热分析仪使用说明
热重分析仪使用说明
• 热重分析仪在能源研究中的应用有助于能源材料的研发和性能优化
• 能源材料的研发需要了解能源材料在不同温度下的稳定性和性能
• 能源材料的性能优化需要了解能源材料的热分解过程和产物，以及能源材料的热学性质
CREATE TOGETHER
定性和热分解行为
• 在药物分析领域，热重分析仪的数据可以用于研究药物的热稳
定性和热分解行为
• 在能源科学领域，热重分析仪的数据可以用于研究能源材料的
04
热重分析仪的常见问题与解决方法
热重分析仪的常见故障及排除
方法
• 热重分析仪的常见故障包括天平不稳定、温度控制系统故障和数
据采集系统故障等
• 对于天平不稳定的问题，可以检查天平的传感器和电磁力平衡
02
热重分析仪的结构及组成部分
热重分析仪的主要结构特点
热重分析仪的主要结构包括炉体、天平、温度控制
系统和数据采集系统
热重分析仪的结构设计要求高精度、高
稳定性和高灵敏度
• 炉体用于放置样品并进行加热
• 高精度以保证测量结果的准确性
• 天平用于测量样品在加热过程中的质
• 高稳定性以保证测量过程的可靠性
• 药物的稳定性研究需要了解药物的热分解过程和产物，以及药物的热学性质
热重分析仪在能源研究中的应用案例
• 热重分析仪在能源研究中的应用主要包括能源材料的热稳定性研究、能源材料的热分解行为研究和能源材料的热
学性质研究
• 能源材料的热稳定性研究可以用于评估能源材料在不同温度下的稳定性和性能
• 能源材料的热分解行为研究可以用于了解能源材料的热分解过程和产物，以及能源材料的热学性质
热分析仪器使用方法说明书
热分析仪器使用方法说明书一、引言欢迎使用热分析仪器。
本说明书将详细介绍热分析仪器的使用方法，帮助您正确操作和维护仪器，确保实验的准确性和可靠性。
二、仪器概述热分析仪器是一种用于研究材料在高温下对热量变化和质量变化的仪器。
它主要包括示差热量计（DSC）、热重分析仪（TGA）和差示热重仪（DTG）等。
三、仪器准备1. 检查仪器：确保仪器外观完好无损，并检查各个接口和连接，确保安全可靠。
2. 通电开机：接通电源并按照仪器说明书上的指示开机，等待仪器初始化完成。
3. 仪器校准：按照仪器的校准要求进行校准，确保仪器的测量结果准确可靠。
四、样品准备1. 样品选择：根据实验要求选择适合的样品类型，并准备足够数量的样品。
2. 样品制备：根据实验要求制备样品，确保样品的形状和尺寸符合要求，并保持样品的干燥和纯净。
五、仪器操作1. 打开仪器软件：在电脑上打开热分析仪器软件，并根据实验需要选择相应的测试模式。
2. 样品安装：根据仪器说明书上的指示，将准备好的样品安装到仪器样品盘中，并确保样品安装稳固。
3. 测试参数设置：根据实验要求，在软件界面上设置相应的测试参数，如温度范围、升温速率等。
4. 开始测试：确认测试参数设置无误后，点击软件界面上的“开始测试”按钮，仪器开始进行实验。
六、实验结束1. 数据保存：实验过程中，随时关注数据变化，并在实验结束后将数据保存至电脑或存储介质中。
2. 清洁仪器：实验结束后，关闭仪器电源，并按照仪器说明书上的指示进行清洁和维护，确保仪器干净整洁。
七、常见问题及解决方法1. 仪器无法启动：检查电源是否接通、电缆连接是否松动，若仍无法启动，请联系仪器供应商进行检修。
2. 测试结果异常：检查样品准备是否正确、测试参数设置是否准确，并排除外界干扰因素，若问题仍存在，请与仪器供应商取得联系。
八、注意事项1. 操作安全：使用热分析仪器时，应戴上防护手套和眼镜，以防止受伤。
2. 仪器维护：定期清洁和校准仪器，并遵循仪器说明书上的保养方法。
热重分析仪操作说明
热重分析仪操作说明热重分析仪操作说明1.介绍热重分析仪（Thermogravimetric Analyzer, TGA）是一种常用的物质热分析仪器，通过在不同温度下对样品进行加热和测量，来了解样品的热分解、失重和氧化等特性。
本操作说明将详细介绍热重分析仪的操作步骤和注意事项。
2.仪器准备2.1 确保仪器处于稳定的工作状态，电源已连通并正常工作。
2.2 检查热重分析仪的温度传感器、天平、样品舱和样品舱盖是否干净，并进行必要的清洁。
2.3 根据需要，安装合适的样品舱和样品舱盖。
3.样品准备3.1 将待测样品按照规定的数量和形状准备好，并记录下样品的初始质量。
3.2 如果需要，可以使用样品分散剂将粉末状样品均匀分散。
3.3 将样品放置在预先称量好的铝盘中，并记录下样品的质量。
4.实验操作4.1 打开热重分析仪软件，进入操作界面。
4.2 设置实验参数，包括加热速率、温度范围、样品编号等。
4.3 将装有样品的铝盘放置在样品舱中，然后将样品舱盖盖好。
4.4 关闭样品舱门，确保完全密封。
4.5 开始实验，开始自动加热和测量过程。
4.6 实验过程中，可以实时查看样品的失重和温度变化情况。
4.7 实验完成后，保存实验数据并进行必要的分析。
5.安全注意事项5.1 在操作过程中，注意避免样品和样品舱盖的烫伤。
5.2 操作人员需要戴上适当的防护手套和眼镜，以防止误伤。
5.3 确保仪器的电源连接良好，并避免电源线受到过度拉伸或损坏。
本文档涉及附件：无。
本文所涉及的法律名词及注释：1.热重分析仪（Thermogravimetric Analyzer, TGA）：一种用于测量样品在不同温度下质量变化的仪器。
SDT同步热分析仪操作规程
SDT(即Smiultaneous DSC-TGA) Q600同步热分析仪操作规程
1.打开电脑电源，打开SDT热分析仪电源（无先后顺序）；
2.开高纯氮气，出口压力显示约0.14 MPa；
3.当SDT热分析仪开启成功后，运行桌面TA Instrument Explorer然后双击
explorer里面的SDT Q600-1720图标，进入控制软件界面；
4.依次点击控制软件界面Control Furnace Open，当炉子打开后，
放入两个空坩埚，再次点击Control Furnace Close，当炉子关闭后，点击去皮（Tare），直到系统重量差约为0；
5.点击Control Furnace Open，小心取出外侧氧化铝坩埚，
放入5到10 mg样品，然后轻轻放回，关闭炉子；
6.点击软件界面Summary，设置样品名（Sample Name）与数据文件名（Data File
Name）；
7.点击软件界面Procedure里的Editor，设置升温方式，注意设置升温速率一般
为10 o C/min至20 o C/min；
8.点击软件界面Notes，设置气体流速，一般为100 mL/min ，与红外连用时，
设置为200 mL/min
9.点击Start the run开始试验，第一次试验结束后，待温度冷却至室温后，重复
步骤4~9，注意每次试验结束后导出并保存试验数据；
10.试验结束，关闭程序以及SDT热分析仪电源，最后关闭氮气，注意保持桌面
清洁。
热分析仪操作流程
热分析仪操作流程热分析仪是一种常用的实验设备，用于定量分析材料的组成和特性。
它可以通过将样品加热并监测样品在不同温度下的物理和化学变化来得到更多的信息。
本文将详细介绍热分析仪的操作流程。
一、准备工作在使用热分析仪之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，确保仪器已连接电源并处于正常工作状态。
其次，检查仪器是否具备所需的试剂和耗材，如试样钢杯、量热计量筒等。
最后，确保工作台面整洁，以便进行实验操作。
二、样品准备接下来，需要准备待测样品。
根据需要测量的性质和要求，选择合适的样品，并将其制备成适当的形态。
对于固体样品，可以将其研磨成粉末或切割成块状。
对于液体样品，可以直接使用适量的溶液。
三、试样装载在进行热分析之前，需要将样品放置到试样钢杯中。
首先，取一个干净的试样钢杯，并将其放置在称量天平上进行质量测量。
然后，将预先准备好的样品放入钢杯中，并再次称量钢杯和样品的总质量。
确保记录准确的质量数据。
四、程序设置接下来，进行热分析仪的程序设置。
根据样品的性质和要求，选择适当的实验程序，并设置相关的测量参数。
这些参数包括加热速率、温度范围、保持时间等。
确保程序设置合理并符合实验需求。
五、样品测量在所有准备工作完成之后，可以开始进行样品的测量了。
将试样钢杯放置到热分析仪的样品台上，并确保其安装牢固。
启动仪器，按照设定的程序进行加热和测量。
同时，实时监测和记录实验数据，如温度、质量等。
六、数据处理完成样品测量后，需要进行数据处理。
首先，将实验数据导出到计算机中，并使用相应的数据处理软件进行分析。
根据实验需求，可以进行数据曲线拟合、峰识别、峰面积计算等操作。
最后，将处理后的数据整理成相应的报告或图表。
七、仪器维护完成实验后，需要进行仪器的维护工作。
首先，关闭仪器的电源，进行清洁和整理工作。
清除仪器表面的污物，并检查仪器的各个部件是否正常。
同时，根据仪器的使用说明书，进行定期的保养和维修，以确保仪器的正常运行。
以上就是热分析仪的操作流程。
STA6000同步热分析仪操作规程
STA6000同步热分析仪操作规程1.准备工作：a.确保电源插座与仪器电源线连接正常，并接通电源。
b.确保仪器所需的冷却水和氮气供应充足，并连接到相应接口。
c.打开仪器前排除周围干扰源，保持良好的工作环境。
2.仪器启动：a.打开仪器主机电源开关，待仪器系统自检完成后，仪器进入待机状态。
b.按下主机上的开机按钮，仪器进入工作状态。
c.检查主机上的指示灯，确保仪器正常工作。
3.仪器设定：a.打开仪器软件，并连接仪器和计算机。
b.在软件中设置测试参数，包括样品类型、样品重量、升温速率等。
c.在软件中选择热重分析或差示扫描量热分析模式。
4.样品准备：a.将待测试的样品制备成适当的形状和重量。
b.将样品放置在量热杯或测试盘中，并记录好样品信息。
5.样品安装：a.打开仪器的样品舱门，将样品舱底部的量热杯或测试盘放置于样品舱中。
b.关闭样品舱门，并确保舱门锁紧。
6.测试运行：a.在软件中点击“开始测试”按钮，启动样品测试。
b.仪器将按照设定的测试参数进行温度升降曲线的测量。
c.在测试过程中，可以随时监测仪器的参数，如温度、质量变化、热流等。
d.测试结束后，保存测试数据，并进行数据分析和报告生成。
7.仪器维护：a.每次使用结束后，及时清理仪器和样品舱，避免污染和损坏。
b.定期检查和维护仪器的冷却系统、供气系统等部件。
8.安全注意事项：a.在操作仪器时，应穿戴好防护手套和眼镜，避免样品溅出或碎片飞出伤及操作人员。
b.在使用仪器前，确保室内通风良好，避免有害气体积聚。
c.在使用液氮时，要注意防止皮肤直接接触，以免受到低温伤害。
以上是STA6000同步热分析仪的操作规程，通过正确操作和维护，可以确保仪器正常运行，并获得准确的测试结果。
同时，使用仪器时要注意安全，保护好自己和仪器设备。
梅特勒热机械分析仪安全操作及保养规程
梅特勒热机械分析仪安全操作及保养规程1. 引言梅特勒热机械分析仪是一种常用的实验室仪器，可用于热分析实验和材料性能测试。
为了确保仪器的正常运行和使用者的安全，本文将介绍梅特勒热机械分析仪的安全操作要点及保养规程，以便用户正确操作和维护该仪器。
2. 安全操作规程2.1 仪器准备在使用梅特勒热机械分析仪之前，确保以下准备工作已完成：•检查电源线和连接线是否正常。
•检查仪器表面是否干净，没有异物。
•确保安全设备（如紧急停止开关）正常运作。
2.2 启动和关闭仪器在启动和关闭梅特勒热机械分析仪时，请按照以下步骤进行操作：1.在接通电源之前，确保所有仪器连接和设备处于关闭状态。
2.检查仪器的各项指示灯，确保没有异常。
3.打开电源开关，等待仪器启动。
4.检查仪器的温度和时间显示是否正常。
5.在使用结束后，先关闭仪器内部加热装置，然后才关闭电源开关。
2.3 操作注意事项使用梅特勒热机械分析仪时，需注意以下事项：•在操作过程中，不要将手指或其他物体放入仪器内部，以免发生意外。
•不要在仪器正在工作时进行操作和维护，以免烫伤或触电。
•严禁改动仪器的内部线路或构造，以免影响测量准确性和安全性。
•使用合适的容器和工具，避免液体或固体溅出或破碎。
•注意避免与仪器的排烟口靠近，以免烟雾或有害气体吸入。
2.4 紧急情况处理在发生紧急情况时，如发生火灾或电气故障，应立即采取以下措施：1.立即关闭电源开关，切断电源供应。
2.使用灭火器材或其他灭火工具扑灭火灾。
若火势无法控制，请迅速报警并撤离现场。
3. 保养规程为了确保仪器的正常运行和使用寿命，以下是一些梅特勒热机械分析仪的保养规程：3.1 日常保养•定期清洁仪器表面，并注意避免使用腐蚀性或磨损性的清洁剂。
•检查仪器连接线是否牢固，如有松动及时紧固。
•定期对仪器进行校准和调整，保持测量的准确性。
•定期更换仪器的滤芯和滤纸，保持仪器内部的清洁。
3.2 长期保养•若仪器长时间不使用，请断开电源并进行防尘处理。
操作指南热重分析仪使用方法说明书
操作指南热重分析仪使用方法说明书一、简介热重分析仪（Thermogravimetric Analyzer，简称TGA）是一种用于研究物质在升温过程中质量变化的实验仪器。
它通过分析物质的失重情况，可以确定物质的热稳定性、化学反应过程以及组成等信息。
本文将介绍热重分析仪的使用方法，以便用户正确操作仪器并获取准确可靠的实验结果。
二、仪器准备1. 环境准备：确保操作环境清洁、干燥、无明显震动。
2. 电源接通：将热重分析仪的电源线连接到电源插座上，并确保电源正常供电。
3. 仪器检查：检查仪器的电源开关、控制按钮和显示屏是否正常运作，确保仪器各部件完好。
三、样品准备1. 样品选择：根据实验要求选择适当的样品，确保样品与试样舟兼容。
2. 样品预处理：根据实验要求进行必要的样品预处理，如干燥、研磨等，并记录样品质量。
3. 样品装填：将样品装填到试样舟中，确保装填的样品质量均匀，并记录样品质量。
四、实验操作1. 试样舟安装：将装有样品的试样舟安装到热重分析仪的样品台上，并确保固定牢固。
2. 实验参数设置：通过控制面板上的按钮或旋钮设置实验参数，如升温速率、升温范围、保持时间等。
根据实验要求选择适当的参数，并确保参数设定无误。
3. 实验启动：按下启动按钮，仪器开始进行升温实验。
在实验过程中，可以实时监测实验数据的变化，并进行必要的记录。
4. 实验结束：当实验达到设定的结束条件时，仪器会自动停止运行。
注意安全操作，等待试样舟冷却后再进行下一步处理。
五、数据分析1. 数据导出：将实验数据导出到电脑或存储设备中，以备后续分析使用。
2. 数据处理：使用相应的数据处理软件对实验数据进行处理和分析，以获得所需的结果和曲线。
3. 结果解读：根据实验数据和曲线，进行结果解读和分析，阐述样品的热稳定性、降解过程、组成变化等信息。
六、仪器维护1. 清洁保养：经过实验使用后，及时清洁仪器表面，注意避免水或化学溶液进入仪器内部。
2. 舟器更换：根据需要定期更换试样舟和舟器，确保准确的实验结果。
热重分析仪操作说明
热重分析仪操作说明
一、注意事项：
1、测试温度如超过500℃，将铝坩埚换成陶瓷坩埚；
2、样品为强酸强碱时，需稀释后方可测试；
3、测试液体样品时，液面不宜超过坩埚的1/2，固体粉末少于坩埚的1/3；
4、测试前，需保证样品不与坩埚反应；
5、测试温度较高时，空坩埚做空白实验，将空白实验曲线作为基线调入，再进行测试；
6、注意操作板上的室内温度，不可有较大波动，波动不可超过±0.5℃；
7、测试时需保证测试环境无明显空气流动、噪声或震荡。
二、操作步骤
1、开机30分钟，打开软件，待仪器稳定；
2、取两空白坩埚（若测试超过500℃，必须使用陶瓷坩埚！）放于测试杆上，盖上炉盖，
点击仪器操作版上的“清零”，“DSC”和“TG”数值为零（数值误差《±0.1）方可
进行下一步操作；
3、在电脑操作平面上点击“设置”→“通信连接”连接仪器与电脑→点击“设置”→
选择“参数设置”→输入所需参数→点击“设置”→点击三角符号的“开始”按钮，进行测试。
4、空白实验结束后，待仪器冷却至室温→把坩埚放至测试杆上→点击仪器控制面板
“清零”键，待“DSC”和“TG”数值为零后取出一只坩埚，装样品，再将坩埚放
入炉内→点击“设置”→选择“参数设置”，输入所需参数后点击“设置”→“文
件”→选择“调入基线”，选择所需基线，点击“开始”，进行测试。
三、数据整理
1、热失重：点击“数据分析”→“热失重”→输入所需起止温度→点击“OK”。
2、熔点（热焓）：点击“数据分析”→选择“熔点（热焓）”→鼠标移至DSC曲线，
选择开始温度，点击鼠标左键→将鼠标移至DSC曲线上，选择结束温度，点击鼠标
右键。
差热分析仪操作说明
CDR-4P差动热分析仪操作使用说明（修改）一、仪器操作及样品测量步骤1. 打开仪器各控制单元的电源开关，DTA实验开机及仪器面板设置(1)开通冷凝水（出水就行）；(2)开启“温控单元”电源；(3)打开“数据站接口单元”电源；(4)开启“差热放大单元”电源，“差动，差热”开关设置在“差热”档，“量程”旋纽设置在±50uv档，斜率设置已调好，请不要随意改动。
2.打开计算机，仪器需通电预热半小时以上即可使用。
3. 称量样品和参比物，放在差热分析仪炉子中的样品池。
装样时先看清贴在电炉的标签上的参比和样品杯的位置，然后将两样品放入相应的位置，不能有样品撒落入样品支架内！注意摇杆速度的控制，防止摇杆滑丝和炉体的移动。
4. 点击桌面上的“快捷方式BALANE”，点击通道“COM1”，点击“温度程序”。
5. 输入初始温度、终止温度和升温速率后点击“确定”。
下一段的“初始温度”为上步设置的终止温度，最终的结束温度的时间标签中设置为“-121”*第一周的实验内容：In、Zn（样品重量：6~8 mg ）用于仪器校正。
CuSO4·5H2O（样品重量：3~5mg ），Al2O3作为参比。
实验的温度程序设置：0—500℃（10℃/min）；500℃；-121（时间标签中）*第二周的实验内容：In、Zn（样品重量：6~8 mg ）用于仪器校正。
CuSO4·5H2O（样品重量：3~5mg ），Al2O3作为参比。
第一次实验的温度程序设置：0—60℃（10℃/min）；60—150℃（3℃/min）；150—500℃；（10℃/min）；500℃；-121（时间标签中）（注意：此时在“差动热分析仪DTA”采样参数设置中的“升温速率”设置为5℃/min）6. 点击“完成”，出现“温度程序有吗”的对话框点击“是”后，点击对话框“通信成功”中的“确定”。
7. 依次点击“数据采集”、“采样”、“最小化”。
热重分析仪操作说明书
热重分析仪操作说明书一、引言热重分析仪（Thermogravimetric Analyzer, TGA）是一种用于研究样品在不同温度下质量变化的实验仪器。
本操作说明书将详细介绍热重分析仪的使用方法及注意事项。
二、仪器概述热重分析仪主要由加热炉、电子天平、样品盘、温控系统和计算机控制系统等组成。
加热炉可以提供不同温度的环境；电子天平用于测量样品的质量变化；样品盘用于容纳样品；温控系统可以将加热炉中的温度维持在设定值上下浮动；计算机控制系统则负责控制、监测和记录各种参数。
三、实验准备1. 确保热重分析仪的供电正常，并连接好计算机；2. 检查样品盘是否干净，无灰尘或杂质；3. 准备好待测样品，并确保样品干燥；4. 打开气源，并确认气源供应稳定；5. 启动计算机，打开热重分析软件。
四、基本操作流程1. 打开软件界面，点击“新建实验”；2. 输入实验名称和样品信息；3. 将样品放置在样品盘中，注意将样品盘安装到正确的位置；4. 在软件界面中设置实验参数，如温度范围、升温速率等；5. 点击“开始实验”按钮，实验即开始运行；6. 监测实验过程中的温度和质量变化，并记录数据；7. 实验结束后，保存数据并关机。
五、注意事项1. 操作前请先阅读仪器的用户手册，并按照说明书进行操作；2. 样品的选择应根据研究的目的和所需数据来确定，并注意样品的处理方法；3. 实验过程中应保持实验环境的稳定，避免外界因素对实验结果产生干扰；4. 在操作过程中，应注意仪器的使用安全，避免操作失误或损坏仪器；5. 实验结束后应彻底清洁和保养仪器，确保下次使用时的正常运行。
六、常见问题解答1. 为什么实验结果与预期不符？实验结果可能受到多种因素影响，包括样品准备、温度控制、仪器状况等。
请检查实验参数设置是否正确，并确认实验操作是否符合要求。
2. 为什么实验过程中出现异常警报？异常警报可能是由于仪器故障、样品异常等原因引起的。
请暂停实验并检查仪器状态，如果无法解决问题，请联系仪器供应商进行维修。
热重分析仪的使用方法流程
热重分析仪的使用方法流程1. 引言热重分析仪是一种用于研究材料热性质的仪器，广泛应用于材料科学、化学、环境等领域。
本文将介绍热重分析仪的使用方法流程，帮助用户正确操作和获取有效数据。
2. 准备工作在进行热重分析之前，需要进行一些准备工作：•确保热重分析仪正常运行，仪器及配件是否齐全。
•清洁热重分析仪，保证无杂质干扰。
•校准仪器，确保测量精度和准确性。
•准备样品，选择适当的样品量，并进行必要的前处理。
3. 开始测试3.1 设置实验参数•打开热重分析仪软件，通过界面设置实验参数，如温度范围、升温速率、气氛气体等。
•根据具体实验要求，设置样品的初始质量和实验时间。
3.2 样品装载•将样品放置到热重分析仪样品舱中，注意保持样品的稳定和均匀分布。
•关闭样品舱，并确保舱门密封良好。
3.3 启动实验•在软件界面上点击“开始测试”按钮，热重分析仪将开始按照设定的参数进行实验。
4. 数据处理4.1 数据收集•热重分析仪将实时收集和记录样品的质量和温度数据。
•在实验结束后，可以导出数据文件以便后续分析和处理。
4.2 数据分析•使用分析软件打开导出的数据文件，进行进一步处理和分析。
•根据实验需要，可以绘制质量损失曲线、温度曲线等图形。
5. 结果解释和讨论5.1 结果解读•分析质量损失曲线和温度曲线，找出样品在不同温度下的质量变化情况。
•根据曲线特征，判断样品的热稳定性、失重温度、残余质量等参数。
5.2 结果讨论•将实验结果与已知数据进行比对和分析，评估样品的热性质。
•根据结果进行进一步的讨论，探究样品的性质和可能的影响因素。
6. 结论根据热重分析仪的使用方法流程，可以准确地研究样品的热性质。
通过正确设置实验参数、进行数据处理和分析，可以得出准确的实验结果，并进一步解释和讨论样品的热稳定性和性质。
热重分析仪的使用将为材料科学、化学和环境领域的研究提供有力支持。
热重分析仪操作指南说明书
热重分析仪操作指南说明书一、引言热重分析仪是一种用于测量材料在升温过程中质量随温度变化的仪器。
该操作指南旨在为用户提供关于热重分析仪的操作步骤和注意事项的详细说明，以确保正确、安全地操作仪器并获取准确的测量结果。
二、仪器概述热重分析仪由样品盘、电炉、电子天平、温度控制系统等组成。
样品盘用于放置待测样品，电炉提供升温功能，电子天平用于实时测量质量变化，温度控制系统控制升温速率和稳定样品温度。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保仪器已正确连接至电源，并处于待机状态。
b. 清洁样品盘和电子天平，确保无残留物。
c. 准备待测样品，注意将样品分为小块以保证准确测量。
2. 启动仪器a. 按下电源开关，热重分析仪将进入启动自检程序。
b. 等待仪器自检完成后，进入主界面。
3. 设置实验参数a. 选择升温速率和温度范围，根据待测样品的特性进行设定。
b. 确定实验试验制度（常压、氮气保护等）。
c. 设置质量损失的判定标准。
4. 样品操作a. 将样品放置于样品盘中心，确保样品分布均匀。
b. 关闭样品盖，保证样品在升温过程中不外溢。
c. 确保样品盘与电子天平连接稳固。
5. 开始实验a. 点击开始按钮，热重分析仪将自动开始升温，并实时记录质量变化。
b. 观察实验结果，确保质量曲线变化平稳，无异常情况。
6. 实验结束a. 实验完成后，将热重分析仪恢复到待机状态。
b. 关闭电源开关，断开电源。
四、注意事项1. 使用和操作热重分析仪时，应穿戴防护手套和实验服，避免意外伤害。
2. 清洁仪器部件应使用干净的纯水或适当的溶剂，切勿使用腐蚀性或有害化学物质。
3. 在操作过程中注意热重分析仪的温度，避免烫伤。
4. 实验前应熟悉待测样品的性质，并根据需要进行样品预处理。
5. 实验过程中，观察样品质量曲线，及时处理仪器故障或异常情况。
五、故障排除1. 若出现仪器无法启动或显示异常的情况，应检查电源接口和电源线是否接触良好。
2. 若样品质量曲线不稳定或出现明显的异常变化，可能是样品配制不当或仪器故障导致，应排除异常原因。
同步热分析仪使用说明
同步热分析仪使用说明同步热分析仪是一种用于测量和分析材料的热性能的仪器。
它可以测量材料的热导率、热膨胀系数、热稳定性等参数，对于材料的热性质研究、材料的热工性能评价以及材料的贮存稳定性评价等方面有着广泛的应用。
下面是关于同步热分析仪的使用说明。
一、仪器准备和操作前的准备工作1.准备待测样品：根据需要测量的特性选择合适的样品。
样品应具有合适的形状和尺寸，并符合实验需求。
2.准备样品夹具：根据待测样品选择合适的夹具，并确保夹具能够稳固地固定样品。
3.准备样品处理：根据需要，对样品进行必要的处理，例如研磨、清洗等。
4.确保仪器的正常运行：检查仪器的供电情况、仪器接口的连接情况以及仪器的控制软件是否正常运行。
二、仪器的操作步骤1.打开仪器：按照仪器的启动指示，打开仪器的电源，并确保仪器处于待机状态。
2.设置实验参数：根据需要设置实验的参数，例如测量温度范围、样品尺寸等。
3.安装样品：根据样品的尺寸和形状选择合适的夹具，并将样品固定在夹具上。
4.放入样品夹具：将夹具放入仪器的样品台中，并确保夹具能够稳固地固定在仪器中。
5.启动实验：启动仪器的控制软件，并选择相应的实验模式和参数。
6.开始测量：按下开始按钮，仪器开始测量样品的热性能。
在测量过程中，注意观察仪器是否正常运行，并确保实验参数的准确性。
7.结果分析：当测量完成后，仪器会自动停止测量，并生成实验结果。
根据实验的需要，对结果进行分析和处理。
三、仪器的注意事项1.样品夹具的选择：根据样品的尺寸和形状选择合适的夹具，并确保夹具能够稳固地固定样品。
2.样品处理的注意事项：对于不同类型的样品，需要进行相应的处理。
例如，对于粉末样品，需要进行压制成块状；对于液体样品，需要使用密封样品夹具。
3.实验参数的选择：根据需要选择合适的实验参数，例如测量温度范围、样品尺寸等。
在选择实验参数时，需要考虑样品的特性和实验的目的。
4.仪器的安全操作：在操作仪器时，应注意仪器的安全操作规程。
同步热分析仪使用说明
同步热分析仪使用说明
一、仪器预热
1.打开同步热分析仪电源，并将仪器连接到电脑或数据采集系统。
2.打开控制软件，设置实验参数（如温度范围、扫描速率等）。
3.启动仪器预热程序，将样品舱和热分析仪预热至设定温度，通常需
要预热30分钟至1小时。
二、样品准备
1.根据实验需要，选择合适的样品量（通常为几毫克至几十毫克）。
2.将样品粉碎并过筛，确保样品颗粒均匀细致。
3.在样品舱中放入合适的样品量，并将样品舱密封。
三、实验操作
1.调整样品舱的位置，保证样品与热分析仪的探头完全接触。
2.在控制软件中设置实验参数，如温度范围、扫描速率、气氛气体等。
3.点击开始实验按钮，实验过程将自动进行，控制软件将记录和保存
实验数据。
四、数据分析
1.实验结束后，控制软件将生成实验数据的曲线和图形。
2.根据实验需要，可以选择不同的数据处理方法，如差热分析、热重
分析、动力学分析等。
3.对实验数据进行分析，可以获得样品的热性质和化学反应过程的相关信息。
总结：
同步热分析仪的使用需要以下几个关键步骤：仪器预热、样品准备、实验操作和数据分析。
在进行实验前，需要仔细阅读仪器的用户手册，了解仪器的特点和使用方法。
实验过程中，需要注意样品的选取和处理，确保实验结果的准确性和可靠性。
在数据分析阶段，可以根据实验的具体目的和要求，选择不同的数据处理方法，获得所需的分析结果。
热分析仪使用说明
热分析仪使用说明热分析仪是一种广泛应用的实验仪器，在材料学、化学、生物学、药学等领域有着重要的作用。
它通过测量样品在不同温度下的物理性质变化，来研究样品的组分、结构和性质。
本文将介绍热分析仪的基本使用方法和注意事项。
一、仪器准备1.确保热分析仪所处的环境温度稳定，避免温度波动对实验结果的影响。
2.检查并确保仪器电源正常，并保持地线连接良好。
3.检查气源是否充足，如需要使用惰性气体，确保气源中不含有影响实验的杂质。
二、样品制备1.样品应符合实验要求，遵循仪器说明书或实验方案的要求制备样品。
2.样品应尽量纯净，避免杂质对实验结果的干扰。
3.样品应制备成适合实验的形状和尺寸，如片状、颗粒状或粉末状。
4.样品应尽量均匀，避免样品中有任何不均匀的部分对实验结果的影响。
三、仪器操作1.打开仪器电源，确保仪器正常工作。
2.载入样品并确保样品与热分析仪接触良好，并能保持稳定。
3.根据实验要求选择合适的温度程序，包括升温速率、恒温时间等参数。
4.启动温度程序，仪器将按照设定的程序进行加热。
5.监测仪器显示的温度变化，记录下样品在不同温度下的性质变化。
6.根据实验需求，可以选择在特定温度下进行其它操作，如气氛变化、氧化还原反应等。
7.等实验完成后，根据实验要求，按照设定的程序进行降温或者冷却。
四、数据分析1.根据实验结果，分析样品在不同温度下的性质变化。
2.可以利用仪器提供的软件或者计算方法，确定样品的热稳定性、相变温度、燃烧温度等信息。
3.可以对不同样品进行比较分析，研究不同样品的热性能、热分解机制等。
4.结合其它实验数据和理论知识，进一步探讨和解释实验结果。
五、注意事项1.仪器应在专门的实验室或设备间使用，并遵循实验室安全规范。
2.在操作过程中，避免样品接触到空气，尽量避免氧化或其它不必要的反应。
3.在实验过程中，避免仪器故障或者不确定因素对实验结果的干扰，如确保仪器温度传感器的准确性和灵敏度。
4.仔细阅读仪器操作手册和使用说明，并按要求进行操作和维护。
热分析仪器器使用方法说明书
热分析仪器器使用方法说明书使用方法说明书一、引言热分析仪器器（以下简称“热分析仪器”）是一种用于研究物质在高温环境下的性质和反应过程的仪器。
本使用方法说明书旨在向用户提供热分析仪器的详细使用方法及操作注意事项，以确保仪器的正常运行和安全使用。
二、仪器概述1. 仪器名称：热分析仪器2. 仪器型号：根据具体型号而定3. 仪器组成：主机、控制系统、温度控制系统、数据采集系统等三、操作前准备1. 确保仪器连接稳固：检查仪器的电源线、传感器等连接部分是否牢固，确保不会发生意外松动。
2. 清洁处理：确保仪器表面干净整洁，避免灰尘和脏污物影响仪器性能。
3. 校准与校验：在使用热分析仪器前，根据实际需要进行校准和校验操作，以确保仪器准确可靠。
4. 安全防护：在操作热分析仪器时，应戴上个人防护用品，如手套、防护眼镜等，以降低操作带来的风险。
四、仪器操作步骤1. 打开电源：将热分析仪器的电源开关置于“开”位，仪器将开始初始化程序。
2. 参数设置：按照具体实验需求，通过仪器上的操作界面设置相应参数，包括温度范围、升温速率、气氛气体等。
3. 样品准备：准备待测样品，按照实验要求进行打磨、粉碎、加工等处理操作。
4. 样品装填：将经过处理的样品放置在专用样品台上，并按照仪器厂家提供的方法将其固定在样品台上。
5. 实验运行：在设置好的参数下，启动实验过程，并随时观察仪器仪表读数的变化。
6. 数据记录与保存：实验过程中，将仪器输出的数据记录下来，并及时保存到电脑或数据存储设备中以备后续分析使用。
7. 实验结束：实验完成后，关闭电源开关，等待仪器冷却至安全温度区间后方可进行下一步操作。
8. 清洁与维护：及时清理仪器表面，保持仪器的清洁，并按照仪器保养规范进行日常维护。
五、注意事项1. 操作规范：严格按照使用方法说明书的操作步骤进行，不得随意更改或省略步骤。
2. 人身安全：操作人员在使用热分析仪器时，不得将手部或其他身体部位靠近热源部分，以防止烫伤等安全事故发生。
同步热分析仪操作规程
同步热分析仪操作规程一、开机；确认水浴开启，温度稳定在23°C~27°C;打开同步分析仪电源（仪器左后方）；确认气体阀（右边墙上Air,"/Ar两路）开启，气体表头压力指向标志线（-0.15bar）;二、样品装填与称量；L打开炉体：左手按住仪器正面面板上“liftingdevice”向上键，同时右手按住仪器右侧的“SAFETY”键，炉体方能升起，直至炉体上升并转到左侧,完全露出支架，放手。
2 .清零去皮：在支架参比位（离操作者较远位置）和样品位（离操作者较近位置）分别用镇子放置一个空土甘烟（清洗干净并彻底烘干）。
打开测试软件，在工具栏“诊断”下拉菜单中选择“查看信号”跳出信号浮窗；工具栏“诊断”下拉菜单中选择“气体开关”将单击全部气体前面方框设置为不勾选；“诊断”下拉菜单中选择“调整”，在跳出的调整对话框中“清零”；观察TG信号稳定+-0.0040以内（不稳定要等待一段时间反复清零）。
3 .装填样品：样品先在外部分析天平上预称好（装填量为5~20mg,推荐用量：IOmg）, 用镇子将样品土甘烟从支架上轻轻取下，把样品小心加入其中，使样品落在土甘烟底部，避免洒在土甘烟外部。
装填体积务必少于土甘烟总量的二分之一，用镶子小心将样品+ 土甘期放回样品位上。
关闭炉体（同时按下“lifting device”向下键和“SAFETY”键）三、测试程序的设置；L测试软件顶部工具栏“文件”下拉菜单点击“新建”，弹出“测量设定”对话框：查看“设置”界面支架、土甘烟等信息无误，点击“下一步”；2 . “基本信息”界面，测量类型选择“样品”，填入样品编号、样品名称、样品质量信息。
温度校正，灵敏度校正勾选“不使用”点击“下一步”；3 .进入温度程序编制界面：先选择吹扫气种类，根据需要勾选PUrgelAir或PUrge2 N2,并输入气体流量50~200 mL∕mi∩o 再编辑“初始”或“初始等待”程序，初始温度“35”，编辑完点击“增加”，上面空白框会填入程序；编辑“动态”程序：最终温度“800”为佳（不可超过1200℃）,升温速率10K∕min, 编辑完点击“增加”，上面空白框会填入升温程序；点击选择“结束”程序，复位温度自动生成，不必编辑，直接点击“增加”上面空白框会填入降温结束程序。
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日本QCR-1000型铁水分析仪一产品说明用于CE值、C%、Si%的热分析；自动绘出成分变动曲线圆；用于判定球墨铸铁CV铸铁球化率；自动计算出过量不足投入量资料的储存、再现与打印。
采用抗电磁干扰、防尘、超薄便携设计，操作方便，非专业人员经简单培训即可操作，可与其它电子设备连接。
设有20条检测线，针对不同牌号的铁水以及各工厂铁水的实际情况选择恰当的检测线，使检测更科学准确。
二功能特点1 碳、硅及碳当量检测；2 球化率分析；3 抗拉强度判定；4 目标材质选定；5 自动计算碳、硅投放量；6 自动显示成分变动曲线图；7 数据资料的保存及再现；8 打印数据、拷贝画面；9 摄氏/华氏温度切换；10 初晶温度、共晶温度的测定；11 可存储4万左右检测数据。
1.峰值温度（Peak）2.液相温度（TL）3.碳当量(CEL)4.共晶度(SC)5.固相温度(Ts)6.硅含量（Si）7.碳含量（C）8.抗拉强度(RM)9.硬度(HB)10.品质系数 (Z╱H)11.石墨化因素 (K)12.共晶石墨团数 (MEG)13.过冷度（△T）14.最大过冷度（△TM）热分析仪器使用过程中应注意的问题内容摘要：通过对炉前铁液成分热分析仪器多年现场使用经验的总结，对炉前铁液成分热分析仪器普遍存在的使用问题做了总结，对工厂炉前铁液管理人员及相应工程技术人员关心的问题做了部分解释。
铸铁炉前快速热分析技术是以铸铁组织形成过程的凝固温度曲线为被测对象，对凝固温度曲线进行数学分析，得到不同成分下曲线的特征点，根据预先确认后的数学模型计算出铁液的碳当量（CE%）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）等指标的铸铁炉前快速分析技术，测量精度可以达到CE 0.10%、C 0.05%、Si 0.10%，是铸铁生产中炉前使用的简洁、快速、准确的仪器。
在工业发达国家被广泛应用于炉前铁液的在线测量中。
随着近几年国内铸造市场的快速发展，热分析仪在独资，合资和生产出口铸件的工厂得到迅速的普及，并取得很好的经济效益和社会效益。
但在我们多年的现场服务过程中，热分析仪器的使用在许多工厂都存在着或多或少的问题，有着各种各样的怀疑。
结合多年的现场经验，把我们在服务过程中遇到的一些大家关心的普遍问题进行归纳总结如下，供广大相关人员探讨、交流、提高。
以使热分析技术的应用能在铸造工厂被广泛的使用，发挥它应有的作用。
1．热分析仪器的实际使用特点及检量线的调整1.1．热分析技术的原理热分析的原理出自铁碳平衡相图，图1它给出了铁液成分与凝固过程中相变温度之间的定量关系。
铁液凝固相变温度又与铸件成型后的各项物理性能存在一定的关系，我们就是通过这种关系进行金属材料各项性能指标的预测，通过调整铁液中主要的碳、硅含量，得到不同的铸件组织性能。
1.2．仪器分析原理与实际情况的不同之处铁碳平衡相图的测定方法是在一种理想状态下测定出的结果，而热分析技术测定出的冷却曲线是生产实际中的铁液冷却曲线，它的成分相对复杂，冷却曲线的形态与标准状态有一定的差异，但正是这种差异更能代表铁液的实际状态，我们使用这种实际铁液的冷却曲线进行铁液质量分析与控制更加接近生产实际，其结果将更加准确，控制的精度更高，在生产中发挥的作用将更有力。
1.3．仪器的检量线调整热分析的测量结果是通过计算得到的，计算公式是通过回归统计方法得来的。
仪器所带的公式系数为实验室条件下标准数据，可允许企业直接应用。
但各工厂的原料不同、熔炼工艺不同，各种牌号铁液的成份配比不同，会带来不同的偏差。
当偏差过大时，为能与各个不同的使用企业的情况吻合，需要重新修正公式中的相关系数，这就使热分析仪器使用时会有检量线调整问题。
2．热分析检测结果与铁液质量的关系铁液质量的好坏不仅仅指成分是否符合标准要求，铸件成型后的物理性能是评价铁液好坏的最终标准。
研究证明：影响铸件物理性能的众多因素中，铁液中各种成分的具体含量外，铁液性状也是影响铁液质量的一个重要因素，所谓铁液性状即在某一时刻铁液所处的状态，不同的熔炼过程的不同时刻铁液的性状是各异的，这种性状随时间而动态变化的，这种性状的不同必然会对铸件性能产生影响。
但铁液性状对铁液质量、最终的铸件质量等的影响，如果使用常规的基于成分的分析方法我们无法加与区别。
对于基于过程测定的热分析法来讲，由于其测定的是铁液动态凝固的一个完整过程，通过对不同测定过程进行对比分析，即可区分出这种性状的不同，从而为我们研究铁液性状对铸件质量的影响提供了一种有利的定量分析工具。
日本撒布浪斯公司的热分析仪TCS对同一炉铁液不同保温时间进行测定的结果，从测定结果可发现，同一炉铁液在不同的状态下其浇注后的组织性能各不相同，即证明了铁液质量并不是只与成分有关，要获得高质量的铁液需要进行多种因素综合控制。
而这是化学和光谱的成分分析方法不能实现、不能达到的地方，热分析技术却独善此长。
是热分析应该推广的重要原因之一。
热分析技术应用于炉前控制，可以更加全面的反映铁液质量。
正是由于这一点，当工厂的原材料变化较大时；熔炼工艺发生较大的变化时；成分配比发生较大的变化时等情况都需要对热分析仪器进行检量线调整。
3．仪器使用过程中的问题3.1几种炉前铁液管理的对比炉前采用经验管理，不使用任何检测仪器的铸造生产厂家：炉前铁液管理仅仅依靠经验，凭老工人的熟练程度、责任心、工作态度是早应被淘汰的。
铁液的成份波动，人工很难控制在要求的相应范围内。
在我们的服务企业中，年产300t的一些小厂，一年的材质废品损失便是数套热分析仪器的价格。
更不用说相应的能耗浪费、工时损耗、市场信誉等价值损失。
有化学和光谱等成分分析仪器，不在使用热分析仪器的厂家：性状判定是热分析仪器的独特地方，任何其它成分分析方法都不能代替。
快速的特点，也是光谱分析、化学分析不能相比的优势。
仪器使用方便，应用于现场，日常使用费用和维护费用与其他成分分析方法比较起来更低。
使用和维护等综合费用低也是热分析仪器应该在铸造工厂推广的原因之一。
3.2 样杯的使用问题(a)对于成分分析，一定取未孕育的原铁液浇入样杯(b)注入铁液温度最好高于初晶温度50℃，温度低则不能测定出初晶温度，温度太高则容易熔断热电偶丝。
(c) 注入铁液量要求充满样杯体积的90％－100％，太少则温度平台变陡，不能识别出正确的特征点，太多时铁液溢出使成分及性能测定样杯中的添加剂丢失，不能发挥作用。
在球化率测定中铁液量还引起样杯的热容量变化。
(d)一次测量完成后，尽快取下用过的样杯，避免样杯座温度升高，影响以后测量精度。
3.3 冷却曲线异常的问题(a)冷却曲线TL明显，但共晶温度出现回升，Ts测试失败。
原因：（1）样杯中少Te或无Te；（2）铁液中微量元素干扰（Ti）;（3）孕育后铁液,强烈的孕育作用抵消了白口化元素的作用。
（b)冷却曲线无TL点，但Ts平台存在原因：（1）浇注温度低于初晶温度；（2）铁液碳当量太高或太低，超出仪器的测量范围。
（c)初晶平台出现过冷。
原因：一些合金元素在初晶阶段放出大量结晶潜热。
高Cr铸铁发生此现象的情况多。
3.4 仪器的接地问题在大功率的电气设备附近使用热分析仪器，曲线的形状有时出现锯齿状或共晶平台处出现温度漂移，造成测量失败。
此时，补偿导线及仪器的屏蔽是关键问题，一定要单独做地线，保证绝缘电阻小于1欧姆以下。
3.5 合金铸铁问题特殊的合金铸铁，由于合金元素的含量偏大，合金元素对冷却曲线的影响程度要大于金属液体中的碳、硅对曲线的影响。
虽然CE%、C%、Si%都在仪器的测量范围之内，但也不能很准确测量该种铁液的相应成分。
上海，广州、秦皇岛等有这一情况的发生。
3.6 其它（a) 高磷铸铁问题:高磷铸铁中，磷的作用相当于1/3的硅，对硅的成份分析有很大的影响，使用时需进行特殊处理。
（b) 冲天炉熔炼时，偶尔的共晶再辉，除少数白口元素丢失或铁液倒多白口化元素作用减弱外，大多数客户是由于炉料中微量元素的偶然变化所造成。
（c) 一些孕育后的铁液，也能直接用白口化样杯进行测量，但当使用强烈孕育效果的孕育剂后，可能有不能测量了，需要改在孕育前使用。
4 结论（1）与其它成分分析仪器的对比：在对各种成分分析方法的比较后，从操作性能、时间效率、综合费用上，热分析的使用都是很好的选择。
（2）冷却曲线问题：不正常的冷却曲线，反映了不正常的铁液状态或不正确的操作，应很好的分析比较，处理突变的铁液，纠正不正确的日常操作。
（3）铁液性状的量化：热分析对铁液性状的分析是其它成分分析不能比拟的，可以利用它对同种成分的铁液得到不同物理性能的铸件。
（4）一些高合金铸铁，需要进行特殊的处理后，热分析才能使用。
产品简介测量原理：通过微处理器进行温度曲线的采集，通过铁水结晶法来测量计算碳硅成份及铁水品质。
主要参数：测温范围：1250℃～1350℃测量范围：碳当量3.2～4.8±0.1％碳含量2.8～4.2±0.05％硅含量0.9～3.0±0.1％主要特点：通过改进的求值方法进行工作，能自动控制重要的冶金参数，弥补“光谱“难以测准非金属元素（C、Si）之不足，以及常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求，满足铸造生产的质量控制要求。
★应用功能：对白口、灰口铸铁进行C％、Si％、CEL、SC、△T、△TM等测量，同时还附加对非合金铸铁的抗拉强度RM、硬度HB、品质系数Z／H、共晶团数MEG以及石墨化因子K等参数的计算★显示数字高度：50mm★温度补偿范围：0-15℃★配套样杯类型：K型★测量精度：±1℃★显示温度单位：华氏温度或摄氏温度可设置★测量最大时间：240秒★测量状态显示：仪表上“准备”绿灯、“测量”黄灯、“完成”红灯循环显示★数据输出：串行信号RS232-TTY电流环信号输出输出格式：1开始位、7数据位、奇偶校验、2停止位★电源要求：98-242VAC，50-60Hz，30VA左右★仪表防护标准：IP65标准防护★EMC标准：执行EN50081-2及EN50082-2抗干扰性标准热分析仪在铁水快速检测与铁水材质控制中的应用铸造生产中，能够在炉前快速准确地测出铁水的化学成分、球化率，是控制决定铸件质量的关键。
应用微电子技术和计算机技术，结合热分析原理，研制铸铁质量炉前快速测试装置是实现铸件质量优化控制有的效途径。
热分析具有测试速度快、工作稳定可靠等特点，机内数学模型经实际校正可用于不同生产条件的铸造厂。
有人把铸造热分析中的冷却曲线称之为“冶金质量的指纹”，铸造热分析技术炉前快速预测和预报铸件质量的基本原理，就是利用热分析仪器记录铁水在特定样杯中的冷却曲线。
然后根据冷却曲线上特征值的变化来定量的计算铁水的化学成分；或用凝固热效应参数来定性地评价铸铁的石墨形态和凝固质量。
定量热分析对于控制铁水成分，定性热分析对于控制铁水的凝固质量具有重要的指导意义。