机械设计讲义综合课程设计讲义冯.
机械设计课程设计讲义PPT课件
齿轮联轴器
h
cr
L
d
d1
d2
d3 d4 d5
阶梯轴结构
第38页/共75页
弹性套柱销联轴器 B
h
r′
r
d
d1
d2
d3
外伸端安装联轴器的安装尺寸
d4 d5
第39页/共75页
油
l
油润滑轴承的轴承盖结构
第40页/共75页
l c1 1 c2
LC1 Δ2
按外接零件要求确定
LB1
LA1
LC2
LB2 LA2
第35页/共75页
4.轴的结构设计 确定各轴段直径和长度。
5.箱体结构及其附件 (1)箱体、箱盖。 (2)联接螺栓、启盖螺钉、定位销。 (3)吊钩、吊环螺钉。 (4)观察孔、油塞、油标、通气器。
第36页/共75页
Δ2
C1 l1
C2
LA1 L1
LB1
LC1
Δ1
LA2 LB2
LC2
第37页/共75页
dmin ≥
3
C
P n
单键：加5%
注意：1.键槽
双键：加7%
2.圆整为标准直径
3.或按联轴器圆整直径
第26页/共75页
四、验算工作速度误差
v v理 v实 v理
≤
5%
五、减速器箱体结构尺寸 注意：
、1 ≥8，
d f≥ 16, d1≥ 12, d2 8, d3 6
第27页/共75页
第28页/共75页
第一周 周3～周4
第一周 第二周
第二周
周5～周6 周1～周2
周3
第二周
周4
第二周
周5
机械设计综合课程设计讲义(测专)PPT课件
3P dmin C n
注意：1.键槽
单键：加5% 双键：加7%
2.圆整为标准直径
3.或按联轴器圆整直径
四、绘制装配草图
Δ 值尽量小 减小支点距离
油润滑时 Δ= (3~8)mm
脂润滑时 Δ= (10~15)mm
轴结构设计
轴的外伸长度的确定
(1)当轴端安装弹性 套柱销联轴器时
K值由联轴器的型 号确定
(2)当使用凸缘式轴 承盖时
K值由连接 螺栓长 度确定
(3)当轴承盖与轴端 零件都不需拆卸时, 一般取
K=5mm~8mm
油池与润滑
泄油塞的位置
注：图纸裁剪、折叠成A4；说明装订成册（其中包括 设计任务书）
2、上交时间：设计最后一周周五上午11点之前。
第一章 绪论
一、课程设计的目的
1.巩固、加深和扩大在本课程和先修课程学到的知识， 培养机械设计一般方法和规律，提高机械设计能力。
2.通过设计实践，熟悉设计过程，学会准确使用资料、 设计计算、分析设计结果及绘制图样，进行机械设计基本 技能的训练。
各轴运动和动力参数汇总表
轴名
功率P(KW) 转矩T（N.M） 转速n （r/min）
输入 输出 输入 输出
传动 效率 比i η
电机轴
3.88
25.7
1轴 3.72 3.68 74 73.3 2轴 3.57 3.53 333 330
1440 480 102.4
3 0.96 4.688 0.96
螺旋轴 3.36 5.55 1049 1733
减速器拆装实验2小时
2.5/4天
2.装配图设计
4/6.5天
3.工作图设计
1.5/2天
4.编写设计计算说明书
机械设计综合课程设计讲义冯课件
图纸质量、说明书、答辩情况及综合设计表现，按百分制评分。
七、参考书 1．《机械设计》 2．《机械设计课程设计》 3．《机械零件设计图册》
一、传动方案设计
要点： 1. 布图 尽量用1:1的比例在两(或三)个视图上 画出。必要时画断面、剖视和局部视图。 （应当完整、准确地表示出每个零件的结 构形状、位置和尺寸，以及它们之间的连 接性质和相互关系）
2.画图过程 用细线勾出装配图中各个零件——画 零件工作图——一起加深。（要求各视图 一起画）
L2
L3
Δ
Δ
1
按外接零件 安装要求确定
2
2
3
Δ2
C1＋C2＋（5～8）
1
2
3
2
1
3
Δ1
1
支点跨距与悬臂零件间的距离
l1 ≥2 l2 或l1≈2.5d
d
l1
l2
密封件
轴用弹性挡圈
用垫片调整锥齿轮轴向位置
D
套杯结构与轴向位置的调整
δ2
套杯
小锥齿轮组合（正装）
l
小锥齿轮组合（反装）
l
二、验算轴、轴承、键、联轴器
带轮过大造成安装不便
（2）尺寸紧凑, 便于润滑
不同的传动比分配对外廓尺寸的影响
注意： 1.按工作机所需电动机功率Pd计算，而不按电动机额定功率Ped计算。 2.设计轴时应按其输入功率计算,设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算。
三、传动装置运动、动力参数计算 （计算各轴的功率P、转速n和转矩T）
轴( 轴类零件 ) 1、视图选择 轴的结构可用一个视图加若干断面。 2、尺寸标注 满足加工、检验、装配要求。 注意：基准面，加工过程，尺寸链不封闭。 3、形位公差 重点是轴颈和轴头部分。 4、表面粗糙度
机械设计基础课程全套教案讲义
机械设计基础课程全套教案讲义机械设计基础课程全套教案完整版讲义
课程简介
本课程旨在介绍机械设计的基本原理和方法，帮助学生掌握机械设计的基础知识和技能。
课程目标
- 理解机械设计的基本概念和原理
- 学会使用机械设计软件进行设计和分析
- 培养独立思考和解决问题的能力
- 提高机械设计的创新能力
授课大纲
1. 机械设计基础概述
- 机械设计的定义和分类
- 机械设计的基本要素和原理
2. 机械元件设计
- 常用机械元件的设计原理和方法
- 机械元件的选型和匹配
3. 机构设计
- 机构设计的基本原理和方法
- 常见机构的设计和分析
4. 机械传动设计
- 常用机械传动方式及其设计原理
- 机械传动系统的设计和优化
5. 机械设计软件应用
- 常用机械设计软件的介绍和使用
- 机械设计软件在实际工程中的应用案例
授课方法
- 理论授课：通过讲解和示范，介绍机械设计的基本概念和原理
- 实践操作：使用机械设计软件进行设计和分析，提高实际应用能力
- 案例分析：通过真实案例分析，帮助学生理解和应用机械设
计的知识
考核方式
- 平时表现：参与课堂讨论和实践操作
- 作业和实验：完成作业和实验项目
- 学期项目：独立完成一个机械设计项目并撰写报告
参考资料
- 《机械设计基础》- 赵光华
- 机械设计课程教案
- 机械设计软件使用手册
以上是《机械设计基础课程全套教案完整版讲义》的内容概述，希望通过本课程的学习，每位学生能够掌握机械设计的基础知识和
技能，为将来的机械设计工作打下坚实的基础。
机械基础综合课程设计讲义版
第二部分 执行机构及总体参数确定部分 设计讲解 （题目一）
一、平面连杆机构的设计 已知：滑块行程H，构件3的上、下极
限角ψ 3″、ψ 3′，比
值 lCE / lCD
lEF / 、lDE
构
动 态
力臂d (mm)
100
静 滑块6质量m6 (kg) 40
力 导杆质量m4 (kg) 分
20
析 导杆4质心转动惯量 1.1
Js4 (kg •m2)
9600
105 50 20 1.1
10800
108 60 22 1.2
9000
110 60 20 1.2
10100
112 50 22 1.2
9200 8200 9800 8800
机械基础综合设计
机械基础综合设计
部分课程设计概述 部分执行机构及总体设计 部分传动装置的设计
第一部分 课程设计概述
一、设计目的
1、培养学生综合运用所学知识解决工程实际问题的能力，并通过 实际设计训练使所学理论知识得以巩固和提高。
2、学习和掌握一般机械设计的基本方法和程序，树立正确的工程 设计思想，培养独立设计能力，为后续课的学习和实际工作打基础。
180
210
190 160
165
170 175
180
185
n1 (r/min)
100
90
120
95
110
115
105 125
120
110
力分 析及 飞轮 转动 惯量 的确 定
工作阻力 (N)
BC杆质量 (kg) DE杆质量 (kg) 滑块质量 (kg) 曲柄AB转动惯量 (kg•m2)
4000 60 40 30 0.82
机械设计课程设计上课讲义
机械设计课程设计错误！未找到目录项。
第一章$：电机的选取一．数据及示意图输送带拉力F 2700N输送带速度V 1.5m/s滚筒直径D 450mm每日工作时数 24h传动工作年限 10年二：选择电动机系列按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y系列。
三：选取电动机功率卷筒所需功率P w=FV/1000=2700*1.5/1000KW=4.05KW。
按表2.2取v带效率η1=0.96，轴承效率η2=0.98，斜齿轮啮合效率η3=0.98，卷筒效率η4=0.96，V带效率η5=0.97。
.传动装置的总效率ηa为ηa=η1*η22*η3*η4*η2*0.97*0.99*0.96=0.85。
5=0.96*0.98所以电动机所需功率为P d=P w/ηa=4..05/0.85KW=4.76KW。
四：确定电动机的转速、卷筒轴转速n w=60V/πD=60*1.5/(π*0.4)r/min=63.8r/min。
现以同步转速为1000r/min及1500r/min两种方案进行比较，由表16-1查得电动机数据，计算出总传动比如下所示：i1=n m1/n w=960/63.8=15.05。
同理i2=22.6。
电动机轴转矩T d1=9550*P d/n m1=9550*4.76/960=47.35N.m。
同理T d2=31.57N.m。
五：各轴输入功率Ⅰ轴：PⅠ=P d*1=4.76KW。
Ⅱ轴：PⅡ=PⅠ*η1=4.76*0.96KW=4.57KW。
Ⅲ轴：PⅢ=PⅡ*η2*η3=4.57*0.98*0.97=4.34KW。
卷筒轴：PⅣ=PⅢ*η2*η4=4.34*0.98*0.99=4.21KW。
六：选择方案以同步转速为1000r/min电机进行计算，初选皮带传动的传动比i=3.76，齿轮传动比i齿=i1/i=4，卷筒传动比为1。
七：各轴的转速Ⅰ轴：nⅠ=n m/i0=960/1 r/min=960r/min。