机械加工工艺过程综合卡片模板
机械加工工序卡片-模板
底图号
装订号
描校
描图
机械加工工艺卡片
产品型号
零部件图号
产品名称
零部件名称
调整臂外壳
共0页
第0页
车间
工序号
工序名
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴速度r/min
每毛坯可制件数
每台件数
备注
工序号
工名序称
工序内容车间工段设备工艺装备工时
准终
单件
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
设计
（日期）
审核
（日期）
标准化（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
切削速度m/min
进给量mm/r
背吃刀量mm
进给次数
工步工时
机动
辅助
1
2
3
4
设计
(日期）
审核
(日期)
标准化
（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
标记
处数
更改文
机械加工工艺卡片
编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号笠名日期兰州交通大学机电工程学院实践中心机械加工工序卡片产品型号T6145 零（部）件图号T6145-001-002产品名称镗床零（部）名称镗床主轴套筒车间工序号工序名称材料牌号金工9 粗磨1 38CrMoAlA毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数圆钢中 120 X497 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数外圆磨床M1432A 1夹具编号夹具名称切削液锥套心轴工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件顶尖工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量（mm）进给次数工时定额机动辅助1 粗磨外圆①至①,R a1.25。
76 2425.20 24 0.2 1编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期兰州交通大学机电工程学院实践中心机械加工工序卡片产品型号T6145 零（部）件图号T6145-001-002产品名称镗床零（部）名称镗床主轴套筒车间工序号工序名称材料牌号金工10 铳38CrMoAlA毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数圆钢(P120 X497 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铳床X5030 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速（r/min切削速度（m/min）进给量（mm/r）背吃刀量（mm）进给次数工时定额机动辅助1 粗铳齿条800 40.19 0.4 5.5 12 精铳齿条1600 80.38 0.4 1.2 1标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期兰州交通大学机电工程学院实践中心机械加工工序卡片产品型号T6145 零(部)件图号T6145-001-002产品名称镗床零(部)名称镗床主轴套筒工步号1 粗磨①至①，带磨槽内肩面，磨60。
机械加工工艺过程及工序卡片模板)
机械加工工艺过程卡片
九江学院
机械加工工艺过程卡片
部件图号共页机械与资料工程学院部件名称第页
资料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数
工序号工序内容车间工段设施工艺装备
工时
准终单件
机械加工工序卡片
九江学院
机械加工工序卡片
机械与资料工程学院
（工序简图）
工步
工步内容工艺装备号
部件图号共页部件名称第页车间工序号工序名称资料牌号
毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数设施名称设施型号设施编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液
工位用具编号工位用具名称工序工时
准终单件
主轴转速切削速度进给量（/ mm背吃刀量走刀
/（ r／ min ）/（ m／ min ）／ r）/mm
工时定额
次数
基本协助。
机械加工工艺卡片模板1
机械加工工艺卡片模板1机械加工工艺过程卡片共产品型号零件图号 1页机械加工工艺过程卡片第产品名称零件名称 1页材料牌毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数备注号工序号工序名工序内容设备工艺装备称设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(一)产品型号零件图号共页机械加工工序卡片产品名称零件名称第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(二)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 2 页车间工序号工序名称材料牌号车 45钢 10 Ra 3.2毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数151513热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床 CA6140 18夹具编号夹具名称切削液 53四爪卡盘 1 90工位器具编号工位器具名称工序工时/min 107 准终单件1220.3工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号1 车床 450 50 0.3 1 1 0.2 粗车端面φ18外圆长度至尺寸122;2 车床 450 50 0.3 2.5 1 0.1 车刀至107处粗车Φ15至1223 4 5设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(三)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 3 页车间工序号工序名称材料牌号车 45钢 15Ra 3.2毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数热轧圆钢Φ20×260 2 1 14.5设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床 CA6140 16夹具编号夹具名称切削液四爪卡盘 1 5390工位器具编号工位器具名称工序工时/min107 准终单件 14.51220.6公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步号工艺装备工步内容 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助 1 车床 450 50 0.4 1 1 0.04 半精车φ16外圆长度至尺寸107 112 车床 450 50 0.4 0.25 1 0.3 半精车φ14.5外圆长度尺寸903 车床 450 50 0.4 1 1 0.1 半精车φ11外圆长度至尺寸534 车床 450 50 0.4 0.25 1 0.1 车刀至107处半精车φ14.5至122567设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改号签字日期标记处数更改号签字日期机械加工工序卡片(四)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 4 页车间工序号工序名称材料牌号Ra 3.2车 45钢 20毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 14.5热轧圆钢Φ20×260 2 1同时加工件16设备名称设备型号设备编号数卧式车床 CA6140532×0.5夹具编号夹具名称切削液 90四爪卡盘 1 107工位器具编号工位器具名称工序工时/min 14.5120 准终单件122 1.1工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/(mm背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) ,r) /mm 次数机动辅助号11切槽，车刀至120处切3?凹坑;1 车床 450 50 0.1 0.5 1 1 倒角;2 车床 450 50 0.1 0.5 1 0.1 车刀至120处切断3 4设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(五)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 5 页车间工序号工序名称材料牌号铣 45钢 35毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床 XQ6125 10夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件0.1工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号1 铣床 450 50 0.3 1.5 1 0.1 粗、精铣键槽至尺寸2 4 5 6 7设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(六)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 7 页车间工序号工序名称材料牌号铣 45钢 400毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 -0.0182611热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床 XQ6125 10夹具编号夹具名称切削液C1工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件0.2工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号1 铣平面铣床 450 50 0.5 0.52 0.2 2345 6设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(七)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 7 页车间工序号工序名称材料牌号磨 45钢 45-0.016毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 -0.03413热轧圆钢Φ20×260 2 1 Ra 0.8设备名称设备型号设备编号同时加工件数外圆磨床 M135夹具编号夹具名称切削液12×0.5工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件 370.4工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号粗、精磨右段Φ14.5处至尺寸并保1 磨床 450 50 0.2 0.7 1 0.4 证粗糙度2 3 4 5设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(八)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 8 页车间工序号工序名称材料牌号Ra 0.8磨 45钢 50毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 C1热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数 -0.016外圆磨床 M135 -0.03413夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/min 13 准终单件0.1工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号粗、精磨左段Φ14.5处至尺寸并保1 磨床 450 50 0.2 0.7 1 0.1 证粗糙度2 3 4设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号。
机械加工工艺过程及工序卡片模板
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/（r／min）
切削速度
/（m／min）
进给量/（mm／r）
背吃刀量/mm
走刀
次数
工时定额
基本
辅助
机械加工工艺过程卡片
九江学院
机械与材料工程学院
机械加工工艺过程卡片
零件图号
共 页
零件名称
第 页
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
工序号
工序内容
车间
准终
单件
机械加工工序卡片
九江学院
机械与材料工程学院
机械加工工序卡片
零件图号
共 页
零件名称
第 页
（工序简图）
车间
工序号
机械加工工序卡片工艺过程卡片-模板
高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专用夹具
58.93s
3
镗孔Φ62mm
T716立式金刚镗床
镗刀、游标卡尺、专用夹具
62.1s
4
铣槽26m+
X51立式铣床
铣刀、游标卡尺
38.5s
5
铣舌台两面
粗铣、半精铣至12~11.76mmRa6.3um
XA613卧式铣床
高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专用夹具
94.81s
每毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工 名 序 称
工 序 内 容
车间
工段
设 备
工艺装备
工 时
准终
单件
1
粗铣凸台两端面
粗铣两端面至34.031~33.969mmRa12.5um
X51立式铣床
高速钢套式面铣刀、游标卡尺、专用夹具
35.88s
2
半精铣凸台两端面
半精铣两端面至32~31.83mmRa6.3um
游标卡尺
104
49.1
0.8
1.5
1
15.6
2.34s
设 计
(日期）
审核
(日期)
标准化
（日期）
会签
（日期）
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
描图
描校
底图号
装订号
蚌埠学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
调整臂外壳
共1页
第1页
材料牌号
机械加工工艺过程卡片模版
机械加工工艺过程卡片模版一、加工工艺概述：1.1加工对象：（描述加工对象的类型、材料、尺寸等）1.2加工要求：（描述加工零件的精度、表面质量、工艺要求等）1.3加工方式：（描述采用何种机械加工方式进行加工，如车、铣、钻、刨等）1.4加工设备：（列举需要使用的具体加工设备，如车床、铣床、钻床等）二、工序流程：2.1工序一：（描述第一个工序的具体加工内容）2.1.1加工设备：（描述该工序需要使用的具体加工设备）2.1.2加工参数：（描述该工序的加工参数，如转速、进给率、切削液等）2.1.3加工顺序：（描述该工序的加工顺序，如先粗加工后精加工）2.2工序二：（描述第二个工序的具体加工内容）2.2.1加工设备：（描述该工序需要使用的具体加工设备）2.2.2加工参数：（描述该工序的加工参数，如转速、进给率、切削液等）2.2.3加工顺序：（描述该工序的加工顺序，如先粗加工后精加工）（以此类推，按照加工的顺序描述每一个工序的具体内容）三、工艺参数和工艺要求：3.1工艺参数：（描述每一个工序的加工参数，如车削用刀具的材料、刀具尺寸、转速、进给率等）3.2工艺要求：（描述每一个工序的工艺要求，如尺寸公差、表面粗糙度、平行度、圆度等）四、加工工具和夹具：4.1加工工具：（列举每一个工序需要使用的加工工具，如车刀、铣刀、钻头等）4.2夹具：（描述每一个工序需要使用的夹具，如卡盘、夹具、模块等）五、检测和质量控制：5.1检测方法：（描述每一个工序的检测方法，如测量、检查、试装等）5.2检测设备：（列举每一个工序需要使用的检测设备，如千分尺、卡尺、测量仪器等）5.3质量控制：（描述每一个工序的质量控制方法，如过程控制、巡检、最终验收等）六、安全注意事项：6.1安全设施：（描述加工过程中需要采取的安全设施，如护罩、防护镜、防护手套等）6.2安全措施：（描述每一个工序的安全措施，如操作规范、防护措施、通风换气等）七、加工材料和切削液：7.1加工材料：（描述加工过程中需要使用的材料，如金属材料、塑料材料、复合材料等）7.2切削液：（描述加工过程中需要使用的切削液的种类、用量、添加时间等）八、加工时间和费用估计：8.1加工时间：（估计每一个工序的加工时间，如车削时间、铣削时间、钻削时间等）8.2费用估计：（估计每一个工序的加工费用，如加工设备的使用费、人工成本等）。
机械加工工艺过程卡片
欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!
欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!。
机械加工工艺过程卡片(实例)
实用标准文案精滤器壳体机械制造加工工艺卡实用标准文案河南农产品名称东方红 -75 拖零件名称精滤器壳体 零件图号00001机械加工 及型号拉机业大学工艺过程 名称 灰铸铁毛 种类 零件质量毛量 第 1 页卡片材 HT150坯尺寸Kg 净重共 7页编号料163-229HB100010000性能每料件数每台件数每件批数工序号工序内容加工车间设备名称工艺装备名称及代号技术时间定额 /min夹具刀具量具等级单件准备 --- 终结铸造 铸造车间 时效 热处理涂底漆 涂漆室010 铣左右侧面 机加工 双柱平面铣床 专用夹具 0.54 020铣上下底面机加工 双端面铣床专用夹具 0.62 030 钻左侧面四通孔和右侧面孔 机加工 组合机床 专用夹具 0.28 040 钻顶 底面通孔及螺纹孔前通孔 机加工 组合机床 专用夹具 0.28 050 锪顶 底螺纹孔前通孔沉孔 机加工 组合机床 专用夹具 0.068 060 攻上下底面和右侧面螺纹孔机加工 组合机床 专用夹具0.39070 去毛刺，检验，清洗机加工 清洗机080 密封实验 机加工 090 清理 入库机加工010 更改内容编 制顾智原 抄写 核对审核 批准实用标准文案河南农业大学27±1D360±2.678工步号1更改内容编制机械加工产品名称及型号工序卡片东方红 -75 拖拉机16220310±256501R83918512R1543.56.231316921125 ±1.5工步内容工艺装备铣右侧面φ 200 硬质合金端铣刀铣左侧面φ 100 硬质合金端铣刀顾智原抄写核对零件名称零件图号第2页精滤器壳体00001共7页车间工序名称工序号材料牌号机加工铣010HT150同时加工每料件数技术等级力学性能件数301163-229HB向设备名称设备型号设备编号工作液双柱面铣床X344夹具名称夹具编号单件时间准备—终结min时间 /min专用夹具 v0.54主轴转速切削速度背吃刀量进给量进给时间定额r/min m/mim mm mm/r次数机动辅助63.540 4.50.610.54102.16030.210.42审核批准河 南 机械加工工 产品名称及型号农业大学艺过程卡片东方红 -75 拖拉机125. 888.1344.235±0.563.862.1 ±8±18416B8.31.5φ4 88 44.27R10实用标准文案零件名称零件图号第 3 页精滤器壳体共7页车间 工序名称 工序号 材料牌号机加工铣端面020HT150同时加工每料件数技术等级力学性能 件数163-229HB设备名称设备型号设备编号工作液7. 4 41X363双端面铣床夹具名称夹具编号单件时间 准备—终结min 时间 /min专用夹具0.62工步号工步内容1铣左端面 2铣右端面更改内容编 制顾智原 抄写工艺 主轴转速 切削 背吃刀量 进给量 进 给 时间定额装备r/min速度mmmm/r次数机动辅助直径 200 硬质合金端铣刀 73.5 46 4.5 0.4 1 0.62 直径 200 硬质合金端铣刀73.5463.50.410.51核对 审核 批准河南农业大学机械加工工产品名称及型号零件名称零件图号第4页艺过程卡片东方红 -75 拖拉机精滤器壳体00001共7页车间工序名称工序号材料牌号机加工030HT150 -0.5+0.2412同时加工4- φ13D每料件数技术等级力学性能R15R15数件8163-229HB 412830.4设备名称设备型号设备编号工作液5±53R132组和机床68231361夹具名称夹具编号单件时间准备—终结min时间 /min专用夹具0.28工步号工步内容工艺主轴转速切削速度背吃刀量进给量进给时间定额装备r/min m/mim mm mm/r次数机动辅助1钻左侧四个φ 13 通孔直径 13高速钢直柄短麻花钻58024 6.50.210.19 2钻右侧 M10 孔前孔钻孔 9 锪孔φ 10× 90°钻锪复合刀具84924 4.50.210.17 3钻右侧 M14 孔前孔钻孔 12.5 锪孔φ 14× 90°钻锪复合刀具61124 6.250.210.28更改内容编制顾智原抄写核对审核批准河南农业大学机械加工工产品名称及型号零件名称零件图号第5页艺过程卡片东方红 -75 拖拉机精滤器壳体00001共7页车间工序名称工序号材料牌号110±0.384± 0.34- φ8.54- φ8.512.55φ33..00±±0 341 381.0.±215φ81机加工钻040HT150同时加工每料件数技术等级力学性能件数163-229HB2325..00±±0675工步号工步内容工艺装备1钻上底面φ 5 孔直径为 5 的高速钢直柄短麻花钻2钻上底面四个螺纹前通孔四把直径为 8.5的高速钢直柄短麻花钻3钻上底面钻深通孔直径为 12.3的高速钢直柄短麻花4钻下底面钻深通孔直径为 12.3的高速钢直柄短麻花5钻下底面四个螺纹前通孔四把直径为 8.5的高速钢直柄短麻花钻更改内容设备名称设备型号设备编号工作液组合机床夹具名称单件时间准备—终结夹具编号时间 /minmin专用夹具 1.78主轴转速切削速度背吃刀量进给量进给时间定额r/min m/mim mm mm/r次数机动辅助95515 2.50.1210.1556215 1.250.1210.2538815 6.150.21 1.7838815 6.150.21 1.5356215 4.250.1510.37编制顾智原抄写核对审核批准河南农业大学机械加工工产品名称及型号零件名称零件图号第6页艺过程卡片东方红 -75 拖拉机精滤器壳体0001共7页车间工序名称工序号材料牌号机加工锪050HT150同时加工每料件数技术等级力学性能件数设备名称设备型号设备编号工作液组和机床夹具名称夹具编号单件时间准备—终结min时间 /min专用夹具0.064工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度背吃刀量进给量进给时间定额r/min m/mim mm mm/r次数机动辅助1锪上下底面四个螺纹孔沉孔10× 90°直柄锥面锪钻28690.750.1510.06 42锪下底面 M14沉孔6×90°直柄锥面锪钻17990.750.2510.0611更改内容编制顾智原抄写核对审核批准河南农业大学机械加工工产品名称及型号零件名称零件图号第 7页艺过程卡片东方红 -75 拖拉机精滤器壳体共7页车间工序名称工序号材料牌号机加工攻060HT150同时加工每料件数技术等级力学性能件数163-229HB设备名称设备型号设备编号工作液组和机床夹具名称夹具编号单件时间准备—终结min时间 /min专用夹具0.39工步号工步内容工艺主轴转速切削速度背吃刀量进给量进给时间定额装备r/min m/mim mm mm/r次数机动辅助1攻右侧面M14孔M14丝锥6830.7510.235 2攻右侧面M10孔M10丝锥95.530.510.393攻下底面M14孔M14丝锥6830.7510.235 4攻上底面面M10孔M10丝锥95.530.7510.195攻下底面面M10孔M10丝锥95.530.7510.25更改内容编制顾智原抄写核对审核批准。
机械加工工艺过程及工序卡片模板
每件毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/（r／min）
切削速度
/（m／min）
进给量/（mm／r）
背吃刀量/mm
走刀
次数
工时定额
基本
辅助
欢迎您的下载，
资料仅供参考！
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等
打造全网一站式需求
机械加工工艺过程卡片
九江学院
机械与材料工程学院
机械加工工艺过程卡片
零件图号
共 页
零件名称
第 页
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
工序号
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
机械加工工序卡片
九江学院
机械与材料工程学院
机械加工工序卡片
零件图号
共 页
零件名称
第 页
（工序简图）
车间
工序号
机械加工工艺卡模板
机械加工工艺卡模板1.工艺卡编号:[填写编号]2.零件名称:[填写零件名称]3.零件编号:[填写零件编号]4.材料:[填写材料]5.设计图纸号:[填写设计图纸号]6.工艺卡制定日期:[填写制定日期]7.工艺卡制定人:[填写制定人]8.工件尺寸要求:-长度:[填写长度要求]-宽度:[填写宽度要求]-高度:[填写高度要求]-直径:[填写直径要求]-其他:[填写其他尺寸要求]9.工艺流程:-加工工序1:-切割方法:[填写切割方法]-切削速度:[填写切削速度]-刀具类型:[填写刀具类型]-刀具编号:[填写刀具编号]-切削液:[填写切削液类型]-切削液浓度:[填写切削液浓度要求]-加工表面粗糙度:[填写加工表面粗糙度要求] -加工工序2:-切割方法:[填写切割方法]-切削速度:[填写切削速度]-刀具类型:[填写刀具类型]-刀具编号:[填写刀具编号]-切削液:[填写切削液类型]-切削液浓度:[填写切削液浓度要求]-加工表面粗糙度:[填写加工表面粗糙度要求] -[继续添加其他加工工序]10.工时估计:-加工工序1:[填写加工工序1的工时估计]-加工工序2:[填写加工工序2的工时估计]-[继续添加其他加工工序的工时估计]11.设备和工具:-设备1:[填写设备1]-设备2:[填写设备2]-[继续添加其他设备]-工具1:[填写工具1]-工具2:[填写工具2]-[继续添加其他工具]12.加工质量要求:-加工精度:[填写加工精度要求]-表面质量:[填写表面质量要求]-其他质量要求:[填写其他质量要求] 13.加工顺序:-加工顺序1:[填写加工顺序1]-加工顺序2:[填写加工顺序2]-[继续添加其他加工顺序]14.加工检验:-检验项目1:[填写检验项目1]-检验项目2:[填写检验项目2]-[继续添加其他检验项目]-检验设备:[填写检验设备]-检验标准:[填写检验标准]15.完成日期:[填写预计完成日期]16.备注:[填写备注信息]以上是机械加工工艺卡的模板，您可以根据需要进行修改和补充，以满足具体的加工需求。
(完整版)机械加工工艺过程卡片及工序卡片模板
机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅰ粗车外圆面及端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗车Φ155的端面YG8，90°9044.930.65 1.30.723Ⅱ粗车Φ155的外圆YG8，90°9044.930.81 1.10.233Ⅲ粗车Φ100的外圆YG8，90°9044.930.810.750.233Ⅳ粗车Φ75的外圆YG8，90°9044.930.65 1.50.257设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅲ切槽毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ切槽成形刀具9044.930.65 5.250.124设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅳ粗车外圆面及端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件三爪卡盘工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗车Φ65的端面YG8，90°15039.210.5220.23Ⅱ粗车Φ65的外圆YG8，90°15039.210.650.750.205Ⅲ粗车Φ80的端面YG8，90°15039.210.5220.173Ⅳ粗车Φ80的外圆YG8，90°15039.210.65 1.50.153设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅴ镗孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件三爪卡盘工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗镗Φ47的内孔YG8，45°600103.240.35 1.50.095Ⅱ粗镗Φ47的内孔表面YG8，45°600103.240.5220.192Ⅲ粗镗Φ32的内孔YG8，45°600103.240.35 1.50.214设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅵ钻Φ13.5的孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ钻Φ13.5的孔麻花钻272110.360.50.225设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅶ加工M10的螺纹孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ加工M10的螺纹孔麻花钻，丝锥27290.48 1.60.287设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期。
机械加工工艺卡片模板
机械加工工艺过程卡片切削速度工/min 公步工时/主轴转速走刀进给量背吃刀量／m/步工步内容工艺装备（/mm mm／r））（/r／min 次数（机动辅助）min号夹外圆，车端面（光出即可），粗1 1.50.5551231三爪 20车一段外圆至长67会签标准化审核校对设计（日（日（日（日（日期）期）期）期）期）三爪卡盘/min 工序工时工位器具编号工位器具名称单件准终/主轴转速工进给量切削速度/min公步工时走刀背吃刀量／（／m/（／mm（/工步内容步工艺装备r/mm次数机动辅助）min号））min r夹正已车外圆，靠平已车端面。
141为车另一端长38 1.5 231 51 0.55 2 2 车床24.5外圆至54长粗车?450.231 51 0.55 4 3 2 车床05.?024.5半精车外圆至长?450. 0.9 103 0.3 607 4 2 车床05.?024.5长外圆至精车49.4?450. 0.5 5 1 0.1 120 760 车床05.0? 45.3?1倒角 5车床标准化审核校对设计会签（日（日（日（日（日期）期）期）期）期）切削速度公步工时/min 走刀进给量主轴转速/背吃刀量／m/工艺装备（步号工步内容/mm 次数r）mm（／min/（r／）机动辅助min）?外圆，粗车端面至总长40夹正。
4.50 1 1 0.55 231 51 1 车床0半精车外圆?1365h 607 1 127 2 0.3 1 车床?0.46 451?。
倒外圆角 3车床设计校对审核标准化会签（日（日（日（日（日期）期）期）期）期）更改号签字更改号处数签字日期标记日期标记处数产品型号共8零件图号页机械加工工序卡片第零件名称4产品名称页偏心轮工序名称工序号车间材料牌号2020cr 车材料牌号工序号工序名称车间2520cr 钻毛坯外形尺寸每台件数每件毛坯可制件数毛坯种类144?701 热轧圆钢Φ同时加工件数设备编号设备型号设备名称525Z立式钻床材料牌号车间工序号工序名称3020cr 钻毛坯外形尺寸毛坯种类每件毛坯可制件数每台件数14470?1 热轧圆钢Φ同时加工件数设备名称设备型号设备编号C620-1 立式钻床切削液夹具编号夹具名称3钻模工序工时工位器具编号工位器具名称/min材料牌号工序号车间工序名称3520cr 绞毛坯外形尺寸毛坯种类每台件数每件毛坯可制件数144?701 热轧圆钢Φ同时加工件数设备编号设备名称设备型号525Z立式钻床切削液夹具编号夹具名称1专用钻模工序工时工位器具编号工位器具名称/min毛坯外形尺寸每台件数毛坯种类每件毛坯可制件数14470?1 热轧圆钢Φ同时加工件数设备型号设备编号设备名称525Z立式钻床切削液夹具名称夹具编号专用钻模工序工时/min 工位器具编号工位器具名称准终单件/min公步工时走刀背吃刀量/进给量切削速度主轴转速工艺装备工步内容工．。
工艺卡片模板100例
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
刘涛
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共
页
第
页
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
粗铣孔平面及螺纹孔面
保证孔平面凸台高度尺寸5.5，螺纹孔高度3
机
X5020A
通用夹具，端铣刀，螺旋测微器
30
粗铣右端面
保证支承孔长度尺寸153，底面A长度尺寸120
机
X5020A
通用夹具，端铣刀，螺旋测微器
40
粗铣支承孔左边端面
洗支承孔左端面保证长度尺寸150
机
X5020A
通用夹具，端铣刀，螺旋测微器
机
Z5125A
通用夹具，螺纹刀，扩孔钻，千分尺
130
检验入库
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
刘涛
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械加工工艺过程综合卡片
SC10-0001
共3页
第1页
产品
要求
尺寸规格：
性能参数：
Br
HcB
HcJ
BHmax
HK
备注：
材料牌号：
产品图号：
单位：
选择
毛坯
尺寸规格：
性能参数：
Br
HcB
HcJ
BHmax
HK
出品数：
材料牌号：
毛坯批号：
机
械
加工பைடு நூலகம்
工艺
路线
工序号
工序名
工序内容
工序简图
加工车间
工艺装备
时间定额（min）
准备
主体
1
↓
2
↓
3
↓
6
4
↓
钐钴永磁公司
机械加工工艺过程综合卡片
SC10-0001
共3页
第2页
机
械
加工
工艺
路线
工序号
工序名
工序内容
工序简图
加工车间
工艺装备
时间定额（min）
准备
主体
5
↓
6
↓
7
↓
8
↓
钐钴永磁公司
机械加工工艺过程综合卡片
SC10-0001
共3页
第3页
机
械
加工
工艺
路线
工序号
工序名
工序内容
工序简图
加工车间
工艺装备
时间定额（min）
准备
主体
9
↓
10
↓
11
↓
12
↓
13