冲床维修作业指导书
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上两个原因，则可 能是PLC控制器问 题，请维修人员检 修
双联阀故障 两个阀之间动作不同步 指示灯亮
查看双联阀动作是否一 致，待排除故障后，重新 开启机床，如灯依然亮， 则请派维修人员检查
线圈烧毁、 断线
1. 环境温度过高 2. 电源电压超过规定
值 3. 产生剩磁 4. 引线拉得太紧
1. 在生产厂规定的温 度范围内使用，使 用能用于高温下的 线圈
损坏，异物侵入
换零部件，除去零部件，
2.与阀连接的汽缸活塞密 除去异物
封圈损坏，气缸两端串气 2.更换密封圈
通气后不换
1. 线圈接触不良
1. 检查接线柱
向
2. 线圈烧坏
3. 主阀阀芯卡死
4. 阀的滑动部分阻力
大ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5. 润滑不良
6. 密封圈变形
阀产生振动
1. 控制气源压力低 2. 先导电磁阀电源电
压低
类别
故障现象
产生原因
1.电源故障
消除方法 1.指示灯不亮，检修电源
主电机
交流接触器 2.控制线路故障 不动作，主 3.热继电器保护 电机不转 4.线圈短路
2.排除线路故障 3.将热继电器复位 4.更换接触器
交流接触器 动作，主电
机不转
1. 主电机工作不良或 电路故障
2. 接触器触点接触不 良
3. 主电机轴承故障
1. 紧急停止按钮因震
1. 排除线路故障 2. 更换 3. 维修或更换
1. 更换 2. 更换
1． 参照说明书 2． 重新设置参数
1.更换将按钮按箭头方向 旋转恢复原位或更换按钮 2.用寸动规范将滑块回到 上死点 3.详见气压不足的部分 4.重新调整 5.检查电源及相关的电路 6.详见操作按钮部分 7.调整 8.修复 9.减少单次操作次数 10.修复、更换
主电机不 停止
1. 停止按钮短路 2. 两触点融合在一起
变频器 故障
1. 操作步骤不正确 2. 参数擅自更改
滑块不动
1.紧急停止按钮未复位或 接触不良 2.急停后，未将滑块回到 上死点（单次，连续规范 下） 3.气压不足指示灯不亮 4.超载保护装置微动开关 未调好（带刚性压塌式过 载保护的滑块） 5.电源及电路故障 6.操作按钮无效 7.离合器气缸行程加大 8.离合器活塞卡住或漏气 9.离合器因单次行程次数 过高引起发热（湿式离合 器） 10.离合器电磁阀漏气或线 圈短路
2. 更换
超负荷指示
液压保险装置的气动 检查油、路系统是否漏油
灯亮
泵在运行
异常报警灯 二度落开关动作 常亮
异常报警灯 1秒闪烁
1. 凸轮之间不同步 2. 线路有故障 3. PLC控制器问题
异常报警灯 误送检测开关动作 0.5秒闪烁
计算器无法 工作
1. 计算器旋钮置 于“断”位置
2. 计算器损坏
滑块调整失 效
1. 检查、排除、更换 2. 检查、排除 3. 检查、排除、更换 4. 检查、排除、更换
1. 检查、加油 2. 检查、排除 3. 检查、排除 4. 检查、排除 检查、排除
1. 检查、更换 2. 检查、更换
车，红灯不 亮
6.涉及文件 无
7.相关记录 <设备维修申请表> 8.附件 无
2. 使用符合法规定的 电源电压，使用能 用于高压下的线圈
3. 拆查铁芯材料及磁 路，必要时更换其 零件
4. 放松引线
断电后，动 铁芯不能返 回
1. 动铁芯的滑动部分 由杂质卡住
2. 复位弹簧锈蚀、拆 损
1. 去除杂质 2. 更换弹簧
动作时间误 差大，有时 不能动作
1. 铁芯锈蚀阀座部分 2. 动铁芯的滑动部分
况 3． 气压不足指示灯亮 4． 超负荷指示灯亮 5． 滑块调整旋钮置
于“通”处 6． PLC控制器问题
1. 更换 2. 检查并上紧螺
丝 3. 详见气压不足
部分 4. 详见超负荷部
分 5. 将旋钮置
于“断”处 6. 派维修人员检
修
气压不足指 示灯灯亮
1. 空气压力不足 2. 压力开关损坏
1. 检查是否漏气或空 气压力没有到达
1. 更换按钮
滑块停在下 死点附近
动接通电路 2. 因震动交流接触器
断开 3. 过载保护微动开关
因震动断开 4. 凸轮控制器开关因震动 失灵
2. 加强防振措施 3. 更换防振型开关 4. 更换防振型开关
滑块不能停 1.离合器行程加大
上死点
2.控制停止上死点凸轮调
整不适当
1．更换调整垫或调整离 合器的行程 2．重新调整
2.范围 适用于标题所规定的相关设备的日常维护作业。
3.定义 无
4.职责 4.1 设备部负责设备维护、及维护中安全的规范管理。 4.2 设备部负责维护中所需相关零配件的申请和配件日常管理。 4.3 采购部负责维护所需相关零部件的采购。
5.程序 5.1维修作业时要遵守《激光打标机操作指导书》中的相关操作规定。 5.2 设备常见故障及维修方法
气动泵动作 泵体、管路漏油 频繁
过载后，保 护装置动 作，但不停
1. 微动开关触点未断 开
2. 信号灯坏
2. 更换线圈 3. 除去杂质 4. 改善润滑 5. 更换密封圈 6. 更换密封圈
1. 提高控制压力 2. 提高电源电压
更换足够能力（流通）的 消声器
1. 检查电信号 2. 检查两个阀芯动摩
擦阻力，检查开 关，必要时更换
换向缓慢 1.排气口安装消声器后排 气阻力增大
阀本身无故 障但平衡阀 发出故障信 号
1. 两先导电磁阀电信 号不同步
2. 主阀两个阀芯换向 不同步行程开关不 灵
气动泵不动 作
1. 调压阀不良，压力 不足
2. 气路堵塞 3. 泵体故障，阀芯卡
死 4. 二位二通截止阀故
障
气动泵动作 频繁
1. 油量不足 2. 油泵内有气体 3. 管路或连接处漏油 4. 过滤网堵塞
停止位置没 有规律
1.继电器触点熔化 2.继电器有剩磁 3.按钮弹簧损坏 4.电磁阀自身故障 5.离合器因单次行程次数 过高引发发热 6．制动弹簧力低或离合器 行程过大
1.更换触点 2.更换继电器 3.更换按钮 4.修复 5.减少操作次数 6.加大弹簧力或更换弹簧
紧急按钮不 能复位
1． 按钮开关故障 2． 线路有脱落或断线情
1. 断路器置于“断”位 置
2. 电机热继电器保护 3. 到达设定范围的上
下限制 4. 滑块调整选择开关
置于“断”处 5. 接触器故障，无法
使用 6. 线路故障
操作按钮无 效
1. 双手按钮接触不良 故障
2. 线路故障 3. 检查PLC相关输入
点是否亮（同时按 下在0.5秒）
检查二度落开关安装位 置，确保在上死点位置 有信号
冲床维修作业指导书
编 制：
审 核：
颁布日期：2011年07月01日
批 准：
实施日期：2011年07 月05 日
文件修订履历
修订日期
版本
修订理由/内容
发行日期
备注
2011.07.01
1
新版发行
2011.07.05
文件发放范围：设备部
文件发放
1.目的 规范指定设备的日常维护方法，从而达到快速对应设备故障的目的。
有灰尘等杂质嵌入
1. 铁芯除锈，必要时 更换，注意与外界 的密封
2. 除去杂质
O腔或其它 连接部分泄 漏
1. 通PA腔的密封垫或 密封口损坏，异物 侵入
2. 先导阀与主阀连接 螺钉松动
1. 检查密封件，必要 时更换零件，除去 异物
2. 注意检查连接部分
换向后O腔 继续排气
1.P—A腔的密封垫或密封口 1.检查密封件，必要时更
1. 检查两组凸轮之间 的角度，确保角度 一致
2. 检查有关线路部分 是否脱落或断线情 况
3. 请维修人员检修
检查是否发生误送，排除 故障后按下复位按钮
1． 置于“通”处 2． 检修或更换
1. 置于“通”位置 2. 按下复位按钮 3. 检查 4. 置于“通”位置 5. 更换 6. 检查电机线路部分
1. 更换 2. 检查有关线路部分 3. 如果不亮，排除以
双联阀故障 两个阀之间动作不同步 指示灯亮
查看双联阀动作是否一 致，待排除故障后，重新 开启机床，如灯依然亮， 则请派维修人员检查
线圈烧毁、 断线
1. 环境温度过高 2. 电源电压超过规定
值 3. 产生剩磁 4. 引线拉得太紧
1. 在生产厂规定的温 度范围内使用，使 用能用于高温下的 线圈
损坏，异物侵入
换零部件，除去零部件，
2.与阀连接的汽缸活塞密 除去异物
封圈损坏，气缸两端串气 2.更换密封圈
通气后不换
1. 线圈接触不良
1. 检查接线柱
向
2. 线圈烧坏
3. 主阀阀芯卡死
4. 阀的滑动部分阻力
大ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5. 润滑不良
6. 密封圈变形
阀产生振动
1. 控制气源压力低 2. 先导电磁阀电源电
压低
类别
故障现象
产生原因
1.电源故障
消除方法 1.指示灯不亮，检修电源
主电机
交流接触器 2.控制线路故障 不动作，主 3.热继电器保护 电机不转 4.线圈短路
2.排除线路故障 3.将热继电器复位 4.更换接触器
交流接触器 动作，主电
机不转
1. 主电机工作不良或 电路故障
2. 接触器触点接触不 良
3. 主电机轴承故障
1. 紧急停止按钮因震
1. 排除线路故障 2. 更换 3. 维修或更换
1. 更换 2. 更换
1． 参照说明书 2． 重新设置参数
1.更换将按钮按箭头方向 旋转恢复原位或更换按钮 2.用寸动规范将滑块回到 上死点 3.详见气压不足的部分 4.重新调整 5.检查电源及相关的电路 6.详见操作按钮部分 7.调整 8.修复 9.减少单次操作次数 10.修复、更换
主电机不 停止
1. 停止按钮短路 2. 两触点融合在一起
变频器 故障
1. 操作步骤不正确 2. 参数擅自更改
滑块不动
1.紧急停止按钮未复位或 接触不良 2.急停后，未将滑块回到 上死点（单次，连续规范 下） 3.气压不足指示灯不亮 4.超载保护装置微动开关 未调好（带刚性压塌式过 载保护的滑块） 5.电源及电路故障 6.操作按钮无效 7.离合器气缸行程加大 8.离合器活塞卡住或漏气 9.离合器因单次行程次数 过高引起发热（湿式离合 器） 10.离合器电磁阀漏气或线 圈短路
2. 更换
超负荷指示
液压保险装置的气动 检查油、路系统是否漏油
灯亮
泵在运行
异常报警灯 二度落开关动作 常亮
异常报警灯 1秒闪烁
1. 凸轮之间不同步 2. 线路有故障 3. PLC控制器问题
异常报警灯 误送检测开关动作 0.5秒闪烁
计算器无法 工作
1. 计算器旋钮置 于“断”位置
2. 计算器损坏
滑块调整失 效
1. 检查、排除、更换 2. 检查、排除 3. 检查、排除、更换 4. 检查、排除、更换
1. 检查、加油 2. 检查、排除 3. 检查、排除 4. 检查、排除 检查、排除
1. 检查、更换 2. 检查、更换
车，红灯不 亮
6.涉及文件 无
7.相关记录 <设备维修申请表> 8.附件 无
2. 使用符合法规定的 电源电压，使用能 用于高压下的线圈
3. 拆查铁芯材料及磁 路，必要时更换其 零件
4. 放松引线
断电后，动 铁芯不能返 回
1. 动铁芯的滑动部分 由杂质卡住
2. 复位弹簧锈蚀、拆 损
1. 去除杂质 2. 更换弹簧
动作时间误 差大，有时 不能动作
1. 铁芯锈蚀阀座部分 2. 动铁芯的滑动部分
况 3． 气压不足指示灯亮 4． 超负荷指示灯亮 5． 滑块调整旋钮置
于“通”处 6． PLC控制器问题
1. 更换 2. 检查并上紧螺
丝 3. 详见气压不足
部分 4. 详见超负荷部
分 5. 将旋钮置
于“断”处 6. 派维修人员检
修
气压不足指 示灯灯亮
1. 空气压力不足 2. 压力开关损坏
1. 检查是否漏气或空 气压力没有到达
1. 更换按钮
滑块停在下 死点附近
动接通电路 2. 因震动交流接触器
断开 3. 过载保护微动开关
因震动断开 4. 凸轮控制器开关因震动 失灵
2. 加强防振措施 3. 更换防振型开关 4. 更换防振型开关
滑块不能停 1.离合器行程加大
上死点
2.控制停止上死点凸轮调
整不适当
1．更换调整垫或调整离 合器的行程 2．重新调整
2.范围 适用于标题所规定的相关设备的日常维护作业。
3.定义 无
4.职责 4.1 设备部负责设备维护、及维护中安全的规范管理。 4.2 设备部负责维护中所需相关零配件的申请和配件日常管理。 4.3 采购部负责维护所需相关零部件的采购。
5.程序 5.1维修作业时要遵守《激光打标机操作指导书》中的相关操作规定。 5.2 设备常见故障及维修方法
气动泵动作 泵体、管路漏油 频繁
过载后，保 护装置动 作，但不停
1. 微动开关触点未断 开
2. 信号灯坏
2. 更换线圈 3. 除去杂质 4. 改善润滑 5. 更换密封圈 6. 更换密封圈
1. 提高控制压力 2. 提高电源电压
更换足够能力（流通）的 消声器
1. 检查电信号 2. 检查两个阀芯动摩
擦阻力，检查开 关，必要时更换
换向缓慢 1.排气口安装消声器后排 气阻力增大
阀本身无故 障但平衡阀 发出故障信 号
1. 两先导电磁阀电信 号不同步
2. 主阀两个阀芯换向 不同步行程开关不 灵
气动泵不动 作
1. 调压阀不良，压力 不足
2. 气路堵塞 3. 泵体故障，阀芯卡
死 4. 二位二通截止阀故
障
气动泵动作 频繁
1. 油量不足 2. 油泵内有气体 3. 管路或连接处漏油 4. 过滤网堵塞
停止位置没 有规律
1.继电器触点熔化 2.继电器有剩磁 3.按钮弹簧损坏 4.电磁阀自身故障 5.离合器因单次行程次数 过高引发发热 6．制动弹簧力低或离合器 行程过大
1.更换触点 2.更换继电器 3.更换按钮 4.修复 5.减少操作次数 6.加大弹簧力或更换弹簧
紧急按钮不 能复位
1． 按钮开关故障 2． 线路有脱落或断线情
1. 断路器置于“断”位 置
2. 电机热继电器保护 3. 到达设定范围的上
下限制 4. 滑块调整选择开关
置于“断”处 5. 接触器故障，无法
使用 6. 线路故障
操作按钮无 效
1. 双手按钮接触不良 故障
2. 线路故障 3. 检查PLC相关输入
点是否亮（同时按 下在0.5秒）
检查二度落开关安装位 置，确保在上死点位置 有信号
冲床维修作业指导书
编 制：
审 核：
颁布日期：2011年07月01日
批 准：
实施日期：2011年07 月05 日
文件修订履历
修订日期
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修订理由/内容
发行日期
备注
2011.07.01
1
新版发行
2011.07.05
文件发放范围：设备部
文件发放
1.目的 规范指定设备的日常维护方法，从而达到快速对应设备故障的目的。
有灰尘等杂质嵌入
1. 铁芯除锈，必要时 更换，注意与外界 的密封
2. 除去杂质
O腔或其它 连接部分泄 漏
1. 通PA腔的密封垫或 密封口损坏，异物 侵入
2. 先导阀与主阀连接 螺钉松动
1. 检查密封件，必要 时更换零件，除去 异物
2. 注意检查连接部分
换向后O腔 继续排气
1.P—A腔的密封垫或密封口 1.检查密封件，必要时更
1. 检查两组凸轮之间 的角度，确保角度 一致
2. 检查有关线路部分 是否脱落或断线情 况
3. 请维修人员检修
检查是否发生误送，排除 故障后按下复位按钮
1． 置于“通”处 2． 检修或更换
1. 置于“通”位置 2. 按下复位按钮 3. 检查 4. 置于“通”位置 5. 更换 6. 检查电机线路部分
1. 更换 2. 检查有关线路部分 3. 如果不亮，排除以