年产15万吨聚丙烯生产工艺设计说明书_课程设计说明书 精品
十五万吨年聚丙烯装培训课程
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（d）由于反应器容积小，停留时间 短，产品切换快，过渡料少；
（e）聚合物颗粒悬浮于丙烯液体中， 聚合物与丙烯之间有很好的热传递。 采用冷却夹套撤出反应热单位体积的 传热面积大，传热系数大，环管反应 器的总体传热系数高达1600W/ （m2.℃）；
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气相法是将催化剂直接分散在气相 丙烯中，进行丙烯气相聚合反应。该工 艺聚合反应热由反应器中丙烯的汽化而 撤除。未反应的气相丙烯经冷凝、压缩 后再回到反应器中使用。 液相本体法目前主要有Spheripol工艺。 气相法目前主要有BP-Amoco、Novolen 和Unipol工艺
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十五万吨年聚丙烯装培训课程
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将手机调到震动档； 需要接听电话请到教室外面；
不要迟到和早退，课间休息要按时回 来；
不私自来回走动，不随意耳语交谈；
有事需向考勤员请假；
积极提出你的意见和建议。
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第一章 总 论 一、概述 二、项目内容 三、产品方案 四、装置原材
二 、项目内容：
1. 项目名称：中国石油呼和浩特石化公司 15 万吨/年聚丙烯项目
2. 建设单位：中国石油天然气股份有限公 司呼和浩特石化公司
3. 厂址：呼和浩特石化公司厂区内（呼和 浩特市南郊,距市区9 公里）
4. 业主项目名称：中国石油呼和浩特石化 分公司500 万吨/年炼油扩能改造工程
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1 丙 2.8 环境温度 20000 丙烯罐区，管
烯
kg/h 道输送
2氢 气
6 环境温度 10 氢提纯装置， kg/h 管道输送
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15万吨丙烯酸精制工艺设计
3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5
中 北 大 学 2011 届 毕 业 设 计 说 明 书 4 设备选型.................................................................................................................... 17 4.1 汽提塔设计 .........................................................................................................17 塔径计算 ......................................................................................................17 填料层高度计算 ..........................................................................................18 填料层压力降 ..............................................................................................21 塔内件的选型 ..............................................................................................21 筒体与封头厚度计算 ..................................................................................22 接管尺寸与人孔选择 ..................................................................................24 其它塔附件选取 ..........................................................................................24 汽提塔载荷分析 ..........................................................................................25
年产15万吨PVC生产车间的工艺的设计说明
二.厂址选择
三.生产规模
本项目设计能力是15万吨/年聚氯乙烯
单位：万吨/年
序号 1
规模
单位
聚氯乙烯 吨/年
装置规模 150000
生产规 模
150000
商品量 150000
四.配方设计
⑴引发剂： ① EHP过氧化二碳酸二（2-乙基）己酯（高效引发剂）
C4H9 －CH－CH2 －O－ C－ O－ O －C－ O －CH2－ CH－ C4H9
年产15万吨乙烯氧氯化法聚氯 乙烯生产车间初步工艺设计
一.项目背景
近年以来，随着我国国民经济的迅速 发展，在国内聚氯乙烯原料路线电石乙炔 法不断发展的同时，乙烯氧氯化法聚氯乙 烯的装置逐步兴建起来，使其生产工艺更 合理、更经济、更环保，降低了生产成本、 提高了产量质量、方便了生产操作。采用 先进生产工艺技术，原材料消耗及能耗指 标低，产品质量高，技术先进、可靠，操 作管理方便，自动化水平高。
C2H5
O
O
C2H5
② LPO ：过氧化十二酰（低效引发剂）
C11H23 － C－ O－ O －C－C11H23
O
O
⑵分散剂： ① PVA聚乙烯醇
[CH2 CH]n
OHBiblioteka ② 甲基纤维素（MC）⑶终止剂：自由基型和分子型 双酚A：2,2-二（4-羟基苯基）丙烷（分子型）
⑷ PH缓冲剂：N-三(羟甲基)甲基-2-氨基乙磺酸钠 分子式：C6H15 NO6 S
100m3
2
回收单体贮槽
100m3
2
混料槽
100m3
2
八.车间布置图
九.总结
本次设计的任务是年产15万吨聚氯乙烯生产车间初 步工艺设计，采用悬浮聚合方法，对聚合工段进行了 物料衡算和能量衡算， 根据所算的数据在进行聚合釜 的选型，根据所选设备进行厂房布置图，绘制工艺流 程图以及聚合车间的厂房平面布置图。最后做了初步 的成本估算。
产15万吨丙烯腈生产工艺终改详解
（2015届）本科毕业设计（论文）资料课题名称：年产15万吨丙烯腈生产工艺设计学院（部）：包装与材料工程学院专业名称：化学工程与工艺****：***班级名称：化工111学号：*********** 指导教师：罗婕职称：讲师最终成绩：湖南工业大学教务处2015届本科毕业设计（论文）资料第一部分毕业论文（2015届）本科毕业论文课题名称：年产15万吨丙烯腈生产工艺设计学院（部）：包装与材料工程学院专业名称：化学工程与工艺学生姓名：胡奥林班级名称：化工111 学号：11404700130 指导教师：罗婕职称：讲师湖南工业大学教务处湖南工业大学本科毕业论文（设计）诚信声明本人郑重声明：所呈交的毕业论文（设计），题目《年产15万吨丙烯腈生产工艺设计》是本人在指导教师的指导下，进行研究工作所取得的成果。
对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文章以明确方式注明。
除此之外，本论文（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
本人完全意识到本声明应承担的责任。
作者签名：日期：年月日湖南工业大学本科毕业设计（论文）摘要丙烯腈是石油化学工业的重要产品，是有机化工常用的基本原料，广泛应用于三大合成工业。
本文采用的生产丙烯腈的方法为丙烯氨氧化法，此方法使用的原料价格比较低廉、来源广泛，且反应简单易于操作。
依照世界各国生产厂家积累的经验，选取具有较高效能的催化剂，以此建一15万吨/年的丙烯腈生产车间，使车间的综合性能在原有的基础上明显提高，生产效率进一步提升，工艺控制更加优化，明显的降低了生产成本。
通过对丙烯氨氧化法制丙烯腈进行技术分析，确定合适的工艺流程并绘制出工艺流程图，对从原料的处理到丙烯腈的合成工段的一系列设备进行设计，对氨蒸发器、丙烯过热器、废热锅炉和流化床反应器等设备的进行衡算，在衡算的基础上进一步核算对流化床反应器、换热器以及废热锅炉等设备做出了选型，对合成丙烯腈工艺设备进行了初步的设计。
聚丙烯课程设计任务书
高分子专业课程设计设计题目 :10 万吨 /年聚丙烯液相本体法聚合釜工艺设计学院 :班别 :姓名 :学号 :指导教师 :学院院长 :2014年 12月 23日~2015年 1 月 9 日目录第一章绪论1.1 聚丙烯 (PP) 的性能1.2 聚丙烯 (PP) 的用途第二章丙烯聚合工艺流程叙述第三章工艺计算聚合釜物料、热料衡算和循环冷却水流量的计算；聚合釜容积和外形尺寸的计算；聚合釜搅拌器的设计和电机的选择；聚合釜传热计算、夹套和冷却管的设计。
附录 1：聚合釜设计参数汇总表附录 2：工艺流程图聚合釜工艺参数丙烯、热水、水进入聚合釜的温度为25℃、 75℃、 25℃；丙烯、热水、水进入聚合釜的温度为 70℃、 55℃、 39℃；丙烯利用热水加热至 50℃，利用反应热加热至74℃。
丙烯纯度97%，H2/ 丙烯（重量比）120×10-6；三氯化钛/ 丙烯（重量比）50×10-6，AI/Ti=10 ：三氯化钛纯度80%；投料系数70%；高压回收釜压 1MPa丙烯纯度 97%，H2/ 丙烯（重量比） 120×10-6；三氯-6化钛 / 丙烯（重量比） 40× 10 ，AI/Ti=15 ：三氯化钛纯度 80%；投料系数70%；高压回收釜压 1MPa 低压回收釜压 0.8MPa；液相丙烯密度 0.5 g/cm2，聚丙烯的堆积密度 0.47g/cm 2，聚丙烯的真实密度 0.91g/cm 2；低压回收釜压 0.8MPa；液相丙烯密度 0.5 g/cm 2，聚丙烯的堆积密度 0.47g/cm 2，聚丙烯的真实密度 0.91g/cm 2。
第一章绪论高速增长的消费市场，催生聚丙烯工业投资热潮。
预计 2008 年前后，中国聚丙烯工业将进入新一轮投资高峰期，届时将有近 600 万吨／年产能陆续投产，其中 65%分属中石化和中石油两大集团。
而中石油这套世界级装置的建成，揭开了中国建设聚丙烯大型装置的序幕，预计在未来几年中，更大规模的装置将不断列入建设计划。
20 万吨年聚丙烯生产项目-设计说明书
20万吨/年聚丙烯生产项目项目设计说明书目录目录 (1)第一章项目总论 (7)1.1项目概述 (7)1.2设计依据 (7)1.3工艺特点与优势 (8)1.3.1聚丙烯生产工艺——环管法工艺的工艺特点与优势 (8)1.3.2工段特点与优势 (8)1.4主要原料及产品方案 (10)1.4.1主要原料 (10)1.4.2产品方案 (10)1.5装置主要技术经济指标 (13)1.5.2工艺性能保证值 (13)第二章总图运输 (17)2.1设计依据 (17)2.2设计范围 (17)2.3厂址概况 (17)2.4总平面布置 (18)2.4.1总平面布置要求 (18)2.4.2总平面布置 (18)2.4.3厂区竖向布置及排雨水 (19)2.5运输 (19)2.5.1运输方式 (19)2.5.2运输量 (20)2.6绿化 (20)2.7消防 (20)2.7.1总平面布置 (20)2.7.2消防道路 (20)第三章工艺路线 (21)3.1 本装置工艺路线特点 (21)3.2 基本原理 (21)3.3 工艺流程简述 (22)3.3.1 工艺描述 (22)3.3.1.1 催化剂、助催化剂和液体添加剂的配制和计量 (23)3.3.1.2 预接触和预聚合 (24)3.3.1.3 液相本体聚合 (25)3.3.1.4 高压脱气 (26)3.3.1.5 低压脱气、气体循环 (26)3.3.1.6 丙烯洗涤和装置进料 (27)3.3.1.8 干燥 (28)3.3.1.9 公用工程 (29)3.1.1.10 废油处理 (29)3.1.1.11 丙烯精制 (29)3.1.1.12 聚丙烯粉末输送，贮存和计量去挤压造粒 (30)第四章控制系统设计 (31)4.1 DCS操作系统简介 (31)4.2 TDC-6000的系统结构 (31)4.3 调节回路结构说明 (32)3.3.1 简单调节回路 (32)3.3.2 摇控调节回路（8个） (32)3.3.3 复杂调节回路 (33)3.3.3.1 串级调节回路（11个） (33)3.3.3.2 分程调节回路（1个） (34)3.3.3.3 比例调节（3个） (34)3.3.3.4 两参数切换调节（5个） (34)第五章空压站、氮氧站 (36)5.1 设计依据 (36)5.2 空压站 (36)5.3 氮氧站 (36)第六章供电与通信 (37)6.1 设计依据 (37)6.2 供电电源 (37)6.3 变电所和配电间 (37)6.3.1 高压供电系统设计 (38)6.3.2 总降压变电所设计 (38)6.3.3 继电保护的选择与整定 (38)6.3.4 车间变电所设计 (39)6.3.5 厂区高压配电系统设计 (39)6.4 动力和照明 (39)6.5 防爆和防火 (40)6.6 防雷和接地 (40)6.6.1 厂区建筑物防雷措施 (40)6.6.2 露天储罐、气罐及户外架空管道防雷措施 (41)6.6.3 防静电与接地保护 (41)第七章土建 (42)7.1 设计依据 (42)7.2 厂区自然条件 (42)7.2.1气象条件 (42)7.2.2 地形条件 (44)7.3 建筑、结构设计 (44)第八章给水排水 (45)8.1 概述 (45)8.2 编制依据 (45)8.3 给排水系统设计 (45)8.3.1 给水系统设计 (45)8.3.1.1 生水系统 (45)8.3.1.2 生活用水系统 (46)8.3.1.4 冷却水系统 (46)8.3.1.5 消防用水系统 (46)8.3.1.6 杂用水系统 (47)8.3.1.7脱盐水系统 (47)8.3.2排水系统 (47)8.3.2.1 生活污水系统 (47)8.3.2.2 生产废水系统 (47)8.3.2.3 冷却水排放 (47)8.3.2.4 雨水排放系统 (47)第九章环境保护 (49)9.1 设计依据 (49)9.2 厂址与环境现状 (49)9.3 主污染物、污染源分析 (49)9.3.1 废气 (49)9.3.2 废液 (49)9.3.3 废渣 (50)9.3.4 噪声 (50)9.3.5 生态 (50)9.4 主要防治措施 (50)9.4.1废气污染防治措施 (50)9.4.2废液污染防治措施 (51)9.4.3废渣污染防治措施 (51)9.4.4噪声污染防治措施 (51)9.5 厂内绿化 (52)第十章采暖通风与空气调节 (53)10.1 设计标准与依据 (53)10.2 设计范围 (53)10.3 设计目标 (53)10.4 采暖系统 (53)第十一章管路布置 (54)11.1 设计依据 (54)11.2 管道选型 (54)11.2.1 管径的一般要求 (54)11.2.2 管径的计算依据 (54)11.2.3 最经济管径的选定 (55)11.2.4 管子 (55)11.3 管道编号 (57)11.3.1 管道号组成 (57)11.3.2 管道号各部分含义说明 (57)11.3.2.1. 第一部分 (57)11.3.2.2. 第二部分 (58)11.3.2.3. 第三部分 (58)11.3.2.4. 第四部分 (58)11.3.2.5. 第五部分 (58)11.4 工艺管道编号及选型结果 (59)11.5 管道布置 (59)11.5.1 管道敷设原则 (59)11.5.2 泵的管道布置 (59)11.5.3 换热器的管道布置 (60)11.5.4 塔的管道布置 (60)11.5.5 管廊上的管道布置 (60)11.5.6 其他管道布置 (61)11.6管道材料 (61)11.6.1总则 (61)11.6.2.标准，规范和单位 (61)11.6.2.2单位 (62)11.6 3.管道材料设计 (63)第十二章储运 (64)12.1 设计依据 (64)12.2 储存系统 (64)12.3 运输系统 (65)12.3.1 物料运输 (65)12.3.2 运输线路布置 (65)12.3.2.1 道路布置 (65)12.3.2.2 出入口及物流布置 (65)第十三章维修 (66)13.1 设计原则 (66)13.2 设备维护 (66)13.2.1 巡回检查 (66)13.2.2 同步检修与协同检修 (66)13.2.3 压力容器、管道的定期检修 (66)13.2.4 泵的检查与处理 (67)13.2.5 安全检修要求 (67)第十四章安全技术规程 (69)14.1 设计规范 (69)14.2 装置常规安全设施简介 (69)14.2.1 接地系统 (69)14.2.1.1. 技术来源、工作原理、相应参数设置等简介 (69)14.2.1.2. 安全使用、检查及维护管理规定 (69)14.2.2 联锁系统 (70)14.2.2.1 技术来源、工作原理、相应参数设置等简介 (70)14.2.2.2 安全使用、检查及维护管理规定 (70)14.2.3 各类可燃（易燃）、有毒（有害）气体及火灾监测、报警系统 (71)14.2.3.1 技术来源、工作原理、相应参数设置等简介 (71)14.2.3.2 安全使用、检查及维护管理规定 (71)。
注塑模课程设计说明书
二、设计题目设计主要内容一、塑件成型工艺分析1、塑料性能分析本塑件材料为聚丙烯，代号为PP。
聚丙烯的主要特点是密度小，约为0.9g/cm3。
它的力学性能如屈服强度、抗张强度、抗压强度及硬度等，均优于低压聚乙烯，并有很突出的刚性，耐热性较好。
可在100℃以上使用。
若不受外力，则温度升到150℃也不变形。
基本上不吸水，并且有较好的化学稳定性，除对浓硅酸、浓硝酸外，几乎都很稳定。
高频电性能优良，且不受温度影响，成形容易。
缺点是耐磨性不够高，成形收缩率较大，低温呈脆性。
热变形温度亦较低。
可做各种机械零件，如法兰、齿轮、接头、泵叶轮、汽车零件，化工管道及容器设备。
并可用于制造衬里，表面涂层、录音带，医疗仪器及手术仪器等。
2、成型工艺分析PP的成型条件如下：注射成型机类型螺杆式收缩率 1.0～2.0%（塑件壁厚t=3mm）预热温度80～100℃预热时间1～2h模具温度40～80℃注射压力80～120MPa料筒前段温度200～220℃料筒中段温度180～200℃料筒后段温度160～180℃（注：以上数据来自《塑料模具设计手册》）3、塑件结构分析塑件结构下图所示，此塑件的尺寸无精度要求，为自由尺寸，均按MT7级精度取公差值。
表面粗糙度没有特别要求。
此塑件外型为方形壳体类零件，腔体深120mm,壁厚均匀，除两凸缘外其余均为3mm，总体尺寸不大不小，塑件成型性能良好。
二、塑件分型面位置的分析分型面应选择在塑件截面最大处，尽量取在料流末端，利于排气，保证塑件表面质量。
该塑件的最大截面在尺寸L处，如图1所示。
所以分型面设置在尺寸L 处符合模具的开模要求，避免了在塑件表面留下分型线的痕迹。
另外塑件对型芯产生的包紧力足以保证塑件留在动模一侧，使得产品的推出并无太大阻碍。
考虑塑件收缩率的问题，可设置脱模斜度和表面粗糙度解决。
三、塑件型腔数量及排列方式的确定根据设计要求，模具结构为单型腔模具，型腔设置在模具中心，所以不存在排列问题。
XX年产15万吨丙烯腈项目创新说明书
目录第一章资源利用创新 .................................................................................... - 1 -1.1高收率丙烯腈生产工艺，提高丙烷利用率..................................... - 1 -1.2萃取精馏塔塔底水循环利用,节水372吨/小时 .............................. - 1 -第二章产品结构方案创新 ............................................................................ - 2 -第三章反应技术创新 .................................................................................... - 3 -3.1催化剂优选：以高效率、低成本为宗旨，坚持国产化................. - 3 -3.1.1丙烷脱氢催化剂：大连化物所NDC-8催化剂.................... - 3 -3.1.3丙烯氨氧化催化剂：兰州石化公司XYA-5催化剂............ - 4 -3.2脱氢反应器创新，开发移动床反应器，提高单程转化率............. - 4 -第四章分离技术创新 .................................................................................... - 7 -4.1采脱乙烷流程：采用膜分离+浅冷技术代替深冷，节能78.7%... - 7 -4.2乙腈浓缩：侧线采出代替釜液采出，乙腈浓度提高至59% ........ - 8 -第五章过程节能降耗技术创新 .................................................................... - 9 -5.1考虑温度匹配的反应热梯级利用..................................................... - 9 -5.2综合考虑经济性和操作弹性的换热网络优化设计......................... - 9 -5.3热泵技术........................................................................................... - 10 -5.4四效蒸发技术................................................................................... - 10 -第六章环境保护技术创新 .......................................................................... - 12 -6.1变压吸附分离尾气：充分回收丙烷和丙烯，提高原料利用率，减少VOC排放 ....................................................................................................... - 12 -6.2废水处理........................................................................................... - 12 -6.3绿色催化剂的应用........................................................................... - 13 -6.4单产碳排放减少34.2万吨.............................................................. - 14 -第七章新型过程设备的应用 ...................................................................... - 15 -7.1移动床膜反应器的应用................................................................... - 15 -7.2急冷换热器代替急冷塔，回收4.9Gcal/h能量............................. - 15 -7.2.1急冷工艺的优选.................................................................... - 15 -7.2.3急冷换热器的优势................................................................ - 16 -7.3流化床反应器以及配件创新........................................................... - 16 -7.3.1用CPFD软件模拟流化床，保证反应器设计的合理性.... - 17 -7.3.2流化床反应器中新型旋风分离器，保证产品收率............ - 17 -7.3.3流化床反应器进气分布器创新，稳定产品质量................ - 18 -7.4新型高效分离设备，节约能耗降低费用............................... - 18 -7.5新型流体输送设备，保证脱乙烷塔安全稳定运行............... - 18 -第一章资源利用创新1.1高收率丙烯腈生产工艺，提高丙烷利用率近年来丙烷产能处于过剩状态，其中93%以上作为燃料使用，剩余的部分主要用于化工原料，直接销售收益低。
年产10万吨聚丙烯聚合工段工艺设计 --开题报告
材料科学与工程学院毕业设计开题报告学生姓名班级/ 学号专业化学建材设计题目年产10万吨聚丙烯聚合工段工艺设计指导教师职称2008年3 月6日1 文献综述1.1 聚丙烯的概述聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是丙烯单体聚合而形成的高分子聚合物，是一种通用合成树脂（或通用合成塑料）。
聚丙烯无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化，故熔点高达167℃左右。
聚丙烯制品耐热性好，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
结晶度高达95%以上，分子量在8~15万之间，密度0.909g/cm3时，是最轻的通用塑料。
耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，其制品的耐弯曲疲劳性优异，能经受几十万次弯折而不损坏，加工性能好，加工成型时收缩率低。
缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
因为聚丙烯是弱极性高聚物，所以热黏合性和印刷也较差。
聚丙烯可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。
如添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物质等填料，可提高刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性；添加玻璃纤维、韵母、玻璃微珠等可提高拉伸强度，并可改善抗蠕变性、低温抗冲性；添加弹性体和橡胶等可提高抗冲击性能、透明性等。
1.2 聚丙烯的结构聚丙烯的的结构式是，是由丙烯单体经自由基聚合而成的聚合物。
根据支链原子的位置，聚丙烯可以分为无规立构，等规立构，间规立构。
目前应用的主要为等规聚丙烯，用量占90％以上。
等规立构的聚丙烯支链原子分布在主链的同一侧。
见图一聚丙烯分类图片一间规立构的聚丙烯支链原子间隔对称分布在主链两侧。
见图二聚丙烯分类图二无规立构的聚丙烯的支链原子无规则分布于主链的两侧。
见图三聚丙烯分类图三1.3 聚丙烯的性质1.3.1物理性质可塑性好。
PP是一种典型的热塑性塑料，它受热时易熔化，冷却时固化成型，且这一过程可以多次重复进行。
由于这一特性，使聚丙烯加工成型十分方便，可以很容易用挤出、注塑、吹塑等方法直接加工成型。
年产万吨丙烯烃项目初步说明书
集团年产20万吨丙烯烃项目初步设计说明书目录第一章总论1.1 项目概况在我国目前的多煤贫油自然资源条件下，减少烃原料化工对石油资源的过度依赖，是我国经济和社会可持续发展所面临的一项重要任务。
因此发展以煤、气资源为源头的烃原料生产技术成为我国科技界的一个热点研究领域。
本项目的目标是为一石油化工综合企业设计一座C4烃综合利用的分厂，要求采用来自醚化分厂的混合C4烃裂解生成以乙烯、丙烯为主的产物，并且考虑其余组分的利用的一个项目。
同时需要考虑尽可能减少对自然环境的污染以及对污染的治理措施。
1.2 设计依据1、《化工工厂初步设计文件内容深度规定》（2001年06月01日国家石油和化工工业局发布）及有关专业的国家标准。
2、国家经济、建筑等相关政策。
3、2011年“三井化学杯”大学生化工设计竞赛指导书。
1.3 设计思想及原则1、所选择的工艺技术应先进、适用、可靠，保证项目投产后，能安全、稳定、长周期、连续运行。
2、所选择的设备和材料必须可靠，且尽可能国产化。
3、充分依托现有社会公共设施，以降低投资，加快项目建设进度，采取切实可行的措施节约用水。
4、贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防同时设计、同时建设、同时投产。
5、消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求，负荷石油化工行业的相关标准。
6、所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案，以最大程度减少投资，提高项目经济效益和抗风险能力。
科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性，实事求是的作出研究结论.1.4 工艺特点本项目所采用的生产工艺特点是：具有较高的丙烯收率，本工艺采用专有的沸石催化剂和低磨损的固定床反应器作为主要生产装置，利用低结焦催化剂可以降低再生循环次数，在反应温度下可以不连续再生，更有利于节省成本。
1.5 产品方案本项目产品主要为聚合级乙烯单体和聚合级丙烯单体，在工艺装置中的副产品主要有丙烷等。
项目产品产品纯度产量(吨/年)乙烯99.9%（w%）7.4万主产品丙烯99.6%（w%）20.6万副产品丙烷97.5（w%） 1.8万1.6 辅助设计软件的应用在本设计中，应用了以下辅助设计工具软件：用Aspen Plus 11.1进行流程模拟和工艺优化；用Aspen Energy Analizer V7.3-aspenONE进行热能集成优化；用Auto-CAD 2007进行制图；用Autodesk 3dsMax Design2010制作三维厂区效果图第二章厂址选择厂址选择是化工装置建设的一个重要环节，也是一项政策性﹑技术性很强的工作。
年产10万吨丙烯精制塔的工艺设计2范文
年产10万吨丙烯精制塔的工艺设计一、说明书(1) 丙烯生产概况简述。
（略）(2) 设计方案的确定与论证。
（略）(3) 本设计的工艺流程图（看附件），及流程说明（略）。
(4)工艺设计计算结果汇总，附属设备一览表，工艺管线接管尺寸汇总表，设计结果评价。
（略）（5）工艺计算。
（6）设备计算及选型。
（略）（7）参考文献。
二、丙烯精制塔的工艺计算（1）物料衡算1. 关键组分按多组分精馏确定关键组分；挥发度高的丙烯作为轻关键组分在塔顶分出；挥发度低的丙烷作为重关键组分在塔底分出。
原始数据见表一表一原始数据操作压力 p=1.74MPa （表压）。
年生产能力t 丙烯2. 计算每小时塔顶产量，每年的操作时间按8000h 计算。
由题目给定／8000=12500kg ／h3.计算塔釜组成设计比丙烷重的全部在塔底，比丙烷轻的全部在塔顶。
以100kg ／h 进料为基准，进行物料衡算见表二。
表二 物料衡算F=D+W%2.15100125.0004.025.7125.0=⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧+=+-WD W D W 或 ⎩⎨⎧+=+=D W W D 100125.0996.075.92解得： W=8.116k g ／h D=100－8.1161＝91.8839 k g ／h丙烷 x 83H WC =34.82125.0004.025.7004.005.7=+--WD D﹪丁烷x 104H WC =46.2125.0004.025.72.0=+-WD ﹪式中 F −原料液流量，k g ／h;D —塔顶产品（馏出液）流量，k g ／hW —塔底产品（釜残液）流量，k g ／h x W—釜液中各组分的质量分数。
4. 将质量分数换算成摩尔分数按下式计算： x A =CC B B M x M x M x M x W W A WAAWA ++式中 x A ——液相中A 组分的摩尔质量；A M 、MB 、MC ——A 、B 、C 组分的摩尔质量，kg/mol; x WA x WB x WC ——液相中A 、B 、C 组分的质量分数。
年产2万吨聚丙烯车间生产工艺设计
聚丙烯是一种广泛应用于塑料制品生产的热塑性树脂，具有良好的耐热性、韧性和化学稳定性。
为了满足年产2万吨聚丙烯的生产需求，需要对车间的生产工艺进行设计和规划。
1.原材料准备：聚丙烯的生产原料主要包括丙烯单体、催化剂、助剂和稳定剂。
原材料的储存和供给方式需要考虑到生产成本、安全性和易操作性等因素。
2.聚合反应：聚丙烯的生产过程主要通过聚合反应实现。
在设计车间时，需要考虑到反应釜的容量和材质选择、搅拌方式、温度控制和压力控制等方面的问题，以确保聚合反应的顺利进行。
3.稳定剂添加：聚丙烯在生产过程中容易受到热分解和光照的影响，需要稳定剂来增加其稳定性。
稳定剂的添加方式和投量需要根据产品质量要求来确定。
4.后处理工艺：聚丙烯的生产后处理工艺主要包括冷却、切割和包装等环节。
冷却方式可以采用水冷却或空气冷却，切割方式可以采用机械切割或热切割，包装方式可以根据产品的形态和用途来选择。
5.废料处理：在生产过程中会产生一定的废料和废水，需要设计相应的废料处理系统。
废料处理可以包括废料的回收再利用、废水的处理和废料的环境友好处理等，以减少对环境的负面影响。
6.安全措施：生产聚丙烯过程中需要注意安全事项。
车间应具备良好的通风和排气系统，工人需要佩戴合适的防护用品，设备和管道需要进行定期维护和检查等，以确保生产过程中的安全性。
7.能源利用：在设计车间生产工艺时，还需要充分考虑能源利用的效率和环保性。
可以采用节能设备和技术，合理安排生产流程，减少能源消耗和废气排放。
以上是一个年产2万吨聚丙烯车间生产工艺设计的基本框架。
在实际设计中，还需要考虑到具体的生产设备选型、工艺参数的确定和优化、生产计划和管理控制等方面的问题。
只有综合考虑以上因素，才能设计出一个高效、安全、环保的生产工艺流程，满足年产2万吨聚丙烯的生产需求。
年产15万吨聚丙烯生产工艺设计说明书_课程设计说明书 精品
课程设计说明书武汉工程大学化工与制药学院课程设计说明书课题名称15万吨/年聚丙烯生产工艺设计---- 计算部分、用户手册专业班级学生学号学生姓名学生成绩指导教师课题工作时间2011/12武汉工程大学化工与制药学院摘要本设计的内容是关于15万吨/年聚丙烯的生产工艺设计，设计中包括工艺流程设计、物料衡算、能量衡算，设备选型，安全环保和经济技术评价。
在本文中比较详细的计算出来了原料的单位用量、产品的单位产量，由算得的换热面积选择出来适合本工艺的各种设备，按照选择的工艺设计出了工艺流程图和生产车间图样，并在最后编写了可行性研究报告、商业规划书和用户手册。
通过本设计，可以对环管法聚丙烯合成车间工艺及聚合工段设计有一个初步的认识和了解，了解到环管法聚丙烯合成的基本流程。
关键词：聚丙烯工艺流程环管法物料衡算能量衡算AbstractThis design content is about 150000 tons/year polypropylene production technology design, design including process flow design, material calculation, energy calculation, equipment selection, safe environmental protection and economic technology evaluation. In this paper a detailed calculation out of raw materials, product of dosage units unit output, is by the heat transfer area selected for the various kinds of equipment technology, according to the selection process design out of the process flow diagram and production workshop pattern, and in the last wrote the feasibility study report, business planning books and user manuals.Through the design, can HuanGuan method of polypropylene synthesis process and polymerization design workshop section in a preliminary understanding and know, and understand to HuanGuan synthesis method of the basic process of polypropylene.Key words：Polypropylene process flow HuanGuan method material calculation energy calculation目录摘要........................................................................................................................... - 2 -ABSTRACT .............................................................................................................. - 2 -目录................................................................................................................... - 3 -前言........................................................................................................................... - 6 -第一章文献综述..................................................................................................... - 7 -1.1聚丙烯概述 .. (7)1.2聚丙烯的性质 (7)1.3聚丙烯工艺发展过程 (7)1.4几种主要聚丙烯工艺 (9)1.4.1 Spheripol工艺……………………………………………………………………….- 9 -1.4.2 Hypol工艺………………………………………………………………………..….- 9 -1.4.3 Novolen工艺……………………………………………………………………….- 10 -1.4.4 Unipol气相工艺……………………………………………………………………- 10 -1.4.5 Amoco／Chiaso气相法工艺...............................................................- 11 - 1.5新型催化剂体系的优势 .. (11)1.5.1 PP生产工艺的优化和改善………………………………………………………...- 11 -1.5.2 PP产品性能的改进和提高…………………………………………………….......- 12 -1.5.3 高刚性、高结晶度的产品………………………………………………………...- 12 -1.5.4 薄膜产品性能的改善……………………………………………………………...- 12 -1.5.5 纺粘纤维和熔喷纤维……………………………………………………………...- 12 -1.5.6 无规共聚物………………………………………………………………………...- 13 -1.5.7 抗冲击共聚产品..............................................................................- 13 - 1.6中国聚丙烯工业 . (13)1.7展望 (13)第二章工艺流程设计........................................................................................... - 14 -2.1工艺原理 . (14)2.2催化剂的选定 (15)2.3生产工艺的选定 (15)2.4工艺流程草图 (17)2.5工艺流程概述 (17)2.5.1 聚合区工艺………………………………………………………………………...- 17 -2.5.2 造粒区……………………………………………………………………………...- 20 -2.5.3 包装区……………………………………………………………………………...- 20 -2.5.4 循环水场.......................................................................................- 21 - 第三章物料衡算................................................................................................... - 21 -3.1设计名称 . (21)3.2设计条件 (22)3.2.1 全套装置工艺参数………………………………………………………………...- 22 -3.2.2 丙烯进料量（按小时计算）.............................................................- 22 - 3.3催化剂用量 (22)3.4R200小环管的物料衡算 (23)3.5氢气用量 (24)3.6R201大环管反应器的物料衡算 (24)3.7D301闪蒸罐的物料衡算 (25)3.8F301布袋过滤器的物料衡算 (25)3.9T301循环丙烯洗涤塔的物料衡算 (27)3.10D501汽蒸罐的物料衡算 (28)3.11T501水洗塔的物料衡算 (28)3.12D502干燥塔的物料衡算 (29)3.13造粒 (29)第四章热量衡算................................................................................................... - 30 -4.1计算依据 . (30)4.2R200小环管的热量衡算 (30)4.3R201大环管反应器的热量衡算 (32)4.4D301闪蒸罐的热量衡算 (33)4.5D501气蒸罐的热量衡算 (33)4.6D502干燥罐的热量衡算 (34)第五章设备选型................................................................................................... - 35 -5.1R200小环管的选型 .. (35)5.1.1 R200小环管的工艺参数…………………………………………………………..- 35 -5.1.2 主要作用…………………………………………………………………………...- 35 -5.1.3 选型.............................................................................................- 35 - 5.2R201大环管反应器的选型 .. (36)5.2.1 R201大环管反应器的工艺参数…………………………………………………..- 36 -5.2.2 特点………………………………………………………………………………...- 36 -5.2.3 选型及结构………………………………………………………………………...- 36 -5.3设备一览表 (37)第6章经济技术分析......................................................................................... - 38 -6.1市场分析和建设规模 (38)6.2工艺技术 (40)参考文献................................................................................................................. - 41 -致谢................................................................................................................. - 42 -前言此次设计的题目：年产15万吨环管法聚丙烯合成车间工艺及聚合工段设计，共分为五个部分：文献综述、工艺流程设计、物料衡算、能量衡算以及设备框算。
毕业设计(论文)-年产15万吨PVC全工段工艺设计【全套图纸】
摘要本设计采用电石法、悬浮法聚合生产PVC。
对年产15万吨聚氯乙烯(PVC)全工段工艺设计，进行了乙炔段物料衡算、氯乙烯合成物料衡算、聚合段物料衡算、汽提段物料衡算、离心干燥段物料衡算和乙炔段热量衡算、氯乙烯合成热量衡算、聚合釜热量衡算。
得出本次设计需采用九个483m（Ⅱ型）不锈钢聚合釜并联操作，五台703m出料槽，21台WL-630型离心机。
同时绘制了带控制点的PVC合成工艺流程图、带控制点的PVC汽提工艺流程图、聚合工段主要设备平面布置图、聚合工段主要设备立面布置图以及聚合釜装配图等。
全套图纸，加153893706关键词：聚氯乙烯；电石法；悬浮聚合；聚合釜；工艺流程AbstractThis design uses calcium carbide method, suspension polymerization of PVC. Of the annual output of 150,000 tons of PVC (PVC) full section in process design, carried out acetylene segment material balance, material balance synthesis of vinyl chloride polymerization section of material balance, stripping section mass balance, material balance centrifugal drying section Operators and acetylene segment heat balance, heat balance of vinyl chloride synthesis, polymerization reactor heat balance. This design requires the use of derived 9 48 (Ⅱtype) stainless steel polymerization reactor operating in parallel, five 70 trough, 21 units WL-630 centrifuge. Control points are drawn with the PVC synthetic process flow chart, with the control point flow chart of PVC stripping the polymerization section in the main equipment floor plan, elevation polymerization Section of major equipment layout and assembly drawings and other polymerization reactor.Keywords：PVC；calcium carbide process；suspension polymerization；polymerizing pot；process flows目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第一章文献综述 (1)1.1聚氯乙烯的性质 (2)1.1.1物理性质 (2)1.1.2化学性质 (2)1.1.3聚氯乙烯的用途 (3)1.2聚氯乙烯生产工艺介绍 (4)1.2.1世界聚氯乙烯工艺技术进展 (4)1.2.3 国内聚氯乙烯工业技术进展 (4)1.3聚氯乙烯生产方法及工艺流程的介绍 (5)1.3.1聚氯乙烯生产方法介绍 (5)1.3.2聚氯乙烯的工艺流程介绍 (6)第二章工艺流程说明 (9)2.1 乙炔发生及氯乙烯合成阶段 (9)2.2悬浮聚合工艺流程： (10)2.3 料浆汽提工艺流程： (12)2.4 离心干燥工艺流程： (12)第三章物料衡算 (14)3.1物料衡算依据 (14)3.2物料衡算条件 (15)3.3各个设备物料衡算 (17)3.3.1乙炔发生段与氯乙烯合成段物料衡算 (17)3.3.2聚合釜物料衡算 (20)3.3.3出料槽物料衡算 (22)3.3.4汽提塔物料衡算 (23)3.3.5离心机物料衡算 (26)3.3.6气流干燥物料衡算 (26)3.3.7沸腾干燥物料衡算 (27)3.3.8筛分包装物料衡算 (28)3.4物料衡算总平衡 (29)第四章热量衡算 (31)4.1乙炔发生器的热量衡算 (31)4.1.1设计条件 (31)4.1.2水解反应放热 (31)4.2氯乙烯工序阶段物料衡算 (33)4.3聚合釜热量衡算 (35)4.4汽提塔热量衡算 (38)4.5列管式换热器热量衡算 (39)4.6气流干燥塔热量衡算 (40)4.7空气加热器热量衡算 (43)第五章设备选型计算 (45)5.1聚合釜的选型 (45)5.2料浆排放槽的选型 (45)5.3离心机的选型 (46)5.4气流干燥塔鼓风机的选型 (47)5.5列管式换热器的选型 (48)设备一览表 (49)第六章安全生产及环境保护 (51)6.1氯乙烯的燃烧爆炸性能 (51)6.2氯乙烯的防火防爆措施 (51)6.3聚合釜安全生产 (52)6.4环境保护 (53)6.4.1PVC的环境保护 (53)6.4.2减少氯乙烯污染的预防措施 (54)6.5 今后国内聚氯乙烯工业的发展目标和对策 (55)参考文献 (56)致谢 (57)第一章文献综述聚氯乙烯(PVC)具有阻燃、绝缘、耐磨损、耐腐蚀、价格低廉、原材料来源广泛等优良的综合性能, 其加工方法主要有：挤出、注塑、压延和吹塑等。
年产15万吨DOP初步工艺设计毕业设计论文
本科毕业设计说明书题目：150kt/a邻苯二甲酸二辛酯生产装置工艺设计说明书毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
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作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
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对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
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作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
聚丙烯酰胺生产工艺设计说明书
聚丙烯酰胺(PAM)生产工艺设计石油工业是国民经济的支柱产业，石油是经济发展的重要保证之一。
我国石油资源相对较少，三次采油是我国保障石油供应的重要措施。
进行聚丙烯酰生产工艺设计的研究，目的是使我国聚丙烯酰胺生产工艺技术、产品质量、及生产规模均提升到一个较高水平，以满足三次采油对聚丙烯酰胺质和量的要求，避免引进产品带来的风险，保证三次采油技术的顺利实施最终以满足国民经济发展对石油供应的要求，并获得最大经济效益。
与此同时，进行聚丙烯酰生产工艺设计的研究，可满足随着三次采油工艺技术的不断提高而对聚丙烯酰胺各项性能不断改进的要求。
PAM最有价值的性能是分子量很高，水溶性强，可以制作出亲水而水不溶性的凝胶，可以引进各种离子基团并调节分子量以得到特定的性能，对许多固体表面和溶解物质有良好的粘附力。
由于这些性能，使得PAM被广泛应用于增稠、絮凝、稳定胶体、减阻、粘结，成膜、阻垢、凝胶及生物医学材料等许多方面。
PAM的最大用途是在水处理、造纸、采油、冶矿等领域。
此外，聚丙烯酰胺在水处理行业具有广阔的应用前景和巨大的潜在市场。
随着环境意识的不断加强，聚丙烯酰胺在城市污水处理方面的应用将会越来越受到重视。
聚丙烯酰胺生产工艺技术的研究，也将对城市污水处理工艺技术的提高起到推动作用。
目前PAM生产的工艺路线一般从丙烯腈(AN)为原料开始，经AM装置生产出AM水溶液，再以AM为原料在PAM装置生产出PAM产品。
AM生产工艺主要有以骨架铜为主体的重金属类为催化剂的化学法和以生物酶为催化剂的生物法，其技术的关键在于催化剂，依催化剂的不同生产工艺有较大差异。
PAM的生产工艺方法较多，依PAM产品性能要求不同及生产过程采用的引发剂不同，生产工艺方法有较大的差异，其中引发剂是技术关键，属各公司的技术秘密。
对PAM生产工艺技术的研究主要体现在引发体系和与PAM生产相关的专用设备上。
在AM制备方面，国外化学催化水合法已属成熟技术，生物催化水合法在日本已取得成功，并有大规模的工业应用。
石化年产15万吨丙烯腈项目-换热器选型说明书
壳程介质腐蚀性强、易结垢的情况。
结构较浮头简单，但是管程不易清洗，且 每根管流程不同，不均匀，且造价高，适 1.28
耗用金属 （kg/m2）
30
46
2
名称
外填料函式 换热器
特点
用于高温高压情况下，不适合做大直径设 备。 具有浮头式换热器优点，又克服了固定式 换热器的缺点，结构简单，制造方便，易 于检修和清洗，适合于壳程压力不高、较 严重腐蚀的介质、温差较大而经常要更换 管束的冷却器。
在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器，简称换热器。在换热器 中至少要有两种温度不同的流体，一种流体温度高，放热；另一种流体温度低， 吸热。在工程实践中有时也会有两种以上流体参加换热的换热器，但其基本原理 与前一致。
化工、石油、动力、食品等行业中广泛使用各种换热器，它们是上述这些行 业的通用设备，占有十分重要的地位。随着工业的迅速发展，能源消耗量不断增 加，能源紧张已成为一个世界性问题。为缓和能源紧张的状况，世界各国竞相采 取节能措施，大力发展节能技术，已成为当前工业生产和人民生活中一个重要课 题。换热器在节能技术改造中具有很重要的作用，表现在两方面：一是在生产工 艺流程中使用着大量的换热器，提高这些换热器效率，显然可以减少能源的消耗； 另一方面，用换热器来回收工业余热，可以显著地提高设备的热效率。
1.3.1 换热器类型....................................................................................................... 2 1.3.2 管壳式换热器的主要组合部件....................................................................... 3 1.3.3 工艺条件选择................................................................................................... 5 1.3.4 换热器命名方法............................................................................................. 10 1.4 换热器的选型计算................................................................................................ 10 1.4.1 设计条件的确定............................................................................................. 11 1.4.2 确定主要物性数据......................................................................................... 11 1.4.3 工艺过程计算................................................................................................. 12 1.4.4 sw6 强度校核...................................................................................................20 1.5 换热器选型结果.................................................................................................... 44 1.5.1 E0404 换热器选型结果...................................................................................44 1.5.2 其他类型换热器选型结果............................................................................. 48 1.6 各换热器选型结果汇总........................................................................................ 56
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课程设计说明书武汉工程大学化工与制药学院课程设计说明书课题名称15万吨/年聚丙烯生产工艺设计---- 计算部分、用户手册专业班级学生学号学生姓名学生成绩指导教师课题工作时间2011/12武汉工程大学化工与制药学院摘要本设计的内容是关于15万吨/年聚丙烯的生产工艺设计，设计中包括工艺流程设计、物料衡算、能量衡算，设备选型，安全环保和经济技术评价。
在本文中比较详细的计算出来了原料的单位用量、产品的单位产量，由算得的换热面积选择出来适合本工艺的各种设备，按照选择的工艺设计出了工艺流程图和生产车间图样，并在最后编写了可行性研究报告、商业规划书和用户手册。
通过本设计，可以对环管法聚丙烯合成车间工艺及聚合工段设计有一个初步的认识和了解，了解到环管法聚丙烯合成的基本流程。
关键词：聚丙烯工艺流程环管法物料衡算能量衡算AbstractThis design content is about 150000 tons/year polypropylene production technology design, design including process flow design, material calculation, energy calculation, equipment selection, safe environmental protection and economic technology evaluation. In this paper a detailed calculation out of raw materials, product of dosage units unit output, is by the heat transfer area selected for the various kinds of equipment technology, according to the selection process design out of the process flow diagram and production workshop pattern, and in the last wrote the feasibility study report, business planning books and user manuals.Through the design, can HuanGuan method of polypropylene synthesis process and polymerization design workshop section in a preliminary understanding and know, and understand to HuanGuan synthesis method of the basic process of polypropylene.Key words：Polypropylene process flow HuanGuan method material calculation energy calculation目录摘要........................................................................................................................... - 2 -ABSTRACT .............................................................................................................. - 2 -目录................................................................................................................... - 3 -前言........................................................................................................................... - 6 -第一章文献综述..................................................................................................... - 7 -1.1聚丙烯概述 .. (7)1.2聚丙烯的性质 (7)1.3聚丙烯工艺发展过程 (7)1.4几种主要聚丙烯工艺 (9)1.4.1 Spheripol工艺……………………………………………………………………….- 9 -1.4.2 Hypol工艺………………………………………………………………………..….- 9 -1.4.3 Novolen工艺……………………………………………………………………….- 10 -1.4.4 Unipol气相工艺……………………………………………………………………- 10 -1.4.5 Amoco／Chiaso气相法工艺...............................................................- 11 - 1.5新型催化剂体系的优势 .. (11)1.5.1 PP生产工艺的优化和改善………………………………………………………...- 11 -1.5.2 PP产品性能的改进和提高…………………………………………………….......- 12 -1.5.3 高刚性、高结晶度的产品………………………………………………………...- 12 -1.5.4 薄膜产品性能的改善……………………………………………………………...- 12 -1.5.5 纺粘纤维和熔喷纤维……………………………………………………………...- 12 -1.5.6 无规共聚物………………………………………………………………………...- 13 -1.5.7 抗冲击共聚产品..............................................................................- 13 - 1.6中国聚丙烯工业 . (13)1.7展望 (13)第二章工艺流程设计........................................................................................... - 14 -2.1工艺原理 . (14)2.2催化剂的选定 (15)2.3生产工艺的选定 (15)2.4工艺流程草图 (17)2.5工艺流程概述 (17)2.5.1 聚合区工艺………………………………………………………………………...- 17 -2.5.2 造粒区……………………………………………………………………………...- 20 -2.5.3 包装区……………………………………………………………………………...- 20 -2.5.4 循环水场.......................................................................................- 21 - 第三章物料衡算................................................................................................... - 21 -3.1设计名称 . (21)3.2设计条件 (22)3.2.1 全套装置工艺参数………………………………………………………………...- 22 -3.2.2 丙烯进料量（按小时计算）.............................................................- 22 - 3.3催化剂用量 (22)3.4R200小环管的物料衡算 (23)3.5氢气用量 (24)3.6R201大环管反应器的物料衡算 (24)3.7D301闪蒸罐的物料衡算 (25)3.8F301布袋过滤器的物料衡算 (25)3.9T301循环丙烯洗涤塔的物料衡算 (27)3.10D501汽蒸罐的物料衡算 (28)3.11T501水洗塔的物料衡算 (28)3.12D502干燥塔的物料衡算 (29)3.13造粒 (29)第四章热量衡算................................................................................................... - 30 -4.1计算依据 . (30)4.2R200小环管的热量衡算 (30)4.3R201大环管反应器的热量衡算 (32)4.4D301闪蒸罐的热量衡算 (33)4.5D501气蒸罐的热量衡算 (33)4.6D502干燥罐的热量衡算 (34)第五章设备选型................................................................................................... - 35 -5.1R200小环管的选型 .. (35)5.1.1 R200小环管的工艺参数…………………………………………………………..- 35 -5.1.2 主要作用…………………………………………………………………………...- 35 -5.1.3 选型.............................................................................................- 35 - 5.2R201大环管反应器的选型 .. (36)5.2.1 R201大环管反应器的工艺参数…………………………………………………..- 36 -5.2.2 特点………………………………………………………………………………...- 36 -5.2.3 选型及结构………………………………………………………………………...- 36 -5.3设备一览表 (37)第6章经济技术分析......................................................................................... - 38 -6.1市场分析和建设规模 (38)6.2工艺技术 (40)参考文献................................................................................................................. - 41 -致谢................................................................................................................. - 42 -前言此次设计的题目：年产15万吨环管法聚丙烯合成车间工艺及聚合工段设计，共分为五个部分：文献综述、工艺流程设计、物料衡算、能量衡算以及设备框算。