石膏、煅石膏质量标准及检验操作规程
TS-ZL-0503 石膏粉质量标准及检验标准操作程序
1 目的建立石膏粉的质量标准及检验标准操作程序，使石膏粉的“生产、验收、检验使用、贮藏”等工作有标准可依。
2 适用范围适用于石膏粉的生产、检验和复检。
3 责任人石膏粉质量标准及检验标准操作程序的编订、审批及使用人员。
4 物料信息品名：石膏粉汉语拼音： ShiGaoFen来源: 石膏分别粉碎成细粉，过80目筛，混合均匀。
物料代码：见《物料代码表》（REC-QA-0036-00）5 标准依据《中国药典》 2010年版一部。
6石膏粉质量标准项目《中国药典》2010年版一部公司内控质量标准性状------------ 本品应为灰白色的粉末，体重；气微，味淡。
细度------------ 应全部通过80目筛，未过100目的不得过5%。
微生物限度细菌总数不得过10000cfu/g 细菌总数不得过1000cfu/g霉菌、酵母菌总数不得过100cfu/g 霉菌、酵母菌总数不得过50cfu/g大肠埃希菌不得检出大肠埃希菌不得检出大肠菌群每1g应小于100个大肠菌群每1g应小于50个活螨不得检出活螨不得检出贮藏密封，置干燥处。
密封，置干燥处。
贮存期…………24个月7 取样以一次生产的同一生产批号为一批进行取样检验，取样方法执行《中间产品、待包装产品取样标准操作程序》（SOP-QC-0104-00）。
8 检验标准操作程序8.1 性状取本品，依法《理化检验标准操作通则》（SOP-QC-0001-00）检测。
应为灰白色的粉末，体重；气微，味淡。
8.2 细度取本品，依法《理化检验标准操作通则》（SOP-QC-0001-00）检测。
照双筛法，称取样品30g，置药筛内将筛保持水平状态左右往返，边筛动边轻扣3分钟，称重。
应全部通过80目筛，未能通过100目筛的药粉，不得过5%。
8.3 微生物限度依法《细菌、霉菌、酵母菌检测标准操作程序》（SOP-QC-0050-00）检测。
依法《大肠埃希菌检验标准操作程序》（SOP-QC-0051-00）检测。
石膏化验标准2019
石膏化验标准2019石膏是一种常见的建筑材料，它在建筑、医疗、工艺品等领域有着广泛的应用。
石膏的质量直接影响着其使用效果，因此石膏化验标准也显得尤为重要。
本文将介绍石膏化验标准2019年版的相关内容，希望能够为相关行业提供参考。
一、外观检验。
1. 石膏应呈现出均匀的颜色，无明显的色差。
2. 表面应平整，无裂纹、气泡等缺陷。
3. 石膏应具有一定的透明度，不应出现浑浊现象。
二、物理性能检验。
1. 密度检验，石膏的密度应符合国家标准要求，一般情况下为2.3-2.7g/cm³。
2. 吸水性检验，石膏的吸水率应符合国家标准要求，一般情况下为0.6%-0.9%。
3. 抗压强度检验，石膏的抗压强度应符合国家标准要求，一般情况下为3.5-5.0MPa。
4. 抗折强度检验，石膏的抗折强度应符合国家标准要求，一般情况下为2.5-3.5MPa。
三、化学性能检验。
1. PH值检验，石膏的PH值应符合国家标准要求，一般情况下为7.0-8.5。
2. 硫酸钙含量检验，石膏的硫酸钙含量应符合国家标准要求，一般情况下为≥80%。
3. 水分含量检验，石膏的水分含量应符合国家标准要求，一般情况下为≤3.0%。
四、其他检验。
1. 石膏的包装应符合国家标准要求，包装完好，无破损。
2. 石膏的贮存条件应符合国家标准要求，存放在干燥通风的环境中，远离火源。
以上就是石膏化验标准2019年版的相关内容，希望能够对相关行业提供一些帮助。
在进行石膏化验时，应严格按照国家标准进行操作，确保石膏的质量符合要求，以保障其在各个领域的应用效果。
石膏检验操作规程
（2） 取本品粉末0.2g，加稀盐酸10ml，加热使溶解，溶液显钙盐（《中国药典》2000年版一部附录Ⅳ）与硫酸盐（《中国药典》2000年版一部附录Ⅳ）的鉴别反应。
【检查】重金属取本品16g，加冰醋酸4ml与水96ml，煮沸10分钟，放冷，加水至原体积，滤过。取滤液25ml，依法检查（《中国药典》2000年版一部附录 E第一法），含重金属不得过百分之十。
（2）取样数量为全检所需数量的1～3倍，特殊情况另定。
本品为硫酸盐类矿物硬石膏族石膏，主含含水硫酸钙（CaSO4·2H2O），采挖后，除去泥沙及杂石。
[检项目]性状、鉴别、重金属检查、砷盐检查、含量测定。
【性状】 本品为纤维状的集合体，呈长块状、板块状或不规则块状。白色、灰白色或淡黄色，有的半透明。体重，质软，纵断面具绢丝样光泽。无臭，味淡。
文件名：石膏检验操作规程
制定人：
制定日期：
分发份数：5
审核人：
审核日期：
颁发部门：GMP办
批准人：
批准日期：
生效日期：
分发至：质量保证部、质监科、质量检验中心
[品名]石膏
[拼音]Shigao
[拉丁文]GYPSUM FIBROSUM
[代号]Y3
[取样方法]（1）总件数n≤3时，每件取样；n为4～300时，取样数为 +1；n＞300时，取样数为 +1；
4.2甲管中加标准铅溶液一定量与醋酸盐缓冲液（pH3.5）2ml，加水或该药品正文项下规定的溶剂稀释成25ml。
4.3乙管中加入按该药品正文项下规定的方法制成的供试品25ml。
4.4如供试液带颜色，可在甲管中滴加少量稀焦糖溶液或其它无干扰的有色溶液，使其色泽与乙管一致。
石膏化验国标
石膏化验国标
石膏是一种常见的建筑材料，其质量的好坏直接影响到建筑物的质量和使用寿命。
为了规范石膏的生产和使用，中国制定了一系列的石膏化验国标，以下是其中一些常用的标准：
1.GB/T 9776-2018《石膏化学分析方法》：该标准规定了石膏的化学成分分析方法，包括硫酸盐、硬石膏、软石膏、氧化钙、氧化镁、氧化钠等指标的测定方法。
2.GB/T 17679-2008《石膏物理性能试验方法》：该标准规定了石膏的物理性能试验方法，包括抗压强度、抗折强度、体积质量、吸水性、收缩率等指标的测定方法。
3.GB/T 17680-2008《石膏粉物理性能试验方法》：该标准规定了石膏粉的物理性能试验方法，包括粉末粒径分布、空气抗压强度、塑性膨胀率等指标的测定方法。
4.GB/T 17678-2008《石膏砌块性能试验方法》：该标准规定了石膏砌块的性能试验方法，包括抗压强度、抗折强度、干密度、含水率等指标的测定方法。
需要注意的是，这些标准只是石膏化验的一部分，实际的石膏化验项目可能还包括其他指标，具体的化验方法和指标也可能会因为不同的应用场景而有所不同。
石膏化验国标
石膏化验国标石膏是一种常见的建筑材料，在建筑工程和装饰领域有着广泛的应用。
为了保证石膏产品的质量和性能，世界各国都制定了相应的国家标准。
石膏化验国标是对石膏进行化学成分、物理性能和质量指标等方面进行测试和检验的标准。
本文将对石膏化验国标的相关内容进行探讨。
一、石膏化验国标概述石膏化验国标是根据石膏的用途和要求，制定的一系列标准。
这些标准主要涉及石膏的化学成分、物理性能、掺杂物和杂质含量、吸水性能、抗压强度、分散性、粒度和外观等方面的要求。
石膏化验国标的出台旨在规范石膏产品的生产、质量管理和使用，确保石膏产品的稳定性和可靠性。
二、化学成分测试石膏化验国标要求对石膏中的主要化学成分进行测试，包括硫酸钙含量、硬硅酸盐含量、含水率等。
硫酸钙含量是评价石膏质量的重要指标，通常要求大于90%。
硬硅酸盐含量是衡量石膏成分稳定性的一个重要参数，需要在规定的方法下进行测定。
三、物理性能评估石膏化验国标对石膏的物理性能也有一系列要求。
其中包括耐火性、吸水性和抗压强度等指标。
耐火性是指石膏在高温环境下的稳定性，需要进行高温试验以评估其性能。
吸水性是指石膏在一定时间内吸收水分的能力，需要进行吸水扩展试验。
抗压强度是评价石膏的质量的关键指标，要求在一定压力下石膏的抗压强度符合规定要求。
四、掺杂物和杂质含量测试石膏化验国标对石膏中掺杂物和杂质含量也有严格的要求。
其中掺杂物主要包括氟、氯、硫等离子，杂质主要指有机杂质、铁、铝等元素。
这些掺杂物和杂质的含量对石膏产品的质量和安全性有一定的影响，需要通过专门的测试方法进行检测。
五、粒度和外观检验石膏化验国标对石膏的粒度和外观也有相关测试要求。
粒度直接影响着石膏产品的性能和使用效果，需要通过粒度分析仪进行测定。
外观测试主要是通过肉眼观察和目测判断石膏的颜色、形状和质地等特征，确保石膏的外观符合标准要求。
六、质量控制和质量保证石膏化验国标除了对石膏产品进行测试和检测外，还对石膏生产中的质量控制和质量保证进行规定。
(完整版)粉刷石膏及粉刷石膏砂浆抹灰工程及质量验收规程
粉刷石膏及粉刷石膏砂浆抹灰工程及质量验收规程一、粉刷石膏砂浆的种类和性能1.1 种类1.1.1 底层粉刷石膏砂浆代号为D,即传统粉刷得刮糙层。
用于基层找平的石膏抹灰材料，通常含有集料。
1.1.2 面层粉刷石膏代号为M，用于底层粉刷石膏或其他基底上的最后一层石膏抹灰的材料。
二、施工前的准备2.1 粉刷石膏砂浆的储存2.1.1 粉刷石膏砂浆袋装干混料在运输过程中应避免包装受潮。
雨天时应用棚布遮盖防止雨淋。
装卸时可以垒包堆放，同时应轻抬轻放，防止损坏包装袋。
2.1.2 袋装粉刷石膏砂浆在施工现场存储应采取防雨防潮措施，并按照不同品种、编号分别堆放，严禁混合使用。
2.1.3 对于散落的粉刷石膏砂浆在回收使用时严禁将杂质混入。
严禁使用过期和受潮结块的粉刷石膏砂浆的。
2.2 抹灰前的处理措施2.2.1 室内墙面、柱面和门洞的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时，应用1：2灰砂比的底层粉刷石膏或1：2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
2.2.3 抹灰前应对已完工成品进行防护。
2.2.4 在已完工成品的防护中，门窗防护是重点。
应用塑料胶纸保护面膜，没有保护膜时，应粘贴塑料胶纸。
2.2.5 已做好装饰层（如水磨石、花岗岩、大理石、面砖等）的楼地面，应采用塑料布等防护。
2.2.6 基层上已安装的管道、防火箱、电气开关箱、线盒、预埋件和设备等，应采用塑料布等防护。
2.2.7 对已安装的栏杆、扶手、扶手板等，应采用塑料胶纸或塑料布防护。
2.2.8 出现污染，应在终凝前清理残留的料浆。
清理时不得使用铁制工具冲击成品。
三、抹灰施工3.1 主要施工工具3.1.1搅拌桶：搅拌桶容积主要考虑能满足一个作业组在规定时间内用完的料浆量。
3.1.2 搅拌工具：手工抹灰用电动搅拌器或普通灰浆搅拌机3.1.3 找平工具：H型靠尺活刮板，长度为1.2m或2m。
3.1.4 亚平收光工具：大小号抹子和灰板等抹灰工具。
(完整word版)石膏检测标准
石膏检测标准DL/T 1483-2015石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统化学及物理特性试验方法GB/T 17669.1-1999建筑石膏一般试验条件GB/T 17669.2-1999建筑石膏结晶水含量的测定GB/T 17669.3-1999建筑石膏力学性能的测定GB/T 17669.4-1999建筑石膏净浆物理性能的测定GB/T 17669.5-1999建筑石膏粉料物理性能的测定GB/T 21371-2008用于水泥中的工业副产石膏GB/T 23456-2009磷石膏GB/T 26204-2010纸面石膏板护面纸板GB/T 28627-2012抹灰石膏GB/T 5463.3-2013非金属矿产品词汇第3部分：石膏GB/T 5483-2008天然石膏GB/T 5484-2012石膏化学分析方法GB/T 9775-2008纸面石膏板GB/T 9776-2008建筑石膏GSB 08-1352-2014水泥用石膏成分分析标准样品GSB 08-2991-2014脱硫石膏成分分析标准样品GSB 08-3200-2014磷石膏成分分析标准样品HG/T 4219-2011磷石膏土壤调理剂HG/T 4753-2014双翻盘磷石膏湿渣滤液机HJ/T 179-2005火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰-石膏法HJ/T 211-2005环境标志产品技术要求化学石膏制品JB/T 11734-2013石膏型熔模铸造用铸型粉JB/T 11887-2014石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺水系统设计规程JC/T 1021.8-2007非金属矿物和岩石化学分析方法第8部分石膏矿化学分析方法JC/T 1023-2007石膏基自流平砂浆JC/T 1025-2007粘结石膏JC/T 2038-2010α型高强石膏JC/T 2073-2011磷石膏中磷、氟的测定方法JC/T 2074-2011烟气脱硫石膏JC/T 2075-2011嵌缝石膏JC/T 2077-2011复合保温石膏板JC/T 2078-2011石膏装饰条JC/T 2119-2012卫生陶瓷生产用石膏模具JC/T 2276-2014建筑石膏单位产品能源消耗限额JC/T 443-2007纸面石膏板护面纸板JC/T 523-2010纸面石膏板单位产量能源消耗限额JC/T 698-2010石膏砌块JC/T 700-1998制作胶结料的石膏石JC/T 799-2007装饰石膏板JC/T 800-2007嵌装式装饰石膏板JC/T 803-2007吸声用穿孔石膏板JC/T 829-2010石膏空心条板JC/T 997-2006装饰纸面石膏板JGJ/T 201-2010石膏砌块砌体技术规程JGJ 217-2010纤维石膏空心大板复合墙体结构技术规程LY/T 1598-2011石膏刨花板LY/T 1804-2008石膏刨花板生产线验收通则LY/T 2372-2014活动地板基材用石膏纤维板NY/T 1060-2006泥生产用磷石膏QB/T 1639-2014陶瓷模用石膏粉QB/T 1640-2015陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法QB/T 1641-1992陶瓷用石膏化学分析方法QB/T 2699-2005纸面石膏板护面纸板SL 237-20064-1999中溶盐石膏试验(附条文说明)SN/T 2297.1-2009进出口石膏及石膏制品分析方法第1部分:锶含量的测定SN/T 2297.2-2009进出口石膏及石膏制品分析方法第2部分:有机物的测定SN/T 2297.3-2009进出口石膏及石膏制品分析方法第3部分:硫化物含量的测定SN/T 2297.4-2009进出口石膏及石膏制品分析方法第4部分:可挥发含硫化合物的测定SN/T 2297.5-2014进出口石膏及石膏制品分析方法第5部分：硫含量的测定气相色谱-质谱法SN/T 2297.6-2012石膏及石膏制品第6部分：单质硫的测定SN/T 2297.7-2015石膏及石膏制品分析方法第7部分:砷、汞含量的测定原子荧光光谱法SN/T 2297.8-2015石膏及石膏制品分析方法第8部分:水溶性氟化物、氯化物含量的测定离子色谱法SN/T 2297.9-2015进出口石膏及石膏制品分析方法第9部分：铅、镉、铬、砷、汞、铜、锌、锰、镍、钴的测定电感耦合等离子体质谱法SN/T 3341-2012石膏板中硫化物含量的测定亚甲基蓝分光光度法YY 0462-2003牙科石膏产品YY 0713-2009牙科石膏结合剂铸造包埋材料YY/T 1117-2001石膏绷带粉状型YY/T 1118-2001石膏绷带粘胶型科标实验室提供化工材料检测服务，专业从事石膏检测、水泥检测、石材检测、保温材料和耐火材料等建筑检测，拥有专业的检测团队，检测设备先进，检测结果精准，出具正规检测报告！。
脱硫石膏煅烧工艺标准
脱硫石膏煅烧工艺标准
脱硫石膏煅烧工艺标准是由国家标准GB/T 37785-2019规定的。
该标准规定了烟气脱硫石膏的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
在煅烧过程中，主要是物料与热气流进行对流换热，使含湿脱硫石膏中的游离水和部分结晶水汽化吸热，气流自身温度下降放热并带走水汽，传质与传热过程都在同一气流中完成。
脱硫石膏煅烧工艺标准如下：
1. 脱硫石膏应经过箱式给料机、胶带输送机、振动喂料机等输送设备，并经过计量后喂入蒸汽管束煅烧窑中。
2. 采用240℃过饱和水蒸汽进行煅烧。
3. 煅烧后的产品通过螺旋输送机、板链提升机等输送设备送入冷却仓中进行冷却。
4. 冷却后的半成品通过螺旋输送机或胶带输送机、板链提升机等输送设备送入磨前仓，经计量后送入球磨机进行粉磨。
5. 粉磨后的成品送入成品仓中进行储存。
6. 成品仓后可设置包装机进行包装后出售或直接采用粉状物料散装车运输外售。
另外，煅烧工艺包括高温煅烧和低温煅烧两种。
高温煅烧是指物料在煅烧设备中停留时间较短，进出料时间至少为几十分钟，石膏颗粒的表面温度均处于较低状态，石膏颗料内外温度较为接近。
低温煅烧是指物料在煅烧设备中停留时间较长，进出料时间至少为几十分钟，石膏颗粒的表面温度均处于较低状态，石膏颗料内外温度较为接近。
以上内容仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
石膏、煅石膏质量标准及检验操作规程
XXXX药业有限公司成品质量标准及检验操作规程1 品名：1.1 中文名：石膏煅石膏1.2 汉语拼音：Shigao Duanshigao2 代码：石膏煅石膏3 取样文件编号：4 检验方法文件编号：5 依据：《中国药典》（2015年版一部）。
6 质量标准：7 检验操作规程：7.1 试药与试剂：稀盐酸、二胺四醋酸二钠滴。
7.2 性状：取本品适量，自然光下目测色泽，嗅闻气味。
7.3鉴别：7.3.1取本品一小块（约2g），置具有小孔软木塞的试管内，灼烧，管壁有水生成，小块变为不透明体。
7.3.2取本品粉末0.2g，加稀盐酸10ml，加热使溶解，溶液显钙盐（附录21）与硫酸盐（附录40）的鉴别反应。
7.4 检查：重金属7.4.1石膏：取本品8g，加冰醋酸4ml与水96ml，煮沸10分钟，放冷，加水至原体积，滤过。
取滤液25ml，依法检查（附录13第一法），含重金属不得过10mg/kg。
砷盐取本品1g，加盐酸5ml，加水至23ml，加热使溶解，放冷，依法检查（附录13第二法），含砷量不得过2mg/kg。
7.4.2煅石膏：照石膏项下的方法检查，不得过10mg/kg。
7.5 含量测定：7.5.1石膏：取本品细粉约0.2g，精密称定，置锥形瓶中，加稀盐酸10ml，加热使溶解，加水100ml与甲基红指示液1滴，滴加氢氧化钾试液至溶液显浅黄色，再继续多加5ml，加钙黄绿素指示剂少量，用乙二胺四醋酸二钠滴定液（0.05mol/L）滴定，至溶液的黄绿色荧光消失，并显橙色。
每1ml乙二胺四醋酸二钠滴定液（0.05mol/L）相当于8.608mg的含水硫酸钙（CaSO4·2H2O）。
本品含含水硫酸钙（CaSO4·2H2O）不得少于95.0%。
7.5.2煅石膏：取本品细粉约0. 15g，精密称定，照石膏项下的方法，自"置锥形瓶中，加稀盐酸10ml"起，依法测定。
每lml乙二胺四醋酸二钠滴定液（0. 05mol/L）相当于6. 807mg的硫酸钙（CaS04）。
石膏验收标准
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石膏的原料组成及质量标准
石膏的原料组成及质量标准1. 原料组成石膏是一种常见的建筑材料，常用于墙面装饰和室内装修。
石膏的原料主要包括石膏矿石和一些辅助材料。
1.1 石膏矿石石膏矿石是石膏的主要原料，它通常以脱水石膏石的形式存在。
脱水石膏石是石膏矿石经过破碎、磨粉、脱水等处理得到的。
石膏矿石的化学组成包括硫酸钙（CaSO4）和部分杂质。
1.2 辅助材料为了提高石膏的性能和功能，常常需要添加一些辅助材料。
常见的辅助材料包括各种添加剂和掺合料，如调节剂、增韧剂、防水剂等。
这些辅助材料的添加通常是根据具体的工程需求进行的。
2. 质量标准石膏的质量标准对于保证其使用性能和环境安全非常重要。
以下是石膏的一些常见质量标准。
2.1 物理性能石膏的物理性能直接影响其使用效果和耐久性。
常见的物理性能指标包括抗压强度、抗折强度、吸水性、保水量等。
这些指标可通过标准测试方法进行测定，如GB/T -1999《石膏和石膏制品物理性能的测定》。
2.2 化学性能石膏的化学性能体现了其稳定性和安全性。
常见的化学性能指标包括含水率、含硫酸盐含量、PH值等。
这些指标可通过标准测试方法进行测定，如GB/T 5484-2017《石膏的化学分析方法》。
2.3 环境指标石膏的使用应符合环境保护要求，避免对环境造成污染。
常见的环境指标包括挥发性有机物含量、重金属含量等。
这些指标可通过标准测试方法进行测定，如GB/T -2011《建筑装饰材料人工石膏制品中挥发性有机物的测定》。
注意：以上质量标准仅为常见参考，具体质量标准应根据具体产品要求和相关标准进行确定。
3. 总结石膏的原料组成包括石膏矿石和辅助材料。
石膏的质量标准涵盖了物理性能、化学性能和环境指标等方面。
根据具体需要，制定适当的质量标准可确保石膏的良好使用效果和环境友好性。
以上所述为一般情况，具体原料组成和质量标准应根据实际情况和相关标准进行具体分析和确定。
石膏的质量标准
石膏的质量标准石膏是一种广泛应用于建筑、医学、工业等领域的重要材料，其中质量标准是评价石膏产品优劣的重要指标。
本文将从石膏的定义、种类和应用入手，详细探讨石膏的质量标准及其与实际应用的关系。
一、石膏的定义和种类石膏，是天然矿物膦酸钙的半水合物，化学式为CaSO4·0.5H2O。
其分子结构中含有水晶水分子，烧石膏后失去水晶水，呈白色或灰白色，易溶于水，难溶于有机溶剂，具有优良的防火性能。
根据石膏的用途和生产方式的不同，石膏可分为建筑石膏、工业石膏和医用石膏三大类。
建筑石膏是以天然石膏和石膏矿石为原料，经过石膏煅烧和粉碎而得到的产品。
工业石膏是以岩石、粉煤灰、工业渣等原料经过选矿、矿石粉碎、石膏化、煅烧、粉碎等多种工艺加工而得到的产品。
医用石膏是以天然石膏为原料，经过高温石膏煅烧和注水成型等工艺加工而成，是制作石膏固定类医疗器械的重要原料。
二、石膏的质量标准石膏的质量标准应当分为物理性能、化学性能和杂质含量三个方面进行测定和评估。
1. 物理性能物理性能是石膏的重要指标之一，其包括产品的密度、强度、吸水性等方面。
为了保证石膏固体的物理性能可靠，应按GB/T5470-2016《建筑石膏》、GB/T9776-2008《工业石膏》和YBB00232004《医用石膏》等标准进行检测。
标准规定要求产品的密度在1.5-2.0g/cm3范围内，强度为5-7MPa，吸水性小于30%。
2. 化学性能化学性能是石膏产品中含硫利用率、石膏中碳酸盐、氯离子、重金属等有害物质的含量等方面的指标。
工业石膏中有机物、硫酸钠、镉等有害物质均应在标准规定的含量限制范围内，以保证产品的安全性和环保性。
3. 杂质含量石膏中的杂质含量要求尽可能低，且应符合国家环保要求，如SO2、TN、TP、COD等指标控制在国家标准范围内。
以上三个方面都是石膏的质量标准中不可或缺的检测内容，只有这三个方面都能符合标准要求的石膏产品才是合格的石膏产品。
石膏检测标准
石膏检测标准一、概述石膏是一种常见的天然矿物材料，具有优良的物理和化学性能，广泛应用于建筑、医疗、艺术等领域。
在生产、使用和处理过程中，石膏的品质和性能需要得到准确的检测和控制。
本文将介绍石膏检测标准的相关内容，包括检测项目、方法、设备和人员要求等方面的规定。
二、检测项目石膏的检测项目主要包括以下几类：1. 物理性能：包括密度、孔隙率、吸水率、抗折强度、抗压强度等。
2. 化学成分：主要检测石膏中的杂质含量，如硫化物、碳酸盐、硅酸盐等。
3. 放射性：为了确保使用安全，需要对石膏的放射性进行检测。
4. 外观质量：观察石膏的外观质量，如颜色、杂质等。
5. 尺寸偏差：检测石膏的尺寸是否符合要求。
三、检测方法针对不同的检测项目，采用不同的检测方法，包括但不限于以下几种：1. 物理性能检测：采用压汞仪、压力试验机等设备进行测量。
2. 化学成分检测：采用化学分析法、原子吸收光谱法等。
3. 放射性检测：采用放射性检测仪进行测量。
4. 外观质量检测：通过目视观察进行检查。
5. 尺寸偏差检测：采用卡尺、测量仪等进行测量。
四、设备要求进行石膏检测时，需要使用一些必要的设备，包括但不限于以下几种：1. 压力试验机：用于检测石膏的抗压强度和抗折强度。
2. 压汞仪：用于检测石膏的孔隙率和密度。
3. 化学分析仪：用于分析石膏中的化学成分。
4. 放射性检测仪：用于检测石膏的放射性。
5. 卡尺、测量仪等测量设备：用于检测石膏的尺寸偏差和外观质量。
五、人员要求进行石膏检测的人员需要具备以下条件：1. 具备一定的化学知识和物理知识，能够理解和掌握检测项目的原理和方法。
2. 具备一定的实验技能和操作经验，能够正确使用设备和试剂进行检测。
3. 了解并遵守实验室安全规范，确保实验过程的安全性。
4. 具备一定的数据分析能力和报告编写能力，能够准确记录和分析实验结果，并按照要求编写检测报告。
5. 接受过相关培训，具备相应的技术资格和认证。
六、实验室要求进行石膏检测的实验室需要满足以下条件：1. 实验室环境条件应符合相关规定，确保实验结果的准确性和可靠性。
石膏来检检验规范
颜色
目测
查看包装上标注的颜色是正确的
★
4.来料供应商不在合格供应商名录中，不予接受。
5.★”表示选定项目。
检验
项目
检验手段及工具
检验标准及要求
缺陷类别
备注
规格
目测
根据送货单核对石膏的规格型号、生产厂家、数量
★
Байду номын сангаас包装
目测
1.包装有完整、清晰标识。
★
2.包装箱无破损及包装良好。
★
特性
依据供方出厂检验报告
1.凝固时间
★
供方出厂检验报告
2.膨胀率
1.0目的
规范物料检验，保证产品质量。
2.0范围
适用于品管部对石膏的检验。
分发范围：
产品经理□份；品质部经理□份； 品管部主管 □份； 品管部 □份；
1、石膏
说
明
1.抽样标准：依据GB2828.1 S-I级一次抽样，AQL=2.5。
2.试验项目：石膏每批检验来料批量的10%，判定标准Ac=0。
3.本检验规程未尽项目，需检验可参照国标要求。
石膏、煅石膏生产工艺规程
xxxxxxxxx有限公司生产工艺规程1目的：建立石膏、煅石膏生产工艺规程，用于指导现场生产。
2 范围：石膏、煅石膏生产过程。
3 职责：生产部、生产车间、质保部。
4 制定依据：《药品生产质量管理规范》（2010修订版）《中国药典》2020年版。
5 产品概述5.1 产品基本信息5.1.1产品名称：石膏、煅石膏5.1.2规格：统5.1.3性状：石膏：本品为纤维状的集合体，呈长块状、板块状或不规则块状。
白色、灰白色或淡黄色，有的半透明。
体重，质软，纵断面具绢丝样光泽。
气微，味淡。
煅石膏：本品为白色的粉末或酥松块状物，表面透出微红色的光泽，不透明。
体较轻，质软，易碎，捏之成粉。
气微，味淡。
5.1.4企业内部代码：5.1.5性味与归经：石膏：甘、辛，大寒。
归肺、胃经。
煅石膏：甘、辛、涩，寒。
归肺、胃经。
5.1.6功能与主治：石膏：清热泻火，除烦止渴。
用于外感热病，高热烦渴，肺热喘咳，胃火亢盛，头痛，牙痛。
煅石膏：收湿，生肌，敛疮，止血。
外治溃疡不敛，湿疹瘙痒，水火烫伤，外伤出血。
5.1.7用法与用量：石膏：15～60g，先煎。
煅石膏：外用适量，研末撒敷患处。
5.1.8贮藏：置干燥处。
5.1.9包装规格：3g/袋；5g/袋；10g/袋；100g/罐；160g/罐；200g/罐；0.5kg/袋；1kg/袋；10kg/袋；15kg/袋；18kg/袋；20kg/袋；25kg/袋；30kg/袋；50kg/袋。
5.1.10贮存期限：36个月5.2 生产批量：5~10000kg。
5.3 辅料：无5.4 生产环境：一般生产区6 工艺流程图：6.1 石膏生产工艺流程图：6.2 煅石膏生产工艺流程图：6.3 生产操作过程与工艺条件：6.3.1领料6.3.1.1饮片车间根据批准的批生产指令，按照“生产过程物料管理程序”，凭填写品名、编码、领料量、数量的指令单到原料库领取石膏原料。
6.3.1.2领料过程中必须核对原料品名、编码、件数、数量、合格标志等内容。
石膏质量标准
4.依据《中国药典》2005年版增补本 P275.质量标准5.1 通用名称：石膏5.2 来源：本品为硫酸盐类矿物硬石膏族石膏，主含含水硫酸钙（CaSO4·2H20）采挖后，除泥沙及杂石。
5.3 性状：本品为纤维状的集合体，呈长块状、板块状或不规则块状。
白色、灰白色或淡黄色，有的半透明。
体重，质软，纵断面具绢丝样光泽。
气微，味淡。
5.4 鉴别：5.4.1 取本品一小块（约2g），置具有小孔软木塞的试管内，灼烧，管壁有水生成，小块变为不透明体。
5.4.2取本品粉末0.2g，加稀盐酸10ml，加热使溶解，溶液显钙盐（2005版药典附录IV）与硫酸盐（2005版药典附录IV）的鉴别反应。
5.5 检查项目、限度及检查方法：5.6 含量测定：取本品细粉约0.2g，精密称定，置锥形瓶，加稀盐酸10ml，加热使溶液，加水100ml与甲基红指示液1滴，滴加氢氧化钾试液显浅黄色，再继续多加5ml，加钙黄绿素指示剂少量，用乙二胺四醋酸二钠滴定液（0.05mol/L）滴定，至溶液的黄绿色荧光消失，并显橙色。
每1ml乙二胺四醋酸二钠滴定液（0.05mol/L）相当于8.608mg的含水硫酸钙（CaSO4·2H20）。
本品含含水硫酸钙（CaSO4·2H20）不得少于95.0%。
5.7 炮制：生石膏洗净，干燥，打碎，除去杂石，粉碎成粗粉。
6.0性味与归经：清热泻火，除烦止渴。
用于外感热病，高热烦渴，肺热喘渴，胃火亢盛，头痛，牙痛。
6.1用法与用量：15～16g。
6.2 贮藏：置干燥处储存（温度0～30℃、相对湿度75%以下）。
混凝土中石膏用量检测技术规程
混凝土中石膏用量检测技术规程一、前言混凝土中石膏的用量对混凝土的强度和耐久性有着重要影响，因此准确地检测混凝土中的石膏用量对于混凝土质量的控制至关重要。
本技术规程主要介绍混凝土中石膏用量检测的具体步骤和注意事项，旨在提高混凝土中石膏用量检测准确性和工作效率。
二、检测设备和试剂1. 检测设备：电子天平、破碎器、筛分器、石膏含量测定仪。
2. 试剂：硫酸钙标准样品、盐酸、乙醇、酚酞指示剂。
三、检测步骤1. 取样从混凝土中取出约1kg样品，将其放入破碎器中破碎成小颗粒，然后通过筛分器筛分出小于5mm的颗粒。
2. 研磨和干燥将筛分后的混凝土颗粒样品放入研钵中，加入少量盐酸和乙醇，用研钵和研杵研磨成细粉末状，然后将其放入烘箱中干燥至恒定重。
3. 硫酸钙标准样品的制备将硫酸钙标准样品称取1g，加入200ml盐酸中，加热至完全溶解，冷却后用去离子水定容至1000ml，得到硫酸钙标准溶液。
4. 石膏含量测定将干燥后的混凝土样品称取5g，加入硫酸钙标准溶液中，酸量大约为2倍，放置30分钟后加入2滴酚酞指示剂，用0.02mol/L盐酸滴定至颜色由红变为无色，记录所用盐酸滴定液的体积V1（单位：mL）。
5. 计算石膏含量石膏含量（单位：%）=V1×0.0292×100/5其中0.0292是硫酸钙的摩尔质量，5是混凝土样品的称取量。
四、注意事项1. 取样时应避免混凝土表面的杂质和空洞。
2. 硫酸钙标准溶液的浓度必须准确。
3. 研磨和干燥后的混凝土样品必须完全干燥。
4. 盐酸滴定液必须准确。
5. 检测时应避免强烈的震动和振荡。
6. 检测前应对检测设备进行校准。
7. 检测时应注意个人防护，避免溅出盐酸等有害物质。
五、结论本技术规程介绍了混凝土中石膏用量检测的具体步骤和注意事项，通过合理使用检测设备和试剂，可以获得准确的石膏含量数据，从而对混凝土的质量进行有效控制。
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XXXX药业有限公司成品质量标准及检验操作规程
1 品名：
1.1 中文名：石膏煅石膏
1.2 汉语拼音：Shigao Duanshigao
2 代码：石膏煅石膏
3 取样文件编号：
4 检验方法文件编号：
5 依据：《中国药典》（2015年版一部）。
6 质量标准：
7 检验操作规程：
7.1 试药与试剂：稀盐酸、二胺四醋酸二钠滴。
7.2 性状：取本品适量，自然光下目测色泽，嗅闻气味。
7.3鉴别：
7.3.1取本品一小块（约2g），置具有小孔软木塞的试管内，灼烧，管壁有水生成，小块变为不透明体。
7.3.2取本品粉末0.2g，加稀盐酸10ml，加热使溶解，溶液显钙盐（附录21）与硫酸盐（附录40）的鉴别反应。
7.4 检查：重金属
7.4.1石膏：取本品8g，加冰醋酸4ml与水96ml，煮沸10分钟，放冷，加水至原体积，滤过。
取滤液25ml，依法检查（附录13第一法），含重金属不得过10mg/kg。
砷盐取本品1g，加盐酸5ml，加水至23ml，加热使溶解，放冷，依法检查（附录13第二法），含砷量不得过2mg/kg。
7.4.2煅石膏：照石膏项下的方法检查，不得过10mg/kg。
7.5 含量测定：
7.5.1石膏：取本品细粉约0.2g，精密称定，置锥形瓶中，加稀盐酸10ml，加热使溶解，加水100ml与甲基红指示液1滴，滴加氢氧化钾试液至溶液显浅黄色，再继续多加5ml，加钙黄绿素指示剂少量，用乙二胺四醋酸二钠滴定液（0.05mol/L）滴定，至溶液的黄绿色荧光消失，并显橙色。
每1ml乙二胺四醋酸二钠滴定液（0.05mol/L）相当于8.608mg的含水硫酸钙（CaSO4·2H2O）。
本品含含水硫酸钙（CaSO4·2H2O）不得少于95.0%。
7.5.2煅石膏：取本品细粉约0. 15g，精密称定，照石膏项下的方法，自"置锥形瓶中，加稀盐酸10ml"起，依法测定。
每lml乙二胺四醋酸二钠滴定液（0. 05mol/L）相当于6. 807mg的硫酸钙（CaS04）。
本品含硫酸钙（CaSO4）不得少于92.0%[lg硫酸钙(CaS04）相当于含水硫酸钙（CaS04 . 2H20）1.26g]。