桥梁钻孔灌注桩施工(课件).
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➢ ②护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。用回转钻机钻 孔的宜加大20~30厘米;用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜 加大30~40厘米。
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3.护筒的埋设要求
➢①钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩 孔表层土,并埋设护筒。
➢②埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压 等方法。
➢③埋置深度一般情况为2—4米,特殊情况应 加深。
桥梁钻孔灌注桩施工
疏港联络线二标
2020/9/7
1
桩基础施工
一、钻孔灌注桩
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2
钻孔灌注桩
是指采用不同的钻孔方法,在土 中形成一定直径的井孔,达到设计标高 后,将钢筋骨架(笼)吊入井孔中,灌 注混凝土形成的桩基础。
2020/9/7
3
施工主要工序: 场地准备 制备泥浆 钻孔 清孔 灌注水下混凝土等
➢④护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的 要求;
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护筒入土深度
2020/9/7
8
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9
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埋 设 护 筒
10
(三)泥浆制备
泥浆作用:
在孔壁形成泥皮稳定孔壁、悬浮钻渣、润滑钻具 、正循 环排渣。
组成及要求:
①水:水的PH值7~8之间,不含杂质 ②粘土(或膨润土):塑性指数大于25,粒径小于0.005mm
要求
①能够承受钻具和其他辅助设备的重量,具有一定的 刚度,具有足够的高度。
②钻孔过程中,成孔中心必须对准桩位中心,钻架必 须保持平稳,不发生位移、倾斜和沉陷。
③钻架安装就位时,应详细测量,底座应用枕木垫实、 塞紧,顶端用缆风绳固定平稳,并在钻进过程中经常 检查。
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(五)钻 孔
➢ 水下混凝土浇筑常用导管法。 ➢ 浇筑时,先将导管内及漏斗灌满混凝土,其量保证导
管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上,然后剪断 悬吊隔水栓的钢丝,混凝土拌和物在自重作用下迅速 排出球塞进入水中。
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导 管 法 浇 注 桩 身 砼
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水下混凝土灌注过程
浇注水下混凝土不能将混凝土直接倾倒于水中。 因为当混凝土直接与水接触穿过水层时,骨料和水泥 很快将产生分离,骨料很快沉入水底,而水泥在较长 时间内呼吁悬浮状态,当其下沉时,已凝结硬化。因 此水下混凝土的浇注,必须在与周围环境水隔离的条 件下进行。水下混凝土浇筑的方法很多。最常用的是 导管法。
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焊吊筋,防止浇筑 砼时钢筋笼上浮
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灌注要求
导管宜分段制作,每节长2米左右,最下端一节宜为3~6米,采用法兰 连接,导管应不漏水、不漏气。
在孔内水面以上20~30厘米处设置隔水栓,待混凝土灌下时,剪断隔 水栓的连接绳。
为保证水下灌注混凝土的速度和质量要求,导管上应采用混凝土储料 斗。
➢适用:
粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂、卵砾石层、基 岩
正反循环成孔,现在是在护筒上拉十字线,是使钻机的钻头对准桩的中心线,等钻机 对准后往护筒里放水,采用泥浆护壁进行钻孔
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正循环钻结构示意图
④反循环钻孔
反循环钻机的泥浆的循环方式则正好相反,泥浆由孔 外流入孔内,由真空泵或其他方法(如空气吸泥机等) 将钻渣通过钻杆中心从钻杆顶部吸出,或将吸浆泵随 同钻锥一同钻进,从孔底将钻渣吸出孔外。
水下灌注混凝土应连续进行,严禁中途停顿。导管在混凝土中埋入深 度一般为2~4米,在任何情况下不得小于1米或大于6米。
方法:
抽浆清孔 换浆清孔 掏渣清孔
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(七)钢筋笼的制作和安装
注意事项:
1. 钢筋骨架一般每隔2~2.5米设置直径14~18毫米的加强 箍筋一道;
2. 钢筋骨架可分段制作; 3. 要确保保护层厚度; 4. 钢筋骨架运输无论采用何种方法,均不得使骨架变形。 5. 钢筋骨架可采用钻机塔架、扒杆或起吊机吊起,对准
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对准孔位
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30
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对 准 孔 位 2
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钢筋笼焊接
2020/9/7
32
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灌注桩钢筋冷挤压连3接3
钢筋笼安放就位
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(八)灌注水下混凝土
➢ 泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进 行的,故称为浇筑水下混凝土。
➢ 水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,必须具 备良好的和易性,配合比应通过试验确定。
颗粒含量多于总量的50%,相对密度为1.1~1.5 ③添加剂:
无机:纯碱等促使颗粒分散、防止凝聚下沉 有机:丹宁液、拷胶液等降低粘度
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来自百度文库 泥浆池
泥 浆 护 壁 成 孔 灌 注 桩 : 泥 浆 池
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泥 浆 指 标 检 测 仪 器
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(四)钻架与钻机就位
护筒中心缓慢下放至设计标高。 6. 下放钢筋骨架应防止碰撞孔壁 7. 当最后灌注的混凝土开始初凝时,应立即割断钢筋骨
架的吊环
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循环排渣
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钢 筋 笼 制 作 1
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制作钢筋笼
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钢筋笼制作2
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起吊
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埋设护筒 钢筋笼入孔
成孔 下导管和钢筋笼 灌注水下混凝土 成桩
旱地: 浅水: 深水:
平整 、 夯实场地 筑岛 围囹法
1. 护筒的作用:
➢ 固定桩孔位置,保护孔口,防止地面水流入,增加孔 内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻头的方向。
2.护筒的制作要求:
➢ ①护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种,视具体情况 而定。钢护筒厚4~8mm,钢筋混凝土护筒厚8~10cm 。 护筒上部设1~2个溢浆孔,
钻孔
冲击法 冲抓法 旋转法
正循环钻孔
➢正循环是用泥浆泵将泥浆以一定压力通过空心钻 杆顶部,从钻杆底部喷出,底部的钻锥在旋转时将 土壤搅松成为钻渣,被泥浆悬浮,随泥浆上升而溢 出流至孔外的泥浆槽,经过沉淀池中沉淀净化,再 循环使用。
➢特点: 排渣能力比较弱, 钻进速度较慢,钻具的磨损也比较 大,但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价格也 比较便宜。
特点:反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复杂,操 作不当容易引起塌孔埋钻,而且反循环钻机价格比较高。
适用:同正循环。
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反循环钻结构示意图
(六)清孔
目的:
钻孔过程中会有一部分泥浆和钻渣沉于孔底,必须将这 些沉积物清除干净,才能使灌注的混凝土与地层或岩层 紧密结合,保证桩的承载能力。
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3.护筒的埋设要求
➢①钻孔前,在现场放线定位,按桩位挖去桩 孔表层土,并埋设护筒。
➢②埋设护筒可采用挖埋或锤击、振动、加压 等方法。
➢③埋置深度一般情况为2—4米,特殊情况应 加深。
桥梁钻孔灌注桩施工
疏港联络线二标
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桩基础施工
一、钻孔灌注桩
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钻孔灌注桩
是指采用不同的钻孔方法,在土 中形成一定直径的井孔,达到设计标高 后,将钢筋骨架(笼)吊入井孔中,灌 注混凝土形成的桩基础。
2020/9/7
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施工主要工序: 场地准备 制备泥浆 钻孔 清孔 灌注水下混凝土等
➢④护筒顶端高程应满足孔内水位设置高度的 要求;
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护筒入土深度
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2020/9/7
埋 设 护 筒
10
(三)泥浆制备
泥浆作用:
在孔壁形成泥皮稳定孔壁、悬浮钻渣、润滑钻具 、正循 环排渣。
组成及要求:
①水:水的PH值7~8之间,不含杂质 ②粘土(或膨润土):塑性指数大于25,粒径小于0.005mm
要求
①能够承受钻具和其他辅助设备的重量,具有一定的 刚度,具有足够的高度。
②钻孔过程中,成孔中心必须对准桩位中心,钻架必 须保持平稳,不发生位移、倾斜和沉陷。
③钻架安装就位时,应详细测量,底座应用枕木垫实、 塞紧,顶端用缆风绳固定平稳,并在钻进过程中经常 检查。
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(五)钻 孔
➢ 水下混凝土浇筑常用导管法。 ➢ 浇筑时,先将导管内及漏斗灌满混凝土,其量保证导
管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上,然后剪断 悬吊隔水栓的钢丝,混凝土拌和物在自重作用下迅速 排出球塞进入水中。
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导 管 法 浇 注 桩 身 砼
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水下混凝土灌注过程
浇注水下混凝土不能将混凝土直接倾倒于水中。 因为当混凝土直接与水接触穿过水层时,骨料和水泥 很快将产生分离,骨料很快沉入水底,而水泥在较长 时间内呼吁悬浮状态,当其下沉时,已凝结硬化。因 此水下混凝土的浇注,必须在与周围环境水隔离的条 件下进行。水下混凝土浇筑的方法很多。最常用的是 导管法。
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焊吊筋,防止浇筑 砼时钢筋笼上浮
38
灌注要求
导管宜分段制作,每节长2米左右,最下端一节宜为3~6米,采用法兰 连接,导管应不漏水、不漏气。
在孔内水面以上20~30厘米处设置隔水栓,待混凝土灌下时,剪断隔 水栓的连接绳。
为保证水下灌注混凝土的速度和质量要求,导管上应采用混凝土储料 斗。
➢适用:
粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂、卵砾石层、基 岩
正反循环成孔,现在是在护筒上拉十字线,是使钻机的钻头对准桩的中心线,等钻机 对准后往护筒里放水,采用泥浆护壁进行钻孔
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18
正循环钻结构示意图
④反循环钻孔
反循环钻机的泥浆的循环方式则正好相反,泥浆由孔 外流入孔内,由真空泵或其他方法(如空气吸泥机等) 将钻渣通过钻杆中心从钻杆顶部吸出,或将吸浆泵随 同钻锥一同钻进,从孔底将钻渣吸出孔外。
水下灌注混凝土应连续进行,严禁中途停顿。导管在混凝土中埋入深 度一般为2~4米,在任何情况下不得小于1米或大于6米。
方法:
抽浆清孔 换浆清孔 掏渣清孔
2020/9/7
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(七)钢筋笼的制作和安装
注意事项:
1. 钢筋骨架一般每隔2~2.5米设置直径14~18毫米的加强 箍筋一道;
2. 钢筋骨架可分段制作; 3. 要确保保护层厚度; 4. 钢筋骨架运输无论采用何种方法,均不得使骨架变形。 5. 钢筋骨架可采用钻机塔架、扒杆或起吊机吊起,对准
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对准孔位
2020/9/7
30
2020/9/7
对 准 孔 位 2
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钢筋笼焊接
2020/9/7
32
2020/9/7
灌注桩钢筋冷挤压连3接3
钢筋笼安放就位
2020/9/7
34
(八)灌注水下混凝土
➢ 泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进 行的,故称为浇筑水下混凝土。
➢ 水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,必须具 备良好的和易性,配合比应通过试验确定。
颗粒含量多于总量的50%,相对密度为1.1~1.5 ③添加剂:
无机:纯碱等促使颗粒分散、防止凝聚下沉 有机:丹宁液、拷胶液等降低粘度
2020/9/7
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来自百度文库 泥浆池
泥 浆 护 壁 成 孔 灌 注 桩 : 泥 浆 池
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泥 浆 指 标 检 测 仪 器
2020/9/7
14
(四)钻架与钻机就位
护筒中心缓慢下放至设计标高。 6. 下放钢筋骨架应防止碰撞孔壁 7. 当最后灌注的混凝土开始初凝时,应立即割断钢筋骨
架的吊环
2020/9/7
24
循环排渣
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钢 筋 笼 制 作 1
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制作钢筋笼
2020/9/7
钢筋笼制作2
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起吊
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埋设护筒 钢筋笼入孔
成孔 下导管和钢筋笼 灌注水下混凝土 成桩
旱地: 浅水: 深水:
平整 、 夯实场地 筑岛 围囹法
1. 护筒的作用:
➢ 固定桩孔位置,保护孔口,防止地面水流入,增加孔 内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻头的方向。
2.护筒的制作要求:
➢ ①护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种,视具体情况 而定。钢护筒厚4~8mm,钢筋混凝土护筒厚8~10cm 。 护筒上部设1~2个溢浆孔,
钻孔
冲击法 冲抓法 旋转法
正循环钻孔
➢正循环是用泥浆泵将泥浆以一定压力通过空心钻 杆顶部,从钻杆底部喷出,底部的钻锥在旋转时将 土壤搅松成为钻渣,被泥浆悬浮,随泥浆上升而溢 出流至孔外的泥浆槽,经过沉淀池中沉淀净化,再 循环使用。
➢特点: 排渣能力比较弱, 钻进速度较慢,钻具的磨损也比较 大,但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价格也 比较便宜。
特点:反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复杂,操 作不当容易引起塌孔埋钻,而且反循环钻机价格比较高。
适用:同正循环。
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反循环钻结构示意图
(六)清孔
目的:
钻孔过程中会有一部分泥浆和钻渣沉于孔底,必须将这 些沉积物清除干净,才能使灌注的混凝土与地层或岩层 紧密结合,保证桩的承载能力。