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浆砌石护坡技术交底精

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TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

1、浆砌石工程概况

本标段浆砌石主要在渡槽和倒虹吸上下游导流段墙体、护坡及护底,两岸截流沟部位,渠道外坡,挖方段二级和三级内坡,施工要求采用浆砌石。

2、浆砌石施工工艺

浆砌石施工工艺流程,见下图2-1。

图2-1 渠道边坡防护坡浆砌石砌筑施工工艺流程图

3、主要施工方法

(1)地基处理:砌筑前完成清基整平工作,对表面的腐植土、杂物等清除干净,并按要求进行压实或夯实,验收合格。

(2)铺设土工布的部位,按照设计要求将400g/㎡土工布铺设在浆砌石砌筑基面上,要求土工布铺设平整,无褶皱,有效搭接,铺反滤料前固定牢固。

(3)将反滤料应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设,并保证层次清楚,互不混杂,并振捣密实。

(4)在工作面就近布置一台移动式砂浆拌和机拌制砂浆,按照经监理人批准的配合比拌合砂浆;在拌和场,配合比要有明显的标牌,在现场应备磅秤,砂浆应使用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于2分钟,砂浆稠度控制在30~50mm。砂浆应拌和均匀,一次拌料应在初凝之前使用完毕。施工中按规范要求在搅拌机出料口随机取样。

(5)砌筑前石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得表面积水,雨天施工不得使用过湿的砌块,以免砂浆流淌,影响砌体质量。

(6)应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,对石块间存在的较大的缝隙,应先向缝内填灌砂浆并捣实,然后用小石块嵌填,不得先填小石块后填灌砂浆,不得无浆直接贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝;上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm。

(7)砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处,均应选用较大的平整毛石。所有的石块均放在新拌的砂浆上,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。

(8)砌体外露面,在砌筑后12~18h 之间及时养护,经常保持外露面的湿润,水泥砂浆砌体的养护时间超过14d。冬期水泥的水化反应较慢,初凝时间延长,砌体一般不洒水养护,而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜等保温防冻措施。要保持覆盖物的湿润,且沟底不存在积水。高温时,要经常观察覆盖物,及时洒水,使覆盖物保持湿润。

(9)当最低气温在0~5℃时,砌筑作业注意表面覆盖保护。无防雨棚的仓面,遇大雨立即停止施工,妥善保护表面,雨后先排除积水,并及时处理受雨冲刷部位。

(10)水泥砂浆勾缝

①砌体表面勾缝保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形状突出,表面平整。

②勾缝砂浆单独拌制,不宜与砌筑砂浆混用;勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1:1~1:2,水泥采用级或以上的普通硅酸盐水泥。

③勾缝前必须清缝,清缝在砌筑24h后进行,清缝宽不小于砌缝宽度,勾缝宽不小于砌体缝宽的2倍,勾缝前先将槽缝冲洗干净,不得残留灰碴和积水,并保持缝面湿润。砂浆应分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝;砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。

(11)浆砌石护坡自坡脚30cm或设计起始点开始布设PVC排水管,PVC管自内向外做10%向下倾斜。排水管内部端头应用土工布包扎,埋入反滤料垫层,严禁端头直接用砂浆封堵。多排PVC管间排距2m梅花型布设。

浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底 一、材料要求 1. 1、石料: 一律采用经实验室检测合格的石料。形状不受限制,但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洁干净,有水锈的石料严禁使用。同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。 1. 2、砂浆 砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放在地上。砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。 1. 3、砂浆试件的制作 每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层(每层约 40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm 的钢棒,地面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm. 试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。养护24小时后,进行脱模并送 至实验室进行养护。 二、施工方法

2.1.准备: 施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,使坡面大致平整。砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开挖沟槽。 2.2.挖基: 护坡施工采用机械及人工挖基,人工刷坡,砌筑前,将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑。如基坑内有水,先将水排走或挖集水井抽水,确保基槽在无水条件下进行砌筑。 2.3砌筑: (1)用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处,分层水平缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。 (2)先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。 (3)定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要相互交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。 (4)浆砌片石嵌入边坡内0.2m,以防表水灌入。 (5)护坡沿线路方向每隔10~20m设伸缩缝一道,缝宽0.02m, 缝内堵塞沥青麻筋,xx不小于0.2m. (6)当位置设台阶形踏步,踏步宽0.6m,单级高0.2m。 (7)定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。

浆砌片石(拱型)骨架护坡施工技术交底(图)

拱形骨架护坡技术交底 工程名称及 浆砌片石(拱型)骨架护坡项目 一、所用材料 1、石料: 形状不受限制,但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洗干净,有水锈的石料严禁使用。 2、砂浆 2.1砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制,现场必须有称量设备,并应有施工配合比。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺设灰盘,然后将砂浆存放于铁皮上,严禁存放在土地上。砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。 2.1砂浆试件的制作 每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试块组成,试模尺寸为 70.7×70.7×70.7mm。制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒

(直径为20mm、长度200mm的钢棒,底面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm。 试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。养护24小时后,进行脱模并送至试验室进行养护。 使用砂浆或混凝土必须有配合比和强度试验,并留够试件,石质强度符合设计要求。 二、砌体砌筑 1、拱型骨架尺寸 拱型骨架尺寸按《甘泉施路通-08》施工,拱型骨架净宽×高=4m×3m,拱部骨架截面为L型,宽0.4m,主骨架截面为U型,宽0.6m,骨架嵌入路堤边坡深0.4m,外露截水槽0.1m宽,0.1m高。条形基础底宽0.8m,深0.5m。拱型骨架从上往下布置,最下一个拱至护脚顶面不应大于5.5m且不小于2.0m。 2、整体刷坡 为减少换填植种土与拱圈内填料的清运量,在开始拱圈施工时先用挖机刷下0.2m厚的路基填料。 3、基坑开挖

浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

浆砌片石护坡技术交底 一、材料要求 、石料: 1.1.1石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除。 1.1.2片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。 1.1.3片石强度等级符合设计要求,片石强度等级不小于mu30。 、砂浆 .1、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。 1.2.2、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂,或采用硬质岩石加工制成的机制砂。 1.2.3、水采用饮用水,当采用其他来源时,按国家现行的规定进行检验。 1.2.4、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定,并符合国家现行有关标准规定。 1.2.5、砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件,在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。 1.2.6、砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,为10~50mm。

1.2.7、砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆要随拌随用,如在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。 1.2.8、砂浆试件的制作 每一工点制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为×× 70.7mm.制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒,地面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm. 试件成型后~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。养护24小时后,进行脱模并送至实验室进行养护。 二、施工方法 .准备:施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,使坡面大致平整。砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开挖沟槽。 .挖基:护坡施工采用人工挖基,砌筑前,将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑。如基坑内有水,先将水排走,确保基槽在无水条件下进行砌筑。 砌筑: 2.3.1 下边坡拱形骨架护坡砌筑

浆砌片石矮墙技术交底

程技术交底记录 合同段号:(施工)ZL4 号: 交底内容: 、编制依据 依据浆砌片石矮墙设计图纸、《公路路基施工技术规范》、《公路桥涵施工技术规范》等相 关技术规范编制。 二、设计要求 厚度不小于 15cm ;墙顶面砌筑成锯齿状,以利于与混凝土的粘结。 三、施工准备 1、施工作业前,根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备 施工人员及机械设备。 2、图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复 查。 3、浆砌片石矮墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于 四、材料及技术要求: 工程名称 左黎高速ZL4标 技术交底单位 左黎高速公路ZL4标工程部 交底项目 浆砌片石矮墙 交底日期 2014年9月10日 本标段浆砌片石矮墙采用 浆砌片石;墙面用 M10砂浆勾缝;石料强度不低于 30MPa , 砌筑浆砌片石矮墙 小厚度不小于 15cm 。 30Mpa 片石,片石最 1、石料应是结构密实、 石质均匀、不易风化、无裂缝的硬质石料, 石料强度不低于 30MPa 。 强度等级以 5cm X 5cm x 5cm 含水饱和试件的极限抗压强度为准。拌制砂浆所用的水泥、砂、 水的质量应符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。为了防止浆砌片石矮墙因地基不均 匀沉降或温度变化引起浆砌片石矮墙裂缝而破坏,浆砌片石矮墙纵向 10m 设伸缩缝一道, 宽2cm ,以沥青麻絮填塞。为保证沉降缝的作用,接缝均须整齐垂直、上下贯通,并且缝两 侧砌体表面需要平整,不能搭接。 2、片石应分层砌筑,宜以 2?3层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝应大致找平。 各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。 3、外圈定位行列和转角石,应选择形状较为方正及尺寸较大的 片石,并长短相间地与里 层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于 40mm 。

浆砌片石技术交底.doc

CX11-B01 技术交底记录第 1 页共 6 页 工程名称延河综合治理项目宝塔区河庄坪镇防 浆砌块石作业队洪工程 接受交底班组 交底项目浆砌块石交底日期 内容: 明确浆砌块石施工作业的工艺流程,操作要点和相应的工艺标准,指导、规范浆砌块石施工。并应符合现行《水利混凝土与砌体工程施工规范》《水利混凝土与砌体工程施工质量验收标准》的有关规定。 1、施工准备 (1)材料 砂、块石,水泥进场后必须提前通知试验工程师取样送检,合格后方可开工使用。施工班组要准备好试模及临时养生池,试件由试验人员随机抽取,但在开工前施工班组必须通知试验人员,监理见证报检不小于 20%,试块在施工场地期间由施工班组员保管、保养。 1)水泥:采用强度不低于 32.5 级水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合现行国家标准规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出场日期且连续进场的水泥,200T一批进行检查,按要求及时与实验站联系取样进行实验。水泥储存必须上盖下垫,做好防水防潮措施。 2)砂:宜采用质地坚硬、级配良好且洁净的中粗砂,砂的含泥量不超过5%,其质量应符合国家现行标准要求,进场后应取样复验合格。现场堆放的砂,应硬化一块场地或下垫铁皮等,防止砂被污染。同产地、同品种、同规格且连续进场的砂,每 400m3或 600T为一批进行检查,各架子队按要求及时与实验站联系取样进行实验。 交底人:项目负责人:接受人:

浆砌片石拱形骨架护坡技术交底大全

技术交底 一浆砌片石拱形截水骨架护坡 (一)设计说明 拱形截水骨架防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工,防护的坡体表面应进行检查处理,防护设施应与坡面密贴结合。使用的砂浆必须有配合比和强度试验,并留够试件。石子强度应符合设计要求。施工用砂浆,应用机械拌合,不应直接在砌体面上或路面上以人工拌合,并应随拌随用。砌筑片石间砂浆应饱满,砌筑后外面整齐,各方向接缝顺直。勾缝应于路堤己趋稳定后进行。 (二)施工准备 1、技术准备 施工前技术人员应认真学习实施性施工组织设计,阅图、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。 2、机械、人员准备 1)人员配置要求:

2)每个工作面配置机械数量: 3、材料准备 石料应符合设计要求,石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹,表面的污染应予清楚。砂浆水泥采用南召P·042.5水泥,砂浆用砂采用砂石场生产的中砂。 所有原材料经试验室检测,均满足设计施工要求。 (三)施工过程控制 1、刷坡 护坡放样完成后,用挖机按照放样尺寸进行刷坡。刷坡时由一人指挥挖机施工,确保刷坡的准确,坡比为1:1.5。 2、护坡放样 路基填筑成型后,技术人员进行护坡放样,放样严格按照设计图 纸几何尺寸进行,骨架宽度为3m、骨架之间间距为60cm、沿线路 方向每隔10.8m设一条3cm沉降缝、踏步宽度为60cm,根据放样结果打上石灰线,确保路基边坡开挖准确,坡面平整。

3、护坡基槽开挖 基槽开挖采用机械进行开挖、人工配合修整。开挖时,先用小挖机按照预先撤好的石灰线进行开挖,开挖时两边和开挖深度预留5cm,挖机开挖完成后人工用铁锹、洋镐进行修整。基槽开挖成型后深度为80cm。 4、骨架砌筑 1)砂浆拌制 ①砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求M10; ②拌和,计量要准确,应具有适当的流动性和良好的和易性: ③砂浆随拌随用,保证搅拌一次砂浆在2小时内用完,当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前重新拌合,己凝结的砂浆不得使用。 ④砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3也按一批计。 ⑤用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。 ⑥砂浆运至施工地点时,应铺设灰盘存放,严禁将砂浆直接倒在地面上。为防止砂浆水份蒸发,用土工布对其覆盖。 ⑦拌合后的水泥砂浆应做到"手抓成团,落地开花"的程度。 2)砌筑片石选用质地坚硬、不易风化、无裂纹,无水锈,表面的污渍

浆砌石施工安全技术交底(新版)

浆砌石施工安全技术交底(新 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0360

浆砌石施工安全技术交底(新版) 1、施工材料 浆砌石:砌石体的石料应选用材质坚实,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。根据现场情况选用天然母材大的河卵石,且河卵石强度不应低于MU50,软化系数不应低于0.75。 浆砌石水泥砂浆:浆砌石水泥砂浆为M7.5,砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84(试行)表2.1.2,砂浆采用的砂粒径不大于5mm;水泥品种为普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。水采用天然地下水。水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求,配合比现场通过试验来确定,

水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%;砂、砾石为±3%;水为±1%。 2、浆砌石施工一般步骤 2.1浆砌石施工的一般要求 ①砌石体应采用挤浆法砌筑,砂浆稠度不应低于50mm,当气温变化时,应适当调整。 ②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留臵临时间断处,并应砌成斜槎。 ③砌石体的尺寸和位臵的允许偏差,不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中表7.3.1的相关规定。 2.2砌体冬期施工要求 2.2.1、材料 1)砌块应干净,砂中不得含有团块。 2)砌筑砌体,只准使用砂浆,不准使用无水泥配制的砂浆,砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,砂浆应随拌随用,砌石砂浆的稠度

技术交底 浆砌片石护坡

中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部 第1张共8张

脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底 一、设计说明 路堤边坡高度大于4m时,浆砌片石护坡防护高度为4m;路堤边坡高度小于4m时,路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式,脚墙基础高度2.5m,采用C25片石混泥土连续浇筑,护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑,护坡厚度采用0.35m,其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内全断面填塞沥青麻筋。涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m,按实际距离设置坡面防护,各部位尺寸见下图(尺寸均已米计): 脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:)

脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:) 一、施工工艺 施工工艺流程:测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。 1、施工准备 ⑴材料准备 片石。要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。普通片石石块中部厚度不小于15cm;镶面片石有两个大致平行面,厚度不小于15cm。 ⑵现场准备 根据设计纵断面及标准横断面图,确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率,对已成型的路基进行刷坡、修整。 ⑶技术准备

根据各工点边坡防护的设计形式,各架子队应提前建立台账,全面反映管段内的防护形式,伸缩缝的设置位置。 2、测量放样 施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度,以及确定脚墙顶面的标高线;桩位固定后,在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。 由于护坡与脚墙基础相连,脚墙基础的位置正确与否,将直接影响护坡的整体线性和外观效果,故测量放样时,务必做到精准无误。另对地形变化处放样点适当加密,确保脚墙连续、圆顺。 3、脚墙基础开挖 根据测量放样后的基坑宽度,洒出石灰线,采用小挖机开挖,并预留足够施工作业的活动空间,按设计值底部预留20cm,靠路基一侧预留10cm 由人工修整,接近设计标高时恢复轴线进行检查,对有偏差的及时修整,达到设计标高时清除基坑内虚土;机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外,其余直接装车,由自卸车运至附近弃土场。 4、C25片石混泥土脚墙施工 (1)脚墙外侧立钢模,线型要求平顺,基础顶面标高和平面位置应视具体地形进行优化:为保证脚墙线形顺直、美观,可适当调整脚墙横向位置,但原则上脚墙顶应基本与原地面持平,为确保线形美观,调整脚墙横向位置时,应以调整后脚墙比原地面不得高于10cm、高出地面部分的长度不得超过15m为原则。 (2)脚墙内侧采用土模时,应保证基槽土模的坡面平顺,坡度符合设计要求,以此有效保证脚墙截面尺寸与坡度;施工脚墙顶与护坡连接处的倒角须支立钢模板,以保证倒角尺寸符合设计要求,保证坡面铺砌有良好的着力点。 (3)片石混凝土施工 ①片石混凝土施工按照隐蔽工程要求执行,施工过程监理人员全过程旁站。施工前,片石应冲洗干净,要求先放混凝土再人工放入片石、保证

技术交底(浆砌片石护坡)

中铁五局敦格铁路段站前1标工程部 技术交底资料第1 共8

脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底一、设计说明

路堤边坡高度大于4m时,浆砌片石护坡防护高度为4m;路堤边坡高度小于4m时,路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式,脚墙基础高度2.5m,采用C25片石混泥土连续浇筑,护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑,护坡厚度采用0.35m,其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝全断面填塞沥青麻筋。涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m,按实际距离设置坡面防护,各部位尺寸见下图(尺寸均已米计): 脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.5)

脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.75) 一、施工工艺 施工工艺流程:测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。 1、施工准备 ⑴材料准备 片石。要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。普通片石石块中部厚度不小于15cm;镶面片石有两个大致平行面,厚度不小于15cm。 ⑵现场准备 根据设计纵断面及标准横断面图,确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率,对已成型的路基进行刷坡、修整。 ⑶技术准备 根据各工点边坡防护的设计形式,各架子队应提前建立台账,全面反映管段的防护形式,伸缩缝的设置位置。

2、测量放样 施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度,以及确定脚墙顶面的标高线;桩位固定后,在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。 由于护坡与脚墙基础相连,脚墙基础的位置正确与否,将直接影响护坡的整体线性和外观效果,故测量放样时,务必做到精准无误。另对地形变化处放样点适当加密,确保脚墙连续、圆顺。 3、脚墙基础开挖 根据测量放样后的基坑宽度,洒出石灰线,采用小挖机开挖,并预留足够施工作业的活动空间,按设计值底部预留20cm,靠路基一侧预留10cm 由人工修整,接近设计标高时恢复轴线进行检查,对有偏差的及时修整,达到设计标高时清除基坑虚土;机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外,其余直接装车,由自卸车运至附近弃土场。 4、C25片石混泥土脚墙施工 (1)脚墙外侧立钢模,线型要求平顺,基础顶面标高和平面位置应视具体地形进行优化:为保证脚墙线形顺直、美观,可适当调整脚墙横向位置,但原则上脚墙顶应基本与原地面持平,为确保线形美观,调整脚墙横向位置时,应以调整后脚墙比原地面不得高于10cm、高出地面部分的长度不得超过15m为原则。 (2)脚墙侧采用土模时,应保证基槽土模的坡面平顺,坡度符合设计要求,以此有效保证脚墙截面尺寸与坡度;施工脚墙顶与护坡连接处的倒角须支立钢模板,以保证倒角尺寸符合设计要求,保证坡面铺砌有良好的着力点。 (3)片石混凝土施工 ①片石混凝土施工按照隐蔽工程要求执行,施工过程监理人员全过程旁站。施工前,片石应冲洗干净,要求先放混凝土再人工放入片石、保证浆体充分包裹住片石;片石埋放均匀,不得倾倒成堆;最小分布间距不小于100mm,最大不超过结构的1/4,掺量不大于总体积的20%。;片石的最

路基浆砌护坡技术交底

分项工程施工技术交底书 施工单位 单位工程名称 分部工程名称基底处理 分项工程名称浆砌护坡 项目技术负责人 主办技术人员

施工技术交底通知单 单位工程名称:编号:

四、施工准备 1、主要材料准备 浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。材料进场前需各种原材料的品质进行试验,合格后方可进场,在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检,其各项指标均要符合设计的要求。试验室提供施工的砂浆的配合比。 2、技术、测量准备 (1)施工前应清刷坡面浮土,填补坑凹并拍实使坡面平整。 (2)沟槽开挖前,应按设计要求在每条骨架起讫点放控制桩,挂线放样开挖,开挖时要随时检查沟槽的深度,宽度等及沟槽的直顺度。开挖骨架沟槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。 (3)骨架内填土坡面与骨架面保持一致。 (4)骨架应与截水槽同时施工,施工时要求水泥砂浆饱满,砌筑后边缘应回填好,夯填密实,防止水侵入冲毁骨架。 (5)在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 3、现场施工机械、人员配置满足施工需要。 五、材料要求 5.1石料要求 5.1.1片石强度不小于30MPa. 5.1.2片石中部厚度不小于15cm,大面长度不得超过45cm。卵形、薄片状者不得使用。 5.1.3片石表面洁净,无污渍,无裂纹。 5.2砂浆要求 5.2.1砂浆强度等级为M7.5。 配合比为水泥:砂:水=1:6.24:0.96 每立方米材料用量为:水泥245kg,砂1530kg,水235kg

干砌石护底技术交底记录

编号:002 工程名称
干砌石护底技术交底记录 河道疏浚工程
施工技术交底记录
*********工程
分部名称
河道防护
单元名称
河道干砌石护底
交底日期
2014 年 04 月 03 日
交底人 交底内容:
一、施工内容
*****
交底人 职务
项目技术负责人
本工程拟对治理段河道两旁有浆砌石挡墙的河段进行挡墙角护砌以防止墙角被冲刷,挡墙护脚建设范
围如下表:
挡墙墙角干砌石护底施工范围里程表
序号 1 2 3 4 5 6
里程 K0+035.55~K0+163.26 K0+163.26~K0+257.60 K0+276.09~K0+389.76 K0+389.76~K0+480.43 K0+490.00~K0+545.83 K0+878.61~K0+922.79
位置 河道两岸 河道左岸 河道两岸 河道左岸 河道两岸 河道两岸
二、施工准备
1、现场准备 1.1、测量准备:开工前应对干砌石平面位置、高程等进行测量放样,并进行记录与整理,送交监理 工程师核查。 1.2、材料准备:石料应选用石质新鲜、坚硬、无风化、色泽均匀、无裂纹、或剥落层具有良好抗水 性的块石,不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石,风化石、泥岩等亦不得用于砌筑,石块的形状要 大致整齐,锋边夹角应敲去,不得夹带泥土污物,片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。 1.3、合理布置现场河道排水措施,将施工现场的河水安全、合理围堰导流。 1.4、确定好修建施工临时便道位置,以便材料能进入施工现场,避免二次转运。 2、技术准备 2.1、制定技术措施,组织技术交底,编制人员、材料、机械设备需用量计划。
(转下页)
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M7.5浆砌片石技术交底[1]

M7.5浆砌片石 技术交底 编号:001

M7.5浆砌片石施工工艺 一、编制依据 1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 3、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) 4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 5、《公路工程技术标准》(JTG1301-2003) 6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 7、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203_2002) 8、《沈海复线仙游(福州界)至南安金淘高速公路莆田段A2合同段》施工 图集

二、设计说明 挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。 =10kpa考虑,因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以q k 辆,砌筑大型构造物。保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。 根据国标《中国地震参数区划图》(GB18306-2001)福建省区域划一览表,本挡墙位置基本烈度为6度,地震动峰值加速度为0.05,基本地震动反应谱特征周期为0.45s。 1、根据现场建筑荷载情况,挡土墙采用重力式挡土墙(直立式)。如图所示: 主要尺寸可分为两种类型(详见施工图纸)。 2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求: ○1、一般土质地基。在保证开挖的基底面土质密实,且稳定性和承载力均满足后,其埋置深度不宜小于800mm,墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。 ○2、在遇到岩石时,基底要求嵌岩,岩石顶面要求平整。 ○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时,应在纵向将基础做成台阶式。 台阶高度不宜大于0.5m。如图所示:

技术交底(浆砌片石护坡)

中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部 技术交底资料第1张共8张 工程名称路基边坡防护工程交底人 施工里程DK273+000~DK393+800 接收人 交底依据: 青藏公司下发的相关文件、路基通用参考图、客货共线路基施工技术指南、客货共线铁路路基工程施工质量验收暂行标准、铁路混凝土与砌体工程施工规范等。 交底范围: 新建敦煌至格尔木铁路(青海段)站前工程DK273+000~DK393+800管段内所有路基边坡防护工程。 交底内容: 附后。

脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底 一、设计说明 路堤边坡高度大于4m时,浆砌片石护坡防护高度为4m;路堤边坡高度小于4m时,路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式,脚墙基础高度2.5m,采用C25片石混泥土连续浇筑,护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑,护坡厚度采用0.35m,其后设臵不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内全断面填塞沥青麻筋。涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m,按实际距离设臵坡面防护,各部位尺寸见下图(尺寸均已米计): 脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.5)

脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.75) 一、施工工艺 施工工艺流程:测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。 1、施工准备 ⑴材料准备 片石。要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。普通片石石块中部厚度不小于15cm;镶面片石有两个大致平行面,厚度不小于15cm。 ⑵现场准备 根据设计纵断面及标准横断面图,确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率,对已成型的路基进行刷坡、修整。 ⑶技术准备 根据各工点边坡防护的设计形式,各架子队应提前建立台账,全面反

浆砌片石护坡施工交底

广西三江至柳州高速公路 记录表1 施工技术交底记录表 施工单位:合同段:血8 监理单位:编号:J2

一、浆砌片石满砌护坡施工主要工艺如下: 施工前准备T测量放线T坡面修整T基础幵挖T砂砾垫层T基 础、坡面浆砌T勾缝抹面T干砌片石。 1、施工准备 (1)测量。路基填筑成型后,幵始边坡的修整,并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行,线位设好后报监理检测,符合要求后方可进行下道工序。 (2)试验。对护坡拟用各种材料均到现场取样进行了原材料试验, 按试验结果选用原材料,不合格材料坚决不允许进场。按设计图纸所 要求的砂浆标号进行了配合比试验,以确定施工配合比,指导施工, 保证工程质量。 (3)材料要求。 1、操作工人应掌握M7.5、M10砂浆配合比,砂浆拌和采用750型 小型滚筒式拌和机,严禁人工拌和,水泥和砂要进行检测,不合格材 料严禁进场。现场拌制的砂浆必须在2小时内使用完毕,已凝结的砂 浆严禁使用。 2、在浆砌前准备充足的合格材料,砂子采用中粗砂,压碎值、含 泥量、细度模数应充分满足要求,片石用砂最大尺寸不大于5毫米。 3、片石形状应大致方正,上下面大致平整,石料厚度20?30 cm,宽度约为厚度的1?1.5倍,长度约为厚度的1.5?3倍,石料的尖锐边角应凿去。粗料石(由岩层或大块石幵辟并经粗略修凿而成)外形应方正,成六面体,厚度20?30 cm,宽度约为厚度的1?1.5倍,长度约为厚度的2.5?4倍,表面凹陷深度不大于2 cm,片石表面较平整,不平整的片石不

用于面石砌筑。石料强度不低于30Mpa厚度不小于 广西三江至柳州高速公路 记录表1 施工技术交底记录表 施工单位:合同段:血8 监理单位:编号:J2

浆砌片石拱形骨架护坡技术交底

路堤边坡防护技术交底 一浆砌片石拱形骨架护坡 (一)设计说明 拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工,防护的坡体表面应进行检查处理,防护设施应与坡面密贴结合。使用的砂浆或混凝土必须有配合比和强度试验,并留够试件。石子强度应符合设计要求。施工用砂浆、混凝土,应用机械拌合,不应直接在砌体面上或路面上以人工拌合,并应随拌随用。混凝土空心砖间砂浆应饱满,砌筑后外面整齐,各方向接缝顺直。勾缝应于路堤己趋稳定后进行。 (二)施工准备 1、技术准备施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅图、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。根据图纸和规范编制施工方案、作业指导书和技术交底。 2、机械、人员准备 1)人员配置要求: 2):

3、材料准备 石料应符合设计要求,石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹,表面的污染应予清楚。砂浆水泥采用天山P·042.5 水泥,砂浆用砂采用砂石场生产的中砂。 所有原材料经试验室检测,均满足设计施工要求。 (三)施工过程控制 1、脚墙基础施工 刷坡完成后,用挖机进行脚墙基础开挖,开挖深度1m,底宽 0.96m。开挖完成后按设计尺寸架立模板,模板立好后报监理工程师验收,验收合格后浇注CI5 片石混凝土。混凝土浇注时,先浇注一层混凝土,再放片石,然后再放混凝土,混凝土要超过片石顶面,振捣后再放片石,如此反复直至混凝土浇注至设计标高。 施工中应注意: ①片石清洗干净且埋放均匀,不得倾倒成堆。 ②片石之间有一定的空隙,空隙不小于10cm。 ③片石的最外边距模板距离不得小于I5cm。 ④埋放石块的数量不超过脸结构体积的20%。 混凝土浇注完成后土工布覆盖洒水养护,养护时间不少于7 天 2、刷坡 护坡放样完成后,用挖机按照放样尺寸进行刷坡。刷坡时由一人指挥

浆砌片石护坡技术交底精品

浆砌片石护坡(水沟)技术交底 一. 具体设置形式 具体设置形式见图纸。 二. 技术要求 2.1拱形骨架净距宽X高=3m^ 3m,拱部骨架截面为L型,宽0.5m,主骨架截面为U型,宽0.6m;主骨架嵌入路堤边坡深 0.5m,拱骨架嵌入路堤边坡深0.5m,外露截水槽0.1m, 宽0.1m。脚墙基础,底宽0.7m,高0.8m,地面以上高度0.7m。护脚采用M7.5浆砌片石砌筑,厚0.4m。 2.2骨架以M7.5浆砌片石砌筑,截水槽部分采用C15混凝土预制块砌筑,尺寸为(长)0.3m X(宽)0.3m X(厚)0.1m。 2.3骨架护坡与护肩作为一体,并采用C15混凝土预制块设截水槽,截水槽与排水槽连接。沿线路方向每隔15m布置排水槽,排水槽采用C15混凝土预制块拼装砌筑,混凝土 预制块截面成L形。 2.4沿线路方向每隔10?15m设一道伸缩缝,缝宽0.02m, 缝内全断面填塞沥青麻筋。 2.5为便于养护,在线路结构物两侧设宽0.6m,厚0.4m 的M7.5浆砌片石踏步。 三. 施工要求 3.1 施工前应清刷坡面浮土,填补坑凹并拍实使坡面平 整。 3.2为达到整体美观效果,施工时要求沿线路方向拱的位置和高度基本一致,要求从路肩处向下开始布置拱的位置,不足一

个完整拱是,坡脚处采用半个拱形或部分拱形补充。 3.3骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样,开挖沟槽。 3.4骨架内填土片面与骨架坡面保持一致。 3.5骨架应与截水槽同时施工,施工时要求水泥砂浆饱满,砌筑后边缘应回填好,夯填密实,防止表水侵入冲毁骨架。 四. 材料要求 4.1石料要求 4.1.1片石强度不小于30MPa. 4.1.2片石中部厚度不小于15cm,大面长度不得超过 45cm。卵形、薄片状者不得使用。 4.1.3片石表面洁净,无污渍,无裂纹。 4.2砂浆要求 4.2.1砂浆强度等级为M7.5。 4.2.2砂浆必须使用机械拌合,不得人工拌合。搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。必须严格按配合比施工,水、水泥、砂必须经过计量,施工队必须配备标定过的台称等计量设备。 4.2.3砂浆为干硬性砂浆,搅拌好的砂浆应手捏成团,指缝不出浆,松手后不松散。 4.2.4砂浆应随拌随用,搅拌好的砂浆应尽快使用,超过2小时的砂浆不得使用。已凝结的砂浆,不得使用。夏季施工时应注意保持砂浆水份。 4.2.5砂浆运输时,不得使砂浆直接与木板接触,必须垫有铁皮等,以防水份损失。可在溜槽上垫上铁皮,不得直接从土上滑下,以防污染砂浆。 426水使用清洁的饮用水。 427水泥储存必须上盖下垫,做好防水、防潮措施。现正值雨季,不得在低洼处存放水泥。结块的水泥不得使用,水泥出厂

浆砌石护坡技术交底精选文档

浆砌石护坡技术交底精 选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

1、浆砌石工程概况 本标段浆砌石主要在渡槽和倒虹吸上下游导流段墙体、护坡及护底,两岸截流沟部位,渠道外坡,挖方段二级和三级内坡,施工要求采用浆砌石。 2、浆砌石施工工艺 浆砌石施工工艺流程,见下图2-1。 图2-1 渠道边坡防护坡浆砌石砌筑施工工艺流程图 3、主要施工方法

(1)地基处理:砌筑前完成清基整平工作,对表面的腐植土、杂物等清除干净,并按要求进行压实或夯实,验收合格。 (2)铺设土工布的部位,按照设计要求将400g/㎡土工布铺设在浆砌石砌筑基面上,要求土工布铺设平整,无褶皱,有效搭接,铺反滤料前固定牢固。 (3)将反滤料应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设,并保证层次清楚,互不混杂,并振捣密实。 (4)在工作面就近布置一台移动式砂浆拌和机拌制砂浆,按照经监理人批准的配合比拌合砂浆;在拌和场,配合比要有明显的标牌,在现场应备磅秤,砂浆应使用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于2分钟,砂浆稠度控制在30~50mm。砂浆应拌和均匀,一次拌料应在初凝之前使用完毕。施工中按规范要求在搅拌机出料口随机取样。 (5)砌筑前石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得表面积水,雨天施工不得使用过湿的砌块,以免砂浆流淌,影响砌体质量。 (6)应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,对石块间存在的较大的缝隙,应先向缝内填灌砂浆并捣实,然后用小石块嵌填,不得先填小石块后填灌砂浆,不得无浆直接贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝;上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm。 (7)砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处,均应选用较大的平整毛石。所有的石块均放在新拌的砂浆上,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。 (8)砌体外露面,在砌筑后12~18h 之间及时养护,经常保持外露面的湿润,水泥砂浆砌体的养护时间超过14d。冬期水泥的水化反应较慢,初凝时间延长,砌体一般不洒水养护,而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜等保温防冻措施。要保持覆盖物的湿润,且沟底不存在积水。高温时,要经常观察覆盖物,及时洒水,使覆盖物保持湿润。

浆砌石护坡技术交底

浆砌石护坡技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1、浆砌石工程概况 本标段浆砌石主要在渡槽和倒虹吸上下游导流段墙体、护坡及护底,两岸截流沟部位,渠道外坡,挖方段二级和三级内坡,施工要求采用M7.5浆砌石。 2、浆砌石施工工艺 浆砌石施工工艺流程,见下图2-1。 图2-1 渠道边坡防护坡浆砌石砌筑施工工艺流程图 3、主要施工方法

(1)地基处理:砌筑前完成清基整平工作,对表面的腐植土、杂物等清除干净,并按要求进行压实或夯实,验收合格。 (2)铺设土工布的部位,按照设计要求将400g/㎡土工布铺设在浆砌石砌筑基面上,要求土工布铺设平整,无褶皱,有效搭接,铺反滤料前固定牢固。 (3)将反滤料应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设,并保证层次清楚,互不混杂,并振捣密实。 (4)在工作面就近布置一台移动式砂浆拌和机拌制砂浆,按照经监理人批准的配合比拌合砂浆;在拌和场,配合比要有明显的标牌,在现场应备磅秤,砂浆应使用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于2分钟,砂浆稠度控制在30~50mm。砂浆应拌和均匀,一次拌料应在初凝之前使用完毕。施工中按规范要求在搅拌机出料口随机取样。 (5)砌筑前石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得表面积水,雨天施工不得使用过湿的砌块,以免砂浆流淌,影响砌体质量。 (6)应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,对石块间存在的较大的缝隙,应先向缝内填灌砂浆并捣实,然后用小石块嵌填,不得先填小石块后填灌砂浆,不得无浆直接贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝;上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm。 (7)砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处,均应选用较大的平整毛石。所有的石块均放在新拌的砂浆上,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。 (8)砌体外露面,在砌筑后12~18h 之间及时养护,经常保持外露面的湿润,水泥砂浆砌体的养护时间超过14d。冬期水泥的水化反应较慢,初凝时间延长,砌体一般不洒水养护,而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜等保温防冻措施。要保持覆盖物的湿润,且沟底不存在积水。高温时,要经常观察覆盖物,及时洒水,使覆盖物保持湿润。

浆砌片石护坡工程技术交底

技术交底记录 施工单位:2001年3月20日编号:000 共2页 工程名称交底部位浆砌片石护坡工程 第1页 交底内容: 浆砌石施工要求 (1)浆砌石工程基础验收及结合面处理检验合格后,方可施工; (2)浆砌砂浆配合比采用重量比,应满足强度和施工和易性要求,并抽取试块进行试验确保配合比; (3)砌筑前,应放样立标,按线砌筑,并应将石料表面的泥、水土等杂质清洗干净; (4)砌体采用合成浆法砌筑,其基本要求平整、稳定、密实和谐缝,具体施工按浆砌石施工规范要求进行; (5)砌石时,基础敷设50mm~80mm沙浆垫层,铺灰座浆要牢实。 (6)砌筑应分层,各砌层均应坐浆,随铺浆随砌浆; (7)每层应依次砌角石、面石,然后砌腹石; (8)块石砌筑,应看样先选料,修整边角,选择较平整的大块石,经修整后用作面石,上下两层石块应骑缝,内外石块应交错搭接。 (9)砼灌砌块石,块石净距应大于石子料径,不得采取先嵌填小石块再灌缝的作法:灌入的砼应插捣密实; (10)砌体宜均衡上升,相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度,不宜超过1.2CM; (11)在底板上浆砌石,应在砼浇筑到面层时,在距砌石边线40CM的内部埋设露面块石,砌筑边线以内的砼应凿毛处理,以增加砼体间的结合强度; (12)砌体间的结合面,应刷洗干净,在湿润状态下砌筑,砌全层间缝,如间隔较长,应凿毛处理; (13)永久缝的,面应平整垂直; (14)砌筑过程中,应及时洒水养护,保持砌体处理湿润状态,水泥砂浆砌体养护时间,一般为14天。养护期间,严禁用重锤敲打,滚动石块,在基面搬运重物等有损砌体强度的行为; (15)砌体勾缝应符合外层面均应勾缝,均以平整为宜,勾缝砂浆标号M10水泥砂浆;砌体勾缝前,应清理缝槽,用水冲洗湿润,砂浆应嵌入缝内2CM,勾缝后,应及时养护。 (16)浆砌片石护坡每长10~15m,应预留一伸缩缝,缝宽约2cm,缝内填塞沥青麻筋或沥青木板等材料。 (17)护坡中下部应设泄水孔,泄水孔的孔径,可用10cm*10cm的矩形或直径为10cm的圆形孔。

浆砌石护坡技术交底

1、浆砌石工程概况 本标段浆砌石主要在渡槽和倒虹吸上下游导流段墙体、护坡及护底,两岸截流沟部位,渠道外坡,挖方段二级和三级内坡,施工要求采用M7.5浆砌石。 2、浆砌石施工工艺 浆砌石施工工艺流程,见下图2-1。 图2-1 渠道边坡防护坡浆砌石砌筑施工工艺流程图 3、主要施工方法 (1)地基处理:砌筑前完成清基整平工作,对表面的腐植土、杂物等清除干净,并按要求进行压实或夯实,验收合格。

(2)铺设土工布的部位,按照设计要求将400g/㎡土工布铺设在浆砌石砌筑基面上,要求土工布铺设平整,无褶皱,有效搭接,铺反滤料前固定牢固。 (3)将反滤料应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设,并保证层次清楚,互不混杂,并振捣密实。 (4)在工作面就近布置一台移动式砂浆拌和机拌制砂浆,按照经监理人批准的配合比拌合砂浆;在拌和场,配合比要有明显的标牌,在现场应备磅秤,砂浆应使用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于2分钟,砂浆稠度控制在30~50mm。砂浆应拌和均匀,一次拌料应在初凝之前使用完毕。施工中按规范要求在搅拌机出料口随机取样。 (5)砌筑前石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得表面积水,雨天施工不得使用过湿的砌块,以免砂浆流淌,影响砌体质量。 (6)应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,对石块间存在的较大的缝隙,应先向缝内填灌砂浆并捣实,然后用小石块嵌填,不得先填小石块后填灌砂浆,不得无浆直接贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝;上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm。 (7)砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处,均应选用较大的平整毛石。所有的石块均放在新拌的砂浆上,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。 (8)砌体外露面,在砌筑后12~18h 之间及时养护,经常保持外露面的湿润,水泥砂浆砌体的养护时间超过14d。冬期水泥的水化反应较慢,初凝时间延长,砌体一般不洒水养护,而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜等保温防冻措施。要保持覆盖物的湿润,且沟底不存在积水。高温时,要经常观察覆盖物,及时洒水,使覆盖物保持湿润。 (9)当最低气温在0~5℃时,砌筑作业注意表面覆盖保护。无防雨棚的仓面,遇大雨立即停止施工,妥善保护表面,雨后先排除积水,并及时处理受雨冲刷部位。 (10)水泥砂浆勾缝 ①砌体表面勾缝保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形状突出,表面平整。 ②勾缝砂浆单独拌制,不宜与砌筑砂浆混用;勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,

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