危险废物固化稳定化概述.
固化稳定化技术案例
固化稳定化技术案例
固化稳定化技术是一种广泛应用的环保技术，主要用于处理各种类型的危险废物，如放射性废物、有害废液和工业废渣等。
以下是两个关于固化稳定化技术的案例：
案例一：核废料固化稳定化
核废料是一种具有极高放射性的危险废物，必须采取安全可靠的处置措施。
固化稳定化技术是核废料处理的重要手段之一，通过将核废料与一种或多种固化剂混合，经过一定时间的固化反应，将其转化为一种坚硬、稳定的固化体。
这种固化体具有良好的抗辐射性、耐久性和抗渗透性，能够有效地限制放射性物质的迁移和扩散，保证环境安全和人类健康。
案例二：重金属废物固化稳定化
重金属废物是一种常见的工业危险废物，由于其有毒性和难降解性，对环境和人体健康造成极大的威胁。
固化稳定化技术可以将重金属废物转化为一种稳定的固化体，限制其迁移和扩散，从而减少对环境和人体健康的危害。
在固化稳定化过程中，通常采用一种或多种固化剂，如水泥、石灰、沥青等，与重金属废物混合，经过一定时间的反应，形成一种稳定的固化体。
这种固化体能够有效地固定重金属废物中的重金属离子，使其不再释放到环境中，保证环境安全和人类健康。
总之，固化稳定化技术是一种非常有效的危险废物处理手段，具有广泛的应用前景。
未来，随着科学技术的不断进步和应用领域的不断扩大，固化稳定化技术将会得到更加深入的研究和应用。
危险废物焚烧飞灰中重金属的稳定化处理
危险废物焚烧飞灰中重金属的稳定化处理
危险废物焚烧过程产生的飞灰中含有大量的重金属元素，例如铅、镉、汞等。
这些重金属对人体和环境都具有较大的危害性，因此需要进行稳定化处理，以防止其对环境造成进一步污染。
稳定化处理是指将重金属元素转化为难溶、不可逆的化合物，从而降低其毒性和迁移性。
常见的稳定化处理方法包括固化、吸附和固体化等。
固化是将重金属与一些稳定剂进行反应，形成稳定的化合物，并将其固化在固体基质中。
固化剂通常选用硬化材料，例如水泥、石灰等。
通过与重金属反应，这些硬化材料能够将重金属元素稳定在降低其溶解度和迁移性。
固化还能够提高飞灰的物理强度，避免其在储存和运输过程中产生扬尘和溶解的风险。
吸附是使用吸附剂将重金属元素吸附在其表面，形成固体颗粒。
吸附剂通常选用活性炭、离子交换树脂等。
这些吸附剂具有很大的表面积和孔隙结构，能够有效地吸附重金属元素。
通过吸附处理，重金属能够被固定在吸附剂中，从而降低其迁移性和溶解度。
稳定化处理后的飞灰可以进行合理的处置和利用，例如填充材料、建筑材料等。
这样不仅能够减少对环境的污染，还能够回收利用其中的资源。
危险废物焚烧飞灰中重金属的稳定化处理是一项重要的环境保护工作。
通过选择适当的稳定化方法，能够有效地降低重金属元素的毒性和迁移性，减少对环境和人体的危害。
稳定化处理还能够使废物得到合理的处置和利用，实现资源的循环利用。
固废-第5章-固体废物固化-稳定化汇总.
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水泥固化应用——电镀污泥的固化处理
固化剂可采用425号硅酸盐水泥。 干污泥、水泥和水的配比为（1~2）: 20 :（6~10）。 水泥固化体的抗压强度可达10~20MPa，铅、镉、铬的浸出浓度均 低于毒性鉴别标准。 电镀污泥的水泥固化处理工艺如图：
水泥固化 石灰固化 沥青固化 塑料固化（热固性塑料、热塑料塑料） 自胶结固化 烧结固化（陶瓷固化） 熔融固化（玻璃固化）
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（1）水泥固化
原理：
以水泥为固化剂，将废物掺入水泥中，水泥与废物中 的水分或另外添加的水分发生水化反应，生成坚硬的 水泥固化体。通过包容减少有害危险废物的表面积和 降低其可溶性。
V2 Ci V1
Ci—增容比 V1－固化前危险废物的体积，m3； V2－固化体体积，m3；
增容比是评价固化处理方法和衡量最终成本的一项 重要指标。增容比应越低越好
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③ 抗压强度
主要是用来评价固化体的抗破碎性，减少固化 体对环境的污染的可能性。 危险废物必须有一定的抗压强度，才能安全贮 存。避免破碎和散裂——增加暴露表面积 一般的危险废物0.1～0.5MPa便可；如用作建 筑材料，应大于l0MPa；放射性废物，其固化 产品的抗压强度，要求达到20MPa
a. 物理稳定化：是将固体废物与一种疏松物料（如粉煤 灰）混合生成一种粗颗粒、有土壤状坚实度的固体， 这种固体可以用运输机械送至处臵场。 b. 化学稳定化：通过化学反应使有毒物质变成不溶性化 合物，使之在稳定的晶格内固定不动。
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固化：在危险废物中添加固化剂，使其转变为 不可流动固体或形成紧密固体的过程。固化的 产物是结构完整的整块密实固体。 固化可以看作是一种特定的稳定化过程，可以 理解为稳定化的一个部分 固化剂：固化所用的添加剂（水泥、沥青等） 固化体：有害废物经过固化处理所形成的固化 产物
危险废物焚烧飞灰中重金属的稳定化处理
危险废物焚烧飞灰中重金属的稳定化处理
危险废物焚烧飞灰中重金属的稳定化处理是指采取一系列方法和措施将焚烧飞灰中的重金属离子固化并固定在固体基质中，从而减少其对环境和人体的危害。
下面将简要介绍几种常用的危险废物焚烧飞灰重金属稳定化处理方法。
首先是化学固化方法。
该方法通过与重金属离子发生化学反应，使其转化为较为稳定的化合物或沉淀，从而固化重金属。
常用的化学固化方法包括添加固化剂和稳定化剂、改变pH值、盐类固化等。
添加固化剂和稳定化剂主要通过与重金属离子形成沉淀或化合物，将其固化；改变pH值能够使重金属离子发生沉淀反应，降低其水溶性；盐类固化主要利用盐类对重金属离子具有固化作用的特性。
最后是生物固化方法。
该方法利用特定的微生物对重金属离子发生生物转化作用，将其固化。
常用的生物固化方法主要包括微生物固化、植物修复和生物堆肥等。
微生物固化主要通过微生物对重金属离子的吸附、螯合、还原等作用，将其固定在生物体内；植物修复则是利用植物对重金属的吸收、转运和积累作用，将其固定在植物体内；生物堆肥是将焚烧飞灰与堆肥底料混合，通过微生物的作用将重金属固定在有机质中，形成稳定的产物。
3第三章 危险废物的固化-稳固化处理技术
研究资料表明，铅、铜、锌、锡、镉均可得到很好的固定 但汞仍然主要以物理封闭的微包容形式与生态圈进行隔离的。 对于重金属水泥固化过程的化学机理，关于铅与铬研究得 较多。研究结果表明，铅主要沉积于水泥水化无颗粒的外表面 而铬则较为均匀地分布于整个水化物的颗粒之中。 有机物对于水化过程有干扰作用，减小最终产物的强度， 并使得稳定化过程变得困难。它可能导致生成较多的无定型物 质而干扰最终的晶体结构形式。在固化过程中加入黏土、蛭石 以及可溶性的硅酸钠等物质，可以缓解有机物的干扰作用，提 高水泥固化的效果。 应用水泥作为固化包容的主要材料大多被用于固定电镀工 业产生的污泥和其他类型的金属氢氧化物废物。
但是pH值过高，会形成带负电荷的轻基络合物，溶解度反 而升高。例如，pH值＜9时，铜主要以Cu(OH)2沉淀的形式存在 当pH值＞9时，则形成Cu(OH)3-和Cu(OH)42-络合物，溶解度增 加。许多金属离子都有这种性质，如铅当pH值＞9.3时；锌当 pH值＞9.2时；镉当pH值＞11.1时；镍当pH值＞10.2时，都会形 成金属络合物，造成溶解度增加。 水、水泥和废物的量比： 水分过小，则无法保证水泥的充分水合作用；水分过大，则 会出现泌水现象，影响固化块的强度。水泥与废物之间的量比应 用试验方法确定。 凝固时间 ： 为确保水泥废物混合浆料能够在混合以后有足够的时间进行 输送、装桶或者浇注，必须适当控制初凝和终凝的时间。
包容化技术：用稳定剂／固化剂凝聚，将有毒物质
或危险废物颗粒包容或覆盖的过程。 固化和稳定化技术在处理危险废物时通常无法截 然分开，固化的过程会有稳定化的作用发生，稳定化 的过程往往也具有固化的作用。而在固化和稳定化处 理过程中，往往也发生包容化的作用。
工业固体废物固化和稳定化处理技术概述
工业固体废物固化和稳定化处理技术概述将危险废物变成高度不溶性的稳定的物质，这就是固化和稳定化。
废物固化和稳定化技术在危险废物管理工作中起到重要作用，其目的是使废物中的污染组分被固化材料包容或呈化学惰性，一般视为废物的最终处置的预处理技术。
一、固化和稳定化处理技术的定义1.固化技术固化技术是利用物理或化学方法将有害废物与能聚结成固体的某些惰性基材混合，从而使固体废物固定或包容在惰性固体基材中，使之具有化学稳定性或密封性的一种无害化处理技术。
固化所用的惰性材料为固化剂。
有害废物经过固化处理所形成的固化产物称为固化体。
这种固体可以以方便的尺寸大小进行运输，而无须任何辅助容器。
按照固化剂的不同，固化处理方法可以分为包胶固化、自胶结固化和水玻璃固化等方法。
2.稳定化技术稳定化技术是将有毒有害污染转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的过程。
一般可分为物理稳定化和化学稳定化。
物理稳定化是将固体废物与一种疏松的物料（如粉煤灰）混合生成一种粗颗粒、有土壤状坚实度的固体，这种固体可以运送至处置场。
化学稳定化是指通过化学反应使有毒物质变成不溶性化合物，使之在稳定的晶格内固定不动。
实际操作过程中，固化和稳定化两个过程是同时发生的。
3.包容化技术包容化技术是指用稳定剂、固化剂凝聚，将有毒物质或危险废物颗粒包容或覆盖的过程。
固化和稳定化处理的目的是使污染组分呈现化学惰性或将其包裹起来，降低废物中毒性向生物圈迁移的能力，同时便于运输、利用或最终处置。
固化过程是一种利用添加剂改变废物的工程特性的过程，可以看作是一种特定的稳定化过程。
稳定化过程是利用添加剂与废物混合来完成，固化与稳定化在概念上有一定的区别，但都是降低废物污染组分迁移性的处理方式。
二、固化和稳定化处理的基本要求（1）所得到的产品应该是一种密实的，具有一定几何形状和较强的抗压强度、抗冲击性、抗浸泡性、抗冻融性，化学性质稳定的固体。
（2）处理过程必须简单，应有有效措施减少有毒有害物质的逸出，避免工作场所和环境的污染。
危险废物固化稳定化
第一节 概述
固化：在危险废物中添加固化剂，使其 转变为不可流动固体或形成紧密固体的 过程。固化的产物是结构完整的整块密 实固体。 稳定化：将有毒有害污染物转变为低溶 解性、低迁移性及低毒性的物质的过程。 可分为物理稳定化和化学稳定化。
化学稳定化：通过化学反应使有毒物质 变成不溶性化合物，使之在稳定的晶格 内固定不动； 物理稳定化：是将固体废物与一种疏松 物料（如粉煤灰）混合生成一种粗颗粒、 有土壤状坚实度的固体，这种固体可以 用运输机械送至处置场。
对各种无机类型废物，尤其是重金属废 物； 设备和工艺过程简单，设备投资、动力消 耗和运行费用都比较低； 价廉易得； 对含水率较高的废物可直接固化； 操作常温下即可进行； 对放射性废物的固化容易实现安全运输和 自动化控制等。
水泥固化的缺点
水泥固化体的浸出率较高，由于它的空 隙率较高所致，需作涂覆处理； 增容比较高，达1.5-2； 有的废物需进行预处理和投加添加剂， 使处理费用增高； 水泥的碱性易使铵离子转变为氨气逸 出； 处理化学泥渣时，由于生成胶状物，使 混合器的排料较困难，需加入适量锯末。
2、自胶结固化
自胶结固化是将大量含有硫酸钙或亚硫 酸钙的泥渣，在适宜的控制条件下进行 煅烧，使其部分脱水至产生有胶结作用 1 CaSO H O 的亚硫酸钙或半水硫酸钙（ ）状 2 态，然后与特制的添加剂和填料混合成 稀浆，经凝结硬化形成自胶结固化体。 自胶结固化体具有抗透水性高、抗微生 物降解和污染物浸出率低的特点。
无论是稳定化还是固化，其目的都是减 小废物的毒性和可迁移性，同时改善被 处理对象的工程性质。
固化机理
第五章固体废物的固化和稳定化
水泥固化法的应用
电镀干污泥的水泥固化
干污泥 ׃水泥 ׃水＝（1～2） ）01～6（׃ 02 ׃ 强度可达：10～20Mpa 浸出率：Hg<0.0002 mg/L Cd<0.02 mg/L Pb<0.002 mg/L Cr6+<0.02 mg/L As<0.01 mg/L
水泥固化法的特点
5.2固化技术
固化有两种方式，其机理也不尽相同： 将有害废物通过化学转变或引入到某种晶 格中达到稳定化。 将有害废物用惰性材料加以包容使之与环 境隔离。
根据上述基本原理，固化处理方法可划分为四类 四类： 包胶固化（又称凝结固化）
按固化剂：a.水泥固化；b.沥青固化；c.石灰固化；c. 塑料固化 按包胶结构： a.宏观包胶：将有害废物包裹在包胶体内，使其与 环境隔离。 b.微囊包胶：用包胶材料包覆废物的微粒。
测定各类废物固化体的抗浸出性能，预测其在长 期贮存条件下的安全性。选择聚乙烯或聚丙烯作 为浸出容器材料，以去离子水或合成海水作为浸 出剂，将一定尺寸的试验样品用尼龙丝悬挂于浸 出容器中，在25±5℃；40±2℃；70±2℃； 25 5 40 2 70 2 90±2℃ 的浸出温度下进行浸出至在试验误差范 围内浸出率实际恒定不变。一般从开始试验的第1， 3， 7， 10， 14， 21， 28，35和42 天后更换浸 出剂，以后每一个月更换一次。然后对浸出液 （包括溶解的、悬浮的、沉积的和吸附的）进行 分析，从而确定固化体的类型或组成。
稳定化固化在固体危险废物处理中的应用
稳定化固化在固体危险废物处理中的应用摘要：随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。
据估计，全世界每年危险废物产生量为3.3亿吨。
由于危险废物带来的严重污染和潜在影响，为解决危险废物处理问题，研究危险废物处理方案，在分析稳定化/固化方案的基础上，进一步对稳定化/固化方案进行比较，为稳定化/固化在危险废物处理中提供一些必要的科学依据。
关键词：稳定化；固化；危险废物0引言危险废物：是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性，以及不排除具有以上危险特性的固体、液体或其他形态的废物[1]。
稳定化：是指通过加入不同的添加药剂，通过物理或化学反应方式减少有害组分的毒性、溶解迁移性；稳定化过程是一种将污染物部分或全部束缚固定于支持基质上的过程。
稳定化固化是危险废物处理中的一项重要技术，在集中处理处置过程中占有重要的地位。
无法直接进行无害化、减量化处理的危险废物，都要全部或部分地经过稳定化固化处理后，才能进行最终处置或加以利用。
1 稳定化/固化处理危险废物稳定化/固化处理是尽可能将填埋处置的危险废物与环境隔绝的重要工程措施之一。
稳定化/固化处理应本着减量化和无害化的原则，采取各种措施对有害成分进行稳定化，减少危险废物中有害成分的浸出，使其经过处理后，达到降低、减轻或消除其自身危害性的作用，满足《危险废物填埋污染控制标准》中“允许进入填埋区控制限制”后进行填埋处置。
2 稳定化/固化方法经大量实践证实，稳定化/固化技术由于具有处理效果稳定、处理过程简单、处理费用低廉等特点，而被广泛用于危险废物的预处理过程中，目前国内外采用的稳定化/固化方法主要有：2.1水泥稳定化/固化水泥是最常用的危险废物稳定剂，由于水泥是一种无机胶结材料，经过水化反应后可以生成坚硬的水泥稳定化/固化体，从而达到降低废物中危险成分浸出的目的。
危险废物固化稳定化流程
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固废-第5章-固体废物固化-稳定化
1. pH控制技术 原理：
加入碱性药剂，将废物的pH值调整至使重金属离子具 有最小溶解度的范围，从而实现稳定化。
常用的药剂：
石灰（CaO或CaOH2）、苏打（Na2CO3）、氢氧化钠 等。 另外，除了这些常用的强碱外，大部分固化基材，如 普通水泥、石灰窑灰渣、硅酸钠等也都是碱性物质， 它们在固化废物的同时，也有调整pH值的作用。
水泥固化工艺
有害固体废物、水泥、添加剂+水→搅拌混合→养护（硬化） →水泥固化体
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影响水泥固化的因素：
控制pH=8~9
①pH: 当pH值较高时，许多金属离子将形成氢氧化物 沉淀。但是pH值过高，会形成带负电荷的羟基 络合物，溶解度反而升高。 例如，pH值＜9时，铜主要以Cu(OH)2沉淀的 形式存在；当pH值＞9时，则形成Cu(OH)3-和 Cu(OH)42-络合物，溶解度增加。
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二、固化技术
1.固化技术的应用
固化技术最早是用来处理放射性废物的，后 被广泛应用于处理电镀污泥、铬渣、汞渣、 砷渣、氰渣和镉渣等。特别适合处理含重金 属的废物
2.衡量固化效果的指标
① 浸出率 ② 增容比 ③ 抗压强度
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① 浸出率 leaching rate
固化体浸于水或其他溶液中时，有害物质的浸 出速率。通常用标准比面积的样品每日浸出污 染物质的量（Rin）来表示：
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水灰比1：2
②水灰比：
水分过小，则无法保证水泥的充分水合作用； 水分过大，则会出现泌水现象，影响固化块的强度。
③凝固时间：
为确保水泥废物混合浆料能够在混合以后有足 够的时间进行输送、装桶或者浇注，必须适当 控制初凝和终凝的时间。 初凝时间>2h，终凝时间在48h以内。（添加缓 凝剂或促凝剂）
3第三章 危险废物的固化-稳固化处理技术
以水泥为基本材料的固化技术最适用于无机类型的废物， 尤其是含有重金属污染物的废物。由于水泥所具有的高pH值， 使得几乎所有的重金属形成不溶性的氢氧化物或碳酸盐形式而 被固定在固化体中。
研究资料表明，铅、铜、锌、锡、镉均可得到很好的固定 但汞仍然主要以物理封闭的微包容形式与生态圈进行隔离的。 对于重金属水泥固化过程的化学机理，关于铅与铬研究得 较多。研究结果表明，铅主要沉积于水泥水化无颗粒的外表面 而铬则较为均匀地分布于整个水化物的颗粒之中。 有机物对于水化过程有干扰作用，减小最终产物的强度， 并使得稳定化过程变得困难。它可能导致生成较多的无定型物 质而干扰最终的晶体结构形式。在固化过程中加入黏土、蛭石 以及可溶性的硅酸钠等物质，可以缓解有机物的干扰作用，提 高水泥固化的效果。 应用水泥作为固化包容的主要材料大多被用于固定电镀工 业产生的污泥和其他类型的金属氢氧化物废物。
主要的凝硬反应有： Ca(OH)2 + SiO2 + H2O → (CaO)x(SiO2)y(H2O)z calcium silicate hydrates 水合硅酸钙 Ca(OH)2 + Al2O3 + H2O → (CaO)x(Al2O3)y(H2O)z calcium aluminate hydrates 水合铝酸钙
水泥固化基材及添加剂
水泥是一种无机胶结材料，由大约4份石灰质原料与1份黏 土质原料制成，其主要成分为SiO2、CaO、Al2O3和Fe2O3，水 化反应后可形成坚硬的水泥石块。可以把分散的固体添料（如 砂石）牢固地豁结为一个整体。用于水泥固化的水泥标准规格 有一定要求。 为了改善固化产品的性能，固化过程中需视废物的性质和 对产品质量的要求，添加适量的必要添加剂。添加剂分为有机 和无机两大类。无机添加剂有蛭石、沸石、多种黏土矿物、水 玻璃、无机缓凝剂、无机速凝剂、骨料等。有机添加剂有硬脂 肪酸丁酯、δ-糖酸内酯、柠檬酸等。
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危险废物处理与利用技术体系
危险废物产生 回收与循环利用 溶剂回收 燃料调制 金属回收 油脂回收 能量回收 残余物 处理 产品或原料
热分解 水溶液处理 稳定化 生物处理
残余物 土地处置 填埋 深井灌注
综合性危险废物处理设施
• 流程示例
接收前废物预分析 设施边界 渗滤液 废物接收 暂存与处理准备 物理/化学处理 有 机 残 渣 焚烧 湿式 除尘 器出 水 飞灰 无 机 残 渣
1
受料
分离与处理
燃料
燃料调制
产品/残余物管理
质量控制和包装
产品/残余物
有机物产品
杂物
产品 釜残液 烟气 飞灰
有机废物
D
蒸馏/蒸发
有机相 多相液体 水相 相分离
焚烧
气体排放控制
大气排放
液体 生物处理 污泥
按需进行废物循环
散装废物
D 水相系统 D
固液分离 液体 物化处理 污泥 D
排水
D
无机固体 散装废物 容器包装废物 D D 固体处理 稳定化 土地处置
铬还原 二段法金属沉淀 中和 固液分离 生物处理
活性炭吸附
污泥脱水
危险废物热处理基本技术方法
热处理焚烧
1200oC
水 150oC
固体和污泥
锅 炉
700oC 袋式 除尘器 o 200 C
液体
雾化器
回转窑900oC
二次燃烧室 辅助燃料
急冷塔
碱性塔 引风机 烟囱
危险废物物化处理设施布置
二、危险废液柔性物化处理系统
＜0.1
利用该系统进行一批4吨氟废液的运行处理，得到残余氟含量2.3mg/L，低于
地磅 车辆 等待区
门卫室
综合性危险废物处理设施
• 操作
操作事项与设施组成
设施组成 操作环节 废物进场 废物接受 废物贮存与 废物处理 残余物 前分析 处理准备 管理 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
分析实验室 进厂车辆等待区 门禁室 地磅 桶装废物卸载与贮存 贮罐区 散装废物贮存 物理/化学处理 焚烧炉 稳定化车间 填埋单元
进药系统
进料系统
主反应系统
后处理系统
进料系统：1、废液储罐，2、纸袋过滤机，3、调制槽 进药系统：4、5、6、7为药剂制备投加槽 主反应系统：8、9、10为反应釜 后处理系统：11、12为尾气吸收装置，13、水喷射真空机组，14、立式离心机，15、吸滤槽， 16、膜处理单元，17、压滤机， 18、滤液收集池， 19、20为滤液中间槽，21、污泥池，22、废 水调节池 。
气化
吸收
金属回收利用技术方方 法
• 火法冶金：焙烧炉－利用金属挥发性差异物理分离 熔融炉－利用金属密度差物理分离， 必要时加入冶炼剂强化分离 • 湿法冶金：
溶解
强 酸 、 强 碱 氧 化 离 子 交 换
分离
电 解
反 渗 透 膜 滤 吸 附 溶 剂 吹 脱 沉 淀
水相（溶液）处理基本技术方法
氰破坏
传统危险废液物理化学处理系统及其缺陷
处理系统：沉淀及絮凝、化学氧化、重金属沉淀、化学还原、中和等 处理系统缺陷：单一处理系统专一性强、适用面窄，多系统则存在重 复性投资，占地面积大等问题。
危险废液柔性物化处理系统构建理念
特殊单元+公共单元 特点：可灵活切换、适用性强、节约投资、占地面积小、效率高
危险废液柔性物化处理系统工艺流程图
稳定化
炉 渣
稳定化处理 后残渣
液态有机物回收
土地处置 燃料、溶剂
综合性危险废物处理设施
• 空间布置
填埋单元 水相废物处理设施
维修车间
稳定化 处理车间 容器卸 载与暂 存区 废物处理准备区 应急分队与设备 厂 外 道 路
焚烧炉
实验楼 贮罐区 管理楼 槽罐车卸 料区
液体有机物回 回收有机物贮 存区 收车间
蒸馏
过滤
蒸发
汽提
离心
蒸馏条件的保证是关键
油脂和酸回收利用技术方 法
– 油脂回收
• 对象—— 各种润滑油 • 方法—— 酸泥法：高岭土吸附去除油酸（酸性白土） —— 减压蒸馏法：回收高纯油脂
– 酸再生
• 对象—— 酸洗废液 • 方法—— 冷却沉淀：去除不溶性杂质 —— 喷雾焙烧：回收高纯酸
雾化
焙烧
镍 mg/L
0.01
铅 mg/L
＜0.1
铜 mg/L
＜0.04
总铬 mg/L
＜0.1
HF+Ca(OH)2=CaF ↓；控制标准：10mg/L； a.含氟废液2吨 b.进入调质槽搅拌调质
方法：石灰沉淀法 药剂槽 药剂槽
Ca(OH)2
HCl
c.通入反应釜
d.加入石灰乳液 （含石灰540kg）， 搅拌反应30min 废液 储罐 调制槽
综合性危险废物处理设施
• 处理方法选择
2 20 3 4 5 6 8 10 10 8 7 6 5 4 3 20 30 40 50 60 70 100 0.5 0.7 1 2 3 4 5 7 10 20 30 50 70 100 1 0.8 0.6 0.5 2 0.5 0.6 0.8 80 60 50 40 30
反应釜
吸滤槽
滤饼
e.加入盐酸溶液,调节pH值至7.5
f.通入吸滤槽进行固液分离
操作步骤
出水达标排放
含氟废液处理工艺流程
含氟废液中试处理结果
项目 检测结果 pH值 7.35
Fmg/L
2.3
锌 mg/L
<0.03
镉 mg/L
＜0.02
镍 mg/L
0.01
铅 mg/L
＜0.1
铜 mg/L
＜0.04
总铬 mg/L
• • • • 危险废物物化处理技术 危险废物固化/稳定化处理技术 危险废物安全填埋处理技术 危险废物焚烧处理技术
一、危险废物物化处理
利用危险废物在物理和化学性质上的差异，将其有害成 分进行分离或浓缩，以利于集中处理或综合利用的方法
溶剂回收与循环利用技术方 法
• 溶剂回收
• 对象——占危险废物的5%~30% • 方法
设施施工建设与安装现场
钢平台搭建
反应釜吊装
管路布置
电器设备安装
主要设备
反应釜
水喷射真空机组
抽滤槽 立式离心机
废液中间槽
危险废液柔性物化处理 中试工程（>500t/a）
含氟废液处理验证
含氟废液检测结果 项目
检测结果
酸度% （以H+计）
11.68
Fg/L
100
锌 mg/L
0.118
镉 mg/L
＜0.02
容器处理
容器
容器冲洗
报废容器
= 决策点
按需进行废液循环
综合性的危险废物处理方法决策程序 同济大学固体废物处理与资源化研究所
2017/9/24
综合性危险废物处理设施
• 配套管理
– 安全保卫 – 检查与维护 – 事故防范 – 应急计划 – 员工培训 – 监测 – 例行报告 – 档案保存 – 审计
危险废物处理处置技术