离心机螺旋推进器的了解

钻井液离心机螺旋推进器形式材质要求

螺旋推进器也是一个主要部件。它的结构、材料、参数直接关系到离心机的分离效果、生产能力以及使用寿命。螺旋的只要作用是推送沉渣，但在沉降区和干燥区对其要求又有所不同。在沉降区悬浮液中的固体颗粒逐渐向转鼓壁形成沉渣区，螺旋应有利于移动沉渣而又不致剧烈的将沉渣搅起，造成已分离的沉渣和液相混合。在干燥区螺旋不仅继续移动沉渣而且应为沉渣和水分分离创造有利条件。

螺旋推进器一般由螺旋叶片、内筒和进料室等组成。

螺旋叶片是直接与沉渣接触输送沉渣的部件，常见的形式有：

A：连接整体螺旋叶片，常用并且容易生产制造

B：连续带状螺旋叶片，叶片刚性差，使用不多，主要用于沉淀分离。

C：断开式螺旋叶片

D：有附加叶片的螺旋叶片

螺旋有单头双头之分，由于双头螺旋便于加工并有利于平衡，所以绝大多数是双头螺旋。螺旋叶片有2种布置，一种是螺旋叶片垂直于转鼓母线，这种便于焊接和校正，设计时常用。一种是叶片垂直于回转轴线。

由于螺旋推进器的叶片直接和沉渣接触，所以叶片对材料有很高的要求，叶片需要具有高度耐磨性，一般会在叶片表面堆焊或喷焊硬质合金，这种加工方式比较困难。目前出现了制造耐磨叶片的新工艺，其特点是用耐磨片用钎焊、熔接或粘结等方式固定在瓦形工件上，然后再将2着的组合件焊接到螺旋叶片上，使离心机保持较高的生产能力。