布袋除尘器的工作原理以及布袋除尘器的分类
布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，主要用于对工业废气中的颗粒物进行过滤和除尘。
它采用布袋作为过滤介质，通过物理和化学作用将废气中的颗粒物捕集下来，使废气得到净化。
一、工作原理布袋除尘器的工作原理主要包括颗粒物捕集、清灰和排放三个过程。
1. 颗粒物捕集过程：废气从进气口进入布袋除尘器，经过预处理后进入布袋室。
废气中的颗粒物在布袋表面沉积，同时部份小颗粒物被静电作用吸附在布袋上。
布袋的过滤作用使得废气中的颗粒物无法通过，从而实现了颗粒物的捕集。
2. 清灰过程：随着时间的推移，布袋表面的颗粒物逐渐积聚，会影响除尘器的过滤效果。
因此，需要定期进行清灰操作。
清灰可以采用机械振打、气体反吹等方式进行，将积聚在布袋上的颗粒物震落或者吹掉，使布袋恢复到清洁状态。
3. 排放过程：清灰后的颗粒物通过排灰装置从布袋除尘器中排出。
排灰装置普通包括排灰阀门、排灰管道等部份。
排灰过程需要保证颗粒物的安全排放，以防污染环境。
二、布袋除尘器的组成部份布袋除尘器主要由进气口、布袋室、清灰系统、排灰装置等组成。
1. 进气口：废气从进气口进入布袋除尘器，通常需要经过预处理，如冷却、除湿等，以保证布袋除尘器的正常运行。
2. 布袋室：布袋室是布袋除尘器的核心部份，由一系列布袋组成。
布袋普通采用聚酯纤维、玻璃纤维等材质制成，具有较高的过滤效率和耐磨性。
布袋的数量和布局方式会影响除尘器的处理能力和过滤效果。
3. 清灰系统：清灰系统用于清除布袋表面的颗粒物，保持布袋的清洁状态。
清灰系统普通包括振打器、反吹装置等。
振打器通过机械振动使布袋产生振动，将颗粒物震落；反吹装置通过喷气或者气体反吹的方式清除布袋表面的颗粒物。
4. 排灰装置：排灰装置用于将清灰后的颗粒物从布袋除尘器中排出。
排灰装置普通包括排灰阀门、排灰管道等部份。
排灰过程需要保证颗粒物的安全排放，以防污染环境。
三、布袋除尘器的优势布袋除尘器具有以下优势：1. 高效除尘：布袋除尘器的过滤效率高，可以有效捕集弱小颗粒物，净化废气。
布袋除尘器的详解及工作原理
布袋除尘器的详解及工作原理一、布袋除尘器的工作原理1.除尘器进风口：空气进入除尘器，大颗粒的固体颗粒物因惯性效应而沉降到底部的集尘仓中。
2.集尘仓：大颗粒的颗粒物积聚在集尘仓中，可通过清理底部的螺旋输送机或人工清理来除尘。
3.前室：沉降到集尘仓中的颗粒物再次进入前室，在此处进行分散处理，以便于后续的过滤。
4.过滤室：在过滤室中，空气通过安装了大量滤袋的滤袋骨架，颗粒物被滤袋截留。
5.滤袋：布袋除尘器的核心部分，用于截留固体颗粒物。
当带电粒子和微小颗粒进入滤袋时，受到滤料的层层截留作用，从而使粉尘颗粒在滤料中逐渐增厚，形成附着层，实现固体颗粒物的过滤效果。
二、布袋除尘器的结构组成1.进风口：空气进入除尘器的位置，通常位于除尘器的上方。
2.集尘仓：用于收集重颗粒物，分离出粉尘。
3.过滤室：安装有滤袋的空间，实现对细小颗粒物的过滤。
4.出口：净化后的空气从这里排出。
5.控制器：用于控制除尘器的自动运行、清灰周期、清灰方式等。
6.清灰系统：包括振打装置、压缩空气系统和清灰控制仪等，用于定期清灰，维护滤袋的过滤效果。
三、布袋除尘器的优点1.高效：布袋除尘器的过滤效率高，可去除空气中99%以上的固体颗粒物。
2.耐用：滤袋采用耐磨、耐腐蚀的材料制成，可长期使用。
3.维护方便：布袋除尘器的清灰方式多样化，可通过定时振打清灰、脉冲喷吹清灰等方式来清除滤袋上的粉尘。
4.适用范围广：布袋除尘器适用于各种工况和行业，如冶金、电力、化工、建筑等。
四、布袋除尘器的应用领域1.建筑行业：用于砂石搅拌、混凝土搅拌站、喷涂作业等。
2.冶金行业：用于炼钢、炼铸、冶炼等工艺过程中的烟尘处理。
3.化工行业：用于气相和液相的分离、粉尘处理等。
4.电力行业：用于火力发电、煤炭磨煤系统等产生的烟气净化。
5.印刷行业：用于印刷机排放的废气净化。
6.食品行业：用于食品加工、烟气净化等。
总结：布袋除尘器通过其独特的工作原理和结构组成，能够有效地去除空气中的固体颗粒物，提供一个洁净的工作环境。
布袋除尘器工作原理
布袋除尘器工作原理布袋除尘器是工业制造中常用的空气净化设备之一，主要用于收集工业排放气体中的粉尘、烟气等有害物质，以保障环境和工人的健康。
那么，它的工作原理是什么呢？本文将详细介绍。
一、布袋除尘器的组成部分一个完整的布袋除尘器通常由以下几个组成部分组成：1.箱体：布袋除尘器的主体，一般是由钢板焊接而成，质量必须稳定，密封性好，能够承受高速气流的冲击。
2.滤袋：也称为滤筒，是布袋除尘器最核心的部位，通常由纤维织物制成，一端开放，另一端封闭，用以捕获气体中的粉尘、烟气等。
3.喷吹系统：由空气压缩机、多个喷嘴、气体分配器等组成，通常位于滤袋的上方或侧面，用以向滤袋表面喷射高速气流，清除上面附着的粉尘。
4.除灰系统：将被吸附的粉尘卸载，并送入粉尘桶或袋中收集起来，以进行处理或回收。
二、布袋除尘器的工作原理工业排放气体从进风口进入箱体，随后被分配器均匀分配到每个滤袋间隙中，气体在滤袋内产生阻力，内部流动发生变化，从而导致其中的粉尘、烟气等悬浮物沉积在滤袋上。
随着时间的推移，这些沉积物越来越多，最终将会妨碍气体的正常流动，产生过高的阻力，严重时还会引起出气口堵塞，影响系统的正常运行。
为此，必须对滤袋表面进行清理，使其恢复良好的过滤效果。
这一过程需要使用喷吹系统和除灰系统两种设备：1.喷吹系统：喷吹系统通过空气压缩机提供高速气流，喷嘴将气流从喷头向滤袋方向喷射，气流通过滤袋时，沿着袋壁的表面流动，振动袋壁上附着的粉尘，使其中的杂质从滤袋上疏落下来，与下方粉尘桶中的冲洗水一同排出系统。
2.除灰系统：其中有两种常见的工作模式：机械式（灰斗式）和气力式（集尘桶式）。
机械式除灰器采用机械装置将滤袋上附着的沉积物卸载，靠重力或排气的力将废气中的粉尘通过灰斗送入集尘桶中。
气力式除灰器采用高压气体对粉尘进行瞬间冲击，并将其通过管道送入离心式净气器（除尘器）中处理。
总结一下，布袋除尘器的工作原理有以下几个步骤：1.进入气体被分配到每个滤袋上方。
布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理。
它通过一系列的工作步骤，有效地去除空气中的颗粒物和粉尘，提供清洁的空气环境。
一、过滤原理布袋除尘器的工作原理基于过滤的原理。
它通过布袋过滤材料对空气中的颗粒物进行捕捉和分离。
布袋材料通常由纤维素、合成纤维等材料制成，具有较高的过滤效率和较大的表面积。
二、工作步骤1. 进气口：空气从进气口进入布袋除尘器。
2. 预处理：在进入布袋除尘器之前，空气可能会经过一些预处理步骤，如冷却、加湿、静电除尘等，以提高除尘效果。
3. 分配器：进入布袋除尘器后，空气被分配器均匀地分配到每个布袋上。
4. 过滤：空气通过布袋材料时，颗粒物和粉尘被捕捉在布袋表面，而干净的空气则通过布袋进入出气室。
5. 清灰：随着时间的推移，布袋表面会积累大量的颗粒物和粉尘，影响过滤效果。
因此，布袋除尘器需要定期进行清灰操作，以去除积尘。
6. 出气室：经过过滤后的空气通过出气室排出，达到净化的目的。
7. 废气处理：在一些特殊情况下，布袋除尘器的废气可能需要经过进一步的处理，如活性炭吸附、催化氧化等，以达到环保标准。
三、优势和应用1. 高效净化：布袋除尘器具有较高的过滤效率，可以有效去除空气中的细小颗粒物和粉尘，保证工作环境的清洁。
2. 大气处理量：由于布袋除尘器采用多袋设计，具有较大的过滤面积，因此可以处理较大的气体体积。
3. 低能耗：相比其他净化设备，布袋除尘器的能耗较低，能够节约能源和运行成本。
4. 应用广泛：布袋除尘器适用于各种工业领域，如矿山、冶金、化工、建筑材料等，可以处理不同类型的粉尘。
四、维护和保养1. 定期清灰：为了保持布袋除尘器的正常工作，需要定期清理布袋上的积尘，以免影响过滤效果。
2. 检查和更换：定期检查布袋除尘器的滤袋、密封件等部件的状况，如发现损坏或老化，及时更换。
3. 维护设备：保持布袋除尘器设备的清洁和良好的运行状态，定期进行设备维护，如清洗设备表面、检查电气连接等。
布袋除尘器工作原理
布袋除尘器工作原理布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
它采用了一种袋式过滤器，通过滤袋的作用将空气中的颗粒物捕捉下来，从而实现空气的净化和粉尘的收集。
布袋除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 进气口：工业生产过程中产生的含有颗粒物的气体通过进气口进入布袋除尘器。
2. 预处理：进入除尘器后，气体通过预处理设备进行预处理，主要是通过旋风分离器或惯性分离器将大颗粒物分离出来，减少对滤袋的损坏。
3. 过滤区域：气体进入过滤区域，其中装有大量的滤袋。
滤袋一般采用聚酯、玻璃纤维等材料制成，具有较高的过滤效率和较好的耐高温性能。
4. 捕集颗粒物：当气体通过滤袋时，颗粒物会被滤袋捕集下来，而干净的气体则通过滤袋进入出口。
5. 清灰系统：随着时间的推移，滤袋上会积累大量的颗粒物，为了保持除尘器的正常工作，需要定期进行清灰。
清灰系统可以采用机械振打、脉冲喷吹等方式，将积灰从滤袋上清除。
6. 收集颗粒物：清灰后的颗粒物通过灰斗等装置收集起来，可以进行后续的处理或回收利用。
布袋除尘器的工作原理可以保证高效的除尘效果。
它具有以下优点：1. 高效过滤：滤袋的材质和结构使得它能够高效地捕集颗粒物，过滤效率可达到99%以上。
2. 大气处理量：布袋除尘器可以根据实际需求设计成不同尺寸和容量，处理大气体流量时具有较高的适应性。
3. 适用范围广：布袋除尘器适用于各种工业生产过程中产生的颗粒物，如钢铁冶炼、水泥生产、煤炭燃烧等。
4. 节能环保：布袋除尘器采用了先进的清灰技术和高效的滤袋材料，能够减少能源消耗和对环境的污染。
需要注意的是，布袋除尘器在使用过程中也存在一些问题，如滤袋的磨损、堵塞等，需要定期进行维护和更换。
此外，对于一些特殊的颗粒物，可能需要采取其他的除尘措施来保证除尘效果。
总之，布袋除尘器通过滤袋的作用将空气中的颗粒物捕捉下来，实现工业生产过程中的粉尘净化和收集。
它具有高效过滤、大气处理量、适用范围广、节能环保等优点，是一种常见的工业除尘设备。
布袋除尘器工作原理
布袋除尘器工作原理布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
它主要通过布袋过滤材料对空气中的颗粒物进行过滤和捕集，从而实现净化空气的目的。
下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。
一、工作原理概述布袋除尘器的工作原理可以分为三个主要步骤：过滤、清灰和收集。
其基本工作原理如下：1. 过滤：当含有颗粒物的气体通过布袋除尘器时，颗粒物会受到布袋过滤材料的阻挡，而气体则通过布袋的微小孔隙进入布袋内部。
2. 清灰：随着时间的推移，颗粒物逐渐在布袋表面积累形成灰尘层。
为了保持布袋的过滤效率，需要定期对布袋进行清灰操作。
清灰可以分为机械清灰和脉冲清灰两种方式。
- 机械清灰：通过机械装置，如振动器或搅拌器，对布袋进行震动或搅拌，使灰尘从布袋上脱落并下落到灰斗中。
- 脉冲清灰：通过脉冲气流，将压缩空气快速喷射到布袋内部，使布袋表面的灰尘层迅速脱落并下落到灰斗中。
3. 收集：清灰后的颗粒物被收集到灰斗中，可以通过灰斗的排放口排出或进一步处理。
二、过滤机制布袋除尘器的过滤机制主要依靠布袋过滤材料对颗粒物的拦截和捕集。
布袋过滤材料通常由纤维素、合成纤维或玻璃纤维等材料制成，具有较高的过滤效率和良好的耐腐蚀性能。
当气体通过布袋时，由于气流速度的减慢，颗粒物的惯性使其无法穿过布袋的微小孔隙，从而被拦截在布袋表面。
同时，布袋内部的纤维结构也能通过静电作用、惯性撞击等机制捕集更小的颗粒物。
三、清灰方式布袋除尘器的清灰方式对其工作效率和过滤性能具有重要影响。
常见的清灰方式有机械清灰和脉冲清灰。
1. 机械清灰：机械清灰通过振动器或搅拌器等机械装置对布袋进行震动或搅拌，使布袋上的灰尘脱落。
这种清灰方式适用于颗粒较大、粘附力较强的颗粒物。
2. 脉冲清灰：脉冲清灰是目前广泛采用的清灰方式。
它通过脉冲气流将压缩空气快速喷射到布袋内部，产生冲击波和压缩气流，使布袋表面的灰尘层迅速脱落。
这种清灰方式适用于颗粒较小、粘附力较弱的颗粒物。
布袋除尘器的原理
布袋除尘器的原理一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
它通过特殊的工作原理，能够有效地去除空气中的颗粒物和粉尘，提高空气质量，保护人们的健康。
本文将介绍布袋除尘器的原理以及其工作过程。
二、布袋除尘器的原理布袋除尘器的原理基于过滤和分离的原理。
它通过布袋的过滤作用，将空气中的颗粒物和粉尘截留在布袋上，使净化后的空气得以释放。
具体来说，布袋除尘器的原理包括以下几个方面：1. 进气口：布袋除尘器通过进气口将含有颗粒物和粉尘的空气引入设备内部。
2. 预处理：在进入布袋除尘器之前，空气中的大颗粒物会经过预处理，例如使用旋风分离器将大颗粒物分离出来，以减轻布袋的负担。
3. 布袋过滤：经过预处理后的空气进入布袋过滤区域，空气中的颗粒物和粉尘会被布袋截留。
布袋的过滤效果取决于布袋的材质和结构，一般采用纤维材料制成，具有较好的过滤效果和较大的表面积。
4. 清灰系统：随着时间的推移，布袋上积累的颗粒物和粉尘会增多，影响过滤效果。
为了保证布袋的正常工作，布袋除尘器配备了清灰系统，用于清除布袋表面的积尘。
常见的清灰方式有机械振打、气体反吹和脉冲喷吹等。
5. 出气口：经过布袋过滤和清灰处理后，空气中的颗粒物和粉尘被有效去除，净化后的空气从出气口排出。
三、布袋除尘器的工作过程布袋除尘器的工作过程可以简单概括为进气、过滤、清灰和排气四个步骤。
1. 进气：含有颗粒物和粉尘的空气通过进气口进入布袋除尘器。
2. 过滤：空气经过预处理后进入布袋过滤区域，颗粒物和粉尘会被布袋截留，净化后的空气通过布袋的细小孔隙排出。
3. 清灰：随着时间的推移，布袋上积累的颗粒物和粉尘会增多，影响过滤效果。
清灰系统会定期或根据需要清除布袋表面的积尘，以保证布袋的正常工作。
4. 排气：经过布袋过滤和清灰处理后，空气中的颗粒物和粉尘被有效去除，净化后的空气从出气口排出，达到净化空气的目的。
四、布袋除尘器的应用布袋除尘器由于其高效的过滤性能和广泛的适用性，被广泛应用于各个领域。
布袋除尘器工作原理
布袋除尘器工作原理
布袋除尘器是一种高效的粉尘净化设备，可以将工业生产过程中产生的粉尘、烟雾、气味等有害物质净化处理，保证生产环境的清洁和员工的健康。
那么，布袋除尘器的工作原理是什么呢？下面我们就来详细了解一下。
布袋除尘器是通过滤袋对气体中的颗粒物进行捕集，从而达到净化气体的目的。
布袋除尘器主要分为四个部分：进气口、滤袋、清灰系统和出口。
首先，气体从进气口进入滤袋室，因为气体速度慢，加上机械捕集和惯性撞击，使粉尘颗粒逐渐沉积在滤袋表面，形成一层薄膜。
这一过程被称为初次捕集。
接着，气体在滤袋表面的薄膜上形成一层阻力，气流向下通过滤袋时受到阻力，使气体流速降低，颗粒物在惯性、重力和电作用力的共同作用下被截留在滤袋表面，进一步减少粉尘浓度。
这一过程被称为重力和电吸附捕集。
然后，清灰系统开始工作，对滤袋表面的颗粒物进行清理。
清灰方式有机械震动式、气体反吹式、喷吹式等多种。
例如，气体反吹式清灰：当滤袋表面的颗粒物堆积到一定程度时，清灰程序被启动，气泵进入气袋，气囊膨胀，导致喷吹管道的气体反向喷射，在高速气流的冲击下，滤袋表面的颗粒物被剥离掉并被收集到集灰部分。
这个过程被称为二次捕集。
最后，已经净化的气体从出口排出，滤袋除尘器的净化工作完成。
总结一下，布袋除尘器的工作原理主要包括初次捕集、重力和电吸附捕集、二次捕集和清灰四个阶段。
其中，滤袋是至关重要的部分，质量好的滤袋可以有效地捕捉颗粒物，提高除尘器的效率。
清灰系统的效率和运行方式也会影响布袋除尘器的净化效果。
布袋除尘器工作原理
布袋除尘器工作原理一、引言布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，广泛应用于各个行业的粉尘处理中。
它通过一系列的物理和化学过程，有效地去除空气中的颗粒物，保持环境的清洁和安全。
本文将详细介绍布袋除尘器的工作原理及其相关的技术参数。
二、工作原理1. 过滤分离布袋除尘器的工作原理基于过滤分离的原理。
当污染空气通过布袋除尘器时，颗粒物会被布袋上的滤料所截留。
滤料通常由高效过滤材料制成，具有较高的截留效率。
2. 颗粒物沉积在布袋除尘器中，颗粒物在气流的作用下沉积在滤料表面。
由于滤料的细小孔隙，颗粒物无法通过，从而被有效地截留在滤料上。
3. 清灰随着时间的推移，滤料上的颗粒物会越来越多，这会影响除尘器的工作效率。
因此，布袋除尘器需要定期进行清灰操作。
清灰的方式有机械清灰、振打清灰和气体反吹清灰等。
4. 颗粒物收集清灰后的颗粒物会被收集起来，以便进行后续处理。
收集方式可以是直接收集或间接收集。
直接收集是指将颗粒物收集到一个容器中，而间接收集是指通过输送设备将颗粒物输送到指定的位置。
三、技术参数1. 额定处理风量布袋除尘器的额定处理风量是指单位时间内处理的空气体积。
它通常以立方米每小时（m³/h）为单位。
额定处理风量的大小决定了除尘器的处理能力。
2. 过滤面积过滤面积是指布袋除尘器中滤料的总面积。
它通常以平方米（m²）为单位。
过滤面积的大小直接影响到除尘器的工作效率。
3. 额定压差额定压差是指在额定处理风量下，布袋除尘器中的气流通过滤料时所产生的压差。
它通常以帕斯卡（Pa）为单位。
额定压差的大小反映了除尘器的阻力大小。
4. 颗粒物截留效率颗粒物截留效率是指布袋除尘器对颗粒物的去除能力。
它通常以百分比（%）表示。
颗粒物截留效率的高低直接影响到除尘器的净化效果。
5. 清灰周期清灰周期是指布袋除尘器进行一次清灰操作所需的时间。
它通常以小时（h）为单位。
清灰周期的长短决定了除尘器的连续工作时间。
6. 电耗电耗是指布袋除尘器在工作过程中所消耗的电能。
电厂布袋除尘器的工作原理
电厂布袋除尘器的工作原理电厂布袋除尘器是电厂中常用的一种气固分离设备，其主要作用是将烟气中的颗粒物进行捕集和过滤，以净化烟气，保护环境。
下面将对电厂布袋除尘器的工作原理进行详细介绍。
1. 布袋除尘器的组成电厂布袋除尘器主要由滤料袋、骨架、进出口管道、清灰装置和控制系统等组成。
其中，滤料袋是除尘器的重要组成部分，起到捕集颗粒物的作用；骨架则是用来支撑滤料袋，保持其形状和稳定性；进出口管道用于烟气的进出；清灰装置用于清除滤料袋上的积尘；控制系统用于控制整个除尘过程。
2. 工作原理电厂布袋除尘器的工作原理主要包括过滤、清灰和排灰三个过程。
(1) 过滤过程烟气从进气口进入布袋除尘器，然后通过滤料袋。
在滤料袋内，烟气中的颗粒物受到滤料袋的阻挡，颗粒物被滤料袋捕集下来，而干净的烟气则通过滤料袋的壁面排出。
在过滤过程中，布袋除尘器的滤料袋起到了关键作用。
滤料袋具有较高的捕集效率和较大的表面积，能够有效地捕集颗粒物。
同时，滤料袋的材质也是影响除尘效果的重要因素。
(2) 清灰过程随着时间的推移，滤料袋上会逐渐积累颗粒物。
当积灰量达到一定程度时，会对除尘器的过滤效果产生影响。
因此，布袋除尘器需要进行清灰操作，将滤料袋上的颗粒物清除掉。
清灰过程可分为在线清灰和离线清灰。
在线清灰是指在滤料袋工作状态下进行清灰操作，通常采用脉冲喷吹的方式，通过压缩空气或脉冲气体对滤料袋进行喷吹，使滤料袋上的颗粒物脱落。
离线清灰是指在滤料袋停工状态下进行清灰操作，通常采用振动或机械撞击的方式。
清灰过程的目的是将滤料袋上的颗粒物彻底清除，以保证除尘器的正常工作和除尘效果。
(3) 排灰过程经过过滤和清灰处理后，除尘器中的颗粒物被聚集在灰斗中。
当灰斗中的颗粒物积累到一定程度时，需要进行排灰操作，将颗粒物从除尘器中排除。
排灰过程通常采用机械输送或气力输送的方式。
机械输送是指通过螺旋输送机、链斗输送机等将颗粒物从灰斗中输送出去；气力输送是指通过压缩空气或气流将颗粒物从灰斗中吹出。
布袋除尘的除尘原理
布袋除尘的除尘原理布袋除尘是一种常见的工业除尘设备，其主要原理是利用布袋对空气中的粉尘进行过滤，从而达到除尘的目的。
本文将从布袋除尘的原理、结构、工作过程以及应用领域等方面进行详细介绍。
一、布袋除尘的原理布袋除尘的原理是利用布袋对空气中的粉尘进行过滤。
当含有粉尘的气体通过布袋时，粉尘颗粒会被截留在布袋表面，而干净的气体则通过布袋进入排气管道，最终排放到大气中。
布袋除尘的过程可以分为三个阶段：捕集、保持和清除。
1. 捕集阶段在捕集阶段，含有粉尘的气体通过布袋时，粉尘颗粒会被截留在布袋表面。
这是因为布袋的纤维结构可以形成一种过滤层，使得气体通过时，粉尘颗粒会被截留在过滤层上。
2. 保持阶段在保持阶段，粉尘颗粒被截留在布袋表面后，会形成一层粉尘层。
这层粉尘层可以起到保持作用，使得后续的气体通过时，粉尘颗粒不会再次进入气流中。
3. 清除阶段在清除阶段，当粉尘层达到一定厚度时，需要进行清除。
清除的方式有两种：机械振动和脉冲清灰。
机械振动是指通过机械装置对布袋进行振动，使得粉尘层脱落。
脉冲清灰是指通过脉冲气流对布袋进行清灰，使得粉尘层脱落。
二、布袋除尘的结构布袋除尘器主要由箱体、进气口、出气口、滤袋、清灰系统等组成。
其中，箱体是布袋除尘器的主体结构，用于固定滤袋和清灰系统。
进气口和出气口分别用于进入和排出气体。
滤袋是布袋除尘器的核心部件，用于捕集粉尘颗粒。
清灰系统用于清除滤袋上的粉尘层。
三、布袋除尘的工作过程布袋除尘的工作过程可以分为三个阶段：捕集、保持和清除。
在捕集阶段，含有粉尘的气体通过布袋时，粉尘颗粒会被截留在布袋表面。
在保持阶段，粉尘颗粒被截留在布袋表面后，会形成一层粉尘层。
在清除阶段，当粉尘层达到一定厚度时，需要进行清除。
清除的方式有两种：机械振动和脉冲清灰。
四、布袋除尘的应用领域布袋除尘器广泛应用于各种工业领域，如水泥、冶金、化工、电力、矿山等。
在水泥工业中，布袋除尘器主要用于煤磨、熟料磨、窑尾等工序的除尘。
布袋除尘器工作原理
布袋除尘器工作原理布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，它主要用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
布袋除尘器的工作原理是利用滤料袋的过滤作用，将空气中的颗粒物截留在滤料袋表面，从而达到净化空气的目的。
一、工作原理概述布袋除尘器的工作原理可以简单分为三个步骤：过滤、清灰和收尘。
1. 过滤：当含有粉尘的气体通过布袋除尘器时，气体中的颗粒物会被滤料袋截留在表面。
滤料袋通常由纤维材料制成，具有较高的过滤效率和较大的表面积，能够有效地捕集颗粒物。
2. 清灰：随着时间的推移，滤料袋表面的颗粒物会越来越多，导致阻力增大，影响除尘器的工作效率。
为了保持除尘器的正常运行，需要对滤料袋进行清灰处理。
清灰方式主要有机械振打清灰和脉冲喷吹清灰两种。
- 机械振打清灰：通过机械装置对滤料袋进行振打，使其上的颗粒物脱落，从而恢复滤料袋的过滤能力。
- 脉冲喷吹清灰：通过脉冲喷吹装置向滤料袋内部喷吹压缩空气，产生冲击波，使滤料袋表面的颗粒物脱落。
脉冲喷吹清灰具有清灰效果好、能耗低的优点。
3. 收尘：经过过滤和清灰后，滤料袋表面的颗粒物被清除，净化后的空气通过出口排放到大气中，达到除尘的目的。
二、滤料袋的选择和维护1. 滤料袋的选择：滤料袋的选择应根据粉尘的性质和工作环境来确定。
常见的滤料袋材料有聚酯纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维等。
不同材料的滤料袋具有不同的耐温性、耐腐蚀性和过滤效率，需要根据实际情况进行选择。
2. 滤料袋的维护：滤料袋的维护对于除尘器的正常运行至关重要。
需要定期检查滤料袋的磨损情况，如有磨损或破损应及时更换。
此外，还应注意定期清理除尘器内部的积尘，保持设备的清洁。
三、布袋除尘器的应用领域布袋除尘器广泛应用于各个行业的粉尘处理领域，如钢铁冶炼、煤炭燃烧、化工生产、建筑材料等。
它可以有效地去除粉尘、烟尘、颗粒物等有害物质，净化空气，保护环境和工人的健康。
四、布袋除尘器的优势和不足1. 优势：- 高效除尘：布袋除尘器的过滤效率高，能够有效去除微小颗粒物。
布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器的工作原理1 布袋除尘器的概述布袋除尘器是一种能够有效过滤空气中粉尘的设备，广泛应用于工矿企业中。
其主要工作原理就是利用微细的纤维布袋等材料将空气中的粉尘过滤出来，从而净化空气。
2 布袋除尘器的结构布袋除尘器由气箱、滤袋、清灰装置等主要组成部分构成。
其中，气箱通常位于设备的下部，而滤袋则安装在气箱的上部。
清灰装置则用于清除滤袋上的积尘。
3 布袋除尘器的工作原理布袋除尘器的工作原理是将含有粉尘的空气通过滤袋，使粉尘在滤袋上沉积，然后纯净空气通过滤袋之间的空隙进入气箱，再经过排气管排出。
具体工作原理如下：1. 进气口：含有粉尘的气体经过初级过滤之后，进入布袋除尘器的进气口。
2. 滤袋过滤：气体在滤袋内部沿滤袋外壁进入滤袋内部，进而沿滤袋表面流动并逐渐过滤掉粉尘。
3. 积尘：随着气流的进一步流动，粉尘逐渐沉积在滤袋外侧，形成一层积尘。
4. 清灰：当滤袋上的积尘达到一定厚度时，清灰装置会启动，利用压缩空气吹打滤袋，将积尘清除，使布袋除尘器恢复过滤效果。
5. 出气口：整个过程中粉尘在滤袋上进行了过滤分离，最后的纯净空气通过出气口排放。
4 布袋除尘器的应用布袋除尘器主要应用于钢铁、水泥、化工、矿山等工业领域，用于净化工厂内部空气环境。
在车间生产及环保检测中，布袋除尘器的使用不仅可以达到国家环保标准，同时也能保护员工健康，提高生产效率。
5 布袋除尘器的优缺点优点：高过滤效率，可过滤微小粉尘；结构紧凑，占地面积小；操作简便，维修方便；耗能低，运行成本较低。
缺点：过滤效率会随滤袋的累积积尘而降低；对气体含湿量较大的情况不适应，需要增加预处理设备；对于一些易燃、易爆等特殊物质不太适用。
布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理和空气净化。
其工作原理是通过布袋过滤材料对空气中的颗粒物进行过滤和捕集，从而达到净化空气的目的。
一、工作原理概述布袋除尘器主要由进气口、过滤室、滤袋和排气口组成。
当含有粉尘颗粒的气体通过进气口进入过滤室时，气体中的颗粒物会被滤袋捕集，并且净化后的气体通过排气口排出。
布袋除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 进气与预处理：气体通过进气口进入过滤室之前，通常需要经过预处理，例如通过旋风分离器或者多级过滤器去除较大颗粒物。
2. 过滤与捕集：气体进入过滤室后，通过滤袋的过滤作用，颗粒物被滤袋捕集。
滤袋通常采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成，具有较高的过滤效率和较大的表面积。
3. 清灰与除尘：随着时间的推移，滤袋上积累的颗粒物会逐渐增多，影响除尘效果。
因此，布袋除尘器通常配备了清灰系统，用于定期清除滤袋上的颗粒物。
常见的清灰方式有机械振动清灰、脉冲喷吹清灰等。
4. 排气与净化：经过过滤和清灰后，净化后的气体通过排气口排出。
由于滤袋的高效过滤作用，排出的气体中的颗粒物浓度大大降低，达到环境排放标准。
二、滤袋的选择与维护滤袋是布袋除尘器的核心部件，其选择和维护对除尘器的性能和寿命具有重要影响。
1. 滤袋材料选择：根据粉尘的特性选择合适的滤袋材料。
常见的滤袋材料有聚酯纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维等。
不同材料的滤袋具有不同的耐温、耐腐蚀性能和过滤效率，需要根据具体情况选择。
2. 滤袋维护：定期清洗和更换滤袋是保证除尘器正常运行的关键。
清洗滤袋时应注意使用合适的清洗方法，避免损坏滤袋。
同时，定期检查滤袋的磨损和老化情况，及时更换损坏的滤袋。
三、布袋除尘器的优势和应用领域布袋除尘器具有以下优势，使其在各个行业得到广泛应用：1. 高效除尘：布袋除尘器采用滤袋过滤，具有较高的过滤效率和较大的过滤面积，能有效捕集细小颗粒物，达到较高的除尘效果。
布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器的工作原理引言概述：布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产中。
它的工作原理是通过布袋的过滤作用将空气中的颗粒物捕捉下来，从而达到除尘的效果。
本文将从五个大点来详细阐述布袋除尘器的工作原理。
正文内容：1. 布袋除尘器的基本构造1.1 布袋除尘器的外部结构- 布袋除尘器通常由进气口、排气口、滤袋室和清灰系统等组成。
进气口用于引入待处理的气体，排气口用于排放处理后的气体。
- 滤袋室是布袋除尘器的核心部分，内部装有大量的滤袋。
滤袋的材质通常是高强度的聚酯纤维或玻璃纤维，具有良好的过滤效果。
1.2 布袋除尘器的内部结构- 滤袋室内部的滤袋布置成一定的形式，通常是垂直排列或倾斜排列。
滤袋之间的间距要合理，以确保气体能够均匀地通过滤袋。
- 滤袋的下方通常设置有一个收尘斗，用于收集被滤下来的颗粒物。
2. 布袋除尘器的工作原理2.1 进气过程- 待处理的气体通过进气口进入滤袋室，气体中的颗粒物会因惯性作用而沉积在滤袋表面。
- 气体通过滤袋时，滤袋的细小孔隙会阻挡颗粒物的进一步传播，从而使颗粒物停留在滤袋上。
2.2 过滤过程- 气体通过滤袋时，滤袋的纤维会形成一个过滤层，这个过滤层可以捕捉颗粒物。
- 颗粒物在过滤层上逐渐积聚，形成一个颗粒物层，同时气体中的清洁空气则通过滤袋逸出。
2.3 清灰过程- 随着时间的推移，颗粒物层会越来越厚，影响滤袋的过滤效果。
为了保持滤袋的正常工作，需要进行清灰操作。
- 布袋除尘器通常采用机械振打、反吹和脉冲喷吹等方式进行清灰，将滤袋上的颗粒物震落或吹掉，使滤袋恢复到清洁状态。
2.4 颗粒物的收集- 清灰后的颗粒物会通过重力或其他装置被收集到收尘斗中，以便后续处理或处理。
3. 布袋除尘器的优势3.1 高效除尘能力- 布袋除尘器采用滤袋过滤的方式，能够高效地捕捉颗粒物，达到较高的除尘效果。
- 滤袋的细小孔隙可以过滤掉直径在几微米到几十微米的颗粒物，适用于处理各种粒径的颗粒物。
布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于去除空气中的颗粒物，保持环境清洁。
它采用布袋作为过滤介质，通过物理过滤的方式将颗粒物捕捉并分离，从而达到除尘的效果。
下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。
一、工作原理概述布袋除尘器主要由进气系统、过滤系统、清灰系统和排放系统组成。
当含有颗粒物的气体通过进气系统进入布袋除尘器后，首先经过预处理，去除较大的颗粒物和异物。
然后，气体进入过滤系统，其中的布袋起到过滤作用，将颗粒物截留在布袋表面。
清灰系统定期清除布袋上的颗粒物，以保持过滤效果。
最后，经过过滤的气体被排放到大气中，达到环境排放标准。
二、过滤系统工作原理过滤系统是布袋除尘器的核心部份，它由大量的布袋组成，布袋的材质多为聚酯纤维、玻璃纤维等。
布袋的直径普通为100-200毫米，长度可根据实际需要定制。
1. 气体进入布袋除尘器后，经过预处理后进入过滤室。
预处理主要包括惯性分离和旋风分离两种方式。
惯性分离利用气体中颗粒物的惯性作用，使较大的颗粒物受到惯性力的作用而沉积下来。
旋风分离则利用气体中颗粒物的离心力，将较大的颗粒物分离出来。
2. 经过预处理后的气体进入过滤室，布袋除尘器的过滤室内设置有大量的布袋。
气体从布袋的外表面流过，布袋的纤维间隙可以截留颗粒物，使气体中的颗粒物得以去除。
布袋的纤维间隙大小普通为5-10微米，可以根据不同的应用需求进行调整。
3. 随着时间的推移，布袋表面的颗粒物逐渐增多，会导致气体通过布袋的阻力增加。
为了保持过滤效果，需要定期清灰。
清灰系统根据布袋除尘器的不同类型，可以采用机械振打、气体反吹等方式进行清灰。
清灰时，布袋表面的颗粒物会被震落或者被气体冲击而脱落，从而恢复布袋的过滤能力。
三、清灰系统工作原理清灰系统是布袋除尘器中的重要组成部份，它负责清除布袋表面的颗粒物，以保持过滤效果。
1. 机械振打清灰方式：机械振打清灰是通过机械装置对布袋进行振打，使其表面的颗粒物脱落。
布袋除尘器工作原理
布袋除尘器工作原理一、概述布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产中的粉尘处理领域。
其工作原理是通过收集和过滤空气中的粉尘颗粒，将净化后的空气释放到环境中。
本文将详细介绍布袋除尘器的工作原理及其组成部分。
二、工作原理布袋除尘器的工作原理基于重力沉降、惯性碰撞和过滤三个主要过程。
1. 重力沉降当粉尘颗粒进入布袋除尘器后，由于重力的作用，较大的颗粒会沉降到底部的灰斗中。
这是布袋除尘器的第一道过滤过程，能够有效地分离大部分粗颗粒。
2. 惯性碰撞空气中的细小颗粒在通过布袋除尘器时会受到气流的作用而产生惯性，从而与布袋表面发生碰撞。
由于颗粒的惯性较大，其在碰撞时容易被捕获。
这个过程可以进一步分离空气中的细小颗粒。
3. 过滤布袋除尘器的核心部分是一组细长的滤袋，通常由聚酯纤维、玻璃纤维或聚丙烯等材料制成。
当空气通过滤袋时，滤袋会阻挡颗粒的通过，使其附着在滤袋表面。
清洁的空气则通过滤袋的孔隙进入排风系统。
随着时间的推移，滤袋上积累的颗粒会越来越多，这会增加空气通过滤袋的阻力。
为了保持除尘器的正常工作，需要定期对滤袋进行清洗或更换。
三、组成部分布袋除尘器主要由以下几个部分组成：1. 进气口：空气中的粉尘颗粒通过进气口进入布袋除尘器。
2. 灰斗：重力沉降过程中收集大颗粒的容器，可以定期清理。
3. 过滤室：包括一组滤袋，用于过滤空气中的细小颗粒。
4. 排风系统：清洁后的空气通过排风系统被释放到环境中。
5. 清灰系统：用于清洁滤袋上的积尘，常见的清灰方式有机械振动清灰、脉冲喷吹清灰等。
6. 控制系统：用于控制布袋除尘器的运行状态，包括启停、清灰周期、滤袋更换等。
四、优势和应用领域布袋除尘器具有以下优势：1. 高效净化：能够有效地去除空气中的粉尘颗粒，净化效率高。
2. 处理量大：适用于大型工业生产场所，能够处理大量的废气。
3. 低能耗：相对于其他类型的除尘设备，布袋除尘器的能耗较低。
4. 长寿命：滤袋使用寿命长，一般可达数年。
布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于各种工业领域。
它通过收集和分离空气中的颗粒物，有效地净化空气，保护环境和人体健康。
下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。
一、工作原理概述布袋除尘器的工作原理基于重力分离和过滤原理。
当含有颗粒物的气体进入布袋除尘器时，气体通过预处理设备，如旋风分离器，以去除较大的颗粒物。
然后，气体进入布袋除尘器的主体部分，其中装有大量细长的滤袋，由此得名。
二、过滤过程1. 气体进入布袋除尘器后，经过布袋内壁的过滤作用，颗粒物被截留在滤袋表面，而干净的气体则通过滤袋顶部的出口排出。
2. 布袋除尘器采用纤维材料制成的滤袋，其内部形成了一个多孔的过滤层。
当气体通过滤袋时，颗粒物受到阻力作用，随着气流减速，颗粒物逐渐沉积在滤袋表面。
3. 滤袋的过滤效果与滤袋材质、孔径大小、滤袋数量等因素有关。
常见的滤袋材料包括聚酯纤维、玻璃纤维和聚丙烯纤维等。
4. 随着颗粒物的沉积，滤袋的阻力逐渐增加。
为了保持布袋除尘器的正常运行，需要定期清洗或更换滤袋。
三、清灰过程1. 随着时间的推移，滤袋表面的颗粒物积聚越来越多，阻力会不断增加。
为了保持布袋除尘器的工作效率，需要进行清灰操作。
2. 布袋除尘器的清灰方式主要有机械振打清灰和脉冲喷吹清灰两种。
- 机械振打清灰：通过机械装置对滤袋进行振打，使颗粒物脱落，然后由重力或气流带走。
这种清灰方式适用于较大的颗粒物。
- 脉冲喷吹清灰：通过高压气体喷吹滤袋表面，产生冲击波，使颗粒物脱落。
这种清灰方式适用于细小的颗粒物。
3. 清灰过程一般由控制系统自动控制，可以根据滤袋的阻力变化和运行时间等参数来确定清灰频率和清灰强度。
四、收集和处理颗粒物1. 清灰后，脱落的颗粒物会通过排灰装置被收集起来。
排灰装置通常包括斗式输送机、螺旋输送机等。
2. 收集到的颗粒物可以通过处理设备进行处理，如压实、干燥、焚烧或回收利用等。
3. 为了保护环境和人体健康，颗粒物的处理应符合相关的环保标准和法规。
布袋除尘器工作原理
布袋除尘器工作原理布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，它可以有效地去除工业生产过程中产生的颗粒物，保证环境的清洁和员工的健康。
下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。
1. 过滤原理：布袋除尘器的工作原理基于物理过滤的原理。
当含有颗粒物的气体进入布袋除尘器时，气体通过进气口进入除尘器的主体部分。
在主体部分内，布袋除尘器内置有许多细小的滤袋，这些滤袋通常由聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成。
气体通过滤袋时，由于滤袋的孔径比颗粒物的尺寸小，颗粒物被滤袋所阻截，而气体则通过滤袋排出。
2. 气体处理过程：当含有颗粒物的气体进入布袋除尘器后，首先经过一个预处理过程。
在预处理过程中，气体经过喷淋装置，喷淋装置会将一定量的水或化学药剂喷洒到气体中，以湿润颗粒物，降低颗粒物的粘附性和静电效应。
这样可以增加颗粒物与滤袋的接触面积，提高过滤效果。
3. 清灰过程：随着时间的推移，滤袋上会积累大量的颗粒物，这会导致滤袋的阻力增加，降低除尘器的工作效率。
因此，布袋除尘器需要定期进行清灰操作。
清灰过程分为离线清灰和在线清灰两种方式。
离线清灰：在离线清灰过程中，布袋除尘器的工作停止。
清灰装置通过压缩空气或机械震动等方式，将滤袋上的颗粒物震落，落入灰斗中。
然后再通过排灰装置将颗粒物排出。
在线清灰：在线清灰是在布袋除尘器工作的同时进行的清灰操作。
在线清灰装置会定期或根据设定的压差进行清灰。
清灰装置会将压缩空气通过喷嘴喷射到滤袋上，产生冲击波，使滤袋上的颗粒物脱落，落入灰斗中。
4. 高效过滤：布袋除尘器的滤袋具有较高的过滤效率。
滤袋的过滤效率取决于滤袋材料的选择和滤袋的结构。
常见的滤袋材料有聚酯纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维等。
滤袋的结构通常为管状，内部有一层过滤材料，外部有一层保护材料。
5. 应用领域：布袋除尘器广泛应用于冶金、化工、电力、矿山等行业。
例如，在冶金行业中，布袋除尘器可以去除炼钢过程中产生的烟尘和炉渣颗粒物；在化工行业中，布袋除尘器可以去除生产过程中产生的粉尘和气溶胶等。
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布袋除尘器的工作原理以及布袋除尘器的分类
布袋式除尘器是我公司在吸收了国内外先进技术的基础上自主研发一款新
型除尘设备。
该设备通过运行参数的优化组合，并采用先进的清灰技术，具有对含尘净化效果好、运行方便、维修量小等优点。
欢迎您访问潍坊环宇环保设备厂，感谢您对环宇环保长久的关注与支持。
布袋除尘器的工作原理是什么？
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。
它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。
因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。
清灰时不能破
坏初层，以免效率下降。
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
袋式除尘器结构图：
袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。
为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
袋式除尘器分类有哪些？
除尘器可分为干式除尘器和湿式除尘器两大类。
除尘器的工作原理都是以作用力为理论基础，根据力的性质不同设计出不同的除尘器。
除尘工程中常用的除尘器分为四大类：
1.机械除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
特点:结构简单、造价低、维护方便，但除尘效率不高，往往用于要求不高的场合或作为多级除尘系统中的前级预除尘。
2.过滤式除尘器包括袋式除尘器和颗粒床除尘器等。
特点:以过滤作为主要除尘机理，除尘效率可高达99.9%。
3.湿式除尘器包括低能湿式除尘器和高能文氏管除尘器。
特点:以水作为除尘介质，除尘效率高。
采用文氏管，细微粉尘除尘效率可达99.9%，但能耗高。
缺点:产生污水，需进一步处理以消除二次污染。
4.电除尘器以电力作为捕尘机理。
有干式电除尘器(干法清灰)和湿式电除尘器(湿法清灰)。
特点:除尘效率高(特别是湿式电除尘器)，消耗动力少。
缺点:占地面积大、耗钢材多、投资高。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。