机械制图典型零件图的绘制
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机械制图-零件图
B、C.D：非加工面
8
8
34
48
A
B
C
D
A
B
C
D
8
34
48
42
合理
不合理
*
铣工保证的尺寸
车工保证的尺寸
*
分散标注—不好
集中标注—好
*
内 部 结 构 及 尺 寸
外 部 结 构 及 尺 寸
*
砂型铸造的过程: 1.做木模、泥芯箱； 2.制成型箱和泥芯； 3.放入泥芯，合箱； 4.将熔化的金属液体浇入空腔内； 5. 清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块； 6. 机械加工。（如有特殊要求，要时效处理后才能进行机械加工）
B-B
⑶ 选其它视图
半剖的左视图: 表达主体外形特征、左侧方板形状及内孔的结构等。
俯视图: 表达整体形状及顶部扇形结构形状。
*
*
基本视图
辅助视图
*
⑴ 分析零件
功用: 箱体壁是传动轴的轴承孔系，用来支承蜗杆蜗轮轴、圆锥齿轮轴的轴承，箱内还盛放一定量的润滑油。
形体结构: 箱壁四周是轴承孔，其上有油标螺孔、排油螺塞孔。箱体顶部的四个螺孔用于连接箱盖。底部有底板，上有四个安装孔。
轴承孔
*
⑵ 选择主视图
投射方向
主视图
比较A.B两方向
A
B
*
⑶ 选其它视图
选择移出断面表达支撑板断面的形状。
还需选择什么视图呢？
全剖的左视图
选择B向视图表达底板的形状。
B
A-A
A
A
B
视图方案一
*
视图方案二:
俯视图:B－B剖视,表达底板与支撑板断面的形状。
B-B
8
8
34
48
A
B
C
D
A
B
C
D
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合理
不合理
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铣工保证的尺寸
车工保证的尺寸
*
分散标注—不好
集中标注—好
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内 部 结 构 及 尺 寸
外 部 结 构 及 尺 寸
*
砂型铸造的过程: 1.做木模、泥芯箱； 2.制成型箱和泥芯； 3.放入泥芯，合箱； 4.将熔化的金属液体浇入空腔内； 5. 清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块； 6. 机械加工。（如有特殊要求，要时效处理后才能进行机械加工）
B-B
⑶ 选其它视图
半剖的左视图: 表达主体外形特征、左侧方板形状及内孔的结构等。
俯视图: 表达整体形状及顶部扇形结构形状。
*
*
基本视图
辅助视图
*
⑴ 分析零件
功用: 箱体壁是传动轴的轴承孔系，用来支承蜗杆蜗轮轴、圆锥齿轮轴的轴承，箱内还盛放一定量的润滑油。
形体结构: 箱壁四周是轴承孔，其上有油标螺孔、排油螺塞孔。箱体顶部的四个螺孔用于连接箱盖。底部有底板，上有四个安装孔。
轴承孔
*
⑵ 选择主视图
投射方向
主视图
比较A.B两方向
A
B
*
⑶ 选其它视图
选择移出断面表达支撑板断面的形状。
还需选择什么视图呢？
全剖的左视图
选择B向视图表达底板的形状。
B
A-A
A
A
B
视图方案一
*
视图方案二:
俯视图:B－B剖视,表达底板与支撑板断面的形状。
B-B
机械制图13-14零件图
常见的工艺结构 倒角
为了便于装配和保护装配面不受损伤，一般在轴孔端部 加工一圆台面，称为倒角。C2表示45°倒角，倒角深度2 mm。
倒角画法和尺寸注法
常见的工艺结构 退刀槽
为了在切削加工时容易退出刀具，不致使刀具损坏，以 及在装配时与相邻零件保证轴向靠紧，常在加工表面的台肩 处预先加工出退刀槽
退刀槽的画法
55º
Rc 密 Rp 封 R1 管 R2 螺
纹
标注示例
说明
55º密封圆锥管螺纹， 与圆锥内螺纹配合的 圆锥外螺纹的尺寸代 号为1/2，右旋；圆锥 内螺纹的尺寸代号为 3/4，左旋；公差等级 只有一种，省略不标 注。Rp是圆柱内螺纹 的特征代号，R1是与 圆柱内螺纹配合的圆 锥外螺纹的特征代号
部分螺纹的标记示例
孔的加工 钻孔
孔多数是用钻头加工。钻孔时要求钻头垂直于被钻孔的零 件表面，以避免钻头横向受力不均而弯曲，保证钻孔准确和 避免钻头折断。
钻两个直径不同的孔
错误
正确
钻头要尽量垂直于被钻孔的端面
常见的工艺结构 凸台
为了保证零件间接触良好，零件上凡与其他零件接触的 表面一般都要加工。为了降低零件的制造费用，应尽量减少 加工面。因此，零件上常有凸台结构。
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
传梯
锯
动形 螺螺
齿 Tr 形
B
纹纹
螺
纹
2、直径
螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、
D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表 螺纹尺寸的直径。
普通螺纹的公称直径就是大径。
3、 线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分 布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
机械制图-零件图的绘制(免费)
尺寸标注要便于加工、 图8-5 尺寸标注要便于加工、便测量
2.零件尺寸标注的一般原则 2.零件尺寸标注的一般原则 下图a ⑶ 不要注成封闭尺寸链 下图a中注出了总长和各端长度A、B、 C就形成了封闭尺寸链，将给加工造成困难，所以应标注成图b的 就形成了封闭尺寸链，将给加工造成困难，所以应标注成图b 形式。 形式。
放大本图
图8-9 支架的表达方案和尺寸标注
4.箱体类零件 4.箱体类零件
箱体类零件包括阀体、泵体和箱体等。该类零件大多外形较简单， 箱体类零件包括阀体、泵体和箱体等。该类零件大多外形较简单，但内 部结构复杂，加工工序较多，加工位置多变，所以主视图多采用工作位置。 部结构复杂，加工工序较多，加工位置多变，所以主视图多采用工作位置。 下图中的接线盒是一种简单的箱体类零件。 下图中的接线盒是一种简单的箱体类零件。 接线盒零件图中，主视图（倾斜部分采用了简化画法）、 ）、左视图把接线 接线盒零件图中，主视图（倾斜部分采用了简化画法）、左视图把接线 盒的内、外结构形状基本表达清楚， 向局部视图表达出线口的形状， 盒的内、外结构形状基本表达清楚，B向局部视图表达出线口的形状，作为 主视图的补充。尺寸标注及基准选择等如下图所示。 主视图的补充。尺寸标注及基准选择等如下图所示。
二、零件常见的工艺结构
为了使零件的毛坯制造、机械加工、测量和装配更加顺利、方便， 为了使零件的毛坯制造、机械加工、测量和装配更加顺利、方便，零 件的主体结构确定后，还必须设计出合理的工艺结构。 件的主体结构确定后，还必须设计出合理的工艺结构。零件的常见工艺结 构及其功用整理在附表一 附表二中 附表一、 构及其功用整理在附表一、附表二中。
放大本图 轴承座的表达方案 图8-3 轴承座的表达方案
二、零件图中尺寸标注
机械制图之零件图（四）
机械制图之零件图（四）编者：机械设计不只是使⽤3D软件画3D图，只有会了这些知识才叫设计刚刚⼊门。
“回归基本⾯”，⽆论你作了三年五年或⼗年，确信这些知识你已经掌握了，融会贯通了，学以致⽤了吗？零件图表达了零件的结构形状，尺⼨⼤⼩和技术要求。
零件图是⽤来指导制造、⽣产加⼯和零件检验的图样。
在⽣产过程中，要根据零件图注明的材料和数量进⾏备料；根据图⽰的形状、尺⼨和技术要求来加⼯制造；最后还要根据图纸进⾏检验。
6 零件结构的⼯艺性机器上绝⼤多数零件，都是通过铸造和机械加⼯来形成，因此，在画零件图时，应该使零件的结构既能满⾜使⽤上的要求，⼜要⽅便制造。
6.1 铸造零件的⼯艺结构⼀、拔模斜度⽤铸造的⽅法制造零件⽑坯时，为了便于在砂型中取出模样，⼀般沿模样拔模⽅向作成约1：20的斜度，叫做拔模斜度。
因此在铸件上也有相应的拔模斜度，如下图a所⽰。
这种斜度在图上可以不予标注，也不⼀定画出，如下图b所⽰；必要时，可以在技术要求中⽤⽂字说明。
⼆、铸造圆⾓在铸件⽑坯各表⾯的相交处，都有铸造圆⾓（下图），这样既能⽅便起模，⼜能防⽌浇铸铁⽔时将砂型转⾓处冲坏，还可以避免铸件在冷却时产⽣裂缝或缩孔。
铸造圆⾓在图上⼀般不予标注，常常集中注写在技术要求中。
下图所⽰的铸件⽑坯的底⾯（作为安装底⾯），需要经过切削加⼯。
这时，铸造圆⾓被削平。
三、铸件壁厚在浇铸零件时，为了避免各部分冷却速度的不同⽽产⽣缩孔或裂缝，铸件壁厚应保持⼤致⽤等或逐渐变化，如下图所⽰。
6.2 零件加⼯⾯的⼯艺结构6.2.1 倒⾓和倒圆如下图所⽰，为了去除零件的⽑刺、锐边和便于装配，在轴或孔的端部，⼀般都加⼯成倒⾓；为了避免因应⼒集中⽽产⽣裂纹，在轴肩处往往加⼯成圆⾓的过渡形式，称为倒圆。
6.2.2 螺纹退⼑槽和砂轮越程槽在切削加⼯中，特别是在车螺纹和磨削时，为了便于退出⼑具或使砂轮可以稍稍越过加⼯⾯，常常在零件的待加⼯⾯的未端，先车出螺纹退⼑槽或砂轮越程槽，如下图所⽰。
AutoCAD 2014机械制图实例教程第07章 零件图
（3）通过【线型控制】下拉列表打开【线 型管理器】对话框，在此对话框中设定 线型全局比例因子为“0.3”。
（4）打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪 功能。设置极轴追踪角度增量为“90” ，设置对象捕捉方式为“端点”、“圆 心”及“交点”。
（5）切换到轮廓线层。绘制水平及竖直定 位线，线段的长度约为150，如图7-8（a ）所示。用CIRCLE、ROTATE、 ARRAY等命令形成主视图细节，结果如 图7-8（b）所示。
（6）以线段A、B为作图基准线，使用 OFFSET和TRIM命令形成轴左边的第1段、 第2段和第3段，结果如图7-2（b）所示。
（7）用同样方法绘制轴的其余3段，结果 如图7-3（a）所示。
（8）用CIRCLE、LINE、TRIM等命令绘 制键槽及剖面图，结果如图7-3（b）所 示。
（9）倒角，然后填充剖面图案，结果如图 7-4所示。
（10）切换到尺寸标注层，标注尺寸及表 面结构。尺寸文字字高为3.5，标注全局 比例因子为1（如图7-7所示）。
（11）切换到文字层，书写技术要求。“ 技术要求”字高为5，其余文字字高为3.5 。中文字体采用“gbcbig.shx”，西文字 体采用“gbeitc.shx”。
7.1.3 叉架类零件
4．表面结构 重要部位表面结构数值的选用如表7-4所示。
【案例7-2】 绘制连接盘零件图，如图7-7 所示。这个练习的目的是使读者掌握用 AutoCAD绘制盘盖类零件的方法和一些 作图技巧。主要作图步骤如下。
（1）创建以下图层。
（2）设定绘图区域大小为200 × 200。单 击导航栏上的 按钮，使绘图区域充满 整个图形窗口显示出来。
7.1 绘制典型零件图
下面将介绍典型零件图的绘制方法及技巧 。
（4）打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪 功能。设置极轴追踪角度增量为“90” ，设置对象捕捉方式为“端点”、“圆 心”及“交点”。
（5）切换到轮廓线层。绘制水平及竖直定 位线，线段的长度约为150，如图7-8（a ）所示。用CIRCLE、ROTATE、 ARRAY等命令形成主视图细节，结果如 图7-8（b）所示。
（6）以线段A、B为作图基准线，使用 OFFSET和TRIM命令形成轴左边的第1段、 第2段和第3段，结果如图7-2（b）所示。
（7）用同样方法绘制轴的其余3段，结果 如图7-3（a）所示。
（8）用CIRCLE、LINE、TRIM等命令绘 制键槽及剖面图，结果如图7-3（b）所 示。
（9）倒角，然后填充剖面图案，结果如图 7-4所示。
（10）切换到尺寸标注层，标注尺寸及表 面结构。尺寸文字字高为3.5，标注全局 比例因子为1（如图7-7所示）。
（11）切换到文字层，书写技术要求。“ 技术要求”字高为5，其余文字字高为3.5 。中文字体采用“gbcbig.shx”，西文字 体采用“gbeitc.shx”。
7.1.3 叉架类零件
4．表面结构 重要部位表面结构数值的选用如表7-4所示。
【案例7-2】 绘制连接盘零件图，如图7-7 所示。这个练习的目的是使读者掌握用 AutoCAD绘制盘盖类零件的方法和一些 作图技巧。主要作图步骤如下。
（1）创建以下图层。
（2）设定绘图区域大小为200 × 200。单 击导航栏上的 按钮，使绘图区域充满 整个图形窗口显示出来。
7.1 绘制典型零件图
下面将介绍典型零件图的绘制方法及技巧 。
机械制图-零件图的测绘及草图绘制
110 82 40
测量曲线和曲面 ——坐标法
铅丝 测量曲线和曲面 ——铅丝法
22 1.5 1
25 20
测量圆弧
25
1.75 2
测量螺距
测绘注意点
1. 正确选择测量基准。 磨损部位的尺寸，应参考其配合零件 的相关尺寸，或有关技术资料确定。
2.零件间配合结构的基本尺寸应一致。查阅有关手册，给出 恰当的尺寸偏差。
零部件测绘和草图绘制
零件测绘: 根据实际零件画出它的生产图样。在仿造机器，改革和
修理旧机器时，都要进行零件测绘。
零件草图:内容和零件图相同,但徒手绘制 。
一、测绘的工具和方法; 二、画零件草图的方法步骤
一、测绘的工具和方法
（一） 测量工具 （二） 测量方法
1. 测量直线尺寸 2. 测量回转面的直径 3. 测量阶梯孔的直径 4. 测量壁厚 5. 测量孔间距 6. 测量中心高 7. 测量圆角 8. 测量角度 9. 测量曲线或曲面 （1）拓印法 （2）坐标法（3）铅丝法
3.零件上的非配合尺寸，应圆整为整数。
4.截交线和相贯线的处理。分析弄清它们是怎样形成的，然 后用学过的相应方法画出。
5.重视细小结构。如倒角、圆角、凹坑、凸台和退刀槽、中 心孔等。如系标准结构，在测得尺寸后，应参照相应的标准 查出其标准值。
6.过滤零件上的缺陷。如铸造缩孔、砂眼、加工的疵点、磨 损等，不要画出。
二、画零件草图的方法步骤
(1) 定位各视图。画出基准线、中心线。留出标注 尺寸、右下角标题栏的位置。
(2) 画出零件的结构形状。
(3) 注零件表面结构要求，选择基准、画尺寸界限 、尺寸线 ；检查、描深。
(4) 测量尺寸，定技术要求，图中标注。
机械制图-轴类零件图
1、轴类零件图的视图表达方案； 2、轴类零件的常见工艺结构； 3、轴类零件长度尺寸的标注。
.
.
程
• 计划 • 绘制视图
• 标注尺寸及尺寸公差；
• 标注表面粗糙度；
• 标注形位公差；
• 标注其他技术要求。
3 检查---学生互相。
4 评价---师生共同。
.
本节课的教学目标：
学会合理制定轴类零件图的表达方案；
典
型
理解轴类零件工艺结构的特点；
任
掌握轴类零件长度尺寸的标注方法；
务
培养仔细认真的工作态度和审美观。
.
一、 轴类零件图的视图表达方案
？ 如何选择主视图方向
.
视图表达方案
.
2.视图类型和剖切方法
.
一、轴类零件图表达方案特点
总结：
1、主视图的投影方向：
水平放置 键槽一般在前
2、视图类型和剖切方法：
一般只画一个基本视图， 对轴上的槽和孔，采用断 面图、放大视图等； 局部结构采用局部剖。
.
二、 轴类零件常见的工艺结构
工艺结构： 轴上有倒角、退刀槽或圆角。
.
.
倒角作用：利于装配；不碰伤手。
.
圆角作用：增加强度。
.
.
退刀槽作用：零件定位可靠。
.
.
二、轴类零件常见的工艺结构
注意事项： 1、退刀槽尺寸尽可能相 同； 2、若有多个键槽，键槽应分 布在一条直线上。
.
.
三、 零
三、轴类零件图尺寸标注
件
基本原则：
图 的
1．正确；
尺
2．完整；
寸
3．合理；设计和工艺要求
标
4．清晰。
.
.
程
• 计划 • 绘制视图
• 标注尺寸及尺寸公差；
• 标注表面粗糙度；
• 标注形位公差；
• 标注其他技术要求。
3 检查---学生互相。
4 评价---师生共同。
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本节课的教学目标：
学会合理制定轴类零件图的表达方案；
典
型
理解轴类零件工艺结构的特点；
任
掌握轴类零件长度尺寸的标注方法；
务
培养仔细认真的工作态度和审美观。
.
一、 轴类零件图的视图表达方案
？ 如何选择主视图方向
.
视图表达方案
.
2.视图类型和剖切方法
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一、轴类零件图表达方案特点
总结：
1、主视图的投影方向：
水平放置 键槽一般在前
2、视图类型和剖切方法：
一般只画一个基本视图， 对轴上的槽和孔，采用断 面图、放大视图等； 局部结构采用局部剖。
.
二、 轴类零件常见的工艺结构
工艺结构： 轴上有倒角、退刀槽或圆角。
.
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倒角作用：利于装配；不碰伤手。
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圆角作用：增加强度。
.
.
退刀槽作用：零件定位可靠。
.
.
二、轴类零件常见的工艺结构
注意事项： 1、退刀槽尺寸尽可能相 同； 2、若有多个键槽，键槽应分 布在一条直线上。
.
.
三、 零
三、轴类零件图尺寸标注
件
基本原则：
图 的
1．正确；
尺
2．完整；
寸
3．合理；设计和工艺要求
标
4．清晰。
机械制图之典型零件图的绘制
机械制图之典型零件图的绘制引言机械制图是指通过绘制图纸来描述和表达机械零件的形状、尺寸和工作原理的一种方法。
在机械制图中，典型零件图是指常见且重要的机械零件的绘制图纸，用于准确地表示零件的形状和尺寸。
本文将介绍典型零件图的绘制方法，并给出一些实用的技巧。
步骤1. 确定绘图尺寸和比例在绘制典型零件图之前，我们首先需要确定绘图尺寸和比例。
通常情况下，通过与实际零件的尺寸对比，选择一个合适的比例进行绘制。
常用的比例有1:1、1:2、1:5等。
确定绘图尺寸后，我们可以开始进行具体的绘制。
2. 绘制基本图形典型零件图通常由若干基本图形组成，包括直线、圆弧、圆、椭圆等。
我们可以通过使用绘图工具，如直尺、圆规、椭圆模板等来绘制这些基本图形。
在绘制时，要注意按照真实尺寸进行绘制，并使用细线来表示。
3. 绘制零件特征在绘制完基本图形后，我们需要根据零件的具体特征来添加细节。
这些特征包括孔、槽、螺纹等。
对于孔和槽，可以使用穿孔线和横截面符号来表示；对于螺纹，可以使用螺纹符号来表示。
绘制这些特征时，要根据实际尺寸进行绘制，并注意使用适当的线型和线宽。
4. 添加尺寸标注绘制完零件的形状后，我们需要添加尺寸标注来表示零件的尺寸。
尺寸标注包括线性尺寸、角度尺寸、圆直径尺寸等。
在标注尺寸时，要选择合适的位置，并使用适当的线型和线宽。
5. 添加标线和说明最后，我们可以添加标线和说明来帮助理解零件图。
标线通常用于指示零件的名称、材质或其他特征；说明用于解释和补充零件图的相关信息。
标线和说明要清晰易懂，并与零件图的其他元素协调一致。
技巧为了绘制出清晰、准确的典型零件图，以下是一些实用的技巧：1. 使用图形软件使用专业的图形软件可以提高绘图的效率和准确性。
这些软件提供了丰富的绘图工具和功能，可以方便地绘制各种基本图形和特征。
2. 参考标准和规范在绘制典型零件图时，要参考相关的标准和规范。
这些标准和规范包含了零件图的绘制要求和规定，可以帮助我们绘制出符合行业标准的图纸。
机械制图基础知识(零件图)_图文
过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角
过渡线
40
⑵ 两等直径圆柱相交
铸造圆角
切点附近断开
⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法
A
过渡圆弧与A处 圆角弯向一致
41
⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法
从这点开始有曲线
相交
相切
相交
相切
42
⒉ 拔模斜度
铸件在内外壁沿起模方向 应有斜度, 称为拔模斜度。当 斜度较大时，应在图中表示出 来，否则不予表示。
轴承座的工作位置。
● 投射方向
主视图表达了零件的 主要部分：轴承孔的形 状特征，各组成部分的 相对位置，三个螺钉孔 ，凸台也得到了表达。
主视图
轴承座
16
⑷ 方案比较
视图方案二:
A－A
将方案一的主视图 和左视图位置对调。
俯视图选用B－B剖 视表达底板与支撑板 断面及肋板断面的形 状。
C向局部视图表达 上面凸台的形状。
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ⒊ 技术要求 加工、检验达到的技术指标。 ⒋ 标题栏 零件名称、材料及必要 签署等。
11
1.2 零件图的视图选择
为满足生产的需要，零件图的一组视图
应视零件的功用及结构形状的不同而采用不 同的视图及表达方法。
如：轴套
一个视图即可
10 18
25
12
一、视图选择的要求:
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。
⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法 要正确。
⒊ 清楚 所画图形要清晰易懂。
机械制图常用零件经典图纸
• 注：零件上倒角尺寸全部相同时，可在图样右上角注明 “全部倒角C×（×为倒角的轴向尺寸）”，当零件倒角尺 寸无一定要求时，则可在技术要求中注明“锐边倒钝”。
精品课件
精品课件
倒角标注形式: ①倒角为45°（符 号C）时，可与轴 向尺寸连注。 ②倒角不是45°时 尺寸应分开标注。 ③可采用简化标注 （不画只标注）
据它们的形状特征和工作位置来选择主视图。如图 • （3）其他视图选择：通常选用两个基本视图表示。主视图
没有表达清楚的结构（如：肋、轴承孔等）采用移出断面、 局部视图和斜视图等。如图 • 特别提示：上述叉架类零件的另一种表达方案。如图
精品课件
叉架类零件
精品课件
主视图表达了零件形状特征和各形体相对位置
精品课件
精品课件
南山学院
精品课件
返回
精品课件
返回
齿轮
尾架端盖 盘盖类零件
精品课件
电机端盖
• （2）主视图选择：盘盖类零件主要是在车床上加工，其主 视图遵循加工位置原则，将轴线水平放置画图，并用剖视 图表达内部结构及相对位置。
• （3）其他视图选择： • 通常需用两个基本视图来进行表达，除主视图外，另一基
• ②套类零件一般是空心的，主视图多采用全剖视图或半剖 视图，其上沟槽、孔洞可采用移出断面或局部放大图。
• 2、盘盖类零件的表达方法
• （1）结构特点：主体结构是同轴线的回转体，常带有各种 形状的凸缘、均布的圆孔和肋等结构。
• 盘类零件一般用来传递运动或动力，如齿轮、带轮等；盖 类零件一般用来作为轴承孔等的端盖。如图
零件图
精品课件
第八章 零件图
精品课件
精品课件
螺杆的零件图
精品课件
精品课件
精品课件
倒角标注形式: ①倒角为45°（符 号C）时，可与轴 向尺寸连注。 ②倒角不是45°时 尺寸应分开标注。 ③可采用简化标注 （不画只标注）
据它们的形状特征和工作位置来选择主视图。如图 • （3）其他视图选择：通常选用两个基本视图表示。主视图
没有表达清楚的结构（如：肋、轴承孔等）采用移出断面、 局部视图和斜视图等。如图 • 特别提示：上述叉架类零件的另一种表达方案。如图
精品课件
叉架类零件
精品课件
主视图表达了零件形状特征和各形体相对位置
精品课件
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齿轮
尾架端盖 盘盖类零件
精品课件
电机端盖
• （2）主视图选择：盘盖类零件主要是在车床上加工，其主 视图遵循加工位置原则，将轴线水平放置画图，并用剖视 图表达内部结构及相对位置。
• （3）其他视图选择： • 通常需用两个基本视图来进行表达，除主视图外，另一基
• ②套类零件一般是空心的，主视图多采用全剖视图或半剖 视图，其上沟槽、孔洞可采用移出断面或局部放大图。
• 2、盘盖类零件的表达方法
• （1）结构特点：主体结构是同轴线的回转体，常带有各种 形状的凸缘、均布的圆孔和肋等结构。
• 盘类零件一般用来传递运动或动力，如齿轮、带轮等；盖 类零件一般用来作为轴承孔等的端盖。如图
零件图
精品课件
第八章 零件图
精品课件
精品课件
螺杆的零件图
精品课件
机械制图第7章 零件图
零件图
形状特征原则
选取能将零 件各组成部分的 结构形状以及相 对应的位置反映 得最充分的方向 作为主视图投射 方向
零件图
该方向投影 最能显示零件的 形状特征，故作 为主视图投射方 向。
零件图
加工位置原则
按照零件在主要加工工序中的装夹位置 选取主视图，使主视图尽量与加工位置一 致，以便制造者看图。
零件图
二、典型结构的尺寸标注
锪平面
锥形沉孔
零件图
二、典型结构的尺寸标注
柱形沉孔
倒角
零件图
§7-4 零件图的技术要求
一、表面结构的图样表示及标注方法 二、极限、公差、偏差 三、形状和位置公差简介
四、材料的热处理及表面处理
零件图
一、表面结构的图样表示法
表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、 表面纹理和表面几何形状的总称，本节主要介绍常用 的表面粗糙度表示法。
Z
表面轮廓
Ra
X O 取样长度L
基准线
零件图 2.表面结构要求符号
2H
画法比例 H=3.5mm 线宽 0.35mm
H
60°
60°
零件图
符号名称 基本图形符号 符号 含义 未指定工艺方法的表面， 当通过一个注释解释时可 单独使用。 用去除材料方法获得的表 面，仅当其含义是“被加 工表面“时可单独使用 不去除材料的表面，也可 用于表示保持上道工序形 成的表面，不管这种状况 是通过去除或不去除材料 形成的 在以上各种符号的长边上 加一横线，以便注写对表 面结构的各种要求
该零件主要加工工序为车削，取轴线水平放置， 并取剖视表达内部结构。为表达端面、孔、筋等的分 布，配置左视图。配置辅助视图表达局部结构。
零件图
机械制图——绘制减速器端盖零件图
木模
泥芯箱
铸件
砂型
泥芯
冒口
浇口
浇铸
落砂清理
二、零件常见的工艺结构
1、铸造工艺结构
（1）起模斜度 铸件在内外壁沿着起模方向制成一定的斜度。 零件图上拔模斜度一般不予画出。
（2）铸造圆角
为了铸件造型时拔模不落砂，防止铁水冲坏转角处、冷 却时产生缩孔或裂纹，将铸件的转角处制成圆角，这种圆角 称为铸造圆角。
Ra 12.5（ ）
3、左端面的表面粗糙度Ra值为 ，φ35孔内表面的表面粗糙度代 号是 。
Ra 12.5（ ）
4、φ55g6公称尺寸为 ，上极限偏差为 ，下极限偏差 为 ，上极限尺寸为 ，下极限尺寸为 ，如果某个端盖 此处的尺寸为φ55.015，则此尺寸 （填“合格”或“不合格”）
Ra 12.5（ ）
③ 铸件壁厚
用铸造方法制造零件的毛坯时，为了避免浇注后零件各部分 因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件的壁厚应保持均匀或逐 渐过渡。
2、凸台和凹坑
凸台和凹坑 属加工工艺结构。 目的是为了减少 加工面及保证两 表面接触良好。
三、盘盖类零件的视图表达
盘盖类零件也是装夹在卧式车床的卡盘上加工的。与轴 套类零件相似，其主视图主要遵循加工位置原则。
类 型
旁注法
通 孔
螺 孔
不 通 孔普通注法 Nhomakorabea说明
3M6表示直径 为6mm均匀分布的 三个螺孔
可以旁注，也 可以直接注出
螺孔深度可与螺孔 直径连注，也可分 开注出
需要注出孔深时， 应明确标注孔深尺 寸
例：读端盖零件图
1、该零件的名称叫
，属于 类零件。
Ra 12.5（ ）
2、该零件用了 个基本视图表达， 视图采用 剖视图，另一 个是 视图。
AutoCAD机械制图教程教案零件图的绘制
一、教案基本信息1. 教案名称：AutoCAD机械制图精品教程教案-零件图的绘制2. 课时安排：共5课时，每课时45分钟3. 教学目标：掌握AutoCAD软件的基本操作学会绘制零件图的基本技巧了解零件图的标注方法二、教学内容1. 第一课时：AutoCAD软件的基本操作启动和退出AutoCAD软件熟悉界面及基本工具的使用坐标系的概念及操作2. 第二课时：绘制零件图的基本技巧绘制直线、圆、圆弧等基本图形图层的概念及应用绘制零件图的步骤与方法3. 第三课时：零件图的标注标注的基本操作尺寸标注的规范及方法文字注释和表格的创建4. 第四课时：绘制复杂零件图绘制组合零件图的技巧绘制剖面线和填充零件图的简化表示方法5. 第五课时：实战演练与总结综合练习：绘制一个完整的零件图分析并总结绘制零件图的要点回答学生提问，解决疑难问题三、教学方法1. 讲授法：讲解AutoCAD软件的基本操作、绘制零件图的技巧和标注方法。
2. 示范法：演示如何绘制零件图，让学生跟随操作。
3. 练习法：安排课后练习，巩固所学知识。
4. 问答法：课堂互动，解答学生疑问。
四、教学评价1. 课堂参与度：观察学生在课堂上的积极参与程度，提问和回答问题的积极性。
2. 练习完成情况：检查学生课后练习的完成质量，巩固所学知识。
3. 学生作品：评价学生绘制的零件图是否符合标注规范，图形准确性和美观度。
五、教学资源1. AutoCAD软件：安装在教师机和学生机上，用于绘制零件图。
2. 教学PPT：展示知识点和实例操作。
3. 零件图素材：提供给学生练习使用的零件图素材。
4. 教学视频：录制实例操作，方便学生复习和自学。
六、教学步骤1. 导入新课：介绍零件图的概念和重要性。
2. 讲解AutoCAD软件的基本操作：启动、退出、熟悉界面及基本工具的使用。
3. 绘制零件图的基本技巧：讲解绘制直线、圆、圆弧等基本图形的方法。
4. 标注零件图：讲解尺寸标注的规范及方法，文字注释和表格的创建。
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5．完成主动轴绘制
¡ 单击“镜像”按钮，拾取前面所绘制的全部粗实线。提 示指定镜像线时，拾取中心线的左右两端点。当命令行 提示“是否删除源对象？[是(Y)/否(N)] <N>:”时，接受缺 省选项“N”，完成线段的镜像拷贝，完成主动轴外轮廓。
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•主动轴外轮廓绘制 机械制图典型零件图的绘制
¡ 图中还缺少许多线段，需用直线命令补齐。单 击“直线”按钮，按下状态栏中的“对象捕捉” 按钮。拾取端点①和②，完成主动轴中间缺少 线段的绘制。重复操作补齐所有线段。
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机械制图典型零件图的绘制
6．键槽绘制
¡ 选择“工具”→“移动UCS”命令，按下 “对象捕捉”按钮，拾取图5-6中①所指 的轮廓线和中心线相交点，完成新的用 户坐标系的创建。
¡ 单击“直线”按钮，并在绘图区的合适 位置单击确定中心线的第一点。按下状 态栏的“正交”按钮，移动光标使直线 呈水平状态，在命令行输入260，并单击 鼠标右键完成第一条中心线的绘制。
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机械制图典型零件图的绘制
¡ 单击“偏移”按钮，输入34.732，拾取刚才绘制的中 心线，在中心线的上方单击鼠标左键完成中心线的偏 移。再次拾取中心线，并在中心线下方单击鼠标左键， 完成两条齿轮分度圆中心线的绘制。
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机械制图典型零件图的绘制
¡ 向上移动光标，输入11.558；向右移动光标， 输入70；向下移动光标，输入6.558；向右移 动光标，输入44；向下移动光标，输入5；向 右移动光标，输入32；向下移动光标，输入5； 向右移动光标，输入45；向下移动光标，输入 20，完成主动轴上半部外轮廓的绘制。
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机械制图典型零件图的绘制
¡ 将中心线图层置为当前，单击“直线” 按钮，输入坐标值9，−10。向上移动光 标，输入20，完成键槽左侧中心线的绘 制。单击“偏移”按钮，输入距离24， 再拾取刚绘制的中心线，完成键槽右侧 中心线的绘制。
¡ 将轮廓线图层置为当前，单击“圆”按 钮，按下“对象捕捉”按钮，分别拾取 左右两侧键槽中心线与轴线交点为圆， 完成两个φ14圆的绘制。
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机械制图典型零件图的绘制
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•圆柱齿轮轴
机械制图典型零件图的绘制
1．绘图环境的设置
根据图形大小，可以选用A3图幅按1： 1的比例输出图纸，或选用A4图幅以1： 2的比例输出。为让初学者更多地了解 AutoCAD 2004的操作命令，下面采用 默认设置启动、手动操作来完成绘图环 境的设置。
•
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中 心 孔 及 分 界 线
机械制图典型零件图的绘制
8．绘制斜齿示意线
¡ 单击“直线”按钮，AutoCAD提示“指 定第一点”，拾取图5-9中的A点，再输 入@50＜171.9，单击结束斜线绘制。
¡ 单击“延伸”按钮，拾取刚绘制的斜线以 及左侧的倒角投影线，单击结束拾取。当 命令窗口提示“选择要延伸的对象”时， 拾取斜线，将斜线延伸到位。
机械制图-典型零件图的 绘制
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2020/11/18
机械制图典型零件图的绘制
一、 零件图绘制的基本步骤
¡1．设置绘图环境 ¡2．绘制图形 ¡3．图形编辑修改 ¡4．绘制剖面线 ¡5．尺寸标注和其他标注
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机械制图典型零件图的绘制
二 轴类零件图的绘制
¡ 圆柱齿轮轴是一个典型的轴类零件，一般只需用一个轴向主 视图和若干个剖视图，就可以完整地表达。下面以该齿轮轴 为例，讲解轴类零件图的绘制方法。
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机械制图典型零要用到轮廓粗实 线、剖视分界线、剖面线和中心线4 种图元，故首先创建4个用于放置这 些不同图元的图层。
¡ 选择“格式”→“图层…”命令，在 如图1-4所示的“图层特性管理器” 对话框中，按1.2.3节介绍的方法完 成图层设置。
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机械制图典型零件图的绘制
¡ 单击“直线”按钮，拾取两圆的象 限点，完成两直线的绘制。
¡ 单击“修剪”按钮，拾取两个φ14圆 和两条与之相切的直线，单击鼠标 右键结束对象选择。单击两圆内侧 将之删除。再单击鼠标右键并确认， 完成键槽绘制。
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机械制图典型零件图的绘制
7．中心孔绘制
¡ 拾取①点，输入@10＜60，完成中心线 大圆锥轮廓线的绘制。重复直线命令， 拾取图5-7中的②点，输入@5＜−120， 完成钻孔轮廓线的绘制。
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机械制图典型零件图的绘制
•利用镜像、直线和修剪命令，完成中心孔的绘制。 因为中心孔必须经剖视才可见，所以需绘制分界线。 将分界线图层置为当前，单击“样条曲线”按钮， 通过拾取几个控制点完成样条曲线绘制。再用修剪 命令删除多余线段。
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机械制图典型零件图的绘制
（1）图形界限设置
¡ 选择“格式”→“图形界限”命令， 命令窗口提示“重新设置模型空间界 限”，并给出左下角点坐标“0，0”， 单击鼠标左键接受。同样接受系统给 出的右上角点坐标“420，297”，完成 A3图幅的图形界限设置。按下状态栏 中的“栅格”按钮，图形界限范围以 网格点显示。
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机械制图典型零件图的绘制
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/18
机械制图典型零件图的绘制
机械制图典型零件图的绘制
¡ 单击“修剪”按钮，拾取刚才绘制 的几条线和圆，单击结束拾取。删 除多余的线段，完成键槽剖面图的 绘制。
•
剖 面 图
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机械制图典型零件图的绘制
11．调整中心线长度
¡ 图中中心线的长度不符合国标的要
求，用户可以使用多种方法进行调整， 此处使用“延伸”命令进行调整。启动 命令后，当命令窗口出现“选择对象或 [ 增 量 (DE)/ 百 分 数 (P)/ 全 部 (T)/ 动 态 (DY)]: ”时，输入关键字母dy。提示“选 择要修改的对象或 [放弃(U)]:”时，依次 拾取各中心线端点，移动光标直到长度 合适。
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机械制图典型零件图的绘制
（3）线型比例设置 选择“格式”→“线
型…”命令，打开“线 型管理器”对话框，再 单击其中的“显示细节” 按钮，对话框显示。
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机械制图典型零件图的绘制
2．中心线的绘制
¡ 单击“对象特性”工具条上的图层名称 下拉列表框，将中心线图层设置为当前 图层。
10．键槽剖面图
¡ 键槽剖面图是相对分离的一个视图，重 新将中心线图层置为当前，使用直线命 令完成中心线的绘制。该中心线水平方 向应保证与轴线水平对齐。
¡ 将轮廓线图层置为当前。单击“圆”按 钮，按下“对象捕捉”按钮拾取中心线 交点为圆点，输入直径60，单击完成圆 的绘制。
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机械制图典型零件图的绘制
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机械制图典型零件图的绘制
9．绘制齿根轮廓线及局部剖视分界线
¡ 齿轮模数为1.75，则齿顶圆与齿根圆的尺 寸差为3.9375。单击“偏移 ”按钮，输 入 距 离 3.9375 ， 拾 取 齿 顶 圆 投 影 轮 廓 线 ， 再向下移动光标并单击鼠标左键，结束线 段绘制。利用延伸功能，将该线段延伸到 齿轮端面。
¡ 单击“直线”按钮，按下“对象追踪”按钮。提 示指定第一点时，将光标移向键槽圆弧与直线相 交处，再向右移动，直到出现交点时单击鼠标左 键。
¡ 将用户坐标系的原点移动到两中心线的交点。单 击“直线”按钮，输入22，7。向下移动光标， 输入14，再向右移动光标直到超出圆轮廓线。
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•对象追踪
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机械制图典型零件图的绘制
4．倒角与圆角处理
¡ 单击“倒角”按钮，命令窗口提示： “（“修剪”模式）当前倒角距离 1 = 0.0000，距离 2 = 0.0000
¡ 单击“圆角”按钮，命令窗口提示： “当前模式: 模式 = 修剪，半径 = 10.0000
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机械制图典型零件图的绘制
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机械制图典型零件图的绘制
¡ 将分界线图层置为当前，单击“样条曲线”按 钮，拾取若干个控制点完成样条曲线绘制。
¡ 单击“修剪”按钮，拾取分界线、两齿轮倒角 投影线和两端面投影线。单击结束拾取，再单 击多余线段，完成齿轮局部剖视图绘制。
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•齿根投影线及局部剖视分界机线械制图典型零件图的绘制
¡ 将用户坐标原点移动到主 动轴右端与轴线的交点处。 单击“直线”按钮，输入 − 12.5 ， 0 。 向 上 移 动 光 标 ， 输 入 1.5 ； 向 右 移 动 光标，输入4，再输入 @10<30，完成中心线小 圆锥轮廓线的绘制，与倒 角线相交于图中的①点。
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机械制图典型零件图的绘制
¡ 选择“工具”→“移动UCS”命令，利用“对象捕捉” 拾取中心的左端点，完成用户坐标系的创建。
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3．主动轴上半部外轮廓绘制
¡ 将“轮廓线”图层置为当前。单击“直 线”按钮，命令窗口提示：“_line指定 第一点：”输入0，0。按下状态栏上的 “正交”按钮，向上移动光标，输入20； 向右移动光标，输入45；向上移动光标， 输入5；向右移动光标，输入20；