第六章+控制电机——电机拖动控制(机电传动控制)课件PPT

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机电传动控制课件

机电传动控制课件
特性:精确定位、快速响应、易于控制、可靠性高
应用领域:数控机床、机器人、自动化生产线等
优缺点:优点是精确定位、快速响应;缺点是效率低、发热量大、噪声大
步进电机控制系统组成及工作原理
工作原理:通过控制驱动器的工作状态,使步进电机按照预定的步进角和速度进行运动
控制器:接收控制信号,控制驱动器的工作状态
直流电机调速原理是通过改变电机的输入电压或电流来改变电机的转速。
调速器根据控制器的指令,调节电机的输入电压或电流,实现电机的调速。
直流电机调速系统具有调速范围广、调速精度高、调速性能好等优点。
直流调速系统组成及工作原理
直流电机:提供动力,实现机械能转换
调速器:控制电机转速,实现调速功能
控制电路:接收信号,控制调速器工作
发展趋势:向着更高效率、更小体积、更低成本方向发展
控制理论及系统稳定性
控制理论:包括经典控制理论、现代控制理论等
控制系统优化:包括系统优化目标、优化方法、优化效果等
控制系统设计:包括系统建模、控制器设计、系统仿真等
系统稳定性:包括稳定性的电机调速系统主要由直流电机、调速器、控制器等组成。
步进电机:通过控制脉冲信号实现精确定位
伺服电机:通过反馈控制实现精确定位和速度控制
直线电机:通过直线运动实现精确定位和速度控制
旋转电机:通过旋转运动实现精确定位和速度控制
电力电子器件及变流技术
电力电子器件:包括二极管、晶体管、MOSFET等
变流技术:包括整流、逆变、斩波等
应用领域:包括电机控制、电源管理、新能源等领域
机电传动控制的应用
工业自动化:用于生产线、机器人等自动化设备
交通运输:用于汽车、火车、飞机等交通工具的动力控制

《机电传动控制》PPT课件

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都要靠电动机及其控制系统来实现。
机电传动控制的任务
一、机电传动的特点
• 5、机电传动系统构成:
电动机。产生原动力 生产机械。拖动对象 传动机构。传递机械能 电气控制设备。控制电动机运转 电源。对电动机和电气控制设备供电
一、机电传动的特点
• 它们之间的关系可表示为
电源
自控设 备
电动机
传动机构
的需要。
电动机
二、机电传动系统发展概况
• 1、传动方式经历了三个阶段:
成组拖动 单机拖动 多电机拖动
二、机电传动系统发展概况
传动方式 成组拖动:一台电动机带动一根天轴,再由天轴
通过带轮和传动带分别拖动各生产机械。特点: 效率低,故障影响广。
单机拖动:一台电动机拖动一个机械。特点:如
一 机电传动系统的动力学方程
电动机 (M)
TL
生产机械
TM
MM
+TL
单轴拖动系统
一 机电传动系统的动力学方程
• 单轴(单级)机电传动系统的运动方程
• 由牛顿第二定律
TM
TL

J
d
dt
(1.1)
J m 2 mD2 / 4
G mg TM----电动机转矩
GD2 J
4g
(1.2)
TL----负载转矩 GD2---飞轮矩
2 n
60
(1.3)
TM
TL

GD2 375
dn dt
(1.4)
n-----转速
t-----时间 ω 为角速度
375 4g 60
2
单位 :
米 秒分
• GD2=4J
• GD2是一个整体,不是G与D2 的乘积, GD2 由产品样本或机械手册上查出。 GD2 中的 D 为回转直径,不是实际直径。

机电传动控制课件ppt精选全文

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第一节 机电传动控制系统得组成与分类
一、自动控制系统分类: (4)按系统稳态时被调量与给定量有无差别,可分为
有静差调节系统与无静差调节系统。
(5)按给定量变化得规律,可分为 定值调节系统、程序控制系统与随动系统。
(6)按调节动作与时间得关系,可分为 断续控制系统与连续控制系统;
(7)按系统中所包含得元件特性,可分为 线性控制系统与非线性控制系统。
机电传动控制课件
第一节 机电传动控制系统得组成与分类
一、自动控制系统分类: (1)从组成原理上分类
开环控制系统: 特点:系统简单;控制精度不高。 闭环控制系统: 特点:系统较复杂;控制精度高。 (2)按反馈方式得不同,可分为 转速负反馈、电势负反馈、电压负反馈及电流 正反馈控制系统; (3)按系统得复杂程度,可分为 单环自动调节系统与多环自动调节系统;
3)调速得平滑性,通常用两个相
邻调速级得转速差来衡量。
S2
n02 nN n02
D nmax
nmax
nmin n02 nN
nmax S2
nN (1 S2 )
第二节 机电传动控制系统调速方案选择
动态指标:
1)最大超调量
MP
nmax n2 n2
100%
2) 过渡过程时间 T
3) 振荡次数 N
第一节 机电传动控制系统得组成与分类
二、一般自动控制系统组成:
比较
给定 Ug + U 放大
环节 — EBR 调节环节
执行 环节
测量 环节
扰动
被调 被调量
对象
n
第二节 机电传动控制系统调速方案选择
一、调速方法 ➢纯机械方法调速: 通过变速齿轮箱或几套变速皮带轮 或其她变速机构来实现; ➢纯电气方法调速: 通过改变电动机得机械持性实现, 这时机械变速机构简单、只一套变速齿轮或皮带轮; ➢电气与机械配合调速: 用电动机来得到多种转速,同 时,又用机械变速机构得换档来进行变速。

《机电传动控制》课件

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感应电机
基于电磁感应原理,具有成本低 、可靠性高的优点,在工业自动 化、家用电器等领域广泛应用。
先进控制算法的研究与应用
滑模控制
01
通过在状态空间中设计滑模面并选择合适的切换规则,实现对
系统状态的快速响应和鲁棒性。
模糊控制
02
பைடு நூலகம்
利用模糊集合理论将不确定性因素转化为可计算的语言变量,
实现对复杂系统的有效控制。
03
机电传动控制系统的设计与实现
系统需求分析与设计
需求分析
明确系统的功能要求、性能指标和约束条件,为后续 设计提供依据。
总体设计
根据需求分析,确定系统的总体架构、组成模块和相 互关系。
详细设计
对每个模块进行详细设计,包括电路设计、机械结构 设计、软件设计等。
控制算法的选择与实现
算法选择
根据系统需求和性能要求, 选择合适的控制算法,如PID 控制、模糊控制等。
机床的运动状态和加工参数。
数控机床控制系统的应用范围包括航空、航天、汽车、模具等领域,为 现代制造业的发展提供了重要的技术支持。
智能家居控制系统
智能家居控制系统是实现家庭智能化和舒适化的重要手段 之一,它通过控制家庭设备的开关、调节设备的运行状态 和参数等,为家庭生活提供便利和舒适。
智能家居控制系统通常采用无线通信和网络技术,实现家 庭设备的互联互通和控制,同时通过传感器和执行器,实 时监测和调整家庭设备的运行状态和环境参数。
步进电机
利用脉冲信号控制电机转子步 进旋转的原理,实现精确的角
度和位置控制。
伺服电机
利用伺服系统控制电机旋转角 度和速度的原理,实现高精度
和高动态性能的控制。
控制器类型与工作原理

电机控制与拖动技术98页PPT

电机控制与拖动技术98页PPT

直到20世纪60~70年代,随着电力电子 技术的发展,使得采用电力电子变换器的 交流拖动系统得以实现,特别是大规模集 成电路和计算机控制的出现,高性能交流 调速系统便应运而生。
直流电动机的缺点: ★ 电刷和换相器因而必须经常检查维修 ★ 换向火花使直流电机的应用环境受到限制 ★ 换向能力限制了直流电机的容量和速度 交流拖动控制系统已经成为当前电力拖动控
在这类系统中,转差功率只有转子铜 损,而且无论转速高低,转差功率基本不 变,因此效率更高,上述的第⑤、⑥两种 调速方法属于此类。其中变极对数调速是 有级的,应用场合有限。
只有变压变频调速应用最广,可以 构成高动态性能的交流调速系统,取代 直流调速;但在定子电路中须配备与电 动机容量相当的变压变频器,相比之下, 设备成本最高。
制的主要发展方向。
• 交流拖动控制系统的应用领域
主要有三个方面:
一般性能的节能调速 高性能的交流调速系统和伺服系统 特大容量、极高转速的交流调速
1. 一般性能的节能调速
在过去大量的所谓“不变速交流拖动” 中,风机、水泵等通用机械的容量几乎占 工业电力拖动总容量的一半以上,其中有 不少场合并不是不需要调速,只是因为过 去的交流拖动本身不能调速,不得不依赖 挡板和阀门来调节送风和供水的流量,因 而把许多电能白白地浪费了。
电机控制与拖动技术
怎样思想,就有怎样的生活
电力拖动自动控制系统
第2篇
交流拖动控制系统
内容提要
概述 交流调速系统的主要类型 交流变压调速系统 交流变频调速系统 *绕线转子异步电机双馈调速系统——
转差功率馈送型调速系统 *同步电动机变压变频调速系统
概述
直流电力拖动和交流电力拖动在19世纪 先后诞生。在20世纪上半叶的年代里,鉴于 直流拖动具有优越的调速性能,高性能可调 速拖动都采用直流电机,而约占电力拖动总 容量80%以上的不变速拖动系统则采用交流 电机。

直流电机——电机拖动控制(机电传动控制)课件PPT

直流电机——电机拖动控制(机电传动控制)课件PPT

Ia
n0
n
n
U Ke
Ra KeKm2
T
n0
n
特点:特性硬度变软,n0变大,∆n变大、起动力矩Tst变小。
注意:Φ=0时,理论上n→∞,实际上n上升到超过机械强度
容许的值,发生“飞车”。
他励直流电动机运行中,决不允许励磁电路短开或If=0。 措施:1)起动前先加励磁;2)设置“失磁”保护。
n
Φn>Φ1>Φ2>Φ3
图3--17
5.他励电动机的人为机械特性 固有机械特性
n
U Ke
Ra Ke
Ia
n
U Ke
Ra KeKm2
T
获得人为机械特性的方法只有3种(改变U、φ、Rad): ☆电枢回路中串接电阻Rad ☆改变电枢电压U ☆改变磁通φ
(1)电枢回路中串接电阻 Rad的人为机械特性
n
UN Ke
Ra Rad KeKm2
机电传动控制
第三章 直流电机的工作原理及特性
3.1 直流电机的基本结构和工作原理 3.2 直流电动机的机械特性 3.3 直流他励电动机的启动特性 3.4 直流他励电动机的调速特性 3.5 直流他励电动机的制动特性 3.6 串励直流电动机
3.1 直流电机的基本结构和工作原理
一、 直流电机的工作原理
二、直流电机的基本结构
n0 A
nA Δn
B
0
T1
图3-26
T2
T
二、调速方法:
n
U Ke
Ra Rad KeKm2
T
☆改变电动机电枢电路外串电阻Rad调速 ☆改变电动机电枢电压U调速 ☆改变电动机主磁通φ调速
1. 改变电枢电路外串电阻Rad调速

《机电传动控制教案》课件

《机电传动控制教案》课件

04
机电传动控制系统的实现
控制系统的硬件实现
01
02
03
控制器选择
根据系统需求选择合适的 控制器,如PLC、单片机 、DSP等。
传感器与执行器
选择并安装适当的传感器 和执行器,确保系统能够 准确检测和响应。
电路设计与布线
根据系统架构进行电路设 计和布线,确保安全可靠 。
控制系统的软件实现
算法设计
光电传感器
利用光电效应检测物体的存在 和运动。
霍尔传感器
利用霍尔效应检测磁场变化。
超声波传感器
利用超声波检测物体的距离和 位置。
压力传感器
利用压力变化检测压力值。
执行器种类与工作原理
电磁阀
利用电磁力控制流体流动。
电动执行器
利用电机驱动执行器动作。
气动执行器
利用压缩气体驱动执行器动作。
液压执行器
利用液压系统驱动执行器动作。
控制系统设计的优化与改进
算法优化
根据实际运行情况,优化控制算法,提高系 统响应速度和稳定性。
硬件升级
根据技术发展,升级系统硬件,提高系统性 能和可靠性。
软件升级
定期更新软件版本,修复漏洞,增加新功能 ,提高软件性能和安全性。
系统维护与改进
定期对系统进行检查和维护,根据用户反馈 和实际需求进行改进和优化。
网络化
随着物联网技术的发展,机电传动 控制系统将逐渐实现网络化,能够 实现远程监控和远程控制等功能。
02
机电传动系统的组成与工作 原理
电机种类与工作原理
直流电机
利用磁场和电流在电机 内部产生转矩,实现电
能和机械能的转换。
交流电机
利用交流电在电机内部 产生旋转磁场,驱动电

机电传动控制PPT课件

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电机铭牌数据绘制;
3.2.3它励直流电动机的人为机械特性
人为机械特性 是指供电电压U或磁通Φ 不是额定值,电枢电路接有外加电阻 Rad时的机械特性.
1. 电枢串电阻;(图2-9) n
n0
R +
If
U
M
E
Ia
Rf
_
T
由公式可以推导出:
n= n0 - Δn
与固有特性比较可以看出:二者的n0 是一样 的,而转速降Δn却变大了,即特性变软;
2.4机电传动系统稳定运行的的条件
含义:一是系统能以一定速度稳定运行;二 是能经受干扰
上次课复习
生产机械运动方程 : TM-TL=J dω/dt (注意各转矩方向与旋转方向的关系) 各种生产机械的特性:
1、恒转矩负载特性; 2、离心式通风机负载特性; 3、直线型负载转矩 4、恒功率负载转矩特性 稳定运行的的条件(TM与TL关系)
2.改变电动机供电电压 n0=U/KeΦ
这时n0受电压变化而改变,而Δn则因与电 压无关所以不变,特性如图
n n0
T
特点是: 1. 斜率不变,各条特性曲线互相平行; 2. 理想空载转速n0与U成正比; 3. 由于一般要求外加电压不超过额定电压,
所以改变电压时曲线是下移的。
4. 3.改变磁通 5. 由于磁饱和和线圈的原因只能减小Φ。
3.3.2. 所以一般的直流电动机不允许直接
启动
解决方法:在启动时设法限制电枢电流 (1)降压启动使U从小到大逐渐增加到
UN 注:对于降压启动需要电源电压可调。 (2)电枢回路串联电阻启动
3.3.3. 电枢串联电阻启动
(1)单段(串联一级电阻)
当启动时KM断,这时从Tst开始按a变化当 到TL时, KM合,由于n 不能突变,所以 从A到B点产生冲击T比较大,这时,有 较大的Ia和T

机电传动控制PPT课件

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63
第一节 常用低压电器
64
第一节 常用低压电器
65
第一节 常用低压电器
(四) 万能转换开关 万能转换开关是一种具有多个挡拉、多对
触头,可以控制多个回路的控制电器,主 要作电路转换之用。
66
第一节 常用低压电器
67
第一节 常用低压电器
(五) 主令控制器 • 主令控制器可以按照预定顺序频繁地切换多个
电磁式时间继电器
38
第一节 常用低压电器
空气阻尼式时间继电器
空气阻尼式时间继电器 是利用空气阻尼作用来达 到延时的目的。 主要由电磁机构、延时 机构及触头三部分组成。 其电磁机构有直流和交 流两种。 通电延时型
断电延时型
39
第一节 常用低压电器
空气阻尼式时间继电器
40
第一节 常用低压电器
机电传动控制
1
第一章 绪 论
2
第一节 机电传动及其控制系统的发展概况
一、机电传动的发展 成组拖动
3
第一节 机电传动及其控制系统的发展概况
一、机电传动的发展 单电机拖动
4
第一节 机电传动及其控制系统的发展概况
一、机电传动的发展 多电机拖动
5
第一节 机电传动及其控制系统的发展概况
一、机电传动的发展 交直流变速(先有直流后有交流)
9
第二节 机电一体化技术
二、机电一体化技术的关键技术 自动控制技术 检测传感技术 信息技术 伺服驱动 精密机械技术 接口技术
10
第二节 机电一体化技术
三、机电一体化技术的发展前景 性能上:向高精度、高效率、高性能、智
能化的方向发展; 功能上:向小型化、轻型化、多功能方向

交流电机——电机拖动控制(机电传动控制)课件PPT

交流电机——电机拖动控制(机电传动控制)课件PPT
转子与旋转磁场之间的转差率是保证转子旋转的主要因素。
定子绕组的 三相交流电n
(a)定子绕组与电源的连接 图5.6 三相异步电动机
(b)工作原理
转差率:由于转子转速不等于同步转速,所以
把这种电动机称为异步电动机,而把转速差
(n0-n)与同步转速n0的比值称为异步电动机的
图5.1 三相异步电动机的结构
定子铁芯钢片 定子线圈 转子铁芯钢片 转子线圈
图5.2 定子与转子的钢片
1.定子 组成:
1)铁心—是电动机磁路的一部分,由0.5mm的硅 刚片叠压而成,片与片之间是绝缘的,以减少涡流 损耗;
2)绕组—电动机的电路部分,由许多线圈连接而 成;
3)机座—用于固定和支撑定子铁心。 4)端盖
得,任何两相以上的多相电流,流过 相应的多相绕组,都能产生旋转磁场。
5.1.4 定子绕组线端连接方式
定子三相绕组的接线方式(Y形或△形) 的选择,和普通三相负载一样,须视电源的 线电压而定。
如果电动机所接入之电源的线电压等于电 动机的额定相电压(即每相绕组的额定电 压),那么,它的绕组应该接成三角形;如 果电源的线电压是电动机额定相电压的倍, 那么,它的绕组就应该接成星形。
第五章 交流电动机的工作 原理及特性
5.1 三相异步电动机的结构和工作原理 5.2 三相异步电动机的机械特性 5.3 三相异步电动机的启动特性 5.4 三相异步电动机的调速特性 5.5 三相异步电动机的制动特性 5.6 单相异步电动机
第五章 交流电动机的工作原理 及特性
概述 1. 分类:
交流电动机: 三相异步电动机(或称感应电动机) 同步电动机
转差率,用S表示。
在这种电动机中,S转 子n0n电0 n流的产生和(电5能.1)的传
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(s) n (0) n0
(1) 0 (Sm>1)
r21<r22<r23 r21 r22
r23 T
图6--3
交流伺服电动机的机械特性
n (s) (0) n0
1 T-
(1) 0 T
T T&#类别:幅值控制、相位控制和幅值-相位控制 (2)幅值控制的电路原理
控制电机的工作原理
从工作原理上看,控制电机和普通电机 没有本质上的差异,但普通电机功率大, 侧重于电机的启动、运行和制动等方面的 性能指标,而控制电机输出功率较小,侧 重于电机控制精度和响应速度。
控 制 电 机的分类
控制电机按其功能和用途可分为信号检测和 传递类控制电机及动作执行类控制电机两大类。 执行电机包括伺服电机、步进电机和直线电机等; 信号检测和传递电机包括测速发电机、旋转变压 器和自整角机等。
第六章 控制电机
• 6.1 交流伺服电动机 • 6.2 直流伺服电动机 • 6.3 力矩电动机 • 6.4 小功率同步电动机 • 6.5 直线电动机 • 6.6 测速发电机 • 6.7 自整角机
控制电机的功能
控制电机是在普通旋转电机基础上产生 的特殊功能的小型旋转电机。控制电机在控 制系统中作为执行元件、检测元件和运算元 件。
交流力矩电动机 直流力矩电动机
力矩电动机
异步 同步
特点: 转矩大 转速低
• 与负载直接连接; • 能带动负载堵转。
1 .永磁直流力矩电动机的结构
特点: D>l
2.直流力矩电动机转矩大,转速低的原因
(1)力矩大的原因
F BIal
T
NF
D 2
NBI al
D 2
BIa Nl 2
D
又 D2l c1 D l
6.4 小功率同步电动机
前面讨论过的伺服电动机,其转速是随控制信号 或负载转矩的变化而变化的。而在传真机、磁带录音 机和各种精确的计时或记录装置中,往往需要一种能 在电源电压波动或负载转矩变化时仍可保持转速恒定 不变的电动机。额定功率从零点几瓦到数百瓦的各种 小功率同步电动机就是在一定的输出功率范围内具有 这种恒速特性的连续运转同步电动机。
积小,机械强度 高,低速运行不 稳定,速度有时
小功率的 自动控制 系统
阻率材料 快时慢的抖动
空心杯 转子
转子结构
SK
为薄壁园 筒形,放
于内外定
子之间
转动惯量小,运 行平滑,无抖动 现象,励磁电流 大,体积大
要求运行 平滑的系 统
4、基本工作原理
当两相绕组分别加上相位相差 90o 的额定电压时:
两相通电→ ic 和 if 产生 旋转磁场→产生 T →转子旋转。 如果 uc 反相,即改变 ic 和 if 的相序→旋转磁场改变方向 →n 的方向改变。 同时减小 uc 和 uf 而保持其 90o 的相位差→磁通势 的幅值 → T → n 。
4)永磁式同步电动机异步起动
Ss
es
is
er ir
Nr
Td
ω0 Ti
Sr
Ns
图6—15
1) 异步起动: er ir Ti
~
R
C Uf
图6-5
UC MS
~
(3)幅值控制的机械特性曲线
n
n0
Uc
0.8Uc
n'0 0.6Uc
n"0
0.4Uc
n"'
0
T 图6-6
(4)交流伺服电动机应用
输出功率0.1~100W,电源频率50Hz、400Hz。应用在 数控机床、雷达的控制系统及机器人控制系统中等。
给定位置
放大器
ω
θ
伺服电机
负载
图6—11b
2. 永磁式同步电动机
1)永磁式小功率同步电动机结构
1永久磁铁 2鼠笼绕组 3转子铁芯
N
N
S
S
图6--12
2)工作原理
Фs
θ
Фr
Ns
S r
ω0 ω N
r
Ss
图6--13
1)异性相吸 2)失步
3)永磁式同步电动机难起动的原因
Ns
Sr
ω0 T
Nr
Ss
图6—14a
Ss Sr
T Nr
Ns
图6—14b
1.小功率同步电动机概述
运行特性: ------连续运转; 功率: P < 1W, P < 100W; 应用:
恒速传动中传动电动机,控制系统中作为执行元件。 分类: 转子结构材料分类: 永磁式、反应式(磁阻式)、磁滞式等
1)三相永磁式小功率同步电动机原理接线图
图6—11a
2)单相磁滞式小功率同步电动机原理接线图 C
Uc
一定的负载下,Uc,n。
0.8Uc
(2) Uc=0时,电机立即停转。
0.6Uc 0.4Uc
0 T
图6--9
反转:电枢电压的极性改变,电机反转。
应用:
直流伺服电机的特性较交流伺服电机硬。经 常用在功率稍大的系统中,它的输出功率一般 为1-600W。它的用途很多,如随动系统中的 位置控制等。
6.3 力矩电动机
Nl c2 l N
BIa Nl c
TD
(6-2)
(2)转速低的原因
一匝线圈产生的 感应电动势:
N匝绕组产生的 感应电动势:
ea Bl
(6-3)
又 Dn
60
Ua
Ea
NBl Dn0
120
n0
120
Ua NBlD
n0
1 D
3.直流力矩电动机的与应用
运行特征: ☆能在低速与堵转下运行,能产生足够大的堵转转矩 而不损坏电机; ☆精度高、反应快、线性度好; ☆调速范围大,调速范围:0.00017r/min--25r/min 应用: ☆用于低速、可调转矩的随动系统作执行元件。
6.1 交流伺服电动机
1. 两相交流伺服电动机的接线图
。 ~Uf
C
WF
WC

Ms
~Uc
~
图6--1
2、杯形转子伺服电动机的基本结构
3.交流伺服电动机性能特点、应用范围
表6.1 交流伺服电动机性能特点、应用范围
种类
型 结构特


性能特点 应用范围
类似于普 励磁电流小,体
鼠笼式 转子
SL
通鼠笼转 子,转子 细长,转 子为高电
测速发电机 位置传感器
图6-7交流伺服电动机典型应用方框图
6.2 直流伺服电动机
1.直流伺服电动机的电路原理
n
Uc Ke
Ra KeKm2
T
+
Ic
+E
Ф
Uc
MS
-
T
n
(6-1)
+ Uf
-
图6 —8a
2.直流伺服电动机的应用
3.直流伺服电动机的机械特性
由机械特性可知:
n
(1) Uf(即磁通)不变时,
控制绕组
+ Ic
Uc
c

S~M
+ Uf -
f If
励磁绕组
同步转速
n0 60 f / p
5、消除自转现象
两相交流伺服电机存在“自转”现象。 消除“自转”的措施: 增大转子的电阻,转子导条采用高电阻材料。
Sm r2 n 0 时, T (f Sm) 为制动转矩
不同转子电阻的伺服电动机的机械特性
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