金属材料基础知识汇总
金属材料的基本知识
金属材料的基本知识1、金属及合金的定义⑴、金属：是指具有良好的导电、导热和可锻性能的元素，如铁、锰、镍、铜等。
⑵、合金：是由两种以上的金属元素，或者金属元素与非金属元素所组成的具有金属性质的物质，如钢、黄铜等。
2、一般性名词⑴、金属材料：金属经过熔炼和各种加工后制成的材料，它既包括纯金属也包括合金。
在实际工作中，金属材料常简称为金属。
⑵、牌号：金属材料的牌号，就是给每中具体的金属材料所取的名称。
钢的牌号又叫钢号。
我国金属材料的牌号，一般都能反映出化学成分。
有的牌号不仅表明金属材料的具体品类，而且可以大致判别其质量。
⑶、纯金属：指只含有一种金属元素的金属，实际上纯金属的纯度达不到百分之百，因为其中总会含有极微量的杂质。
⑷、化学元素：自然界中的物质，都是由不同的单质原子组成的，这些单质原子成为化学元素，目前已发现的化学元素有107种。
80%以上的化学元素不同程度地具有导热性、导电性、可塑性和金属光泽等共同特点，这类化学元素叫做金属元素，共有86种，其余不具有金属特点的元素叫做非金属元素。
⑸、残余元素：指不是有意加入钢中的元素，又称外来元素和伴生元素。
主要来源：①由炼钢材料带入；②由合金材料带入；③由于脱氧剂和其他冶炼添加物带入；④由大气带入。
⑹、热压力加工：金属在再结晶温度以上进行的压力加工，称为热压力加工。
例如热轧、热锻等均属于热压力加工。
⑺、冷压力加工：金属在再结晶温度以下进行的压力加工，称为冷压力加工。
例如冷轧、冷拔等均属冷压力加工。
⑻、冷拔：用外力作用于被拉金属前端，将金属坏料从小于坏料断面的模缝中拉出，使其断面减少而长度增加的方法称为冷拔。
冷拔多在冷态下进行，有时称为冷拉。
⑼、挤压：将金属放在密闭的挤压筒内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出，得到不同形状和尺寸的成品的加工方法。
由于在挤压时金属处于三面受压力状态，避免了拉应力的出现。
挤压有热挤压和冷挤压两种。
⑽、交货状态：指交货金属材料的最终塑性变形加工或最终热处理的状态。
金属材料基础知识
1、金属材料的机械性能的含义是什么？金属及合金的机械性能是指材料的力学性能，即受外力作用时所反映出来的性能。
它是衡量金属材料的重要指标。
2、金属材料的主要机械性能指标有哪些？金属材料的主要机械性能有：弹性、塑性、刚度、强度、硬度、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性。
3、什么是弹性和韧性？金属材料受外力作用时产生变形，当外力去掉后恢复原来的形状的性能，叫弹性；这种随着外力而消失得变形叫弹性变形，其大小与外力成正比。
金属材料在外力作用下，产生永久变形而不致引起破坏的性能，叫塑性。
外力消失时留下的这部分不可恢复得变形叫塑性变形，其大小与外力不成正比。
4、什么叫应力？什么叫应变？材料受到拉伸时单位截面上的拉力叫应力，用σ表示。
材料受到拉伸时单位长度上的伸长量叫应变，用ε表示。
5、什么叫弹性极限？材料所能承受的、不产生永久变形的最大应力叫做弹性极限，用σb表示。
6、什么叫屈服极限？金属材料开始出现明显的塑性变形的应力叫做屈服极限，用示。
有些材料屈服极限很难测定，通常规定产生0.2%塑性变形时的应力作为屈服极限，用σ0.2表示。
7、什么叫刚度？刚度用什么来衡量？金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力叫刚度。
在弹性范围内，应力与应变的比值叫做弹性模数，弹性模数越大，刚度越大。
8、什么叫强度？强度是指金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。
9、表示材料强度的指标有哪些？表示材料强度的指标有：1)、屈服强度：金属材料发生屈服现象时的屈服极限。
σs=P s/F0 (Pa)P s—试样产生屈服现象时所承受的最大外力，N(牛顿)；F0—试样原来的截面积，㎡。
2）、抗拉强度：金属材料在拉断前所承受的最大应力。
以σb表示。
σb=P b/F0 (Pa) P b—试样在断裂前的最大拉力，N(牛顿)；F0—试样原来的截面积，㎡。
10、什么叫硬度？金属材料抵抗更硬的物体压入其内部的能力叫做硬度。
11、衡量材料的硬度的指标有哪些？衡量硬度的指标有：布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HR）、维氏硬度(HV)。
金属材料基础知识
金属材料基础知识1. 引言金属材料是人类使用最广泛的材料之一，应用于各种领域，如建筑、航空、汽车、电子等。
本文将介绍金属材料的基础知识，包括金属的特性、组织结构、合金等方面。
2. 金属的特性金属具有许多独特的特性，如良好的导热性、导电性、延展性和塑性。
这些特性使得金属成为制造各种器件和构件的理想选择。
此外，金属还具有良好的强度和硬度，能够承受较大的载荷。
3. 金属的组织结构金属的组织结构是由金属原子的排列方式和晶体结构决定的。
常见的金属组织结构包括等轴晶粒、柱状晶粒和层状晶粒。
这些结构对金属的性能有着重要影响，不同的结构具有不同的力学性能和导电性能。
4. 金属的力学性能金属的力学性能包括强度、硬度、韧性和延展性等。
强度是指金属抵抗外力破坏的能力，硬度是指金属表面抵抗变形和划伤的能力，韧性是指金属在断裂前能吸收外部能量的能力，而延展性是指金属的拉伸或扭曲变形能力。
5. 金属的热处理金属的热处理是通过控制金属的加热和冷却过程来改变金属的性能。
常见的热处理方法包括退火、淬火和回火。
退火可以提高金属的韧性和延展性，淬火可以提高金属的硬度和强度，回火可以降低金属的脆性。
6. 金属的腐蚀与保护金属容易遭受腐蚀，导致金属的性能下降甚至损坏。
为了保护金属材料，可以采取物理防护和化学防护措施。
物理防护包括涂层和电镀等，化学防护包括阳极保护和缓蚀剂等。
7. 合金的应用合金是由两种或更多种金属元素混合而成的材料。
通过改变合金的成分和比例，可以获得不同的性能。
合金常用于耐高温、耐磨损等特殊环境的应用，如航空发动机、汽车发动机等。
8. 小结金属材料是具有特殊特性和广泛应用的材料。
了解金属材料的基础知识对于正确选择和使用金属材料至关重要。
本文介绍了金属的特性、组织结构、力学性能、热处理、腐蚀与保护以及合金的应用等方面的知识，希望对读者有所帮助。
通过深入学习和研究金属材料，我们可以更好地利用金属的优势，推动技术和社会的发展。
金属材料相关知识
金属材料相关知识金属材料是我们生活中常见的一种材料，广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造、船舶制造等领域。
本文将从金属的基本性质、金属的分类、金属加工及应用等方面详细介绍金属材料相关知识。
一、金属的基本性质1、导电性和导热性金属具有良好的导电性和导热性，因其外层电子较弱，易于受到外部电场的作用，从而导致电子流动和热量传递。
2、可塑性和延展性金属具有良好的可塑性和延展性，能够承受一定程度的形变而不破裂或断裂。
这是由于金属的晶格结构存在滑移面和滑移系统，使得金属在外力作用下能够发生塑性变形。
3、硬度和强度金属的硬度和强度取决于其晶体结构和微观组织。
通常情况下，金属的硬度和强度成正比，但也可以通过控制晶格结构、合金化等方式来改变其硬度和强度。
二、金属的分类金属根据其物理性质和化学性质可以分为以下几类：1、贵金属贵金属是指在自然界中较为稀少或难以提取的金属，如金、银、铂等。
它们具有较高的化学稳定性和耐腐蚀性，在珠宝、硬币、电子元器件以及化工催化剂等领域有广泛应用。
2、有色金属有色金属是指那些不含铁元素的金属，如铜、铝、镁、锌、钨等。
它们具有良好的导电性、导热性和可塑性，广泛应用于电气、电子、建筑等领域。
3、黑色金属黑色金属一般指铁和钢材，它们具有较高的强度和硬度，广泛应用于机械制造、建筑和汽车制造等领域。
三、金属加工金属加工是指将金属材料通过机械加工、热加工、冷加工等手段进行形状改变的过程。
金属加工可以将原材料加工成不同形状、大小和特定用途的产品，应用广泛，是金属材料制造的重要环节。
常见的金属加工方式包括：1、铸造铸造是将金属熔化后倒入模具中，经过冷却凝固形成所需形状的过程。
铸造是制造大型、复杂、薄壁和空心件的主要方法，广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。
2、锻造锻造是指将金属材料加热到一定温度后进行塑性变形的加工方式。
锻造可使材料获得良好的机械性能和表面质量，广泛应用于机械制造、航空航天等领域。
3、剪板剪板是将金属板材按照所需尺寸进行切割或裁剪的过程。
金属材料基础知识
金属的冷热弯曲性能也取决于材料的塑性和强度。材料承受 弯曲而不出现裂纹的能力，称为弯曲性能。一般用弯曲角度 或弯心直径与材料厚度的比值来衡量弯曲性能。
电厂锅炉管道弯头和输粉管道弯头是经过冷热弯曲成型的。
(三)焊接性能
• 金属材料采用一定的焊接工艺、焊接材料及结构形式，优质焊 接接头的能力，称为金属的焊接性。
适用范围
HRC
120°金刚石圆 锥
150
HRB Φ1.588mm钢球
100
HRA
120°金刚石圆 锥
60
一般淬火钢等硬度较大材料
退火钢和有色金属等软材料
硬而薄的硬质合金或表面淬 火钢
3．维氏硬度（HV） 维氏硬度是用一定的载荷将锥面夹角为136°的正四棱锥金刚石压头压入试 样表面，保持一定时间后卸除载荷，试样表面就留下压痕，测量压痕对角线 的长度，计算压痕表面积，载荷F除以压痕面积S所得值即为维氏硬度。维氏 硬度用符号HV表示，计算公式如下：
1．拉伸试样
2．拉伸曲线
• 拉伸曲线表示试样拉伸过程中力和变形关系，可用应力－延伸率曲线表 示，纵坐标为应力R，R=F/S0，横坐标为延伸率ε，ε＝ΔL/L0。
拉伸曲线的形状与材料有关， 由图可见，在载荷小的oa阶 段，试样在载荷F的作用下 均匀伸长，伸长量与载荷的 增加成正比。如果此时卸除 载荷，试样立即回复原状， 即试样产生的变形为弹性变 形。当载荷超过b点以后， 试样会进一步产生变形，此 时若卸除载荷，试样的弹性 变形消失，而另一部分变形 则保留下来，这种不能恢复 的变形称为塑性变形。
(四)切削性能 金属材料承受切削加工的难易程度，称为切削性能。
金属的切削性能与材料及切削条件有关，如纯铁很பைடு நூலகம்易切削，但难以获得较高的光洁度； 不锈钢可在普通车床上加工，但在自动车床上，却难以断屑，属于难加工材料。通常，材 料硬度低时切削性能较好，但是对于碳钢来说，硬度如果太低时，容易出现“粘刀”现象， 光洁度也较差。一般情况下金属承受切削加工时的硬度在HB170一230之间为宜。
金属材料基础知识
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可锻铸铁
可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件，再经过长时间高温退火处理，使渗碳体分解出团絮状石墨而成，即可锻铁是一种经过石墨化处理的白口铸铁。
可锻铸铁按热处理后显微组织不同分两类；一类是黑心可锻铸铁和珠光可锻铸铁。另一类是白心可锻铸铁，白心可锻铸铁组织决定于断面尺寸，小断面的以铁素体为基体，大断面的表面区域为铁素体、心部为珠光体和退火碳。可锻铸铁牌号、性能（根据GB9440-88）见下两表：
常 用 加 工 黄 铜
2.2.2 青铜： 青铜是历史上应用最早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。为了改善合金的工艺性能和机械性能，大部分青铜内还加入其它合金元素，如铅、锌、磷等。由于锡是一种稀缺元素，所以工业上还使用许多不含锡的无锡青铜，它们不仅价格便宜，还具有所需要的特种性能。无锡青铜主要有铝青铜、铍青铜、锰青铜、硅青铜等。此外还有成份较为复杂的三元或四元青铜。现在除黄铜和白铜（铜镍合金）以外的铜合金均称为青铜。 锡青铜有较高的机械性能，较好的耐蚀性、减摩性和好的铸造性能； 对过热和气体的敏感性小，焊接性能好，无铁磁性，收缩系数小。锡青 铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。 铝青铜有比锡青铜高的机械性能和耐磨、耐蚀、耐寒、耐热、无铁磁 性，有良好的流动性，无偏析倾向，可得到致密的铸件。在铝青铜中加 入铁、镍和锰等元素，可进一步改善合金的各种性能。 青铜也分为压力加工和铸造产品两大类。
1.2 铸铁: 铸铁是含碳大于2.11%的铁碳合金，它是将铸造生铁（部分炼钢生铁）在炉中重新熔化，并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到。与生铁区别是铸铁是二次加工，大都加工成铸铁件。铸铁件具有优良的铸造性可制成复杂零件，一般有良好的切削加工性。另外具有耐磨性和消震性良好，价格低等特点。
金属材料的基础知识
金属材料的基础知识一、金属材料分类：1、按组成成分分类a、纯金属（简单金属）——指由一种金属元素组成的物质。
b、合金（复杂金属）——指由一种金属元素（为主）与另一种（或几种）金属元素（或非金属元素）组成的物质。
它的种类甚多，加工业上常用的生铁、钢就是铁碳合金；黄铜就是铜锌合金等。
由于合金的各项性能一般较优于纯金属，因此在工业上合金的应用比纯金属广泛。
2、实用分类：a、黑色金属——指铁和铁的合金，如生铁，铁合金，铸铁和钢等。
b、有色金属——又称非铁金属。
指除黑色金属外和金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝、钛、镁及黄铜、青铜、铝合金、钛合金、镁合金和轴承合金等。
c、贵金属——铂、金、银d、稀有金属——铀、镭等放射性金属。
二、物理性能名词简介：1、①密度：（kg/m3）②熔点：指金属材料从固态向液态转化时的熔化温度℃；③导电性：s/m（导电率）电阻率Ω·m④导热性：λ或k 单位w/cm·k⑤热膨胀性：指金属材料受热后产生体积增大的性能。
2、化学性能名词简介：①耐腐蚀性②抗氧化性：高温下抵抗氧化作用的能力；③化学稳定性：而腐蚀性和抗氧化性的总和。
三、力学（机械）性能简介：1、极限强度：单位MPa（或N/mm3）指金属材料抵抗外力破坏作用的能力。
按外力作用形式的不同可分为：a、抗拉强度（抗张强度），代号为：δb指外力是拉力时的极限强度；b、抗压强度，代号为：δy指外务是压力时的极限强度；c、抗弯强度，代号为：δw指外力与材料轴线垂直，并在作用后使材料呈弯曲的极限强度；d、抗剪强度，代号为：τ指外力与材料轴线垂直，并在材料呈剪切作用时的极限强度。
2、屈服点规定残余伸长应力和规定非比例伸长应力a、屈服点（物理屈服强度）代号为：δS单位：MPa（N/mm2）指金属材料在受外力作用到某种程度时，其变形（伸长）突然增加很大时的材料低抗外力的能力。
b、规定残余伸长应力（屈服强度条件屈服强度）代号δr单位MPa（N/mm2）。
金属材料的基本知识
金属材料的基本知识金属材料是一类重要的材料，具有良好的导电性、导热性、可塑性和可焊性等特点。
金属材料广泛应用于建筑、汽车、机械制造、航空航天等行业。
本文将介绍金属材料的基本知识，包括金属的性质、金属的组织结构、金属的加工工艺以及金属的应用等内容。
1.金属的性质金属具有良好的导电性和导热性。
这是因为金属的结构中存在自由电子，电子可以自由移动，从而导致金属对电流和热的传导性能非常好。
此外，金属还具有高硬度、耐磨性和良好的韧性，使其在工程领域得到广泛应用。
2.金属的组织结构金属的组织结构主要有晶体结构和非晶态结构两种类型。
晶体结构是由晶粒组成的，晶粒是由原子周期排列形成的。
晶体结构的类型包括立方晶系、六方晶系、四方晶系等。
非晶态结构是指金属在快速冷却过程中形成的无序结构。
晶体结构和非晶态结构对金属材料的性能有着重要影响。
3.金属的加工工艺金属材料一般需要经过加工工艺才能获得所需形状和性能。
金属的加工工艺包括塑性加工、热处理和表面处理等。
塑性加工是指通过施加力量使金属材料发生塑性变形的工艺，包括锻造、轧制、拉伸等。
热处理是指通过加热和冷却控制金属的组织结构，改变其性能的工艺。
表面处理是指对金属材料的表面进行涂覆、喷涂、电镀等方式的处理，以提高金属材料的耐腐蚀性能和外观质量。
4.金属的应用金属材料广泛应用于各个领域。
在建筑领域，金属材料用于制作结构框架、铝合金门窗和金属屋面等。
在汽车和航空航天领域，金属材料用于制造车身、发动机和航空器部件等。
在机械制造领域，金属材料用于制造机床、工具和各种零部件等。
此外，金属材料还广泛应用于电子、能源和医疗器械等领域。
综上所述，金属材料具有良好的导电性、导热性、可塑性和可焊性等特点。
金属的组织结构、加工工艺和应用也是金属材料研究的重要内容。
金属材料的广泛应用和不断创新，为工业领域的发展做出了重要贡献。
然而，随着科技的不断进步，人们对金属材料的研究和应用也在不断深入，未来金属材料的发展仍然具有巨大潜力。
金属材料基础知识
冲击试验的应用
• 缺口冲击试验最大的优点就是测量迅速简便 • 用于控制材料的冶金质量和铸造、锻造、焊接及 热处理等热加工工艺的质量。 • 用来评定材料的冷脆倾向（测定韧脆转变温度）。 设计时要求机件的服役温度高于材料的韧脆转变 温度。
冲击试验的应用
• 缺口冲击试验由于其本身反映一次或少数次大能 量冲击破断抗力，因此对某些特殊服役条件下的 零件，如弹壳、装甲板、石油射孔枪等，有一定 的参考价值。 • 通过一次摆锤冲击试验测定的冲击吸收吸收能量K 是一个由强度和塑性共同决定的综合性力学性能 指标，不能直接用于零件和构件的设计计算，但 它是一个重要参考，所以将材料的冲击韧性列为 金属材料的常规力学性能，ReL(Rr0.2)、Rm、A、Z 和K被称为金属材料常规力学性能的五大指标。
维氏硬度
1、维氏硬度试验
原理:用夹角为136°的金刚石四棱锥体压头，使用很小试验力F（49.03980.07N）压入试样表面，测出压痕对角线长度d。
2、维氏硬度值
用压痕对角线长度表示。如：640HV。
3、优缺点பைடு நூலகம்
（1）测量准确，应用范围广（硬度从极软到极硬）
（2）可测成品与薄件
（3）试样表面要求高，费工。
强度
概念：金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和破坏的能力 。通 过拉伸试验测得大小。强度的大小通常用应力来表示。 =F/S -----应力 Pa 1 Pa=1N/m2 1M Pa=106Pa
按载荷的作用方式不同，强度可分为：抗拉强度、抗压强度、 抗弯强度、抗剪强度、和抗扭强度。 注意：一般多以抗拉强度作为判别金属强度高低的指标。
σ0.2= F0.2/A0 （2）抗拉强度σb材料在拉断前所承受的最大应力，单位为MPa。 抗拉强度表示材料抵抗均匀塑性变形的最大能力，也是设计机械零件和 选材的主要依据。
《金属材料》 知识清单
《金属材料》知识清单一、金属材料的定义与分类金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。
从化学组成上，金属材料可以分为纯金属和合金两大类。
纯金属是指由一种金属元素组成的物质，如常见的金、银、铜、铁等。
它们具有独特的物理和化学性质。
合金则是由两种或两种以上的金属或金属与非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。
比如，钢就是铁和碳的合金，其性能往往比纯铁更加优越。
二、金属材料的性能1、物理性能密度：不同金属的密度差异较大，例如铝的密度较小，而铅的密度较大。
熔点：金属熔化的温度各不相同，钨的熔点极高，而汞在常温下呈液态。
导电性：银是导电性最好的金属，铜和铝也具有良好的导电性，常用于电线制造。
导热性：金属一般都具有良好的导热性，其中银和铜的导热性能较为突出。
2、化学性能耐腐蚀性：一些金属如金、铂等具有很强的耐腐蚀性，而铁在潮湿的空气中容易生锈。
氧化性：某些金属容易被氧化，如钠、钾等，需要特殊的保存条件。
3、机械性能强度：包括抗拉强度、抗压强度等，反映金属抵抗外力破坏的能力。
硬度：衡量金属表面抵抗硬物压入的能力。
韧性：表示金属在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。
三、常见的金属材料1、钢铁碳素钢：含碳量不同，性能也有所差异，可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
合金钢：通过添加合金元素，如铬、镍、钼等，改善了钢的性能，适用于各种特殊需求。
2、铝及铝合金纯铝：质地较软，具有良好的导电性和导热性。
铝合金：强度高、重量轻，广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。
3、铜及铜合金纯铜：导电性和导热性极佳，常用于电气和电子工业。
黄铜：铜和锌的合金，具有良好的机械性能和耐腐蚀性。
青铜：铜和锡的合金，历史悠久，常用于制造艺术品和机械零件。
4、钛及钛合金钛：具有高强度、低密度、耐腐蚀性好等优点，在航空航天和医疗领域有重要应用。
四、金属材料的加工工艺1、铸造将金属加热至液态，倒入模具中，冷却凝固后得到铸件。
2、锻造通过对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，改善性能。
金属材料学知识点总结
金属材料学知识点总结金属材料是人类社会发展中不可或缺的重要物质基础，广泛应用于各个领域，从建筑、交通到航空航天、电子等。
下面我们来系统地总结一下金属材料学的相关知识点。
一、金属材料的分类金属材料按照其成分和性能特点，可以分为黑色金属和有色金属两大类。
黑色金属主要包括铁、铬、锰及其合金，其中以钢铁最为常见。
钢铁根据其碳含量的不同，又可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢具有良好的塑性和韧性，常用于制造薄板、钢丝等；中碳钢强度和硬度适中，常用于制造轴类零件；高碳钢硬度高、耐磨性好，常用于制造刀具、模具等。
有色金属则包括铜、铝、镁、锌、钛等及其合金。
铜及其合金具有良好的导电性和导热性，常用于制造电线、电缆和电器零件；铝及其合金密度小、强度高，在航空航天、汽车等领域有广泛应用；镁合金是最轻的金属结构材料之一，具有良好的减震性能；钛合金具有高强度、耐腐蚀性好等优点，常用于航空航天和医疗器械等领域。
二、金属材料的性能1、力学性能强度：是指金属材料抵抗外力作用而不被破坏的能力，包括屈服强度、抗拉强度等。
屈服强度是指材料开始产生明显塑性变形时的应力，抗拉强度则是材料在断裂前所能承受的最大应力。
塑性：是指材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力，常用伸长率和断面收缩率来表示。
硬度：是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
常见的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。
韧性：是指材料在断裂前吸收能量和抵抗裂纹扩展的能力，通常通过冲击试验来测定。
2、物理性能密度：不同金属材料的密度差异较大，这会影响其在特定应用中的重量和体积。
熔点：金属材料从固态转变为液态的温度，对于材料的加工和使用具有重要意义。
导电性和导热性：一些金属如铜、铝等具有良好的导电性和导热性，而一些金属如钛等导电性和导热性相对较差。
3、化学性能耐腐蚀性：金属材料在特定环境中抵抗化学腐蚀的能力，例如在酸、碱、盐溶液中的稳定性。
抗氧化性：在高温环境下，金属材料抵抗氧化的能力。
金属材料的基础知识
在合金中，金属化合物的多少、形态、大小、 分布等对合金的性能有不同的影响。
金属化合物的种 类
合金的相结构
○ 正常价化合物: ● 这类化合物符合正常的原子价规律， 成分固定并有严格分子式的金属化 合物。
第二节 合金的相结构
合金：
由一种金属元素与另外一种或多种金属或非金属元素，通过熔炼或烧 结等方法所形成的具有金属性质的新金属材料。
如：碳素钢（铁、碳）；黄铜（铜、锌）；铅青铜（铜、锌、铅）
组元：组成合金独立的最基本单元。 组元可以是纯元素或是稳定化合物。 Fe、C组元
类比
水，蛋白质，脂肪，胆固醇
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观点。
间隙固溶体 ；2、置换 固溶体
间隙固溶体： 溶质原子分布于溶剂 的晶格间隙中所形成 的固溶体。是有限固 溶体，无序固溶体。
合金的相结构
置换固溶体： 溶质原子代替溶剂原 子占据着溶剂晶格结 点位置而形成的固溶 体。 置换固溶体可以是有 限固溶体也可以是无 限固溶体。P25
晶格（晶体点阵）
用一系列假想的平行直线将空间点阵的阵点联结起来，形成的 空间网络称为空间格子，也称晶格。
晶胞
为了研究空间点阵的排列特点，从点阵中取出一个反映点阵特 征的基本单元（通常是一个平行六面体）作为其组成单元，这个 平行六面体称为晶胞。
晶面 通过原子中心的平面
Z
c b
a
X
晶向 通过原子中心的直线所指的方向
02 在 合 金 中 ， 当 溶 质 含 量 超 过 固 溶 体
金属材料的基础知识
抗拉强度: 在拉断前试样所能承受的最大应力 为该试样的抗拉强度，用符号σb 表示，计算公式为。
σb=
Fb So
二、 塑性
➢概念
塑性是指金属材料在外力作用下，产生永久性变形而不断裂的能 力。
➢ 衡量指标
伸长率：试样被拉断后，标距的伸长量与原始标距的百分比 称为伸长率，用符号δ表示。计算公式为：
δ= l1 l0 ×100% l0
δ ψ
性能指标
名称
抗拉强度 屈服点 规定残余伸长应力
伸长率 断面收缩率
硬度 冲击韧性
HBS(HBW) HRC HRB HRA 标尺洛氏硬度值 A标尺洛氏硬度值 维氏硬度值
冲击韧度
疲劳强度 σ-1
疲劳极限
单位 MPa MPa MPa
J/cm2 MPa
含义
试样拉断前所能承受的最大应力 拉伸过程中，力不增加（保持恒定）试 样仍能继续伸长时的应力 规定残余伸长率达0.2%时的应力
部永久性积累损伤经一定循环次数后产生裂纹或突发完全断 裂的过程称为金属疲劳。
五、疲劳强度
➢疲劳破坏可分为微观裂纹、宏 观裂纹和瞬时断裂三 个过程。
五、疲劳强度
➢疲劳曲线 ：疲劳曲线是指交变应力σ与循 环次数N的关系曲线，如下图所示。
常用金属材料的力学性能指标及其含义
力学性能
符号
强度 塑性
σb σs σ0.2
0.1
e 0.2
一、强度—拉伸曲线
1.弹性变形阶段 2.屈服阶段 3.强化阶段 4.缩颈阶段
低碳钢的应力-应变曲线
一、强度—衡量指标
屈服点： 用符号σs表示，计算公式为
σs=
Fs So
式中：Fb——试样断裂前所承受的最大拉力， 单位为N；
金属所有知识点总结
金属所有知识点总结一、金属的基本性质1. 金属的结构和成分金属的晶体结构通常是紧密堆积的球形原子构成的各向同性结构。
金属的晶体结构通常是面心立方结构（如铝、铜、铂等金属）、体心立方结构（如铁、钒、钽等金属）或者简单立方结构（如钾、银、钠等金属）。
2. 金属的物理性质金属的物理性质主要包括金属的硬度、导电性、导热性、光泽和延展性。
金属通常具有较好的硬度和刚性，同时具有良好的导电导热性能。
此外，金属通常具有光泽并且可以被延展成薄片并制成不同形状。
3. 金属的化学性质金属的化学性质主要包括金属的化学活性、与其他物质的反应性以及在化学反应中的离子性等特点。
大部分金属具有较强的还原性，可以与非金属元素形成氧化物或盐等化合物。
同时，金属通常在化学反应中以正离子的形式存在。
4. 金属的熔点和沸点金属的熔点和沸点是金属固态、液态和气态状态的转变温度。
金属通常具有较高的熔点和沸点，能够在一定的温度下形成稳定的固态结构。
二、金属的种类根据金属的晶体结构和性质，可以将金属分为不同的类别，主要包括有色金属、贵金属、稀有金属、黑色金属等不同类别。
1. 有色金属有色金属是指具有明显颜色的金属，包括铜、铝、镍、锌、铅等。
有色金属通常具有良好的导电导热性能，并且在电子工业、建筑工业和航空航天等领域有广泛的应用。
2. 贵金属贵金属是指珍贵且稀有的金属，包括金、银、铂、钯、铱等。
贵金属通常具有良好的稳定性和化学反应性，因此被广泛用于首饰、电子产品、化工催化剂等方面。
3. 稀有金属稀有金属是指地壳中含量较少的金属，包括钨、锆、铌、钽等。
稀有金属通常具有高熔点和高硬度，被广泛应用于合金、耐磨材料、电子器件等方面。
4. 黑色金属黑色金属主要指铁、锰、铬、钴等。
黑色金属具有较高的熔点和较好的磁性，广泛应用于冶金、机械加工、建筑结构等领域。
三、金属的应用领域金属在现代社会的生产生活中有着广泛的应用。
1. 金属材料金属材料是工程技术中使用最广泛的材料之一，用于制造机械设备、汽车船舶、建筑结构等。
金属知识点归纳总结
金属知识点归纳总结一、金属的基本性质1. 导电性：金属具有良好的导电性能，可以轻易传递电子，在电路中广泛应用。
2. 热导性：金属具有良好的热导性能，能够快速传导热量，因此常被用于锅具、散热器等。
3. 延展性：金属具有很高的延展性，可以被拉伸成铜丝、铝箔等细长材料。
4. 强度：金属具有较高的抗拉强度和硬度，可以用于制造机械零件、建筑结构等。
5. 反射性：金属具有良好的光反射性，被用于制造镜子、光学部件等。
6. 密度：金属的密度较高，是坚固材料选用的首选。
二、常见金属材料1. 铁：铁是地壳中含量最丰富的金属元素，被广泛用于制造钢铁材料。
2. 铝：铝具有优良的抗腐蚀性和轻质特性，被广泛用于航空航天、汽车制造等领域。
3. 铜：铜是一种重要的导电材料，广泛用于电气设备、通讯设备等领域。
4. 锌：锌具有良好的阻隔性，被用于防腐蚀材料的涂层。
5. 镍：镍具有良好的耐磨性和抗腐蚀性，广泛用于化工设备、航空发动机等领域。
6. 钛：钛具有良好的耐高温性能和抗腐蚀能力，被广泛用于航空航天、医疗设备等高端领域。
三、金属加工1. 铸造：铸造是将金属熔化后注入模具中凝固成型的工艺，用于制造大型铸件、汽车零部件等。
2. 锻造：锻造是将金属加热后进行锻打成型的工艺，用于制造轴类零件、锻造工具等。
3. 深冲：深冲是将金属板料放入冲床中进行冲压成型的工艺，用于制造汽车车身、家用电器外壳等。
4. 焊接：焊接是将金属材料通过热能和压力进行熔接的工艺，用于制造管道、船舶结构等。
5. 长条材：长条材是将金属材料通过拉拔、挤压等工艺制成的长条状材料，用于制造线材、型材等。
四、金属应用1. 建筑领域：金属材料被广泛应用于建筑结构、屋面材料、门窗等。
2. 交通运输：金属材料被广泛应用于汽车、飞机、船舶等交通工具的制造中。
3. 电子产品：金属材料被广泛应用于手机、电脑、家电等电子产品的外壳和内部零部件中。
4. 医疗设备：金属材料被广泛应用于手术器械、人工骨骼等医疗设备中。
金属材料知识点
金属材料知识点金属材料是一类常见的材料，广泛应用于工业和日常生活中。
它们具有许多独特的性质和特点，为我们提供了各种各样的用途和功能。
本文将介绍一些与金属材料相关的主要知识点。
一、金属的基本特性金属材料的基本特性是它们具有良好的导电性和导热性。
这使得金属材料成为电器、电子设备、加热器和冷却器等领域的理想选择。
此外，金属材料还具有高强度和硬度，使其能够支撑重物和承受外力。
同时，金属材料还具有良好的塑性和可塑性，可以通过锻造、压延和拉伸等方式进行成型。
二、金属晶体结构金属材料的原子结构呈现出一种有序排列的结构，称为金属晶体结构。
最常见的金属晶体结构是面心立方（fcc）和体心立方（bcc）。
在面心立方结构中，每个原子都与周围12个原子有着最密堆积的联系；而在体心立方结构中，每个原子都与周围8个原子有着最密堆积的联系。
这种有序结构赋予金属材料优异的物理和力学性能。
三、金属材料的类型金属材料可以分为两类：纯金属和合金。
纯金属由同一种原子构成，具有较高的纯度。
合金是由两种或两种以上的金属元素组成，通过加入不同元素可以调整和改善材料的性能。
例如，将铁和碳合金化可以制造出钢材，具有更好的强度和韧性。
四、金属的热处理热处理是指通过加热和冷却的方式改变金属材料的晶体结构和性能。
常见的热处理方法包括退火、淬火和时效处理。
退火可以消除金属内部的应力和缺陷，提高材料的延展性和韧性。
淬火则用于增加金属的硬度和强度。
时效处理是将金属材料在一定温度下保持一段时间，使其硬度和强度得到优化。
五、金属的表面处理金属材料的表面处理是为了增强其耐腐蚀性和装饰性。
常见的金属表面处理方法包括电镀、喷涂和阳极氧化。
电镀可以在金属表面形成一层附着性好、抗腐蚀的保护层。
喷涂涂层可以提供美观和装饰效果，并增强金属的抗腐蚀性。
阳极氧化是将金属表面形成一层氧化膜，提高其抗氧化性和耐磨性。
六、常见的金属材料金属材料有许多种类，常见的包括铁、铜、铝、锌、镁等。
公共基础知识金属材料基础知识概述
《金属材料基础知识概述》一、引言金属材料在人类社会的发展历程中占据着至关重要的地位。
从远古时代的简单工具到现代高科技领域的精密部件，金属材料的应用无处不在。
它不仅是工业生产的基础，也是日常生活中不可或缺的组成部分。
本文将对金属材料的基础知识进行全面的阐述与分析，涵盖基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势等方面。
二、基本概念1. 金属的定义金属是一种具有光泽、良好的导电性、导热性和延展性的物质。
通常，金属在固态下是晶体结构，由金属阳离子和自由电子组成。
金属的这些特性使其在众多领域中得到广泛应用。
2. 常见金属元素常见的金属元素包括铁、铜、铝、锌、镁、钛等。
这些金属元素具有不同的物理和化学性质，因此在不同的应用场景中发挥着各自的优势。
例如，铁是一种强度高、成本低的金属，广泛应用于建筑、机械制造等领域；铜具有良好的导电性和导热性，常用于电气和电子行业；铝是一种轻质、耐腐蚀的金属，在航空航天、交通运输等领域得到广泛应用。
3. 金属材料的分类金属材料可以根据不同的标准进行分类。
按组成成分可分为纯金属和合金；按性能特点可分为黑色金属和有色金属；按用途可分为结构材料、功能材料等。
纯金属具有特定的物理和化学性质，但在实际应用中，往往需要通过合金化来改善其性能。
合金是由两种或两种以上的金属或金属与非金属元素组成的具有金属特性的材料。
黑色金属主要包括铁、铬、锰及其合金，有色金属则包括除黑色金属以外的其他金属。
三、核心理论1. 晶体结构理论金属在固态下通常具有晶体结构。
晶体结构是指原子在空间中的排列方式。
常见的金属晶体结构有体心立方结构、面心立方结构和密排六方结构。
不同的晶体结构决定了金属的物理和化学性质，如硬度、强度、塑性等。
2. 合金化理论合金化是改善金属材料性能的重要手段。
通过向纯金属中加入其他元素，可以改变金属的晶体结构、提高强度、改善耐腐蚀性等。
合金化的原理主要包括固溶强化、沉淀强化、弥散强化等。
金属材料最全基础知识总结
金属材料最全基础知识总结金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。
包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。
（注：金属氧化物（如氧化铝）不属于金属材料。
）一、意义人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。
继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，均以金属材料的应用为其时代的显著标志。
现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。
二、种类金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
（1）黑色金属，又称钢铁材料，包括含铁90%以上的工业纯铁，含碳2%-4%的铸铁，含碳小于2%的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、不锈钢、精密合金等。
广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。
（2）有色金属，是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。
有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。
（3）特种金属材料，包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。
其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。
三、性能一般分为工艺性能和使用性能两类。
所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。
金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。
由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。
所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括力学性能、物理性能、化学性能等。
金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。
在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非常强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。
金属材料的基础知识
金属材料基础知识金属材料的基础知识一、金属材料的分类方法：金属材料分为两大类：即黑色金属与有色金属1、黑色金属元素：铁、锰、铬2、有色金属元素：除上述三种元素外，其余称为有色金属元素。
通常将以铁、锰、铬为基的合金称为黑色金属，以铁为基的合金称为钢，以其余金属元素为基的合金称为有色金属。
①按冶炼方法分类：工业用钢可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢三大类，每一类还可以根据炉衬材料不同分为碱性和酸性两类；电炉钢还可以分为电弧炉钢、感应炉钢、真空感应炉钢和电渣炉钢。
②按用途分类：按钢用途可分为结构钢、工具钢和特殊钢。
结构钢可分为两类，一类是建筑及工程用钢或构件用钢，另一类是机器制造用钢。
前者主要和做钢架、桥梁、钢轨、车辆、船舶、容器等，属于这类钢的有普通碳素钢和部分普通低合金钢，这类钢很大一部分做成钢板和型钢；后者主要用做各种机器零件，包括轴承、弹簧等。
工具钢分为量具刃具钢、冷模具钢、热模具钢、耐冲击工具用钢等。
特殊性能钢分为耐热钢（包括抗氧化和热强钢），不锈耐酸钢、电工用钢等。
③按金相组织分类：A按平衡状态或退火状态的组织分类，可分为亚共析钢，共析钢，过共析钢和莱氏体钢。
B按正火组织为类，可分为珠光体、贝氏体钢、马氏体钢和奥氏体钢。
但由于正火控冷的冷却速度随钢材尺寸不同而不同，所以这类分类方法不是绝对的。
C按加热冷却时有无相变和室温时的金相组织分类：可分为：铁素体钢：加热和冷却时，始终保持铁素体组织。
奥氏体钢：加热冷却时，始终保持奥氏体组织。
马氏体钢：钢加热奥氏体化后快速冷却中，在低温（奥氏体向马氏体转变开始温度Ms线之下）连续冷却时，过冷奥氏体组织转变为马氏体组织，室温时仍保持马氏体组织。
双相钢：室温时在固溶组织中铁素体和奥氏体相约各占一半或较少相的含量在30%以上，兼有铁素体组织和奥氏体组织。
二、金属材料的表示方法。
①钢的编号方法：根据国标GB/T221-2000《钢铁产品牌号表示方法》的规定，一般采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。
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《金属材料基础知识》第一部分金属材料及热处理基本知识一，材料性能：通常所指的金属材料性能包括两个方面：1，使用性能即为了保证机械零件、设备、结构件等能够正常工作，材料所应具备的性能，主要有力学性能（强度、硬度、刚度、塑性、韧性等），物理性能（密度、熔点、导热性、热膨胀性等）。
使用性能决定了材料的应用范围，使用安全可靠性和寿命。
2，工艺性能即材料被制造成为零件、设备、结构件的过程中适应的各种冷、热加工的性能，如铸造、焊接、热处理、压力加工、切削加工等方面的性能。
工艺性能对制造成本、生产效率、产品质量有重要影响。
二，材料力学基本知识金属材料在加工和使用过程中都要承受不同形式外力的作用，当达到或超过某一限度时，材料就会发生变形以至于断裂。
材料在外力作用下所表现的一些性能称为材料的力学性能。
承压类特种设备材料的力学性能指标主要有强度、硬度、塑性、韧性等。
这些指标可以通过力学性能试验测定。
1，强度金属的强度是指金属抵抗永久变形和断裂的能力。
材料强度指标可以通过拉伸试验测出。
抗拉强度σb和屈服强度σs是评价材料强度性能的两个主要指标。
一般金属材料构件都是在弹性状态下工作的。
是不允许发生塑性变形，所以机械设计中一般采用屈服强度σs作为强度指标，并加安全系数。
2，塑性材料在载荷作用下断裂前发生不可逆永久变形的能力。
评定材料塑性的指标通常用伸长率和断面收缩率。
伸长率δ=[（L1—L0）0]100% L0试件原来的长度L1试件拉断后的长度断面收缩率φ=[（A1—A0）0]100%A0试件原来的截面积A1试件拉断后颈缩处的截面积断面收缩率不受试件标距长度的影响，因此能够更可靠的反映材料的塑性。
对必须承受强烈变形的材料，塑性优良的材料冷压成型的性能好。
3，硬度金属的硬度是材料抵抗局部塑性变形或表面损伤的能力。
硬度与强度有一定的关系，一般情况下，硬度较高的材料其强度也较高，所以可以通过测试硬度来估算材料强度。
另外，硬度较高的材料耐磨性也较好。
工程中常用的硬度测试方法有以下四种（1）布氏硬度（2）洛氏硬度（3）维氏硬度（4）里氏硬度4，冲击韧性指材料在外加冲击载荷作用下断裂时消耗的能量大小的特性。
材料的冲击韧性通常是在摆锤式冲击试验机是测定的，摆锤冲断试样所作的功称为冲击吸收功。
以表示，为断口处的截面积，则冲击韧性。
在承压类特种设备材料的冲击试验中应用较多。
三金属学与热处理的基本知识1，金属的晶体结构物质是由原子构成的。
根据原子在物质内部的排列方式不同，可将物质分为晶体和非晶体两大类。
凡内部原子呈现规则排列的物质称为晶体，凡内部原子呈现不规则排列的物质称为非晶体，所有固态金属都是晶体。
晶体内部原子的排列方式称为晶体结构。
常见的晶体结构有：（1）体心立方晶格，如金属α-铁、δ—铁、β、、V等。
（2）面心立方晶格，如金属α-铁、、、等。
（3）密排六方晶格，如金属、、γ 等。
实际使用的金属是由许多晶粒组成的，叫做多晶体。
每一晶粒相当于一个单晶体，晶粒内的原子排列是相同的，但不同晶粒的原子排列的位向是不同的，晶粒之间的界面称为晶界。
晶界容易产生缺陷。
高温的液态金属冷却转变为固态金属的过程是一个结晶过程态，即原子由不规则状态（液态）过渡到规则状态（固态）的过程。
2，铁碳合金的基本组织通常把钢和铸铁统称为铁碳合金，因为钢和铸铁的成分虽然复杂，但是基本上是铁和碳两种元素组成的。
一般把含碳0.022%的称为钢，含碳量大于2%的称为铸铁。
碳含量对钢铁的性质有决定性的影响。
碳含量低，其性质是“强而韧”，碳含量高，其性质是“弱而脆”，铁碳合金—的金相结构有以下几种：（1）铁素体，（2）奥氏体，（3）渗碳体承压类特种设备常用的碳素钢含碳量一般低于0.25%。
1，热处理的一般过程热处理是将固态金属及合金按预定要求进行加热，保温和冷却，以改变其内部组织，从而获得所要求性能的一种工艺过程。
在实际生产中，热处理过程是比较复杂的，但是其基本工艺过程是由加热，保温和冷却三个阶段构成的，温度和时间是影响热处理的主要因素，任何热处理过程都可以用温度时间曲线来说明。
2，承压类特种设备常用热处理工艺根据钢在加热和冷却时的组织和性能变化规律，热处理工艺分为退火、正火、淬火、回火、化学热处理等。
（1）退火将钢件加热到适当温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。
根据钢的成分和目的的不同，退火又分为完全退火、不完全退火、消除应力退火等，承压类特种设备的消除应力退火处理主要指焊后热处理（），也有在焊接过程中间和冷变形加工后进行消除应力处理的，其目的主要是消除焊接过程中产生的内应力及冷作硬化。
（2）正火将钢件加热到3或以上30—50℃，保温一定时间后在空气中冷却的热处理工艺。
正火的目的和退火基本相同，主要是细化晶粒，均匀组织，降低内应力，正火和退火的不同之处在于前者的冷却速度较快，过冷度较大，钢正火后的强度、硬度、韧性都比退火高。
（3）淬火将钢件加热到临界温度以上，经过适当保温后快冷，使奥氏体转变为马氏体的过程。
材料通过淬火获得马氏体组织，可以提高其强度、硬度，这对于轴承、模具等工件是有用的，但是马氏体硬而脆，韧性差，内应力很大，容易产生裂纹，所以承压类特种设备材料和焊缝的组织一般不希望出现马氏体。
（4）回火将经过淬火的钢件加热到1以下的适当温度，保温一定时间后，然后用符合要求的方法冷却（通常是空冷），以获得所需组织和性能的热处理工艺。
回火的目的是降低材料的内应力，提高韧性。
通过调整回火温度，可获得不同的强度、硬度、韧性，以满足所要求的力学性能。
按回火温度的不同可将回火分为低温、中温、高温回火三种。
四，承压类特种设备常用材料承压类特种设备都是在承压状态下运行，材料要承受较大的工作应力，有些还要同时承受高温和腐蚀介质的作用，工作条件恶劣，如果在使用过程中发生破坏性事故，将会造成严重损失，因此，对承压类特种设备的材料有一定的要求。
承压类特种设备常用材料很多，下面简单介绍1，钢的分类和命名方法国家标准3304—91《钢分类》中规定，钢的分类分为“按化学成份分类”和“按主要质量等级和主要性能及使用特性分类”。
按化学成份分类，钢可分为非合金钢，低合金钢，合金钢三大类。
A，碳钢的分类和命名：按含碳量分为：（1）低碳钢，C≤0.25%（2）中碳钢，0.250.6%（3）高碳钢，C＞0.6%按质量分为：（1）普通碳素钢，S≤0.050%，P≤0.045%（2）优质碳素钢，S≤0.040%，P≤0.040%（3）高级优质碳素钢，S≤0.030%，P≤0.035%B，合金钢的分类和命名：为了改善钢的性能，在钢中特意加入了除铁和碳以外的其它元素。
这类钢称为合金钢。
按合金元素的加入量分为：（1）低合金钢，合金总量不超过5%；（2）中合金钢，合金总量510%；（3）高合金钢，合金总量超过10%；2，承压类特种设备常用碳素钢牌号锅炉和压力容器常用的碳素钢牌号有Q235、Q235A、Q235B、Q235C、20g、20R等，压力管道常用的碳素钢牌号有10#、20#钢等，它们都是低碳钢，一般以热轧或正火状态供货，正常的金相组织为铁素体珠光体P。
碳是碳素钢中的主要合金元素，含碳量增加，钢的强度增加，但塑性、韧性降低，焊接性能变差，淬硬倾向变大，因此制作焊接结构的锅炉和压力容器所使用的碳素钢。
含弹量一般不超过0.25%。
3，承压类特种设备常用合金钢牌号锅炉用低合金钢牌号有16、15 、18等压力容器用低合金钢牌号有16、15、18、07等压力管道用低合金钢牌号有09 、16、12、121等，除此之外，锅炉和压力容器因为用途不同，还用到其它特殊材料，如低温容器要用低温用钢，高压锅炉用低合金钢耐热钢等等。
4，奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢的种类有以为主加元素的铁素体不锈钢（013，117等）和马氏体不锈钢（113，213等），以、为主加元素的奥氏体不锈钢（0189，001810等），其中奥氏体不锈钢在压力容器中得道广泛应用。
奥氏体不锈钢的机械性能较好，屈服点低，塑性、韧性好，可做低温用钢和耐热钢，其常用牌号是1189，它具有良好的化学稳定性。
在氧化性和某些还原性介质中耐腐蚀性很高，但是在敏化状态，存在晶阶腐蚀性，并且在高温氯化物溶液中容易发生应力腐蚀开裂。
第二部分焊接基本知识焊接在承压类特种设备制造中占有重要的地位，例如，在压力容器制造中，焊接工作量占全部工作量的30%。
焊接质量对承压类特种设备产品质量和使用安全可靠性有直接影响，许多承压类特种设备事故都源于焊接缺陷。
因此，对承压类特种设备无损检测人员来说，掌握焊接知识是非常必要的。
一，承压类特种设备常用的焊接方法1，手工电弧焊（1）特点：利用焊条与焊件之间的电弧热，将焊条及部分焊件熔化而形成焊缝的焊接方法。
手工电弧焊设备简单，便于操作，适用与于室内外各种位置的焊接，可以焊接碳钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢等各种材料，在承压类特种设备制造中广泛应用。
其缺点是生产效率低，劳动强度大，对焊工的技术水平及操作要求较高。
（2）焊接设备：常用的手工电弧焊设备有交流电焊机，旋转式直流电焊机和硅整流式直流电焊机三种。
（3）手工电弧焊焊条：涂有药皮的供手工电弧焊的熔化电极称为焊条。
它由焊芯和药皮两部分组成。
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯，在电弧作用下熔化后，作为填充金属与熔化的母材混合形成焊缝。
涂敷在焊芯表面的有效成分称为药皮，其作用是：稳弧、保护、冶金、改善焊接工艺性能。
（4）焊条的种类：一般按焊条药皮熔化后所形成熔渣的酸碱性不同分为碱性焊条和酸性焊条两种。
也有按用途分类的，如碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、铜及铜合金焊条等。
（5）手工电弧焊的焊接位置：手工电弧焊可以在不同的位置进行操作。
熔焊时，焊接接头所处的空间位置称为焊接位置，3375—94《焊接术语》中用倾角和转角两个参数来划分不同的焊接位置。
对接焊缝和角焊缝有平焊、立焊、横焊、仰焊是四种基本位置。
管子环焊缝也有四种基本位置：水平转动、垂直固定、水平固定、45·位置。
2，埋弧自动焊（1）特点：焊接过程中，主要的焊接操作如引燃及熄灭电弧、送进焊条、移动焊条或工件等都由机械自动完成叫自动电弧焊。
在自动电弧焊中，电弧被埋在焊剂层下面燃烧并实现焊接的叫埋弧自动焊。
（2）优点：a，采用大的焊接电流，电弧热量集中，熔深大，焊丝可连续送进而不需要频凡更换，因此生产效率高。
b，焊接规范参数稳定，焊缝成分均匀，外观光滑美观，焊接质量好。
C，操作时看不到弧光，又是机械自动，所以劳动条件好。
（3）局限性：设备比较复杂昂贵：由于电弧不可见，所以对接头加工和装配要求严格：焊接位置受到一定限制，一般总是在平焊位置。
埋弧自动焊常常用于长的直线焊缝和大直径圆筒容器的环焊缝的焊接。