管理
计方法不可能解决一切质量管理问题。
7
(3)全面质量管理阶段
进入20世纪50年代之后,随着社会生产力
的迅速发展,科学技术日新月异,工业生 产技术手段越来越现代化,工业产品更新 换代也越来越频繁。
费根堡姆、朱兰、戴明等提出,需要全员 的质量意识的提升。
8
为何需要全面质量管理?
美国“阿波罗”飞船零件560万个,如果假设零件可靠 性为99.9%,飞行中就可能有5600个机件要发生故障,后
经济质量特性
商业质量特性
环保质量特性
18
现实中对质量定义的基本理解
卓越导向——产品绝对性(质量是内在优越性的代名 词) 制造导向——过程相对性(公司产品或服务必须做到 零缺陷,必须与他们的设计规范完全相符)
用户导向——使用适应性(公司产品或服务必须适合 使用。不仅产品或服务符合设计规范,还包括这些规 范本身是否符合顾客的要求) 价值导向——供给需求一致性、适应性(在制造导向 基础上又主张用成本和价格来定义质量。将质量与价 格联系起来真正表达质量含义)
一、项目质量管理基本 原理
1
项目质量管理概论
质量管理发展的历程 质量的定义及内涵 项目质量的定义 项目质量管理
现代质量管理的主要流派
2
1、质量管理的发展历程
质量检验阶段:19世纪末~20世纪30s 统计质量控制(SQC)阶段:20世纪40s~20世纪60s
全面质量管理(TQM)阶段:20世纪60s初
31
1、关于产品: 2、关于服务: ——完整的产品质量 3、关于初期的市场定位: 4、关于市场调查:
问题
质量好的要件?
32
6.现代质量管理的主要流派
代表人物——“戴明” 美国统计学家,二战后( 1950 年)为日本 提高生产率和质量进行普及(统计质量管 理);“戴明奖” 高质量→高生产率,低成本; PDCA循环:计划、执行、检查、处理; 戴明管理14点; 问题:抽象、形式、高管认识欠缺。
果不堪设想。为此,全套装置的可靠性要求99.9999%,
在100万次动作中,只允许失灵一次。
单靠统计方法控制无法完成如此高的质量要求,必须要
有一系列的组织管理工作。设计、准备、制造销售和使 用等环节都进行质量管理。 新的历史条件和经济形势对质量管理提出了新的要求, 使质量管理向更高级的全面质量管理发展。
9
全面质量管理的主要思想
1. 以用户为中心,坚持“用户至上”;
2. 预防为主,
3. 采用科学系统的方法;
4. 突出人的作用。
10
(4)六西格玛、精益管理阶段
六西格玛:强调数据分析后的消除变异,
保证稳定性。
精益管理:强调消除浪费,降低成本。 精益6西格玛管理: 基于顾客驱动的持续改进模式,优化流程。
23
5、项目质量管理的定义
项目质量管理定义:
“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 通常包括制定质量方针和质量目标以及质量 策划、质量控制、质量保证和质量改进。” (2000版 ISO 9000族标准)
24
项目质量管理的特点
复杂性:项目的影响因素多,经历的环节多,
涉及到的主体多,质量风险多;
代表人物之“石川馨” 1972《质量控制指南》; 质量圈:在公司一个单独部门中由非监督人 和领导人组成的团组,他们自发研究如何改 进部门工作的有效性; QC小组 美国公司将对质量的责任授权给少数职员, 日本的管理者和工人完全对质量承诺。
36
代表人物之“田口玄一” 坚固设计方法:质量应当被设计进产品而非检查进 产品。取得质量的最好方法是把离目标值的偏差减 至最小; 田口玄一方法的关键点是,质量在设计阶段,就应 该被设计进产品而不是检查进产品,使取得良好质 量的最好方法,是产品越接近完成,离质量的目标 的偏差就越小。在在软件设计中是非常不容易实现 的。美国施乐、福特、惠普等公司根据田口玄一方 法,发明了“坚固设计方法”,通过用科学的查询 方法,来取代试验法来消除缺陷。
11
2.质量概念的形成过程
(1)生产者角度——符合规定要求的程度
——克劳斯比,1979年
在工业领域:规格必须明确指出以便不会产生 误解。不论在何处看到“质量”一词,其意义就是 “符合规格”(零缺陷)。
12
(2)产品的适用适宜程度—消费者角度
——朱兰,1988年
“适应性”是指产品使用过程中成功的满足用户目 标的程度,顾客需求放在首位,质量内涵外延扩大。 对用户来说,质量是“适应性”而不是符合规格 (除了专业用户)。最终用户很少知道规格是什
21
项目质量的四个阶段
项目的生命周期的不同阶段对项目质量起着不同的作 用和影响。
概念阶段:要确定项目应该达到的质量目标和水平 ;
规划阶段:这一阶段是决定项目质量的一个关键环节, 在这一阶段,项目的质量目标和水平将通过对项目的 规划、策划、构思、设计而得以具体体现,为项目实 施提供直接质量依据 ; 实施阶段:项目实施阶段是形成项目实际质量的决定 性环节; 结束阶段:项目结束阶段的质量验收对质量的作用是 保证项目的最终质量 。
么,对质量的评价决定于产品交互式的实用性和使
用期的实用性。
13
( 3 )质量是产品出厂后对社会造成的损失 大小,包括由于产品技能变异对顾客造成的 损失以及对社会造成的损害 ——企业社会责 任角度。
——田口玄一,1990年
( 4 )质量是低成本下的可预测的吻合度和 可靠性并符合市场需求 ——低成本和消费者 满意度。
六西格玛、精益管理阶段:21世纪
3
(1)质量检验阶段
20 世纪初,美国工程师泰勒 (F.W.Taylor) 根
据18世纪产业革命以来工业生产管理的实践经验,
提出了“科学管理”理论,主张企业内部专业分
工,实现计划职能和执行职能相分开,一部分人
专门负责设计、计划,另一部分人负责执行。
4
质量检验阶段的特点
动态性:不同阶段侧重点和方法不同;即使 在同一阶段,由于时间不同,影响因素也可 能不同 ; 难以纠正性 :项目具有一次性的特点。
25
项目质量采用的五因素模型
产品(服务)质量 管理过程质量
质量保证
质量控制
质量意识
项目质量管理的5要素模型
产品的质量
质量保证 一次就做正确 质量控制 零缺陷
19
4.项目质量定义
项目质量:项目的固有特性满足项目相关方 要求的程度。满足要求就是应满足明示的、 通常隐含的或必须履行的需要和期望。
对项目质量的要求来源于项目的各相关方,
满足各方要求的程度反映出项目质量的好坏。
20
项目质量内涵
项目作为一种特殊的产品,除具有一般产品 所共有的质量特性,如性能、寿命、可靠性、 安全性、经济性等满足社会需要的价值及其 属性外,还具有其特定的内涵。 建设工程项目质量的特性主要表现在哪几个 方面?
22
影响项目质量的主要因素?
人员素质(Man)、 材料(Material)、 设备(Machine)、 程序方法(Method) 环境(Environment), 简称为“4M1E”因素。有时还会加上测量手 段(Measure)构成“5M1E”。(通常简称 人、机、料、法Βιβλιοθήκη Baidu环、测)
管理过程的质量
质量意识
项目质量管理主要内容:
质量策划、质量控制、质量保证、质量改进 “六合一”模型(P27)
28
项目质量管理的基本原则
原则1:以顾客为关注焦点
组织 结合顾客需求与组织 的专业技能、知识, 来开发可以款待和使 他们喜欢的产品与服务
顾客群
投入
产出
特定顾客
需求、欲望 经验、对质量的 界定
1、解决质量问题缺乏系统的观念;
2、只注重事后的结果,缺乏预防;
3、它要求对成品进行100%的检验, 在大批量生产情况下往往难以实现。
5
(2)统计质量控制阶段
1924年,贝尔电话研究所休哈特等提出了控制生 产过程进行产品缺陷预防的做法,即“3σ ”图 法—控制图。 “二战”的需要。军需品面临严重问题(武器质 量、被服质量、药品等),美国政府开始数理统 计方法进行质量控制,解决了武器等军需品的质 量问题,使美国的军工生产在数量上、质量上和 经济上都占世界领先地位。 统计质量控制方法给军工企业带来了巨额利润。 战后,其它企业也竞相仿效。质量的统计控制方 法成为质量管理的主要内容。
质量概念不断变化、不断提升 、、、、、
16
3.质量的定义及内涵
ISO 9000:(2000年版)标准中质量的定 义:(P15) 一组固有特性满足要求的程度
内涵:广泛的质量主体、固有特性、满足 (明示、隐含和必须履行)的要求、动态性、 相对性。
17
延伸的质量特性
内在质量特性
外在质量特性
37
现代质量管理的主要流派
代表国家之“美国” 美国是现代质量管理的发源地; 美国质量管理的特点: - 注重质量管理理论和方法的研究; - 重视质量管理的规范化工作; - 重视质量成本分析。
38
代表国家之“日本”
日本的经济振兴是从质量开始的;
日本的质量管理主要有以下几个特征:
全企业的质量管理
33
现代质量管理的主要流派
代表人物——“朱兰” ( 1954 年)强调高层管理行为对连续的产品 质量提高的重要性; 1974 年《质量控制手册》,帮助日本制造商 协会提高其生产率; 1999 年,《质量手册》第 5 版,朱兰三部曲: “质量提高、规划、控制”; 制造商和顾客对质量看法的不同:制造商关 注对规范的坚持,顾客关注适用性。
•按既定标准 •数理统计与技术检验结合 •控制生产过程 •专业的质量控制工程师 和技术人员
统计 质量控制
质量 检验
20世纪前 质量管理
•按既定标准百分百检验 •事后把关 •专职检验人员
•经验就是标准 •操作者的质量管理
43
课堂作业:
请分析质量管理方法与一般管理方
法的区别。
具体列出“广义的质量”包含的内
质量控制 符合标准
41
现实中质量的典型表现:
企业:
技术精密化 产品精细化 消费者: 挑剔化 成熟化
42
21世纪 质量管理
全面质量 管理
•管理资源:知识和创新 •管理决策:置于战略层面 •管理组织:生态化设置 •管理理念:追求个性化 •管理基石:打造质量文化
•顾客导向 •全面质量 •全员参与 •结合多种现代管理方法
6
统计质量控制阶段的特点
1、统计质量统计强调对生产制造过程的预防性控
制,突出质量的预防性控制与事后检验相结合的
工序管理,成为进行生产过程控制强有力的工具。
2、统计质量管理过分强调统计方法,忽视组织管
理和生产者能动性,影响质量管理方法的普及,
限制其发展。
3、随着现代化大规模生产日趋复杂,单纯依靠统
容。
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