原材料和成品仓储管理规定制度
原材料和成品仓储管理制度
原材料和成品仓储管理制度一目的使原料、成品储存、保管、搬运有序进展，以到达维护质量之成效.二内容2.1 储存期限规定：2.1.1原物料按国家规定或供给商提供期限为准。
2.1.2外包装材料〔纸箱、包装袋〕有效期为12个月。
2.1.3成品有效期按企业标准或国家标准期限为准。
2.1.4化工及危险品按供货商提供期限为准。
储存区域及环境：储存区分为：原料区、物料区、半成品区、成品区。
储存条件为：仓库场地须通风、通气、干净、白天保持空气流畅、下雨天应关好门窗、以保持原物料、成品枯燥，防止潮湿。
仓库内原物料、成品以常湿〔2℃~32℃相对湿度42%~82%〕环境储存。
易变质、变性物料在仓储期，需采取冷藏、恒温等特殊措施，防止原料变质。
储存规定：储存应遵守三原那么：防火、防水、防压；定点、定位、定量，先进先出。
物品上下迭放时要做到“上小下大，上轻下重〞。
原物料、成品严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板上进展摆放。
呆废料、隔离品必须分开储存。
不允许有火种进仓、晚上下班应关好门窗及电源。
平安对危险化学物品的保管，须遵循“三远离、一严禁〞的原那么，即“远离火源、远离水源、远离电源，严禁混合堆放〞。
仓内严禁烟火，严禁做与本职工作无关的事情。
认真执行货仓管理的“十二防〞平安工作：防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形、防鼠灾。
消防设施齐全、定期检查、确保其使用功能。
保管：仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制?储存图?挂于仓库明显处。
坚持每日巡仓和抽查、定期清理仓库呆滞料和不合格品。
对仓库内保存期满的原、物料、半成品、成品，应及时通知检验部重检，一经发现有变质情况及时隔离。
所有原料、物料、成品建立完整的帐目和报表。
对进厂之原物料不同客户、品名、规格、质量状况要有明显标示。
搬运：搬运时，重物放于底部、重心置中，并注意各层面之防护，堆放整齐于栈板上，用叉车匀速推行，严禁摔落产品。
严禁超高、超快、超量搬运物料。
仓库管理制度规定的文件
第一章总则第一条为加强仓库管理，确保物资安全、高效流通，提高仓储作业效率，降低仓储成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等。
第三条仓库管理应遵循安全、规范、高效、节约的原则。
第二章仓库职责与权限第四条仓库管理部门负责制定仓库管理制度，组织实施，并对仓库管理工作进行监督、检查和考核。
第五条仓库保管员负责具体执行仓库管理制度，负责物资的收发、保管、盘点等工作。
第六条仓库保管员享有以下权限：（一）对不符合入库条件的物资有权拒绝接收；（二）对物资保管过程中发现的问题有权提出处理建议；（三）对违反仓库管理制度的行为有权制止并报告。
第三章仓库管理要求第七条物资入库管理（一）物资入库前，须进行质量检验，确保符合规定标准；（二）物资入库时，须填写入库单，并经仓库保管员验收签字；（三）物资入库后，须按类别、规格、批次等要求进行分类存放。
第八条物资出库管理（一）物资出库前，须填写出库单，并经相关部门审批；（二）物资出库时，须核对出库单与实际出库物资，确保准确无误；（三）物资出库后，须在出库单上签字确认。
第九条物资保管管理（一）仓库内物资须分类存放，保持通风、干燥，避免受潮、变质；（二）易燃、易爆、有毒等危险物资须单独存放，并采取相应的安全措施；（三）仓库内不得存放与仓储业务无关的物品。
第十条仓库安全管理制度（一）仓库内须配备消防器材，并定期检查、维护；（二）仓库内不得使用明火，禁止吸烟；（三）仓库内须设置安全通道，保持通道畅通；（四）仓库管理人员和操作人员须接受安全培训，提高安全意识。
第四章盘点与报表第十一条仓库每月进行一次全面盘点，盘点结果报上级部门审批；第十二条仓库应定期编制报表，包括库存报表、出入库报表等，并及时报送相关部门。
第五章奖惩与考核第十三条对遵守仓库管理制度，表现突出的个人和部门给予奖励；第十四条对违反仓库管理制度，造成物资损失、安全事故等行为的个人和部门，给予相应的处罚；第十五条仓库管理人员和操作人员的考核，根据工作表现、业务水平、安全管理等方面进行。
学校食堂的经营原材料仓储管理
学校食堂的经营原材料仓储管理一、库房冷库管理制度1.冷藏库（温度0～10℃）（1）冷藏库只存放用于烹饪的食品原料、调料及其盛器，不得存入其他杂物；员工私人物品一律不得存放其内。
（2）区别库存原料、调料等不同物品种类、性质，固定位置，分类存放，并严格遵守下列保藏时间：1）新鲜鱼虾、肉、禽、蔬菜存放不得超过3天。
2）新鲜鸡蛋存放不得超过1周。
（3）大件物品单独存放，小件及零散物品置盘、箱内集中存放。
所有物品必须放在货架上，并至少离地面25厘米，离墙壁5厘米。
（4）冷藏半成品及剩余食品均须装入保鲜袋或用保鲜膜包好后，写上日期放入食品盘，再分类放置在货架上；冷藏库底部和靠近冷却管道的地方以及冷藏库的门口温度较低，宜存放奶类、肉类、禽类、水产类物品。
（5）加强对库存物品的计划管理，坚持“先存放，先取用”的原则，交替存货和取用。
（6）每天对冷藏库进行清洁整理，定期检查原料质量，并定期对冷藏库进行清理、消毒，预防和杜绝鼠虫侵害，保持其卫生整洁。
（7）控制有权进入冷藏库的人员数量，计划、集中领货，减少库门开启次数；由专人每周周二、周五盘点库存情况，报告办公室。
（8）经常检查，保持冷藏库达到规定的温度；如发现温度偏差，应及时报告配送主管与工程部联系解决。
2.冷冻库（温度-18℃以下）（1）冷冻库只存放备用食品、原料及其盛器，不得存放其他杂物；员工私人物品一律不得存入其内。
（2）坚持冻藏食品及原料必须处在冰冻状态才能进人冻库的原则，避免将已经解冻的食品及原料送入冰库。
（3）所有冻藏食品及原料必须注明入库日期；区别库存食品及原料不同种类、性质，固定位置，分类存放，并严格遵守冻藏期限的规定。
（4）冻藏大块原料单独存放，小型及零碎原料置盘、箱内集中存放；所有物品必须放在货架上，并至少离地面25厘米，离墙壁5厘米。
（5）加强对冻藏品计划管理，坚持“先存放，先取用”的原则，交替存货和取用。
（6）定期对冷冻库进行清洁整理，定期检查食品及原料质量，并定期对冷冻库进行清理、消毒，预防和杜绝鼠害发生，保持其卫生整洁。
成品仓库存放管理规章制度
成品仓库存放管理规章制度成品仓库存放管理规则制度（精选篇1）第一章目的和范围一、目的1.1.为使公司的仓库运作越发规范,保证公司资产的平安,特制定本规定。
二、范围2.1.本规定适用于公司办公用品库、原材料库、半成品库、成品库的管理。
其次章货品入库验收一、货品的验收1.1.选购员完成选购目标,货到厂时应准时通知检验人员到仓库办理进料检验手续。
1.2.仓库保管员判明实属本库保管货品后,按公司货品检验规定提请检验人员举行检验。
1.3.检验员检验程序应严格按货品特征落实规定的检验程序,包括但不限于如下项目:1.3.1.产品数量;1.3.2.产品规格、分量;1.3.3.产品色彩;1.3.4.产品内在品质。
1.4.产品经检验后,检验人员仔细填写“来料检验单”,注明来料检验的状况和结果,作为仓库管理人员是否入库的依据。
二、外购货品的入库2.1.仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续,凡经检验不合格,应通知供给商办理退货。
品质凡经检验合格的,则依下列方式办理入库手续:2.1.1.将供给商送货单和请购单举行核对,并区分以下状况处理:a、货品品种、规格不全都的,则应办理退货;b、货品数量不足的,则应通知供给商补足;c、货品数量超过的,则应办理退货。
2.1.2.核对供货单位发票(符合国家税务规定);2.1.3.核对销货单;2.1.4.进口货品还应附码头提单、装箱单。
2.2.货品经上述程序能够正常入库后,由仓库管理人员填写“入库单”,并在入库单上签名,办理入库手续。
“入库单”一式四联,一联存根、一联仓库记账、一联交财务、一份检验员留存。
2.3.货品验收后一段时光内若发觉问题,保管员应立刻通知选购员与供货单位交涉,办理退货或索赔手续。
2.4.外购货品应按货品属性,分离归入原料库、半成品库和辅料仓库。
三、自制成品或半成品入库3.1.公司自制的成品或半成品由仓库管理人员填写《入库单》,并按本制度第一部分有关品质检验的规定处理。
仓库管理制度和规定范本(四篇)
仓库管理制度和规定范本1、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。
2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。
3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。
4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。
然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。
验证的资料包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。
4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
4、1、4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。
仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。
4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。
4、2、2成品入库后应放置于仓库合格区内。
4、3待处理品入库4、3、1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。
原材料仓库管理制度范本
原材料仓库管理制度范本一、仓库管理原则1. 安全原则：仓库管理必须确保仓库的安全，防止火灾、盗窃、损坏等情况的发生。
2. 有序原则：仓库管理要求材料摆放有序，方便查找和使用。
3. 防潮原则：仓库管理要求防止材料受潮、发霉等情况的发生，保证材料的质量。
4. 清洁原则：仓库管理要求仓库保持干净整洁，定期进行清洁和消毒。
5. 准确原则：仓库管理要求进行准确的账目和库存管理，确保数据的准确性。
二、仓库管理责任1. 仓库管理员应负责仓库的日常管理工作，并做好仓库的安全、清洁、防潮等工作。
2. 采购部门负责定期检查仓库库存，确保库存准确。
3. 运输部门负责将原材料送到仓库，并将仓库中的原材料送出。
4. 财务部门负责仓库账目的核对和记录。
三、仓库管理流程1. 收货流程（1）收货前，仓库管理员应检查货物清单和送货单是否一致，并记录到货信息。
（2）收货时，仓库管理员应对货物进行验收，检查货物的数量、质量和包装是否符合要求。
（3）验收合格后，仓库管理员应及时将货物入库，并登记货物的数量、品名、批次、生产日期等信息。
2. 出货流程（1）出货前，仓库管理员应核对出货单和库存，确保出货信息准确。
（2）出货时，仓库管理员应按照要求进行包装，确保货物的安全。
（3）出货后，仓库管理员应更新库存信息，并记录出货的数量、品名、批次等信息。
3. 盘点流程（1）定期盘点：仓库管理员应定期对仓库中的原材料进行盘点，确保库存的准确性。
（2）不定期盘点：仓库管理员应根据需要对特定品种或特定批次的原材料进行不定期盘点，确保库存的准确性。
四、仓库安全管理1. 防火安全：仓库管理员应确保仓库内无火种、易燃物等，避免火灾的发生。
2. 防盗安全：仓库管理员应加强对仓库的门窗、防护设施的管理和维护，确保防盗措施的有效性。
3. 防潮安全：仓库管理员应定期检查仓库的防潮设施，确保防潮措施的有效性。
4. 物品摆放安全：仓库管理员应合理摆放原材料，避免材料堆积过高，造成倒塌、压垮等事故的发生。
原材料和成品仓储管理规定制度
原材料成品仓库管理规定制度一、原材料入库管理规定：1)仓库根据物资采购计划、提单、发票、质量证明书等有关原始供货凭证，对进库物资核对规格、批号、型号、质量、包装、件数、合格证及材质证明及重量进行验收。
2)对规格型号、质量不符合要求的非计划采购物资，有权拒绝办理入库。
3)整车物资验收时，必须注明车号、发货和到货时间和货物状况验收记录。
2、原辅材料保管：1)仓库对入库的原辅材料，要按照材料的类别、型号规格进行分类，进行登记、标识，并对仓库进行区域划分，货架标识，定点保管。
2)仓库保管员应做到勤清理，确保品种清，规格清，储备清，保证无差错、无丢失、无质变。
必须做到帐物相符合。
3)对仓库里的各类物资保管员必须随时清理，查看，按先进先出的原则进行发货。
对超储物资和低于储备下限的物资，仓库应及时与供销部、财务部门反映，协同相关部门做好呆滞、积压物资的处理。
3、原辅材料的发放：1)车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对发料。
2)凡印鉴不全，未经审批或涂改的领料凭证，仓库有权拒绝发料，对有包装的材料实施回收和交旧领新制度。
二、生产成品仓库管理规定1、生产成品入库1)车间生产的成品物资历必须经质量检验验收，并出具该批产品合格报告后方能入库，严格按照合格、不合格或次品分别存放。
2)入库前应由生产车间做好产品的包装处理。
3)对进库成品核对品名、规格、件数、质量进行验收入库并对每件产品进行编号、品名、规格。
4)生产成品的批次班次数记载生产部门人员、检验人员、产品型号、规格数量（包装和件数编号）及入库时间等详细记录和标识备查。
2、生产成品出库：1)仓库凭销售部门出具的发货通知及财务部出具的提货单方可发货。
2)仓库按照销售主管审批核实的提货单数量、规格型号、品种、单价，核实后保质保量发货。
3)凡印鉴不全，未经审批或涂改的提货单凭证，仓库一律拒绝发货。
三、建立健全原始记录，台帐，正确及时反映物资收、发、存动态。
8原材料和成品仓储管理制度
8原材料和成品仓储管理制度一、制度目的为了规范企业的原材料和成品仓储管理工作，确保库存的准确性和安全性，提高物资利用率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业的原材料和成品仓储管理工作，涉及到相关人员的职责和操作流程。
三、定义1.原材料：指用于生产的各种原材料和辅助材料。
2.成品：指生产过程中产出的成品和半成品。
3.仓储管理：指对原材料和成品的收、发、存、保管等过程的管理。
四、管理职责1.仓库管理员负责原材料和成品的仓库管理工作，包括进货验收、出库发货、仓库布局、库存盘点等。
2.采购部门负责对原材料的采购需求进行计划和采购、供应商的选择等。
3.销售部门负责对成品的销售计划和订单进行管理。
五、操作流程1.原材料的仓储管理流程：(1)采购部门根据生产计划和库存情况提出原材料的采购申请。
(2)采购部门通过招标或询价等方式选择供应商，并与供应商签订购货合同。
(3)仓库管理员根据采购合同的要求，验收原材料的数量和质量，并将原材料分门别类地存放在仓库中。
(4)仓库管理员定期进行库存盘点，并及时报告采购部门和财务部门。
(5)当生产需要原材料时，生产部门通过领料申请单向仓库管理员领取所需的原材料，并及时更新库存记录。
(6)仓库管理员定期清理和整理库存，并对过期或损坏的原材料进行处理。
2.成品的仓储管理流程：(1)销售部门根据销售计划和订单，提出成品的生产任务。
(2)生产部门按照生产任务进行生产，并将成品存放在成品仓库中。
(3)成品仓库管理员对成品库存进行定期盘点，并及时报告销售部门和财务部门。
(4)销售部门根据客户订单和库存情况，将成品发货给客户。
(5)仓库管理员负责对发货情况进行记录，并更新库存信息。
六、资料管理1.原材料采购合同、质量证明书等相关资料应按照采购时间和类别进行整理和分类，保存至少3年。
2.原材料和成品库存记录、领料申请单、发货记录等相关资料应及时、准确地填写，并进行归档保存。
七、安全措施1.仓库内应设置相应的安全设施，如监控摄像头和防火报警器等。
原材料和成品仓储管理制度
原材料和成品仓库管理制度为保证原材料和成品的安全存放，便于原材料和产品识别和存取,避免堆放混淆，特制定本制度。
一、岗位职责:1．负责各类原材料和成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排原材料和成品仓位的划分，进行原材料和成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库原材料和成品进行标识分开、分类存放，防止原材料和成品入库后型号、品种、规格等的混淆,建立原材料和成品出入库流水帐，每月会同原材料和成品车间主管填写《原材料入库单》、《成品入库单》交财务部.2．仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。
3．仓库管理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全,是否符合发货要求,严格按照《出入库登记制度》进行记录、确认无误后方可组织发货.4．进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单或调拨单发货，仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户,产品装车时,成品仓库发货员必须对产品数目、质量清点确认。
5．仓库管理员应每10天做好原材料和成品库的账目,并于次日上午11：30前将《成品日报表》交相关部门。
（《成品日报表》一式三份，一联仓库存根、二联财务部、三联总办).6．每月28日及年终会同生产部、财务部进行盘点工作,填写《盘仓清点表》(一式三份，一份存根、一份报财务部、一份报总办）。
二、管理制度：1。
上班期间不得擅自离开工作岗位。
2。
成品库发货员必须严格按照财务部所开《出货单》发货。
3.原材料和成品库的卫生应由库管员负责安排在下班前打扫干净。
4．非成品库人员在未经许可的情况下不得进入原材料库和成品库翻拿原材料、外购件及成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出.否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。
5．仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序.6．以上如有违反，公司将按照相关制度予以处罚。
【消毒液】原材料和成品仓储管理制度
原材料和成品仓储管理制度(文件编号：ZZ-SMP-006-00)目的：建立原材料和成品仓储的管理规程。
范围：适用于库存的原材料和成品的管理。
职责：仓库主任、仓库保管员、质量管理人员负责执行本制度。
规程：一、原材料仓储管理1物料储存基本要求1.1 根据物料分类和对库存物料定置管理的原则及使用概率合理安排货位，统一库房布局，保证使用面积。
库房应标有库房货位平面示意图，示意图包括库房建筑面积、使用面积、储存类别、货位等。
1.2 物料应按其属性分类分库或分区码放。
整批物料应叠放牢固、整齐、无明显倾斜。
零星物料应上架储存，摆放齐整，物料不得倒置。
物料要有托板托放，禁止直接接触地面，托板应保持清洁，底部要能通风防潮，不使用的托板应摆放整齐。
1.3 各种在库贮存物料应有明显的状态标记，合格、不合格、待验、退货物料分别用绿、红、黄、蓝等色标标明。
不合格、退货物料应分别储存于各自区域，不得与合格物料混淆存放。
1.4 原料药、辅料、包装材料应按品种、规格、批号/进厂编号分库或分区码放。
1.4.1危险品应单独分库存放。
易燃、易爆的原材料的验收、储存、保管、领用要严格执行国家有关规定。
1.4.2 对有特殊要求的物料要存放在规定区域。
1.4.3 液体原料、辅料应按各物料的要求存放。
1.4.4 标签、说明书、已印刷好的包装材料应单独分库或分柜存放。
1.4.5净药材应存放在净药材库；药材提取液应存放在冷库中。
1.4.6 生产区的物料应参照在库物料进行储存管理、中间产品按各品种规定的储存条件进行储存。
1.5 库房内货垛码放应符合规定距离：1.5.1 垛与垛间距不少于50厘米；1.5.2 垛与梁间距不少于30厘米；1.5.3 垛与墙间距不少于30厘米；1.5.4 垛与柱间距不少于30厘米；1.5.5 垛与地面间距不少于10厘米；1.5.6 为保持库内道路通畅，主要通道宽度不少于180厘米。
2 库房内设备、设施与货垛应保持一定的距离，如：电器设施、设备周围、不准堆放物料，架空线路及照明灯具垂直下方与储存物料的水平间距不少于50厘米。
原材料仓库管理制度
原材料仓库管理制度一、引言原材料仓库是企业生产运营中非常重要的环节，直接关系到企业的生产成本和生产效率。
为了保证原材料的安全储存、管理和使用，制定本《原材料仓库管理制度》。
二、定义1.原材料：指用于生产加工的未经加工、半成品或配料的物质。
2.原材料仓库：指用于存储和管理企业所需原材料的场所。
三、仓库管理人员1.仓库管理员：负责原材料仓库的日常管理和操作，包括入库、出库、盘点等工作。
2.监管人员：负责监督和检查仓库管理人员的工作执行情况，并提出改进建议。
四、原材料仓库管理流程1.入库管理•原材料验收：仓库管理员应按照企业的验收标准对进货的原材料进行检查和验收。
•入库登记：验收合格的原材料应及时进行入库登记，填写入库单据，包括原材料名称、数量、生产日期、供应商等信息。
•分类储存：根据原材料的性质和特点，进行分类储存，确保不同种类的原材料不会相互污染。
•安全储存：原材料应储存在符合安全规定的仓库中，确保其不受潮、变质或污染。
2.出库管理•出库申请：生产部门或其他需要使用原材料的部门应提出出库申请，包括原材料名称、数量等信息。
•出库审批：仓库管理员根据实际需求和库存情况对出库申请进行审批，并记录审批结果。
•出库操作：经过审批的原材料应按照申请的数量和要求进行出库，同时进行相应的出库登记和记录。
3.盘点管理•定期盘点：仓库管理员应按照企业的要求定期对原材料进行盘点，确保库存数量与实际数量相符。
•差异处理：如发现盘点结果与实际数量有差异，应及时进行调查和处理，并记录和报告相关部门和人员。
•盘点报告：每次盘点后，仓库管理员应生成盘点报告，并上报给上级主管部门或领导。
五、安全管理1.进出仓库安全：严格控制仓库的出入口，仅限公司员工或授权人员进入仓库，并进行身份验证。
2.原材料防火防爆：根据原材料的性质和特点，采取相应的防火和防爆措施，确保原材料仓库的安全。
3.库存防盗防损：采取有效的防盗和防损措施，如安装监控设备、加强门窗的防护等，确保原材料的安全。
成品仓库管理制度
成品仓库管理制度第一章总则第一条为了加强公司产成品仓库的管理，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，结合公司的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司产成品仓库(包括露天临时堆场)的管理。
第二章入库第三条产成品办理入库，必须有质检部门确认的产品合格检验报告方可入库，未经允许不合格品不准办理入库手续。
当天生产的合格产品原则上当天办理入库手续。
第四条办理入库的产成品，生产车间要按产品品种、包装规格、质量等级，分区域码放整齐，便于清点、出库。
如堆放混乱、标示不清楚，保管员有权拒绝办理入库手续。
第五条办理成品入库时，保管员要根据ERP入库单所列成品，及时到车间现场清点数量、核实包装、计量、质量等级和生产批号等。
做到入库货物、账物相符。
库管员每日必须做当日产成品、半成品台帐，每天的帐物卡必须一一对应。
第六条根据公司成品库房的实际情况，入库产成品仍有生产车间代理管理。
第三章出库第七条产成品出库必须按“先进先出”的原则进行发放。
第八条成品出库（或调拨）必须具备如下条件：（1）由销售部门责任人出具的货物出库（或调拨）通知；（2）有确认的产品合格检验报告。
绝不允许手续不全的产成品出库。
货物出库时，保管员要根据销售部门的通知所列各项内容，逐一核实，避免发错货物。
第九条保管员在发货时，要协调好车间（库房）、运输车辆、装卸、上站等各个环节的工作关系，确保工作顺利进行。
第十条产成品发货，必须确保发出的产品品种、数量、质量、包装规格、生产批号等准确无误；外包装无污染、无破损。
并做好产品发货原始记录。
第十一条在装卸时，如装卸人员野蛮装卸或故意造成产成品包装或产品受损，发货保管员应做好记录（同时由责任人在《出库记录》上签字）并及时报告主管，追究其经济责任。
第十二条顾客自提或汽车（调拨）装运发货，货物装完后，必须由提货人或承运人核实后在装卸记录上签字并办理提货手续。
（注：公司内部车辆转运货物出厂，由保管员开具出门手续，司机签字认可车载货物）第十三条外购产成品出（入）库，保管员要认真核实规格、数量，并向质检部门了解产品是否合格，如有问题要及时向有关领导汇报。
成品及原辅材料仓库管理制度范本（2篇）
成品及原辅材料仓库管理制度范本一、目的本制度的目的在于规范成品及原辅材料仓库的管理，确保物品的安全、有序存放，有效提高物品管理的效率。
二、适用范围本制度适用于成品及原辅材料仓库的管理工作。
三、管理责任1. 仓库管理员负责成品及原辅材料仓库的日常管理工作。
2. 物料部门负责对仓库的库存进行周期清点，并对库存情况进行汇报。
四、仓库接收规范1. 仓库管理员应当在收到物品时进行验收，并记录物品的名称、数量、规格和质量状况等信息。
2. 如有发现物品数量或质量存在问题，应及时向物料部门报告，并协调解决问题。
五、物品存放规定1. 物品应按照相应的分类、规格和品种进行分区存放，同一分类的物品应尽量放在一起。
2. 物品应按照先进先出的原则进行摆放，确保库存物品的及时消耗。
3. 物品应放置在指定的货架、货位上，确保安全和便捷取放。
六、库存管理规定1. 仓库管理员应根据物料部门提供的库存清单，及时对仓库物品进行盘点，并记录实际库存情况。
2. 仓库管理员应及时上报库存盘点结果，确保库存数据的准确性和及时性。
3. 物料部门应定期与仓库进行库存核对工作，并调整库存数据。
七、出入库管理1. 出入库的物品应当根据相关单据进行记录，并及时上报给物料部门进行数据更新。
2. 出库物品应按照相关部门的要求和程序进行发放，并填写相应的领用单据。
3. 如有特殊情况需要临时调拨物品，应由仓库管理员和物料部门经过审批后办理手续。
八、库存保管措施1. 仓库管理员应对仓库内的物品进行定期巡视，确保物品的安全和完好。
2. 仓库应配备防火、防水等设施和设备，确保物品的安全性。
3. 外来人员如需进入仓库，应事先报备，并得到仓库管理员的同意和陪同。
九、仓库整理和清洁1. 仓库管理员应定期对仓库进行整理和清洁，保持仓库的干净和整洁。
2. 废弃物品应根据相关规定进行分类、处理和清理。
十、违纪处罚对于违反本制度以及相关规定的人员，将按照公司的相关纪律处罚制度进行处理。
【消毒液】原材料和成品仓储管理制度
【消毒液】原材料和成品仓储管理制度第一章总则第一条为了加强消毒液原材料和成品的仓储管理，确保仓储安全、合理、高效，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司消毒液原材料和成品的仓储管理，包括原材料的入库、储存、出库、搬运、检验、报废等环节。
第三条消毒液原材料和成品仓储管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保仓储设施设备安全可靠，仓储环境符合相关标准要求。
第二章组织机构与职责第四条公司应设立专门的仓储管理部门，负责消毒液原材料和成品的仓储管理工作。
第五条仓储管理部门的职责：（一）制定和完善消毒液原材料和成品仓储管理制度，监督实施；（二）负责消毒液原材料和成品的入库、储存、出库、搬运、检验、报废等环节的管理；（三）负责仓储设施设备的维护、保养和安全检查；（四）负责仓储人员的培训和考核；（五）组织处理仓储过程中的突发事件，确保人员和物资安全。
第六条仓储管理人员职责：（一）严格执行仓储管理制度，确保消毒液原材料和成品的仓储安全；（二）负责消毒液原材料和成品的入库、出库、搬运等操作，确保准确、及时、无损；（三）负责消毒液原材料和成品的储存、检验、报废等工作，确保合规、有序、安全；（四）定期对仓储设施设备进行维护、保养和安全检查，发现问题及时报告；（五）参与仓储人员的培训和考核工作，提高仓储管理水平和安全意识。
第三章仓储设施与设备第七条仓储设施设备应符合国家相关标准要求，确保安全、可靠、适用。
第八条仓储设施设备包括：（一）仓库建筑及设施：符合防火、防爆、防盗、防潮、防晒、防虫、防鼠等要求；（二）储存设备：货架、柜子、箱子等；（三）搬运设备：叉车、手动搬运车、推车等；（四）安全设施：消防器材、安全标志、警示灯等；（五）检验设备：PH计、滴定仪、天平、量筒等。
第四章原材料与成品仓储管理第九条消毒液原材料和成品应按照性质、规格、用途等进行分类，有序存放，标签清晰，便于查找和管理。
仓库成品进出管理制度
第一章总则第一条为规范公司成品仓库的管理，确保成品出入库流程的规范性和效率，保障成品质量与安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有成品仓库，包括原材料仓库、半成品仓库和成品仓库。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一、责任到人”的原则，确保仓库管理工作的顺利进行。
第二章仓库管理第四条仓库实行封闭式管理，严格限制无关人员进入仓库。
第五条仓库内部环境保持整洁、通风、干燥，确保成品不受损坏。
第六条仓库内部设置明显的标识牌，明确各类成品的存放区域。
第三章成品入库管理第七条成品入库前，需进行质量检验，确保成品符合质量标准。
第八条仓库管理员根据入库单，对入库成品进行核对，包括品名、规格、数量、批号等信息。
第九条入库成品需按品种、规格、批号进行分类存放，确保整齐有序。
第十条入库成品需进行数量清点，并做好记录。
第四章成品出库管理第十一条成品出库前，需核对出库单上的品名、规格、数量等信息。
第十二条仓库管理员根据出库单，对出库成品进行核对，确保无误。
第十三条出库成品需进行包装，确保成品在运输过程中不受损坏。
第十四条仓库管理员将出库成品的信息录入仓库管理系统，并做好记录。
第五章仓库安全与卫生第十五条仓库内禁止烟火，严禁存放易燃易爆物品。
第十六条仓库内保持清洁，定期进行消毒，防止细菌滋生。
第十七条仓库内配备消防设施，确保消防通道畅通。
第六章责任与考核第十八条仓库管理人员负责仓库的日常管理工作，确保成品安全、有序。
第十九条仓库管理人员需定期接受培训，提高自身业务水平。
第二十条公司对仓库管理人员进行考核，考核内容包括工作效率、服务质量、安全意识等方面。
第七章附则第二十一条本制度由公司仓储管理部门负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
通过以上制度，旨在确保公司成品仓库的管理规范、高效，保障成品质量与安全，提高公司整体运营效率。
原材料和成品仓储管理规定制度
原材料和成品仓储管理规定制度一、目的为了规范原材料和成品仓储管理，确保原材料和成品的安全、高效储存和运输，提高企业运作效率。
二、适用范围本制度适用于企业内所有涉及原材料和成品的仓储管理工作。
三、仓储场所1.原材料和成品的仓库必须有明确的编号和标识，防止混淆。
2.仓储场所必须保持整洁、干燥，且通风良好，防潮、防火、防尘。
3.仓库内必须设立安全出口，以确保紧急情况下的人员疏散。
4.仓库内必须配置相应的安全设备，如消防器材、安全警报器等。
四、仓储设备1.仓库必须配备合适的货架和储物箱，以确保原材料和成品的有序储存。
2.高度和宽度可调节的货架更符合仓储需求，方便储存不同类型的货物。
3.仓库设备必须进行定期维护，确保正常运作。
五、仓储管理流程1.原材料和成品进库：（1）原材料和成品的进货必须经过质量检验，检查其符合标准。
（2）进库时必须准确记录物品名称、数量、进货日期等相关信息，并及时清点核对。
（3）原材料和成品必须按照不同类型分类存放，并在货架上标明分类和数量。
2.原材料和成品出库：（1）提取原材料和成品必须填写出库申请单，并经过相关人员的审核批准后方可出库。
（2）出库时必须根据申请单上的信息进行清点核对，并签字确认。
（3）出库后的原材料和成品必须及时更新库存信息，并保留出库记录。
3.库存管理：（1）仓库管理员必须定期盘点库存，确保库存数据准确无误。
（2）库存数据必须及时更新，并通过电子系统进行备份。
（3）库存报告必须定期提交给相关部门，以便制定采购计划和生产计划。
六、风险控制1.仓库内禁止存放易燃、易爆等危险品，确保工作环境的安全。
2.仓库内必须定期进行防火、防水和防震设备的检查和维护。
3.原材料和成品的储存数量必须在安全范围内，避免超过仓库承载能力。
七、培训和考核1.新员工必须接受原材料和成品仓储管理的培训，了解制度要求和操作规程。
2.仓库管理员必须定期进行专业知识和操作技能培训。
3.对仓库管理人员进行定期考核，评估其工作表现和技能水平。
原材料和成品仓储管理制度
原材料和成品仓储管理制度1.目的:建立一个规范的物料仓库管理规程,保证物料在储存期间质量完好，减少损耗2。
范围：适用于原辅料、包装材料和成品等物料的管理.3。
职责：生产部、仓库保管员、品管部对本规程负责实施。
4.内容：1．物料管理的基本要求1。
1公司根据实际需要，设置相应仓库，由生产部仓库人员负责管理。
1。
2物料按原辅料、包装材料、成品分类、分区码放；固体、液体原辅料应分开储存；挥发性物料应有防止污染其它物料的措施；需冷藏或冷冻保存的物料保存在恒温库和冷冻库中；所有物料按不同品种、规格、批次分开存放。
1。
3进库原辅料不得直接接触地面、墙面，要码放在地架上，摆放整齐,地架应保持清洁，尽量避开阳光直接照射，保持良好的通风。
1.4存放在库的物品要严防潮湿、变质；搬运应文明作业，严禁违反规定操作。
1.5各种物料按待验、合格、不合格分区存放，并有明显标志：合格→绿色，不合格→红色,待检→黄色。
1.6合格备用的原辅料应按不同批次分开存放,同一库内不得存放相互影响风味的原辅料.1.7各种库存物料,均实行定置管理。
1.8根据公司实际情况，物料库设置活动的物料区：挂待验状态标志牌；检验合格后，挂绿色合格标志.不合格的物料储存在不合格区（库),挂红色不合格标志，逐件贴上“不合格证”，退回的产品应存于退回产品库(区)中存放.1。
9及时准确填写帐、卡,做到日清月结，发现问题及时上报主管负责人,不得擅自改动,所有物料的帐、卡、记录、单据由仓库保管员管理保存，各种记录、凭证须保存至物料使用完后1年. 1。
10物料库温湿度应符合所贮存物料的要求，有特殊温度要求的原辅料应存放于恒温库或冷库中。
2．养护设施的管理2.1根据物料性质，库内应有排风等设施，挂有温湿度计，温湿度应在上午8~9点做好温湿度记录。
温湿度超标应及时采取措施，待温湿度符合要求后应再次记录，并将处理办法记录在备注中。
2.2仓库应设“五防”设施（防虫、防鼠、防火、防潮、防盗）,防鼠选用防鼠板和粘鼠板等设施，但不得投放鼠药。
原材料仓库管理制度(6篇)
原材料仓库管理制度（6篇）原材料仓库管理制度（精选6篇）原材料仓库管理制度篇11、原材料进厂入库，仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损，产地、日期等严格把关。
2、合格的原材料入库后填写库存入库卡，包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。
3、存放区应保持清洁，应分类、分区按批存放。
4、原料在流转中应严格秤重计量，由发、领双方共同签字。
5、原料保管做到科学保养，搞好清洁卫生，及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。
6、对变质、过期原料应及时处理。
7、积极做好防火安全工作，杜绝不安全因素的发生。
8、现场7S管理：整理：将仓库有用和无用物资区分开。
对于有用物资在规定区域摆放整齐。
整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。
清洁：做好有用物资及场地保洁工作。
清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。
素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。
安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全，严禁外人吸烟入库。
服务：树立上级为下级服务理念，做足为相关衔接部门服务工作。
_公司原材料仓库管理制度篇21、原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必须执行本规定。
2、以上仓库的安全作业监管工作由生产（调度）科负责。
采购科除执行本规定外，负责外运物料的车(船)安全作业监管。
车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业，必须遵守以下规定:3、仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。
为防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。
4、所有仓库物料堆放不得超出门、窗外，有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内，以防物料流失损耗及污染环境。
5、未经主管部门同意，不得随意利用道路及其他非物料堆放场堆放燃料、原材料，确需堆放时，应遵守以下有关规定:6、不得堆压碰撞各种类建(构)筑物，如:配电房、水泥仓、泵房、电缆沟、桥架等；7、不得堆压、堵塞排水沟渠；8、不得堆压碰撞绿化植物及设施；9、道路上堆放物料须留有安全通道，并有防止物料不会有塌方危险的安全防护措施，包括堆料安全角度，警戒防护设施及必须的遮盖等。
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原材料成品仓库管理规定制度
一、原材料入库管理规定：
1)仓库根据物资采购计划、提单、发票、质量证明书等有关原始供货凭证，对进库物资核对规格、批号、型号、质量、包装、件数、合格证及材质证明及重量进行验收。
2)对规格型号、质量不符合要求的非计划采购物资，有权拒绝办理入库。
3)整车物资验收时，必须注明车号、发货和到货时间和货物状况验收记录。
2、原辅材料保管：
1)仓库对入库的原辅材料，要按照材料的类别、型号规格进行分类，进行登记、标识，并对仓库进行区域划分，货架标识，定点保管。
2)仓库保管员应做到勤清理，确保品种清，规格清，储备清，保证无差错、无丢失、无质变。
必须做到帐物相符合。
3)对仓库里的各类物资保管员必须随时清理，查看，按先进先出的原则进行发货。
对超储物资和低于储备下限的物资，仓库应及时与供销部、财务部门反映，协同相关部门做好呆滞、积压物资的处理。
3、原辅材料的发放：
1)车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对发料。
2)凡印鉴不全，未经审批或涂改的领料凭证，仓库有权拒绝发料，对有包装的材料实施回收和交旧领新制度。
二、生产成品仓库管理规定
1、生产成品入库
1)车间生产的成品物资历必须经质量检验验收，并出具该批产品合格报告后方能入库，严格按照合格、不合格或次品分别存放。
2)入库前应由生产车间做好产品的包装处理。
3)对进库成品核对品名、规格、件数、质量进行验收入库并对每件产品进行编号、品名、规格。
4)生产成品的批次班次数记载生产部门人员、检验人员、产品型号、规格数量（包装和件数编号）及入库时间等详细记录和标识备查。
2、生产成品出库：
1)仓库凭销售部门出具的发货通知及财务部出具的提货单方可发货。
2)仓库按照销售主管审批核实的提货单数量、规格型号、品种、单价，核实后保质保量发货。
3)凡印鉴不全，未经审批或涂改的提货单凭证，仓库一律拒绝发货。
三、建立健全原始记录，台帐，正确及时反映物资收、发、存动态。
按时编报库存物资月报表。
四、每月进行一次库存物资盘点、核对工作，并将盘点表上报财务，保存好原始资料（五年以上）。
如实物与财务不符时，及时书面上报
物资部查证处理。
五、对不执行规章制度造成的经济损失，由责任人承担其全部损失。