连续箱梁施工方案

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人行过街天桥(连续箱梁)工程施工方案

人行过街天桥(连续箱梁)工程施工方案

人行过街天桥(连续箱梁)工程施工方案一、项目背景和概述随着城市化进程的不断发展,人行过街天桥的建设成为提升城市交通和行人安全的重要举措。

连续箱梁工程作为一种常见的桥梁结构形式,逐渐被广泛采用。

本文旨在探讨人行过街天桥(连续箱梁)工程的施工方案,确保其施工质量和安全。

二、施工方案概述1. 施工目标本工程的施工目标是在确保质量和安全的前提下,按时完成人行过街天桥(连续箱梁)的建设工作。

2. 施工内容本工程的施工内容主要包括桥墩的基础施工、连续箱梁的制作与架设、桥面铺装等工作。

三、施工准备工作1. 材料准备在施工前,需要准备好各类建筑材料,如混凝土、钢筋、预制箱梁等。

2. 设备准备为保证施工顺利进行,需配备各类施工设备,如起重机、混凝土搅拌机等。

四、施工流程1. 桥墩基础施工首先进行桥墩的基础施工,包括桩基的打桩和桥墩的浇筑,确保桥基牢固稳定。

2. 连续箱梁制作与架设制作预制连续箱梁,并通过吊装机械将箱梁架设到桥墩之间,确保箱梁的准确位置和连接牢固。

3. 桥面铺装最后对桥面进行铺装,确保桥面平整光滑,方便行人通行。

五、施工安全措施1. 施工现场安全在施工现场设置明显的安全警示标识,定期组织安全培训,确保施工人员遵守相关安全规定。

2. 设备安全定期检查施工设备的运行状况,严格遵守设备操作规程,确保设备运行安全可靠。

六、施工质量控制1. 材料质量检测对所有使用的建筑材料进行严格检测,确保材料符合相关标准要求。

2. 施工工艺控制严格按照施工工艺要求进行操作,保证施工工艺合理规范,避免施工质量问题。

七、施工验收与交付1. 施工验收完成施工后进行全面验收,确保工程符合设计要求,质量合格。

2. 工程交付经过验收合格后,交付给相关单位并组织相关部门进行运营管理。

八、总结人行过街天桥(连续箱梁)工程的施工方案是确保工程顺利进行的关键。

只有严格按照施工方案要求进行操作,严格控制施工质量和安全,才能确保工程质量和安全,提升城市交通和行人隧道的建设水平。

连续现浇箱梁施工方案

连续现浇箱梁施工方案

连续现浇箱梁施工方案1、工程概况本合同段连续箱梁主线跨线桥左右幅一联4跨110m,匝道连续箱梁45联144跨3626。

662m,连续箱梁每联2~5孔不等,设计为单箱、单箱双室、单箱三室,箱梁顶板宽度主线为16m,匝道7。

5m~16.5m.现浇箱梁是本标段特殊工序,是施工网络计划的关键线路,采用快捷方便的施工方法,是保证工期重要措施.连续箱梁施工周转材料多,且占有时间长,经多种方案比选,决定采用搭设重型门架式支架浇注箱梁,混凝土一次浇筑成型。

2、地基处理地基两侧挖排水沟,降低地基含水量,并用压路机压实地基,压实度达到90%以上。

然后铺20cm建筑垃圾,再用压路机将其压实,在其顶部浇12cm厚C10砼.(1)在互通区南北各有一条无名河道,现浇箱梁在此河道部位施工时采取如下措施:①与当地河道管理所联系,临时征用河道;②施工地段河道围堰、抽水,将淤泥清理,采用粉砂土分层回填,填层松铺厚度为30cm,重型压路机碾压,压实度标准按重型击实压实系数大于90%分层检测;③在填河地段布设沉降观测点,观测其沉降稳定情况;④支架预压时,加密填河地段观测点的布设,确保箱梁施工安全。

(2)对于承台基坑回填部分,为减小不均匀沉降,先清除积水和稀泥,填筑材料及方法同上.上部铺50cm建筑垃圾振动压实,再浇注厚20cm 的C10砼。

3、箱梁支架搭设连续箱梁门式支架搭设普通断面纵向间距标准段为90cm,横向间距底板及腹板下为93cm,翼板为124cm,可调托架上方沿桥纵向设[10槽钢,图1 支架搭设示意图槽钢顶部沿桥横向铺设100×100mm方木@40cm作为模板垫木,在中横梁和端端横梁地段,门架纵向间距为50cm,横向间距为62cm,垫木间距为30cm。

槽钢与托架间缝隙用木楔填塞,以防槽钢倾覆。

支架搭设纵、横向剪刀撑整体加固,剪刀撑与地面的夹角55O,钢管直径为φ48mm×3.5mm(壁厚),材质为Q235钢。

现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案

现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案

现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案1. 引言现浇连续箱梁是桥梁建设中常用的一种结构形式,钢管桩贝雷梁支架是支撑箱梁浇筑过程中的关键部分。

本文将介绍现浇连续箱梁的施工方案,着重讨论钢管桩贝雷梁支架的设计和施工步骤。

2. 钢管桩贝雷梁支架设计2.1 钢管桩设计在选择钢管时,需要考虑其直径、壁厚和长度,确保足够承受箱梁浇筑时的荷载。

钢管桩的间距应根据箱梁长度和结构强度来确定,通常间距在1.5米至2米之间。

2.2 贝雷梁设计贝雷梁通常由水泥混凝土构成,需要考虑其横截面积和强度,以确保足够支撑箱梁的重量。

贝雷梁的布置应根据箱梁的跨度和荷载来确定,通常间距在3米至5米之间。

3. 施工步骤3.1 钢管桩安装1.根据设计要求,确定钢管桩的位置和间距。

2.使用挖掘机将桩孔挖掘至设计深度。

3.将钢管垂直放入桩孔中,并确保稳固。

4.在桩周填充砂浆,加固钢管与地基的连接。

3.2 贝雷梁安装1.按照设计要求,在每两根钢管桩之间浇筑贝雷梁。

2.梁体浇筑完毕后,进行养护,以确保贝雷梁强度满足要求。

3.检查贝雷梁与钢管桩之间的连接是否牢固。

3.3 箱梁浇筑1.在贝雷梁上架设模板,并进行验收。

2.配合混凝土搅拌站,将混凝土泵送至模板内进行浇筑。

3.浇筑完成后进行养护,确保箱梁强度和外观符合要求。

4. 施工注意事项•施工现场要确保安全,作业人员需佩戴好安全帽和安全带。

•每个施工环节都需要按照设计要求严格执行,不能擅自更改。

•施工过程中需加强沟通和协作,确保各步骤顺利进行。

5. 结语现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工是一项复杂而重要的工程,需要设计师、工程师和施工人员的共同努力。

通过严格按照施工方案进行操作,可以确保桥梁结构的安全性和稳定性,为交通运输提供更加可靠的保障。

箱梁吊装施工方案(3篇)

箱梁吊装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长XX米,主桥采用预应力混凝土连续梁结构,跨径XX米。

箱梁采用单箱单室结构,梁高XX米,宽XX米,长XX米。

箱梁自重约XX吨。

为确保箱梁吊装施工安全、高效,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸、施工规范、安全技术规程等相关资料,明确施工要求和注意事项。

(2)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

(3)编制吊装作业指导书,明确吊装工艺、操作步骤、安全措施等。

2. 物料准备(1)吊车:选用合适的吊车,确保吊车性能满足吊装要求。

(2)索具:准备足够数量的钢丝绳、吊带、滑轮、吊钩等索具。

(3)吊装设备:准备卷扬机、指挥设备、安全防护设施等。

(4)辅助设备:准备吊装平台、支撑架、缆风绳等。

3. 场地准备(1)施工场地平整,确保吊装作业安全。

(2)设置警戒线,设立安全警示标志。

(3)搭建指挥台,方便指挥人员观察和指挥。

(4)设置临时设施,如办公室、休息室等。

三、施工工艺1. 吊装准备(1)检查吊车、索具、吊装设备等,确保设备完好。

(2)对施工人员进行安全教育和培训,明确操作规程。

(3)设置警戒区域,确保人员安全。

2. 吊装步骤(1)定位:根据设计图纸,确定箱梁吊装位置。

(2)安装吊具:将吊带、钢丝绳等吊具安装在箱梁上。

(3)试吊:进行试吊,检查吊具是否牢固,吊车性能是否满足要求。

(4)正式吊装:指挥吊车起吊,缓慢提升至预定位置。

(5)就位:将箱梁缓缓放置在桥墩上,确保位置准确。

(6)固定:使用缆风绳等设施固定箱梁,防止移位。

3. 安全措施(1)吊车操作人员必须具备相关资质,严格按照操作规程进行操作。

(2)吊装过程中,严禁人员进入吊装区域。

(3)设置安全警戒线,确保人员安全。

(4)配备足够的安全防护设施,如安全帽、安全带等。

(5)吊装过程中,加强现场监控,发现问题及时处理。

四、施工质量控制1. 箱梁质量检查(1)检查箱梁外观质量,确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

预应力砼连续箱梁施工方案

预应力砼连续箱梁施工方案

预应力砼连续箱梁施工方案1. 引言预应力砼连续箱梁是一种常见的桥梁结构形式,其具有承载能力强、刚度好、施工周期短等优点,在桥梁工程中被广泛应用。

本文将对预应力砼连续箱梁的施工方案进行详细介绍。

2. 施工前准备在进行预应力砼连续箱梁的施工前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于以下内容:•梁型设计:根据桥梁的跨度、荷载要求等因素,确定连续箱梁的几何尺寸和预应力布置方案。

•施工组织设计:确定施工的总体计划和具体施工步骤,制定工程进度计划和施工方案。

•材料准备:采购所需的预应力钢束、钢筋、混凝土等材料,并对其进行质量检验。

•基础处理:为确保连续箱梁的稳定性和安全性,需要对桥墩或桥台进行加固或加密处理。

•施工设备准备:准备吊装设备、模板支撑设备等,确保施工所需设备的齐全与良好状态。

3. 施工步骤步骤1:制作模板•根据梁型设计方案,制作合适的模版,用于浇筑混凝土。

•根据预应力布置方案,在模板中预留出锚固预应力钢束的孔洞。

步骤2:钢筋安装•在模板安装完成后,根据梁型设计方案,在模板内安装钢筋骨架,包括挡板钢筋、梁底钢筋、挺腹钢筋等。

•将预应力钢束穿过模板中的孔洞,并按照设计要求进行预应力张拉和固定。

步骤3:混凝土浇筑•在钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑工作。

•根据施工计划和连续浇筑原则,逐步进行混凝土的浇筑,确保浇筑工序的顺利进行。

步骤4:养护•混凝土浇筑完成后,对连续箱梁进行养护,保证混凝土的强度和耐久性。

•养护期间,进行定期湿养保湿,避免混凝土的早期干燥和开裂。

步骤5:拆模•在混凝土达到设计强度后,进行模板的拆除工作。

•拆模时要注意不损坏混凝土结构,并采取相应的安全措施,确保施工人员的安全。

步骤6:桥面铺装•拆模完成后,进行桥面的铺装工作,采用沥青混凝土或其他合适的铺装材料。

•桥面铺装完成后,进行相应的标线和交通设施安装。

4. 施工注意事项•在施工过程中,要严格按照设计要求进行工作,特别是预应力张拉和固定的过程,确保预应力钢束的正确安装和固定,避免出现质量问题。

满堂支架现浇连续箱梁施工方案(DOC)

满堂支架现浇连续箱梁施工方案(DOC)

满堂支架现浇连续箱梁施工方案一、工程概述在桥梁工程中,箱梁是一种常见的构造形式。

满堂支架是箱梁现浇施工中的重要施工工艺之一,能够有效支撑和固定箱梁模板,保证施工质量和安全。

本文将围绕满堂支架现浇连续箱梁施工展开介绍。

二、施工准备工作1.箱梁设计图纸审核,确保施工符合设计要求。

2.确定满堂支架的类型和规格,进行检查和调试。

3.搭建安全防护设施,保证施工安全。

4.准备现浇混凝土所需的原材料和设备。

三、满堂支架安装1.根据箱梁设计要求和施工进度,确定满堂支架的位置和布置。

2.安装满堂支架的主体结构,包括支撑柱、横梁等。

3.调整和固定满堂支架,确保稳定可靠。

四、箱梁现浇施工1.摆放箱梁模板,进行检查和调整,保证尺寸和平整度满足要求。

2.将混凝土按照设计比例配制,并顺序浇筑。

3.在箱梁现浇过程中,控制施工温度和湿度,保证混凝土的强度和耐久性。

五、施工质量控制1.对施工现场和满堂支架进行定期检查,确保施工安全。

2.对现浇箱梁的尺寸、平整度、强度等进行质量把控。

3.针对施工中出现的问题及时调整和处理,保证施工质量。

六、施工结束及验收1.完成现浇连续箱梁的施工后,进行除模处理。

2.进行箱梁的外观检查和尺寸测量。

3.组织验收,确保施工质量符合设计要求。

结语满堂支架现浇连续箱梁施工是桥梁工程中重要的施工环节,需要在施工前做好准备工作,严格按照设计要求和施工规范进行施工,保证施工质量和安全。

通过本文的介绍,希望能够对相关从业人员在箱梁现浇施工中提供一定的参考和帮助。

三跨变高度预应力混凝土连续箱梁施工方案

三跨变高度预应力混凝土连续箱梁施工方案

三跨变高度预应力混凝土连续箱梁施工方案1.项目概况本项目为一座三跨变高度预应力混凝土连续箱梁桥。

桥梁总长为150米,其中主跨为50米,两边副跨各为25米。

变高度构造是为了适应不同桥墩高度的设计要求。

2.施工准备2.1梁场设施搭建:根据材料运输和梁体施工的需要,搭建合适的梁场设施。

设施包括行车道、施工平台、维修平台等。

2.2施工方案优化:根据设计要求和实际情况,对施工方案进行优化。

目标是提高施工效率,确保施工质量。

2.3设备调试:对施工设备进行调试和检查,确保其正常运行。

包括起重机、模板支撑系统等。

3.梁体制作3.1现场预应力混凝土梁体制作:根据设计要求将现场浇筑的混凝土梁体进行预应力处理。

预应力工艺包括张拉、锚固和压浆等步骤。

确保梁体能够承受设计要求的荷载。

3.2梁体预应力缓释:在梁体完成预应力处理后,需要进行一段时间的预应力缓释。

这是为了确保梁体在后续施工中不产生移位或变形。

4.箱梁架设4.1梁体吊装:使用起重机将预制的梁体吊装到合适的位置。

确保梁体的位置和方向准确无误。

4.2梁体间的连接:进行梁体之间的连接,采用螺栓连接或焊接方式,确保连接牢固可靠。

4.3梁体支撑:对梁体进行支撑和临时固定,确保梁体可以承受自身重量和施工荷载。

4.4底板施工:在梁体之间进行底板的浇筑施工,确保底板与梁体之间的结合紧密。

4.5挂篮搭设:在梁体之间搭设挂篮,用于后续的模板支撑和混凝土浇筑等工作。

5.混凝土浇筑5.1模板支撑:在梁体上搭设模板支撑系统,确保模板的平整和牢固。

5.2配送混凝土:采用混凝土泵等设备将混凝土输送到指定位置。

确保混凝土的质量和流动性。

5.3混凝土振捣:使用混凝土振捣器对混凝土进行振捣,以确保混凝土的密实性和均一性。

5.4混凝土养护:进行混凝土的养护,包括湿润、遮阳等措施。

确保混凝土能够充分凝固和硬化。

6.临时支撑拆除6.1底板拆除:在底板充分凝固和硬化后,进行底板的拆除。

6.2梁体支撑拆除:在底板拆除后,进行梁体的支撑拆除。

箱梁施工方案(3篇)

箱梁施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,是一座跨河大桥的主桥部分。

主桥采用预应力混凝土连续箱梁结构,全长500米,桥面宽30米,双向六车道。

箱梁截面采用单箱多室结构,梁高2.5米,宽3.0米,底板厚度0.3米,顶板厚度0.2米,侧墙厚度0.25米。

箱梁纵向预应力采用高强钢丝束,横向预应力采用钢绞线。

二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

- 对施工人员进行技术培训和安全教育。

2. 材料准备- 预应力钢材:高强钢丝束、钢绞线。

- 混凝土:水泥、砂、石子、外加剂等。

- 模板:钢模板、木模板、胶合板等。

- 钢筋:HRB400钢筋。

- 预埋件:锚具、连接器、螺旋筋等。

3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器、切割机、钢筋加工机械、模板支撑系统等。

4. 施工场地准备- 清理施工场地,平整地面,搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸,确定箱梁中心线和高程,并做好标记。

- 利用全站仪进行测量,确保放样精度。

2. 模板安装- 模板采用组合钢模板,先组装成整体,再进行安装。

- 模板安装前,需进行尺寸检查和预拼装,确保安装精度。

- 模板安装完成后,进行加固,确保模板稳定。

3. 钢筋加工与安装- 钢筋加工:根据设计图纸,进行钢筋下料、弯曲、焊接等加工。

- 钢筋安装:按照设计图纸和施工规范,进行钢筋绑扎和焊接。

- 钢筋保护层厚度控制:采用塑料垫块,确保保护层厚度符合规范要求。

4. 混凝土浇筑- 混凝土配合比设计:根据设计要求和现场实际情况,进行混凝土配合比设计。

- 混凝土搅拌:采用混凝土搅拌车进行搅拌,确保混凝土质量。

- 混凝土输送:采用混凝土输送泵进行输送,确保混凝土浇筑连续。

- 混凝土振捣:采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

5. 预应力施工- 预应力钢材加工:根据设计要求,进行预应力钢材的下料、弯曲、焊接等加工。

连续钢箱梁施工方案

连续钢箱梁施工方案

连续钢箱梁施工方案1. 引言连续钢箱梁是一种常用于桥梁建设中的结构形式,它具有结构合理、承载能力强、施工难度低等优点。

本文将介绍连续钢箱梁的施工方案,包括施工准备、基础处理、箱梁制作、预应力张拉和封顶等关键步骤。

2. 施工准备在施工前,应进行详细的方案设计和施工图制作。

同时,还需要准备好下列设备和材料:•起重设备:包括吊车、塔吊等;•施工机械:如挖掘机、推土机等;•建筑材料:如钢材、混凝土、预应力钢束等;•工人:包括施工人员、安全人员和质检人员等。

3. 基础处理连续钢箱梁的施工首先要进行基础的处理工作。

具体步骤如下:3.1 清理基础场地:清理基础场地上的杂物,确保施工安全。

3.2 打桩:根据设计要求,在基础场地上进行打桩施工。

打好的桩要满足设计要求,能够承受箱梁的重量和荷载。

3.3 浇筑基础:在打好桩的基础上,浇筑混凝土基础。

要进行养护,确保基础强度。

4. 箱梁制作连续钢箱梁的制作可以在离现场较远的钢结构厂完成,也可以在现场进行。

下面是在现场进行箱梁制作的步骤:4.1 钢材准备:准备所需的钢材,包括上腹板、下腹板和侧板等。

要检查钢材的质量和规格是否符合要求。

4.2 制作模板:根据设计要求制作箱梁的模板。

模板要结实、平整,能够确保箱梁的尺寸和几何形状符合设计要求。

4.3 钢材焊接:将准备好的钢材进行焊接,组装成箱梁的形状。

4.4 进行防腐处理:对焊接好的箱梁进行防腐处理,增加其使用寿命。

4.5 进行尺寸和质量检查:对制作好的箱梁进行尺寸和质量检查,确保其符合设计要求。

5. 预应力张拉在箱梁制作完成后,需要进行预应力钢束的张拉。

预应力钢束是连续钢箱梁中的重要构件,能够增加梁的承载能力。

下面是预应力钢束张拉的步骤:5.1 预应力钢束布设:根据设计要求,在制作好的箱梁内布设预应力钢束。

5.2 进行张拉:使用专用设备对预应力钢束进行张拉。

张拉时要注意控制预应力的大小,避免对梁体造成损伤。

5.3 固定锚固:在预应力钢束张拉到预定值后,进行锚固固定,确保预应力的长期效果。

现浇等截面连续箱梁施工方案

现浇等截面连续箱梁施工方案

现浇等截面连续箱梁施工方案
在桥梁建设中,连续箱梁是一种常见的结构形式,其施工对桥梁的质量和安全至关重要。

现浇等截面连续箱梁施工方案是一种有效的施工方式,通过精确的计划和执行,可以确保桥梁的顺利建设。

1. 施工前准备
在开始施工前,需要对工地进行详细的调查和规划。

首先,清理和平整施工场地,保证施工区域干净整洁。

其次,确定箱梁的设计和标高要求,以及施工需要的材料和设备。

2. 箱梁模板搭设
箱梁模板的搭设是施工的重要环节。

根据设计要求,搭设好模板,确保箱梁截面的准确性和稳定性。

在搭设过程中,需要严格按照设计图纸进行操作,确保箱梁的尺寸和截面形状符合要求。

3. 钢筋绑扎与预埋件设置
在箱梁模板搭设完成后,需要进行钢筋绑扎和预埋件设置。

钢筋的绑扎需要按照设计要求进行,确保箱梁的受力性能。

同时,设置好预埋件,为后续的混凝土浇筑做好准备。

4. 混凝土浇筑
混凝土浇筑是现浇连续箱梁施工的关键环节。

在浇筑过程中,需要注意控制浇筑速度和施工质量,确保混凝土的均匀性和密实性。

同时,需要及时进行振捣和养护,保证混凝土的强度和耐久性。

5. 箱梁拆模
混凝土充分强固后,可以进行箱梁模板的拆除工作。

在拆模过程中,需要注意操作规范,避免对箱梁结构造成损坏。

拆模完成后,进行箱梁的检查和验收,确保施工质量符合要求。

结语
现浇等截面连续箱梁施工是一项复杂而重要的工程,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。

通过合理的施工方案和精细的施工管理,可以确保箱梁的质量和安全,为桥梁的正常使用提供保障。

变截面连续箱梁施工方案

变截面连续箱梁施工方案

变截面连续箱梁施工方案1. 引言变截面连续箱梁是一种常见的桥梁结构形式,适用于跨度较大,存在较大横向水平力或需要满足美观要求的桥梁设计。

本文将介绍变截面连续箱梁施工方案,包括施工准备工作、主要施工步骤以及注意事项。

2. 施工准备工作在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作。

主要包括以下内容:2.1 方案设计根据桥梁设计图纸,制定具体的施工方案。

方案设计应考虑施工工艺、材料选择、高度限制、施工周期等因素。

2.2 材料采购和加工根据施工方案确定所需材料,并及时采购。

对于需要加工的材料,应提前联系供应商进行加工,以保证施工进度。

2.3 施工人员组织根据施工方案确定所需施工人员数量和工作职责,并进行组织安排。

施工人员应具备相关资质和经验,以保证施工质量。

2.4 施工设备准备根据施工方案确定所需施工设备,并进行准备工作。

包括起重机械、模板支架、安全防护设施等,以确保施工的安全和顺利进行。

3. 主要施工步骤变截面连续箱梁的施工包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等主要步骤。

3.1 模板安装根据设计要求和施工方案,安装梁体的模板支架。

模板应具有足够的强度和刚度,能够承受混凝土的重力和振动。

3.2 钢筋绑扎根据设计要求和施工方案,在模板内部铺设钢筋。

钢筋应按照设计图纸的要求进行绑扎,确保钢筋的准确位置和稳定性。

3.3 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑。

混凝土应按照设计要求的配合比进行调配,保证混凝土的强度和抗渗性能。

3.4 混凝土养护混凝土浇筑完毕后,需要进行养护工作。

包括保湿、遮阳、防止冻融等措施,以保证混凝土的早期强度和耐久性。

4. 注意事项在进行变截面连续箱梁的施工过程中,需要注意以下事项:4.1 安全防护施工人员需要时刻关注安全问题,戴好安全帽、工作服和工作手套,使用工具时要牢固可靠,并做好防护措施,确保施工人员和周围人员的安全。

4.2 施工现场管理施工现场应保持整洁有序,严格按照施工方案和设计要求进行施工,禁止随意更改或调整结构和尺寸。

现浇预应力连续箱梁专项施工方案

现浇预应力连续箱梁专项施工方案

现浇预应力连续箱梁专项施工方案一、工程概况在这个项目中,我们主要负责现浇预应力连续箱梁的施工。

箱梁作为桥梁结构的关键部分,其施工质量直接关系到整个桥梁的安全和稳定。

我将详细阐述施工过程中的各个环节,确保施工顺利进行。

二、施工准备1.技术准备:我们要熟悉图纸和施工规范,明确施工要求和技术指标。

同时,组织技术培训,提高施工人员的技术水平。

2.材料准备:提前采购优质钢材、水泥、混凝土等原材料,确保材料质量符合施工要求。

3.设备准备:检查和维护施工设备,确保设备性能良好。

同时,提前布置施工现场,搭建临时设施。

三、施工方法1.测量放样:根据图纸,对施工现场进行测量放样,确保箱梁的位置和尺寸准确无误。

2.模板制作:采用优质模板,严格按照图纸尺寸制作,保证模板的平整度和刚度。

3.钢筋施工:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、直径和长度符合规范。

4.混凝土浇筑:采用泵送混凝土,分层浇筑,保证混凝土密实、均匀。

5.预应力施工:待混凝土达到设计强度后,进行预应力张拉和锚固。

6.模板拆除:混凝土达到一定强度后,拆除模板,进行养护。

四、施工要点1.测量放样:在施工过程中,要随时对施工现场进行测量,确保箱梁的位置和尺寸准确无误。

2.钢筋绑扎:钢筋绑扎要严格按照设计要求进行,确保钢筋间距、直径和长度符合规范。

3.混凝土浇筑:混凝土浇筑过程中,要控制好浇筑速度和分层厚度,避免产生冷缝和蜂窝。

4.预应力施工:预应力张拉和锚固要严格按照规范进行,确保预应力值准确。

5.养护:混凝土养护要及时,保证混凝土强度发展。

五、施工安全1.安全培训:加强施工人员的安全培训,提高安全意识。

2.安全防护:施工现场设置安全防护设施,如防护栏、安全网等。

3.安全检查:定期进行安全检查,发现问题及时整改。

4.应急预案:制定应急预案,确保突发事件得到及时处理。

六、施工进度1.制定施工计划:根据工程特点和施工要求,制定详细的施工计划。

2.完善施工流程:优化施工流程,提高施工效率。

现浇连续箱梁桥施工方案

现浇连续箱梁桥施工方案

现浇连续箱梁桥施工方案一、工程概况乐理互通式立交区共有4座现浇连续箱梁桥,分别为C匝道一号桥、D匝道一号桥、D匝道二号桥、E匝道桥。

C匝道一号桥桥孔布置为18米现浇连续箱梁;D匝道一号桥桥孔布置为4*25+4*25米现浇连续箱梁;D匝道二号桥桥孔布置为3*20米现浇连续箱梁;E匝道桥桥孔布置为3*18米现浇连续箱梁;下部构造墩接钻孔灌注桩,桥台为桩柱式桥台。

二、现浇箱梁施工方案现浇箱梁支架用钢管排架,搭设钢管排架时,支架上搭设纵横方木,支架基础需进行处理,支架强度、刚度、稳定性需进行验算,支架搭设完毕后进行支架预压,预压荷载为浇注重量的1倍以上,通过预压消除支架非弹性变形及找出支架弹性变形规律。

箱梁玲浇筑用二次浇筑法,第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处,第二次浇筑顶板。

(一)地基处理根据支架搭设处原地面地质情况,将原地面进行整平(斜坡地段做成台阶),然后采用重型压路机碾压密实(压实度>90% ),达到要求后,根据地质情况填筑石渣30cm。

然后再铺筑厚15cm的C15混凝土,养生后作为钢管排架的持力层,基底承载力要满足支架搭设要求,处理过的地基范围四周挖设50X50cm的排水沟,排水沟与路自然排水沟连通,将雨水引进排水沟,防止雨水浸泡地基,避免碗支架产生不均匀沉降。

(二)支架搭设1、测量放样测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线,并用白灰撒上标志线,现场技术员根据投影线定出箱梁的中心线,同样用白灰线做上标记。

根据中心线向两侧对称布设支架。

2、排架支架安装根据立杆及横杆的设计组合,从底部向顶部依次安装立杆、横杆。

安装时应保证立杆处于垂直,一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆,再逐层往上安装,同时安装所有横杆。

立杆和横杆安装完毕后,安装斜撑杆,保证支架的稳定性。

斜撑通过扣件与支架连接,安装时尽量布置在框架结点上。

3、最上层立杆安装为便于在支架上高空作业,安全省时,根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距,顺桥向设左、中、右三个控制点,精确钢管立杆标高。

支架法现浇连续箱梁施工方案

支架法现浇连续箱梁施工方案

支架法现浇连续箱梁施工方案连续箱梁是公路桥梁中常用的桥梁结构形式之一,具有结构简单、施工便捷、经济高效等优点。

支架法现浇连续箱梁施工方案是一种常用的梁体施工方法,下面我们将详细介绍该施工方案的工序和注意事项。

一、施工工序1.梁基础施工:首先进行梁基础的施工,包括地基处理、地基检测、基础定位、基础标高参数的测量等工作。

2.模板安装:安装好梁的模板,按照设计要求对模板进行调整和修整,保证模板的垂直度和水平度。

3.钢筋绑扎:根据梁的设计要求,将预制好的钢筋按照规定的间距和位置绑扎在模板中。

4.浇筑混凝土:在钢筋绑扎完成之后,使用泵车将混凝土输送到模板内,通过震动器进行振捣,确保混凝土均匀分布,并排除气泡。

5.维护保养:在混凝土浇筑完成后,进行养护保养工作,包括覆盖保鲜膜、喷水养护等,以保证混凝土的强度和耐久性。

6.支架拆除:混凝土养护完毕后,根据设计要求进行支架的拆除,注意拆除的顺序和方式,保证梁体的稳定。

二、注意事项1.模板设计:梁的模板设计要合理,满足结构要求,并保证模板的稳定性和承载能力。

同时,模板的安装要垂直、平整,并加固密实,避免因模板变形而影响混凝土的浇注和质量。

2.钢筋绑扎:钢筋的绑扎要严格按照设计要求执行,确保钢筋的位置、间距和成交的要求。

钢筋连接要牢固可靠,避免出现钢筋脱落或错位的情况。

3.混凝土浇筑:混凝土浇筑要流动性好,并通过振捣器进行振捣,以排除空隙和气泡。

混凝土浇筑过程中要控制浇筑速度和浇筑高度,避免混凝土的分层和泌水现象。

4.抗风支撑:当支架法施工连续箱梁时,需考虑风对施工现场的影响,特别是在高空施工和大跨度施工时,要加强对支架的抗风支撑,保证现有支架的稳定性和安全。

5.施工安全:施工中要严格按照相关安全规范进行操作,确保施工人员的安全。

同时,要做好现场的防护措施,避免因施工过程中的意外事故导致人员伤亡和财产损失。

现浇连续箱梁施工方案(终极版)

现浇连续箱梁施工方案(终极版)

现浇连续箱梁施工方案(终极版)在桥梁施工中,现浇连续箱梁是一种常见的技术,能够有效提高工程施工效率,保证施工质量。

下面将详细介绍现浇连续箱梁施工方案的关键步骤和注意事项。

一、施工前准备在进行现浇连续箱梁施工之前,需要做好充分的准备工作。

首先是确定施工方案,包括施工工序、配合比、模板选择等。

接着是准备好必要的施工设备和材料,如混凝土搅拌机、模板、钢筋等。

同时,要对施工现场进行勘察,确认地基情况、交通状况等,确保施工安全。

二、施工步骤1. 模板安装首先需要安装好箱梁的模板,确保模板的平整度和垂直度符合设计要求。

在安装模板的过程中,要注意加强模板的支撑和固定,以免在浇筑混凝土时发生位移或变形。

2. 钢筋加工与安装在模板安装完成后,需要对箱梁的钢筋进行加工和安装。

根据设计要求,将钢筋按照预定的位置和形状装配好,确保钢筋的连接牢固,以提供足够的抗弯和抗剪能力。

3. 搅拌混凝土搅拌混凝土是现浇连续箱梁施工的核心环节。

在搅拌混凝土时,需要严格控制水灰比和配合比,保证混凝土的质量稳定。

此外,要注意混凝土的运输方式和时间,确保混凝土可以及时浇筑到模板内。

4. 浇筑混凝土当搅拌好的混凝土运抵施工现场后,就可以进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑混凝土时,要避免混凝土的分层和气泡的产生,保证混凝土的均匀性和密实性。

此外,还要及时振捣混凝土,以排除混凝土中的空隙。

5. 后续工序在混凝土达到预定强度后,可以进行脱模、养护等后续工序。

脱模时要注意操作轻细,以免损坏箱梁和模板。

养护期间要控制混凝土的温度和湿度,确保混凝土的强度和耐久性。

三、注意事项1.确保施工现场的安全,严格按照施工计划和操作规范进行工作。

2.控制混凝土的质量,确保混凝土的配合比和水灰比符合设计要求。

3.加强模板的支撑和固定,避免模板的位移和变形。

4.严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量和效率。

通过以上的施工方案,可以有效提高现浇连续箱梁的施工效率和质量,保证工程的顺利进行。

现浇连续箱梁施工方案

现浇连续箱梁施工方案

现浇连续箱梁施工方案现浇连续箱梁是一种常见的桥梁结构形式,其施工方案的设计和执行对于工程质量和工期进度具有重要影响。

下面将介绍现浇连续箱梁施工的方案及注意事项。

一、施工前准备。

1. 确定施工方案,根据设计图纸和工程要求,确定现浇连续箱梁的具体施工方案,包括施工工艺、施工工序、施工顺序等内容。

2. 材料准备,准备好混凝土、钢筋、模板等施工所需的材料,并进行质量检验,确保符合相关标准要求。

3. 设备检查,检查施工所需的各种设备,包括模板支撑系统、起重设备、混凝土搅拌站等,确保设备完好并具备施工条件。

二、施工工艺。

1. 模板安装,按照设计要求和施工方案,安装好现浇连续箱梁的模板系统,包括箱梁底模、侧模、顶模等,确保模板结构牢固、尺寸精确。

2. 钢筋加工和安装,按照设计要求对钢筋进行加工,并安装到模板内部,注意钢筋的位置、数量和间距,确保钢筋的受力性能。

3. 混凝土浇筑,进行混凝土的搅拌和运输,并进行浇筑作业,注意控制浇筑速度和均匀性,避免混凝土的温度裂缝和收缩裂缝。

4. 养护处理,对已浇筑的混凝土进行养护处理,包括保湿、遮阳、防风等措施,确保混凝土的强度和耐久性。

三、施工注意事项。

1. 安全施工,严格遵守施工安全规范,做好安全防护措施,确保施工人员和设备的安全。

2. 质量控制,严格按照设计要求和施工方案进行施工,加强对材料和施工工艺的质量控制,确保施工质量。

3. 环境保护,减少施工对周围环境的影响,做好施工现场的环境保护工作,减少扬尘、噪音等污染。

4. 施工组织,合理组织施工人员和设备,做好施工进度计划和协调工作,确保施工进度和质量。

四、施工结束。

1. 模板拆除,在混凝土强度达到设计要求后,按照施工方案和安全规范进行模板拆除,注意保护混凝土结构。

2. 清理整理,对施工现场进行清理整理,清除杂物和垃圾,恢复周围环境。

3. 质量验收,对施工成果进行质量验收,确保符合设计要求和施工标准。

4. 工程总结,对施工过程进行总结,总结经验教训,为今后类似工程提供参考。

钢连续箱梁施工方案

钢连续箱梁施工方案

钢连续箱梁施工方案钢连续箱梁施工方案一、概述钢连续箱梁是一种常用的桥梁构造形式,具有结构简洁、刚度大、承载能力强等优点。

本方案是针对某一具体工程的钢连续箱梁施工方案,旨在规范施工过程,确保工程质量和施工安全。

二、施工准备1. 设立临时工地,并进行安全标识;2. 调派具备相关技术资质的施工人员,并进行安全培训;3. 准备所需的工具和设备,确保施工可以顺利进行;4. 检查材料的质量和数量,确保材料符合设计要求;三、施工过程1. 桥墩基础施工:按照设计要求,进行桥墩基础的施工,确保固定稳定;2. 钢梁制造:根据设计图纸,进行钢梁的制造,包括各个部件的加工、拼接等工序,确保质量符合要求;3. 桥墩安装:按照设计要求,进行钢梁的临时支撑和桥墩安装,确保准确无误;4. 钢梁吊装:选用适当的起重设备,进行钢梁的吊装作业,确保安全可靠;5. 钢梁连接:使用合适的连接件和焊接工艺,进行钢梁的连接作业,确保刚性连接;6. 灌注混凝土:根据设计要求,进行钢梁与混凝土的连接作业,确保结构的完整性和稳定性;7. 浇筑顶面层和侧面层混凝土:根据设计要求,在钢梁上进行混凝土的浇筑,确保光滑平整;8. 桥面铺装:按照施工图纸要求,进行桥面的铺装作业,确保安全、防滑;9. 防护栏杆安装:按照设计要求,在桥面上安装防护栏杆,确保交通安全;10. 其他设施安装:根据设计要求,安装其他相关设施,如照明灯、标志牌等。

四、质量控制措施1. 建立质量检查制度和记录,对每个施工节点进行检查,确保施工质量;2. 严格执行施工规范和标准,使用合格的材料和工艺;3. 定期对工程进行自检和互检,发现问题及时纠正;4. 进行非破坏性检测,对钢梁连接部位进行力学性能测试,确保连接的可靠性;5. 桥墩基础和主梁的施工过程进行实时监测,确保施工的安全可靠;五、安全防护措施1. 使用符合要求的起重设备和安全防护装备,确保施工安全;2. 建立安全警示标识,设置施工区域的防护设施,确保施工人员的安全;3. 加强施工现场的消防设施,保证消防安全;4. 培训施工人员的安全意识,加强施工现场的职业卫生管理;5. 定期检查起重设备和梁体连接部位的安全状况,确保施工安全;综上所述,本施工方案对钢连续箱梁的施工过程进行了规范和控制,旨在确保工程质量和施工安全,可作为参考依据进行具体的施工操作。

现浇预应力砼连续箱梁专项施工方案

现浇预应力砼连续箱梁专项施工方案

现浇预应力砼连续箱梁专项施工方案一、施工前准备1.1 工程概述现浇预应力砼连续箱梁是桥梁结构中常见的一种形式,具有承载力强、使用寿命长等优势。

本文旨在阐述现浇预应力砼连续箱梁的施工方案,确保施工过程顺利进行。

1.2 施工单位本工程施工单位为xxx公司,具有较强的施工实力和丰富的经验。

1.3 前期准备在施工前,需要对现场进行认真的勘察和规划设计,确保施工过程中的安全性和顺利性。

同时,准备好施工所需的材料、设备、人员等。

二、施工方案2.1 箱梁模板搭设在搭设箱梁模板时,需按照设计要求和施工图纸进行精确搭设,保证箱梁的准确尺寸和平整度。

2.2 预应力筋索张设预应力筋索的张设是保证箱梁强度和稳定性的关键步骤,需严格按照技术规范和施工要求进行操作。

2.3 砼浇筑在进行砼浇筑时,需控制好砼的浇筑质量和速度,避免出现太大的温差和裂缝。

2.4 预应力张拉在箱梁砼强度满足要求后,进行预应力筋索的张拉和锚固,确保箱梁的预应力效果。

2.5 后期处理完成张拉后,对箱梁进行必要的养护和防护,确保箱梁在使用过程中安全可靠。

三、施工安全3.1 安全防护在施工过程中,严格遵守安全生产规定,保证施工人员安全,设置必要的安全防护设施。

3.2 现场管理对施工现场进行严格管理,确保施工秩序井然,杜绝安全隐患的发生。

四、工程质量4.1 质量控制在施工过程中,严格控制施工质量,确保各项施工指标符合设计要求。

4.2 质量验收施工完成后,对箱梁的质量进行验收,确保施工质量达标。

五、总结现浇预应力砼连续箱梁施工是一项技术含量较高的工程,需要高度重视施工安全和质量控制。

通过本文所述的施工方案,可以有效指导现场人员进行施工,保证工程顺利完成。

公路跨线桥现浇连续箱梁施工方案

公路跨线桥现浇连续箱梁施工方案

公路跨线桥现浇连续箱梁施工方案公路跨线桥是指在铁路、公路等交通线上建设的桥梁,为确保交通的顺利进行,施工方案必须经过严密的设计和施工。

现浇连续箱梁是一种主要用于大跨径桥梁的结构形式,具有超弯曲承载能力和较好的抗震性能。

下面是一个公路跨线桥现浇连续箱梁施工方案,供参考。

一、施工前的准备1.施工队伍:组织一个熟练的施工队伍,由技术人员、工人、机械操作员等组成,确保施工的顺利进行。

2.材料准备:根据设计要求,采购所需的钢筋、模板材料、混凝土等,确保施工材料的质量和数量满足施工需要。

3.机械设备:准备必要的起重机械、施工机械等,保证施工机械的正常运行和安全使用。

4.施工图纸:根据设计要求,制定详细的施工图纸和施工方案,包括施工工序、施工控制点、施工方法等。

二、现浇连续箱梁的制作1.模具制作:按照设计要求制作箱梁的模具,包括顶模、底模、侧墙模等,确保模具的精确度和稳定性。

2.钢筋加工:按照设计要求对钢筋进行加工,包括剪切、弯曲等,确保钢筋的尺寸和强度满足施工要求。

3.混凝土搅拌:按照设计要求调配混凝土,确保混凝土的配合比、强度等符合标准要求。

4.预应力钢束张拉:根据设计要求对箱梁进行预应力加固,确保梁体具有足够的承载能力和抗震性能。

三、施工方法1.基础处理:对桥墩基础进行清理和处理,确保基础的牢固性和稳定性。

2.安装模板:根据设计要求,将模板逐段安装在桥墩上方,确保模板的稳定性和平整度。

3.安装钢筋:按照图纸要求,在模板内安装预埋件和钢筋,确保钢筋的位置和间距满足设计要求。

4.安装预应力设备:在模板内安装预应力钢束设备,包括张拉架、张拉钢束、锚固件等,确保预应力加固的施工质量。

5.浇注混凝土:在模板内逐段浇注混凝土,按照设计要求进行振捣和压实,确保混凝土的密实度和质量。

6.预应力张拉:在混凝土达到设计强度后,进行预应力钢束的张拉,根据设计要求施加预应力。

7.模具拆除:在混凝土达到设计要求的强度后,拆除模具,对梁体进行表面养护,确保梁体的表面光滑、平整。

变截面连续箱梁施工方案

变截面连续箱梁施工方案

变截面连续箱梁施工方案一、前期准备工作:1.确定设计方案:包括变截面箱梁的设计参数、截面形状、钢筋布置等;2.制定施工计划:根据设计方案,制定详细的施工计划,包括作业顺序、工序划分、进度安排等;3.准备施工材料:包括混凝土、钢筋、模板等。

二、基础施工:1.基础开挖:根据设计要求,对基础进行开挖,并按照设计要求进行坑底处理和垫层铺设;2.浇筑混凝土基础:在坑底铺设钢筋网,并进行模板安装后,进行混凝土的浇筑;3.基础养护:基础浇筑完成后,进行适当的养护,保证基础强度达到设计要求。

三、模板施工:1.模板制作:根据设计要求,制作适用于变截面箱梁的模板,包括箱梁侧板和底板;2.模板安装:将制作好的模板安装在基础上,并进行调整和固定,确保模板的平整和密实;3.混凝土浇筑:在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑作业,注意混凝土的均匀性和浇筑速度,避免出现冷缝和夹渣现象;4.混凝土养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,包括保湿、定期喷水、遮阳等,以保证混凝土的强度和耐久性。

四、钢筋布置:1.钢筋加工:根据设计要求,进行钢筋加工,并进行检查;2.钢筋安装:将钢筋按照设计要求进行安装,包括纵向钢筋和横向钢筋的布置;3.钢筋连接:进行钢筋连接,包括焊接、扎丝、拉钢筋等;4.钢筋固定:使用搭板、钢丝或焊接等方法将钢筋固定在模板上,确保钢筋不移动。

五、混凝土浇筑:1.混凝土拌合:根据设计要求,进行混凝土的配合比、拌合时间等参数的确定;2.混凝土搅拌:将水泥、骨料、砂浆等放入搅拌机中进行搅拌,确保混凝土的均匀性;3.混凝土运输:使用搅拌车将混凝土运输至施工现场,并保持混凝土的均匀性;4.混凝土浇筑:将混凝土均匀地倒入模板中,使用振动器进行振捣,使混凝土充实并排除气泡;5.混凝土养护:在混凝土浇筑完成后,及时进行养护,包括保湿、定期喷水、遮阳等,以保证混凝土的强度和耐久性。

六、模板拆除:1.混凝土硬化:确保混凝土达到拆除模板的强度要求;2.模板拆除:拆除模板时,应采取适当的拆除顺序,并使用专用工具,避免对混凝土造成损坏;3.模板修复:在模板拆除后,对混凝土表面进行修复,包括填补孔洞、修整表面等。

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目录一、工程概况..................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.基本概况..................................... 错误!未定义书签。

2.地质水文地貌 ................................. 错误!未定义书签。

二、编制依据...................................... 错误!未定义书签。

1.两阶段施工设计图; ........................... 错误!未定义书签。

2.路桥施工计算手册; ........................... 错误!未定义书签。

3.公路桥涵施工技术规范。

....................... 错误!未定义书签。

三、组织机构...................................... 错误!未定义书签。

四、主要机械设备配置 .............................. 错误!未定义书签。

五、主要分项工程施工工艺 .......................... 错误!未定义书签。

1.挖孔桩施工工艺 ............................... 错误!未定义书签。

2.系梁......................................... 错误!未定义书签。

3.墩柱、台帽 ................................... 错误!未定义书签。

4.现浇连续箱梁 ................................. 错误!未定义书签。

5.护栏......................................... 错误!未定义书签。

6.桥面铺装..................................... 错误!未定义书签。

六、施工进度安排 .................................. 错误!未定义书签。

七、各部位质量检验评定标准 ........................ 错误!未定义书签。

K239+760 20+30+20预应力钢筋砼连续箱梁施工方案一、工程概况1.基本概况大庆至广州高速公路第十合同段龙港互通位于阳新县龙港镇黄桥村北侧。

左幅桥梁中心里程为K239+763,右幅桥梁中心里程为K239+769。

桥梁上部结构采用20+30+20m预应力砼连续箱梁,左幅为等宽,右幅为变宽,梁高均为1.7m。

基础采用钻孔灌注桩(Ф150cm),共20根,下部结构采用Ф130cm 墩柱,共10根。

本桥平面位于R=1800m圆曲线上,纵面位于R=12126.8m的凹曲线上,左幅桥面为单面坡,右幅桥面为人字坡向单面坡渐变。

伸缩缝在0#、3#台分别采用80型,支座采用GPZ(II)盆式支座。

2.地质水文地貌(1)地貌:互通区属构造剥蚀丘陵,垄岗地貌单元,残丘呈浑圆状,丘坡坡面植被较发育,垄岗区地形开阔相对较平缓,多辟为旱地水田。

(2)互通区地质覆盖区为耕植土,下面含亚粘土、角砾亚粘土、粘土、角砾粘土、角砾土、碎石土、强风化砂岩、弱风化砂岩。

(3)水文:互通地下水位一般较高,无统一的地下水面,总体上地势高的部位地下水位标高就高。

二、编制依据1.两阶段施工设计图;2.路桥施工计算手册;3.公路桥涵施工技术规范。

三、组织机构本项目部设一名项目经理负责本合同段全面工作,一名副经理负责生产协调工作,一名副经理负责安全生产和质量工作,一名总工负责本合同段施功绩术管理工作。

下设工程部,计划合同部,质安部,试验室,机材部,综合办公室,财务部。

为了完成本桥梁工作组建一个挖孔桩班,钢筋班,模工班,架子班,张拉班。

其组织机构图如下:组织机构框图四、主要机械设备配置主要机械机械设备配备表五、主要分项工程施工工艺1.挖孔桩施工工艺(1)施工准备①平整场地:铲除松软的土层并夯实,,清理坡面危石浮土。

②施测桩位十字线,定出桩孔中心位置,设置护桩供经常检查③校核,孔口四周挖排水沟,做好排水系统。

④安装提升设备,布置好出渣通道及材料的堆放位置。

(2)挖掘方法组织三班制连续作业,人工开挖孔内土,采用(10KN~20KN)电动慢速卷扬机提升出渣,护壁采用内齿式护壁形式,护壁模采用定制钢模。

护壁简图如下:(3)挖桩程序为了排除地表水,采用先挖桩孔,后挖系梁的程序。

挖掘施工工艺要求①人工采用铁锹和镐开挖土层,每挖深1.0m时应立即支模灌注护壁砼。

②支模前应先恢复桩孔中心,再支护壁模板,确保尺寸准确,采用 C15钢筋混凝土护壁。

壁厚10~20cm。

③岩石开挖:因本桥位桩基嵌入微风化砂岩,所以挖孔至岩面时需采用爆破方法成孔,爆破方案需进行专项设计.孔内爆破施工①孔深超过10m采用电雷管引爆。

②对于强风化砂岩爆眼深度不超过0.8m,对于微风化砂岩爆眼深度不超过0.5m。

炮眼数目、位置和斜插方向应按岩层断面方向来定,中间一组集中挖心,四周斜插挖边。

③严格控制用药量。

④据资料显示,地下水较丰富,故采用防水炸药。

④炮眼附近的支撑要加固,以免支撑炸坏引起坍孔。

⑥放炮后应及时排烟,采用高压风管,放入孔底吹风。

⑦一个孔内进行爆破作业,其他孔内的作业人员必须到地面安全处躲避。

⑧终孔处理:当达到桩底标高时,应清除松渣、污泥、沉淀等软层。

报监理工程师检查。

(4)钢筋笼加工安装钢筋制作:钢筋笼严格按施工图纸加工制作,钢筋顺直,表面无污锈。

加强筋与主筋焊接牢固,主筋采用搭接焊,螺旋筋按设计位置布好,与主筋绑扎牢固,间隔点焊。

钢筋骨架保护层厚度为8cm,用砼垫块在钢筋笼外侧进行控制,其标号不低于C25。

钢筋笼根据吊装能力分段制作,钢筋笼连接采用搭接焊或邦条焊,单面焊接长度大于10d(d为钢筋直径),主筋必须同轴。

钢筋笼成型后再按设计要求安装声测管。

运输与吊装:钢筋笼采用自制拖车运输,并与托架拴牢固。

钢筋骨架吊车起吊,为保证骨架起吊不变形,宜用两点吊,第一点设在骨架下部,第二点设在骨架上部1/3处。

起吊时严格按规程操作,防止骨架变形,起吊过程中可在加劲箍处设临时支撑。

将骨架吊起慢慢放入孔中,使全部骨架降至设计标高。

(5)灌注挖孔桩混凝土挖孔桩钢筋笼安装完成经监理工程师检查合格后,安装串筒及漏斗,混凝土在拌和站拌合,混凝土运输车运至现场对好位,放出混凝土,砼经漏斗串筒流入桩孔内,插入式振动棒振捣,振捣间距不应超过振动器的作用半径的倍;插入下层混凝土10cm每处振捣完毕应缓慢提出振动棒。

挖孔桩施工工艺流程图N(6)挖掘的安全技术措施①挖孔工人必须配有安全帽、安全绳、钢丝绳。

卷扬机必须经常检查。

②孔口周围需用砼制成围堰与第一节护壁砼一期浇注并高出地面20~30cm以防止土、石等物滚入孔内伤人。

③经常检查孔内的二氧化碳含量,若超过3%或孔深超过10m时,应用机械通风。

挖孔桩暂停施工时,孔口必须罩盖。

④井孔应安设牢固可靠的安全梯,便于施工人员上下。

2.系梁挖孔桩施工完毕,开挖基础,凿出桩头,清除桩头松散砼,经检测合格后,铺设垫层混凝土。

现场绑扎钢筋,钢筋焊接采用闪光对焊和电弧焊。

钢筋加工时,注意弯起位置、尺寸;注意钢筋的保护层预留,注意立柱预埋筋位置,确保浇注砼时不变形。

采用组合钢模板拼装,保证外观平直、光滑,接缝处贴橡胶垫片,防止漏浆。

砼采用输送车灌注,砼垂直卸落入模时,其自由卸落高度不宜超过2m,当超过2m 时,采用溜槽等设施使砼垂直并缓慢下降,防止离析。

3.墩柱、台帽(1)墩柱墩柱采用定型钢模板拼装,保证外观垂直、光滑,接缝处贴双面胶,防止漏浆。

模板定期打磨,确保模板表面无锈渍,无凸起、凹陷;涂抹优质脱膜剂,砼采用吊车提升浇注,砼垂直卸落入模时,其自由卸落高度不宜超过2m,当超过2m时,采用串筒等设施使砼垂直并缓慢下降,防止离析。

立柱砼浇注控制一次入模厚度不超过30cm,分层振捣,快到柱顶标高时缓慢放砼,确保标高准确,并安装墩顶网片钢筋和设置支座预留孔。

立柱钢筋绑扎应控制其主筋间距,保护层厚度。

(2)桥台台帽台帽模板采用厂制钢模板拼装,开挖基础,凿出桩头,清除桩头松散砼,地基采用夯实加固处理,然后铺设5cm厚水泥砂浆做为底模。

现场绑扎钢筋,先绑扎台帽钢筋,然后绑扎背墙钢筋,其次绑扎耳墙钢筋。

预留支座锚栓孔,混凝土浇注应分层均匀从一端向另一端进行,并应在下层砼初凝或能重塑以前浇筑完成其上层砼。

浇注完成后,覆盖、洒水养生,并保持7d。

4.现浇连续箱梁本桥主梁设计为现浇预应力砼连续箱梁结构。

全桥左右幅采用一联(20+30+20)预应力钢筋混凝土连续箱梁。

箱梁砼设计强度等级为C50。

梁部模型采用胶合板,碗扣式满堂支架法施工,施工步骤如下:(1)箱梁主体支架安装①地基处理对桥位处的地基进行整平、压实处理,压实度不小于95%,若部分地基承载力不足,则需根据荷载验算结果提出的设计承载力对地基进行处理:先对原地基进行清理压实,然后上铺4%水泥稳定石屑20cm,以保证支架不发生沉陷或不均匀沉降。

②支架的搭设地基处理好后,测放出桥的中轴线用以控制支架搭设宽度、高度。

支架从低到高分层进行搭设,搭设时先铺设10×10cm卧木,安放立杆底座,然后将立杆插其上,采用不同长度的立杆相互交错布置,以避免立杆接头处于同一水平面上。

支架搭设完成后上铺12×12cm方木(横桥向),间距为90cm(空腹位)。

横杆步距为60cm和120cm间隔布置。

在横隔板、腹板处立杆间距为60×60cm,横杆步距60cm。

安装立杆时,及时设置横杆及剪刀撑,将所有立杆连成一整体,以保证立杆的整体稳定性,立杆同横杆的连接应锁紧。

支架搭设宽度为桥梁顶面周边各加1.0m。

碗扣式支架的底层组架最为关键,其组装的质量直接影响到整架的质量,因此,要严格控制搭设质量。

当组装完两层横杆后,首先应检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度;其次应检查横杆的水平度,并通过调整立杆可调座使横杆间的水平偏差小于1/400L;同时应逐个检查立杆底脚,确保所有立杆完全接触于方木。

当底层架子符合搭设要求后,检查所有碗扣接头并锁紧。

在搭设过程中,应随时注意检查上述内容并调整。

支架由于框架稳定性容易破坏,因此,在纵、横向框架内应设置剪刀撑,即使用钢管加扣件每隔3~4.5米交叉型布置,倾斜角成45°~60°并与坚硬地基接触,用以提高支架的稳定性,并改善脚手架的受力性能。

③支架及模板受力计算支架布置:支架采用Ф48×3.5mm碗扣式支架,在箱室位立杆纵、横间距均为0.9m,横杆步距为1.2m,在腹板及横隔板处,立杆纵横间距为0.6m,横杆步距为0.6m。

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