沥青路面精细化施工与质量分析控制研究

沥青路面精细化施工与质量分析控制研究

发表时间：2019-06-05T11:09:07.487Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年3期作者：周燕红

[导读] 随着我国社会经济水平和人们生活水平显著提升的背景下，车辆的保有率逐年增加，对高速公路沥青路面也提出了更高的要求：出现病害的概率更低，维修次数更少，承重能力更强，使用寿命更长。

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摘要：随着我国社会经济水平和人们生活水平显著提升的背景下，车辆的保有率逐年增加，对高速公路沥青路面也提出了更高的要求：出现病害的概率更低，维修次数更少，承重能力更强，使用寿命更长。因此，必须采取切实的措施，提高沥青路面的施工质量。鉴于此，本文对沥青路面施工质量的影响因素及质量控制措施进行分析，以期提高沥青路面质量，有效延长沥青路面的使用寿命。

关键词：沥青路面；精细化施工；施工质量控制

引言

沥青路面的施工是一个长期而复杂的过程，容易受到外部环境的影响，尤其是天气因素的影响。因此，为了达到道路使用的安全，满足人们的生活需求与出行需求，对沥青路面施工质量的影响因素和质量控制措施进行分析具有重要意义。

1沥青路面施工质量控制的重要性

一是可以增强对各施工环节尤其是关键施工环节的把控，最大限度地利用好施工设备，提高施工效率；二是可以提高沥青路面施工质量，确保工程效益，减少因返工带来的经济损失；三是可以规范施工，提高施工的安全性，避免因为施工操作不规范而引发安全事故，进而提高整个工程的品质。制定施工质量控制措施，还可以为各个施工环节提供一个可供参考的评判标准，以便及时发现施工中存在的问题，并通过分析成因找到相应的解决办法，从而确保工程质量。

2沥青路面施工质量的影响因素

2.1自然因素

（1）温度，沥青路面施工，大多都是在露天环境下进行的，而沥青这种材料又很容易受到温度的影响，再加上沥青路面施工工期较长，随着季节和天气的变化，受温度的影响更大。在高温状态下，沥青分子运动剧烈，沥青呈黏稠度较低的液态，整体的耐久性降低。在低温状态下，沥青呈强度较高的固态，应变性较差。由于天气的变化使得温差较大，在热胀冷缩过程中，沥青路面会产生温度应力，最终导致路面产生裂缝。（2）降雨，沥青路面施工过程中，沥青与混合料之间不可避免地会有空隙，这种空隙会影响降雨时雨水的渗透量。如果空隙较大，则遇到强降雨时，雨水将渗入混合料内部，使得沥青路面的强度降低。特别是在一些严寒地区，温度较低，雨水渗入混合料内部后会结冰而膨胀。春天气温上升，冰块融化，沥青路面内部将产生冻胀应力，从而导致路面裂缝的出现。

2.2施工材料因素

材料的因素是影响工程质量的基础因素。材料是指投入工程建设的原材料、成品、半成品、构配件及相关设备，它们是工程施工的物质基础，材料不符合标准，工程质量就达不到要求，对材料的质量控制是保证工程质量的先决条件。矿料和沥青结合的材料经过均匀的拌和，形成了一种新的混合拌料，这些拌料而形成的混合料称为沥青混合料。沥青混合料是一种复合型的材料，主要是由矿粉、沥青，粗细集料组成的，当这些材料的质量或数量发生改变的时候，会引起混合料的性能发生改变。在混合料中，沥青起到了胶结的作用，对沥青混合料的质量有着最为直接的影响。高温下混合料的稳定性，低温条件下混合料的抗裂性，正常状态下混合料的耐久性等都与沥青的性能有着直接影响。在沥青使用过程中，最佳沥青使用量受到集料比重与吸水率的影响。同时，混合料的力学强度和水稳性也会受到集料的比重和吸水率的影响。混合料在高温下的稳定性和其水稳性受到含泥量以及针片颗粒的影响。

3沥青路面精细化施工质量控制

3.1保证原材料质量

沥青路面施工用到的原材料主要有砂石、石屑、沥青、矿粉以及集料等。原材料的品质直接影响到工程质量。在购买原材料时，要多方比较，供货渠道要正规，优先选用性价比高的供货方。所购原材料质量必须符合国家标准和行业有关标准，满足工程所需。材料进场时必须严格依照各类材料的相关规定和标准进行验收，一旦发现不合格的材料不予采用。同时应协调好工程进度和供货进度，防止发生个别材料断货造成工期延误。对于验收完成的材料，要依照相关标准安置妥当。在原材料领取时应保证材料的类别和数量正确，特别是沥青的类型不能出错。

3.2拌和工艺控制

⑴拌和站负责人及操作手熟悉设备性能并掌握燃烧器、热料仓与拌和锅三点温度相互关系，合理控制燃烧器温度与拌和时间流程，工地试验室应安排1人加强拌和楼每天拌料时矿料加热温度控制，避免出现每天开盘拌和的几盘沥青混合料超过规定的废弃温度（195℃）。若出现热料仓温度超高或不稳定，则先放几盘温度超高或不稳定的白料，直至热料仓温度稳定后开始正式拌料。⑵安排试验专人加强每天拌和楼产量和时间控制，为保证SBS改性沥青面层混合料拌和的均匀性，拌和产量宜控制不超过额定生产能力的80%，对于沥青上面层，先加粗细集料、后加SBS改性沥青、再加纤维与矿粉，总拌和时间不宜少于60s；对于沥青中下面层，先加粗细集料、后加SBS改性沥青、再加矿粉，总拌和时间不宜少于45s。⑶拌和站负责人及操作手必须每天打印沥青拌和楼记录，并要求每天每锅输入计算机EXCEL表格，及时上报试验室，保存原始打印记录。同时，安排试验专人对当天生产矿料级配和油石比进行总量检验，定期（一般3天）做热料仓筛分，根据筛分结果与生产配合比设计级配，决定第二天生产是否对矿料级配组成比例进行适当微调，由工地试验室主任提出并经后场拌和站监理确认。

3.3摊铺

在进行路面摊铺时，沥青混合料常粘黏在受料斗内，不仅浪费材料，提高了工程造价，还在一定程度上阻碍了工程质量的提升。因此，应在加强材料管理的基础上，对操作人员的专业技术水平提出更高的要求。质检员应根据施工时的现场温度以及施工原材料的运输距离，对混合料的出厂温度进行控制，并做好运输途中的保温工作，确保摊铺时混合料温度合理。因为温度过高或者过低都会影响混合料的摊铺质量。摊铺前，需要对施工现场的路面进行清洁，并测量基层的平整度。如果不平整，应该进行适当的修复。