新版大型设备吊装方案分解-新版.pdf

合集下载

吊装方案(大型设备)精编版

商住广场园林绿化工程大型机械设备吊装方案项目地址：东莞塘厦大型机械设备吊装方案1．吊装准备工作（1）安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。

（2）汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。

（3）吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放，以便于吊装顺利进行。

（4）在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力，确定其型号及直径。

（5）起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。

（6）起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。

2．吊运步骤（1）吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。

检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放是否符合吊装要求。

（2）吊装索具的系接必须牢固（3）起吊前进行试吊试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。

（4）构件、材料下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。

3．吊装工程安全技术的一般要求（1）吊装工程施工方案必须经有关技术部门审核、批准后方可进行施工；（2）起重吊车行走路线，吊点基础，必须按设计荷载能力进行铺设及捣制，并经测试；（3）大重型吊装工程施工人员，均应持相关资格项目进入相关操作岗位，严禁无证上岗；（4）吊装施工准备工作中，必须对运输机械和大重型吊车进行技术性能测试和检查，吊车必须要有有效使用期内的年审合格证，所有索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格技术性能必须符合设计要求，所有自制加工的机具原材料必须进行理化试验，吊车定位后由于吊杆高度较高必须做好防雷接地；（5）吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应向接班人员进行吊装作业有关安全注意事项、吊车工况等，并做好交接班记录；（6）吊装作业区应有明显的警示标志，并设专人警戒，起重臂杆下、空中吊物下严禁站人；（7）高空作业必须佩戴安全带，没有安全防护设施严禁在屋面、支撑、檩条或未固定的构件上行走或作业；4．防止起重机倾覆安全要求（1）吊车行走在楼面上，应对土建结构进行强度校核；（2）吊车行驶的道路，必须平整、坚实、可靠、停放点必须平坦，承载能力必须符合设计要求；（3）起重机起吊构件严禁斜拉、斜吊、旋转过猛；（4）起吊构件时，应吊离地面 100mm，作起重机支腿倾覆边稳定性校核，严禁超工况使用；（5）超高空吊装时，严禁在五级风以上有风动载处作业，必须时刻监测风速；（6）绑扎构件的吊索、吊环、吊具应经计算验证，绑扎方法应正确、牢靠，以防吊索破断或构件滑脱，使起重机突然失重吊臂大副摆动引至倾覆；（7）吊机应尽量避免满负荷行驶，严禁满荷同时进行提升和回转、吊机荷载短距离行驶，构件离地高度不准超过 50cm，同时起重工必须拉好缆绳；（8）吊装过程因断电或机械故障，必须采取措施进行处理，不得长时间悬吊构件；（9）所有构件就位后，必须固定好、拉好缆风绳，吊机才可脱钩；严格安照国家建设部颁发的建筑安装工人安全技术操作规程，及国家关于安全生产的有关规定进行施工，班前作好安全教育。

大型设备吊装方案分解

大型设备吊装方案编制：审核：批准：目录一、吊装工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、大型设备吊装前应具备的条件 (3)四、大型起重机对地压强计算 (4)五、吊装过程示意图 (2)六、设备吊装计算 (3)七、吊装步骤 (9)八、施工技术措施及安全注意事项 (12)九、安全风险评价及应急措施 (15)十、施工机具一览表 (17)十一、劳动力计划 (18)十二、施工技术措施一览表 (18)十三、设备进厂路线，摆放位置、吊车进厂路线及站位位置 (18)一、吊装工程概况1.1吊装简介净化与变换装置内属于大型设备的有6台，主要包括：（1）甲醇洗涤塔（141T101）重约598吨，（2）H2S浓缩塔（141T103）重109.6吨，（3）尾气放空筒（141X101）重90吨，长70米，（4）变换炉（130R101）重214.35吨，（5）低压废热锅炉Ⅰ（130E105）重107.17吨，（6）低压废热锅炉Ⅱ（130E106）重100.315吨。

甲醇洗涤塔（141T101）分三段进厂，其中第一段与第二段在地面组对完成后然后吊装就位，第三节在空中组对。

本方案只涉及甲醇洗涤塔（141T101）的吊装，其余设备需另编写施工方案。

1.2大型设备主要吊装参数见下表二、编制依据2.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-20032.2《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-20022.3《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236-932.4《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-852.5《石油化工安全技术规程》 SH3505-19992.6《石油化工起重施工规范》 SH/T3536-20022.7《起重吊运指挥信号》 GB5082-852.8 三一履带650吨SCC6500；CC2400-1 400T履带吊吊车吊装参数表2.9《粗直径钢丝绳规范》 GB/T20067-2006三、大型设备吊装前应具备的条件3.1设备装配图、设备平立面布置图，技术要求，设备说明书及有关标准规范资料。

大件设备吊装技术方案新版

日期:
大件设备吊装技术方案新版
汇报人：
contents
目录
• 项目背景与目标 • 吊装技术方案设计与优化 • 现场施工管理与协调 • 质量安全保障措施及应急预案 • 经济效益评估及成本控制策略 • 总结回顾与未来展望
01
项目背景与目标
项目简介
01
02
项目名称：XX大件设备吊装项目
项目地点：XX市XX区
降低作业风险。
技术方案制定过程
现场勘查
对吊装现场进行勘查，了解设备特点、吊装环境和作业条件，评估吊装难度和风险。
技术交流
与相关方进行技术交流，明确吊装技术要求和安全标准，协调各方资源。
方案编制
根据现场勘查和技术交流结果，编制吊装技术方案，包括吊装方法、设备选择、安全措施等内容。
方案评审
组织专家和相关方对吊装技术方案进行评审，提出改进意见和建议，完善方案内容。
技术创新积极引入新技术、新工艺和新材料，提高大件设备吊装技术方案的技术水平和效率，降低成本。
过程控制对大件设备吊装技术方案实施过程进行实时监控，及时发现和解决成本偏差问题，防止成本失控。
优化资源配置合理调配人力、物力、财力等资源，提高资源利用效率，降低大件设备吊装技术方案的成本。
03
项目规模：大型
04
项目周期：XX个月
吊装设备概述
设备类型
大型机械设备、压力容器、钢结构等
设备重量
XX吨-XX吨不等
设备尺寸
长宽高各异，需定制吊装方案
目标与期望
安全、高效完成吊装任务，确保设备完好无损
严格执行国家和行业相关标准，确保吊装质量达标
优化吊装流程，提高作业效率，降低成本

大型设备吊装运输方案(技术标)

大型设备吊装运输方案1 施工安排1.1 施工组织成立设备运输吊装小组，由组长负责，组员由现场技术员、安全员及工人组成。

技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线，选用运输吊装工具，并负责设备吊装运输方案的交底。

安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。

组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。

1.2 施工目标安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。

1.3 主要管理措施1.3.1 成品保护措施1.3.1.1 设备开箱检查时，清点配件，并收集至材料库房。

1.3.1.2运输过程中严禁私自拆除外包装箱，若外包装箱过大，洞口不能通过必须拆箱时，必须和业主、供货单位协商，拆箱后保护塑料套不许拆下，且在钢丝绳捆绑部位必须作保护处理，以免损伤设备表面。

1.3.1.3设备运输到位后，必须设专人看管或封闭设备机房。

开箱运输的设备到位后若当时不具备安装条件，必须再把包装箱暂时恢复，恢复时业主、供货单位、监理人员必须在场。

1.3.1.4 设备运输开箱后的散装配件由材料员统一收集管理，并登记数量。

设备配件单独设库房。

1.3.2 安全技术措施1.3.2.1 严格遵守安全操作规程,进入现场应戴好安全帽。

1.3.2.2 在所有的运输吊装过程要有统一指挥，统一号令，严禁出现擅自运输吊装现象。

1.3.2.3 吊装前应检查吊钩、链条、轮轴、链盘等，如有锈蚀、裂纹、损伤、转动部位不灵活，严禁使用。

1.3.2.4 桅杆焊接要牢固，不允许有夹渣、气孔等现象。

1.3.2.5 使用叉车、吊车运输设备要轻叉轻吊，以免损伤设备。

1.3.2.6 手拉葫芦使用前必须进行检查。

使用时倒松链条挂好起吊构件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误后方可进行作业。

1.3.2.7 使用滚杠运输时，必须清理好道路，旁边需有看护人配合。

1.3.2.8 设备吊装时，吊物及吊车吊臂下严禁站人。

方案大型设备吊装方案

方案大型设备吊装方案大型设备吊装方案（500吨汽车吊）一、概述本方案是针对一种500吨汽车吊的大型设备进行吊装工作的方案。

该方案主要包括准备工作、吊装操作、安全预防以及拆卸清理等方面内容。

二、准备工作1.装备准备：准备一台500吨汽车吊，同时配备合适的钢丝绳、吊具等工具。

2.人员准备：组织有经验的吊装工人、安全员及其他必要的人员参与工作。

3.场地准备：选择合适的工作场地，保证地面平整、硬实，同时清理工作区域。

4.环境准备：检查天气状况，确保吊装工作不受恶劣天气的影响。

三、吊装操作1.进行吊装前，必须对设备进行全面的安全检查，确保设备运行正常。

2.根据设备的结构和特点，确定合适的吊装方法和吊点位置。

3.设置安全警戒区域，防止非相关人员进入吊装区域。

4.严格按照操作手册操作，控制吊车动作，保证吊装过程平稳。

5.吊起设备后，逐步放低设备，放置在合适的位置上。

6.检查吊装结果，确保设备固定牢固，并进行必要的调整。

四、安全预防1.在吊装过程中，设置专人负责指挥，确保操作有序、安全。

2.严格按照相关安全规定操作，做好人身防护措施，如佩戴安全帽、安全带等，并遵守相关操作规程。

3.在进行吊装之前，进行现场安全检查，确保设备和工作区域无隐患。

4.针对各种可能出现的危险情况，制定相应的应急预案，确保能够迅速应对。

五、拆卸清理1.完成吊装任务后，及时进行拆卸工作，将吊具和钢丝绳等工具进行清理和整理。

2.拆卸过程中，要注意安全，确保没有遗漏，同时妥善安放吊装设备和配件。

3.对工作区域进行整理和清理，保持清洁和安全。

六、总结通过以上的吊装方案，能够保证对500吨汽车吊的大型设备进行安全、顺利的吊装工作。

在吊装过程中，要严格按照方案进行操作，并注重安全预防工作，确保吊装工作的顺利进行。

同时，在吊装结束后，及时进行拆卸清理工作，保持工作区域的整洁和安全。

大型设备吊装工程实用手册pdf

大型设备吊装工程实用手册第一章：前言1.1 编写目的本手册旨在为从事大型设备吊装工程的技术人员提供全面、实用的技术指导，确保施工安全、提高工程质量。

1.2 适用范围本手册适用于大型设备吊装工程的施工、管理、监理等相关人员。

1.3 编写依据本手册根据《建筑起重机械安全监察规定》、《钢结构工程施工质量验收规范》等相关标准编写。

第二章：大型设备吊装基本知识2.1 大型设备吊装的定义指采用起重设备将重型设备、构件等从地面或其他位置吊装到指定位置的过程。

2.2 大型设备吊装的特点施工难度大、风险高、技术要求严格、施工周期长等。

2.3 大型设备吊装的方法直接吊装、分段吊装、整体吊装等。

2.4 大型设备吊装的准备工作施工方案的制定、施工现场的布置、起重设备的选择等。

第三章：大型设备吊装施工方案3.1 制定施工方案根据工程概况、设备特点、施工现场条件等因素制定吊装方案。

3.2 施工方案的主要内容施工方法、施工顺序、施工时间、施工人员组织等。

3.3 施工方案的审批施工方案需报上级审批，审批通过后进行实施。

第四章：大型设备吊装安全管理4.1 安全管理原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

4.2 安全管理人员设专人负责施工现场的安全管理工作。

4.3 安全防护措施现场安全警示标志、安全防护设施、应急预案等。

4.4 安全培训对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

第五章：大型设备吊装设备维护及故障排除5.1 设备维护定期对起重设备进行保养和维护，确保设备正常运行。

5.2 故障排除对设备运行中出现的故障进行排查和处理。

5.3 设备改造根据施工现场需求，对设备进行改造。

第六章：大型设备吊装工程实例6.1 工程概况某大型设备吊装工程，设备重量约100吨，高度10米。

6.2 施工方案采用分段吊装法，先吊装设备主体，再吊装附件。

6.3 施工过程严格按照施工方案进行，确保施工安全、质量。

6.4 工程总结本次吊装工程顺利完成，取得了良好的社会、经济效益。

大件设备吊装方案最终版

大件设备吊装方案最终版一、项目概述本项目是对大型制造企业进行设备更新换代，其中包括多台大件设备吊装的施工工作。

本方案旨在全面、安全地完成大件设备吊装的任务，并确保设备正常安装。

二、施工前准备1.按照设备技术要求和现场实际情况，制定详细的吊装方案，包括起吊点、吊装机械设备选择、吊装方法等。

2.与设备供应商沟通确认吊装工作的具体要求，包括设备的尺寸、重量、吊装点等。

3.聘请专业吊装施工队伍，并确保相关工人具备相应的操作证书和经验。

4.确定吊装现场周边的施工区域，并进行相应的封闭和警示措施，以确保施工安全。

5.对吊装机械设备进行检查和维护，确保其正常工作。

三、吊装方案1.根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装机械设备，如起重机、吊车等。

2.根据设备的特点，确定合适的起吊点，并采用合适的起吊方法，如用钢丝绳、吊钩等进行吊装。

3.在吊装过程中，保持设备平稳，并做好控制措施，避免设备晃动或倾斜。

4.在起重机械与设备之间设置缓冲垫，以减小吊装振动对设备的损害。

5.针对设备的特殊要求，如防震、防滑、防撞等，采取相应的措施，并在吊装过程中进行监控。

四、施工过程及安全措施1.施工前，组织施工人员进行安全教育培训，确保他们具备相关的安全意识和操作技能。

2.在吊装现场设置专门的施工标识和警示标识，禁止未经许可的人员进入施工区域。

3.在吊装现场设置专门的指挥员，负责协调指挥各项工作，并保证施工顺利进行。

4.在吊装现场设置专门的安全监控设备，对吊装过程进行实时监控，并及时进行报警和处理。

5.在吊装过程中，进行施工现场的定期巡视，及时发现和解决吊装中可能出现的安全隐患。

五、施工后的清理和总结1.完成吊装工作后，对吊装机械设备进行清理和检查，确保其处于正常工作状态。

2.对施工现场进行清理，清除吊装过程中产生的废弃物和杂物，保持施工区域的整洁。

3.进行吊装工作的总结和评估，对施工过程和结果进行分析，发现问题，并提出改进措施。

4.形成相关的吊装工作记录和资料，作为以后类似工作的参考。

大型设备运输吊装方案

1.大型设备运输吊装方案1.1.大型设备布置本工程主要设备及所在部位如下:安装部位序号设备名称备注冷水机组地下二层制冷机房空调水泵地下二层制冷机房2燃气真空热水锅炉地下二层锅炉房3各类风机、机组各楼层4风机盘管楼层5变频泵组给水、中水机房6025地块机房档案楼首层026地块审査业务北楼地下二层柴油发电机1.2.地下室设备吊运方式序号设备名称所在位置垂直运输方式水平运输方式备注地下二层冷冻机慢速卷扬机自制运输工具冷水机组汽车吊整体房燃气真空热水锅炉慢速卷扬机自制运输工具地下二层锅炉房汽车吊整体2手动液压叉车自制运输工具各型水泵地下室整体3手动液压叉车自制运输工具各类风机地下室整体4慢速卷扬机自制运输工具柴油发电机地下室汽车吊整体51.3.地上设备吊运方式序号设备名称所在位置垂直运输方式水平运输方式备注风机、机组各楼层、屋面施工电梯自制运输工具整体风机盘管各楼层施工电梯自制运输工具整体2慢速卷扬机自制运输工具柴油发电机25号楼首层汽车吊整体31.4.吊装作业流程及整体安排(1)设备吊装作业流程现场准备一设备运输车辆进场一设备开箱检查一设备索具绑扎一设备试吊一设备垂直吊装—设备水平运输一设备就位校正。

我司进场以后，将组织有关人员勘察现场，对设备参数、运输方式、运输路线进行论证，编制出详细的设备吊装及运输方案，对于冷水机组、水泵、燃气真空热水锅炉、柴油发电机等设备编制专项吊装运输方案，经监理、业主审批后安排实施。

(2)吊装方式选择1)地下室设备、大管道主要通过预留的设备吊装孔垂直吊装，再水平运输至机房内。

2)屋面设备、大管道利用塔吊直接吊装至屋面。

下图为六号楼的B1层至B2层结构顶板在1/011与F G轴线处预留了一个8400X 3000mm吊装孔。

(3)吊装主要运输设备1)汽车吊本工程有2台2000KW柴油发电机，单台重量25吨；2台200KW柴油发电机，单台重量15吨；3台4.2KW燃气真空热水锅炉，单台重量17吨；3台3810KW离心式冷水机组，单台重量约16吨；1台1854KW离心式冷水机组，单台重量约10吨；5台2650KW离心式冷水机组，单台重量约14吨。

大件设备吊装方案

大件设备吊装方案1. 设备吊装前的准备工作在进行吊装工作之前，需要对现场环境进行全面的检查和评估。

确保吊装区域的地面平整稳固，并且没有障碍物阻碍吊装作业。

同时，需要对吊装设备和相关工具进行检查和测试，确保其完好无损、性能良好。

2. 设备吊装方案制定根据设备的重量、尺寸和形状，制定合理的吊装方案。

确定吊装点的位置和数量，选择合适的起重设备和吊装工艺。

制定详细的吊装操作流程和安全措施，并严格执行。

3. 吊装设备和工具的准备根据吊装方案的要求，准备好所需的吊装设备和工具，包括起重机、吊索、吊钩、安全带、手动葫芦等。

确保吊装设备和工具的品质可靠，且符合相关标准和规定。

4. 吊装作业的实施在吊装作业开始前，对吊装设备和工具进行最后一次检查，确认无误后方可进行吊装操作。

在吊装过程中，要密切关注设备的状态，确保吊装过程平稳、安全。

同时，要采取必要的安全措施，如设置警戒区域、配备安全员等，确保吊装作业的安全进行。

5. 吊装作业的结束和清理吊装作业完成后，要及时清理吊装现场，将吊装设备和工具归位整理。

同时，对吊装设备进行检查和保养，确保其在下次作业中仍能正常使用。

综上所述，一份完善的大件设备吊装方案，需包括吊装前的准备工作、吊装方案的制定、吊装设备和工具的准备、吊装作业的实施以及吊装作业结束后的清理和保养。

通过严格执行吊装方案，确保吊装作业的安全和顺利进行。

大件设备吊装是一项复杂的工程，对现场环境、吊装设备和操作人员都有严格的要求。

在制定吊装方案时，需要充分考虑各种因素，以确保吊装作业的安全、高效。

以下将继续详细介绍大件设备吊装方案的相关内容。

6. 安全控制和预防措施在制定吊装方案时，安全始终是首要考虑的因素。

需要制定详细的安全控制和预防措施，确保吊装作业过程中不会发生意外事故。

在吊装区域设置明显的安全警示标志，划定警戒区域，避免无关人员和物品进入。

同时，要确保吊装作业现场通风良好，以减少可能的气体中毒风险。

此外，针对不同的吊装设备和大件设备的特点，还需要制定相应的安全操作规程，包括吊装过程中的人员安全、起重设备的使用安全、防护装备的佩戴等，保证吊装作业的安全进行。

吊装方案模板分解

吊装⽅案模板分解吊装⽅案1. 概述本⼯程为空⽓化⼯产品（中国）投资有限公司空⽓化⼯产品（⼴州）有限公司东莞Ferroxcube 11HPN 项⽬，该项⽬中有五台设备进⾏吊装，其中最长设备为15.74 ⽶，最重设备为15.48 吨，其余设备重量都在10 吨左右。

具体情况见表1 。

表1: 设备参数表序号位号名称外形尺⼨(mm) 数量重量(Kg)1 C 181A /B 变压吸附器φ 1440 × 6186mm2 89142 K111 空⽓压缩机3390 × 2031 × 1981mm 1 102003 S218 冷箱φ 1524 × 15740mm 1 158404 U004 ⼯艺控制模块5350 × 2100 × 3200mm 1 8500 ?施⼯中执⾏的规范及要求2.1 业主或制造⼚提供的设备安装规范2.2 《化⼯机械安装⼯程施⼯及验收规范（通⽤规定）》HSJ203-832.3 《中低压化⼯设备施⼯及验收规范》HGJ209-832.4 《现场设备⼯业管道焊接⼯程施⼯及验收规范》GB50236-983. 设备总体安装原则：4.1 到场的设备只要具备安装条件的，到场后⽴即安装。

4.2 安装设备的总体原则是先⼤后⼩，先⾥后外。

4 ．设备安装⼯艺流程表2: 设备安装⼯艺流程图设备安装前的准备⼯作6.1 设备基础的检查与验收：设备安装前，应先与⼟建施⼯单位办理基础交接，交接时，应对照⼟建施⼯图，仔细核对设备基础的尺⼨、⾼度与图纸是否相符，核对设备预埋螺栓的数量、丝杆长度和间距与图纸是否相符，核对预留螺栓孔的⼤⼩、数量和间距与图纸是否相符。

如发现问题，应⽴即通报业主。

如没有发现基础存在质量问题，则应在业主的安排下与⼟建办理设备基础中间交接记录。

6.2 设备安装的允许偏差见下表5 ：表5: 设备安装的允许偏差表6. 安装⽅法及技术要求6.1 设备安装前，应仔细核对设备的⽅位，确认⽆误后⽅可就位。

大件设备吊装方案

大件设备吊装方案1.准备工作1.1设备信息收集：需要收集设备的重量、尺寸、中心重心、重心高度等信息，以便进行吊装计算和设计。

1.2设备拆解准备：根据设备的特点，判断是否需要进行拆解，如拆除部分附件、分离成几个小部分等。

同时，将拆卸部件进行编号、记录和妥善保管，以便后续的组装。

1.3吊装计算和设计：根据设备的重量、尺寸等信息，进行吊装计算和设计，确定吊装方案、使用的吊装设备和吊装点。

2.组织协调2.1吊装需求确认：与设备供应商、工程负责人等进行沟通，确认吊装需求，确定吊装时间、地点和相关要求。

2.2组织吊装队伍：根据吊装计划，组织专业吊装队伍，包括吊装人员、标记人员、纽扣人员、监护人员等，确保吊装工作的安全和顺利进行。

2.3协调相关部门：与相关部门（如安全、电力供应等）协调沟通，确保吊装过程中的安全措施得以落实，预防意外事件的发生。

3.安全措施3.1地基处理：根据设备的重量和地面的承重能力，进行地基加固工作。

如在吊装点周围设置加固钢板、加固杆等。

3.2吊装设备选择：根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，如起重机、电动葫芦等。

同时，确保吊装设备的安全可靠性，并进行必要的维护和检修工作。

3.3吊装点设置：根据吊装计算和设计，选择适当的吊装点，并在吊装点进行标记和固定，以确保设备在吊装过程中的稳定和安全。

3.4挂牵具检查：挂钢丝绳、挂链等牵引装置需要进行检查，确保其符合相关安全规范和负荷要求。

对于长期未使用的牵引装置，需要进行充分试验和负荷测试。

3.5工作现场安全：设置明显的安全警示标志，规范工人的行为，禁止其他人员进入吊装区域，保持工作现场的整洁和通行畅通。

4.吊装操作步骤4.1预吊操作：根据吊装计划，进行预吊操作，包括吊装设备的检验和试运行、吊装点的设置和标记、挂牵具的准备工作等。

4.2吊装操作：按照吊装方案进行吊装操作，首先进行试吊，确认吊装设备和牵引装置的正常运行，然后进行正式吊装。

吊装过程中，根据设备的状态和需要，进行必要的调整和监控，确保吊装过程的安全和顺利。

大件设备吊装方案最终版

大件设备吊装方案最终版一、前期准备工作1、确定吊装设备：根据设备的重量和尺寸，选择适当的吊装设备，如起重机、吊车等。

2、选址准备：选择合适的吊装作业现场，清理场地，以确保作业区域平整、稳定和清洁。

3、人员调配：根据吊装作业的复杂程度确定所需人员数量和职责分工，确保各岗位的人员熟悉操作规程和安全措施。

4、安全检查：检查吊装设备的工作状态和安全性能，如制动器、行走机构、变幅机构等，确保设备安全可靠。

二、吊装方案制定1、作业计划：制定详细的吊装作业计划，包括吊装设备的选择、吊装点的确定、起重索具的使用等。

2、吊装点选择：确定合适的吊装点，需考虑设备的重心位置、结构强度和吊装时的平衡性等因素，以确保吊装过程中设备的稳定和安全。

3、起重索具选择：根据设备的重量和尺寸选择合适的起重索具，如钢丝绳、吊钩、吊具等，确保其强度和承重能力能够满足吊装过程中的安全要求。

4、工作流程：制定各个环节的具体工作流程，明确操作人员的任务、时间和安全要求，确保吊装作业的有序进行。

5、风险评估：对吊装作业中可能出现的风险进行评估，并制定相应的应急预案，以保障工作人员和设备的安全。

三、施工过程控制1、设备移动：根据作业计划，合理安排和指导设备的移动过程，保证设备在移动中的稳定和安全。

2、吊装操作：根据吊装方案，指导吊装过程中的操作人员进行吊装操作，确保设备的平稳吊起、悬挂、运输和放置。

3、安全监控：通过现场监控和通讯手段，对作业现场进行全程监控，及时掌握吊装过程中的安全问题，并能迅速采取相应的措施解决。

4、预警机制：建立作业现场的预警机制，确保一旦出现问题或紧急情况能够及时报警和处置，以减少事故发生的可能性。

四、后期工作1、设备放置：根据设备吊装方案和布置要求，将设备放置到指定的区域，并进行固定和安装，确保设备的稳定和使用安全。

2、设备检查：吊装作业完成后，对设备进行全面检查，检测设备的运行状况和安全性能，及时发现并解决问题，保障设备的正常使用。

(最新整理)大型设备吊装方案

(完整)大型设备吊装方案编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)大型设备吊装方案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整)大型设备吊装方案的全部内容。

兖矿国宏50万吨甲醇项目合成装置安装工程大型设备吊装方案批准：廖翼翔审核：夏彩芳编制：王高武中国化学工程第十六建设公司二00五年九月二十六日目录1、编制说明a.2、编制依据b.3、主要工作量、4、吊装方案确定原则5、吊装方案的确定6、吊装方案的设计7、吊装平面布置8、安全技术措施1、编制说明1.1本方案涉及的设备参数依据兖矿国宏化工有限责任公司50万吨/年甲醇项目合成装置安装工程招标文件。

1.2因设备只提供外型尺寸故吊耳只能根据图集进行选型，吊耳结构型式及设置待吊装前根据设备图纸另行设计。

1。

3本方案编制时设备吊装状态由标书提供,诺设备实际状态与本方案不一致，则在安装前根据现场实际情况另行编写修正方案。

1。

4本方案对精甲醇常压塔（T2100）脱碳塔(T1603）的吊装工艺进行了详细设计，其它设备仅根据其吊装参数简单选择了吊车、吊耳型号和绳索具.1.5本方案中所有设备基础标高按0。

2m考虑。

2、编制依据2。

1大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515—90）；2。

2化工工程建设起重规范（HGJ201—83）；2。

3兖矿国宏化工有限责任公司50万吨/年甲醇项目合成装置安装工程招标文件；2.4公司吊装技术装备及人员技术状况；2.5起重工操作规程（SYB4112-80）；2.6本公司《起重机性能表》；2。

7设备起重机吊装工程便携手册；2.8设备吊耳图集（HG21574—94）。

大型设备吊装方案

目录1. 编制说明 (3)2. 编制依据 (3)3. 工程概况 (4)3.1大型设备数据统计表 (4)3.2厂区地形概述 (4)3.3大型设备到货状态 (5)4. 施工准备 (5)4.1施工技术准备 (5)4.2施工现场准备 (6)5. 设备进场 (6)5.1设备进场路线选择 (6)5.2设备进场所需条件 (7)设备进场行使路线示意图 (8)6. C-204吊装 (9)6.1塔重心 (9)6.2卸车 (10)6.3吊耳 (11)设备吊耳图 (12)6.4起吊时重量 (14)6.5绳索 (14)6.6吊梁 (15)6.7吊车选择及吊装过程分析 (16)7. C-207吊装 (26)7.1塔重心 (26)7.2卸车 (26)7.3吊耳 (27)7.4起吊时重量 (31)7.5绳索 (31)7.6吊梁 (31)7.7吊车选择及吊装过程分析 (32)9. D-102吊装 (42)9.1绳索选择 (42)9.2吊车及吊装工况 (42)10. 地面承载力核算 (47)10.1给定的地面承载力： (47)10.2吊装时吊车对地面压力核算： (47)11. HSE技术措施 (49)11.1HSE保证体系 (49)11.2起重吊装作业JHA分析报告 (49)11.3HSE技术措施 (53)11.4应急措施 (56)12. 资源需求计划 (56)12.1施工机械使用计划 (56)13.2施工措施用料计划 (57)13.3施工人力计划 (58)13. 施工进度计划 (59)13.1施工进度计 (59)15. 附表 (63)15.1400吨吊车相关工况性能表 (63)15.2250吨吊车相关工况性能表 (65)1. 编制说明1.1 本案仅适用于中国油广西化1000万吨/年炼油工程中脑油加氢—轻烃回收联合装置的大型设备吊装工作。

1.2 本案是依据目前现场的实际情况及目前的施工进度计划编制的，如在施工过程中有所变化，则另得编制补充案。