喜忧参半的钢结构行业

喜忧参半的钢结构行业

文/袁孝铭

近10年来，我国建筑钢结构行业发展迅猛。钢结构在建设领域得到广泛应用，钢结构行业已具备较强的生产能力和技术水平。然而，钢结构行业在产能与结构、行业标准与规范、企业管理水平与技术水平、从业人员素质以及整个产业链的衔接等诸多方面仍存在不少问题。如不对症下药，整顿提高，势必影响整个行业的进一步发展。

问题之一产能与结构的缺陷。近年来原材料频频涨价，严重影响行业的整体效益，导致企业利润滑坡。上世纪90年代初期，钢构件价格平均在5000～6000元/吨之间，当时钢材价格在2000～3000元/吨之间。近年来，钢材价格猛增至4000元以上，甚至升至4500～7000元之间，但钢构件的价格维持在6000～7000元之间，加上辅材的提价，使不少企业出现亏损，极大地影响了企业的技术改造和后续发展。据统计，我国钢结构加工企业的年产能力已达到1200万吨以上，产能远远大于实际需求，很多新企业任务不足，生产能力不能发挥，造成较大的供需差距，导致了市场恶性竞争、相互压价等混乱局面。讲诚信、讲质量的企业，常常会失去市场份额；而靠恶性竞争承揽任务的企业，则粗制滥造，造成质量隐患。

问题之二行业标准、规范尚不完善。进入21世纪，使用了10余年的建筑结构设计规范、规程修订后相继颁布实施，还有一些建筑结构设计规范、规程正在修订、编制中。新修订的规范、规程吸收了各地的工程经验和研究成果，也吸收了国外有关设计标准的内容，基本能够适应我国绝大部分高层建筑设计、施工的需要，一定程度上提高了结构的安全度。然而修订过程也暴露出一些问题和不足，如修订的周期过长，研究不足；钢结构住宅推广力度不够，技术标准滞后，设计和施工离标准化、工业化、装配化的要求还有很大差距；我国钢结构建筑抗震规范与国外不接轨，地震作用计算以混凝土结构为基础，加大了钢结构的用钢量等等。问题之三行业管理跟不上发展的步伐，行业协会在行业管理、专业技术等方面的作用未能充分发挥。许多适合行业协会开展的工作，如行业技术标准和定额的制定、市场合理价格的测算、诚信企业的考评、行业统计、行规行约的制定和实施，有关政策法规的参与起草等，协会所起的作用非常有限，这在一定程度上影响到行业的发展和市场的规范运作。

问题之四新技术、新工艺、新材料的推广应用尚有不足，产业链的衔接还不完善。我国大跨度空间结构与国外先进水平相比，有些方面的差距尚不太大，但与国外技术创新能力相比，我国在大跨度空间结构方面创新意识不强，缺乏新意；在高层钢结构方面，目前国际上出现的防屈曲支撑和各种减震阻尼器新技术的运用，可以极大改善结构的抗震能力，做到大震不倒。目前日本已建250多幢，美国建成20多幢，加拿大、印度等国也已开始采用。我国虽在北京银泰大厦和威盛大厦迈出了第一步，但所用支撑都是从日本和台湾买来的。这种支撑和阻尼器要采用低屈服点钢材，这牵涉到钢铁行业的产品品种、规格要更加多样化，以适应建筑钢结构发展的需要。此外，钢结构研究、设计、制作、安装、配件等产业链上的各个环节要加强协调、配合，同步发展。

问题之五从业人员的素质要进一步提高。钢结构行业专业技术人员相对缺乏，关键工种技术工人很多未经过正规培训，具有岗位合格证的仅占25%左右；素质较高的项目经理、工艺师、技术专家、焊接技师、冷作技师等都很缺乏。特别是一些新开办的中小企业，这方面的问题更为突出。

进一步扩大钢结构在工程建设中的比重，全面推进建筑钢结构行业走健康、协调、可持续发

展之路，已成为我国建筑行业的战略目标。根据我国钢结构行业的现状，有关方面已确定：至2010年，力争全国建筑钢结构在建筑工程投资额总量中的比重从10%扩大到20%，建筑钢结构用钢量达到全国钢产量的6%。为达到这一目标，必须从行业管理、企业管理、科技进步、产业链的优化完善等各个方面加快步伐，上一个新台阶。

中国建筑钢结构协会在“十一·五”工作目标中已确定，在对我国钢结构行业、企业现状深入调研的基础上，学习发达国家的先进经验，结合我国实际，制定具有中国特色的管理制度，推动钢结构行业进一步发展。在行业管理上，要加强建筑钢结构专家队伍建设，产、学、研相结合进行钢结构科研和技术开发工作。组织专家对已有的设计软件和技术标准进行梳理。在此基础上，制定修编计划，在“十一五”期间建立和完善钢结构技术标准及设计软件体系。建设一套功能齐全、实用性强、技术先进的设计软件，提高行业劳动生产率。要加快建立行业诚信体系、自律机制和企业诚信档案，形成一批在全国乃至国际上具有竞争力的集设计、制作、安装一体化的大型企业集团，并产生一批著名的企业品牌。为进一步提高工程质量，拟开展“建筑钢结构工艺大师”评选工作，表彰一批为行业做出杰出贡献、在制作安装方面代表国内外先进和领先水平的技术人员。

推广钢结构住宅是住宅建设产业化的途径之一。预计到2010年我国城镇化水平将达到40～50%，城镇人口将增至6亿以上。目前我国已建成的钢结构住宅不足1000万平方米，若我国每年6亿多平方米的城镇住宅建设的6%采用钢结构，每年将消耗钢材数百万吨，要有几千万平方米的钢结构住宅市场。有关方面建议，由行业牵头，成立钢结构住宅推广中心，联合建设、设计、施工和配套材料生产供应等单位，开展项目试点，推广优秀成果，充分发挥钢结构住宅的优势，逐步提高钢结构住宅在建设中的比重。

优化完善产业链是加快钢结构行业发展的必由之路。要进一步提高钢结构公司的设计水平，鼓励企业加大研究开发投入。要加强钢结构详图深化设计的管理，通过钢结构详图资质的设置、审核、评选和发放，扶持技术质量高、社会信誉度高的企业，淘汰一些劣质企业和“皮包公司”，全面提升钢结构详图市场的技术质量，维护市场秩序，杜绝恶性竞争。在钢结构配件、材料、加工设备领域，要鼓励企业根据钢结构行业发展状况，瞄准国内外先进水平，大力开发和发展新技术、新工艺、新材料，通过引进、借鉴、研发，加快国产化步伐，降本增效，壮大企业实力，推动行业发展。

提高从业人员的综合素质也是加快行业发展不可忽视的方面。至2010年，要建成建筑钢结构人才培训基地，培训范围包括本行业关键技术岗位、管理岗位和操作岗位的职工，使其达到行业职业能力标准和技术鉴定标准。同时，开展本行业各类人员的继续教育，加强从业人员的技术培训，逐步做到持证上岗。

有关方面还针对钢结构行业各个领域的现状及发展趋势，确定了促进科技进步的重点研究方向。对低层冷弯薄壁型钢龙骨结构体系，要重点研究住宅标准化、系列化、产业化问题；膜结构用材的国产化研发，要实现主要品种的国内自行生产，降低成本，扩大应用面；新型结构体系方面，要重点研究新型构件和新型节点的研制、开发及应用，建筑师与结构工程师紧密合作，注重技术创新，以满足建筑造型多样化的要求；大跨度结构的制作与施工安装技术的研究方面，要重点研究钢构式结构体系的连接形式，使其更加丰富，提高自动化水平，保证加工精度。还要加快研究大型格构式结构的计算机模拟预拼装技术、施工张拉技术、计算机模拟跟踪以及大跨度钢屋盖整体提升技术等。

（作者单位:《建筑时报》社）