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(完整版)开关电源测试技术规范(比较全面)

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开关电源适配器技术规范修订记录1.目的1.1.为设计工程师提供电源适配器通用设计技术规格要求。

为设计验证及品质检验提供评判依据。

1.2.为市场人员同客户技术沟通提供参考。

1.3.当客户规格有特殊要求时,以客户要求为准。

1.4.2.适用范围规格包含机械、电气、安规、电磁兼容、环境、可靠性、环保等要求。

3.职责3.1.开发部:负责本技术规范的制定及维护,对文件做出解释。

市场部:参照此规范同客户进行技术参数沟通。

3.2.测试部:依照此规范进行新产品设计测试验证。

3.3.品质部:依照此规范进行产品的各项性能检验。

3.4.制造部:依照此规范进行产品的制造与检测。

3.5.4.名词解释4.1.电源适配器:把交流电转换成安全电压输出,外置于受电设备的一种电源转换器。

4.2.开关型电源适配器(switching power adaptor):能提高转换效率、输入电压范围宽、输出电压稳定的开关型能量转换的电源适配器,提供高效率、输出电压高稳定度的电源。

4.3.原边反馈型电源适配器:属于开关型电源适配器中的一种,由变压器的原边绕组反馈作为稳定输出电压,替换光耦等次边反馈电路来作为降低成本的方案,提供高效率、输出电压较稳定的电源。

4.4.线性电源适配器(line power adaptor):采用工频变压器把交流电变换成安全电压,供给受电设备使用,可以选择交流输出或整流滤波后直流输出。

4.5.空载/满载/半载:无电流输出状态/额定输出电流状态/50%额定输出电流状态,满载也称额定负载4.6.Pno/额定输出功率:Pno(nameplate power output)即铭牌注明的输出功率,也就是额定输出功率。

4.7.PWM (pulse width modulation):脉宽调制4.8.RCC(ring choke converter):自激4.9.MTBF(mean time between failure):平均无故障间隔时间4.10.Ⅰ类设备:设备的防触电保护不仅靠基本绝缘,还包括一种附加的安全措施,即将能触及的可导电部分与设施固定布线的保护(接地)线相连结。

开关电源电气性能测试规范

开关电源电气性能测试规范

1.0 目的:统一定义本司电源产品的测试方法与标准, 给电源的测试提供一个方法依据, 从而使电源的测试能够正确、准确地进行。

2.0 适用范围:适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的测试验证.3.0 定义略4.0 权责:测试组:测试工程师、技术员对各阶段样机进行测试验证, 并提供测试报告研发组: 针对测试组在测试过程中提出的问题点进行改善.5.0 程序内容:5.1 输入电流5.1.1 测试条件5.1.1.1 输入电压: 下限电压/上限电压/额定电压5.1.1.2 负载: 满载条件5.1.1.3 环境温度: 室温5.1.2 测试设备5.1.2.1 可编程交流源5.1.2.2 精密电子负载5.1.2.3 电参数测试仪5.1.3测试方法与步骤5.1.3.1接线方法请参考下图5.1.3.2 说明: 当DC输入时, 图中Power analyzer(电参数测试仪)用万用表替代测试电流5.1.3.3 依照客户规格输入电压设定AC Source/DC Source的输出电压5.1.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载带载条件5.1.3.5 开启AC Source 电源输出并确认EUT正常动作后, 直接读取电参数测试仪的电流读值或AC SOURCE上的电流读值即为输入电流值5.1.3.6 DC输入时, 用导线直接将DC Source与EUT连接, 用钳流表量测其输入电流5.1.4 判定标准依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定, 若规格无输入电流测试的判定标准, 则此项测试仅供参考5.1.5 注意事项5.1.5.1 若客户对输入电流之量测条件有特别的要求, 则测试标准条件的设定以客户规格为准5.1.5.2 通常在外部环境为高温, EUT 规定的最低电压输入, EUT满载的条件下, 所测得的电流最大5.1.5.3 电参数测试仪上显示的电流值的精确度要比AC Source 显示的电流值要高,建议用电参数测试仪读取5.2 启动冲击电流5.2.1 测试条件5.2.1.1 通常在高温环境、EUT允许最高的输入电压(AC输入的相位角建议为90℃或270℃)及满载条件下所测得的数值最大5.2.1.2 如客户无特别要求, 本司的测试要求在常温条件下测试5.2.1.3 一般而言, 客户所定的冲击电流规格时通常会分别规定热态及冷态时的最大值, 故量测时严格以客户要求为准5.2.2 测试设备5.2.2.1 可编程交流源5.2.2.2 精密电子负载5.2.2.3 数字示波器5.2.2.4 电流探头5.2.3 测试方法与步骤5.2.3.1 依据下图将仪器和待测物接线.5.2.3.2 依照客户规格输入电压之上下限设定AC Source之电压输出.5.2.3.3 依照客户规格作业温度的高温设定外部环境(Chamber)温度.5.2.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载条件: 满载.5.2.3.5 连接电流探头与示波器, 设置适当的档位, 将示波器触发设定为Normal捕获冲击电流波形.5.2.3.6 开启AC Source/DC Source 电源瞬间, 示波器所取得的电流波形并判读其最高点的读值为冲击电流, 存储该冲击电流波形5.2.4 判定标准依照客户规格或本司企业标准所定标准判定, 若规格无Inrush current测试标准, 则此测试仅供参考5.2.5 注意事项5.2.5.1 冷机定义为: 当通电后, 该EUT必须断电15分钟后方测试5.2.5.2 热机定义为:热机10分钟以上, 则需要在常温下冷却2小时后方算为冷机5.3 调整率测试5.3.1 测试条件5.3.1.1 输入电压: 上限电压、额定电压、下限电压5.3.1.2 环境温度: 下限工作温度, 室温, 上限工作温度5.3.1.3 负载情况:满载(100%Load), 半载(50%Load);轻载(10%Load);空载(0%Load)5.3.2 测试设备5.3.2.1 可编程交流源5.3.2.2 精密电子负载5.3.2.3 恒温恒湿箱5.3.3 测试方法与步骤.1 依据下图将仪器和待测物接线。

开关电源的测试标准与规范

开关电源的测试标准与规范

开关电源的测试标准与规范对于电源部品认定测试,测试报告要求提供测试数据及结论。

来料检可根据要求减少测试项目,对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项。

一.输入特性。

1.工作输入电压和电压变动范围。

2.输入电压的频率和频率变动范围。

3.额定输入电流。

是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流。

4.输入下陷和瞬间停电。

这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态,要用额定输出电压和电流加以限定。

测试的指标为电压和时间。

5.冲击电流。

6.漏电流。

7.效率。

因为该指标与发热有关,因此散热时要考虑效率。

8.测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式。

二.二.输出特性。

1.额定输出电压。

2.额定输出电流。

3.稳压精度。

1)电压稳定度。

2)电流调整率。

3)纹波噪声。

包括最大纹波电压;最大纹波噪声电压。

4.瞬间电流变动导致的输出电压的变动值。

三.附属功能要求。

1.过流保护。

2.过压保护。

3.输入欠压保护。

4.过热保护。

5.绝缘电阻。

输入端与壳体;输入端子和输出端子;输出端子和壳体。

6.绝缘电压。

打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间,根据国家标准制定高压值。

四.结构规格。

1.形状条件:如外包装机壳的有无等。

2.确定外型尺寸和尺寸公差。

3.安装条件:安装位置、安装孔、等。

4.冷却条件:强制或自冷以及通风方向,风量和孔径尺寸。

5.接口位置和标志。

6.操作零部件(输出电压可调电阻、开关、指示灯)的位置和提示文字的位置。

7.重量。

五.使用环境条件。

1.温度。

2.湿度。

3.耐振动、冲击。

六.其它条件。

1.输入噪声。

2.浪涌。

3.静电噪声(有外壳的有要求)。

标签:无标签开关电源测试方法开关电源测试方法-12007-5-10 10:58:00开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格),并验证能否通过。

开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合,因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。

开关电源测试规范

开关电源测试规范

开关电源测试规范 (2007-12-22 17:15)分类:电源技术类文章开关电源测试规范一、安全标准检查工作指导 51、高压测试 52、低输入电压产品使用1800VAC作高压测试 53、绝缘测试 54、漏电流测试 55、接地测试 56、输入电流测试 57、输入端的剩余电压 58、各输出端的最大VA 59、异常操作测试 69.2、特低输入电压测试 69.3、特高电压测试 69.4、过载测试 69.5、长时间的过压保护测试 69.6、适配器内可熔断电阻的安全测试 710、异常处理测试 710.1、严格的跌落测试(对于AC适配器) 710.2、严格的震动测试(对于AC适配器) 711、可见的潜在安全问题检查 711.1、输贴片电容的检查 711.2、AC输入线的检查 711.3、DC输出线的检查 711.4、热组件 812、可燃性检查 813、各种检查 813.1、组件检查 813.2、标贴检查 813.3、空间及爬电距离 8二、环境条件测试 81、高温测试 82、低温操作测试 83、高湿操作测试 84、高低温储存循环测试 85、高湿储存测试 86、振动测试 96.1、非工作状态测试 96.2 工作状态振动测试 97、跌落测试 9三、静态工作特性测试 91、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试) 92、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行) 103、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行) 104、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行) 105、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行) 106、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做) 107、可听噪音测试 10四、动态性能测试 101、浪涌电流测试 101.1、室温冷起机 101.2、室温热起机 112、开关机时输出电压过冲与欠冲测试 113、开机延时及输及电压间跟从测试 114、开机维持时间 125、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 126、POWER GOOD /FAIL TEST 12五、开短路测试 121、测试范围 122、测试标准 133、测试方法(TEST METHOD) 133.1、开短路测试(Open short method) 143.2、在测试过程中和测试后要观察的项目(Utems to observe doing or after open short) 14六、可靠性测试 151、电解电容寿命的检测 152、RUBYCON公司的电容寿命计算公式 163、温升测试 163.1、外壳温升 163.2、零件温升 163.3、火牛温升 173.4、电容温升测试 173.5、高温开关机测试 173.6、MTBF(平均无故障时间计算) 173.7、组件失效率的计算 17七、组件使用率测试工作指导 181、测试范围 182、测试条件 183、用率要求 184、测试方法 184.1、电阻 194.2、电解电容使用率测试 194.3、电容 204.4、陶瓷电容 204.5、晶体三极管和场效应管 204.6、二极管 204.7、稳压二极管 204.8、反激式功率变压器 214.9、正激式功率变压器 214.10、正激式功率镇流器 214.11、##芯镇流器 21八、设计更改评估工作指引 231、目的 232、步骤 232.2、测试计划与时间表 232.3、测试 232.4反馈问题给开发部 242.5报告 242.6结束 25九、保护电路测试工作指引 251、目的 252 、主要使用仪器 253、步骤 253.1、过流保护 253.2、短路保护 253.3、过压保护 263.4、过温保护 263.5、过温保护余量 26十、设计验证工作指引 261、目的 262、范围 263、步骤 263.1、2MVT 273.2、测试计划 273.3、测试 273.4、反馈问题给开发部 283.5、报告 283.6、结束 29十一、电磁兼容测试工作指引 291、目的 292、使用仪器 293、步骤 303.1、传导电磁干扰测试 303.2、辐射电磁干扰测试 313.3、静电放电测试 323.4、谐波电流测试 33十三、电源干扰测试工作指引 34 1目的 342范围 343使用仪器 344步骤 344.1掉电测试 344.2 400HZ的振铃测试 344.3交流电源功率噪声测试 354.4雷击测试 354.5关机后重新开机测试 354.6输入电压不足测试 35十四、机械性能检查工作 361、目的 362、范围 363、使用仪表 364、机械性能检查 36一、安全标准检查工作指导1、高压测试对于class 2类电源(没有接地端)将初级端的L和N边接在一起,将次级端所有的输出0V电压连接.在初、次级之间输入3600Vac电压持续1分钟.标准:漏电流必须小于10mA2、低输入电压产品使用1800Vac作高压测试对于class 1 类电源(带有接地端)连接初级的L和N,将次级端的所有输出、OV电压和地连接在一起,在初级和次级之间输入1800Vac的电压持续1分钟,标准:漏电流必须小于10mA移去初级和地之间的所有Y-cap,只留下初、次级间的Y-cap,将初级端的L和N 连接,迎接次级端所有的输出和0V电压,留下地是态空的.在初级次级之间入3600Vac的电压持续1分钟.低输入电压产品使用1800Vac作高压测试.标准:漏电流必须小于10mA3、绝缘测试将初级端的L和N连接在一起,连接次级端所有的输出、0V电压和地(如果有的话)用500V的兆欧,绝缘表测量初、次级间的阻值.4、漏电流测试在正常高电压输入(120Vac或240Vac)最大负载情况下进行,连接测试电流表于输入端初级回路的火线或零线跟次级回路的0v电压(若有的话)的漏电,如下图所示:标准:对于class2 设备小于0.25mA对于class1 设备小于0.75mA5、接地测试这个测试适用于只有接地端的设备在接地端和接地的任何可接触的金属部分之间输入25A(交流或直流)电流标准:接地端和共它接地端金属之间的电阻值必须小于0.1欧姆6、输入电流测试本测试适用于AC电源在输入电压等于低于正常电压10%(100Vac或200Vac)等于90 Vac或180 Vac,额定最大负载的情况下,测量输入的有效值电流.标准:输入的有效值电流必须低于定的保险丝和电源标贴上的额定输入电流7、输入端的剩余电压本测试只适用于正常值高于0.1uf的X-cap输入一直流电压等于正常高电压(120 Vac或240 Vac)的峰值,也等于170 Vdc 或340 Vdc给输入装置,负载可以是最大或最小值.用存贮示波器测试电源的2个输入端通过的电压关闭直流输入,记录输入端下降的电压波形.标准:输入端电压上8、各输出端的最大VA对于固有的有限功率电源,和输出不是使用在防火外壳内的设备.还包括电源适配器、充电器,在正常和单一组件损坏的情况下能从各输出得到的最大电流和VS(电压必须附合以下情况输出电输出电流最大VAUoc<=20 < =80 <=5Uoc20<UOC<=30&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP ;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&N BSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;<=80&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBS P;&NBSP;&NBSP;<="100">30<UOC<=60&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NB SP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP; &NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;<=150Uoc是无负载的输出电压最大电流为60秒以后的电流,在任何负载包括短路的情况下,电子负载必须调节至从设备得到可能的最大电流.最大电流为100毫秒以后的电流,在任何负载包括短路的情况下,电子负载必须调节至从设备得到可能的最大率.单一组件损坏情况可以下列情况模仿对于次级限制电流的设备:把限流电阻短路,或把电流反溃回路中的组件短路对于没有次级限制电流却有初级制电流的设备,反流电阻短路,或流过电路上的组件开路.对于没有次级和初级限制电流的设备,寻找初级VT (电压*时间)限制回路上的组件.例如输入电压和补尝二极管,从开路/短路测试的结果,检查当这个二极管开路时输出的是否正常,如果正常,则把一稳压二极管开路作为最大输出VA测试的单一损坏情况.开路VT限制电路上的其它零件也可以作为损坏情况,但它不能很快的损坏设备(可检查开路/短路测试结果),并且得到最大输出VA增幅.9、异常操作测试当设备运行时测变压器的最高绕组温度.使用热电偶测量的标准:对于等级A的火牛<140度对于等级E的火牛<155度对于等级B的火牛<165度测试后要检查高压(初级与次级之间3600V,初级与地之间1800V)测试后检查过热区域的症状,如胶壳变型或底版烧黑针对测试(仅对于AC适配器)用毛毯包裹适配器,使设备运行直到温度稳定,须测试最大/最小输入电压,最大负载/输出的四种组合如果被测机关机或温度保险丝断开,把负载或环境温度降低一点再重新测试,寻找最高变压器温度并保持被测机在这个环境2小时.9.2、特低输入电压测试在输入电压为最小、最大负载条件下,慢慢调低输入电压直到输出开始下降,记下此时最低输入电压,用这个输入电压使设备运行直到温度稳定.9.3、特高电压测试在输入电压为300V、最大负载条件下,运行设备直到温度稳定.9.4、过载测试增加输出负载直至输出功率为最大,运行设备直至温度稳定,须测试最大/最小输入电压.9.5、长时间的过压保护测试9.5.1、对于下列过压保护电路A 输出端放稳压管B 输出端放稳压管及低温锡C输出端放稳压管及弹簧样品收量:50台(可用一台机测但要试50个稳压管)对50台机以不同的方法去仿真过压,包括短路光偶之LED 或把输出电压慢慢调高如稳压管坏后没完全短路用产生热使胶壳变型或底版变黑,那么此测试为不及格如果稳压管坏后开路引致输出电压升高于42.4V,或输出电容爆炸,那么这个测试不合格.(如果输出电压升至超过输出电容额定电压的110%,待1/2小时看电容会不会爆炸)9.5.2 其它过压保护样品数量:1台在输入电压为240V/120V,最小负载条件下,调节输出电压,使其增大到恰好过压保护作用之前(例如设备恰好开机之前,或者输出稳压二极管损坏之前)运行设备直到温度稳下9.6、适配器内可熔断电阻的安全测试如有下列问题发生则此测试为不及格有安全相关的问题发生(例如塑料外壳变形)变压温度超过其对电压等级(AB…)于异常环境下之前之温度限制测试后变压器能不能通过高压测试测试方法:把适配器内之开关晶体管C-E或砀效应管D-S短路,输入85Vac,记下电阻的熔断时间及最高变压器温度,再重复输入0VAC,如果没有安全不及格则此测试为及格.如果有安全不及格,记录当时输入电压为F Vac同、除去开关晶体管C-F或场效应管短路,于晶体管C-B间或场效应管D-G间接一电压为4.2*(85-F)Vdc之稳压管,仿真一半坏之晶体管,在适配器输入85VAC如果晶体管或场效应管没有坏或产生@@,认为不及格.10、异常处理测试10.1、严格的跌落测试(对于AC适配器)从足够高的地方(2.0米)跌落设备,总共六个方位,如果发现有以下症状,则视结果为不及格.塑料盒破裂散热片夹(脚位)错乱零件或螺丝松落10.2、严格的震动测试(对于AC适配器)使用能达到地最大加速度地正弦波扫描震动,频率范围10-500赫兹及三格方向,如果出现以下地症状,则测试为不合格:塑料盒破裂散热片夹(脚位)错乱零件或螺丝松落锋利的边缘切进绝缘11、可见的潜在安全问题检查11.1、输贴片电容的检查如果有以下两种情况同时发生,则测试结果为不合格.(贴片电容可降格为电阻,发热及把塑料外盒熔化)贴片电容横跨在输出端塑料盒与贴片电容之间没有屏蔽或绝缘11.2、AC输入线的检查如果以下两种情况同时发生,则视测试为不合格AC输入线存在有机械压力如果联接导线断裂,导线能晃动及桥接初级/次级11.3、DC输出线的检查如果以下两种情况同时发生,则测试为不合格DC输出线存在有机械压力如果联接线断裂,导线能晃动及桥接初级/次级11.4、热组件对于在异常情况下可能变的很热的组件,不可以放在有机会使外壳变软或熔化的地方,检查以下组件:可熔断电阻;输入电感;功率变压器;开关管/场效应管;输出整流管;功率电阻;使用低频率磁芯地共模电感;过压保护电路12、可燃性检查检查塑料外壳,绝缘片,电路底板地可燃性级数.13、各种检查13.1、组件检查检查以下组件已为适当之安规机构认可保险丝;压敏电阻;X电容;Y电容13.2、标贴检查检查标贴上的信息是否这正确用水擦拭标贴地表面15秒,然后用电油擦拭15秒,检查上面的标贴是否擦掉. 用3M600地胶带贴在标贴上30秒,然后在垂直方向去掉胶带,不能有标贴被粘掉.13.3、空间及爬电距离检查电路底板上初级跟次级铜皮之间的最小爬电距离.检查初级零件跟次级零件之间的最小距离及爬电距离.检查电路底板上火线跟中线的最小爬电距离.二、环境条件测试测试之前记下被测试机的重要电气参数,最少在高电压及低电压检查输出电压和纹波.测试之后,当被测机回到环境温度直到干燥再作以下测试:a 检查电气参数并与测试前的数据进行比较,数据应该没有明显差别;b 被测试的外壳和零件应该没有损坏,PCB板不能因过热而变黑,零件没有因过热而变色,一旦有不正常地现象则记录下来1、高温测试将被测机放在没有风的烤箱内,烤箱的温度设为被测机的最高操作温度.最大输出电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h 2、低温操作测试将被测机放在烤箱内,烤箱的温度设为被测机的最低操作温度最大输入电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h, 3、高湿操作测试将被测机放在温度为35摄氏度,湿度为90%(或规定的最大湿度)的烤箱最大输入电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h 4、高低温储存循环测试将被测机放在烤箱内,无需通电,烤箱的温度设为2个小时高温2个小时低温为一循环,统其需要12个循环,5、高湿储存测试将被测机放在烤箱内48小时,无需通电,烤箱设置为被测机的最高温度和90%湿度6、振动测试6.1、非工作状态测试扫描:每分钟10-50-10HZ的正弦波方向:每个方向2个小时包括X、Y、Z轴三个方向振幅:1.5mm测试之后机械上没有明显的损坏;电气上被测机必须根据其规格进行高压测试且测试结果须符合规格被测机须根据其规格进行绝缘测试且测试结果必须符合规格测试之后被测机能正常操作,其电气参数都在规格之内6.2 工作状态振动测试当规格书中有此要求时,则进行该项测试7、跌落测试7.1 非工作状态跌落测试对于交流转换器或充电器,如果规格书中没有规定,则每一个方向跌落一次,高度为1米,跌落在水泥地上,6个面均须测试,此项测度至少须测试2个样机对于无外榖的交流电源供应器或者有外榖的但在使用中是装配在其它系统内的交电源供应器,只有在规格书中有要求才做跌落测试测试之后:机械上没有明显的损坏电气上:被测机必须根据其规格进行高压测试且测试结果须符合规格被测机须根据其规格进行绝缘测试且测试结果须符合其规格测试之后被测机能正常操作,其电气参数都在规格之内7.2 工作状态跌落测试当格书中有此要求时,则进行该项测试三、静态工作特性测试1、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试)对于高温测试,被测机必须带最大负载放在没有风扇及设置在被测机的最高工作温度下的烤箱内开机半小时以上,等到平衡才能进行测试,如果烤箱内有风扇,用一个与温度测试相似的盒子装着被测机.对于低温测试,被测机必须不带负载,放在设置在被测机的最低工作温度下的烤箱内开机半小时经上,顼要进行测试时开机后马上读数,然后尽快关机以便被测机不会顺工作过久而发热.这项测试需要在最商最低输入电压,浪涌,最大最小负载的各种组合条件下进行所有的电压必须在被测机的连接器末端测量,而不是在负载的终端测量子力学从连接器到负载的线上有电流流过,顺此有电压降,在负载的两端测试得到的输出电压会较低)纹波测试有些规格允许在测量纹波时在输出端并联一个10uF的电解电容和0.1uF的陶瓷电容以滤出纹波尖峰.有些规格要求同时测量纹波及其尖峰,在这种情况下示波器探头必须直接到被测机地联机末端,它们之间不能接有其它联机,示波器地接地线必须很短,以防止在接地线上产生尖峰.有些规格定义使用20兆赫兹带宽的示波器测量纹波尖峰.如果没有定义则只检测100兆赫兹的低频纹波和开关纹波,高频尖峰忽略不测. 合格定义:电压及电流调整0-10%,90-100%纹波:90-100%(假设下限为0mV pp)2、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行)这项测试必须使用交流电和功率表在最大和最小两重负载下检查效率和输入有效值电流,输入电压为:对于通用电压或者自动输入电压范围的用:90,100,240,265V对于低输入电压范围的用:90,100,120,135V对于高输入电压范围的用:180,200,240,265V测试空载输入功率时,用直流电源可得到较稳定得读数.但如果与客户数据有出入,则可转回交流电测试.数据合格定义范围:0-5%(假设上限为100%)3、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行)载最小负载下,缓慢增加交流输入电压到输出电压载规格之内,记下这个交流输入电压作为起机电压,用最大负载重复这项测试.起机电压除非另有规定,否则必须比在50赫兹的最小输入电压规格低5V4、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行)在正常输入电压下起机调整到最大负载,观察所有输出端得稳癌电压及输出电压,后缓慢降低输入电压到任意意组输出得恩波或输出电压超出得范围,记下这个临界交流输入电压作为电压临界点.除非另有规定,否则必须比在50赫兹的最小输入电压规格低5V5、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行)要求被测机能在恒压恒流模式下工作.需要测试电流上调及下调时得VI曲线在最小输入电压下,使输出电压从零逐渐增大,到电流限制后,把输出电压调至零.在不同测试点记录相应电压电流以至能绘出曲线.在最高输入电压重复这项测试. 最小输入电压下,使输出电压从零逐渐增大,到达稳压后,把输出电流调至零.在不同测试点记录相应电压电流以至能绘出曲线.在最高输入电压重复这项测试. 从0V到1v的范围亦须测试.电子负载不能在这么低电压拉电流,用大功率可调代替.6、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做)用100兆赫兹带宽示波器测量出零伏端与地端的噪音.示波器的接地线要与被测机地的金属底架相连接.如果被测机是塑料外壳,则接地线必须连接到交流输入插座的接地端.测试最大,最小输入电压及最大,最小负载的所有组合条件.7、可听噪音测试在最小输入电压下,检查被测机空载到满载的过程中不同负载下的可听噪音大小.特别注意恒压与恒流模式俩者之间转换,如果可听到噪音记录下来,用最大输入电压重复这项测试.试用其它输入电压,列出所有组合条件进行测试并记录.收听方法:把耳朵贴近电源供应器,然后对电源供应器通电.听声音有没有区别.四、动态性能测试1、浪涌电流测试1.1、室温冷起机测试之前被测机至少开机30分钟,被测机与浪涌电流测试仪连接起来,浪涌电流测试仪必须设定到最大交流输入电压的峰值,浪涌电流测试仪的电容必须最少是被测机输入电容的20倍.浪涌电流测试仪通过开机向被测机提供电源,通过串联一个0.1欧姆的电阻来观察电流,并用存储示波器来补捉这个浪涌电流波形.1.2、室温热起机在测试之前被测必须用高压满载至少开机1小时,然后关机,迅速放掉输入电容上的电压至10v以下..连接好浪涌电流测试仪,设其电压至最大输入交流电压的峰值.被测机与浪涌电流测度仪连接起来,浪涌电流测试仪必须设定到最大交流输入电压的峰值,浪涌电流测试仪的电容必须到少是被测机输入电容的20倍.浪涌电流测试仪通过开机向被测机提供电源,通过串联一个0.1欧姆的电阻来观察电流,并用存储示波器来补捉这个浪涌电流波形.计算输入暇流的I^2T的值公式:I^2T=(I1^2+I2^2+I1*I2)*T1/3+(I2^2+I3^2+I2*I3)*T2/3根据这个浪涌电流,列出下面这些组件及它的额定I^2T值,这个额定I^2T值必须大于上面测量的I^2T2值.组件额定: I^2T/2T RATING 合格/不合格/Pass/Fail保险丝输入整流二极管热敏电阻2、开关机时输出电压过冲与欠冲测试(此测试项须进行低温.常温.高温三种条件的测试)如果外接电容被定义,那么的负载必须包括及不包括这个外接电容二种情况输入电压/Vin 负载/load 测试/test最大最大开机最大最小开机最小最大开机最小最小开机最小最大关机最小最小关机负载:使用prodigit或自制的电子负载,如果被测机不能起机,则用电阻作为标准负载1>kikusui,电子负载在电压上升10毫秒扣拉电流,因结它实际上是空载起机.2>prodigit 电子负载在电压很低时已能拉最大电流,扎经起机负载很大,3>自制的电子负载有一个可调恒压模式,仅当输出电压最大恒压模式扎设置的电压时才拉电流 ,如果恒压模式暇压很低,自制的电子负载跟prodigit电子负载起机拉电流情况接近,.使用数字存储示波器去补捉输出电压的波形,以便孋开机机时是否存在过冲与你冲丙象,输出电压的过冲不能超过指定范围,如没指下则不应超过电压规格围.3、开机延时及输及电压间跟从测试在做此测试前,开机及把被测机放入扎要求试的温度环境中保持到少30分钟,使被测机温度达到稳定,如果被测开机后需重新开机,需等几分钟,侍电容放电后再测试.注:对于使用负载所前开关机测试一样.用数字存储示波器去捕捉输入电压及输出电压波形,测出从输入电压开始至输出电压到达额值的90%的时间,对于有多组输出的被测机,用存储示波器捕捉一组跟其它各组输出电压波形,测量的时间是从每组输出的额定值的50%到另一组出的额定值的50%.除有特别规定外,这个时间差必须不超过50ms4、开机维持时间把被测机与掉电测试仪连结起来,使得开机波形能够被捕捉,交流开机的时间至最大,设定交流开机时间至少1秒或更大.设定输入电压为额定低端电压,负载最大,用示波器云捕捉当交汉电压关掉时输出电压与便入电压的波形.测量时间是坐交流电压开机的零点到输出电压降至超过其规格范围的点.这企时间即是关要持时间(或掉电维持时间)5、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 把被测机连接到电子负载并设为恒流模式,设定两个阶跃负载,每一阶跃时间为5毫秒,上升时间为100微秒(到达额定值的90%),用示波器观察输出电压波形. 至少必须测试下列几种组合输入电压负载最大最大⇓◊最小最大最大⇓◊半载最小最大⇓◊最小最小最大⇓◊半载在阶跃负载时,输出电压上的第三个振铃的振幅必须中于第一个振幅的20%,太多的振铃表刖结机是稳定的.对于多组输出的电源供应器,其中一企图出须带一个输出阶跃负载,另外的输出负载须从最小到最大以找坏情况.监探所有出以确定没有超出规格范围或太多的掁铃,6、power good /Fail Test。

常规开关电源测试要求规范

常规开关电源测试要求规范

实用标准文案常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。

测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。

下面是开关电源一些测试项目:1.功能(Functions)测试:·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试(Energy Efficiency Test)·上升时间测试(Rise Time Test)·下降时间测试(Fall Time Test)·开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test)·关机保持时间测试(Hold Up Time Test)·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试(Output Transient Response Test)2.保护动作(Protections)测试:·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试:·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。

开关电源系列成品检验规范

开关电源系列成品检验规范


试验项目
试验要求
测量方法
抽样频次/数量 判定结果
产品解剖检查
检查产品内部结构的电子元件和所用 材料要符合客户承认书要求
目视
1Lot/ n=1pc
AC=0
跌落试验
按客户承认书要求
按产品试验规范(文件编码:E0-3375)要求执行
1Lot/ n=3pcs
AC=0 AC=0 AC=0
AC-0
文件编码 制订部门 标题 开关电源系列成品检验规范
数目>1
错贴、漏贴或位置贴错
1、在正常光线下,光度为40W-
铭牌
铭牌面边翘起,逾越铭牌张贴范围或铭牌 100W的光照下,人眼与被检查
与边缘的间隙宽度>0.3mm
物体的距离为30cm,时间≤5秒
铭牌字唛残 缺
数目>2
宽度>0.1mm
2、厚薄规 3、角度尺
铭牌颜色 与样品比对>2个色差
3、游标卡尺
4、目视
带颜色导线排列顺序与SPEC不一样
5、透明胶片黑点标准量片 6、色板比对卡
AC输入插头的外观标准
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备注
电镀不良 (含DC 头)
光泽度
露出底金属,电镀层起泡、氧化、脱落 、黄斑等不良
AC、DC插头光亮,不应有发黑,符合 SAEAC要求
铭牌字体粗 细、黑点、 杂质、油污
黑点数目>2 >1
面积>0.1mm2或油污 数目
5、透明胶片黑点标准量片 6、色板比对卡
印字
漏印、错印、印字后毛边模糊无法辨认 、印字歪斜角度≥30 ;印字内容与规格 要求不一致

开关电源检测规范

开关电源检测规范

开关电源检测规范1、目的:通过进行相关的测试检验评估,确保产品符合安规及品质要求。

2、适用范围:适用于本公司所使用/开发/设计的所有开关电源产品。

3、检验所用仪器与设备:检验所需的设备均须为校验合格的设备,其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。

4、检验试验的一般条件:如无特殊要求,则试验应在下列环境条件下进行:环境温度:20 ~ 30℃;相对湿度:35% ~ 75%;大气压力:70 ~ 106KPa。

5、检验基本原则及判定准则:5.1 检验基本原则5.1.1 以《电源产品技术规格书》依据,按相应的国家标准等相关技术标准为参考,以实际测试数据为准则。

5.1.2 检验过程中若发现问题比较严重且比较多,需立即停止并及时向上级汇报。

5.1.3 检验过程中,若抽样产品出现问题,但不影响测试的正常进行,则需测完样机的全部项目。

5.2 不合格项目分类5.2.1 致命问题安规测试不合格;导致电源损坏的所有项目。

5.2.2 严重问题技术指标未达到规格的要求;抗干扰性指标未达到规格要求。

5.2.3 一般问题测试中指标的裕量不足。

6、检验试验项目:6.1 电气性能测试:6.1.1 空载输入功率测试说明:参照匹配的《电源技术规格书》,测试空载输入功率须在Spec.标示范围内,同时也需符合下表的限值(输入115V/60Hz和(或)230V/50Hz两种模式下测试):输出功率标称值Po(W) 空载输入功率限值(W)测试方框图:图1测试方法:1)、先如图1 布置好测试电路。

2)、产品输入额定电压&频率。

3)、电源输出处于空载状态。

4)、读取电参数测量仪上输入功率,此时功率为空载输入功率。

判定标准:空载输入功率超标:严重问题6.1.2 空载输出电压测试说明:参照匹配的《电源技术规格书》,测试空载输出电压,不能超出其额定电压值的±5%或技术规范书中的规定范围值测试方法:1)、先如图1 布置好测试电路。

2)、产品输入额定电压&频率,3)、电源输出处于空载状态。

电气开关电源测试标准

电气开关电源测试标准

开关电源的测试良好的开关电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容能力(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他之特定需求等。

开关电源包括下列之型式:·AC-DC:如个人用、家用、办公室用、工业用(电脑、周边、传真机、充电器)·DC-DC:如可携带式产品(移动电话、笔计本电脑、摄影机,通信交换机二次电源)·DC-AC:如车用转换器(12V~115/230V) 、通信交换机振铃信号电源·AC-AC:如交流电源变压器、变频器、UPS不间断电源开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格),并验证能否通过。

开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合,因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。

电气性能(Electrical Specifications)测试当验证电源供应器的品质时,下列为一般的功能性测试项目,详细说明如下:一、功能(Functions)测试:·输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust)·电源调整率(Line Regulation)·负载调整率(Load Regulation)·综合调整率(Conmine Regulation)·输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD)·输入功率及效率(Input Power, Efficiency)·动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response)·电源良好/失效(Power Good/Fail)时间·起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间常规功能(Functions)测试A. 输出电压调整:当制造开关电源时,第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。

(完整版)开关电源检测标准

(完整版)开关电源检测标准
1 检验员负责该标准的执行,并认真作好相关记录。所有的实验,在没有特殊规定的情况下, 一律按本标准进行测试。
2 品管工程师负责本标准的技术制定和监督检验员的执行情况。 3 品管负责人负责本标准的批示。
三、 产品定型/交收/例行检验的内容
1 一般性能 1.1 产品外观、结构、工作噪声测试实验 1.2 综合电气性能测试实验
六. 开关电源的测试说明及术语解释 ……………………………………………69
第 2 页 共 80 页
文件号:
标题 开关电源验收/例行检验作业指引
版 本:
一、 目的
规范开关电源产品定型/交收/例行检验的实验内容及测试方法。使之在最有效的条件下进行实 验并以最快、最准的达到测试目的,得出正确结论。
二、 职责
6 电磁兼容性实验
6.1 CS 电源端子传导骚扰实验 6.2 RS 辐射骚扰场强实验 6.3 Harmonics 谐波电流实验 6.4 ESD 静电抗扰度; 6.5 Surge 浪涌抗扰度 6.6 DIP/i 电压跌落/短时中断; 6.7 EFT/B 电快速瞬变脉冲群。
文件号:
标题 开关电源验收/例行检验作业指引
版 本:
目录
一、 目的 ......................................................................... 3 二、 职责 ......................................................................... 3 三、 产品定型/交收/例行检验的内容 ................................................. 3 四、 产品检验方法 ................................................................. 5

开关电源测试规范(完整版)

开关电源测试规范(完整版)

开关电源功能测试之基本项目2007-09-27 14:05开关电源功能测试之基本项目一、输出电压调整:当制造开关电源时,第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。

此步骤完成后才能确保后续的规格能够符合。

通常,当调整输出电压时,将输入交流电压设定为正常值(115Vac或230Vac),并且将输出电流设定为正常值或满载电流,然後以数字电压表测量电源供应器的输出电压值并调整其电位器(VR)直到电压读值位於要求之范围内。

二、电源调整率:电源调整率的定义为电源供应器於输入电压变化时提供其稳定输出电压的能力。

此项测试系用来验证电源供应器在最恶劣之电源电压环境下,如夏天之中午(因气温高,用电需求量最大)其电源电压最低;又如冬天之晚上(因气温低,用电需求量最小)其电源电压最高。

在前述之两个极端下验证电源供应器之输出电源之稳定度是否合乎需求之规格。

为精确测量电源调整率,需要下列之设备:·能提供可变电压能力的电源,至少能提供待测电源供应器的最低到最高之输入电压范围,(KIKUSUI PCR系列电源能提供0--300VAC 5-1000Hz 的稳定交流电源,0---400V DC的直流电源)。

·一个均方根值交流电压表来测量输入电源电压,众多的数字功率计能精确计量V A W PF。

·一个精密直流电压表,具备至少高於待测物调整率十倍以上,一般应用5位以上高精度数字表。

·连接至待测物输出的可变电子负载。

*测试步骤如下:於待测电源供应器以正常输入电压及负载状况下热机稳定後,分别於低输入电压(Min),正常输入电压(Normal),及高输入电压(Max)下测量并记录其输出电压值。

电源调整率通常以一正常之固定负载(Nominal Load)下,由输入电压变化所造成其输出电压偏差率(deviation)的百分比,如下列公式所示:V0(max)-V0(min) / V0(normal)电源调整率亦可用下列方式表示之:於输入电压变化下,其输出电压之偏差量须於规定之上下限范围内,即输出电压之上下限绝对值以内。

(完整版)常规开关电源测试规范

(完整版)常规开关电源测试规范

常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL 、CSA VDE DEMKOSEMKO长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格) 、电磁兼容(如FCG CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。

测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。

下面是开关电源一些测试项目:1. 功能(Fu nctio ns) 测试:•电压调整率测试(Li ne Regulation Test)•负载调整率测试(Load Regulation Test)•输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)•功率因数和效率测试(Power Factio n & Efficie ncy Test)•能效测试(Energy Efficiency Test )•上升时间测试(Rise Time Test )•下降时间测试(Fall Time Test )•开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test )•关机保持时间测试(Hold Up Time Test )•输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)•输出暂态响应测试( Output Tran sie nt Respo nse Test )2. 保护动作(Protections) 测试:•过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)•短路保护(Short Circuit Protection)•过电流保护(OCP, Over Current Protection)3. 安全(Safety)规格测试:•输入电流、漏电电流等•耐压绝缘:电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。

•温度抗燃:零组件需具备抗燃之安全规格,工作温度须於安全规格内。

开关电源测试总规范

开关电源测试总规范
名词解释
➢ 输入启动冲击电流:也叫浪涌电流,当输入电压按规定时间间隔接通
或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬时电流
➢ 功率因数:交流输入有功功率与交流输入实在功率之比为功率因数 ➢ 稳压精度:也叫输出电压精度或电压可变率,是在出现改变输出电压
的因素时,输出电压的变动量与额定输出电压的百分比 ➢ 纹波:是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关转换频率同步的
➢ 判断标准:标准要求电源产品的电压调整率应不超过输出电压整定值 的±0.1%,具体要求的值可参考产品规格书。
负载调整率
➢ 测试说明:负载调整率为输入电压为额定值时,输出负载在全范围变 化引起输出电压波动不应超过一定的范围。
➢ 测试方法:输入电压取额定值输入时,输出负载分别带最小载、半载 和满载时,记录三组输出电压值(U1、U0、U2),然后根据计算公 式:负载调整率={(U- U0)/U0}×100% 得出被测电源的负载调整率, 公式中‘U’为U1和U2相对于U0变化最大的值。
纹波与噪声
➢ 测试说明:纹波是指电源输出端上叠加的一种与输入频率和开关转换 频率同步的成分;噪声是指出现在输出端子间纹波以外的一种高频杂 音。下图为开关电源的纹波噪声示意图:
纹波噪声
噪声
纹波
输入工频周期
图3.开关电源的纹波噪声示意图
➢ 测试方法:被测电源在额定输入电压和额定输出负载时,用示波器检测叠加 在直流输出端的纹波噪声。
➢ 判断标准:标准要求电源在0~20MHZ频带内,其纹波噪声应小于或等于 200mv。具体要求的数值可参考产品规格书。
输出电压调节范围和输出过欠压保护 ➢ 测试说明:此项测试内容为根据客户要求和需要而增加的一项测试项目,具
体的设定值也是根据客户要求来设定的。 ➢ 测试方法:被测电源在额定输入电压和50%额定输出负载的条件下,调节输

开关电源测试规范

开关电源测试规范

开关电源测试规范By ZGQ一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。

测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。

下面是开关电源一些测试项目:1.功能(Functions)测试:·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试(Energy Efficiency Test)·上升时间测试(Rise Time Test)·下降时间测试(Fall Time Test)·开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test)·关机保持时间测试(Hold Up Time Test)·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试(Output Transient Response Test)2.保护动作(Protections)测试:·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试:·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。

开关电源电气性能测试规范

开关电源电气性能测试规范

开关电源电气性能测试规范1. 引言开关电源是现代电子设备中常用的电源供应器件,它广泛应用于计算机、通信设备、工业控制以及各种电子产品中。

为了保证开关电源的正常运行和安全性能,对其进行电气性能测试是非常重要的。

本文档旨在提供开关电源电气性能测试规范,确保测试的准确性和一致性。

该规范适用于各种类型和功率范围的开关电源。

2. 测试项目开关电源的电气性能测试包括以下主要项目:2.1 输入特性在输入电压、频率、电流等方面进行测试,以确保开关电源在不同输入条件下工作正常。

2.2 输出特性在输出电压、电流、纹波等方面进行测试,以评估开关电源的输出稳定性和质量。

2.3 效率测试测试开关电源的转换效率,以评估其能量转换效率和功耗情况。

2.4 过载保护测试开关电源在过载状态下的保护能力,确定其过载保护触发点和保护时间。

2.5 脉冲测试测试开关电源在输入和输出瞬态负载变化时的响应能力,以评估其稳定性和响应时间。

2.6 电源压降测试开关电源在负载变化时的输出电压变化情况,以评估其稳定性和电压恢复时间。

3. 测试设备和仪器进行开关电源电气性能测试需要以下设备和仪器:•直流电源供应器•交流电源模拟器•电流负载模块•示波器•多用途电力仪表•温湿度计4. 测试方法按照以下步骤进行开关电源电气性能测试:4.1 系统准备连接所需的测试设备和仪器,并确保其正常工作。

根据开关电源的输入和输出要求,调整直流电源供应器和交流电源模拟器的参数。

4.2 输入特性测试设置输入电压和频率,通过直流电源供应器或交流电源模拟器提供输入电源,并使用多用途电力仪表测量输入电压、电流和频率等参数。

4.3 输出特性测试连接开关电源的输出端口到电流负载模块,根据要求设置电流负载。

使用示波器和多用途电力仪表测量输出电压、电流、纹波等参数。

4.4 效率测试根据开关电源的负载要求,设置合适的输出负载。

通过测量输入功率和输出功率,计算开关电源的转换效率。

4.5 过载保护测试逐渐增加输出负载,直至开关电源触发过载保护。

开关电源电气性能测试规范

开关电源电气性能测试规范

开关电源电气性能测试规范随着市场上数字电子设备的广泛应用,开关电源也越来越受到重视。

开关电源的电气性能测试规范也由此应运而生,旨在确保开关电源能够在各种条件下正常工作,以保障用户的安全与舒适。

一、测试项电气性能测试规范中的测试项主要包括了以下方面:1.输入电流:测试开关电源在额定输入电压和空载状态下消耗的电流。

这一测试项旨在检测开关电源的空载损耗和输入电源的压降能力。

2.输出电压:测试开关电源在额定负载下输出的电压是否稳定。

开关电源的输出电压稳定性是影响其可靠性的一个重要指标。

3.输出电流:测试开关电源在额定输出电压下所能提供的最大输出电流。

这一指标是在选择开关电源时需要重点关注的参数之一。

4.静态效率:测试开关电源工作负载的效率,用以衡量开关电源节能的能力。

这一测试项通常还会受到不同工作条件的影响。

5.温升:测试开关电源在工作状态下的温度升高情况。

这是检测开关电源工作可靠性的一个重要参数。

6.噪音:测试开关电源工作时的噪音水平,保证其在正常使用时不会影响到用户的舒适度。

二、测试方法为了确保测试的准确性和可靠性,需要采用适当的测试方法。

电气性能测试规范中的测试方法主要包括了以下几点:1.测试环境必须处于标准大气压下,温度控制在25℃±5℃范围内,湿度控制在50%±10%范围内。

这一条件的保证可以保证测试结果的可靠性,并清楚地反映出设备的真实条件。

2.测试设备必须合乎国家相关规定,包括仪器的灵敏度、分辨率等各项技术指标要求。

这一条件可以保证测试结果的准确性,也能够让测试数据更加可靠。

3.测试时应控制电气源电压、输出电流设置、负载等各个因素,并仔细记录测试细节和结果。

这样可以保证测试的全面性、系统性和可重复性,验证测试得到的结果是否与规范要求一致。

三、测试结果在测试过程中,需要将测试得到的结果逐一记录下来,并进行汇总。

测试结果是整个测试的输出,也是检验开关电源电气性能是否达标的重要依据。

开关电源检验标准规范

开关电源检验标准规范

版本
页次 分发号
测量方法
不合格类别 备注 致命 严重 轻微
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
错位(刮手)
材料及规格 型号、材质、颜色、规格错;混料 披峰(胶壳 内披峰) 数目>1 错贴、漏贴或位置贴错
1、在正常光线下,光度为40W铭牌 铭牌面边翘起,逾越铭牌张贴范围或铭牌 100W的光照下,人眼与被检查 物体的距离为30cm,时间≤5秒 与边缘的间隙宽度>0.3mm 2、厚薄规 铭牌字唛残 数目>2 宽度>0.1mm 3、角度尺 缺 3、游标卡尺 与样品比对>2个色差 铭牌颜色 4、目视 铭牌字体粗 2 黑点数目>2 面积>0.1mm 或油污 数目 5、透明胶片黑点标准量片 细、黑点、 6、色板比对卡 >1 杂质、油污 印字 铭牌划伤 漏印、错印、印字后毛边模糊无法辨认 、印字歪斜角度≥30 ;印字内容与规格 要求不一致 数目>1 直径>0.4mm
落地测试有异物,即敲击后有异物 0 收1 退 0 收1 退 0 收1 退 1 收2 退 1、摇动产品本体,距离耳边 6cm内换动听声音判定其内有无 落地后有异物,异物为非金属物直径>4 异物或松动 ×0.5mm2 2、透明胶片黑点标准量片 落地后有异物,异物为非金属直径≤4× 落地后有异物,异物为金属物 0.5mm2
AC输入插头的外观标准
电镀不良 (含DC 头) 光泽度 露出底金属,电镀层起泡、氧化、脱落 、黄斑等不良 同上 AC、DC插头光亮,不应有发黑,符合 SAEAC要求 √ √
标题 开关电源系列成品检验规范
检查项目
氧化、黑点
检验依据文件
测量方法
不合格类别 备注 致命 严重 轻微
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √
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1.0 目的:统一定义本司电源产品的测试方法与标准,给电源的测试提供一个方法依据,从而使电源的测试能够正确、准确地进行。

2.0 适用范围:适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的测试验证.3.0 定义略4.0 权责:测试组:测试工程师、技术员对各阶段样机进行测试验证,并提供测试报告研发组:针对测试组在测试过程中提出的问题点进行改善.5.0 程序内容:5.1 输入电流5.1.1 测试条件5.1.1.1 输入电压: 下限电压/上限电压/额定电压5.1.1.2 负载: 满载条件5.1.1.3 环境温度:室温5.1.2 测试设备5.1.2.1 可编程交流源5.1.2.2 精密电子负载5.1.2.3 电参数测试仪5.1.3测试方法与步骤5.1.3.1接线方法请参考下图5.1.3.2 说明:当DC输入时,图中Power analyzer(电参数测试仪)用万用表替代测试电流5.1.3.3 依照客户规格输入电压设定AC Source/DC Source的输出电压5.1.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载带载条件5.1.3.5 开启AC Source 电源输出并确认EUT正常动作后,直接读取电参数测试仪的电流读值或AC SOURCE上的电流读值即为输入电流值5.1.3.6 DC输入时,用导线直接将DC Source与EUT连接,用钳流表量测其输入电流5.1.4 判定标准依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定,若规格无输入电流测试的判定标准,则此项测试仅供参考5.1.5 注意事项5.1.5.1 若客户对输入电流之量测条件有特别的要求,则测试标准条件的设定以客户规格为准5.1.5.2 通常在外部环境为高温,EUT 规定的最低电压输入,EUT满载的条件下,所测得的电流最大参数测试仪读取5.2 启动冲击电流5.2.1 测试条件5.2.1.1 通常在高温环境、EUT允许最高的输入电压(AC输入的相位角建议为90℃或270℃)及满载条件下所测得的数值最大5.2.1.2 如客户无特别要求,本司的测试要求在常温条件下测试5.2.1.3 一般而言,客户所定的冲击电流规格时通常会分别规定热态及冷态时的最大值,故量测时严格以客户要求为准5.2.2 测试设备5.2.2.1 可编程交流源5.2.2.2 精密电子负载5.2.2.3 数字示波器5.2.2.4 电流探头5.2.3 测试方法与步骤5.2.3.1 依据下图将仪器和待测物接线.5.2.3.2 依照客户规格输入电压之上下限设定AC Source之电压输出.5.2.3.3 依照客户规格作业温度的高温设定外部环境(Chamber)温度.5.2.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载条件:满载.5.2.3.5 连接电流探头与示波器,设置适当的档位,将示波器触发设定为Normal捕获冲击电流波形.5.2.3.6 开启AC Source/DC Source 电源瞬间,示波器所取得的电流波形并判读其最高点的读值为冲击电流,存储该冲击电流波形5.2.4 判定标准依照客户规格或本司企业标准所定标准判定,若规格无Inrush current测试标准,则此测试仅供参考5.2.5 注意事项5.2.5.1 冷机定义为:当通电后,该EUT必须断电15分钟后方测试5.2.5.2 热机定义为:热机10分钟以上,则需要在常温下冷却2小时后方算为冷机5.3 调整率测试5.3.1 测试条件5.3.1.1 输入电压:上限电压、额定电压、下限电压5.3.1.2 环境温度:下限工作温度,室温,上限工作温度5.3.1.3 负载情况:满载(100%Load),半载(50%Load);轻载(10%Load);空载(0%Load)5.3.2 测试设备5.3.2.1 可编程交流源5.3.2.2 精密电子负载5.3.2.3 恒温恒湿箱5.3.3 测试方法与步骤4.3.3.1 依据下图将仪器和待测物接线。

5.3.3.2 依客户规格或开发规格切换至适当电压和频率。

5.3.3.3 依客户规格或开发规格设定各组负载。

如无要求则需综合各种负载组合进行测试。

5.3.3.4 电压调整率: 以额定负载条件下,由输入电压变化所造成其输出电压偏差率的百分比。

计算公式:|V1-V0|/V0*100%和|V2-V0|/V0*100% V1为低电压输入时输出值;V2为高电压输入时输出值;V0为额定电压输入时输出值,两者取最大值。

5.3.3.5 负载调整率:以额定电压输入,由于负载的变化所造成其输出电压偏差的百分比。

计算公式:|V1-V0|/V0*100%和|V2-V0|/V0*100% V1为负载变化时输出电压的最小值;V2为负载变化时输出电压的最大值;V0为输出电压整定值(额定输入电压,输出半载时,测得的输出电压值)。

5.3.3.6 稳压精度: 就是LINE REGULATION 和LOAD REGULAITON的综合测试。

计算公式:|V1-V0|/V0*100%和|V2-V0|/V0*100% V1为输入电压和输出负载变化时输出电压的最小值;V2为输入电压和输出负载变化时输出电压的最大值;V0为输出电压整定值(额定输入电压,输出半载时,测得的输出电压值)。

5.3.4 判定标准5.3.4.1 依照客户规格所定标准判定各组Line&Load变换后的输出值是否在调整率之内;5.3.4.2 计算电压调整率和负载调整的数值,确保符合规格要求。

5.4 纹波噪声5.4.1 测试条件5.4.1.1 环境温度:EUT所允许的最低温度、室温和最高温度5.4.1.2 负载条件:各组输出的满载、轻载的各种组合5.4.1.3 输入电压:上限电压、额定电压和下限电压5.4.2 测试设备5.4.2.1 可编程交流源5.4.2.2 精密电子负载5.4.2.3 数字示波器5.4.2.4 恒温恒湿箱5.4.3 测试方法与步骤5.4.3.1 依据下图将仪器和待测物接线。

5.4.3.2 依照规格设置负载。

5.4.3.3 测试纹波噪声必须在输出端加0.1uF陶瓷电容和10uF电解电容当滤波器。

5.4.3.4 如为AC输入时,满载条件下,需要测试工频纹波与高频纹波(开关纹波)。

5.4.3.5 测纹波时,输入电压高压及低压都要测试,并注意输入频率的转换。

5.4.3.6 一般情况下,低温时的纹波与噪声较大,所以冷开机测试。

5.4.3.7 记录测试满载时每组的测试波形和数值,记录各种组合负载条件下的纹波数值。

如客户有特殊要求,则需要记录所以波形图。

5.4.4 判定标准5.4.4.1 各组Line&Load变换下的纹波与噪声符合客户规格所定标准。

5.4.4.2 纹波有规律性,不出现振荡现象。

5.4.5 示波器设置设置示波器的耦合模式为AC;频宽设定为:20MHz;开关纹波(亦称高频纹波)设定的扫描时间为:10uS,工频纹波(亦称低频纹波)测试时设定的扫描时间为:10mS;捕获纹波的类型设定为:PEAK。

垂直方向的刻度的大小以纹波的实际大小进行调整,尽可能的最大化显示纹波。

用VP-P值测量纹波值。

5.4.6 注意事项此项可与调整率测试和温度系数测试并行进行测试。

测试纹波的同时,记录输出电压数值。

5.5 动态负载响应5.5.1 测试条件5.5.1.1 输入电压:上限电压、额定电压、下限电压5.5.1.2 环境温度:工作允许的上限温度,下限温度和室温5.5.1.3 负载情况:10%~100%~10%load;50%~100%~50%load;10%~50%~10%load(特殊条件按其设置)5.5.2 测试设备5.5.2.1 可编程交流源5.5.2.2 精密电子负载5.5.2.3 数字示波器5.5.2.4 恒温恒湿箱5.5.3 测试方法与步骤5.5.3.1 依据下图将仪器和待测物接线5.5.3.2 电子负载设置:将其H设定为动态负载中的最大载(如50%I或100%I),L设定为动态负载中的最小载(如10%I或50%I)。

保持时间T1设定为2mS,保持时间T2设定为2mS(500Hz)。

负载变化率为0.1A/uS。

设定上述条件后按ENTER确定并按Load即可进行动态负载。

5.5.3.3 示波器设置:频宽设定为Full。

输出电压小于12VDC时,建议用DC的耦合方式,如输出电压大于12VDC,则需要用AC的耦合方式,捕获波形用Sample方式。

就目前判定的标准而言,其输出电压不受电压的稳压精度的限制,建议使用的耦合方式为AC。

并且尽可能的将波形放大,减少误差。

5.5.3.4 根据规格书设定带载条件。

5.5.3.5 调整示波器之Vclt/DIV至适当的mV。

5.5.3.6 调整示波器的时间为2mS,并调整电子负载上的Rise &Fall。

放大波形至400uS.5.5.3.7 波形调整后,开机测量其纹波(Ripple Noise)Vp-p值及电压是否超出规格。

5.5.4 判定标准5.5.4.1 电压变动的范围必须在客户或开发规格内。

5.5.4.2 动态波形须有规律性,振荡周期不大于2个。

5.5.5 注意事项5.5.5.1 当开关电源执行测试时,其过冲和欠冲不得超出电压所容许的范围。

(仅在DC耦合时考虑)5.5.5.2 最大峰值不超过输出电压额定值的±2.5%不等同于峰-峰值的5%。

5.5.5.3 对于输出为大电流的开关电源,测试时,示波器探头必须尽可能靠近输出端口,避免线材过长使误差过大而误判。

5.6 效率测试5.6.1 测试条件5.6.1.1 输入电压: 下限电压/上限电压/额定电压5.6.1.2 输出负载: 满载条件5.6.1.3 环境温度:室温5.6.2 测试设备5.6.2.1 可编程交流源5.6.2.2 精密电子负载5.6.2.3 电参数测试仪5.6.3 测试方法与步骤5.6.3.1依照下图将仪器及待测EUT接线。

说明:当DC输入时,图中Power analyzer用钳流表替代测试电流。

5.6.3.2 依照客户规格或开发样机规格书的输入电压上限、额定、下限设定AC /DC Source的电压输出。

5.6.3.3 依照客户规格的满载条件设定电子负载带载条件。

5.6.3.4 开启AC Source电源输出并确认EUT正常运作后直接读取Power Anaylzer上的功率Pac读值,即输入功率值,此时Pin=Pac。

DC输入时用钳流表直接读取电流值I,Pin=Vin*Iin。

5.6.3.5 用FLUKE万用表测量各组输出电压值Vn,并读取电子负载的电流值In,计算各组输出功率之和(即∑VnIn值),P总=∑VnIn; n表示某一输出组。

5.6.3.6 输出功率与输入功率之比值的百分比即为EUT效率。

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