高分子化学第7章 逐步聚合
高分子化学第7章缩聚和逐步聚合
邻苯二甲酸酐(f=2)和甘油(f=3)缩聚可制得醇酸树脂。
主要用作涂料,在原料体系中加入一些二元醇甚至一元 酸,以降低体形结构的交联密度,使其具有一定的柔软 度。
2)结构预聚物(structural prepolymer)
定义:具有特定的活性端基或侧基的预聚物称为结构 预聚物。 结构预聚物往往是线形低聚物,它本身不能进一步聚 合或交联。 在第二阶段,须加入催化剂或其它反应性的物质使其 交联固化。 如热塑性的酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等 均属于重要的结构预聚物。
Carothers 的分类依据:单体 与聚合物的结构、组成的变 化;有无小分子生成等。
单体和聚合物组成和结构 变化
加聚反应
聚 合
缩聚反应
反
应
连锁聚合
聚合机理或动力学
20世纪50年代Flory 提出
逐步聚合
逐步聚合反应的分类
1、聚酯化反应 2、聚加成 3、开环反应 4、氧化偶合
线形缩聚(linear polycondensation)
可逆缩聚(反应物等当量)
●封闭体系
p K K 1
1 Xn 1 p K 1
●部分排水体系
线形缩聚物聚合度的因素
1.反应程度对聚合度的影响
Xn
1 1 p
2. 缩聚平衡对聚合度的影响
封闭体系
Xn
1 1
p
K 1
部分排水体系
K Xn
nW
3. 线形缩聚物聚合度的控制
反应程度和平衡条件是影响线形缩聚物聚合度的重 要因素,但不能用作控制手段。
线形缩聚
单体条件 机理
反应动力 学
聚合度
不可逆反 应
逐步聚合的基本概念汇总
第三节 逐步聚合反应
单官能度的丁醇和二官能度的邻苯二甲酸酐进行酯化反 应,产物为低分子邻苯二甲酸二丁酯,副产物为水。 单官能度的醋酸与三官能度的甘油进行酯化反应,产物 为低分子的三醋酸甘油酯,副产物为水。
只要反应体系中有一种原料是单官能度 物质,无论其他原料的官能度为多少,都只 能得到低分子产物。
n 聚体 + m 聚体 (n + m) 聚体 + 水
24
第三节 逐步聚合反应
在缩聚反应早期,单体之间两两反应,转化率很高,但 分子量很低,因此转化率无实际意义。用反应程度P来表示 聚合深度。 反应程度P定义为参与反应的基团数(N0-N)占起始 基团数的分率,
N0 N N P 1 N0 N0
7
第三节 逐步聚合反应
a. 两功能基相同并可相互反应:如二元醇聚合生成聚醚 n HO-R-OH H-(OR)n-OH + (n-1) H2O b. 两功能基相同, 但相互不能反应,聚合反应只能在不同单 体间进行:如二元胺和二元羧酸聚合生成聚酰胺 n H2N-R-NH2 + n HOOC-R’-COOH H-(HNRNH-OCR’CO)n-OH + (2n-1) H2O
11
第三节 逐步聚合反应
2 缩聚反应
2.1 缩合反应
在有机化学中,典型的缩合反应如醋酸和乙醇的酯化 反应。除了得到主产物醋酸乙酯外,还有副产物水。
CH3COOH + C2H5OH CH3COOC2H5 + H2O
反应物分子中能参与反应的官能团数称为官能度。醋 酸和乙醇中都只有一个能参与反应的官能团,因此都是单 官能团物质。上述体系称为1—1官能度体系。
聚醚化反应:二元醇与二元醇反应,
第七章逐步聚合反应
6
第七章 逐步聚合反应
(2)逐步加成聚合 重键加成聚合:含活泼氢功能基的亲核化合物与含亲电 不饱和功能基的亲电化合物间的聚合。如聚氨酯的制备。
nO C N R N C [ C O O + n HO N H R N R' C OH O R' O ] n
H O
含活泼氢的功能基:-NH2, -NH, -OH, -SH, -SO2H, -COOH, -SiH等 亲电不饱和功能基:主要为连二双键和三键,如:-C=C=O, -N=C=O,-N=C=S,-C≡C-,-C≡N等
7—1
对二元酸与二元醇的缩聚反应来说,初始的羧基数和羟 基数N0等于二元酸和二元醇的分子总数,t 时刻的羧基数或 羟基数N等于 t 时刻的聚酯分子数。
44
第七章 逐步聚合反应
聚合体系中任何两分子(单体或聚合物分子) 间都能相互反应生成聚合度更高的聚合物分子。
22
第七章 逐步聚合反应
2—2官能度体系聚合得到线型聚合物; 2—f(f>2)官能度体系聚合得到支链型 或体型聚合物。
23
第七章 逐步聚合反应
缩聚反应的单体转化率、产物聚合度与反应时间关系 示意图: 产 物 聚 合 度 反应时间
单 体 转 化 率
25
比较自由基聚合、逐步聚合、阴离子聚合的 (1)转化率与时间关系 (2)聚合物相对分子量与时间关系
26
27
28
29
30
31
32
33
34
表2-25
H st S st
㈠
69.90kJ m ol1 K 1 104.60J m ol1 K 1 73.0kJ m ol1 K 1 89.0 J m ol1 K 1
高分子第7章 逐步聚合1
3) 著名的聚酯涤纶:
7.3 线型缩聚反应的机理
7.3.1. 线型缩聚与成环倾向
缩聚
1、成环反应可以看作为线型缩聚的副反应:环化物
成环
缩聚物
• 2-2,或2官能度体系是线型缩聚的必要条件,但不是充分条件, 还必须考虑成环倾向。 2、 热力学和动力学因素分析成环稳定性结论: 1)五、六元环最稳定,不易形成线型聚合物。 2)三、四、八~十一元环都不稳定,难以成环,易形成线型聚合物。 3)七元环有一定的稳定性,但以线型聚合物为主,伴有少量环状物, 两者构成平衡。 4)十二元以上的成环倾向与七元环相近,但实际较少遇到。 即,3,4,8~1 1< 7,12 < 5,6
例如,羟基酸
合成聚酯。
1) n=1时,双分子缩合,形成六元环:
2) HOCH2CH2COOH CH2=CHCOOH + H2O CH2 CH2 CH2
3)n=3、4 时,分子内缩合,形成较稳定的五、六元环内酯: CH2 HOCH2CH2CH2COOH CH2 CH2 4)n = >5 时,则主要形成线型聚合物: 羧基酸、
回 顾:转化率 C 的概念 某时刻的转化率是指转变成聚合物的单体占起始单体量的百分率:
C =(M0 -M)/ M0
注意:转化率的概念在逐步聚合反应中无意义;必须用反应程 度来描述反应的深度。
(1) 反应程度的概念:
t =0
t
N0
N
N0
N 体系中的分子数 体系中的OH数 体系中的COOH数
0
N0 - N
二聚体
2)二聚体同二元醇、二元酸或二聚体进一步反应,形成三聚体、四聚体;
二聚体 二元醇
二元酸 二聚体
二聚体
高分子物理化学 第七章
2)2-2功能度体系 每个单体都有两个相同的功能 基或反应点,可得到线形聚合物, 如:
n HOOC(CH2)4COOH + n HOCH2CH2OH
HO CO(CH 2)4COOCH 2CH 2O
n
H + (2n-1) H2O
缩聚反应是缩合反应多次重复 结果形成聚合物的过程。
3)2功能度体系
同一单体带有两个不同 (或相同)且能相互反应的官 能团,得到线形聚合物,如:
按聚合产物分子链形态的不 同分类 线形逐步聚合反应 其单体为双功能基单体, 聚合产物分子链只会向两个方 向增长,生成线形高分子。
非线形逐步聚合反应 非线形逐步聚合反应的聚 合产物分子链不是线形的,而 是支化或交联的,即聚合物分 子中含有支化点,要引入支化 点,必须在聚合体系中加入含 三个以上功能基的单体。
n HO n HO
R COOH H O R CO n OH + (n-1) H2O R OH H O R n OH + (n-1) H2O
4) 2-3、2-4功能度体系
当功能度大于2时,分子链将向 多个方向增长,这样的话将得到支化 甚至是交联的聚合物。 例如: 通过苯酚和甲醛制备酚醛树脂时, 当反应程度较高时,可以得到支化甚 至交联的聚合物。
H (OROCOR`CO )m HO (COR`COORO)q ( OROCOR`CO)n OH ( COR`COORO)p H
+
既不增加又不减少功能基数目,不影响反应程度 特 不影响体系中分子链的数目,使分子量分布更均一 点 不同聚合物进行链交换反应,可形成嵌段缩聚物
线形缩聚动力学
1. 功能基等活性理论 缩聚反应在形成大分子的过程中 是逐步进行的,若每一步都有不同的 速率常数,研究将无法进行。Flory提 出了功能基等活性理论: 不同链长的端基功能基,具有相 同的反应能力和参加反应的机会,即 功能基的活性与分子的大小无关。
缩聚反应
1
N N0
( P≤1)
(7-1)
N0 :初始时某官能团总数 N :t = t 时,未反应的官能团数
聚合度 X n :进入每个大分子链的结构单元总数。
平均每个大分子中含有的结构单元数命名为 --数均聚合度。
例1:某一聚酯化反应。
nHO-R-COOH → [ORCO]n + (n-1)H2O
设t=0时, 起始官能团数:-COOH:N0 t=t时,未反应官能团数:-COOH:N
官能团:单体分子中能参加反应并能表征出 反应类型的原子团。 如: -COOH,-OH,-NH2,-Cl, -NCO,-COOR , -CHO , -SO3H等
其中直接参加化学反应的部分--活性中心。 中和反应中,-COOH活性中心 H
酯化反应中,-COOH活性中心 O
通过改变官能团种类、官能度及结构单元,
首先由两种单体分子相互反应生成二聚体:
aAa + bBb
a [ A B ] b + ab
然后,该二聚体同单体反应生成三聚体,
或二聚体间相互反应生成四聚体:
a[A B]b + aAa
a[A B A]a + ab
a[A B]b + bBb
a[A B]b + a[A B]b
b[B A B]b + ab
高分子化学
第七章 逐步聚合
7. 1 7. 2 7. 3 7. 4 7. 5 7. 6 7. 7 7.8 引 言 缩聚反应 线型缩聚机理 线型缩聚动力学 线型缩聚物的聚合度及分子量 体型缩聚 逐步聚合方法 典型的逐步反应聚合物
7.1 引 言
一. 聚合物的制备方法
1. 由低分子化合物(单体)合成 缩聚、加聚和开环反应 2. 由一种聚合物制备另一种聚合物 取代、交换和结构化反应
7逐步聚合
有人测定了一系列一元酸H(CH2)nCOOH和乙醇酯化反应的k,见表7-6:
当 n < 3 时,k 确实在迅速降低;但当 n ≧ 3 后,k 趋向定值, 7.4×10-4L/(mol· s),一直到 n = 17,都是如此。 用二元酸与乙醇的酯化反应,情况也类似,既 n > 3 后,k 趋向定值, 并与一元酸酯化的k相近。 也有人用一系列羧酸乙酯(H(CH2)nCOOC2H5)与KOH进行皂化, 当 n≧3后,皂化的k也趋向定值。
影响分子量的因素和分子量的控制方法成线型缩聚的核心问题。掌握 缩聚反应机理有利于对线型缩聚物分子量的控制。
7.3.2 线型缩聚机理——逐步和平衡
以二元醇和二元酸合成聚酯为例来说明线型缩聚机理:
H
通式为:
在缩聚反应中,带不同官能团的任意两分子都可以发生反应,无活性种, 各步反应的速率常数基本相同,不存在链引发、链增长、链终止等基元反应。
由图7-2的斜率可求k,lnk~1/T作图,可求A和E。其数据列于表7-7中:
注意表中以mol/kg为单位来代替常用的mol/L,因缩聚过程中,体积收 缩,以mol/kg为单位有其方便之处。
(2)外加酸催化缩聚反应 外加酸作催化剂,反应速率是自催化和外加酸催化的速率之和,
在整个缩聚过程中,[H+]不变,而外加酸催化的反应速率常数项 ka[H+]>>kc,令k’= ka[H+],式7-14可简化成:
还有人用一系列碘代烃[H(CH2)nI]与醇钠(NaOCH2C5H6)进行醚化,当 n≧3后,醚化的k也趋向定值。
大量实验事实证明:官能团的活性与链长无关这一概念是正确的。(R•)
用诱导效应可以解释其原因:例如,聚酯链端的羧基:~(CH2)nCOOH, 链对羧基存在诱导效应,诱导效应只能传递3个键,而不同链长的羧基, 所连的CH2等于或超过3个以后,受到的诱导效应是相同的,所以官能团的 活性与链长无关。官能团等活性的概念也称为官能团等活性理论。 官能团等活性的适用性:
高分子化学名词解释
逐步聚合(Stepwise Polymerization)名词解释线形缩聚(Linear Poly-codensation):在聚合反应过程中,如用2-2或2官能度体系的单体作原料,随着聚合度逐步增加,最后形成高分子的聚合反应。
线型缩聚形成的聚合物为线形缩聚物,如涤纶、尼龙等。
体形缩聚(Tri-dimensional Poly-condensation):参加反应的单体,至少有一种单体含有两个以上的官能团,反应中形成的大分子向三个方向增长,得到体型结构的聚合物的这类反应。
官能度(Functionality):一分子聚合反应原料中能参与反应的官能团数称为官能度。
平均官能度(Aver-Functionality):单体混合物中每一个分子平均带有的官能团数。
即单体所带有的全部官能团数除以单体总数基团数比(Ratio of Group Number):线形缩聚中两种单体的基团数比。
常用r表示,一般定义r为基团数少的单体的基团数除以基团数多的单体的基团数。
r=Na/Nb≤1,Na为单体a的起始基团数,Nb为单体b的起始基团数。
过量分率(Excessive Ratio):线形缩聚中某一单体过量的摩尔分率。
反应程度(Extent of Reaction)与转化率(Conversion):参加反应的官能团数占起始官能团数的分率。
参加反应的反应物(单体)与起始反应物(单体)的物质的量的比值即为转化率。
凝胶化现象(Gelation Phenomena)凝胶点(Gel Point):体型缩聚反应进行到一定程度时,体系粘度将急剧增大,迅速转变成不溶、不熔、具有交联网状结构的弹性凝胶的过程,即出现凝胶化现象。
此时的反应程度叫凝胶点。
预聚物(Pre-polymer):体形缩聚过程一般分为两个阶段,第一阶段原料单体先部分缩聚成低分子量线形或支链形预聚物,预聚物中含有尚可反应的基团,可溶可熔可塑化。
该过程中形成的低分子量的聚合物即是预聚物。
高分子化学课件PPT体型缩聚物同逐步聚合1
AB
AB A
A BA BA BA B B A
A B A A B A B A
A
AB
A A BA BA BA BA B B A AB A A BA BA BA B B A
A
27
第七章 逐步聚合反应
9.2 交联型逐步聚合的预聚物
在交联型逐步聚合反应中,随着聚合反应的进行,体系 先形成支链型产物,然后再转变为交联型产物。形成交联 型产物之前的聚合物称为预聚物。工业生产中一般先制备 预聚物,在成型时再交联成体型结构。 根据预聚物的结构,可分为无规预聚物和结构预聚物两 大类。 1)无规预聚物 这类预聚物由单体直接合成,通过控制聚合温度控制反 应阶段。
1)由基元反应组成,各步反应的活化 能不同。引发最慢。 2)存在活性种。聚合在单体和活性种 之间进行。 3)转化率随时间增长,分子量与时间 无关。 4)少量阻聚剂可使聚合终止。
线形缩聚
1)聚合发生在官能团之间,无基元反 应,各步反应活化能相同。 2)单体及任何聚体间均可反应,无活 性种。 3)聚合初期转化率即达很高,官能团 反应程度和分子量随时间逐步增大。 3)反应过程存在平衡。无阻聚反应。
3
第七章 逐步聚合反应
溶剂的选择: ▲ 对单体和聚合物的溶解性好; ▲ 溶剂沸点应高于设定的聚合反应温度; ▲ 有利于移除小分子:如溶剂与小分子能形成共沸物。 优点: ▲ 反应温度低,副反应少; ▲ 传热性好,反应可平稳进行; ▲ 无需高真空,反应设备较简单; ▲ 可合成热稳定性低的产品。
4
第七章 逐步聚合反应
n NaO ONa + n Cl C Cl O
(O
O C )n O
+ 2n NaCl
8
第七章 逐步聚合反应
逐步聚合物举例
逐步聚合物举例在化学领域中,聚合物是由许多相同或不同的单体通过共价键连接起来形成的大分子化合物。
逐步聚合是一种常见的聚合过程,它通过连续添加单体分子到反应体系中来合成聚合物。
下面我们将以聚酯为例,介绍逐步聚合的原理和过程。
聚酯是一类重要的聚合物,广泛应用于塑料、纤维和涂料等领域。
其合成过程主要基于酸和醇之间的酯化反应。
首先,选取一种二元醇和一种二元酸,它们通过酯键相互连接形成聚酯分子。
逐步聚合的关键在于单体的逐渐添加,确保高分子链的逐渐生长。
在实际的合成过程中,首先将所需的二元醇和二元酸按一定摩尔比混合溶解于反应溶剂中,加入一定量的催化剂。
随后,通入惰性气体以排除氧气,开始反应。
酯化反应是一个可逆的过程,由于生成水的副反应,通常在减压条件下推动反应向聚合物方向进行。
单体逐渐聚合形成高分子量的聚酯,反应结束后通过溶剂蒸发或其它方法得到聚酯产物。
逐步聚合的优点在于合成过程相对简单,反应条件温和,适用于合成各种类型的聚合物。
不过,逐步聚合也存在一些缺点,例如合成周期长,耗时耗能,且难以控制高分子量的精确度。
因此,在工业生产中,通常采用其他更高效的聚合方法来大规模生产聚合物。
除了聚酯,逐步聚合还可用于合成许多其他类型的聚合物,如聚酰胺、聚酰亚胺等。
每种聚合物的合成过程都遵循逐步聚合的基本原理,通过单体的逐渐添加实现高分子链的生长。
不同的单体组合和反应条件将导致聚合物具有不同的性质和用途。
总的来说,逐步聚合作为一种重要的聚合方法,在化学合成和高分子材料领域有着广泛的应用。
通过合理选择单体和反应条件,可以合成出具有特定功能和性能的聚合物,为各行各业提供了丰富的材料选择。
希望通过对逐步聚合的了解,人们能更好地利用这一合成方法,推动化学和材料科学的发展进步。
1。
高分子化学7(阳离子聚合)
聚合反应分类
根据聚合机理,聚合反应可分为连锁 聚合和逐步聚合。阳离子聚合属于连 锁聚合的一种。
根据聚合物的结构和性能,聚合反应 可分为均聚合、共聚合和嵌段聚合等 。阳离子聚合可用于制备均聚物和共 聚物。
02
阳离子聚合基本原理
阳离子聚合的机理
01
02
03
链引发
引发剂在阳离子作用下形 成活性中心,引发单体聚 合。
高分子化学7(阳离子聚合)
• 引言 • 阳离子聚合基本原理 • 阳离子聚合的单体 • 阳离子聚合催化剂 • 阳离子聚合的影响因素 • 阳离子聚合的应用 • 结论
01
引言
主题简介
01
阳离子聚合是一种通过阳离子引 发的高分子聚合反应,其特点是 聚合过程中聚合物链带有正电荷 。
02
阳离子聚合在工业生产中具有重 要应用,如合成橡胶、塑料、涂 料等。
动力学参数的确定
通过实验数据拟合动力学方程,求得反应速率常数、活化能等动力 学参数。
阳离子聚合的活化能
活化能的概念
01
指引发聚合反应所需的最低能量。
活化能的影响因素
02
引发剂类型、单体类型、溶剂极性等。
活化能与聚合速率的关系
03
活化能越高,聚合速率越快;反之,活化能越低,聚合速率越
慢。
03
阳离子聚合的单体
选择依据
选择催化剂时应考虑其活性、稳定性、毒性等因素,以及聚合物的性能要求和 生产成本等因素。
05
阳离子聚合的影响因素
温度和压力的影响
温度
阳离子聚合反应是放热反应,温度升高会导致聚合速率增加,但同时也会加速聚 合物链断裂,影响聚合物分子量。因此,需要选择适当的温度以获得高分子量聚 合物。
逐步聚合和连锁聚合的定义
逐步聚合(Stepwise polymerization)和连锁聚合(Chain polymerization)是高分子化学中的两种重要的聚合反应。
以下是这两种聚合反应的定义及详细解释:逐步聚合(Stepwise polymerization):逐步聚合是一种通过逐步增加单体分子数量,从而逐步形成聚合物分子的过程。
这个过程中,每一步的聚合反应都是相对较慢的,因此整个聚合过程可以分成多个步骤进行。
在每个步骤中,一种单体分子与一个或多个预聚合物分子反应,从而增加聚合物的分子量。
这种聚合反应通常发生在相对较低的温度下。
逐步聚合可以分为两种主要类型:缩聚反应和加聚反应。
缩聚反应是指两个或多个单体分子在聚合过程中发生缩合反应,从而减少水分或其它小分子的生成。
这种反应常用于合成高聚物,如尼龙、聚酯等。
加聚反应是指单体分子在聚合过程中不断与预聚物分子反应,从而增加聚合物分子量。
这种反应通常用于合成低聚物,如聚乙烯、聚丙烯等。
逐步聚合的特点是聚合反应速率较慢,但可以得到分子结构明确、分子量分布较窄的聚合物。
此外,逐步聚合可以通过控制反应条件和单体比例,实现定制化的聚合物合成。
连锁聚合(Chain polymerization):连锁聚合是一种通过不断添加单体分子到预聚物或已形成的聚合物链上,从而迅速增加聚合物分子量的过程。
这个过程中,引发剂首先引发单体分子的聚合反应,生成一个活性中心(如自由基)。
这个活性中心会迅速与周围的单体分子反应,生成新的活性中心,并迅速传递下去。
随着聚合反应的进行,新的单体分子不断加入到已形成的聚合物链上,使聚合物分子量迅速增加。
连锁聚合可以分为自由基聚合、离子聚合和配位聚合等类型。
自由基聚合是最常见的一种连锁聚合,它通常发生在高温或引发剂作用下,通过自由基引发和传递实现聚合。
离子聚合则是在低温下通过离子引发和传递实现聚合。
配位聚合则是通过金属催化剂引发和传递实现聚合。
连锁聚合的特点是聚合反应速率快,可以在短时间内生成大量聚合物。
逐步聚合
C0 K P nw
2.3 缩聚反应平衡
P 1 时,上式为: Xn ≈ C0 K
nw
缩聚平衡方程
近似表达了平均聚合度 Xn 与平衡常数 K、副产物 残余量 nw 三者之间的定量关系 聚酯化反应 K≈4 :
Xn ≥100
nw < 4*10-4 mol/L nw < 4*10-2 mol/L
可在水中进行
逐步聚合 主要内容
20
2.3 缩聚反应平衡
1. 官能团等活性概念
“官能团等活性”假定:任何反应阶段,不论单体、低聚 体、多聚体或高聚物,其两端官能团的反应能力不随分子链 的增长而变化,每一步反应的平衡常数相同。
官能团的反应活性与分子大小的关系
2.3 缩聚反应平衡
“官能团等活性” 理论:
Flory
逐步加成聚合:形式上是加成,机理是逐步的,如聚氨酯的合成.
与缩聚反应不同,逐步加成聚合反应没有小分子副产物生成。
逐步聚合
逐步聚合反应的种类
开环反应:部分为逐步反应,如水、酸引发己内酰胺的开环
Diels-Alder 反应:共轭双烯烃与另一烯类发生1,4加成,即 多烯烃的环化聚合.
+
氧化偶合:单体与氧气的缩合反应,如2,6-二甲基苯酚和氧 气形成聚苯撑氧,也称聚苯醚.
2
逐步聚合 主要内容
2.1 引 言
按聚合机理或动力学分类:
•
连锁聚合 (chain polymerization):链式聚合 ——活性中心(active center)引发单体,迅速连锁增长
自由基聚合
活性中心不同
阳离子聚合 阴离子聚合
•
逐步聚合 (stepwise polymerization)
高分子化学与物理基础(第二版)第7章高分子的结构(可编辑)
高分子化学与物理基础(第二版)第7章高分子的结构第7章高分子的结构1高分子的近程结构2高分子的远程结构3高分子链的均方末端距4高分子的分子间作用力与聚集态5高分子的晶态结构第7章高分子的结构6高分子的结晶度与物理性能7 高分子的结晶行为和结晶动力学8高分子的非晶态结构9高分子的取向态结构1 0高分子的液晶态结构1 1高分子共混体系的聚集态结构第7章高分子的结构高分子的结构决定了其物理性能。
通过对高分子的结构以及分子运动的研究,发现高分子结构与性能之间的内在联系,就能够从性能的角度指导高分子的合成和高分子材料的成型加工,使高分子材料更好地满足实际应用的要求。
因此,研究高分子结构是高分子设计和材料设计的重要基础。
7.1 高分子的近程结构1高分子的化学组成2结构单元的键接方式3高分子链的构造---线型、支化和交联4共聚高分子的组成与结构5高分子链的构型7.1.1 高分子的化学组成7.1.1.1 碳链高分子这类高分子的共同特点是可塑性较好,化学性质比较稳定,不易水解,但是力学强度一般,而且由于碳氢键和碳碳键的键能较低,高分子的耐热性较差。
7.1.1.2 杂链高分子该类高分子一般由逐步聚合反应或者开环聚合得到。
相对于碳链高分子,它们的耐热性和强度明显提高,但是由于主链上含有官能团,容易发生水解、醇解和酸解等副反应,化学稳定性较差。
7.1.1 高分子的化学组成7.1.1.3 元素有机高分子元素有机高分子一方面保持了有机高分子的可塑性和弹性,另一方面还具有无机物的优良热稳定性,因此可以在一些特殊的场合使用。
缺点是强度较低。
7.1.1.4 无机高分子分子链(包括主链和侧基)完全由无机元素组成,不含碳原子。
例如聚硫、聚硅等。
这类高分子的耐高温性能优异,但同样存在强度较低的问题。
7.1.2 结构单元的键接方式高分子链一般由结构单元通过共价键重复连接而成。
例如a-烯烃双烯类单体聚合时结构单元的键接方式会更加复杂。
如2-氯丁二烯的自由基聚合有三种加成方式。
《高分子化学》张形欣主编,第七章逐步聚合
n
OH CH3
Cu O
O CH3
n
(2) -OCO- 聚酯,例:PET:
n HOCH2CH2OH + HOOC
COOH
H
OCH2CH2 (2n-1) H2O
(3) -NH-CO-
聚酰胺,例:尼龙-6,6: nHOOC(CH 2) 4 COOH + nH 2N(CH 2) 6NH 2 → HO-[-OC(CH 2) 4COHN(CH 2) 6NH -] n-H + (2n-1)H2 O
n
OR'OH
(3) Diels-Alder 反应,可溶性梯形聚合物合成:
O
O
O
+
O
O
O
n
(4) 氧化偶联反应,聚苯醚合成:
CH3 CH3
n
OH CH3
Cu O
O CH3
n
(5) 加成缩合反应,酚醛合成:
OH OH
+ CH 2O
CH 2OH
(加成)
OH OH OH OH
CH2OH +
CH2
(缩合) (6) 分解缩聚,聚甲撑合成: BF3
n HOCH2CH2OH + HOOC
COOH
H
OCH2CH2OOC
CO
n
O CH2CH2OH + (2n-1) H2O
(2) 逐步加聚反应(聚加成反应) ,聚氨酯合成:
n O C N R N C O + n HO R' OH O C N R N C H O OR'O C N R N C H H O O
n CH2=N2
物:
-[-CH7-]n- + n N2
高分子化学第七章
O C N R N
O C + HO R/ OH
O C N R NH
O C O R/ OH
O C NH R NH
O C O R/O
n
(2)根据聚合物主链结构分类 线型缩聚、体型缩聚 线型缩聚:参加反应的单体都只有两个反应 官能团(f=2),大分子向两个方向增长, 得到的聚合物是线型分子。 体型缩聚:参加缩聚反应的单体之一含有多 个反应官能团(f>2),在反应中分子向多 个方向增长,得到的是体型聚合物。
5. 缩聚过程中的副反应 环化反应、官能团的消去、化学降解、链 交换 1)环化反应 ω-羟基酸 HO-(CH2)n-COOH 为例 ① n=1,双分子缩合成环
- H2O
2 HO ( CH2 )n COOH
65 4 32 1 HOCH2COOCH2COOH
- H2O
O
4 C
3 O
2 CH2
1 C
O
2 官能度体系:同一单体带有两个不同且能 相互反应的官能团,得到线形聚合物; 如:
2-3、2-4官能度体系:体形缩聚物
e.g:苯酐和甘油反应
O HO—CH2——CH—CH2——OH + C O C O O—CH2—CH—CH2 —O——O O C O C O
OH
(2)单体的反应能力 以聚酯化反应为例:
§7.1
概述
1、缩合反应(Condensation) 许多有机官能团间的反应,除了形成主产物 外尚有低分子物产生称为缩合反应。
CH3COOH + CH3CH2OH
- H2O
CH3COOCH2CH3 O H N CH2CH3
CH3COOH + CH3CH2NH2
- H2O
逐步聚合反应
第七章逐步聚合反应引言(Introduction)绝大多数天然高分子都是缩聚物,例如蛋白质是氨基酸通过酶催化的缩聚反应的生成物,淀粉和纤维素是单糖的缩聚物。
作为生命和物种延续物质基础的核糖核酸(RNA)和脱氧核糖核酸(DNA)也是某些蛋白质分子按照空间特定部位和特殊形态的要求通过缩合反应而生成的。
另一方面,目前广泛使用的许多塑料、化纤、涂料、胶粘剂等都是缩聚物,如聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、酚醛树脂等是缩聚物的典型代表。
1)逐步聚合反应最基本特征是单体转变成高分子是逐步进行的,即单体官能团间相互反应而逐步增长2)逐步聚合反应范围广泛,包括绝大多数的缩聚反应,如聚酯合成,以及非缩聚反应型逐步聚合:聚加成:形式上是加成反应,但反应机理是逐步反应,如聚氨酯的合成开环反应:部分开环反应为逐步反应,如水引发的己内酰胺的开环反应氧化-偶合:单体与氧气的缩合反应,如2,6 -二甲基苯酚和氧气形成聚苯撑氧,也称聚苯醚Diels-Aldel反应:如共轭双烯烃与另一个烯类化合物发生 1,4 加成反应形成聚合物的反应本章内容:缩聚反应单体及分类线形缩聚反应机理线型缩聚动力学影响线型缩聚物聚合度的因素和控制方法分子量分布逐步聚合方法体型缩聚与凝胶点的预测7.1 缩聚反应单体及分类缩聚反应(Polycondensation)定义:是由带有两个或两个以上官能团的单体之间连续、重复进行的缩合反应,是缩合聚合反应的简称。
缩聚反应单体常带有各种官能团:如1. 缩聚反应单体体系官能度(Functionality)定义:是指一个单体分子中能够参加反应的官能团的数目单体的官能度一般容易判断,如醋酸与乙醇的官能度都为1;己二酸与邻苯二甲酸酐的官能度均为2;甘油及季戊四醇的官能度分别为3和4个别单体,反应条件不同,官能度不同,如苯酚:官能度体系> 1-n官能度体系一种单体的官能度为1,另一种单体的官能度大于1,即 1-1、1-2、1-3、1-4体系,只能得到低分子化合物,属缩合反应。
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2)低分子量羧酸活性(酸性)较高的原因是诱导效应。 甲酸:H-COOH pka=3.77
CH3—COOH CH3—COO-+H+
乙酸:CH3 COOH
丙酸:CH3 CH2—COOH 丁酸:CH3 CH2CH2—COOH
pka=4.74
pka= 4.87 pka=4.82
由静电引力引起的 共价键电子云偏移, 沿键迅速减弱。
1. 热力学和动力学因素分析成环稳定性结论: 1)五、六元环最稳定,不易形成线型聚合物。 2)三、四、八~十一元环都不稳定,难以成环,易形成线型聚合物。 3)七元环有一定的稳定性,但以线型聚合物为主,伴有少量环状物, 两者构成平衡。 4)十二元以上的成环倾向与七元环相近,但实际较少遇到。 即,3,4,8~11<7,12<5,6 2. 成环反应可以看作为线型缩聚的副反应: 环化物
缩聚反应的特点:
间逐步进行。 2)逐步聚合反应中,无特定的活性种,并不存在链引发、链增长、链 终止等 基元反应。带不同官能团的任何两分子都能够相互反应,各步 反应的速率 常数和活化能基本相同。
17
2.
反应程度
回 顾:转化率C的概念 某时刻的转化率是指转变成聚合物的单体占起始单 体量的百分率:C =(M0 -M)/ M0 注意:转化率的概念在逐步聚合反应中无意义; 必须用反应程度来描述反应的深度。 (1) 反应程度的定义: 参加反应的官能团数(N 0 – N)占起始官能团数N0的分率。
缩聚
线型缩聚物
成环
• 2-2,或2官能度体系是线型缩聚的必要条件,但不是充分条件, 还必须考虑成环倾向。
14
例如,羟基酸
合成聚酯。
1) n=1时,双分子缩合,形成六元环:
羟基乙酸
2)
HOCH2CH2COOH
CH2=CHCOOH + H2O
CH2 CH2 CH2 CH2 C=O
3)n=3、4 时,分子内缩合,形成较稳定的五、六元环内酯:
2)二元胺可进行分子内或分子间的脱胺反应
(分子内) (分子间)
25
2. 化学降解
1)水解 聚酯化和聚酰胺化都是可逆反应,其逆反应水解是化学降解反应之一: k1 -OH + -COOH -OCO- + H2O 正反应 缩聚 -k1 k1 -NH2 + -COOH -NHCO- + H2O 逆反应 解聚, -k1 化学降解,使分子量降低。 2)醇解和酸解 低分子醇或酸可使聚酯在酯键处醇解或酸解,使分子量降低: 酯键 聚酯分子
9
体型缩聚常分两步: 第一步,先制成带有支链的低分子预聚物,保持其熔融性, 以便于加工; 第二步,加压、加热将预聚物转变为体型结构,使之固化。
热固性聚合物:
通过加热使之塑化、成型,交联固化后不能再塑化的聚 合物 称为 热固性聚合物。 根据官能团体系不同,可以区分出缩聚反应类型:
1)1-1,1-2,1-3体系导致低分子缩合反应。
戊酸:CH3 CH2CH2CH2—COOH
pka=4.82
诱导效应只能沿碳链传递1~2碳原子;对于-COOH来说,当n = 1,2时,诱导效 应对羧酸酸性起作用。当n >3时,碳链增长后,由于诱导效应消失,取代基对 —COO-的影响减弱,酸性趋于一致,因而羧基活性相近。
31
7.4.2. 线型缩聚动力学
kn
需假设: k = k1 = k2 = k3 = k4 = …… = kn
29
7.4.1 官能团等活性概念
1. 概 念:反应物中两个官能团的反应性是相等的。 与分子链的大小(既n,m值无关);与另一个官能团是否已经反应无关。
聚酯活性与m,n无关
聚酰胺活性与p,q无关
2.
当 n >3 时,酯化反应速率 常数趋于一致,而与分子链 用一元酸 H(CH2)n COOH 系列和二元酸(CH2)n( COOH )2 系列与乙醇 长短,羧基数量无关。 的酯化反应研究:
32
1)聚酯化反应,k = 4 <<1000,平衡缩聚,缩聚反应是可逆的;
2)聚酰胺化反应 k = 300~500 <1000 平衡缩聚,缩聚反应为可逆;
2)2-2,或 2 体系导致线型聚合。 3)2-3,2-4等多官能度体系导致体型缩聚。
10
3. 可供缩聚或逐步聚合的官能团类型:
—OH, — NH2, — COOH, — COOR, — COCl, — SO2Cl,—C=N=O,—H
聚砜
—— 缩聚物一般是杂链聚合物,保留相应官能团的结构特征。
11
[ 明确三点 ]
1)以二元酸和二元醇的聚酯化反应为例,讨论典型逐步聚合反应动力学;
2)由于官能团等活性概念,可以将聚酯化反应按照小分子酯化反应动力 学的方法来处理; 3)小分子酯化反应是酸催化(外加酸或自催化)反应;以官能团等活性 为基础,聚酯化反应遵循同样的反应历程。
[
熟悉两个概念 ]
平衡缩聚 ——通常平衡常数小于103 的缩聚反应。 不平衡缩聚——通常平衡常数大于103 的缩聚反应, 或根本不可逆的缩聚反应。
2)二聚体同二元醇、二元酸或二聚体进一步反应,形成三聚体、四聚体;
二聚体 二元醇 三聚体
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二元酸
二聚体
二聚体 四聚体 16
3)三聚体、四聚体相互与单体、二聚体反应;或自身反应…...
各种大小不同的聚合物之间都可以发生缩聚反应;缩合反应就这 样逐步进行下去,分子量逐步增长,聚合度随时间逐步增加。
―逐步” 分子量或聚合度随 1)许多分子同时反应。缩聚早期,单体很快消失,转化成二聚体、三 聚体……时间逐步增加! 等低聚物。单体的转化率很高;以后缩聚反应则在低聚物之
19
合成纤维和塑料的聚 合度一般要求100~200
P=0.995
要达到Xn = > 100~200 ,就应 将反应程度提高到0.99~0.995以上 (反应接近完全)。
P=0.99
P=0.9 ,Xn=10,<< 100~200
但是,平衡反应或可逆反应 阻碍反应程度 的提高。
20
3. 平衡反应
聚酯化反应和低分子酯化反应相似为可逆反应:
水对分子量有所影响。
—NH2 + —COOH
k1 -k1
—-NHCO- + H2O
3)K 值较大。如聚碳酸酯和聚砜类缩聚反应,K 在1000以 上,可看作不可逆缩聚反应。 注意:逐步特性是所有缩聚反应所共有的,可逆平衡程 度却依各类缩聚反应的不同有明显差别。
22
7.3.3.
逐步聚合与自由基连锁聚合的比较
反应时间
反应时间
23
转化率
24
时间
7.3.4. 缩聚过程中的副反应
缩聚反应通常在比较高的温度和比较长的时间下才能完成,往往 伴有一些副反应,如官能团的消去反应、化学降解、链交换反应等。
1. 官能团的消去反应
1)二元羧酸受热会发生脱羧反应,引起原料官能团当量比的变化, 从而影响到缩聚产物的分子量。
聚酯
聚酰胺
聚氨酯
聚脲
改变官能团种类、官能团以外 的残基,可以合成不同类型、 12 不同性能的出众多聚合物。
脂肪族长链为柔 性链,分子柔性大, 玻璃化温度低。
己二酸
乙二醇
聚己二酸乙二醇酯
乙二醇
对苯二甲酸
聚对苯二甲酸乙二醇酯
以少量的己二醇 HOCH2CH2CH2CH2OH 替代乙二醇
芳香族长链为刚性链, 分子刚性大,玻璃化温 度高。但结晶度高,熔 点高,不易熔纺。
(聚酯)
聚酯段
(聚酰胺) (嵌段缩聚物)
聚酰胺段
28
7.4
逐步特点:
线型缩聚动力学
二聚体
1)二元醇和二元酸第一步反应形成二聚体(羟基酸); k1
2)二聚体同二元醇、二元酸或二聚体进一步反应,形成三聚体、四聚体;
二聚体
k2
二元酸 二聚体
二聚体
k3 k4
三聚体
四聚体
3)三聚体、四聚体相互与单体、二聚体反应;或自身反应…...
HOCH2CH2CH2COOH
4)n = >5 时,则主要形成线型聚合物:
羧基酸、 氨基酸
CH2 CH2 CH2 O
C=O
O
15
7.3.2. 线型缩聚机理——―逐步和平衡”
1. 线型缩聚机理 以二元醇和二元酸合成聚酯为例说明线型缩聚机理 1)二元醇和二元酸第一步反应形成二聚体(羟基酸);
二元醇 二元酸 二聚体
• 要想获得高聚物,至少需要2-2官能度(或2官能度)体系 :
聚酯涤纶
(2-2官能度体系)
羧基酸
(2官能度体系)
氨基酸
5
7.2.2. 缩聚反应 1. 线型缩聚: (1)概 念: 如果采用二元酸和二元醇进行酯化反应,先形成的二聚体仍含有 羟基和羧基;进一步与原料或其它二聚体缩合,形成三、四聚体……, 最终形成线型聚合物。 ——这种形成线型聚合物的缩聚反应称为线型缩聚。
18
t =0 t
二元酸或醇分子数 =结构单元数 =N0/2
N0 N
N0 N
残留羧基数 =残留羟基数 =体系中大分子数
0 N0 - N
参加反应的官能团数
(2) 聚合度与反应程度的关系: 平均聚合度Xn:为平均每个大分子中结构单元数 。
p = 1N0/N
p = 1- Xn
说明,聚合度随反应程度的增加而增加。
[著名的聚酯涤纶]
总之,改变官能团的种类,改变官能团以外的残基,或改变官能度, 就可以合成出成百上千种不同性能的缩聚物 掌握聚合方法和聚合机理,了解结构和性能的关系,才能有能力鉴别 繁多的聚合物类别和品种,并有所创造,合成出性能优异的高分子材料。 13