冲压模具结构与设计方案PPT(62张)

1. 下料模结构
2. 冲孔模结构
3. 折弯模结构
三. 冲压模具初步介绍
冲模开发主要分为以下几个步骤： 1. 冲压工艺分析 2. 产品图重组 3. 产品图展开 4. 坯料布置 5. 模具组立 6. 拆图，标注
1. 冲压工艺分析
冲压工艺分析主要考量： 1. 冲压工艺的可行性和安全性 2. 模具精密等级确定 3. 模具寿命和产能等级确定 4. 模具结构选择 5. 模具元件材质选择
2. SUS304
含碳量低于SUS301，所以强度硬度低于301，但由于添加了Ni抗腐 蚀能力较强。通过热处理能够得到较高强度和硬度的材料，广泛 应用于EMI要求的cover和Bracket.
3. 特殊功能要求的不锈钢产品
ａ．外观件：光面，绒面，耐指纹
ｂ．添加特殊的元素达到一些特殊的性能要求，如添加Ag增加抗 菌性能等等。
冲压模具结构与设计
一. 五金冲压材料介绍
什么是冲压材料? 冲压材料是指适合冲压成型工艺的材料,涉及到材料
性能包括材料硬度,抗拉强度,抗剪切强度等。成型的工艺包括 冲切，折弯，拉伸等。
常见的冲压材料 (1). SPCC (2). SECC (3). SGCC (4).不锈钢(5). SPTE马
口铁 (6).洋白铜片（镍铜合金）(7). 磷青铜片(8). 硬铝合 金 (9).碳素工具钢
3. 磷青铜片PBS（Phosphor Bronze Spring)
磷青铜是青铜（铜锌合金）添加脱氧剂（P）及其它微量元素如Fe 组成的，具有较强的延展性和耐疲劳性。
主要作用：电气开关，端子，EMI等弹片及导电材料，材料强度差 于不锈钢，一般表面需要电镀。
分类：根据金属元素的含量及加工工艺分，常用的牌号有C5102, C5191, C5212, C5210等。
T
0.2
材料
0.8~1.2
壓筋入子
注：滑块用于折弯成形时，滑块要做压筋。
3. 压毛边入子
（1）压毛边的形式 內孔压毛边﹐产品周边压毛边。
（2）压毛边入子的加工方法： 先线割好入子外形﹐将入子放入模板入子孔內﹐下面垫高
0.22mm﹐用Φ4球刀依入子周边加工﹐尺寸見下图示意。(料厚为 0.8T)
mm
冲压能做的事情
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2. 制作重组图
a. 外形尺寸重组目标值 外形冲切加工其外形尺寸由母模决定，母模在冲切过程中会不断磨损，所以
产品尺寸会越来越小，为了提高产品的尺寸精度，提高模具使用寿命，重组值 应取小于公差中央值，一般取公差公差负侧的50%~70%。
b. 孔尺寸之重组值 冲孔尺寸由冲头决定，由于冲头会不断磨损，使得冲孔不断减小，所以冲
5. 其它一些常用的材料
• 铝合金：AL5052 • 碳素工具钢: SK3，SK5，SK7 • SPTE马口铁
二. 冲压模具结构
按照模具功能分类: a. 下料模（复合模） b. 折弯模 c. 冲孔模 d. 拉伸模
按照模具工作方式分类： a. 单工程模 b. 连续模 c. 工程连续模（Robot)
1. SPCC
SPCC是以酸洗后的热轧钢卷在常温下轧延至0.3~3.2mm后经清洗、 退火及调质等过程制成。
该材料依用途可分为以下几类：
a.一般品质：SPCC，适合加工程度较低的产品，如冲切和折弯。 b.冲压品质：SPCD，适合拉伸要求冲压及高度成型的零组件。 c.深冲品质：SPCE，拉伸性能强于SPCD，表面需要电镀，很少使用。
例子1: 18B1006
例子2: 20B1153
SECC的性能参数:
SECC的性能除了拉伸性能外还有很多参数: 1. 镀锌层种类:纯锌电镀,合金锌电镀(Zn-Ni) 2. 镀锌层厚度:E16/E16,E20/E20,E24/E24等 3. 化成处理方式不同:
a.通用：磷酸锌处理，铬酸盐处理 b.耐指纹：特殊铬酸锌皮膜，树脂脂皮膜等等 c.特殊皮膜 4. 硬度等级不同：S，1/4H，3/4H等等。
Example: 18B0643
4. 不锈钢
(1) 分类：不锈钢的种类很多，按照含碳量和金属元素的不同分为 SUS301,SUS302,SUS304,SUS410,SUS430,SUS434,SUS444等等。
(2) 性能： 高硬，高强度，防腐蚀，焊接性能，抗菌性等等，根据产品对功能
的要求选择最适合的牌号。
四. 冲压模具常用标准化结构
1. 压线入子结构
压线的目的： (1). 材料预变形，减少折弯时的阻力，使折弯时的尺寸更为准确。 (2). 防止折弯时产生的拉料变形。
材料
A
T H+(T/2-0.1)
模板
壓線印入子
模板
2. 压筋入子结构
压筋目的 • 減小折弯时的回弹，使折弯尺寸更准确。 • 减小折弯时所产生的拉料变形。
2. SECC
(1).电镀锌钢板是一般的冷轧钢板在连续电镀锌产线 脂、酸洗、电镀及各种后处理后的产品。
经过脱
(2).SECC与SPCC一样，根据拉伸等级分为SECC、SECD、SECE。
(3).SECC的特点是自身带有镀锌层，防腐蚀性能良好，可以直接作 为产品的外观件，所以近几年来，在电子行业广泛应用并逐步取 代SPCC。缺点是断口容易生锈。
mm
4. 预剪结构
连续模带料部分在最后一站剪切或剪断成形﹐产品要求外观或手可 触摸处均无毛边﹐因此要求模具在剪切的前一站进行预剪(也称 为预压毛边)。
CLP常用的不锈钢材料
1. SUS301 (1).含铬比较低，耐腐蚀性能较差，但是通过热处理可以得到高抗
拉强度和高硬度，弹性性能好，作为弹片接触零件使用非常广 泛。 (2).按照热处理的等级可以分为SUS301 1/4H，1/2H，3/4H，H，EH。 其中SUS301-EH硬度最高可以达到520HV以上。 注意点：SUS301材料有金属结晶性方向性，热处理等级越高的越硬 但脆，若成型时不注意易造成折角及侧壁裂纹。
孔的重组值取公差正侧的50%~70%
c. 弯曲部分尺寸之重组值 折弯部分尺寸受折弯展开系数影响比较大，为了提高产品尺寸精度，一般
折弯尺寸的重组值取公差的中间值。
3. 产品图展开
弯曲制品产品展开计算标准：
(1). 概算法: 分为直边部分与弯曲部分，以中立面的长度之和 求得的方法。
(2). 外側尺寸加算法：弯曲处很多时的计算法是先將外侧尺寸全部加算，从 其和減去取決于板厚和弯曲半径两要素的伸长量。