矿井提升容器的选择
第六章主立井单绳缠绕式提升设备的选型计算
第六章主立井单绳缠绕式提升设备的选型计算一、提升容器的选择1．确定合理的经济速度立井提升的合理经济速度为V j =√H式中V j —经济提升速度，m ／s ；H ——提升高度，m ；H=H s +H x +H zH x --卸载水平与井口高差，简称卸载高度，m ，箕斗：H x =18m 一25m ，罐笼H x =0；Hz ——装载水平与井下运输水平高差，简称装载高度，m ，箕斗：H z =18m~25m ，罐笼H z =0; H s —井筒深度，m 。
2．估算一次提升循环时刻(按五时期速度图估算)式中T j --依据经济提升速度估算的一次提升循环时刻，s ；a —提升加速度，m ／s 2，在以下范围内选取：罐笼提升时，≤／s 2，箕斗提升时，≤／s 2；u —容器爬行时期附加时刻，箕斗提升可取10s ，罐笼提升可取5s ；θ—休止时刻。
3、计算一次合理的经济提升量式中rn j --一次合理的经济提升量，t ；A n —矿井年产量，t ／a ；C —提升不均衡系数，关于主井提升设备：有井底煤仓时，1．1～1．15，无井底煤仓时，1．2； a f ——提升能力富裕系数，主井提升设备对第一水平应留有1．2的富裕系数；b r ——提升设备年工作日数，一般取b r =300d ；t ——提升设备日工作小时数，一般取t=14h 。
依据计算出的一次合理的提升量m j 取之相近的标准容器，并列表记录其技术规格。
4．确定实际一次提升循环时刻T ′x 及完成年产量An 的最大提升速度V ′m 。
（1） 依据所选出的型号，计算一次提升循环所需要的时刻为（2） 计算提升机所需的提升速度二、提升钢丝绳的选择计算中选定标准容器之后，那么可按下边的公式计算钢丝绳每米质量m-----一次提升货载质量，kgM z ——提升容器自身质量，kg ；m p —提升钢丝绳每米质量，kg ／m ；g —重力加速度，m ／s 2；H c —钢丝绳最大悬垂长度，m ，H s --井筒深度，m ；H z —装载高度，m ，罐笼提升，Hz=0，箕斗提升，Hz=18m 一25m ；H j ——井架高度，井架高度在尚未精确确定时，可按下面数值选取：罐笼提升，15m 一25m ；箕斗提升，30m ～35m 。
毕业设计(论文)-矿井提升设备的选型和设计
摘要随着国内外的发展，为了提高设备能力、自动化程度和安全可靠性；对现有的提升设备不断的进行技术改造，从而由单绳缠绕式提升机发展到多绳摩擦式提升机，提升速度加快，一次提升量也日益增大。
为了节省大量电能，降低运行费用和减少厂房面积的建设，因此我矿选用了落地式多绳摩擦式提升机。
多绳摩擦式提升机在一定程度上解决了单绳缠绕式提升机在深井条件下所出现的问题，提升机采用了尾绳平衡，以减少容器两端张力差，提高运行的可靠性。
而且采用了油缸后置式盘形制动器、操纵台采用了集成信号灯和数字式深度指示器，从而更有力的提高了安全性能。
矿井提升机的发展，都在采用最新的技术、最新的工艺、最新的材料，使提升设备向大型化、高效率、安全可靠、运行准确和高度集中化、自动化方向发展。
关键词：提升机；安全；可靠；制动；目录1绪论.............................................................1.1前言......................................................................1.2设计要求.................................................................. 2矿井提升设备的选型...............................................2.1主井提升设备的选型的计算..................................................2.2开采煤时主井提升能力校核..................................................2.3副井提升设备的选型计算....................................................2.4开采煤时副井提升能力校核..................................................3 矿井提升设备的安全管理..........................................3.1对提升司机的要求..........................................................3.2操作前的准备和检查........................................................3.3对提升机的有关规定........................................................3.4提升机的检查和维护........................................................结束语............................................................ 参考文献..........................................................致谢..............................................................1 绪论前言矿井基本资料：矿井七2煤与二1煤采用分期开拓开采的方式，初期开采七2煤，后期经技术改造后开采二1煤。
矿井提升设备的选型和设计
矿井提升设备的选型和设计矿井提升设备的选型和设计矿井提升设备是指在矿井或矿山生产中用于提升、运输物料的机械设备，具有重要的作用。
在矿山生产中，常常需要大量的机械设备来完成采矿、运输、挖掘等工作，其中矿井提升设备的重要性不言而喻。
在选择和设计矿井提升设备时，必须考虑到一系列因素，来实现设备的高效、稳定、安全运行。
本文将从矿井提升设备选型和设计的角度，探讨如何实现设备的高效、稳定、安全运行。
一、矿井提升设备选型1.1 设备的工作环境矿井提升设备的工作环境通常很恶劣，必须选择符合矿井环境的设备。
矿井深度、矿井温度、湿度、通风等因素都会影响设备的运行，因此我们需要选择具有高温、抗潮、耐磨、防爆、防腐等特性的设备。
例如，蒸汽起重机和手摇起重机通常不适用于矿井环境，可以考虑选用电动起重机或电液起重机，这些设备可靠性高，操作方便。
1.2 负荷情况负荷是指设备在工作过程中，所需承受的最大荷载。
在选型的过程中，需要考虑设备的负荷情况，来确定最适合负荷的设备。
在矿井提升设备中，钢丝绳和制动器是设备的主要受力部件，受力条件是影响设备负荷情况的重要因素。
因此，在选型和设计钢丝绳和制动器时，必须考虑设备的负荷情况，来确保设备的安全和可靠性。
1.3 运输距离运输距离是指矿井提升设备在工作过程中，需要运输物料的距离。
在选型的过程中，需要根据实际情况确定设备的运输距离，以便选择适当的提升高度和起重量。
例如，如果运输距离较短，可以选择起重量小、提升高度低的起重机，可以满足工程的需求；如果运输距离较长，需要选择起重量大、提升高度高的起重机，以满足工程的需求。
1.4 工作效率工作效率是指设备在工作过程中，完成单位工作量所需的时间。
在选型时，需要考虑设备的工作效率，来确定最适合该工程的设备。
提高设备的工作效率对于提升生产效率至关重要，在实际工程中，可以通过选用高速、高效的设备和优化设备的工作流程等方法来提高设备的工作效率。
二、矿井提升设备设计2.1 设备的结构设计矿井提升设备的结构设计对设备的运行安全和可靠性有着重要的影响。
矿井提升设备选型设计
提升设备选型设计一、提升设备选型设计原始资料：已知某矿矿井年产量为An=60万吨，矿井深度Hs=300米，装载高度Hz=18米。
散煤容重γ=0.9吨/m3或0.92吨/m3，单水平开采。
选择该矿主井采用双箕斗提升。
（一）、提升容器的选型1、最大提升速度的确定最大提升速度按下式确定：Vm=0.3～0.5H1/2式中 Vm——最大提升速度，m/s；3～0.5——系数，一般取其平均值，即0.4；H——提升高度，m；H=Hs+ Hx+Hz，式中Hs——矿井深度，m；Hx——卸载高度，箕斗提升Hx=15～25m；Hz——装载高度，m；带入数据得出Vm=0.4×（300+18+18）1/2=7.33m/s2、一次循环提升时间的确定一次循环提升时间按下式确定：T/=Vm/a1+H/Vm+μ+θ式中 T/——一次循环提升时间，s；a1——假定加速度，一般可取0.7～0.8m/s2；μ——箕斗在曲轨减速或爬行需要的附加时间，可取10s；θ——装卸载或换车时间，取10s；带入数据得出T/=7.33/6.8+336/7.33+10+10=75s3、一次提升量的计算一次提升量按下式计算：Q/=(af·C·A·T/)/(3600·br·t)式中 Q/——一次提升量，t/次；af——提升能力富裕系数，可取1.2；C——提升不均匀系数，可取1.15；A——矿井年产量，万t；br——300a；t——14h；带入数据得出：Q/=（1.2×1.15×600000×75）/（3600×300×14）=4.11 t/次4、选择箕斗及其规格根据计算出的数据，选择型号JL-4型箕斗，其主要技术参数如下：箕斗名义载重量4t,箕斗斗箱有效容积4.4m3，箕斗自重4400Kg，箕斗总高8560mm，箕斗中心距1830mm，提升钢丝绳直径￠37mm。
矿井提升设备的选型设计
矿井提升设备的选型设计前言1、该矿井井田开拓为立井开拓方式，采区上山双翼工作面布置。
开采水平（井底车场）为-210m。
投产时井巷总长度8101.5m。
技改设计新增巷道总长度7869.5m。
矿井生产为“一面两头”，回采工作面走向长臂布置，工作面单体液压支柱配∏型钢梁支护，炮采放顶煤回采工艺。
技术改造利用井田保有二1煤资源储量1089万吨，保有二1煤工业资源储量865.6万吨，设计利用储量582.85万吨，可采储量437.14万吨。
矿井生产能力为30万吨/年，服务年限10.4年。
2、矿井主井井筒净直径4.6m，井深368m，装备一对JDG-4/60×4型标准箕斗，提升绞车为JKMD-2.25×4(I)E型落地式多绳摩擦式提升机。
3、矿井有双回路电源供电，一回路取自距该矿4.5km的超化变电站，供电电压35kv；另一回取自据该矿4.5km的鸿山变电站，供电电压10kv。
第1章井筒布置及装备主井为立井，断面为圆形，井筒净直径4.6m，净断面积16.6m2。
掘进断面22.9m2，采用混凝土浇灌支护，支护壁厚400mm。
井口标高+158m，井底标高-210m，井筒深度338m，落底于二1煤层地板岩层中。
井筒内布置一对标准箕斗、钢丝绳罐道、稳绳及通讯电缆等。
井筒特征表第2章提升设备2.1设计依据1、井型：An=30万t/a2、工作制度：年工作日330d，每天净提升时间16h3、井筒深度：Hs=368m4、装载高度：Hz=25.4m5、卸载高度：Hx=12m2.2提升容器的确定根据矿井年产量，主井提升容器选用JDG-4/60×4型标准四绳箕斗，用于全矿井的煤炭提升任务。
箕斗自重Qz=7416㎏（含首尾绳悬挂装置），载重量Q=4000㎏。
2.3 钢丝绳的选择1、绳端荷重Qd=Qz+Q=7416+4000=11416㎏2、钢丝绳悬垂长度Hc=Hs-Hz+Hh+Hx+Hg+Hr+0.75Rt+Hzx=368-25.4+11+12+6.5+10.9+0.75×1.125+5=388.8m式中：Hg —过卷高度6.5mHh —尾绳环高度 Hh=Hg+0.5+2S=6.5+0.5+2×2 =11mHr —容器高度 Hr=10.9m Rt —天轮半径Hzx —上下天轮垂直距离 Hzx=5m S —提升容器中心距 3、首绳单位长度重量计算Pk’=114161101101674(388.8)()7BQ d n H c mδ=??--=1.28㎏/m式中：δB —钢丝绳计算抗拉强度，取1670MPa m —钢丝绳安全系数，取7根据以上计算，首绳选用22ZAB-6V×30+FC-1670-307型钢丝绳左右捻各两根。
矿井提升设备的选型设计
矿井提升设备的选型设计摘要近几十年来，为了提高劳动生产率和各项经济技术指标，在世界范围内进行着对矿井的根本性技术改造，这种改造的趋向是向着更集中，更大型发展。
矿井提升设备的任务是沿井筒提升煤炭、矸石、下放材料，升降人员和设备，所以矿井提升设备是联系井下与地面的重要生产设备，是矿山运输的咽喉，因此，它在整个综合机械化生产中占有重要地位。
随着科学技术的发展及生产的机械化和集中化，随着矿井技术改造的进程，提升设备在高效、大型、自动化方面都有着飞速的进步。
近代化提升设备已发展成为大型机械--电气组或机组群。
箕斗有效载重在国外已超过50吨，提升速度接近20米每秒；拖带功率达10000千瓦以上；在拖动控制方面已广泛采用了集中控制及自动控制设备。
本文的主要内容是对单绳缠绕式矿井提升机的选型设计。
分为六个部分：第一部分是提升容器；第二部分是提升钢丝绳；第三部分是矿井提升机；第四部分是提升机与井筒的相对位置；第五部分是矿井提升运动学及动力学；第六部分是矿井提升机的拖动与控制。
关键词提升机；提升容器；钢丝绳；选型设计；拖动控制目录摘要 (I)第1章绪论 (1)1.1矿井提升机 (2)1.1.1矿井提升机的说明 (2)1.1.2矿井提升机的组成 (2)1.2多绳摩擦提升机 (3)1.2.1多绳摩擦提升机的分类 (3)1.2.2多绳摩擦提升机的结构 (3)1.2.2.1主轴装置 (3)1.2.2.2车槽装置 (3)1.2.2.3深度指示器 (3)1.2.2.4减速器 (4)1.2.2.5尾绳悬挂装置 (4)1.2.3井塔式提升机 (4)1.3 提升机的选择与计算 (4)1.4提升容器 (5)1.4.1提升容器的分类 (5)1.4.2箕斗 (6)1.4.2.1立井箕斗型号意义 (6)1.4.2.2箕斗结构 (6)1.5钢丝绳 (7)1.5.1钢丝绳的结构 (7)1.5.2钢丝绳的分类 (8)1.5.3钢丝绳结构选择 (9)1.5.4滚筒中心至井筒钢丝绳之间的水平距离Ls (9)1.5.5钢丝绳弦长Lx (10)1.5.5钢丝绳的偏角α (10)1.5.6滚筒下绳的出绳角（或称下绳仰角）β (11)第2章设备选型计算 (12)2.1计算数据 (12)2.2提升容器的选择与确定计算 (12)2.2.1确定经济提升速度 (12)2.2.2计算一次提升循环时间 (13)2.2.3根据矿井年产量和一次提升循环时间即可求出一次提升量 (13)2.3钢丝绳的选择与计算 (13)2.3.1绳端荷重 (13)2.3.2钢丝绳垂长度 (13)2.3.3首绳单位长度重量计算 (13)2.3.4尾绳单位长度重量计算 (14)2.4提升机的选择 (14)2.4.1主导轮直径 (14)2.4.2最大静拉力和拉力差计算 (14)2.5提升系统的确定 (15)2.5.1井塔高度 (15)2.5.2提升机摩擦轮中心线距井筒中心线距离 (15)2.5.3钢丝绳弦长 (15)2.5.4 钢丝绳的出绳角 (16)2.5.5包围角 的确定 (17)2.6钢丝绳与提升机的校验 (17)2.6.1首绳安全系数 (17)2.6.2 最大净拉力和最大净张力差 (17)2.7预选电动机 (18)2.7.1提升机转数 (18)2.7.2提升机最大速度 (18)2.7.3预算电动机功率 (18)2.8电动机等效计算 (18)2.8.1运动力计算 (18)2.8.1.1提升开始 (18)2.8.2等效时间 (20)2.8.3等效力 (20)2.9电耗计算 (20)2.9.1提升一次电耗 (20)2.9.2每次提升实际电耗 (21)2.9.3每吨煤耗电量 (21)2.9.4提升机效率 (21)2.10提升机的防滑验算 (21)2.10.1静防滑安全系数 (21)2.10.2动滑安全系数 (22)2.10.3制动力矩的验算 (22)第3章矿井提升机的拖动与控制 (23)3.1拖动装置的种类及性能 (23)3.2提升电动机容量的计算和电动机的选择 (23)3.2.1提升电动机的选择 (24)3.2.2提升电动机容量的计算 (25)3.3交流拖动提升设备的电耗及效率的计算 (26)结论 (28)致谢 (30)参考文献 (31)第1章绪论矿山提升机是矿山大型固定机械之一，矿山提升机从最初的蒸汽机拖动的单绳缠绕式提升机发展到今天的交——交变频直接拖动的多绳摩擦式提升机和双绳缠绕式提升机。
矿井提升设备应用技术——提升机选型10
上式即根据达朗伯尔原理，解决提升系统的 受力分析和受力计算，以下将逐项分析：
1、提升系统的静阻力
提升系统的静阻力是由货载、容器、钢丝绳的重力以及 运行时形成的阻力组成。
（1）货载、容器、钢丝绳作用在滚筒缠绕圆周上的静阻 力Fj1
Fj1= Fsj - Fsj =Q+（p-q）（H-2x） （2）提升系统运行时的阻力Fj2 提升系统运行时的阻力包括容器在井筒中运行时空气的 阻力，罐耳与罐道的摩擦阻力，钢丝绳的弯曲阻力及天轮 滚筒等轴承的阻力；由于这些阻力在设备运行时都是变化 的，精确计算较困难，因此，一般在计算中近似认为阻力 是不变的，并且用提升量的百分数来表示，其阻力为：
电动机，它是否能满足提升系统各种运动状态下 的要求，要通过对电动机温升、过负荷能力和特 殊力等条件验算才能确定。
1、按电动机温升条件验算
电动机的额定功率是指电动机在额定负载下以额定转速 连续运转，其绕组的温升不超过允许值时的功率。
由于在一次提升循环中，提升机滚筒圆周上的拖动力和 速度是变化的。这样就不能直接按某一时间的负载和转速 计算电动机功率。但是电动机在长时间运转过程中是否过 负荷的标志是其温升，若电动机在变化负荷下运转时的温 升与其在某一固定负荷下运转时的温升相等，就可以用这 个固定力作为验算电动机功率的依据，这个力称为等效力
二、提升钢丝绳的选择计算
《煤矿安全规程》规定，计算钢丝绳 时按最大静载荷计算并考虑一定的安 全系数。且规定：
单绳缠绕式提升装置的安全系数为 专为升降人员的不得小于9； 升降人员和物料用的升降人员时 不得小于9， 提升物料时不得小于7.5； 专为升降物料用的不得小于6.5。
1、立井单绳提升钢丝绳的选择计算
其计算方法为
矿井运输提升之提升容器
矿井运输提升之提升容器提升容器提升容器是直接用来装运煤炭、矸石、人员、材料和设备的工具。
按照用途和结构的不同可分为：箕斗、罐笼、矿车、斜井人车和吊桶。
箕斗及其装载设备一、立井箕斗1、用途:箕斗是单一用途提升容器，只用于提升煤炭或矸石2、分类1）按卸载方式不同翻转卸载式、侧壁下部卸载式和底部卸载式等。
我国煤矿多采用底卸式箕斗（立井）。
底卸式箕斗又分扇形闸门和平板闸门两种。
我国矿井中多采用平板闸门。
平板闸门优点①井架受力小，②卸载曲轨短，③卸载时撒煤少，④关闭闸门冲击力小⑤动作安全可靠卸载时主要借助煤的压力，传递到曲轨上的力小闸门向上关闭煤仓已满，煤没有卸完，由于闸门向上关闭，不会发生卡箕斗现象过卷时闸门打开后，即使脱离曲轨，也不会自动关闭2）按钢丝绳数目不同单绳箕斗和多绳箕斗3、箕斗结构平板闸门底卸式箕斗1—连接装置；2—罐耳；3—活动溜槽板4—堆煤线；5—斗箱6—框架；7—闸门；8—连杆；9—滚轮；10—曲轨；11—平台12—滚轮；13—机械闭锁装置?箕斗可用于刚性罐道或钢丝绳罐道，在采用钢丝绳罐道时，除箕斗本身应考虑平衡外，还要求装煤后仍保持平衡，故在斗箱上部装载口处增设了可调节的溜煤板3，以便调节煤堆顶部中心位置。
平板闸门的缺点主要是箕斗运行过程中，由于煤和重力作用使闸门处于被迫打开的状态。
因此，箕斗必须装设可靠的闭锁装置。
如闭锁装置一旦失灵，闸门就会在井筒中自行打开，打开的闸门就会撞坏罐道、罐道梁及其它设备；并污染风流，增加井筒的清理工作量；二、斜井箕斗斜井箕斗在倾斜的轨道上运行，多用后卸式。
斗箱与牵引连接装置铰接，后部铰接有扇形闸门，闸门上安装卸载滚轮，卸载时，前轮进入宽轨距直轨，后轮进入曲轨，箕斗向后倾斜50°-55°。
扇形闸门打开卸煤。
三、箕斗装载设备箕斗装载设备是指从井下煤仓向箕斗装载原煤的中间贮装与计量装置。
要求是定量、定时、准确和快速的装载，其体积要小，并适应井下煤尘、水分较大的特点。
井筒断面布置及提升容器选择
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟井筒断面布置及提升容器选择1 井筒断面布置井筒断面主要根据提升间的提升容器类型、数量与井筒装备类型等来决定。
同时根据需要还须布置梯子间和管缆间，有时还设有延深间。
在提升人员的罐笼井中，按《冶金矿山安全规程》的要求，必须设梯子间，箕斗井（主井）可不设梯子间。
管缆间一般布置在副井中，靠近罐笼并与梯子间相邻，以便于检修。
同时还须考虑提升容器与井筒装备、井壁之间的安全间隙。
2 提升容器选择竖井提升容器可分为箕斗和罐笼两类。
按提升绳数量可分为单绳提升和多绳提升，按提升容器数量可分为单罐笼提升和双罐笼提升。
单绳提升所需钢丝绳直径及提升设备都较大。
多绳提升与单绳提升比较，具有提升安全、设备重量轻和钢丝绳直径小等优点，但要建井塔，费用高，施工期长，是其不足之处。
对于多水平开采的金属矿，罐笼提升通常用单容器，箕斗提升用双容器。
（1）主井提升容器的选择主井提升容器的数量和规格，主要根据矿井年产量、井筒深度及矿并年工作日数来确定。
一般金属矿和非金属矿山，井深300m 左右，日产量700t 上下，多用罐笼提升矿石，井深大于300m，日产量大于1000t 时，多采用箕斗提升。
如主井提升，除提升矿石外，还要提升废石，则在矿井年产量内再加上废石量。
其量一般占矿井年产量的15~20%。
当主并选用箕斗提升时，根据所求得的一次合理提升量及矿石容重，即可选用标准箕斗。
如主井采用罐笼提升时，首先根据矿井运输的矿车规格，决定选用与之相适应的罐笼，然后再根据所求得的一次合理提升量，确定罐笼每层装车数或罐笼层教。
一般选用单层单车普通罐笼，如提升量不能满足要求，可考虑选用箕斗，或者选用多层多车罐笼。
单层双车罐笼比双层罐笼上下进出车方便，提升停歇时间较少。
但缺点是占井筒断面大。
（2）副井提升容器的。
矿井提升容器的选择
矿井提升容器的矿山机械设备选择提升容器的容量，要按提升任务的大小来确定。
如有几种容器都满足要求时.则要考虑其经济效果提升容器的容量越大，则需提升设备的功率也越大，初期投资越大，因此，从降低初期投资着眼，应选择容量较小的提升容器；但为了增加产量，势必增加提升次数，从而加快提升速度，这样增大了电动机的容量和电能消耗，使运转费用增加，因而从节省运转费用的观点出发，选择容量较大的容器较好。
矿山机械设备一般为解决上述矛盾，应通过技术经济比较，并考虑矿井将来的发展，选择出合理的方案。
一般认为在不加大提升机及井简直径的前提下，选择较大容积的提升容器，以采用较低的提升速度，矿山机械设备节省电耗，比较经济合理。
目前，我国煤矿设计部门在选择提升容器时，一般都采用经济速度法。
根据计算出的一次合理经济提升量如果是箕斗提升，矿山机械设备便可在箕斗规格表中选取较接近的标准箕斗，被选用的箕斗载货量一般应大于或等于根据选出的箕斗型号，计算一次提升循环所需的时间为普通罐笼的选择，除了应和矿井运输采用的车辆规格相适应外，还应结合下列因素来确定：(1)当矿井的各种辅助提升工作量不大时，矿山机械设备如果利用单层罐笼能够满足包括升降人员在内的全部辅助性提升的需要，则应优先采用单层罐笼。
(2)若矿井的升降入员较多，利用单层罐笼提入占用的时间较长，矿山机械设备则为了缩短升降入员的时间，应采用双层罐笼，各层同时升降入员，在井口、并底以及升降入员数量较多的中间水平相应设置上、下人员平台，以节省罐笼上、下人时的休止时间。
采用双层罐笼后，应结合其他各种辅助提升工作量的大小，确定其他辅助提升是用单层或双层同时工作。
副井罐笼提升戍结合矿井辅助提升的工作量确定提升速度。
首先应考虑在规定的时间量升降完上、下井人员。
根据《煤炭工业设计规范》规，矿山机械设备据此即可求出提升速度。
矿井提升容器
开动机构：当发生断绳事故时，开动防坠器，使之发生作用。 抓捕机构：靠抓捕支承物(制动绳或刚罐道)，把下坠的罐笼
悬挂在支承上。
传动机构：当开动机构动作时，通过扛杆系统传动抓捕机构。 缓冲机构：用于调节防坠器的制动力，吸收下坠罐笼的动能 迫使罐笼停传。
类型：根据防坠器的使用条件和工作原理，
稍有不同，其不同点为：罐笼自重较大，
罐笼中留有添加配重的空间，不装设防坠
器；连接装置增设钢丝绳张力平衡装置，
用来自动调节各绳张力。
二、防坠器
防坠器是罐笼上的一个重要组成部分， 为了保证升降人员的安全。《煤矿安全规程》 规定；“升降人员或升降人员和物料的单绳 提升罐笼(包括带乘人间的箕斗)，必须装置 可靠的防坠器。”
三、承接装置及稳罐设备 (一)承接装置
形式：有承接梁、罐座及摇台三种形式。
承接梁：是最简单的承接装置，只用于井底车场， 且易发生蹲罐事故。 罐座：是利用托爪将罐笼托住，故可使罐笼 的停车位置准确。
摇台：是由能绕转轴转动的两个钢臂组成， 如图1-9所示。它安装在通向罐笼进出口处。
图1－9 摇 台 １—钢臂；2—手把；3动力缸；4—配重；5—轴； 6—摆杆；7—销子；8—滑车；9—摆杆套；10—滚子
二次仪表
补 油 泵
图１－３定量输送机装载设备示意图 １—煤仓；２—输送机；３—活动过度溜槽；４—箕 斗；５—中间溜槽；６—负荷传感器；７—煤仓闸门
二、斜井箕斗
类型：有后壁卸载式(简称后卸式)及翻转式两种
形式。煤矿斜井提升主要采用后卸式箕斗，示意图
如图1-4所示。
组成：斗箱1与主框2在箕斗中部以铰链连接。斗
矿井运输提升第二篇第01章提升容器
稍有不同，其不同点为：罐笼自重较大，
罐笼中留有添加配重的空间，不装设防坠
器；连接装置增设钢丝绳张力平衡装置，
用来自动调节各绳张力。
二、防坠器
防坠器是罐笼上的一个重要组成部分， 为了保证升降人员的安全。《煤矿安全规程》 第332条规定；“升降人员或升降人员和物料 的单绳提升罐笼(包括带乘人间的箕斗)，必 须装置可靠的防坠器。”
笼底部还装有阻车器及自动开闭装置12。
使罐笼沿装设在井筒内的罐道运行。
证生产及升降人员的安全。
钢丝绳l相连。为保证矿车能顺利地进出罐笼， 在井上及井下装卸载位置设承接装置。
类型：标准单绳普通罐笼按固定车箱式
矿车名义载重确定为lt、1.5t、3t三种形
式，绳普通罐笼结构
采用气动或液动专门设备，当罐笼停于中间水平
时，稳罐装置可自动伸出凸块将罐笼抱稳。
第三节 容器的导向装置
提升容器在井筒内运行需设导向装置，提 升容器的导向装置(罐道)可分为刚性和挠性两 种。 挠性罐道采用钢丝绳，刚性罐道一般用钢 轨、各种型钢和方木。 钢罐道的形式有钢轨罐道和用型钢焊接而 成的矩形组合罐道。钢轨罐道的主要缺点是侧 向刚度小，易造成容器横向摆动。
使用。特别是当地压较大，井筒垂直中心线发生错 动．甚至井筒发生弯曲时，不能采用钢丝绳罐道， 此时应采用刚性罐道。
第四节 竖井提升容器的选择
一、提升容器的比较及其应用范围
提升容器主要是底卸式箕斗和普通罐笼。
箕斗的优点是：质量轻，所需井筒断面积小， 装卸载可自动化，且时间短，提升能力大。 箕斗的缺点是：井底及井口需要设置煤仓和装 卸载设备，只能提升煤炭，不能升降人员、设备 和材料，井架较高，需要另设一套辅助提升设备。
提升容器使用的注意事项
编号：AQ-JS-07140( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑提升容器使用的注意事项Precautions for lifting container提升容器使用的注意事项使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
提升容器是直接装运煤炭、矸石、人员、材料和设备的工具。
按照用途和结构的不同，它可分为箕斗、罐笼、矿车、斜井人车和吊桶五种。
下面主要介绍箕斗、罐笼和矿车。
一、箕斗箕斗是提升煤炭的专用提升容器。
按井筒倾角类型，有立井箕斗与斜井箕斗之分。
根据卸载方式的不同，分翻转式箕斗和底卸式箕斗。
根据提升机的不同，又分单绳与多绳两个系列。
箕斗由悬挂装置、斗箱和卸载闸门三部分组成。
《煤矿安全规程》第382条规定，箕斗提升必须采用定重装载。
1．立井单绳箕斗我国煤矿广泛采用固定斗箱底卸式箕斗，闸门采用曲轨连杆下开折页平板结构。
图4-5为单绳箕斗结构图，这种闸门结构简单、严密；闸门向上关闭时冲击小；卸载时撤煤少；当煤仓已满，煤未卸完时，产生卡箕斗而造成断绳的可能性小；由于箕斗闸门的开启主要借助煤的压力，因而卸载时传递到卸载曲轨上的力较小，改善了井架受力状态。
这种闸门的缺点是：如果闭锁装置一旦失灵，闸门可能在井筒中自行开启。
这样不仅会把煤卸在井筒里，污染风流，增加井筒的清理工作，而且还会撞坏井简装备(如罐道、罐道梁等)，因此必须经常认真检查闭锁装置。
为了克服上述箕斗闸门的缺点，科研人员还研制了插板式闸门和圆板式闸门箕斗。
2．斜井箕斗斜井箕斗按卸载方式分为前卸式和后卸式两种。
煤矿广泛采用后卸式箕斗。
它由斗箱、行走轮组、扇形闸门及牵引连接装置等组成。
矿井提升设备的选型和设计
矿井提升设备的选型和设计1. 引言矿井提升设备在矿业生产过程中起到了至关重要的作用。
它们用于将矿石、人员和设备从地下提升到地面，是矿井运输系统的核心组成部分。
本文将介绍矿井提升设备的选型和设计方面的考虑因素，以及常用的提升设备类型和其特点。
2. 选型考虑因素在选择矿井提升设备时，需要考虑以下几个因素：2.1 产能要求根据矿井的生产规模和产量要求，确定提升设备的产能。
产能的选择需要综合考虑矿石、人员和设备的总重量以及提升的时间要求。
2.2 可靠性和安全性矿井提升设备的可靠性和安全性是选型的重要考虑因素。
设备应具备稳定运行、故障率低和安全防护等特点，以确保矿井生产的顺利进行。
2.3 空间和能源消耗考虑到地下矿井的空间有限，在选择提升设备时需要合理安排设备的布局，以最大程度利用有限的空间资源。
同时，能源消耗也是一个重要的考虑因素，在设计矿井提升设备时应采用节能的设计方案。
2.4 维护和保养提升设备的维护和保养对于设备的寿命和性能至关重要。
因此，在选型时应考虑设备的容易维护性和可用性，以降低维护成本并保证设备的长期稳定运行。
3. 常用的提升设备类型根据矿井的特点和需求，常用的矿井提升设备类型包括：3.1 升降机升降机是一种垂直提升设备，通过电动机驱动升降装置，将人员和物料从地下提升到地面。
升降机有不同的载重能力和提升速度可供选择，适用于小型矿井或人员运输。
3.2 斜井提升机斜井提升机是一种沿斜井轨道运行的提升设备，通过牵引系统将提升物料从井底提升到井口。
斜井提升机适用于中小型矿井，具有较高的提升效率和运行稳定性。
3.3 斜提系统斜提系统是一种综合利用重力和动力的提升系统，通过滑槽或滑索将物料和人员从井底滑动到井口。
斜提系统适用于在地下矿井中进行短距离物料和人员的提升，具有简化结构和节能节材的特点。
3.4 提升机提升机是一种连续运输设备，通过提升机连续将物料从井底提升到地面。
提升机适用于大型矿井或大量物料的提升，具有高效、快速和稳定的特点。
矿井提升选型设计
2.8 矿井提升选型设计2.8.1副斜井提升设备选型设计[1]。
1、设计依据 上部车场标高 +1433.0m 下部车场标高 +1220.0m 井筒斜长 545.13m 井筒倾角23° 井底车场增加的距离 25m 串车车场运行距离25m 最大件重量（液压支架、采煤机） 10t 最大班提升工作量：下井工人51人 矸石 20车 沙石 3车 水泥 1车 坑木3车 火药、雷管 各1次 饮水车 1车 油脂车1车掘进煤 77车 其它 2车提升容器采用1t 固定箱式矿车，矿车自重 610kg ，容积1.1m 3；装矸重量按1700kg 、装煤重量按1000kg 。
人车选用XRB15-6/6型，满载人数30，头车自重2200kg 、挂车自重1200kg ，最大牵引力5000kg 。
平板车自重按1150kg 计算。
井下+1220水平、井口均为平车场。
2、钢丝绳选择A=sin α+f 1cos α= sin23+0.01cos23=0.3999 B=sin α+f 2cos α= sin23+0.25cos23=0.6209绳端荷重：提矸（串3辆车）： Q d =3³(1700+610)³A=2771.56kg提煤（串5辆车）： Q d =5³(1000+610)³A=3219.49kg 提人（3个人车）： Q d 人= (2200+2³1200+30³75)³A =3189.49kg 提大件 ：Q 大件= (10000+1150)³A =4458.89kg提升长度L t =545.13+25+25=595.13m 钢丝绳悬垂长度：Lc= L t +50=645.13m钢丝绳单重（按提大件计算）： p k =BL mQ c Bd⋅-σ1.1=6209.013.6455.7167001.189.4458⨯-⨯=2.1764kg/m设计选择6V ³18+FC －24－1670－特－右同型钢丝绳直径24mm单位重量 2.33kg/m抗拉强度1670N/mm2钢丝绳最小破断拉力360kN最小钢丝破断拉力总和 42422.02kg（360000³1.156÷9.81）钢丝绳安全系数：提矸石： m矸=6209.013.64533.256.277102.42422⨯⨯+=11.45＞7.5提煤： m矸=6209.013.64533.249.321902.42422⨯⨯+=10.22＞7.5提人： m人=6209.013.64533.249.318902.42422⨯⨯+=10.29＞9提大件： m大件=6209.013.64533.289.445802.42422⨯⨯+=7.86＞7.53、提升机校核滚筒直径： Dg≥80d=80³24=1925mm 最大静张力（提大件）：F j =Qd+pkLcB=4458.89+2.33³645.13³0.6209＝5392.20kg=52.90kN最大静张力差： Fc = Fj=52.90kN选择JK－2/30E型单绳缠绕式提升机主要技术参数：滚筒直径2000mm 滚筒宽度1500mm 最大静张力60kN最大静张力差60kN传动比30变位重量：7242kg 缠绳宽度（按双层缠绕）：Dp =Dg+(Kc-1)d＝2+（2-1）³0.024＝2.024B'=(Lt +Lm+7πDg)(d+ε)/KcπDp＝(593.7+30+7л³2)³（24+2.5）/（2π³2.024）=1391.31mm＜B=1500mm因此，钢丝绳在滚筒上作双层缠绕，满足《煤矿安全规程》要求。
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矿井提升容器的矿山机械设备选择
提升容器的容量，要按提升任务的大小来确定。
如有几种容器都满足要求时.则要考虑其经济效果提升容器的容量越大，则需提升设备的功率也越大，初期投资越大，因此，从降低初期投资着眼，应选择容量较小的提升容器；但为了增加产量，势必增加提升次数，从而加快提升速度，这样增大了电动机的容量和电能消耗，使运转费用增加，因而从节省运转费用的观点出发，选择容量较大的容器较好。
矿山机械设备一般为解决上述矛盾，应通过技术经济比较，并考虑矿井将来的发展，选择出合理的方案。
一般认为在不加大提升机及井简直径的前提下，选择较大容积的提升容器，以采用较低的提升速度，矿山机械设备节省电耗，比较经济合理。
目前，我国煤矿设计部门在选择提升容器时，一般都采用经济速度法。
根据计算出的一次合理经济提升量如果是箕斗提升，矿山机械设备便可在箕斗规格表中选取较接近的标准箕斗，被选用的箕斗载货量一般应大于或等于根据选出的箕斗型号，计算一次提升循环所需的时间为普通罐笼的选择，除了应和矿井运输采用的车辆规格相适应外，还应结合下列因素来确定：
(1)当矿井的各种辅助提升工作量不大时，矿山机械设备如果利用单层罐笼能够满足包括升降人员在内的全部辅助性提升的需要，则应优先采用单层罐笼。
(2)若矿井的升降入员较多，利用单层罐笼提入占用的时间较长，矿山机械设备则为了缩短升降入员的时间，应采用双层罐笼，各层同时升降入员，在井口、并底以及升降入员数量较多的中间水平相应设置上、下人员平台，以节省罐笼上、下人时的休止时间。
采用双层罐笼后，应结合其他各种辅助提升工作量的大小，确定其他辅助提升是用单层或双层同时工作。
副井罐笼提升戍结合矿井辅助提升的工作量确定提升速度。
首先应考虑在规定的时间量升降完上、下井人员。
根据《煤炭工业设计规范》规，矿山机械设备据此即可求出提升速度。