材料成型计算机模拟技术作业题

《材料成型计算机模拟技术》

课程大作业

一、有限元分析模型建立

1.建立好的整个模型（如图1所示）

图1

2.模型所采用的单元数目、节点数目统计（如图2所示）

图2—a 压边圈的网格节点统计图2—b 凸模的网格节点统计

图2—c 板料的网格节点统计图2—d 凹模的网格节点统计

3.所用板料的名称、厚度、材料力学模型、摩擦系数的选取

板料名称：DQSK 36

厚度：1.0mm

材料力学模型：

4.压边圈的形式及压边力的大小

压边圈的形式：双边压边

及压边力：200KN

5.加载速度的大小

加载速度：5000mm/s

二、坯料大小的计算及排样

坯料尺寸：148.237×129.991mm2

排样方式:One-up Nesting（如图3）

图3

材料利用率:93.83%

三、拉深模拟计算及结果分析

通过坯料反求工程求解出来的坯料大小，再对凸凹模的位置以及冲压工序进行设置，得到最后的成形结果如下所示：

成形极限图：

应力分布图：

第一主应力图

第二主应力图

第三主应力图

最大剪切应力图应变分布图：

最大主应变

最小主应变

平面应变图厚度分布图：

坯料边缘流动分布图：

小结:经过一段时间的学习，我学会简单使用Dynaform分析软件，更重要的是掌握了如何对了个零件进行有限元分析，零件的前处理，后处理及结果是否符合要求等，对自己的专业知识加以巩固及扩展，在今后的学习中，应更加深入的对此学习，了解，注重原理的基础上熟练使用软件操作。

虽然现在对有限元分析只有初步了解，但在今后的努力学习中，相信自己能做的更好，更深入其原理知识。