发泡剂和稳定剂筛选
泡沫灭火剂成分是什么
泡沫灭火剂成分是什么
泡沫灭火剂是一种常见的灭火工具，它主要是由水、发泡剂、稳定剂和气体四
种主要成分组成的。
泡沫灭火剂在灭火过程中能够有效地抑制火焰的燃烧，起到灭火作用。
1. 水
水是泡沫灭火剂中最主要的成分之一。
水能够降低燃烧物质的温度，抑制火焰
的燃烧过程。
当水与其他成分混合后，形成了泡沫状，增加了灭火的效果。
2. 发泡剂
发泡剂是泡沫灭火剂中起到发泡作用的关键成分。
发泡剂通过在水中产生稳定
的气泡，使得泡沫灭火剂具有粘附性和覆盖性，能够有效地覆盖着火物质，阻止氧气的到达，达到灭火的效果。
3. 稳定剂
稳定剂在泡沫灭火剂中的作用是保持泡沫稳定性，在灭火过程中确保泡沫能够
持续存在，增加灭火的效果。
稳定剂还可以提高泡沫灭火剂对火焰的抑制能力，使得灭火效果更好。
4. 气体
气体是泡沫灭火剂中的一种辅助成分，它们能够在泡沫形成时提供所需的压力，并使泡沫具有膨胀性，覆盖更广泛的灭火范围。
不同类型的泡沫灭火剂中使用的气体成分可能有所不同，但其主要作用都是为了增加泡沫的覆盖性和灭火效果。
泡沫灭火剂通过这四种主要成分的组合作用，可以有效地扑灭各种类型的火灾，是一种常见且有效的灭火工具。
在使用泡沫灭火剂时，需要根据火灾情况选择合适的灭火剂，并正确使用，以达到最佳的灭火效果。
化学添加剂的分类与应用
化学添加剂的分类与应用化学添加剂是在不改变原有化学物质性质的前提下，通过添加和混合，改变特定产品的物理和化学性质的物质。
化学添加剂广泛应用于食品、药品、化妆品、塑料、橡胶、涂料、洗涤剂等多个领域。
本文将介绍化学添加剂的分类和应用。
一、按功能分类1. 颜料和着色剂：颜料和着色剂主要用于食品、化妆品、塑料等领域，用于为产品提供色彩，改善外观品质。
颜料可以分为有机颜料和无机颜料两种。
2. 防腐剂：防腐剂用于延长产品的保质期，防止细菌、霉菌等微生物的生长。
常见的防腐剂包括苯甲酸、山梨酸、对羟基苯甲酸等。
3. 抗氧化剂：抗氧化剂主要用于食品和化妆品等领域，可以防止食品和化妆品在空气中氧化变质，延缓产品的老化过程。
常用的抗氧化剂有维生素C、维生素E等。
4. 发泡剂：发泡剂常用于塑料、橡胶等领域，可以使产品变得轻盈蓬松，增加其绝热性能。
常见的发泡剂有物理发泡剂和化学发泡剂两种。
5. 稳定剂：稳定剂可用于防止产品的物理和化学性质受到环境因素的影响，保持产品的稳定性和一致性。
常见的稳定剂有抗结剂、抗沉剂等。
6. 增塑剂：增塑剂常用于塑料领域，可以增加塑料的韧性和可塑性，改善其加工性能和机械性能。
常见的增塑剂有邻苯二甲酸酯类和环氧脂酸酯类。
7. 清洁剂：清洁剂主要用于洗涤剂和清洁剂领域，可以将油污、污垢等物质去除，保持产品的清洁和卫生。
常见的清洁剂有表面活性剂、水杨酸等。
二、按应用领域分类1. 食品添加剂：食品添加剂主要用于改善食品的色彩、口感、营养价值、保质期等方面。
常见的食品添加剂有甜味剂、增稠剂、酸味剂等。
2. 工业添加剂：工业添加剂广泛应用于塑料、橡胶、涂料、油墨等工业领域，可以改善产品的性能和加工工艺。
常用的工业添加剂有防腐剂、抗氧化剂、增塑剂等。
3. 医药添加剂：医药添加剂主要用于药品和医疗器械领域，可以改善药品的溶解性、稳定性和治疗效果。
常见的医药添加剂有溶剂、乳化剂、稳定剂等。
4. 日化添加剂：日化添加剂主要用于化妆品和洗涤剂等领域，可以改善产品的质感、清洁性能和稳定性。
泡沫生产工艺(3篇)
第1篇摘要：泡沫材料作为一种轻质、高强、多功能的新型材料，广泛应用于建筑、交通、航空、环保等领域。
本文介绍了泡沫生产工艺的基本原理、主要设备和工艺流程，并对泡沫材料的应用前景进行了展望。
一、引言泡沫材料是一种具有特殊结构的轻质多孔材料，它由连续的气泡和固体材料构成。
泡沫材料具有轻质、高强、隔热、隔音、吸声、保温、抗振、抗冲击、耐腐蚀等优异性能，在建筑、交通、航空、环保等领域具有广泛的应用前景。
泡沫生产工艺主要包括发泡剂的选择、发泡机理、泡沫成型、后处理等环节。
二、发泡剂的选择发泡剂是泡沫生产过程中的关键材料，它能够降低泡沫材料的表面张力，使气泡在固体材料中形成和稳定。
常见的发泡剂有物理发泡剂、化学发泡剂和生物发泡剂。
1. 物理发泡剂：物理发泡剂是指通过物理方法使气泡在固体材料中形成和稳定，如空气、氮气、二氧化碳等。
物理发泡剂具有成本低、无污染等优点，但泡沫的密度和强度较低。
2. 化学发泡剂：化学发泡剂是指通过化学反应产生气体使气泡在固体材料中形成和稳定，如碳酸氢钠、碳酸氢铵、尿素等。
化学发泡剂具有发泡速度快、泡沫质量好等优点，但存在一定的环境污染问题。
3. 生物发泡剂：生物发泡剂是指利用微生物发酵产生的气体使气泡在固体材料中形成和稳定，如酵母、乳酸菌等。
生物发泡剂具有无污染、可再生等优点，但发泡速度较慢，泡沫质量较差。
三、发泡机理发泡机理是指泡沫在固体材料中形成和稳定的过程。
以下是常见的发泡机理：1. 分子扩散机理：当发泡剂与固体材料接触时，发泡剂分子通过扩散进入固体材料，在固体材料中形成气泡。
2. 化学反应机理：化学发泡剂在固体材料中发生化学反应，产生气体使气泡在固体材料中形成。
3. 相分离机理：当固体材料和发泡剂接触时，固体材料与发泡剂之间发生相分离，形成气泡。
四、泡沫成型泡沫成型是泡沫生产工艺中的关键环节，主要包括以下方法：1. 真空发泡法：将固体材料放入真空容器中，通过降低容器内压力使发泡剂挥发，形成气泡。
泡沫灭火剂主要成分是什么
泡沫灭火剂主要成分泡沫灭火剂是一种常见的灭火器材，其主要成分通常包括水、发泡剂和稳定剂。
泡沫灭火剂的工作原理是通过产生覆盖在火灾表面的泡沫层，阻止火灾与氧气接触，达到灭火的效果。
主要成分1.水：水是泡沫灭火剂中最主要的成分之一，它起到溶解其它成分、降低火灾温度的作用。
水对于灭火起到冷却作用，可以减低火焰的温度，从而减缓火灾的发展。
2.发泡剂：发泡剂是泡沫灭火剂中的关键成分之一，其作用是在水中形成稳定的泡沫，增加泡沫的黏着性和扩散性，使其能够更好地覆盖火源表面并隔绝火焰的氧气供给，扑灭火灾。
3.稳定剂：稳定剂是用于提高泡沫稳定性的成分，使得泡沫在灭火过程中能够长时间保持其形状和性能。
稳定剂的添加可以增加泡沫灭火剂的持久性，使其更加有效地灭火。
工作原理泡沫灭火剂在灭火过程中通过生成的泡沫层，有效地阻止了火焰与空气中的氧气接触，减少了火焰的热量和燃烧反应，从而达到灭火的目的。
水和发泡剂的相互作用形成的稳定泡沫能够快速扩张并迅速覆盖火源表面，有效地降低了火源温度，防止火势扩大。
使用方法1.摇晃均匀：在使用泡沫灭火器时，首先要将灭火器摇晃均匀，确保泡沫剂液体充分混合。
2.喷射方向：将喷头对准火源，按下扳机开始喷射泡沫，尽量将泡沫喷洒到火源表面，覆盖火焰。
3.扑灭火灾：利用泡沫灭火剂的覆盖和隔绝作用，快速灭火并确保火灾得到有效控制。
4.注意安全：在使用泡沫灭火剂时，要注意自身安全，避免直接接触火源，并注意喷射方向避免泡沫喷溅。
结语泡沫灭火剂作为一种常见的消防器材，在灭火作用中发挥着重要的作用。
了解泡沫灭火剂的主要成分以及工作原理，可以帮助我们更加安全、高效地使用这种灭火装备，有效应对各类火灾。
通过正确使用泡沫灭火剂，可以最大限度地保护人们的生命财产安全，减少火灾带来的危害。
混凝土发泡剂配方
混凝土发泡剂配方混泥土发泡剂是一种用于生产轻质混凝土的添加剂。
它在混凝土制备的过程中，能够产生大量的气泡，使混凝土的密度降低，从而达到轻质混凝土的效果。
下面是一种常见的混凝土发泡剂的配方：1.表面活性剂：表面活性剂是混凝土发泡剂中起到降低液体表面张力的作用，使气泡能够稳定存在。
常见的表面活性剂有脂肪醇聚氧乙烯醚、硫酸盐类和磺酸盐类等。
表面活性剂的使用量一般为总发泡剂的5%-10%。
2.起泡剂：起泡剂是混凝土发泡剂中的主要成分，可以产生稳定的气泡。
常见的起泡剂有有机物、无机盐和无机气体等。
有机物类的起泡剂一般是通过化学反应释放气体来起泡。
起泡剂的使用量一般为混凝土重量的0.2%-1%。
3.稳定剂：稳定剂是混凝土发泡剂中用于稳定气泡的物质。
常用的稳定剂有聚合物、脂肪醇聚氧乙烯醚和磺酸盐类等。
稳定剂的使用量一般为总发泡剂的1%-3%。
4.增稠剂：增稠剂是用于调节混凝土发泡剂粘度的物质，使其能够均匀的分散在水中。
常见的增稠剂有胶体状硅酸盐、甲基纤维素和磺酸盐类等。
增稠剂的使用量一般为混凝土重量的0.1%-0.3%。
5.PH调节剂：PH调节剂是用于调节混凝土发泡剂的PH值，使其处于适宜的范围。
常用的PH调节剂有过氧化物和有机酸等。
PH调节剂的使用量一般为总发泡剂的0.05%-0.2%。
以上是一种常见的混凝土发泡剂的配方，具体使用时需根据实际情况进行调整。
在使用混凝土发泡剂时，还需注意以下几点：1.发泡剂的配方比例需要准确掌握，以保证混凝土的质量。
2.在使用过程中，需要充分搅拌混合物，以确保发泡剂能够均匀分散在混凝土中。
3.发泡剂的使用量要根据实际需要进行调整，过量使用或不足使用都会影响混凝土的质量。
4.发泡剂的使用要注意安全，避免直接接触皮肤和眼睛，如若不慎接触，请及时用清水冲洗。
总之，混凝土发泡剂的配方是一项关键的工作，它能够直接影响到混凝土的质量。
在使用发泡剂时，需要认真掌握其成分和比例，并严格按要求进行搅拌和使用，以确保生产出高质量的轻质混凝土。
泡沫发泡技术和配方
泡沫发泡技术和配方
泡沫发泡技术是一种常见的化工加工技术，用于制备泡沫塑料、泡沫混凝土、泡沫玻璃等材料。
泡沫发泡技术通过在原材料中注入
气体或发泡剂，然后在适当的条件下形成气泡，使材料变得轻盈且
具有一定的绝缘性能。
泡沫发泡技术的配方通常包括以下几个关键
因素：
1. 原材料，泡沫发泡技术的原材料通常包括树脂、发泡剂、稳
定剂等。
不同类型的泡沫材料需要不同的原材料配方，以确保所制
备的泡沫材料具有所需的性能和特性。
2. 发泡剂，发泡剂是泡沫发泡技术中的关键成分，它能够在材
料中释放气体，并形成气泡。
常用的发泡剂包括物理发泡剂和化学
发泡剂，它们能够在加工过程中使材料膨胀并形成泡沫结构。
3. 稳定剂，稳定剂的作用是防止气泡过早破裂或材料过早坍塌，从而确保泡沫材料具有一定的稳定性和强度。
4. 加工条件，泡沫发泡技术的加工条件包括温度、压力、搅拌
速度等因素。
这些条件对于泡沫材料的形成和性能具有重要影响，
需要根据具体的材料和工艺要求进行合理的控制。
总的来说，泡沫发泡技术的配方和工艺是一个复杂的系统工程，需要综合考虑原材料特性、加工条件和所需产品性能等多个因素。
在实际应用中，需要根据具体的需求和条件进行合理的配方设计和
加工控制，以确保所制备的泡沫材料具有稳定的质量和性能。
氮气泡沫驱发泡剂优选及油层适应性室内实验
氮气泡沫驱发泡剂优选及油层适应性室内实验岳玉全;郑之初;张世民【摘要】氮气泡沫驱是普通稠油开采后期的一种经济可行的接替技术,可以大幅度提高剩余油采收率.氮气泡沫驱取得效果的一个重要前提是选择发泡性能好,泡沫阻力大的发泡剂.采用静态和动态实验对几种初选的发泡剂进行了优选,选出了性能最优的发泡剂;并进行了可视化实验,对氮气泡沫驱油层适应性进行了研究,表明非均质模型泡沫驱效率均低于均质模型,但在残余油状态下,非均质模型泡沫驱增油效果要明显高于均质模型.储层非均质性越严重,水驱残余油状态下,泡沫驱油的增产效果越显著.对于非均质严重的储层,矿场泡沫驱油增产效果更好.【期刊名称】《石油化工高等学校学报》【年(卷),期】2010(023)001【总页数】6页(P80-85)【关键词】氮气泡沫驱;发泡剂;油层适应性【作者】岳玉全;郑之初;张世民【作者单位】中国科学院力学研究所,北京,100080;中国石油辽河油田分公司锦州采油厂,辽宁凌海,121209;中国科学院力学研究所,北京,100080;中国石油辽河油田分公司锦州采油厂,辽宁凌海,121209【正文语种】中文【中图分类】TE327氮气泡沫驱是指在油田开发后期,将发泡剂溶液(一种表面活性剂溶液)与从空气中分离出的氮气在线混合,产生离散的泡沫,利用泡沫液具有高视粘度和选择性优先封堵高含水大孔道的特性进行驱油,克服热力采油中遇到的重力超覆、汽窜和指进等问题,从而提高原油采收率的一种三次采油增产措施[1-4]。
氮气泡沫驱对提高中质稠油油田的采收率是一种可行的方法,具有巨大的经济效益。
关于泡沫的产生及在多孔介质中的运移已有大量的研究[5-10]。
在泡沫驱采油技术中,一个关键的问题是选择合适的表面活性剂作为发泡剂,具有发泡量大、稳定时间长和增加阻力明显等特征。
在一定的经济成本下,选择合适的发泡剂质量分数。
在实际的油藏中,地层大多是非均质的,采用水驱、蒸汽驱等常规方法常出现驱替前沿不均,波及效率不高,采收率低等缺点。
PVC发泡配方
PVC发泡配方1、PVC 发泡剂配方2、低发泡PVC板材配方树脂 PVC 100 树脂 PVC 100 发泡剂 C20 15 MBS 5 增塑剂 DOP 80 ACR 3 稳定剂 CZ-310 4 发泡剂 AC 0.5 成核剂钛白粉 0.2 增塑剂 DOP 2稳定剂三碱式硫酸铅 3二碱式亚磷酸铅 0.1二碱式硬脂酸铅 0.2HSt 0.5润滑剂 pbst 0.5Cast 0.3PE蜡 0.2石蜡 0.15填充料 CaCO3 10钛白粉 2 3、发泡PVC涂刮法人造革配方 4、离型纸法发泡沙发人造革配方树脂乳液法PVC 100 树脂 PVC P-450 100 发泡剂 AC 1 发泡剂 AC 3 增塑剂 DOP 60 增塑剂 DOP 50 DBP 20 DOS 5氯化石蜡 10 氯化石蜡 10 稳定剂三碱式硫酸铅 3 稳定剂液体Ba/Zn/Cd 3 填充料 CaCO3 30 填充料 CaCO3 15 颜料 0.25、离型纸法发泡仿皮革配方6、圆网法PVC地板革发泡配方树脂乳液法PVC 100 树脂 PVC 100 发泡剂 AC 4.5 发泡剂 AC 3 稳定剂液体Ba/Zn/Cd 3 稳定剂 Ba/Zn 3 增塑剂 DOP 70 增塑剂 DOP 65 填充料 CaCO3 20 填充料 CaCO3 20 颜料适量颜料 4活性调节剂丙氧基脂肪酸 0.5分散剂 0.27、压延法PVC发泡人造革配方 8、圆网法糊状PVC发泡壁纸配方树脂 PVC 100 树脂 PVC-PE712 100 发泡剂 AP 3 发泡剂 AC 10 增塑剂 DOP 35 引发剂偶氮异丁腈 0.2 DBP 35 增塑剂 DOP 60 稳定剂液体Ba/Zn 3 DBP 15 填充料 CaCO3 15 环氧大豆油 3 色浆 0.3 稳定剂 Ba/Ca 1填充料 CaCO3 10钛白粉 10阻燃剂三氧化二钛 1514、低密度PVC板材发泡配方树脂 PVC P-800 100 9、乳液法PVC发泡壁纸配方 ACR 10树脂 PVC 100 发泡剂 AC 0.5 发泡剂 AC 3 稳定剂三碱式硫酸铅 3 增塑剂 DOP 50 填充剂 CaCO3 10 氯化石蜡 30 润滑剂 ZnSt 0.5 稳定剂 Ba/Zn/Cd 3 15、硬质PVC发泡板材配方填充料 CaCO3 35 [配方1]钛白粉 10 树脂 PVC K-58 100 阻燃剂三氧化二钛 15 ACR 4.5 10、糊状PVC蘸塑配方发泡剂AC 2.5树脂 PVC 100 稳定剂三盐基硫酸铅 3 发泡剂 AC 1.5 二盐基亚磷酸铅 3 引发剂 1 润滑剂 CaSt 1.5 增塑剂 DOP 28 填充料 CaCO3 6 DBP 18 成核剂 TiO2 2 11、高发泡PVC/PMMA硬质配方 [配方2]树脂 PVC 100 树脂 K值60-PVC 100 PMMA 5 ACR 1.5 发泡剂 AC 5 MBS 5 稳定剂三盐基硫酸铅 7 发泡剂 AC 0.5 12、压延法发泡人造革配方增塑剂三碱式硫酸铅 1.5树脂 PVC 100 二碱式亚磷酸铅 0.5 发泡剂 AC 3 环氧大豆油 1 增塑剂 DOP 40 稳定剂 CaSt 0.5 DBP 30 助剂脂肪酸酯 0.8DOS 5 16、仿木材PVC发泡配方稳定剂 BaSt 1.5 树脂 PVC 100 CdSt 0.5 甲基丙烯酸甲酯/ 10 ZnSt 0.5 丙烯酸丁酯共聚物填充料 CaCO3 10 发泡剂 AC 2填充料木粉 100 13、衣料用发泡PVC配方助剂亚乙基二硬脂酸酰胺 0.5树脂 PVC 100 17、PVC发泡地板配方发泡剂 AC 3.5 树脂 PVC 100 增塑剂 DOP 55 发泡剂 AC 5 DBP 15 增塑剂 DOP 20聚酯增塑剂 5 DBP 10环氧大豆油 5 稳定剂液体Ba/Zn/Cd 2 稳定剂 Ba/Zn/Cd 2 BaSt 0.5 填充料 CaCO3 8 CdSt 0.5 颜料适量 ZnO 0.4填充料 CaCO3 50助剂烷基苯磺酸酯 30 18、PVC/NBR交联发泡配方 23、PVC/NBR共混发泡配方树脂 PVC-SC-5 100 树脂 PVC 70 NBR-CHK-26ACM 60 NBR 30 发泡剂 AC 4 发泡剂复合发泡剂 9 戊亚甲基四胺-H 4 交联剂 DCP 2 增塑剂 DOP 60 ZnO 5 交联剂 DCP 1 增塑剂 DOP 35 稳定剂三碱式硫酸铅 3 填充料 CaCO3 30 二碱式亚磷酸铅 2 炭罴 10 填充料 CaCO3 25 润滑剂 HSt 2 19、硬质PVC 发泡配方抗氧剂 2246 1.5树脂 PVC 100 300 0.2 发泡剂碳酸氢钠 1.2 稳定剂三碱式硫酸铅 2碳酸氢铵 12 二碱式亚磷酸铅 1亚硝酸丁酯 12 CdSt 1 增塑剂磷酸三苯酯 6.5 24、软质发泡PVC配方阻燃剂三氧化二钛 1 树脂高分子量乳液PVC 100 稳定剂 BaSt 1.5 液体 NBR 100 助剂尿素 1 古马隆 50 二氯乙烷 50 发泡剂 AC 20 20、玩具用PVC /环氧树脂发泡配方 ZnO 5树脂 PVC 100 稳定剂 Ba/Cd/Zn 3 EP 6 助剂二硫代氨基甲酸酯 1 发泡剂 AC 10 硫磺 10 增塑剂 DOP 18 25、软质PVC发泡配方稳定剂 Ca/Zn 5 [配方1]有机锡 2 树脂乳液法PVC 100 阻燃剂 Sb2O3 5 液态丁腈橡胶 100 颜料 0.2 液态古马隆 50 21、抗菌PVC发泡配方发泡剂 AC 15树脂 PVC 100 增塑剂 DOP 15 发泡剂 AC 5 稳定剂 Ba/Zn/Cd 3 增塑剂 DOP 50 促进剂硫化二硫代氨基甲酸酯 1 助剂月桂酸钡/月桂酸锌 2 氧化锌 5 灯芯草粉 5 助剂硫磺 10 [配方2]22、PVC/lDPE共混发泡体配方树脂 PVC 100树脂 PVC-SC-3 100 参混树脂 40 LDPE 30 环氧酯 8EVA 40 发泡剂 AC 6 发泡剂 AC 5 增塑剂 DOP 70 交联剂 DCP 0.5 DBP 8 TAIC 2.5 稳定剂 Ba/Cd/Zn 3ZnO 0.3 填充料 CaCO3 30 稳定剂 Fs-100 1 助剂脂肪酸季铵盐 1 三碱式硫酸铅 3.5填充料 CaCO3 30增塑剂 DOP 30DBP 15 润滑剂 HSt 0.5。
eva发泡材料配方
eva发泡材料配方一、背景介绍EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）发泡材料是一种轻质、柔软、耐用的材料，广泛应用于鞋垫、包装、运动器材等领域。
在制作EVA发泡材料时，配方的选择对最终产品的性能有着至关重要的影响。
二、EVA发泡材料配方1.基础原料EVA发泡材料的基础原料是EVA树脂，通常使用含有9%至33%醋酸乙烯单体的低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）作为共聚物的原材料。
2.发泡剂为了使EVA树脂膨胀和形成气孔，需要添加适量的发泡剂。
常见的发泡剂包括碳酸钠、碳酸氢钠和氧化锌等。
3.稳定剂稳定剂可以提高EVA树脂在高温下的稳定性和抗氧化性能。
常用稳定剂包括硬脂酸铅和二羟基苯甲酮等。
4.增塑剂增塑剂可以提高EVA树脂的柔软性和延展性，常用的增塑剂有苯酚甲醛树脂、环氧化大豆油和二甘醇二异辛酸酯等。
5.填充剂填充剂可以降低EVA发泡材料的成本，并提高其强度和硬度。
常见的填充剂包括碳黑、滑石粉和钙碳酸盐等。
6.颜料颜料可以为EVA发泡材料添加色彩，使其更具吸引力。
通常使用有机颜料或无机颜料进行着色。
三、配方示例以下是一种常用的EVA发泡材料配方：EVA树脂：100份碳酸钠：1.5份硬脂酸铅：0.3份苯酚甲醛树脂：2份滑石粉：30份有机颜料：适量四、生产过程1.将EVA树脂、稳定剂和增塑剂混合均匀，加入挤出机中进行加热熔化。
2.在挤出机中加入发泡剂和填充剂，混合均匀。
3.将混合物挤出成型，形成EVA发泡材料。
4.根据需要，对EVA发泡材料进行染色和切割等后续处理。
五、注意事项1.在配方中添加过多的填充剂会降低EVA发泡材料的弹性和韧性。
2.过量的发泡剂会导致EVA发泡材料表面粗糙、气孔大小不均匀等问题。
3.稳定剂和增塑剂的使用量应严格控制，过量使用会影响产品质量。
4.生产过程中应注意安全，避免接触高温物质。
实验一 液体制剂的制备
实验一液体制剂的制备一、实验目的1．掌握液体制剂的概念与种类。
2．掌握溶液型液体制剂的制备方法。
3．掌握混悬型液体制剂的制备方法。
4．掌握乳浊液型液体制剂的制备方法5．熟悉根据药物的性质选用适宜的稳定剂，用以制备稳定混悬剂的方法。
二、实验原理液体制剂是指药物分散在适宜的分散介质中制成的液体形态的制剂。
按分散体系分为均相液体制剂与非均相液体制剂，前者主要为溶液剂，后者主要为混悬剂与乳剂。
（一）溶液剂溶液剂系指小分子药物分散在溶剂中制成的均匀分散的液体制剂。
溶液剂的制备方法主要有溶解法和稀释法。
溶解法的一般过程为药物的称量——溶解——过滤——质量检查——包装等步骤。
稀释法先将药物制成高浓度溶液，再用溶剂稀释至所需浓度，即得。
制备溶液剂应注意的问题：有些药物虽然易溶，但溶解缓慢，此种药物在溶解过程中应采用粉碎、搅拌、加热等措施；易氧化的药物溶解时，宜将溶剂加热放冷后再溶解药物，同时应加适量抗氧剂，以减少药物氧化损失；对易挥发性药物应在最后加入，以免在制备过程中损失；处方中如有溶解度较小的药物，应先将其溶解后再加入其他药物；难溶性药物可加入适宜的助溶剂或增溶剂使其溶解。
（二）混悬剂混悬剂（又称混悬液，悬浊液）系指难溶性固体药物以微粒（>0.5μm）形式分散在液体分散介质中形成的分散体系。
一个优良的混悬剂应具有下列特征:其药物微粒细小，粒径分布范围窄，在液体分散介质中能均匀分散，微粒沉降速度慢，沉降微粒不结块，沉降物再分散性好。
混悬剂的沉降速度与多种因素有关，可用Stoke定律表示:ηρρ9)(r 2V 212g -=式中V-沉降速度，r-粒子半径，ρ1-粒子密度，ρ2-介质密度，η-混悬剂的粘度，g-重力加速度。
混悬剂微粒的沉降速度与微粒半径、混悬剂粘度的关系最大。
通常用减小微粒半径，并加入助悬剂如天然高分子化合物、半合成纤维素衍生物等，以增加介质粘度来降低微粒的沉降速度。
混悬剂中微粒分散度高，具有较大的表面自由能，故体系属于热力学不稳定系统。
塑料泡沫成分
塑料泡沫成分
塑料泡沫通常由以下主要成分组成：
1. 聚合物基质：塑料泡沫的主要成分是一种或多种聚合物，如聚苯乙烯（PS）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。
这些聚合物具有良好的绝缘性能和轻质特性。
2. 发泡剂：为了使塑料泡沫具有蓬松和轻盈的特性，会添加一种发泡剂，通常是低沸点的液体或气体。
发泡剂在加工过程中释放出气体，使塑料膨胀形成泡沫结构。
3. 稳定剂：为了防止发泡剂过早挥发和泡沫塑料降解，常常会添加稳定剂。
稳定剂可以延缓发泡剂的挥发速度，增加塑料泡沫的使用寿命。
4. 其他添加剂：根据具体需求，还可以添加其他辅助成分，如阻燃剂、染料、抗氧化剂等，以赋予塑料泡沫更多的特性和功能。
需要注意的是，不同类型的塑料泡沫可能采用不同的成分和配方，具体成分会根据产品用途、制造工艺和安全性要求的不同而有所变化。
泡沫整理发泡原液组成的研究
Ｋｅ ｒ ｓ：ｆ ａ ｆ ｉｈｎ ｙ ｗｏ ｄ ｏ ｍ ｉ ｓ ｉｇ；ｆ ａ ｉｇ ａ ｅ ｔ ；ｆ ａ ｓａ ｉ ｅｒ ｎ ｏ ｍ ｎ ｇ ｎ ； ｏ ｍ ｔ ｂｌ ｉ ｚ
Ｏ 前 言
艺 和设备 ， 已取 得可 喜成绩 。 并
发泡 原液 的组 成及 其性 能是 泡 沫整 理 技术 的重 要 泡沫整理工艺是 ２ 世纪 ７ ０ Ｏ年代受中东石油危机 的影响 ， 而在 欧美 迅速 发展起 来 的一 种低 给 液 、 少污 染 组成 部分 。本 试 验研 究 了泡 沫 整 理 的发 泡 原 液 组 成 、 探 的节能染 整加 工技 术 。它是 将气 体通 人 含有 表 面活 性 系统 相容 性 和泡 沫 稳定 性 ； 索 了几 种 泡 沫整 理工 艺 并通 过 与常规 浸轧 工艺 比较 ， 更好 地 实 际 为 剂 的工 作液 中 ， 沫整 理 的关 键 部件 泡 沫 发 生 器 分 两 的可行 性 ， 泡 种 类型 ， 静态 和 动 态 发 生器 。前 者通 过 向含 有 玻 璃 小 应用 提供 参考 。
摘 要 ： 过 对 泡 沫 整 理 工 艺 中 的发 泡 剂 和泡 沫 稳 定 剂 进 行 筛 选 ， 究 了泡 沫 柔 软 、 沫 树 脂 、 沫 阻 燃 、 通 研 泡 泡 泡
沫抗 紫外线整理 和泡 沫上浆增 白等工艺 的发 泡原 液组成 、 系统相容性 和整理 液中泡沫的稳定性 ； 通过实验 室
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泡 沫 整 理 发 泡 原 液 组 成 的 研 究
李永庚 ， 海育 许
［ 生态纺织教育部 重点 实验室（ 东华大学） 上 海 ２ １２ ］ ， ０ ６０
发泡胶技术参数
发泡胶技术参数发泡胶是一种常用于填充、密封、固定的材料，具有如弹性、耐高温、隔音、防水和绝缘等性能。
发泡胶技术参数是指影响发泡胶性能和工艺的一系列参数，包括发泡剂、稳定剂、硬化剂、发泡温度、压力、密度等。
本文将就发泡胶技术参数进行探讨，以期为相关技术的应用提供参考。
1. 发泡剂：发泡剂是发泡胶中的关键原料，它的选择和使用对于发泡胶的性能具有重要影响。
发泡剂一般包括化学发泡剂和物理发泡剂两种类型，前者通过化学反应释放气体使胶体膨胀，后者是在胶体中添加气泡形成剂。
选择合适的发泡剂可以调节发泡胶的密度、硬度和泡孔结构等性能。
2. 稳定剂：稳定剂是用来控制发泡过程中泡沫闭合和泡孔破坏的物质，其加入有利于控制发泡胶的泡孔大小和数量，提高泡孔的均匀性。
常见的稳定剂有有机硅油、脂肪酸盐等，它们的使用量和配方可以根据具体的产品要求进行调整。
3. 硬化剂：硬化剂是用来促进发泡胶固化成型的物质，一般为双组分或多组分体系，包括主固化剂和固化助剂。
主固化剂一般为异氰酸酯、聚醚等，固化助剂一般为活性氢化合物。
硬化剂的选择和使用量会影响发泡胶的固化速度、硬度和耐热性能。
4. 发泡温度：发泡温度是指发泡胶在制备过程中受热膨胀形成泡孔的温度。
不同的发泡胶材料具有不同的最佳发泡温度范围，过高或过低的温度都会影响发泡效果和胶体性能，需要根据具体的材料特性进行合理控制。
5. 压力：在发泡胶成型过程中，压力的大小对泡孔的形成和封闭有重要影响。
合适的压力可以促进泡孔形成，并使泡孔的尺寸和形状更加均匀。
适当的压力也有利于发泡胶的流动性和填充性能，提高产品的成型精度。
6. 密度：发泡胶的密度是指胶体的质量和体积之比，可以通过配方和工艺的调整进行控制。
一般来说，密度较小的发泡胶具有更好的柔韧性和吸能性能，而密度较大的发泡胶则具有更好的承载性能。
密度是影响发泡胶性能和用途的关键参数之一。
发泡胶的技术参数是多方面因素综合作用的结果，包括原料选择、配方设计、工艺控制等方面。
海绵发泡配方和原料
海绵发泡配方和原料海绵发泡是一种非常常见的制作海绵、泡沫板、颗粒泡沫等材料的制作工艺。
海绵发泡的进程是通过高温加压使原料膨胀并形成气泡结构，然后冷却装配成制品。
海绵发泡的配方和原料主要包括以下几个部分：1、发泡剂发泡剂是海绵发泡配方中不可或缺的一部分，它们对于制品的发泡速率和泡孔的大小都有很大的影响。
常用的发泡剂包括高炉煤气、液碱、动物脂肪酸、分解氰酸化物等。
2、稳定剂稳定剂可以有效地提升海绵发泡过程中的稳定性，并使其形成均匀的泡孔结构。
一般采用的稳定剂包括Dicocoalkyl methyliminodiacetic acid、脂肪醇醚硫酸盐等。
3、助泡剂助泡剂是为了增加泡沫的总体积，减少泡孔的大小，改善泡孔的均匀度。
常见的助泡剂包括Tween 80、Potassium Palmitate、Monohydrate Fatty And Alcohol、鱼籽油、水甘油酯等。
4、起泡剂起泡剂是为了控制泡孔的大小、密度和形状。
常使用的起泡剂包括牛奶、蛋白质、明矾、岩芝等。
5、填料填料可以增加制品的密度、硬度和拉伸强度。
常用的填料包括硅砂、珍珠岩、滑石、石英砂等。
6、催化剂催化剂只是作为发泡剂的助剂，起到加速发泡的作用，以便在规定的时间内得到预期的泡孔结构。
常用的催化剂包括杜邦C-1、C-2、C-15等。
7、界面活性剂界面活性剂是汽泡液滴之间或固体颗粒与液体之间的界面上，具有降低表面张力和提高泡沫稳定性的一类化合物。
常用的界面活性剂包括Tween 20、Tween 80、Tween 85等。
综上所述，海绵发泡配方和原料是一个涉及多种化学物质的复杂工艺，需要根据所需制品的性能、用途等各方面进行调整和改进，以获得最优的制品。
pvc发泡调节剂的配方
pvc发泡调节剂的配方PVC发泡调节剂是一种常用的塑料添加剂，它可以调节PVC材料的发泡性能，使其具有更好的物理性能和工艺性能。
以下是PVC发泡调节剂的配方及其主要成分介绍。
一、PVC发泡调节剂的配方1.主要成分：PVC树脂、发泡剂、稳定剂、润滑剂、填充剂等。
2.配方比例：一般情况下，PVC树脂占总重量的70%~80%，发泡剂占总重量的5%~10%，稳定剂占总重量的2%~4%，润滑剂占总重量的1%~2%，填充剂占总重量的5%~10%。
二、主要成分介绍1.PVC树脂PVC树脂是一种热塑性塑料，具有良好的可加工性和成型性。
在制备PVC发泡材料时，需要选择合适数值和分子量分布较窄的PVC树脂。
2.发泡剂常用的发泡剂有化学发泡剂和物理发泡剂两种。
化学发泡剂数量少，但是起到很好的增强泡孔的作用，常用的有氮化合物、碳酸钙等；物理发泡剂数量多，但是对泡孔的增强作用较小，常用的有氯化烷烃等。
3.稳定剂稳定剂可以防止PVC树脂在加工过程中分解或老化，常用的有有机锡稳定剂、钙锌稳定剂等。
4.润滑剂润滑剂可以降低PVC树脂之间的摩擦力，提高材料的流动性和加工性能。
常用的润滑剂有硬脂酸铵、硬脂酸钠等。
5.填充剂填充剂可以改善PVC发泡材料的机械性能和耐候性能。
常用的填充剂有碳酸钙、滑石粉、白云石等。
三、PVC发泡调节剂制备过程1.将PVC树脂和各种添加剂按比例混合均匀。
2.将混合好的材料放入混合机中进行预混合。
3.将预混合好的材料放入挤出机中进行挤出。
4.在挤出机中加入发泡剂，并进行均匀混合。
5.将混合好的材料通过模具进行成型。
6.在模具中对材料进行加热和冷却，使其形成泡孔结构。
总之，PVC发泡调节剂是一种常用的塑料添加剂，它可以调节PVC材料的发泡性能，提高其物理性能和工艺性能。
在制备PVC发泡材料时，需要选择合适数值和分子量分布较窄的PVC树脂，并且按照一定比例添加发泡剂、稳定剂、润滑剂和填充剂等。
在制备过程中需要注意各种添加剂的比例和混合均匀度，并且要控制好挤出机的温度和压力等参数。
发泡剂的配方分析报告
发泡剂的配方分析报告
发泡剂是一种可以使液体产生大量气泡并形成泡沫的添加剂，广泛应用于食品、饮料、洗涤剂、泡沫塑料、消防器材等领域。
本文对发泡剂的配方进行了分析。
发泡剂的主要成分包括表面活性剂、稳定剂、酸碱调节剂和发泡促进剂。
表面活性剂是发泡剂的重要组成部分，它能够降低液体表面张力，使气体在液体中形成微小泡沫。
常见的表面活性剂有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂等。
阴离子表面活性剂具有良好的清洁能力和起泡性能，适用于洗涤剂等产品；阳离子表面活性剂则常用于柔顺剂等产品；非离子表面活性剂则介于阴离子和阳离子之间，适用于食品、饮料等领域。
稳定剂是发泡剂的辅助成分，它能够增强泡沫的稳定性，延长泡沫的寿命。
常见的稳定剂有大豆蛋白、明胶、羊毛脂等。
大豆蛋白具有良好的稳定作用，常用于食品等领域；明胶则广泛应用于食品、饮料、化妆品等领域；羊毛脂则常用于洗涤剂等产品。
酸碱调节剂是为了调节发泡剂的pH值，使其处于最适宜的使
用范围。
常用的酸碱调节剂有柠檬酸、乳酸、碳酸氢钠等。
柠檬酸和乳酸主要用于食品、饮料等领域；碳酸氢钠则常用于发泡剂的制备过程中。
发泡促进剂是为了提高发泡剂的起泡性能。
常用的发泡促进剂有过氧化氢、酵母、脂肪醇硫酸酯等。
过氧化氢能够在反应过程中产生气体，促进泡沫的形成；酵母则能够通过发酵作用产生气体，提高泡沫的稳定性；脂肪醇硫酸酯则具有良好的发泡性能，适用于洗涤剂等产品。
综上所述，发泡剂的配方包括表面活性剂、稳定剂、酸碱调节剂和发泡促进剂。
不同领域的发泡剂配方有所差异，根据不同产品的要求选择不同的配方成分，以达到最佳效果。
发泡剂封堵套定额
发泡剂封堵套定额
发泡剂封堵套是一种常见的封堵工具，用于在油井中进行封堵作业。
本文将介绍发泡剂封堵套的定额和相关内容。
发泡剂封堵套定额是指在封堵作业中使用的发泡剂封堵套的规格和要求。
发泡剂封堵套通常由发泡剂、封堵剂、搅拌剂和稳定剂等组成。
它的主要作用是通过产生气泡来封堵油井中的孔隙和裂缝，从而实现封堵的效果。
发泡剂封堵套的定额应包括发泡剂的种类和用量。
发泡剂是封堵作业中最关键的部分，它能够使液体形成气泡，并且具有一定的黏附性和稳定性。
根据油井的具体情况和封堵要求，选择合适的发泡剂种类和使用量是非常重要的。
封堵剂的种类和用量也是发泡剂封堵套定额中的重要内容。
封堵剂通常是一种固体颗粒，它能够填充油井中的孔隙和裂缝，从而实现封堵的效果。
封堵剂的种类有很多，常见的有石英砂、陶粒、玻璃珠等。
根据油井的特点和封堵要求，选择合适的封堵剂种类和使用量是十分重要的。
搅拌剂和稳定剂也是发泡剂封堵套定额中的重要内容。
搅拌剂主要用于促进发泡剂和封堵剂的混合，使其能够均匀分布在油井中。
稳定剂则主要用于提高发泡剂和封堵剂的稳定性，使其能够长时间保持封堵效果。
选择合适的搅拌剂和稳定剂种类和使用量，能够提高
封堵套的工作效果和稳定性。
发泡剂封堵套定额是封堵作业中的重要参考依据，它包括发泡剂、封堵剂、搅拌剂和稳定剂的种类和使用量。
选择合适的发泡剂封堵套定额，能够提高封堵作业的效果和稳定性，从而保证油井的安全和正常运行。
在实际应用中，还需要根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的封堵效果。
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泡沫整理发泡原液用发泡剂和稳定剂筛选方案（暂定）
一、发泡剂种类
1、阴离子型：
①磺酸盐型：十六烷基磺酸钠(AS)；
仲烷基磺酸钠（SAS）；
十二烷基苯磺酸钠(ABS或LAS)；
α-烯烃磺酸盐(AOS)；
脂肪酸甲酯α-磺酸盐（MES）；
烷基酚聚氧乙烯醚磺酸钠盐（Na-APESO）；
烷基醇聚氧乙烯醚磺酸钠盐（Na-AESO）；
渗透剂T；
净洗剂209（胰加漂T）（N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠）；
②硫酸盐型：十二烷基硫酸钠（NaLS）；
十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐（AES）；
烷基酚聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐（Na-APES）；
③其他类型：N-十八烷基磺化琥珀酰胺；
脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐（AEC）；
磺基琥珀酸酯403（月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐）；
磺基琥珀酸酯4910（壬基酚聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠盐）；
邻苯二甲酸单月桂醇酯钠盐（PAS-12）；
2、非离子型：
①醚型：烷基醇聚氧乙烯醚AEO（如平平加O，精练剂O，净洗剂JU，渗透剂JFC，AEO-9）；
烷基酚聚氧乙烯醚APEO（如辛基酚聚氧乙烯醚OP-10和壬基酚聚氧乙烯醚NP系列）；
②酰胺型：月桂酰二乙醇胺（稳泡净洗剂CD-110）；
聚氧乙烯月桂酰胺；
椰油酰二乙醇胺（洗涤剂6501）；
净洗剂105；
③新型绿色表面活性剂：
烷基多糖苷（APG）；
茶皂素（天然产品）；
烷基葡萄糖酰胺（APA）；
松香聚氧乙烯酯（RPGC）；
Gemini型表面活性剂等。
④其他：吐温-60（乳化剂-60）；
渗透剂MP（脂肪酸硫酸酯）；
乳化剂TX-10；
渗透剂KW-2380；
3、两性表面活性剂：
①氨基酸型：十二烷基铵基丙酸内盐；
②甜菜碱型：十二烷基二甲基甜菜碱；
十二烷基二甲基磺基甜菜碱；
月桂酰胺丙基甜菜碱（LMB）；
③咪唑啉型：ZCGLS-1（2-烷基-N-羟乙基-（N）-羟丙基磺基咪唑啉）；
4、阳离子型：
抗静电剂SN（十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐）；
十六烷基溴化吡啶（CPDB）；
十四烷基二甲基苄基氯化铵；
3-十二烷氧基-2-羟丙基三甲基氯化铵（C12TAC）；
咪唑啉型表面活性剂（SEM），如AGES-100，AGES-80；
其他季铵盐类；甜菜碱类。
5、工厂常用发泡剂：
渗透剂AT（绍兴海神印染厂）；
精练剂AJ（绍兴海神印染厂）；
二、泡沫稳定剂种类
1、增粘性稳定剂：
聚乙烯醇（PV A）；
羟乙基纤维素（HEC）；
羧甲基纤维素（CMC）；
羟丙基甲基纤维素（HPMC）；
甲基纤维素；
改性淀粉；
2、提高泡沫表面液膜弹性类稳定剂：正十二醇；
月桂酰胺；
月桂酸；
多糖酸；
硬脂酸胺；
三乙醇胺；
脂肪酸二乙醇胺；
3、一些高分子化合物：
聚丙烯酰胺；
聚丙烯酸酯；
聚氧乙烯脂肪酰醇胺；
合成龙胶；
明胶；
阿拉伯胶；
氧化烷基二甲基胺（OA）。